stanowiska pomiarowe do sprawdzania i legalizacji gazomierzy

Transkrypt

stanowiska pomiarowe do sprawdzania i legalizacji gazomierzy
STANOWISKA POMIAROWE DO SPRAWDZANIA
I LEGALIZACJI GAZOMIERZY MIECHOWYCH, ROTOROWYCH I
TURBINOWYCH
Stanowisko pomiarowe SD 200 - 1 z kontrolnym zbiornikiem dzwonowym przeznaczone jest
do
niskociśnieniowego
sprawdzania
powietrzem
gazomierzy
miechowych.
Sprawdzona zasada działania oparta na metodzie objętościowej wzbogacona została
nowoczesnymi technikami pomiarowymi wywodzącymi się z osiągnięć informatyki
i
elektroniki. Dzięki takiemu połączeniu klient otrzymuje wyrób najwyższej jakości łączący
prostą, ale pewną metodę pomiaru z wyrafinowaną techniką pomiarową, której towarzyszy
dokładność i wysoka jakość wykonania.
Do jego skonstruowania wykorzystano najlepsze doświadczenia oraz wiedzę z rożnych
dziedzin nauki, takich jak: termodynamika, mechanika płynów, metrologia, inżynieria
materiałowa, elektronika i informatyka.
Oferowane stanowisko pomiarowe nie ma swojego odpowiednika w Polsce i przewyższa
podobne, dotychczas spotykane w praktyce pomiarowej. Miarą wysokiej oceny urządzenia
jest fakt, że firma ALSI otrzymała wraz z zatwierdzeniem typu zgodę Głównego Urzędu Miar
na jego seryjną produkcję.
DANE TECHNICZNE:
objętość zbiornika dzwonowego: 200 dm3
zakres pomiarowy: 16 dm3/h do 10 m3/h
wielkość gazomierzy sprawdzanych: G 1,6 ; G 2,5 ; G 4 ; G 6
ilość jednocześnie sprawdzanych gazomierzy: max 7 szt.
rodzaj kompensacji wyporu dzwonu: przy pomocy lewara hydraulicznego
ciecz uszczelniająca: lekki olej transformatorowy
nadciśnienie pod dzwonem: 1500 Pa
przetwornik kąta obrotu: typ PF/60 A 2500
- ilość impulsów na nominalną objętość dzwonu 14684 ÷ 3
- objętość powietrza przypadająca na jeden impuls 0,01369 dm3
przetwornik ciśnienia absolutnego: zakres 80 7 110 kPa
klasa 0,05
przetwornik różnicy ciśnień:
zakres 0 7 1500 Pa
klasa 0,05
termometr rezystancyjny:
klasa= 1 / 3 B
oprogramowanie: oparte na aplikacjach Windows 3.11/95, do instalowania na
mikrokomputerze klasy PC.
NAJWAŻNIEJSZE ZALETY:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
zbiornik dzwonowy ze stali nierdzewnej,
wybór zbiornika dzwonowego kompensowany przy pomocy lewara hydraulicznego,
lekki olej transformatorowy do uszczelniania zbiornika dzwonowego,
swobodne zawieszenie dzwonu na taśmach elastycznych bez dodatkowych
elementów prowadzących,
zastąpienie podzielni do odczytu optycznego położenia dzwonu przetwornikiem kąta
obrotu,
możliwość jednoczesnego sprawdzenia siedmiu gazomierzy,
dokładny, równomierny i bardzo drobny podział objętości zbiornika dzwonowego na
całej jego długości,
znaczne skrócenie czasu sprawdzenia dzięki zastosowaniu liczydeł z elektronicznymi
nadajnikami impulsów umożliwiającymi dokładne odmierzenie ilości powietrza spod
dzwonu użytej do sprawdzenia, a montowanych na czas sprawdzenia w miejsce
liczydeł mechanicznych,
zastosowanie wysokiej klasy elektronicznych przetworników pomiarowych ciśnień i
termometrów rezystancyjnych,
dysze z otworami kalibrowanymi do dokładnego nastawiania żądanego. natężenia
przepływu powietrza podczas sprawdzania gazomierzy,
autorskie oprogramowanie nadzorujące przebieg sprawdzenia gazomierzy oraz pracę
stanowiska we wszystkich jego fazach,
autorskie oprogramowanie wspomagające proces doboru kół korygujących,
drukowanie zapiski sprawdzenia, drukowanie tabliczek znamionowych z kodem
kreskowym oraz archiwizowanie danych.
Oprogramowanie zawiera:
•
•
•
•
•
•
procedurę sprawdzenia szczelności stanowiska,
procedurę sprawdzenia dokładności wskazań gazomierza sprawdzanego wraz z
doborem odpowiedniego koła korygującego w zespole liczydła mechanicznego,
procedurę drukowania tabliczki znamionowej z kodem kreskowym,
procedurę drukowania zapiski sprawdzenia gazomierza,
procedurę archiwizowania danych,
procedury kontrolne zabezpieczone przed nieuprawnionym dostępem.
Program sygnalizacji:
•
•
•
•
•
nieszczelności stanowiska,
przekroczenia dopuszczalnego spadku ciśnienia w gazomierzu sprawdzanym,
przekroczenia dopuszczalnej różnicy temperatur podczas sprawdzania gazomierzy,
przekroczenia dopuszczalnej temperatury otoczenia,
przekroczenia dopuszczalnej wartości błędu wskazań gazomierza sprawdzanego.
Program steruje w pełni automatycznym cyklem sprawdzania gazomierzy miechowych.