Witamy serdecznie - QualitySkills.pl

Transkrypt

E-Biuletyn QualitySkills.pl o Zarządzaniu Jakością – czyli „Jakość z pasją” Nr 2/2013
QualitySkills.pl
Praktyczne Warsztaty Jakościowe
Witamy serdecznie,
W tym numerze publikujemy kolejny artykuł z cyklu:
Metody jakościowe wykorzystywane w 3 fazach
- faza wzrostu i stabilizacji.
Chcemy rozwijać się i stawać się lepsi w tym, co robimy – dlatego
liczymy na uwagi i sugestie dotyczące odbioru e - biuletynu przez
Państwa.
Jakość jest naszą pasją – lubimy o niej dyskutować.
© Wszelkie prawa zastrzeżone. Niniejszy e-Biuletyn może być jednak publikowany
i rozpowszechniany z poszanowaniem praw autorskich. Rozumiemy przez to brak
naruszania integralności tekstu oraz formy PDF niniejszej publikacji.
QualitySkills.pl – Praktyczne Warsztaty Jakościowe
ul. Kamienna 109, 50-547 Wrocław
QualitySkills.pl
Aleksandra Purzycka
Jędrzej Bochyński
tel. 71 733 62 82 fax. 71 733 62 43 [email protected] www.QualitySkills.pl
QualitySkills.pl
Metody jakościowe wykorzystywane w 3 fazach - faza wzrostu
i stabilizacji.
W poprzednich wydaniach opisywaliśmy szczegółowo metody,
narzędzia i techniki jakościowe stosowane w dwóch pierwszych fazach zbierania danych oraz ich przesiewania, czyli przygotowania oraz
przeprowadzania analizy. Tym razem pragnę skupić się na przedstawieniu
narzędzi stosowanych w ostatniej fazie - fazie wzrostu i stabilizacji.
1. Zbieranie
2. Przesiewanie
Diagram jest to graficzny sposób przedstawienia procesu. Jest to
swoistego rodzaju pismo obrazkowe pokazujące kolejne kroki lub
sekwencje procesu.
Stosuje się specjalne symbole graficzne dla oznaczenia np.:
pierwszej operacji, kolejnych etapów procesu, zakończenia, dokumentów,
punktów kontroli, podejmowania decyzji, dokumentacji, baz danych
(rys.1).
3. Wzrost i stabilizacja.
.
Faza wzrostu i stabilizacji.
To faza formułowania wniosków oraz kompletowania dokumentacji. Jest
ona jedną z najważniejszych faz w jakości. Nie sztuką jest bowiem samo
kompletowanie informacji, robienie wykresów oraz diagramów. Trzeba
wiedzieć, po co się to robi. Faza wzrostu i stabilizacji pozwala nam
kompletnie zakończyć cykl PDCA, uporządkować dokumentację,
wprowadzić standardy i dokumentację w życie oraz ocenić efektywność
działań korygujących.
Do metod i narzędzi zaliczanych do tej fazy należą m. in.:
 Diagram przebiegu procesu (schemat blokowy);
 SIPOC - RASCI
 FMEA
 Wszelkiego rodzaju matryce odpowiedzialności i umiejętności;
 Six Sigma
 Audity oraz audity follow-up (działań korygujących).
DIAGRAM PRZEBIEGU PROCESU
Rys. 1. Oznaczania etapów procesu w diagram procesu.
Źródło: Opracowanie własne Aleksandra Purzycka na podstawie Microsoft Visio.
Typowe są dwa podejścia do tworzenia diagramu: konwencjonalny (rys.
3) oraz wielofunkcyjny (cross functional, swim line) (rys. 2), który opisuje
również role i poszczególne obowiązki w całym procesie. Diagram
wielofunkcyjny może mieć układ pionowy (najpopularniejszy) lub
poziomy. W wersji przywołanej na rysunku 2 wyznaczone są
poszczególne funkcje (stanowiska) a obok ustawione są odpowiednio
etapy procesu zachowując nie tylko chronologię czynności ale również
kolejność stanowisk.
QualitySkills.pl
SIPOC - RASCI
Jest to również narzędzie stosowane do opisu procesu, jednak
bardziej złożone, kompleksowe i zawiera zdecydowanie więcej
informacji. Narzędzie to może być stosowane do każdego rodzaju procesu
i jest całościowym opisem czynności, zasobów, odpowiedzialności
i przesyłania informacji.
Zawartość jest opisana w nazwie narzędzia, ponieważ nazwa pochodzi od
pierwszych liter kolumn zawierających specyficzne informacje o każdym
etapie procesu. Każda część SIPOC lub RASCI może też funkcjonować
osobno lub wspólnie. Przy każdej zmianie procesu, odpowiedzialności lub
obiegu informacji należy pamiętać o zmianie dokumentu.
Rys. 2. Wielofunkcyjny diagram procesu
Źródło: http://www.rff.com/cross-functional-template.htm
S
I
P
O
C
- Supplier
- Input
- Process
- Out put
- Customer
- dostawca danego kroku procesu
- wejście do kroku procesu
- krok procesu
- wynik kroku procesu
- klient wew./zew. kroku procesu.
Druga część tabeli zawiera następujące dane:
R
- Responsible - Osoba odpowiedzialna za wykonanie
A
- Acountable - Osoba odpowiedzialna za funkcjonowanie procesu
S
- Supportive - Wsparcie
C
- Consulted - Konsultant
I
- Informed - Osoba informowana
Rys. 3. Konwencjonalny diagram procesu.
Źródło: http://www.mybusinessprocess.net/process-flow/
Rys. 4. SIPOC- RASCI.
Źródło: Opracowanie własne QualitySkills.pl.
QualitySkills.pl
FMEA
FMEA jest obecnie standardem w branży Automotive.
Konieczność jego posiadania jest zobligowane specyfikacją ISO TS.
Należy pamiętać, że po każdej zmianie procesu, wprowadzeniu działań
korygujących lub zapobiegawczych należy uaktualnić dokumentację w tym również FMEA. Jest to swoiste udokumentowanie działań,
uporządkowanie dokumentacji. Należy pamiętać o ponownej ocenie
ryzyka i wyliczeniu nowych wartości RPN.
Więcej o tym zagadnieniu znajdziecie:
Informacja o odpowiedzialności jest też zawarta w narzędziu SIPOC RASCI pod postaciami R oraz A
Tablica umiejętności (tabela kwalifikacji, skill matrix) opisuje natomiast
indywidualne umiejętności pracownika na konkretnym stanowisku. Mogą
być też ukazane wzorcowe poziomy umiejętności, jako punkt odniesienia
do indywidualnie posiadanych. Dzięki temu łatwo jest sporządzić
potrzeby szkoleniowe i zaplanować rozwój pracowników, aby posiadać
kadrę o odpowiednich kwalifikacjach
Tytuł: Metoda FMEA.
Autor: Aleksandra Purzycka
Dostępny na: Nowoczesna Firma
Link do publikacji: Metoda FMEA.
MATRYCE ODPOWIEDZIALNOŚCI I UMIEJĘTNOŚCI
Matryce są to dane tabelaryczne, które w prosty, graficzny sposób
przedstawiają dane i definiują określone odpowiedzialności, umiejętności.
Matryc może być wiele rodzajów i to do nas samych zależy, co w nich
przedstawimy. Najbardziej popularne są właśnie niżej omówione tablice.
Można też zawrzeć w jednej matrycy zarówno odpowiedzialność jak
i umiejętności, gdyż obie te informacje są ze sobą w pewien sposób
spójne i zależą od stanowiska pracy.
Różnica jest tylko taka, że tablica umiejętności powinna być zrobiona na
poziomie indywidualnym każdego pracownika a odpowiedzialności na
poziomie stanowiska.
W tabeli odpowiedzialności mogą być zawarte różnego rodzaju
odpowiedzialności w zależności, jaki proces podlega opisowi:
- finansowa (w zależności od kwoty i stanowiska, centrum kosztów)
- techniczna (tworzenie rysunków technicznych, specyfikacji)
- jakościowa (za zwolnienie wyrobu, kontrola wizualna, testy)
- decyzyjna (w zależności o rodzaju i stanowiska)
- za zasoby ludzkie (szkolenia, ocena, rozwój, przesunięcia kadrowe).
Rys. 5. Przykład tablicy umiejętności.
Źródło: http://www.trindent.com/blog/
Tablice odpowiedzialności lub umiejętności mogą też zawierać
uprawnienia, które też są istotnym elementem i stanowią podstawę
prawidłowego rozplanowania zasobów ludzkich oraz systemu pracy.
Możemy mówić o uprawnieniach:
- licencjach, np.: licencjonowany zarządca nieruchomości;
- uprawnieniach technicznych np.: spawania, pracy na wysokości, itd;
- uprawnienia budowlane (projektowanie, kierowania pracami
budowlanymi);
- uprawnienia SEP`owskie;
- uprawnienia na prowadzenie i obsługę wózków widłowych;.
- konieczność posiadania specjalnego typu prawo jazdy;
- certyfikaty, np. na audytora wiodącego, ISO/TS, VDA;
- uprawnienia do zatrzymania pracy/linii oraz do wznowienia pracy.
QualitySkills.pl
Ważnej jest natomiast, aby dokumenty tez zawsze były aktualne
i zgodne z rzeczywistością. Stanowią one ważną dokumentację oraz
pozwalają na odpowiednie zarządzanie procesem, aby uniknąć przyszłych
reklamacji, opróżnień w projektach, przestoi na liniach, zaburzeń
w procesie. Pozwala to też na uzyskanie lepszej zdolności
i powtarzalności procesu.
SIX SIGMA
Metoda Six Sigma jest coraz bardziej popularnym, ale złożonym
podejściem stosowanym do optymalizacji procesów. Ponieważ właściwe
omówienie tego tematu zajęłoby zbyt dużo miejsca zapraszamy więc do
osobnej lektury artykułu:
Tytuł: Six Sigma.
Autor: Aleksandra Purzycka.
Dostępny na: ISOmnia.pl (publikacja darmowa po zalogowaniu)
Link do publikacji: Metodologia six sigma.
Audity mogą być zaplanowane i systematyczne oraz specjalne
- związane z konkretną sytuacją jak: reklamacje, duży lub nagły spadek/
wzrost wskaźników, zwiększona ilość niezgodności. Pozwala to na
szybkie reagowanie i identyfikację problemów w miejscu ich
powstawania.
Należy pamiętać, że sam audit nie kończy się na raporcie. Ważne
jest zidentyfikowanie przyczyn niezgodności (root cause), ustalenie
działań korygujących oraz sprawdzenie ich skuteczności.
Po pewnym czasie ważne jest potwierdzenie ich efektywności
i sprawdzenie (w rzeczywistości) funkcjonowania ustalonych działań. Są
to dodatkowe audity sprawdzające tak zwane follow-up. Jest to finalne
potwierdzenie, że nasza organizacja prawidłowo się rozwija.
Ze wszystkich auditowych aktywności należy utrzymywać zapisy.
Wszystkie omówione w tym wydaniu e-biuletynu metody i
narzędzia jakościowe pozwalają uporządkować dokumentację,
wprowadzić standardy i dokumentację w życie oraz ocenić efektywność
działań korygujących.
AUDITY oraz AUDITY FOLLOW-UP
Audity są jednym z podstawowych narzędzi usprawniania systemu
wymaganym przez ISO 9001. Oprócz konieczności, większość osób nie
zdaje sobie sprawy, jak ważną funkcję mają audity dla organizacji.
Przede wszystkim pozwalają na:
- obiektywną ocenę procesów
- identyfikację zagrożeń
- optymalizację procesów
- doskonalenie systemu
- rozwiązywanie problemów
- systematyzację i standaryzację w różnych obszarach
- stabilny wzrost organizacji.
Audity mogą pełnić funkcję „prowokującą” działania zapobiegawczych,
ponieważ podczas czynności z nim związanych mogą być
zidentyfikowane potencjalne przyczyny niezgodności - ustrzegając tym
samym często przed prawdziwym zagrożeniem.
Rys 6. PDCA.
Źródło: Internet, Wikipedia.
Całość tych wszystkich trzech faz (zbierania, przesiewania, wzrostu
i stabilizacji) jest innym przedstawieniem logicznego cyklu
rozwiązywania problemów oraz doskonalenia PDCA. Dlatego ważne jest,
aby stosować je w każdym cyklu życia organizacji, każdej fazie
rozwiązywania problemów a szczególnie w doskonaleniu.
Aleksandra Purzycka
QualitySkills.pl
Jak się z nami skontaktować?
Zachęcamy do kontaktu z nami również poprzez:
QualitySkills.pl
ul. Kamienna 109
50-547 Wrocław
T: +48 71 733 62 82
F: +48 71 733 62 43
E: [email protected]
W: www.QualitySkills.pl
Pozdrawiamy!

Witamy serdecznie - QualitySkills.pl

Transkrypt

Podobne dokumenty

e-mail: radosł 1. Każdy

Szkolenie FMEA Kraków, 11 marzec 2016