Supraeco ASM/ASMS - Instrukcja obsługi

Transkrypt

Pompa ciepła powietrze-woda
Supraeco ASM/ASMS
ASM 6 | ASM 13 | ASMS 6 | ASMS 13
6 720 810 350-00.2I
6 720 819 203 (2015/12) PL
Instrukcja montażu
Spis treści
Spis treści
1
Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 3
1.1
Objaśnienie symboli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2
Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa . . . . . . . . 3
2
Zakres dostawy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3
Informacje ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1
Informacje dotyczące pompy ciepła . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2
Użycie zgodnie z przeznaczeniem . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3
Minimalna pojemność instalacji i wykonanie instalacji
ogrzewczej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4
Tabliczka znamionowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5
Transport i przechowywanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.6
Ustawienie jednostki wewnętrznej . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.7
Sprawdzenie przed montażem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.8
Zasada działania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
8
Podłączenie elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8.1
Magistrala CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8.2
Magistrala EMS BUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.3
Postępowanie z płytami głównymi . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.4
Podłączenia zewnętrzne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.5
Zamontować osprzęt dodatkowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.6
Podłączenie jednostki wewnętrznej . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.7
Rozmieszczenie w skrzynce rozdzielczej . . . . . . . . . . . . 26
8.8
Schematy połączeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
8.9
Schemat połączeń magistrali EMS/CAN-BUS . . . . . . . . 31
8.10 Zasilanie jednostki zewnętrznej i wewnętrznej, 9 kW 1/
3N~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
8.11 Zasilanie jednostki zewnętrznej i wewnętrznej, 15 kW
3N~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.12 Schemat połączeń modułu instalacyjnego . . . . . . . . . . 34
8.13 Możliwość podłączenia do magistrali EMS-BUS . . . . . . 35
9
4
Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1
Dane techniczne – jednostka wewnętrzna . . . . . . . . . . . 6
4.2
Rozwiązania instalacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5
Wymiary, odstępy minimalne i przyłącza rurowe . . . . . . . . 11
5.1
Wymiary i przyłącza jednostki wewnętrznej . . . . . . . . 11
5.2
Przyłącza rurowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Przyłącze elektryczne zakładu energetycznego . . . . . . . . . . 35
9.1
Przyporządkowanie zacisków w skrzynce rozdzielczej,
grzałka elektryczna 9 kW, 3N~, zakł. energ. . . . . . . . . 36
9.2
Przyporządkowanie zacisków w skrzynce rozdzielczej,
grzałka elektryczna 9 kW, 1N~, zakł. energ. . . . . . . . . 36
9.3
Schemat połączeń dla EVU/SG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
9.4
EVU 1, wyłączenie sprężarki i dogrzewacza elektrycznego
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9.5
EVU 2, tylko wyłączenie sprężarki . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
9.6
EVU 3, tylko wyłączenie dogrzewacza elektrycznego . . 40
9.7
Smart Grid (inteligentna sieć) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9.8
Fotowoltika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6
Przepisy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
10 Odpowietrzanie jednostki wewnętrznej . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
7
Instalacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.1
Przygotowanie podstawowych przyłączy rurowych . . 16
7.2
Ustawienie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.3
Jakość wody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.4
Płukanie instalacji ogrzewczej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.5
Lista kontrolna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.6
Praca bez jednostki zewnętrznej ODU (tryb pracy
pojedynczej) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.7
Instalacja z trybem chłodzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.8
Instalacja z solarnym przygotowaniem c.w.u.
(tylko ASMS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.9
Instalacja z basenem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.10 Połączenie obiegu chłodzenia między jednostką
wewnętrzną / jednostką zewnętrzną ODU . . . . . . . . . . 18
7.11 Podłączyć jednostkę wewnętrzną do instalacji ogrzewczej
i c.w.u. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.12 Pompa wysokowydajna (PC0) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.13 Pompa obiegowa instalacji ogrzewczej (PC1) . . . . . . . 21
7.14 Pompa cyrkulacyjna c.w.u. PW2 (osprzęt) . . . . . . . . . 21
7.15 Izolacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.16 Kilka obiegów grzewczych (osprzęt: moduł mieszacza,
patrz oddzielna instrukcja) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.17 Zamontować czujnik wilgotności (osprzęt do trybu
chłodzenia) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.18 Montaż czujnika temperatury . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.19 Napełnić jednostkę wewnętrzną . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
11 Wymiana komponentów jednostki wewnętrznej . . . . . . . . . . 43
2
12 Sprawdzenie działania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
12.1 Ustawianie ciśnienia roboczego w instalacji ogrzewczej
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
12.2 Czujnik ciśnienia i zabezpieczenie przed przegrzaniem 43
12.3 Temperatury robocze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
13 Ochrona środowiska . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
14 Przegląd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
15 Możliwość podłączenia do modułu IP (MB-LAN2) . . . . . . . . . 46
16 Protokół uruchomienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
ASM/ASMS 6/13 – 6 720 819 203 (2015/12)
Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa | 3
1
Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
1.1
Objaśnienie symboli
Wskazówki ostrzegawcze
Wskazówki ostrzegawcze oznaczono w tekście
trójkątem ostrzegawczym.
Dodatkowo wyrazy te oznaczają rodzaj i ciężar
gatunkowy następstw zaniechania działań
zmierzających do uniknięcia zagrożenia.
Zdefiniowane zostały następujące wyrazy ostrzegawcze używane
w niniejszym dokumencie:
• WSKAZÓWKA oznacza ryzyko wystąpienia szkód materialnych.
• OSTROŻNOŚĆ oznacza ryzyko wystąpienia obrażeń ciała o stopniu
lekkim lub średnim.
• OSTRZEŻENIE oznacza ryzyko wystąpienia ciężkich obrażeń ciała
lub nawet zagrożenie życia.
• NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza ryzyko wystąpienia obrażeń ciała
zagrażających życiu.
Ważne informacje
Ważne informacje, które nie zawierają ostrzeżeń przed
zagrożeniami dotyczącymi osób lub mienia, oznaczono
symbolem znajdującym się obok.
1.2
Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
Niniejsza instrukcja montażu adresowana jest do monterów instalacji
wodnych oraz urządzeń grzewczych i elektrotechnicznych.
▶ Przed rozpoczęciem montażu należy przeczytać instrukcje montażu
(pompy ciepła, regulatora ogrzewania itp.).
▶ Postępować zgodnie ze wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa
oraz ostrzegawczymi.
▶ Należy przestrzegać krajowych i miejscowych przepisów oraz zasad
i dyrektyw technicznych.
▶ Wykonane prace należy udokumentować.
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
Pompę ciepła można eksploatować tylko w zamkniętych wodnych
systemach grzewczych do użytku prywatnego.
Jakiekolwiek inne użytkowanie uważane jest za niezgodne
z przeznaczeniem. Szkody powstałe w wyniku takiego stosowania są
wyłączone z odpowiedzialności producenta.
Montaż, uruchomienie i konserwacja
Montaż, uruchomienie i konserwację może wykonywać tylko
uprawniona firma instalacyjna.
▶ Montować tylko oryginalne części zamienne.
Inne symbole
Prace przy instalacji elektrycznej
Prace przy instalacji elektrycznej mogą być wykonywane wyłącznie
przez specjalistów posiadających odpowiednie uprawnienia.
Symbol
▶

•
–
▶ Przed rozpoczęciem prac przy instalacji elektrycznej należy:
– Odłączyć napięcie sieciowe (wszystkie fazy) i zabezpieczyć przed
ponownym włączeniem.
– Potwierdzić, że instalacja jest odłączona od napięcia.
▶ Stosować się również do schematów połączeń elektrycznych innych
części instalacji.
Znaczenie
Czynność
Odsyłacz do innych fragmentów dokumentu
Pozycja/wpis na liście
Pozycja/wpis na liście (2. poziom)
Tab. 1
Postępowanie z czynnikiem chłodniczym
W pompie ciepła powietrze-woda Split stosowany jest czynnik
chłodniczy R410A.
▶ Prace na obwodzie chłodzenia mogą być wykonywane wyłącznie
przez wykwalifikowanych, certyfikowanych techników chłodnictwa.
▶ Podczas wszystkich prac prowadzących do kontaktu z czynnikiem
chłodniczym nosić odpowiednie rękawice i okulary ochronne.
Postępowanie w przypadku wycieku czynnika chłodniczego
Dotknięcie miejsca wycieku czynnika chłodniczego może prowadzić do
odmrożeń.
▶ Jeśli dojdzie do wycieku czynnika chłodniczego, nie dotykać żadnych
części pompy ciepła powietrze-woda Split.
▶ Unikać kontaktu czynnika chłodniczego ze skórą i z oczami.
▶ W razie kontaktu czynnika chłodniczego ze skórą lub z oczami
skontaktować się z lekarzem.
Odbiór przez użytkownika
W trakcie odbioru należy udzielić użytkownikowi informacji na temat
obsługi i warunków eksploatacji instalacji ogrzewczej.
▶ Należy objaśnić mu sposób obsługi, podkreślając w szczególności
znaczenie wszelkich środków bezpieczeństwa.
▶ Zwrócić uwagę na fakt, że prace związane z przebudową lub
naprawami mogą być wykonywane wyłącznie przez firmę
specjalistyczną posiadającą odpowiednie uprawnienia.
▶ Zwrócić uwagę na konieczność wykonywania przeglądów
i konserwacji celem zapewnienia bezpieczeństwa eksploatacji
i wyeliminowania jej uciążliwości dla środowiska.
▶ Przekazać użytkownikowi instrukcje montażu i konserwacji do
przechowywania.
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
4 | Zakres dostawy
2
Zakres dostawy
1
2
3
T1
4
5
6 720 810 350-01.2I
Rys. 1
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[T1]
3
Zakres dostawy
Jednostka wewnętrzna
Nóżki poziomujące
Instrukcja obsługi
Instrukcja montażu
Poszczególne elementy grupy bezpieczeństwa
Czujnik temperatury zewnętrznej
Informacje ogólne
Niniejsza instrukcja została sporządzona w języku szwedzkim, instrukcja
we wszystkich pozostałych językach są tłumaczeniami oryginalnej
instrukcji.
Instalacja może być wykonywana tylko przez
odpowiednio wykwalifikowanych specjalistów.
Instalator musi przestrzegać obowiązujących w danym
miejscu przepisów oraz wytycznych zawartych
w instrukcji montażu i obsługi.
3.1
Informacje dotyczące pompy ciepła
Jednostki wewnętrzne IDUASM/ASMS 6/13 przeznaczone są do
montażu w pomieszczeniu zamkniętym i podłączenia do jednostki
zewnętrznej.
Możliwe kombinacje:
Jednostki wewnętrzne (IDU)
6
6
6
13
13
13
13
Tab. 2
Jednostki zewnętrzne (ODU)
2
4
6
8
11s/t
13s/t
15s/t
Tabela wyboru jednostek wewnętrznych pompy ciepła ASM/
ASMS i jednostek zewnętrznych powietrze-woda ODU
Jednostki wewnętrzne 6/13 ASM/ASMS posiadają zintegrowany
dogrzewacz elektryczny.
3.2
Użycie zgodnie z przeznaczeniem
Jednostkę wewnętrzną można montować tylko w zamkniętych wodnych
instalacjach ogrzewczych wg EN 12828.
Inne zastosowania są niezgodne z przeznaczeniem. Szkody powstałe
w wyniku takiego stosowania są wyłączone z odpowiedzialności
producenta.
3.3
Minimalna pojemność instalacji i wykonanie
instalacji ogrzewczej
Aby uniknąć nadmiernej liczby cykli uruchomienia/
zatrzymania, niepełnego odszraniania i niepotrzebnych
alarmów, w instalacji musi być skumulowana
wystarczająca ilość energii. Energia ta kumulowana jest
z jednej strony w wodzie znajdującej się w instalacji
ogrzewczej, a z drugiej strony w komponentach
instalacji (grzejnikach) jak również w podłodze
betonowej (ogrzewaniu podłogowym).
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Informacje ogólne | 5
Ponieważ wymagania w stosunku do różnych instalacji pomp ciepła
i instalacji ogrzewczych znacznie się różnią, zasadniczo nie podaje się
minimalnej pojemności instalacji. Zamiast tego dla wszystkich wielkości
pomp ciepła obowiązują następujące wymagania:
Tylko obieg ogrzewania podłogowego bez zasobnika buforowego,
bez zaworu mieszającego:
Aby zapewnić prawidłowe działanie pompy ciepła i funkcji odszraniania,
ogrzewana podłoga musi posiadać powierzchnię co najmniej 22 m2.
W celu dalszego zwiększenia komfortu, w największym pomieszczeniu
(pomieszczeniu wiodącym) można zamontować regulator pokojowy.
Temperatura w pomieszczeniu mierzona przez regulator pokojowy jest
uwzględniana przy obliczaniu temperatury na zasilaniu (zasada:
regulacja zależna od temperatury zewnętrznej z korektą wg temperatury
pomieszczenia). Wszystkie zawory strefowe pomieszczenia wiodącego
muszą być całkowicie otwarte. Niekiedy może dochodzić do włączenia
dogrzewacza elektrycznego w celu zapewnienia całkowitego
odszronienia. Jest to zależne od dostępnej powierzchni podłogi.
Tylko obieg grzewczy z grzejnikami bez zasobnika buforowego, bez
zaworu mieszającego
Aby zapewnić prawidłowe działanie pompy ciepła i funkcji odszraniania
muszą być dostępne co najmniej 4 grzejniki o mocy co najmniej 500 W
każdy. Zawory termostatyczne tych grzejników muszą być całkowicie
otwarte. W celu dalszego zwiększenia komfortu, w największym
pomieszczeniu (pomieszczeniu wiodącym) można zamontować
regulator pokojowy. Niekiedy może dochodzić do włączenia
dogrzewacza elektrycznego w celu zapewnienia całkowitego
odszronienia. Jest to zależne od dostępnej powierzchni grzejników.
Instalacja ogrzewcza z 1 obiegiem grzewczym bez zmieszania
i 1 obiegiem grzewczym ze zmieszaniem, bez zasobnika
buforowego
Aby zapewnić prawidłowe działanie pompy ciepła i funkcji odszraniania,
obieg grzewczy bez zaworu mieszającego musi posiadać co najmniej
4 grzejniki o mocy co najmniej 500 W każdy. Zawory termostatyczne
tych grzejników muszą być całkowicie otwarte. Niekiedy może
dochodzić do włączenia dogrzewacza elektrycznego w celu zapewnienia
całkowitego odszronienia. Jest to zależne od dostępnej powierzchni
grzejników.
Uwaga
Jeśli czasy pracy obu obiegów grzewczych są różne, każdy z nich musi
być w stanie samodzielnie zapewnić działanie pompy ciepła. W takiej
sytuacji co najmniej 4 zawory grzejnikowe obiegu grzewczego bez
zmieszania muszą być otwarte, a dla obiegu grzewczego ze zmieszaniem
(ogrzewania podłogowego) muszą być dostępne co najmniej 22 m2
powierzchni podłogi. W takim przypadku zaleca się umieszczenie
regulatorów pokojowych w pomieszczeniach wiodących obu obiegów
grzewczych, aby możliwe było uwzględnienie zmierzonej temperatury
w pomieszczeniu przy obliczaniu temperatury na zasilaniu. Niekiedy
może dochodzić do włączenia dogrzewacza elektrycznego w celu
zapewnienia całkowitego odszronienia.
Jednostki wewnętrznej nie należy transportować ani przechowywać
w temperaturze poniżej – 10 °C.
3.6
Ustawienie jednostki wewnętrznej
• Ustawić jednostkę wewnętrzną w budynku. Rury łączące pompę
jednostkę zewnętrzną ODU z jednostką wewnętrzną powinny być
możliwie najkrótsze. Należy stosować rury izolowane
( rozdział 7.15).
• Wodę wypływającą z zaworu bezpieczeństwa należy odprowadzić od
jednostki wewnętrznej do zabezpieczonego przed mrozem odpływu.
• Pomieszczenie zainstalowania jednostki wewnętrznej musi posiadać
odpływ.
3.7
Sprawdzenie przed montażem
▶ Sprawdzić, czy wszystkie przyłącza rurowe są bez zarzutu i nie
rozłączyły się podczas transportu.
▶ Przed uruchomieniem jednostki wewnętrznej należy napełnić
i odpowietrzyć instalację ogrzewczą i podgrzewacz pojemnościowy
c.w.u. oraz jednostkę wewnętrzną.
▶ Wszystkie przewody rurowe poprowadzić możliwie najkrótszą trasą,
aby zabezpieczyć instalację przed uszkodzeniem, np. podczas burzy.
▶ Przewody niskiego napięcia muszą być ułożone w odległości co
najmniej 100 mm od przewodów wysokiego napięcia.
Na czas prac montażowych należy zdjąć osłonę przednią jednostki
wewnętrznej ( strona 20).
3.8
Zasada działania
Zasada działania opiera się na zależnej od potrzeb regulacji mocy
sprężarki z załączaniem zintegrowanego dogrzewacza za
pośrednictwem jednostki wewnętrznej. Moduł obsługowy steruje
jednostką zewnętrzną ODU i jednostką wewnętrzną zgodnie z ustawioną
krzywą grzania.
Jeśli jednostka zewnętrzna ODU nie jest w stanie samodzielnie pokryć
zapotrzebowania budynku na ciepło, jednostka wewnętrzna
automatycznie uruchamia dogrzewacz elektryczny, który wraz
z jednostką zewnętrzną ODU wytwarza żądaną temperaturę w budynku.
Tryb przygotowania c.w.u. ma priorytet i jest regulowany przez czujnik
TW1 w podgrzewaczu pojemnościowym c.w.u. W trakcie fazy
nagrzewania podgrzewacza pojemnościowego c.w.u. tryb grzania
instalacji ogrzewczej zostaje tymczasowo wyłączony przez zintegrowany
zawór 3-drogowy. Po nagrzaniu podgrzewacza pojemnościowego c.w.u.
tryb grzania jest kontynuowany przez jednostkę zewnętrzną ODU.
Tryb grzania i przygotowania c.w.u. przy wyłączonej jednostce
zewnętrznej ODU
Gdy temperatura zewnętrzna spadnie poniżej –20 °C (wartość tę można
nastawić), jednostka zewnętrzna ODU zostaje automatycznie wyłączona
i nie może produkować ciepła. W taki przypadku tryb grzania
i przygotowania c.w.u. jest realizowany przez dogrzewacz jednostki
wewnętrznej.
Tylko obiegi grzewcze z zaworem mieszającym (dotyczy także
obiegu grzewczego z konwektorami wentylatorowymi)
Aby zapewnić wystarczającą ilość energii do odszronienia, należy
zastosować zasobnik buforowy o pojemności co najmniej 50 litrów.
Wymaga to zastosowania dodatkowej pompy obiegu grzewczego.
3.4
Tabliczka znamionowa
Tabliczka znamionowa jednostki wewnętrznej znajduje się na górnej
osłonie modułu kompaktowego.
3.5
Transport i przechowywanie
Jednostkę wewnętrzną należy zawsze transportować i przechowywać
w pozycji stojącej. W razie potrzeby można ją jednak na pewien czas
przechylić.
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
6 | Dane techniczne
4
Dane techniczne
4.1
Dane techniczne – jednostka wewnętrzna
Jednostka
Parametry elektryczne
Zasilanie elektryczne
Zalecana wielkość bezpiecznika
Dogrzewacz elektryczny
(w stopniach)
System grzewczy
Przyłącze ogrzewania3)
Maksymalne ciśnienie robocze
Minimalne ciśnienie robocze
Naczynie wzbiorcze
Ciśnienie dyspozycyjne pompy
Minimalny przepływ4)
Typ pompy
Temperatura maksymalna na
zasilaniu, tylko dogrzewacz
Informacje ogólne
Pojemność podgrzewacza
pojemnościowego c.w.u.
Powierzchnia wymiennika ciepła
instalacji solarnej
Maksymalne ciśnienie robocze
w obiegu c.w.u.
Materiał
Stopień ochrony
Wymiary (szer. × gł. × wys.)
Masa
Tab. 3
ASM6
°C
ASM13
4001) /2302)
161) / 502)
2/4/6/9
V
A
kW
kPa/bar
kPa/bar
l
kPa/bar
l/s
ASMS6S
ASMS13
ASM15
4001)
161)
2/4/6/9
ASMS15
4001)
161)
3/6/9/12/15
Cu 28
Cu 28
Cu 28
300/3,0
300/3,0
300/3,0
50/0,5
50/0,5
50/0,5
14
14
14
51/0,51
99/0,99
99/0,99
0,4
0,4
0,4
Grundfos UPM2K 25-75 PWM Wilo Stratos Para 25/1-11 PWM Wilo Stratos Para 25/1-11 PWM
85
85
85
l
190
184
190
184
190
184
m2
-
0,8
-
0,8
-
0,8
MPa/bar
1/10
1/10
1/10
mm
kg
Stal nierdzewna 1.4521
IP X1
600 x 660 x 1800
140
146
IP X1
600 x 660 x 1800
142
148
IP X1
600 x 660 x 1800
142
148
Jednostka wewnętrzna z dogrzewaczem elektrycznym
1) 3N AC 50 Hz; w Niemczech dostępne są tylko trójfazowe wersje Tower.
2) 1N AC 50 Hz
3) Patrz przyłącza na grupie bezpieczeństwa
4) Wybrać układ hydrauliczny instalacji tak, by osiągnięty został przepływ nominalny, zapewniający wystarczający przepływ dla trybu grzewczego i chłodzenia oraz
przygotowania c.w.u. i odszraniania.
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Dane techniczne | 7
4.2
Rozwiązania instalacji
Jednostka zewnętrzna ODU i jednostka wewnętrzna
mogą być montowane tylko zgodnie z oficjalnymi
rozwiązaniami instalacji podanymi przez producenta.
Stosowanie innych rozwiązań instalacji jest
niedozwolone. Szkody i inne problemy powstałe na
skutek zastosowania niedozwolonych instalacji są
wyłączone z odpowiedzialności producenta.
4.2.1
PC1
T0
Pompa obiegu grzewczego PC1 sterowana jest przez sterownik
regulacyjny jednostki wewnętrznej.
Legenda do rozwiązań instalacji
SEC20
HPC400
CR10H
T1
MK2
PW2
Tab. 4
System standardowy zaprojektowany jest do pracy bez
pompy obiegu grzewczego (PC1) i obejścia/zasobnika
buforowego. Kiedy mimo to zostaną zainstalowane PC1
i obejście/zasobnik buforowy, należy przestrzegać
wskazówek zawartych w rozdziale 5.1.2.
Informacje ogólne
Moduł instalacyjny zintegrowany z jednostką wewnętrzną
Moduł obsługowy
Regulator pokojowy (osprzęt)
Czujnik wilgotności (osprzęt dodatkowy)
Pompa cyrkulacyjna c.w.u. (osprzęt, wymagany dla trybu
chłodzenia)
Informacje ogólne
Obieg grzewczy bez zaworu mieszającego
Pompa obiegowa, obieg grzewczy
Czujnik temperatury zasilania (w grupie bezpieczeństwa
lub w zasobniku buforowym)
Tab. 5
MM100
PC1
VC1
TC1
MC1
Obieg grzewczy z zaworem mieszającym (osprzęt)
Moduł mieszacza (regulator dla obiegu grzewczego)
Pompa obiegowa, obieg grzewczy 2, 3 ...
Mieszacz
Czujnik temperatury zasilania, obieg grzewczy 2, 3 ...
Zawór odcinający c.o., obieg grzewczy 2, 3 ...
Tab. 6
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
8 | Dane techniczne
4.2.2
Rozwiązanie instalacji z jednostką zewnętrzną ODU i jednostką wewnętrzną ASM
SEC20
CR10H
1
HPC400
5
1
T1
MK2
T0
PW2
400 /230 V AC
400V AC
ASM 6/13
Rys. 2
[1]
[5]
6 720 814 474-10.4I
Jednostka zewnętrzna ODU z jednostką wewnętrzną ASM i podłączonym bezpośrednio obiegiem grzewczym
Montaż w jednostce wewnętrznej
Montaż na ścianie
PC1 nie są wymagane w tym układzie hydraulicznym
( rozdział 5.1.1).
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Dane techniczne | 9
4.2.3
Jednostka zewnętrzna, jednostka wewnętrzna z obiegiem grzewczym bez zmieszania i obiegiem grzewczym ze zmieszaniem
HPC400
SEC20
1
CR10H
1
CR10H
5
MM100
4
5
2
MC1
T
T
T
T
TC1
PC1
PC1
M
VC1
T1
MK2
T0
PW2
400 /230 V AC
400V AC
ASM 6/13
Rys. 3
[1]
[4]
[5]
6 720 814 474-11.4I
Jednostka zewnętrzna z jednostką wewnętrzną i dwoma obiegami grzewczymi
Instalacja w jednostce wewnętrznej
Instalacja w jednostce wewnętrznej lub montaż na ścianie.
Montaż na ścianie
W tym układzie hydraulicznym wymagane są PC1
i obejście/zasobnik buforowy ( rozdział 5.1.2).
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
10 | Dane techniczne
4.2.4
Ogólne objaśnienia symboli
Symbol
Nazwa
Przewody rurowe/przewody elektryczne
Zasilanie – instalacja ogrzewcza/
obieg solarny
Powrót – instalacja ogrzewcza/
obieg solarny
Symbol
Nazwa
Symbol
Nazwa
Ciepła woda użytkowa
Przewód elektryczny
Woda użytkowa
Przerwa w przewodzie
elektrycznym
Cyrkulacja CWU
Napędy nastawcze/zawory/czujniki temperatury/pompy
Zawór
Regulator różnicy ciśnień
Pompa cyrkulacyjna
Przewód obejściowy rewizyjny
Zawór bezpieczeństwa
Zawór zwrotny
Zawór regulacyjny
Grupa bezpieczeństwa
Czujnik temperatury/termostat
temperatury maksymalnej
M
Zawór mieszający 3-drogowy
(mieszanie/rozdzielanie)
Zabezpieczenie przed
przegrzaniem (temperatura)
T
Zawór mieszający c.w.u.,
regulowany termostatem
M
Zawór 3-drogowy
(przełączanie)
Bezprzewodowy czujnik
temperatury zewnętrznej
Zawór 3-drogowy (przełącznik
obiegu, w położeniu normalnym
zamknięty w pozycji II)
...Radiowy (bezprzewodowy)...
Zawór przelewowy
Zawór z filtrem (filtrem cząsteczek)
M
Zawór odcinający
z zabezpieczeniem przed
przypadkowym zamknięciem
Zawór z napędem silnikowym
I
M
T
Zawór termiczny
II
III
AB
A
M
B
Zawór odcinający, magnetyczny
M
Zawór 3-drogowy (przełącznik
obiegu, w położeniu normalnym
zamknięty w pozycji A)
Zawór 4-drogowy
Pozostałe informacje
Termometr
Lejek z syfonem
Zasobnik buforowy/sprzęgło
hydrauliczne z czujnikiem
Manometr
Moduł zabezpieczający przed
przepływem zwrotnym wg EN1717
Wymiennik ciepła
Zawór napełniający/spustowy
Naczynie wzbiorcze z zaworem
odcinającym z blokadą
Przepływomierz
Filtr wody
Kolektor
Separator powietrza
Obieg grzewczy
Odpowietrznik automatyczny
Obieg grzewczy ogrzewania
podłogowego
Parownik (redukcja drgań)
Zasobnik buforowy/sprzęgło
hydrauliczne
T
Tab. 7
000
∏J
Licznik ciepła
Wypływ ciepłej wody
R
Przekaźnik
Objaśnienia symboli
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Wymiary, odstępy minimalne i przyłącza rurowe | 11
5
Wymiary, odstępy minimalne i przyłącza rurowe
5.1
Wymiary i przyłącza jednostki wewnętrznej
>
_ 400
304
>
_ 50
1800
>
_ 800
6 720 809 156-06.2T
Rys. 4
Odstępy minimalne jednostki wewnętrznej (mm)
600
6 720 810 350-09.3I
Pomiędzy ścianami bocznymi jednostki wewnętrznej a innym stałymi
instalacjami (ścianami, umywalkami itp.) wymagane jest zachowanie
odstępu minimalnego wynoszącego 50 mm. Jednostkę najlepiej ustawić
przed ścianą zewnętrzną lub izolowaną ścianą działową.
Rys. 5
Wymiary jednostki wewnętrznej (mm)
600
430
60
57
50
65
660
421
81
268
132
26
107
91
51
161
Rys. 6
49
90
134
6 720 809 156-11.2I
Odstępy, widok z góry (mm)
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
12 | Wymiary, odstępy minimalne i przyłącza rurowe
7
6
8
9
<50V
10
11
230V
/
400V
1
2
5
3
4
6 720 809 156-08.2I
Rys. 7
Przyłącza na jednostce wewnętrznej
[1]
Wyjście główne po stronie cieczy, 3/8" (do jednostki zewnętrznej
ODU)
[2] Wejście główne po stronie gazu, 5/8" (z jednostki zewnętrznej
ODU)
[3] Przyłącze wody zimnej
[4] Przyłącze ciepłej wody
[5] Przepust kablowy do modułu IP (osprzęt)
[6] Kanał kablowy dla magistrali CAN-BUS i czujnika
[7] Powrót do systemu solarnego (tylko w ASMS)
[8] Zasilanie z systemu solarnego (tylko w ASMS)
[9] Powrót z instalacji ogrzewczej
[10] Zasilanie do instalacji ogrzewczej
[11] Kanał kablowy dla przyłącza elektrycznego
5.1.1
Grupa bezpieczeństwa bez obejścia
System standardowy zaprojektowany jest do pracy bez
pompy obiegu grzewczego (PC1) i obejścia/zasobnika
buforowego.
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Wymiary, odstępy minimalne i przyłącza rurowe | 13
A
6 720 813 881-09.3I
Rys. 8
[A]
Grupa bezpieczeństwa bez obejścia; możliwa przy bezpośrednio podłączonym obiegu grzewczym
Zaślepki 1"
Montaż grupy bezpieczeństwa:
▶ Najpierw zamontować filtr cząsteczek ([SC1], rys. 9) na trójniku.
▶ Zamknąć zaślepkami 1" [A] przyłącza przewodu obejścia na trójniku
i zaworze bezpieczeństwa.
▶ Zamontować pozostałe komponenty.
▶ Zamontować czujnik temperatury zasilania ([T0], rys. 9)
i zamocować opaską kablową.
▶ Umieścić grupę bezpieczeństwa w jednostce wewnętrznej.
FC1
VL1
T0
SC1
1
GC1
3
Rys. 9
2
6 720 813 881-07.2I
Zamontowana grupa bezpieczeństwa bez obejścia; możliwa przy bezpośrednio podłączonym obiegu grzewczym
[1] Przyłącze zasilania instalacji ogrzewczej
[2] Zasilanie grupy bezpieczeństwa
[3] Powrót z grupy bezpieczeństwa
[SC1] Filtr cząstek, przyłącze z gwintem wewnętrznym G1,
z powrotu instalacji grzewczej
[FC1] Zawór bezpieczeństwa
[VL1] Automatyczny zawór odpowietrzający
ASM/ASMS 6/13
[T0] Czujnik temperatury zasilania
[GC1]Manometr
6 720 819 203 (2015/12)
14 | Wymiary, odstępy minimalne i przyłącza rurowe
5.1.2
Grupa bezpieczeństwa z obejściem
6 720 809 156-12.2I
Rys. 10 Grupa bezpieczeństwa z obejściem
Montaż grupy bezpieczeństwa:
▶ Najpierw zamontować filtr cząsteczek ([SC1], rys. 11) na trójniku.
▶ Zamontować pozostałe elementy, nie dokręcać jednakże śrubunków
na przewodzie obejściowym ([4], rys. 11).
▶ Umieścić czujnik temperatury zasilania w tulei zanurzeniowej na
rurze ([T0], rys. 11) i zamocować opaską kablową.
▶ Zamontować grupę bezpieczeństwa na jednostce wewnętrznej.
W przypadku instalacji basenu patrz rozdział 7.9.
▶ Dociągnąć śrubunki na obejściu ([4], rys. 11).
FC1
VL1
SC1
T0
1
4
GC1
3
2
6 720 809 156-13.3I
Rys. 11 Zamontowana grupa bezpieczeństwa
[1]
Przyłącze pompy obiegu grzewczego (PC1), gwint wewnętrzny
1,5" (40R)
[2] Zasilanie instalacji ogrzewczej
[3] Powrót instalacji ogrzewczej
[4] Obejście
[SC1] Filtr cząsteczek, przyłącze G1, gwint wewnętrzny
[FC1] Zawór bezpieczeństwa
6 720 819 203 (2015/12)
[VL1] Automatyczny zawór odpowietrzający
[GC1]Manometr
ASM/ASMS 6/13
Przepisy | 15
5.2
Przyłącza rurowe
Wymiary rur (mm)
System grzewczy
Złączka miedziana z pierścieniem
zaciskowym
Woda zimna i ciepła
Złączka nierdzewna z pierścieniem
zaciskowym
Czynnik grzewczy
Rura czynnika chłodniczego w postaci
ciekłej/gazowej, do jednostki zewnętrznej
Odpływ/przewód odprowadzający
Tab. 8
Ø 281)
Ø 22
5/8" i 3/8"
Ø 32
Wymiary rur
1) Patrz przyłącza na grupie bezpieczeństwa
6
Przepisy
Należy przestrzegać następujących wytycznych i przepisów:
• Rozporządzenie w sprawie F-gazów
• Lokalne przepisy i wytyczne dostawcy energii elektrycznej
z odnośnymi przepisami specjalnymi (TAB)
• BImSchG, rozdział 2: Instalacje niewymagające dopuszczenia
• TA Lärm Instrukcja techniczna dot. ochrony przed hałasem – (ogólne
przepisy administracyjne do federalnej ustawy o ochronie przed
emisjami)
• Krajowe przepisy budowlane
• EnEG (Ustawa o oszczędzaniu energii)
• EnEV (Rozporządzenie o energooszczędnej izolacji termicznej i
oszczędnych instalacjach w budynkach)
• EEWärmeG (ustawa o odnawialnych źródłach energii cieplnej –
przepisy niemieckie)
• EN 60335 (Bezpieczeństwo urządzeń elektrycznych do użytku
domowego i podobnych celów)
Część 1 (Wymagania ogólne)
Część 2-40 (Szczególne wymagania dla elektrycznych pomp ciepła,
urządzeń klimatyzacyjnych i osuszaczy powietrza)
• EN 12828 ((Instalacje ogrzewcze w budynkach – Projektowanie
wodnych instalacji centralnego ogrzewania))
• DVGW, Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Wasser
GmbH - Josef-Wirmer-Str. 1–3 – 53123 Bonn
– Arkusz roboczy W 101
Wytyczne dla obszarów ochrony wody pitnej. Część I: Obszary
ochrony wody pitnej
• Normy DIN, Beuth-Verlag GmbH - Burggrafenstraße 6 - 10787
Berlin
– DIN 1988, TRWI (zasady techniczne dla instalacji wody
użytkowej)
– DIN 4108 (Izolacja termiczna i oszczędzanie energii w
budynkach)
– DIN 4109 (Izolacja dźwiękowa w budownictwie)
– DIN 4708 (Centralne instalacje podgrzewania wody użytkowej)
– DIN 4807 wzgl. EN 13831 (Naczynia wzbiorcze)
– DIN 8960 (Czynniki chłodnicze – wymagania i oznaczenia
skrótowe)
– DIN 8975-1 (Instalacje chłodnicze – zasady techniczne dla
wykonania, wyposażenia i ustawienia – projektowanie)
– DIN VDE 0100, (Wykonanie instalacji elektroenergetycznych o
napięciu znamionowym do 1000 V)
– DIN VDE 0105 (Eksploatacja instalacji elektrycznych)
– DIN VDE 0730 (Przepisy dla urządzeń napędzanych silnikami
elektrycznymi do użytku domowego i podobnych)
ASM/ASMS 6/13
• Wytyczne VDI, Verein Deutscher Ingenieure e.V. - Postfach 10 11
39 - 40002 Düsseldorf
– VDI 2035 Arkusz 1: Zapobieganie uszkodzeniom instalacji
grzewczych i przygotowania c.w.u., tworzeniu się kamienia
kotłowego w instalacjach c.w.u. i grzewczych
– VDI 2081 Wytwarzanie szumów i tłumienie hałasu w systemach
wentylacyjnych
– VDI 2715 Tłumienie hałasu w instalacjach grzewczych nisko- i
wysokotemperaturowych
• Austria:
– Przepisy miejscowe i regionalne przepisy budowlane
– Przepisy zarządcy sieci zasilającej (VNB)
– Przepisy przedsiębiorstw wodociągowych
– Prawo wodne z roku 1959 w wersji obowiązującej
– ÖNORM H 5195-1 Zapobieganie szkodom przez korozję i
powstawaniu kamienia kotłowego w zamkniętych instalacjach
przygotowania c.w.u. i grzewczych do 100 °C
– ÖNORM H 5195-2 Zapobieganie szkodom spowodowanym przez
mróz w zamkniętych instalacjach ogrzewczych
• Szwajcaria: przepisy kantonalne i miejscowe
• W Polsce przestrzegać wymagań zawartych w Rozporządzeniu
Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie (Dz.U. z 2002 r. Nr 75 Poz. 690 wraz z późniejszymi
zmianami).
7
Instalacja
WSKAZÓWKA: Niebezpieczeństwo wystąpienia
usterek z powodu zanieczyszczeń w przewodach
rurowych!
Substancje stałe, kawałki metalu/tworzyw sztucznych,
resztki pakułów konopnych/taśm uszczelniających do
gwintów i podobne materiały mogą osadzać się
w pompach, zaworach i wymiennikach ciepła.
▶ Nie należy dopuścić do przenikania ciał obcych do
systemu rurowego.
▶ Rur i ich połączeń nie należy kłaść bezpośrednio na
podłodze.
▶ Podczas gratowania należy zwracać uwagę, aby
opiłki nie pozostały w rurze.
WSKAZÓWKA: Przy wymianie czujnika temperatury
należy uważać, by zamontowany został prawidłowy
czujnik o odpowiednich właściwościach ( strona 45).
Stosowanie czujników temperatury o innych
właściwościach prowadzi do problemów, ponieważ
system regulowany jest wówczas na niewłaściwą
temperaturę. Może dojść do obrażeń ciała, np. oparzeń,
oraz uszkodzenia mienia ze względu na zbyt wysoką lub
zbyt niską temperaturę. Zastosowanie nieodpowiednich
czujników może również spowodować obniżenie
komfortu.
Instalacja pompy ciepła może być przeprowadzona
wyłącznie przez autoryzowaną firmę instalacyjną.
Instalator musi przestrzegać obowiązujących reguł
technicznych i przepisów jak również zaleceń instrukcji
instalacji i obsługi.
6 720 819 203 (2015/12)
16 | Instalacja
7.1
Przygotowanie podstawowych przyłączy rurowych
Rura odpływowa zaworu bezpieczeństwa w jednostce
wewnętrznej musi być zamontowana w taki sposób, aby
była zabezpieczona przed zamarznięciem. Musi również
być poprowadzona do odpływu.
▶ Poprowadzić rury przyłączeniowe instalacji ogrzewczej oraz wody
zimnej/ciepłej w budynku aż do miejsca montażu jednostki
wewnętrznej.
7.2
Ustawienie
▶ Zutylizować opakowanie zgodnie z zamieszczonymi na nim
wskazówkami.
▶ Wypakować dołączony osprzęt.
7.3
Jakość wody
Pompy ciepła pracują z niższymi temperaturami niż inne instalacje
ogrzewcze, w związku z czym odgazowywanie termiczne jest mniej
efektywne, a resztkową zawartość tlenu jest zawsze wyższa niż
w przypadku elektrycznych/olejowych/gazowych instalacji
ogrzewczych. Wskutek tego instalacja ogrzewcza jest bardziej podatna
na korozję w przypadku, gdy woda zawiera substancje agresywne.
Parametr
Fluorek
Ołów
Rtęć
Nikiel
Azotan
Azotyn
Pestycydy
Pestycydy – razem
Wielopierścieniowe węglowodory
aromatyczne
Selen
Tetrachloroetylen i trichloroetylen
Trihalogenometany – razem
Chlorek winylu
Wartość
1,5 mg/l
10 μg/l
1,0 μg/l
20 μg/l
50 mg/l
0,50 mg/l
0,10 μg/l
0,50 μg/l
0,10 μg/l
10 μg/l
10 μg/l
100 μg/l
0,50 μg/l
Tab. 10
Aby zapobiec stratom mocy, należy bezwarunkowo
zamontować w obiegu grzewczym filtr zanieczyszczeń.
Stosować wyłącznie dodatki podwyższające pH i utrzymywać
czystość wody.
Przygotowanie chemiczne w celu zapobiegania korozji
powinien przeprowadzić instalator.
Zalecane pH wynosi 7,5 – 9.
Jakość wody
Twardość wody
Zawartość tlenu
Dwutlenek węgla, Co2
Jony chlorkowe, ClSiarczan, So42Przewodność
Tab. 9
< 3°dH
< 1 mg/l
< 1 mg/I
< 250 mg/I1)
< 100 mg/I
< 350 μS/cm
Jakość wody
1) W przypadku zwiększonej zawartości chlorków należy zamontować anodę
ochronną (osprzęt) w podgrzewaczu pojemnościowym c.w.u. Jeśli
zamontowana jest anoda ochronna, to przy uruchomieniu należy ją
w odpowiedni sposób potwierdzić.
Jakość wody musi spełniać wymogi Dyrektywy WE EN
98/83. Wytyczne dotyczące rozpuszczonych substancji
chemicznych znajdują się w tabeli ( tab. 10).
Szczegółowe przepisy dotyczące jakości wody zawiera
Dyrektywa WE EN 98/83.
Parametr
Akrylamid
Antymon
Arsen
Benzen
Benzo[a]piren
Bor
Bromian
Kadm
Chrom
Miedź
Cyjanek
1,2-Dichloretan
Epichlorohydryna
Wartość
0,10 μg/l
5,0 μg/l
10 μg/l
1,0 μg/l
0,010 μg/l
1,0 mg/l
10 μg/l
5,0 μg/l
50 μg/l
2,0 mg/l
50 μg/l
3,0 μg/l
0,10 μg/l
7.4
Płukanie instalacji ogrzewczej
WSKAZÓWKA: Możliwe uszkodzenie instalacji przez
pozostałości w przewodach rurowych!
Pozostałości i cząsteczki w instalacji ogrzewczej
zakłócają przepływ i prowadzą do usterek.
▶ Przed podłączeniem jednostki wewnętrznej należy
przepłukać system przewodów rurowych w celu
usunięcia z niego ciał obcych.
Jednostka wewnętrzna stanowi część instalacji ogrzewczej.
Nieodpowiednia jakość wody w grzejnikach bądź przewodach
ogrzewania podłogowego lub utrzymująca się podwyższona zawartość
tlenu w instalacji mogą spowodować usterki jednostki wewnętrznej.
Tlen powoduje tworzenie się produktów korozji w formie magnetytu i
osadów.
Magnetyt posiada działanie ścierne, które uaktywnia się w pompach,
zaworach i komponentach o turbulentnych warunkach przepływu, np. w
skraplaczach.
W przypadku instalacji ogrzewczych, w których woda musi być
regularnie uzupełniana, lub z których pobrane próbki wody grzewczej
nie są wystarczająco czyste, przed instalacją jednostki zewnętrznej ODU
należy podjąć odpowiednie działania, np. zamontować dodatkowe filtry
magnetyczne i odpowietrzniki.
▶ Upewnić się, że wewnętrzne powierzchnie rur są czyste i wolne od
szkodliwych substancji, takich jak związki siarki, substancje
utleniające, ciała obce i pył.
– Rur czynnika chłodniczego nie wolno przechowywać na zewnątrz.
– Plomby na zakończeniach rur należy zdjąć dopiero bezpośrednio
przed przyłączeniem po stronie chłodzenia.
– Podczas montażu przewodów czynnika chłodniczego konieczna
jest najwyższa staranność.
Pył, ciała obce lub wilgoć w przewodach czynnika chłodniczego
mogą prowadzić do pogorszenia jakości oleju lub do awarii sprężarki.
Tab. 10
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Instalacja | 17
▶ Nadające się do ponownego użycia pozostałe odcinki przewodów
czynnika chłodniczego po odcięciu należy natychmiast ponownie
zamknąć.
7.5
Lista kontrolna
Każda instalacja jest inna. Poniższa lista kontrolna
zawiera ogólny opis zalecanych czynności
montażowych.
1. Zamontować grupę bezpieczeństwa jednostki wewnętrznej
( rozdział 5.1.1) i zawór napełniający.
2. Zamontować wąż wzgl. przewody wody odpływowej jednostki
wewnętrznej.
3. Wykonać połączenie jednostki zewnętrznej ODU z jednostką
wewnętrzną (Instrukcje jednostki zewnętrznej).
4. Podłączyć jednostkę wewnętrzną do instalacji ogrzewczej
5. Zamontować czujnik temperatury zewnętrznej ( rozdział 7.18.3)
i ew. regulator pokojowy.
6. Podłączyć przewód magistrali CAN-BUS pomiędzy jednostką
zewnętrzną ODU a jednostką wewnętrzną ( rozdział 8.1).
7. Zamontować ewentualny osprzęt (moduł mieszacza, moduł solarny,
moduł basenu itd.).
8. W razie potrzeby podłączyć do osprzętu przewód magistrali EMS
9. Napełnić i odpowietrzyć podgrzewacz pojemnościowy c.w.u.
10. Przed rozpoczęciem eksploatacji napełnić i odpowietrzyć instalację
ogrzewczą ( rozdział 7.19).
11. Podłączyć instalację ogrzewczą do sieci elektrycznej
( rozdział 8).
12. Uruchomić instalację ogrzewczą. W tym celu wprowadzić wymagane
ustawienia na module obsługowym ( Instrukcje modułu
obsługowego).
13. Odpowietrzyć instalację ogrzewczą ( rozdział 10).
14. Sprawdzić, czy wszystkie czujniki wskazują odpowiednie wartości
( rozdział 14).
15. Sprawdzić i oczyścić filtr cząsteczek (rozdział 14).
16. Po uruchomieniu sprawdzić działanie instalacji ogrzewczej
( Instrukcje modułu obsługowego).
7.6
Praca bez jednostki zewnętrznej ODU (tryb pracy
pojedynczej)
Jednostkę wewnętrzną można uruchomić bez podłączonej jednostki
zewnętrznej ODU, np. jeśli jednostka zewnętrzna ODU zostanie
zamontowana dopiero później. Taki sposób pracy określa się trybem
pracy pojedynczej lub trybem standalone.
W trybie pracy pojedynczej jednostka wewnętrzna wykorzystuje
wyłącznie zintegrowany dogrzewacz do ogrzewania i do przygotowania
c.w.u.
W przypadku uruchomienia w trybie pracy pojedynczej:
▶ W menu serwisowym Praca pojedyncza wybrać opcję Tak
7.7
Montaż regulatorów pokojowych ze zintegrowanym
czujnikiem wilgotności (osprzęt) zwiększa
niezawodność trybu chłodzenia, ponieważ temperatura
na zasilaniu w takim przypadku jest automatycznie
regulowana przez moduł obsługowy odpowiednio do
aktualnego punktu rosy.
Instalacja z trybem chłodzenia
▶ Zaizolować wszystkie rury i przyłącza w celu ochrony przed
kondensacją.
▶ Zamontować regulator pokojowy ze zintegrowanym czujnikiem
wilgotności lub bez ( instrukcja do odpowiedniego regulatora
pokojowego).
▶ Zamontować czujniki punktu rosy ( rozdział 7.17).
▶ Wybrać tryb automatyczny grzanie/chłodzenie ( Instrukcje
modułu obsługowego).
▶ Wprowadzić wymagane ustawienia dla trybu chłodzenia:
temperaturę załączenia, opóźnienie załączania, różnicę pomiędzy
temperaturą w pomieszczeniu a punktem rosy (przesunięcie)
i minimalną temperaturę na zasilaniu ( Instrukcje modułu
obsługowego).
▶ Ustawić różnicę temperatur (delta) dla jednostki zewnętrznej ODU
▶ Wyłączyć obiegi grzewcze ogrzewania podłogowego w wilgotnych
pomieszczeniach (np. łazience i kuchni), ew. sterować nimi za
pośrednictwem wyjścia przekaźnikowego PK2 ( rozdział 8.4).
7.8
Instalacja z solarnym przygotowaniem c.w.u.
(tylko ASMS)
Warunkiem korzystania ze wspomagania solarnego jest
montaż modułów solarnych (osprzęt).
Solarny wymiennik w podgrzewaczu przewidziany jest
na maksymalny pobór mocy 4,5 kW. Zalecamy montaż
maks. 2 kolektorów płaskich. Wspomaganie ogrzewania
nie jest możliwe ze zintegrowanym solarnym
wymiennikiem ciepła.
▶ Zamontować kolektor słoneczny ( Instrukcja kolektora
słonecznego).
▶ Zaizolować wszystkie rury i przyłącza.
▶ Instalacja czujnika temperatury zasobnika TS2 ( rys. 12).
– Odciąć izolację zgodnie z oznaczeniem i zdjąć odciętą część
izolacji (uważać, by nie uszkodzić kabla czujnika TW1!).
– Czujnik TS2 przymocować do zbiornika na wysokości symbolu
słońca, używając taśmy aluminiowej lub taśmy klejącej Armaflex.
– Odciętą część izolacji umieścić z powrotem na miejscu
i umocować dostępną w handlu taśmą klejącą.
▶ Zamontować moduł solarny ( Instrukcja modułu solarnego).
▶ Przy uruchomieniu, dla opcji System sol. zainstalow. wybrać
odpowiedź Tak ( Instrukcje modułu obsługowego).
▶ Wprowadzić wymagane ustawienia dla instalacji solarnej
Do pracy w trybie chłodzenia wymagany jest montaż
regulatora pokojowego (osprzęt).
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
18 | Instalacja
Jeśli planowana jest praca w trybie chłodzenia, to przyłącza i rury
prowadzące do instalacji ogrzewczej należy zaopatrzyć w izolację
paroszczelną.
▶ Zamontować grupę bezpieczeństwa ( rozdział 5.1.1).
▶ Zamontować zawór bezpieczeństwa i zawór napełniający z zaworem
zwrotnym dla c.w.u.
▶ Węże wody odpływowej z zaworów bezpieczeństwa poprowadzić do
zabezpieczonego przed mrozem odpływu.
▶ Podłączyć pompę obiegową instalacji ogrzewczej do [1], rys. 13.
▶ Podłączyć powrót instalacji ogrzewczej do filtra cząsteczek [SC1],
rys. 13.
▶ Podłączyć wodę zimną do [2], rys. 13.
▶ Podłączyć c.w.u. do [3], rys. 13.
▶ Podłączyć zasilanie instalacji ogrzewczej.
1
6 720 813 881-04.1I
Rys. 12 Czujniki TW1 i TS2
[1]
7.9
Położenie czujnika
Instalacja z basenem
Instalacja z basenem nie jest dostępna.
7.10
Połączenie obiegu chłodzenia między jednostką
wewnętrzną / jednostką zewnętrzną ODU
Instrukcje dotyczące przyłączenia rur czynnika
chłodniczego znajdują się w podręczniku jednostki
zewnętrznej.
7.11
Podłączenie jednostki wewnętrznej do instalacji
ogrzewczej i c.w.u.
W obiegu c.w.u. należy zamontować zawór
bezpieczeństwa, zawór zwrotny i zawór napełniający
(nie wchodzą w zakres dostawy).
Jeśli z powodu braku miejsca nie jest możliwy montaż
grupy bezpieczeństwa bezpośrednio na przyłączach
jednostki wewnętrznej:
▶ Przedłużyć przyłącza o maksymalnie 50 cm.
▶ Nie wyginać przyłączy w dół.
▶ Nie montować zaworów odcinających pomiędzy
grupą bezpieczeństwa a jednostką wewnętrzną.
▶ Filtr cząsteczek można zamontować na kolanie po
stronie lewej.
▶ Pomiędzy grupą bezpieczeństwa a pompą obiegową
można zamontować kolana.
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Instalacja | 19
SC1
1
<50V
230V
/
400V
2
3
6 720 809 156-05.1I
Rys. 13 Przyłącza jednostki wewnętrznej do instalacji ogrzewczej i c.w.u.
[1]
Przyłącze zasilania do instalacji ogrzewczej lub pompy obiegu
grzewczego PC1
[2] Przyłącze wody zimnej
[3] Przyłącze ciepłej wody
[SC1] Filtr cząsteczek (przyłącze na powrocie z instalacji ogrzewczej)
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
20 | Instalacja
B
1
2
4
A
6 720 813 881-05.1I
Rys. 14 Zdejmowanie płyty przedniej
3
WSKAZÓWKA: Niebezpieczeństwo uszkodzenia!
Przewód magistrali EMS-BUS do modułu obsługowego
zamocowany jest po tylnej stronie płyty przedniej.
▶ Przy zdejmowaniu płyty przedniej nie ciągnąć za
przewód magistrali.
6 720 813 881-06.1I
Rys. 15 Wąż spustowy
[1]
[2]
[3]
[4]
Skraplacz
Membranowe naczynie wzbiorcze
Wąż spustowy
Zawór napełniająco-spustowy VA0
▶ Poprowadzić wąż wody odpływowej od węża spustowego do
zabezpieczonego przed mrozem odpływu.
7.12
Pompa wysokowydajna (PC0)
Pompa obiegowa PC0 posiada układ sterowania PWM (sterowanie
prędkością obrotową). Ustawienia pompy dokonywane są na module
obsługowym jednostki wewnętrznej.
Ustawienie prędkości pompy dokonywane jest automatycznie, co
umożliwia uzyskanie optymalnej pracy.
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Instalacja | 21
7.13
Pompa obiegowa instalacji ogrzewczej (PC1)
WSKAZÓWKA: Szkody materialne spowodowane przez
odkształcenie!
Rura przyłączeniowa pompy w grupie bezpieczeństwa
może ulec odkształceniu, jeśli przez długi czas będzie
poddana wysokiemu obciążeniu.
Jeśli do zacisku EMS jest już podłączony inny komponent, podłączenie
należy wykonać równolegle na tym samym zacisku zgodnie z rys. 16.
W przypadku montażu w instalacji kilku modułów EMS należy je
podłączyć zgodnie z rys. 36, rozdział 8.13.
7.17
▶ Użyć odpowiednich zawieszeń dla rur grzewczych
i pompy, aby odciążyć przyłącze na grupie
bezpieczeństwa.
wilgoć!
Praca w trybie chłodzenia poniżej punktu rosy powoduje
osadzanie się wilgoci na sąsiednich materiałach
(podłogi).
System jest zaprojektowany do pracy bez PC1.
Wskazówki te obowiązują wyłącznie, jeśli zamontowano
PC1.
Zamontowane PC1 należy zawsze podłączać do modułu
instalacyjnego jednostki wewnętrznej (patrz schemat
podłączeń).
Pompa obiegowa instalacji grzewczej jest wybierana
zgodnie z oporami przepływu w instalacji i wymaganiami
dotyczącymi zasilania.
Maksymalne obciążenie na wyjściu przekaźnikowym
pompy obiegowej PC1: 2 A, cos > 0,4. Przy wyższym
obciążeniu konieczne jest zastosowanie przekaźnika
pośredniczącego.
7.14
Pompa cyrkulacyjna c.w.u. PW2 (osprzęt)
Ustawienia pompy dokonywane są na module obsługowym jednostki
wewnętrznej ( Instrukcja modułu obsługowego).
7.15
▶ Nie używać instalacji ogrzewania podłogowego do
trybu chłodzenia poniżej punktu rosy.
▶ Prawidłowo ustawić temperaturę zasilania zgodnie
z instrukcjami modułu obsługowego.
Funkcja czujnika kondensatu zatrzymuje tryb chłodzenia, gdy na rurach
instalacji ogrzewczej tworzy się kondensat. Kondensat tworzy się w
trybie chłodzenia, gdy temperatura instalacji ogrzewczej spada poniżej
punktu rosy.
Punkt rosy zmienia sią w zależności od temperatury i wilgotności
powietrza. Im większa jest wilgotność powietrza, tym wyższa musi być
temperatura na zasilaniu, aby punkt rosy został przekroczony i nie
tworzył się kondensat.
Czujniki wilgotności wysyłają sygnał do systemu sterowania
w momencie wykrycia tworzenia się kondensatu. Powoduje to
zatrzymanie trybu chłodzenia.
Instrukcje instalacji i obsługi są dołączone do czujników punktu rosy.
7.17.1 System kontroli kondensacji, konwektor wentylatorowy
tylko z izolacją paroszczelną.
wilgoć!
W razie braku wystarczającej izolacji paroszczelnej
wilgoć może przedostawać się na sąsiednie materiały.
Izolacja
działanie mrozu!
W razie awarii zasilania woda w przewodach rurowych
może zamarznąć.
▶ W przypadku pracy w trybie chłodzenia wszystkie
rury i przyłącza aż do konwektora wentylatorowego
należy zaopatrzyć w izolację paroszczelną.
▶ Do izolacji użyć materiału przeznaczonego do
systemów chłodzenia z kondensacją.
▶ Podłączyć spust kondensatu do odpływu.
▶ Nie montować czujnika punktu rosy.
▶ W budynkach należy stosować izolację przewodów
rurowych, której grubość wynosi co najmniej
12 mm. Jest to istotne dla bezpiecznego, wydajnego
trybu przygotowania c.w.u.
Wszystkie przewody ciepłownicze muszą zostać zaopatrzone
w odpowiednią izolację cieplną zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Jeśli planowana jest praca w trybie chłodzenia, to przyłącza i przewody
należy zgodnie z obowiązującymi przepisami zaopatrzyć w izolację
odpowiednią dla instalacji chłodzących.
7.16
Kilka obiegów grzewczych (osprzęt: moduł
mieszacza, patrz oddzielna instrukcja)
Za pomocą modułu obsługowego w ustawieniu fabrycznym możliwa jest
regulacja jednego obiegu grzewczego bez zaworu mieszającego.
W przypadku instalacji kolejnych obiegów dla każdego z nich wymagany
jest jeden moduł mieszacza.
▶ Zamontować moduł mieszacza, zawór mieszający, pompę obiegową
i pozostałe komponenty zgodnie z wybranym rozwiązaniem
instalacji.
▶ Podłączyć moduł mieszacza do modułu instalacyjnego w skrzynce
rozdzielczej jednostki wewnętrznej do zacisku EMS.
▶ Wprowadzić ustawienia dla kilku obiegów grzewczych zgodnie z
instrukcjami modułu obsługowego.
ASM/ASMS 6/13
Zamontować czujnik wilgotności (osprzęt do trybu
chłodzenia)
Jeśli stosowane są wyłącznie konwektory wentylatorowe z odpływem
i izolowanymi rurami, temperaturę na zasilaniu można obniżyć nawet do
7 °C. W celu zapewnienia stabilnej pracy w trybie chłodzenia zaleca się
temperaturę co najmniej 10 °C, ponieważ przy 5 °C aktywowana jest
ochrona przed zamarzaniem.
7.18
Montaż czujnika temperatury
W ustawieniu fabrycznym moduł obsługowy automatycznie reguluje
temperaturę na zasilaniu w zależności od temperatury zewnętrznej.
W celu zwiększenia komfortu można zamontować regulator pokojowy.
Jeśli planowana jest praca w trybie chłodzenia, bezwzględnie
wymagany jest regulator pokojowy.
7.18.1 Regulator pokojowy (osprzęt, patrz oddzielna instrukcja)
Jeśli regulator pokojowy zostanie zamontowany po
uruchomieniu instalacji, należy go ustawić w menu
uruchomienia jako moduł obsługowy dla odpowiedniego
obiegu grzewczego ( Instrukcje modułu
obsługowego).
6 720 819 203 (2015/12)
22 | Instalacja
▶ Przed uruchomieniem instalacji ew. dokonać ustawienia obiegu
grzewczego na regulatorze pokojowym ( instrukcja regulatora
pokojowego).
▶ Przy uruchamianiu instalacji podać, że zainstalowany jest regulator
pokojowy jako moduł obsługowy dla obiegu grzewczego 1
▶ Prawidłowo ustawić temperaturę w pomieszczeniu zgodnie
z instrukcjami modułu obsługowego.
▶ Podłączyć czujnik temperatury zewnętrznej T1 do modułu
instalacyjnego w skrzynce rozdzielczej jednostki wewnętrznej do
zacisku T1.
Jeśli do zacisku EMS jest już podłączony inny komponent, podłączenie
należy wykonać równolegle na tym samym zacisku zgodnie z rys. 16.
W przypadku montażu w instalacji kilku modułów EMS należy je
podłączyć zgodnie z rys. 36, rozdział 8.13.
N
NE
NW
E
W
SE
SW
H
1/2 H (min 2m)
S
EMS NSC/IP
6 720 809 156-42.2I
Rys. 16 Podłączenie EMS do modułu instalacyjnego
7.18.2 Czujnik temperatury zasilania T0
Czujnik temperatury należy do zakresu dostawy jednostki wewnętrznej.
▶ Zamontować czujnik temperatury na grupie bezpieczeństwa
( rys. 9).
▶ Podłączyć czujnik temperatury na zasilaniu T0 do modułu
instalacyjnego w skrzynce rozdzielczej jednostki wewnętrznej do
zacisku T0.
7.18.3 Czujnik temperatury zewnętrznej T1
Jeśli długość położonego na zewnętrz kabla czujnika
temperatury przekracza 15 m, należy użyć kabla
ekranowanego. Kabel ekranowany musi zostać
uziemiony przez połączenie z obudową/przewodem
uziemiającym jednostki wewnętrznej. Maksymalna
długość kabla ekranowanego wynosi 50 m.
6 720 809 156-23.1I
Rys. 17 Umieszczanie czujników temperatury zewnętrznej
7.19
Napełnić jednostkę wewnętrzną
Po napełnieniu dokładnie odpowietrzyć instalację.
▶ Napełnić instalację zgodnie z niniejszą instrukcją.
▶ Wykonać przyłącza elektryczne instalacji zgodnie
z rozdziałem 8.
▶ Uruchomić instalację zgodnie z instrukcjami modułu
obsługowego.
▶ Odpowietrzyć instalację zgodnie z rozdziałem 10.
Położony na zewnątrz kabel czujnika temperatury musi spełniać co
najmniej następujące wymagania:
Średnica kabla:
0,5 mm2
Rezystancja:
maks. 50 Ohm/km
Liczba przewodów: 2
▶ Zamontować czujnik na najchłodniejszej stronie domu (zazwyczaj po
stronie północnej). Należy chronić czujnik przed bezpośrednim
promieniowaniem słonecznym, przeciągiem itp. Nie montować
czujnika bezpośrednio pod dachem.
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Instalacja | 23
Z1
SC1
VL1
GC1
VW1
VW2
PC0
VA0
VW3
6 720 813 881-12.3I
Rys. 18 Jednostka wewnętrzna i instalacja ogrzewcza
1. Odciąć dopływ napięcia do jednostki wewnętrznej i jednostki
zewnętrznej.
2. Jeśli jest zamknięte, otworzyć pokrętło nastawcze urządzenia
automatycznego odpowietrzania VL1, aby aktywować
odpowietrzanie automatyczne.
3. Podłączyć jeden koniec węża do VA0, a drugi do odpływu. Otworzyć
zawór spustowy VA0.
4. Otworzyć zawory ciepłej wody.
5. Otworzyć zawór zimnej wody VW3 i napełnić rury oraz podgrzewacz
pojemnościowy c.w.u. poprzez zawór VW2.
6. Kontynuować napełnianie do momentu, w którym z węża na VA0
i zaworów ciepłej wody wypłynie woda.
7. Zamknąć zawór spustowy VA0 i zawory ciepłej wody.
8. Gdy ciśnienie robocze na GC1 osiągnie 2 bary, zamknąć zawór
napełniający VW2.
9. Zdjąć wąż z VA0.
10.  rozdział 10.
Napełniać system z ciśnieniem wyższym od docelowego,
aby przy rosnącej temperaturze w układzie grzewczym
i ulatniającym się powietrzu ciśnienie pozostało
wystarczająco wysokie.
Napełnianie instalacji ogrzewczej przeprowadzać przez
przyłącze VA0, aby uniknąć pozostawania powietrza
w jednostce wewnętrznej Tower.
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
24 | Podłączenie elektryczne
8
Podłączenie elektryczne
NIEBEZPIECZEŃSTWO: Niebezpieczeństwo porażenia
prądem!
Komponenty jednostki wewnętrznej znajdują się pod
napięciem.
▶ Przed przystąpieniem do prac przy instalacji
elektrycznej odłączyć komponenty od sieci.
WSKAZÓWKA: Uszkodzenie instalacji w przypadku
włączenia bez napełnienia wodą.
Jeśli instalacja zostanie włączona przed napełnieniem
wodą, komponenty instalacji ogrzewczej mogą ulec
przegrzaniu.
▶ Napełnić podgrzewacz pojemnościowy c.w.u.
i instalację ogrzewczą przed włączeniem instalacji
ogrzewczej i ustawić prawidłowe ciśnienie robocze.
Musi być zapewniona możliwość niezawodnego
odłączenia jednostki wewnętrznej od zasilania
elektrycznego.
▶ Zamontować oddzielny wyłącznik bezpieczeństwa
całkowicie odłączający jednostkę wewnętrzną od
zasilania. W przypadku oddzielnego zasilania
elektrycznego każdy przewód zasilający musi
posiadać osobny wyłącznik bezpieczeństwa.
Sprężarka przed uruchomieniem zostaje wstępnie
nagrzana. W zależności od temperatury zewnętrznej
może to potrwać do 2 godzin. Uruchomienie następuje
w momencie, gdy temperatura sprężarki (TR1) jest
większa od temperatury powietrza dopływowego (TL2)
o 10 K. Temperatury te wskazywane są w menu
diagnostycznym ( Instrukcje modułu obsługowego).
Zalecane wielkości bezpieczników podano w danych
technicznych ( rozdział 4.1).
8.1
Magistrala CAN
WSKAZÓWKA: Nieprawidłowe działanie z powodu
zakłóceń!
Przewody zasilające (230/400 V) ułożone w pobliżu
przewodu komunikacyjnego mogą powodować
zakłócenia w działaniu jednostki wewnętrznej.
▶ Ekranowany przewód magistrali CAN-BUS ułożyć
oddzielnie od kabli sieciowych. Minimalny odstęp
wynosi 100 mm. Dopuszczalne jest układanie razem
z kablami czujnikowymi.
Magistrala CAN-BUS: Wyjścia 12 V DC "Out 12V DC" nie
podłączać do modułu instalacyjnego.
Maks. długość kabla 30 m
Przekrój minimalny Ø = 0,75 mm2
WSKAZÓWKA: Usterka instalacji w razie pomylenia
przyłączy 12 V i CAN-BUS!
Obwody komunikacyjne nie są przystosowane do
napięcia stałego 12 V.
▶ Upewnić się, że oba kable zostały podłączone do
odpowiednio oznakowanych przyłączy na płycie
głównej.
Jednostka zewnętrzna ODU i jednostka wewnętrzna są połączone
przewodem komunikacyjnym, tj. przewodem CAN-BUS.
Jako kabla przedłużającego poza jednostką wewnętrzną należy użyć
kabla LIYCY (TP) 2 x 2 x 0,75 (lub odpowiednika). Alternatywnie można
zastosować skrętki komputerowe dopuszczone do użytku na zewnątrz
o minimalnym przekroju 0,75 mm2. Ekran należy uziemić po obu
stronach:
▶ Do obudowy jednostki wewnętrznej.
▶ Do zacisku uziemiającego jednostki zewnętrznej.
Połączenie między płytami głównymi następuje przez dwie żyły,
ponieważ nie wolno podłączać napięcia 12 V z modułu instalacyjnego.
Przełącznik Term zaznacza początek i koniec połączenia CAN-BUS.
Zwrócić uwagę na to, aby terminować właściwe karty oraz nie
terminować pozostałych kart.
▶ Dobrać przekroje przewodów i typy kabli stosownie do
zabezpieczenia i sposobu ułożenia.
▶ Podłączyć jednostkę zewnętrzną ODU zgodnie ze schematem
połączeń. Niedozwolone jest podłączanie jakichkolwiek innych
odbiorników energii.
▶ W przypadku wymiany obwodu drukowanego przestrzegać
kodowania barwnego.
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Podłączenie elektryczne | 25
8.3
1
Postępowanie z płytami głównymi
Obwody drukowane z elektronicznymi elementami sterującymi są
bardzo wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne (ESD – ElectroStatic
Discharge). Z elementami elektronicznymi należy obchodzić się bardzo
ostrożnie aby uniknąć ich uszkodzenia.
OSTROŻNOŚĆ: Uszkodzenia spowodowane przez
naładowanie elektrostatyczne!
▶ Dotykając nieobudowanych płyt głównych należy
nosić opaskę uziemiającą.
6 720 614 366-24.1I
Rys. 20 Opaska
2
6 720 813 881-18.1I
Rys. 19 Połączenie CAN-BUS
[1]
[2]
8.2
Jednostka zewnętrzna
Magistrala EMS BUS
WSKAZÓWKA: Nieprawidłowe działanie z powodu
zakłóceń!
Przewody zasilające (230/400 V) ułożone w pobliżu
przewodu komunikacyjnego mogą powodować błędy
w działaniu jednostki wewnętrznej.
▶ Przewód magistrali EMS BUS ułożyć oddzielnie od
kabli sieciowych. Minimalny odstęp wynosi 100 mm.
Dopuszczalne jest układanie razem z kablami
czujnikowymi.
Magistrale EMS BUS i CAN-BUS nie są kompatybilne.
▶ Jednostek magistrali EMS BUS i CAN-BUS nie należy
podłączać razem.
Moduł obsługowy należy połączyć z modułem instalacyjnym
w jednostce wewnętrznej za pomocą magistrali EMS BUS.
Moduł obsługowy zasilany jest kablem magistrali. Biegunowość dwóch
kabli magistrali EMS BUS jest dowolna.
W odniesieniu do osprzętu podłączanego do magistrali EMS BUS należy
przestrzegać następujących wymagań: (patrz także instrukcja montażu
danego osprzętu):
▶ W przypadku montażu kilku jednostek magistrali minimalny odstęp
pomiędzy nimi powinien wynosić 100 mm.
▶ W przypadku montażu kilku jednostek magistrali BUS należy je
podłączyć równolegle lub w gwiazdę.
▶ Użyć kabli o minimalnym przekroju 0,75 mm2.
▶ W przypadku zewnętrznych zakłóceń indukcyjnych (np. z instalacji
fotowoltaicznych) użyć kabli ekranowanych. Ekran należy uziemić
tylko z jednej strony do obudowy.
ASM/ASMS 6/13
Uszkodzenia są najczęściej utajone. Obwód drukowany może działać
prawidłowo podczas uruchomienia a problemy mogą występować
często dopiero później. Przedmioty naładowane znajdujące się w
pobliżu układu elektronicznego stanowią zagrożenie.
Przed przystąpieniem do pracy przy urządzeniu, jak i w czasie pracy
nalezy zachować co najmniej metrowy odstęp bezpieczeństwa od gum
piankowych, folii ochronnych i innych materiałów opakunkowych,
elementów osłony z tworzyw sztucznych i tworzyw podobnych, które
mogą tworzyć ładunki elektryczne.
Dobrą ochronę dla instalatora podczas pracy przy układzie
elektronicznym stanowi opaska na rękę podłączona do uziemienia.
Należy założyć i nosić opaskę przed otwarciem ekranowanej torebki
metalowej/opakowania, lub przed zdjęciem opakowania z obwodu
drukowanego. Opaskę należy nosić aż do momentu ponownego
odłożenia obwodu drukowanego do ekranowanego opakowania lub
podłączenia go w zamkniętej skrzynce rozdzielczej. W ten sposób
postępować także z wymienionymi obwodami drukowanymi, które
podlegają zwrotowi.
8.4
Podłączenia zewnętrzne
Aby uniknąć zakłóceń indukcyjnych: wszystkie kable niskiego napięcia
(prąd pomiarowy) należy ułożyć w odstępie 100 mm od kabli
przewodzących napięcie 230 V i 400 V.
Do przedłużania przewodów czujników temperatury należy użyć
przewodów o następujących przekrojach:
• Długość kabla do 20 m: 0,75 do 1,50 mm2
• Długość kabla do 30 m: 1,0 do 1,50 mm2
Wyjście przekaźnikowe PK2 jest w trybie chłodzenia aktywne i może
zostać wykorzystane do sterowania trybem chłodzenia/grzania
konwektora wentylatorowego lub pompy obiegowej wzgl. sterowania
obiegami ogrzewania podłogowego w wilgotnych pomieszczeniach.
Maksymalne obciążenie na wyjściach przekaźnikowych:
2 A, cos  > 0,4. Przy wyższym obciążeniu konieczne
jest zastosowanie przekaźnika pośredniczącego.
8.4.1 Kabel grzewczy do jednostki zewnętrznej
Kabel grzewczy do odpływu kondensatu jednostki zewnętrznej można
podłączyć do zacisku przyłączeniowego EA1 jednostki wewnętrznej
( rys. 35).
6 720 819 203 (2015/12)
8.4.2
Podłączenia zewnętrzne
WSKAZÓWKA: Szkody materialne z powodu
niewłaściwego podłączenia!
Podłączenie do sieci o nieodpowiednim napięciu lub
natężeniu prądu może spowodować uszkodzenia
komponentów elektrycznych.
▶ Do przyłączy zewnętrznych jednostki wewnętrznej
podłączać tylko komponenty dostosowane do pracy
z napięciem 5 V i natężeniem prądu 1 mA.
▶ Jeśli potrzebny jest przekaźnik sprzęgający, należy
zastosować wyłącznie przekaźnik ze złotymi
stykami.
▶ Zdjąć zamknięcie skrzynki rozdzielczej.
▶ Poprowadzić kabel przyłączeniowy przez przepusty kablowe do góry
do skrzynki rozdzielczej. Użyć sprężyn naciągowych.
▶ Ułożyć kabel w taki sposób, aby w razie potrzeby możliwe było
przechylenie skrzynki rozdzielczej do przodu.
▶ Podłączyć kabel zgodnie ze schematem połączeń.
▶ Ponownie zamontować zamknięcie skrzynki rozdzielczej i obudowę
przednią jednostki wewnętrznej.
Wejścia zewnętrzne I1 i I4 można wykorzystać do zdalnego sterowania
poszczególnymi funkcjami modułu obsługowego.
Funkcje aktywowane przez zewnętrzne wejścia opisano w instrukcjach
modułu obsługowego.
Wejście zewnętrzne należy podłączyć do przełącznika ręcznego lub
sterownika z wyjściem przekaźnikowym 5 V.
8.5
Zamontować osprzęt dodatkowy
Osprzęt podłączany do magistrali CAN-BUS, np. monitor mocy, należy
podłączyć do zacisków na karcie instalacyjnej w jednostce wewnętrznej,
równolegle do przyłącza CAN-BUS jednostki zewnętrznej ODU. Osprzęt
można podłączyć szeregowo z innymi jednostkami podłączonymi do
magistrali CAN-BUS.
1
2
Magistrala CAN-BUS: Przy podłączaniu osprzętu muszą
zostać wykorzystane wszystkie 4 przyłącza. Dlatego
także przyłącze "Out 12V DC" należy podłączyć do
modułu instalacyjnego.
Maks. długość kabla 30 m
Przekrój minimalny Ø = 0,75 mm2
8.6
6 720 809 156-23.2I
Rys. 21 Przepusty kablowe
Podłączenie jednostki wewnętrznej
[1]
[2]
▶ Zdjąć obudowę przednią.
8.7
Kanał kablowy dla przyłącza elektrycznego
Kanał kablowy dla magistrali CAN-BUS i przewodów czujnika
Rozmieszczenie w skrzynce rozdzielczej
1
5
2
4
3
6 720 809 156-07.2I
Rys. 22 Rozmieszczenie w skrzynce rozdzielczej
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
Zaciski przyłączeniowe
Przekaźnik (model 15 KW)
Styczniki K1, K2, K3 do wysterowania dogrzewacza elektr.
Resetowanie zabezpieczenia przed przegrzaniem
Moduł instalacyjny
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
8.7.1
Przyporządkowanie zacisków w skrzynce rozdzielczej, grzałka elektryczna 9 kW, 3N~, ustawienie standardowe
1
2
3
4
6 720 813 881-14.1I
Rys. 23 Przyporządkowanie zacisków w skrzynce rozdzielczej
[1]
[2]
[3]
[4]
8.7.2
Wejście 400 V 3N~ 16 A
230 V 1N~ maks. 16 A, jednostka zewnętrzna
230 V 1N~, regulator (moduł EMS) – osprzęt
230 V 1N~, kabel grzewczy tacy ociekowej kondensatu (osprzęt)
Grzałka elektryczna tylko do L1 i L2 razem z jednostką
zewnętrzną. W przeciwnym wypadku jednostka
zewnętrzna wymaga oddzielnego zasilania prądem
z użyciem rozdzielnicy głównej.
Przyporządkowanie zacisków w skrzynce rozdzielczej, grzałka elektryczna 9 kW, 1N~, patrz „Wykonywanie mostkowania”
1
2
3
6 720 813 881-20.2I
[1]
[2]
[3]
230 V 1N~, kabel grzewczy tacy ociekowej kondensatu (osprzęt)
Jednostka zewnętrzna posiada osobne zasilanie przez
rozdzielnicę główną (230 V 1N~).
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
8.7.3
Przyporządkowanie zacisków w skrzynce rozdzielczej, grzałka elektryczna 15 kW, 3N~, ustawienie standardowe
1
2
3
6 720 809 156-17.4I
[1]
[2]
[3]
230 V 1N~, EMS 2, osprzęt
400 V 3N~ maks. 13 A, jednostka zewnętrzna
Grzałka elektryczna maks. 9 kW, razem z jednostką
zewnętrzną. W przeciwnym wypadku jednostka
zewnętrzna wymaga oddzielnego zasilania prądem
z użyciem rozdzielnicy głównej.
8.8
Schematy połączeń
8.8.1
Schemat połączeń dla grzałki elektrycznej 9 kW 3N~, ODU Split 2/4/6/8 1N~
1
2
3
6 720 813 881-33.3I
Rys. 26 Schemat połączeń 9 kW 3N~
[1] Rozdzielnica główna
[2] Jednostka wewnętrzna 9 kW, 400 V 3N~
[3] Jednostka zewnętrzna, 230 V 1N~
[PC1] Pompa obiegowa instalacji ogrzewczej
[T1] Czujnik temperatury zewnętrznej
6 720 819 203 (2015/12)
Grzałka elektryczna L1-L2, jednostka zewnętrzna L3.
Grzałka elektryczna L3, użycie zasadniczo oddzielnie od
jednostki zewnętrznej.
ASM/ASMS 6/13
8.8.2
Schemat połączeń dla grzałki elektrycznej 9 kW 1N~, ODU Split 2/4/6/8/11s/13s/15s 1N~
1
2
3
6 720 813 881-35.3I
8.8.3
Schemat połączeń dla grzałki elektrycznej 9 kW 3N~, ODU Split 11t/13t/15t 3N~
1
2
3
6 720 813 154-12.3I
Rys. 28 Schemat połączeń 9 kW 3N~ podłączenie alternatywne
8.8.4
Jeśli opcja maksymalnego użycia grzałki elektrycznej
podczas pracy sprężarki ustawiona jest na 6 kW lub
mniej, grzałka elektryczna tylko do dwóch faz,
w połączeniu z jednostką zewnętrzną.
Schemat połączeń dla grzałki elektrycznej 15 kW 3N~, ODU Split 11t/13t/15t 3N~
1
2
3
6 720 813 881-34.2I
[1]
[2]
[3]
Rozdzielnica główna
Jednostka wewnętrzna 15 kW, 400 V 3N~
Jednostka zewnętrzna, 400 V 3N~
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
Grzałka elektryczna maks. 9 kW, razem z jednostką
zewnętrzną.
8.8.5
Schemat połączeń zakładu energ. dla grzałki elektrycznej 9 kW 3N~, ODU Split 2/4/6/8 1N~ i 11t/13t/15t 3N~
1
2
3
1
2
4
6 720 813 881-17.1I
8.8.6
Grzałka elektryczna L1-L2, jednostka zewnętrzna L3.
Grzałka elektryczna L3, użycie zasadniczo oddzielnie od
jednostki zewnętrznej 3N~.
Schemat połączeń zakładu energ. dla grzałki elektrycznej 15 kW 3N~, ODU Split 2/4/6/8 1N~ i 11t/13t/15t 3N~
1
2
3
6 720 816 599-43.1I
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
8.9
Schemat połączeń magistrali EMS/CAN-BUS
1
3
2
4
5
6
7
8
6 720 813 881-108.02I
9
Rys. 32 Schemat połączeń magistrali EMS/CAN-BUS
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
Wyświetlacz sterownika regulacyjnego
Ustawienie adresu ( tabela 11)
Moduł instalacyjny płyty głównej
Regulator pokojowy (osprzęt)
Moduł systemowy (osprzęt)
Interfejs internetowy (osprzęt)
Interfejs CAN płyty głównej
ASM/ASMS 6/13
Ustawienie adresu
P=1
P=B
P=2
A=0
ASM/ASMS 6
ASM/ASMS 13
ASM/ASMS 15
Ustawienie podstawowe
Tab. 11 Ustawienie adresu
6 720 819 203 (2015/12)
8.10
Zasilanie jednostki zewnętrznej i wewnętrznej, 9 kW 1/3N~
2
3
4
1
6 720 813 154-20.1I
Rys. 33 Zasilanie jednostki wewnętrznej 9 kW
[1]
[2]
[3]
[4]
[EE]
[FE]
[F1]
[K1]
[K2]
[K3]
Napięcie robocze, moduł instalacyjny ([1] rys. 35)
Wyjście alarmowe grzałki elektrycznej ([2] rys. 35)
Wejście 400 V 3N~
Wejście 230 V 1N~
Ogrzewanie elektryczne
Zabezpieczenie przed przegrzaniem grzałki elektrycznej
Bezpiecznik zacisków przyłączeniowych
Bezpiecznik, poziom 1
400 V 3N~
Podłączenie do: L1-L2-L3-1N-PE.
Zasilanie jednostki zewnętrznej: 2L3-2N-PE.
Panel obsługi: L-N-PE
230 V 1N~
Podłączenie do: L1-1N-PE.
Przestrzegać mostkowania.
• Grzałka elektryczna w trybie sprężarki: 2-4-6 kW (K3 zablokowane)
• Tylko grzałka elektryczna, sprężarka wyłączona: 2-4-6-9 kW
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
8.11
Zasilanie jednostki zewnętrznej i wewnętrznej, 15 kW 3N~
2
3
4
1
6 720 813 154-21.1I
Rys. 34 Zasilanie jednostki wewnętrznej 9 kW
[1]
[2]
[3]
[4]
[EE]
[FE]
[F1]
[K1]
[K2]
[K3]
Napięcie robocze, moduł instalacyjny ([1] rys. 35)
Wyjście alarmowe grzałki elektrycznej ([2] rys. 35)
Wejście 400 V 3N~
Ogrzewanie elektryczne
Zabezpieczenie przed przegrzaniem grzałki elektrycznej
Bezpiecznik zacisków przyłączeniowych
• Grzałka elektryczna: 3-6-9-12-15 kW
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
8.12
Schemat połączeń modułu instalacyjnego
3
2
1
6 720 813 154-22.3I
Rys. 35 Schemat połączeń modułu instalacyjnego
[I1] Wejście zewnętrzne 1 (zakład energetyczny)
[I4] Wejście zewnętrzne 4 (Smart Grid)
[FW1]Alarm – anoda ochronna z zasilaniem zewnętrznym (osprzęt)
[MK2]Czujnik punktu rosy
[PC0] Sygnał PWM – pompa obiegowa
[TW1]Czujnik temperatury c.w.u.
[TC0] Czujnik temperatury powrotu wody grzewczej
[TC1] Czujnik temperatury zasilania wody grzewczej
[TC3] Czujnik temperatury skraplacza
[TR3] Czujnik temperatury ogrzewania wejścia skraplacza
(jednostka zewnętrzna)
[TR7] Czujnik temperatury ogrzewania wyjścia skraplacza
(jednostka zewnętrzna)
[EW1]Sygnał "Start" dla grzałki elektrycznej w podgrzewaczu
pojemnościowym c.w.u. (zewnętrzny)
[FE] Alarm – zabezpieczenie przed przegrzaniem
[FW1]Anoda 230 V (osprzęt)
[K1] Stycznik grzałki elektrycznej EE1
[F50] Bezpiecznik 6,3 A
[PC0] Pompa obiegowa wody grzewczej
[PK2] Wyjście przekaźnikowe trybu chłodzenia, 230 V
[PW2]Pompa cyrkulacyjna c.w.u.
[EA1] Kabel grzewczy
[VW1]Zawór 3-drogowy c.o./c.w.u.
[1] Napięcie robocze 230 V~
6 720 819 203 (2015/12)
[2]
[3]
Wyjście alarmowe grzałki elektrycznej/czujnika ciśnienia
Magistrala CAN-BUS na jednostce zewnętrznej
(karta modułu I/O)
[P=1] Grzałka elektryczna 9 kW
[P=B] Grzałka elektryczna 9 kW
[P=2] Grzałka elektryczna 15 kW
[A=0] Ustawienie podstawowe
Komponenty przyłączane do I1 oraz I4 muszą być
dostosowane do 5 V, 1 mA.
Obciążenie maks. na wyjściu przekaźnikowym PK2: 2 A,
cos  > 0,4. Przy wyższych wartościach obciążenia
należy zamontować przekaźnik pośredniczący.
Podłączone fabrycznie
Podłączenie podczas instalacji/osprzęt
ASM/ASMS 6/13
Przyłącze elektryczne zakładu energetycznego | 35
8.13
Możliwość podłączenia do magistrali EMS-BUS
A
B
C
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
6 720 809 156-43.1I
Rys. 36 Możliwość podłączenia do magistrali EMS-BUS
[A]
[B]
[C]
[1]
[2]
Sieć gwiaździsta lub połączenie szeregowe z zewnętrzną
skrzynką zaciskową
Sieć gwiaździsta
Połączenie szeregowe
Moduł instalacyjny
Moduły osprzętu (np. regulator pokojowy, moduł zaworu
mieszającego, moduł solarny)
ASM/ASMS 6/13
9
Przyłącze elektryczne zakładu energetycznego
Przekaźnik zakładu energetycznego z 3 zestykami głównymi
i 1 zestykiem pomocniczym należy zwymiarować odpowiednio do mocy
dogrzewacza elektrycznego. Przekaźnik musi zostać dostarczony przez
elektryka lub zakład energetyczny. Moduł obsługowy potrzebuje
bezpotencjałowego sygnału Otwórz/Zamknij odpowiednio do ustawień
modułu obsługowego. Gdy zakład energetyczny jest aktywny, na
wyświetlaczu modułu obsługowego pojawia się odpowiedni symbol.
6 720 819 203 (2015/12)
36 | Przyłącze elektryczne zakładu energetycznego
9.1
Przyporządkowanie zacisków w skrzynce rozdzielczej, grzałka elektryczna 9 kW, 3N~, zakł. energ.
1
2
3
4
6 720 813 881-15.1I
[1]
[2]
[3]
[4]
9.2
230 V 1N~ 10 A, wejście na sterowniku SEC20
400 V 3N~ maks. 16 A, wejście na grzałce elektrycznej
230 V 1N~, kabel grzewczy do tacy ociekowej kondensatu
(osprzęt)
Jednostka zewnętrzna wymaga osobnego zasilania
przez rozdzielnicę główną.
Przyporządkowanie zacisków w skrzynce rozdzielczej, grzałka elektryczna 9 kW, 1N~, zakł. energ.
1
2
3
4
6 720 813 881-15.1I
[1]
[2]
[3]
[4]
230 V 1N~ 10 A, wejście na sterowniku SEC20
230 V 1N~ maks. 50 A, wejście na grzałce elektrycznej
230 V 1N~, kabel grzewczy do tacy ociekowej kondensatu
(osprzęt)
6 720 819 203 (2015/12)
Jednostka zewnętrzna wymaga osobnego zasilania
przez rozdzielnicę główną.
ASM/ASMS 6/13
9.3
Schemat połączeń dla EVU/SG
2
3
1
2
3
2
3
1
A
B
4
2
4
3
1
1
C
D
4
4
6 720 810 940-05.2I
Rys. 39 Schemat połączeń dla EVU/SG (Smart Grid)
[1]
[2]
[3]
[4]
[A]
[B]
[C]
[D]
Sterowanie taryfowe
Zakład energetyczny (EVU)
SG (Smart Grid)
Jednostka obsługowa dla jednostki zewnętrznej ODU/jednostki
wewnętrznej IDU
Stan 1, stand-by
funkcja EVU (zakład energetyczny) = 1
funkcja SG = 0
Stan 2, normalny tryb pracy
funkcja SG = 0
Stan 3, podnoszenie temperatury obiegu grzewczego
funkcja SG = 1
Stan 4, tryb pracy wymuszonej
funkcja SG = 1
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
9.4
EVU 1, wyłączenie sprężarki i dogrzewacza elektrycznego
1
2
8
3
9
4
5
6
7
10
6 720 810 940-08.2I
Rys. 40 EVU (zakład energetyczny), typ 1
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Licznik prądu jednostki zewnętrznej ODU, taryfa niska
Licznik prądu jednostki wewnętrznej, taryfa niska
Kontrola taryfy, EVU (zakład energetyczny)
Sterowanie taryfowe, EVU (zakład energetyczny)
Sterowanie taryfowe, SG
Licznik prądu, 1 faza budynku
Jednostka zewnętrzna ODU (sprężarka)
Jednostka obsługowa i moduł instalacyjny SEC20
* Przekaźnik musi być dostosowany do mocy jednostki zewnętrznej ODU
i dogrzewacza elektrycznego. Przekaźnik musi zostać dostarczony przez
elektryka lub dostawcę energii. Zewnętrzne wejście na module
instalacyjnym (zacisk 13/14) wymaga sygnału bezpotencjałowego.
Stan załączenia powodujący aktywację funkcji EVU (zakład
energetyczny) wzgl. Smart Grid (otwarty lub zamknięty) można ustawić
na jednostce obsługowej.
Podczas blokady na wyświetlaczu wskazywany jest symbol blokady.
** Zestyk przełączający przekaźnika podłączany do zacisków 13, 14
i 49, 50 modułu instalacyjnego musi być dostosowany do napięcia 5 V
i natężenia prądu 1 mA.
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
9.5
EVU 2, tylko wyłączenie sprężarki
1
2
8
3
9
4
5
6
7
10
6 720 810 940-07.2I
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Licznik prądu jednostki zewnętrznej ODU, taryfa niska
Licznik prądu jednostki wewnętrznej, taryfa wysoka
Kontrola taryfy EVU (zakład energetyczny)
Licznik prądu w budynku, 1 faza – taryfa wysoka
Jednostka zewnętrzna ODU (sprężarka)
Dogrzewacz elektryczny w jednostce wewnętrznej
Jednostka obsługowa w jednostce wewnętrznej
* Przekaźnik musi być dostosowany do mocy jednostki zewnętrznej
ODU. Przekaźnik musi zostać dostarczony przez elektryka lub dostawcę
energii. Zewnętrzne wejście na module instalacyjnym (zacisk 13/14)
wymaga sygnału bezpotencjałowego. Stan załączenia powodujący
aktywację funkcji EVU (zakład energetyczny) wzgl. Smart Grid (otwarty
lub zamknięty) można ustawić na jednostce obsługowej. Podczas
blokady na wyświetlaczu wskazywany jest symbol blokady.
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
9.6
EVU 3, tylko wyłączenie dogrzewacza elektrycznego
11
2
3
8
99
4
5
7
6
10
6 720 810 940-06.2I
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Licznik prądu jednostki zewnętrznej ODU, taryfa wysoka
Licznik prądu jednostki wewnętrznej, taryfa niska
Kontrola taryfy EVU (zakład energetyczny)
Licznik prądu w budynku, 1 faza – taryfa wysoka
Jednostka zewnętrzna ODU
Dogrzewacz elektryczny w jednostce wewnętrznej
Jednostka obsługowa w jednostce wewnętrznej
* Przekaźnik musi być dostosowany do mocy dogrzewacza
elektrycznego. Przekaźnik musi zostać dostarczony przez elektryka lub
dostawcę energii. Zewnętrzne wejście na module instalacyjnym
(zacisk 13/14) wymaga sygnału bezpotencjałowego. Stan załączenia
powodujący aktywację funkcji EVU (zakład energetyczny) wzgl. Smart
Grid (otwarty lub zamknięty) można ustawić na jednostce obsługowej.
Podczas blokady na wyświetlaczu wskazywany jest symbol blokady.
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
9.7
Smart Grid (inteligentna sieć)
Jednostka zewnętrzna ODU jest "Smart Grid Ready". Wyłączenie przez
zakład energetyczny jest częścią tej funkcjonalności.
Funkcja wyłączenia przez zakład energetyczny umożliwia dostawcy
energii wyłączenie jednostki zewnętrznej ODU. Funkcja Smart Grid
rozszerza możliwości ingerencji ze strony dostawcy energii do tego
stopnia, że może on w określonych porach wysyłać polecenie
uruchomienia jednostki zewnętrznej ODU, np. gdy dostępny jest
korzystny cenowo prąd.
Aby możliwe było korzystanie z funkcji Smart Grid, oprócz podłączenia
do wyłączania przez zakład energetyczny dodatkowo konieczne jest
wykonanie drugiego podłączenia ze skrzynki przyłączeniowej budynku
do jednostki zewnętrznej ODU.
Wskazówka: W sprawie korzystania z funkcji Smart Grid należy
skontaktować się ze swoim dostawcą energii.
Funkcja Smart Grid zostaje automatycznie aktywowana, jeśli wejście
zewnętrzne 1 jest skonfigurowane do wyłączania przez zakład
energetyczny.
Aby polecenie uruchomienia mogło być skuteczne, instalacja grzewcza
musi posiadać zasobnik buforowy oraz wyłącznie obiegi grzewcze ze
zmieszaniem.
Jednostka zewnętrzna ODU pracuje w zależności od sygnałów
przekazywanych przez dostawcę energii przez dwa przewody
przyłączeniowe Smart Grid.
• Jest ona wyłączana zgodnie z konfiguracją funkcji wyłączenia przez
zakład energetyczny 1/2/3.
• Pracuje w normalnym trybie zgodnie z zapotrzebowaniem systemu
grzewczego na ciepło.
• Lub otrzymuje polecenie uruchomienia w celu naładowania
zasobnika buforowego. Ładowanie może jednakże nastąpić tylko
wówczas, gdy temperatura w zasobniku buforowym jest niższa od
temperatury maksymalnej. W przeciwnym wypadku jednostka
zewnętrzna ODU pozostaje wyłączona.
9.8
Fotowoltaika
Ponieważ istnieją tylko dwa zewnętrzne wejścia dla EVU
(zakładu energetycznego) i instalacji fotowoltaicznej,
funkcje te nie mogą być wykorzystywane równocześnie.
Podłączenie instalacji fotowoltaicznej do wejścia zewnętrznego 1 lub 4.
Pompa ciepła jest w stanie opracować sygnał sterujący z instalacji
fotowoltaicznej.
Kiedy instalacja fotowoltaiczna wytwarza prąd wystarczający do pracy
pompy ciepła, może przekazać go pompie ciepła przez przewód
sterujący, w formie polecenia uruchomienia. Przewód sterujący musi
być podłączony do jednego z dostępnych przyłączy zewnętrznych.
Wybrane przyłącze zewnętrzne należy skonfigurować do obsługi funkcji
fotowoltaicznej na jednostce obsługowej.
Aby polecenie uruchomienia mogło być skuteczne, system grzewczy
musi posiadać zasobnik buforowy oraz wyłącznie obiegi grzewcze ze
zmieszaniem. Polecenie uruchomienia powoduje ładowanie zasobnika
buforowego z maksymalną temperaturą osiąganą przez pompę ciepła.
Ładowanie może jednakże nastąpić tylko wówczas, gdy temperatura
w zasobniku buforowym jest niższa od temperatury maksymalnej.
W przeciwnym wypadku pompa ciepła pozostaje wyłączona.
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
42 | Odpowietrzanie jednostki wewnętrznej
10
Odpowietrzanie jednostki wewnętrznej
Z1
SC1
VL1
GC1
VW1
VW2
PC0
VA0
VW3
6 720 813 881-12.3I
Rys. 43 Odpowietrzanie jednostki wewnętrznej
1. Utworzyć dopływ napięcia do jednostki wewnętrznej i jednostki
zewnętrznej.
2. Upewnić się, że pompa obiegowa PC1 pracuje.
3. Odłączyć wtyczkę PC0 PWM (sygnał 0-10 V) od pompy obiegowej
PC0, aby ta pracowała z maksymalną prędkością obrotową.
4. Dla VW1 wybrać tryb ręczny i zmienić pozycję z trybu grzania na
przygotowanie c.w.u.
5. Po 2 minutach ponownie przełączyć VW1 w tryb grzania i pozostawić
w nim na 2 minuty.
6. Powtarzać kroki 4 i 5, aż z VL1 przestanie wydostawać się powietrze.
7. Przełączyć VW1 w tryb grzania.
8. Aktywować tylko dogrzewacz.
9. Dogrzewacz dezaktywować tylko wówczas, gdy ciśnienie nie będzie
spadać przez 10 minut.
10.Ponownie podłączyć wtyczkę PC0 PWM do pompy obiegowej.
11.Oczyścić filtr cząsteczek SC1.
12.Sprawdzić ciśnienie na manometrze GC1 i w razie potrzeby
uzupełnić przez zawór napełniający VW2. Ciśnienie powinno być
wyższe o 0,3–0,7 bara od ciśnienia ustawionego dla naczynia
wzbiorczego.
6 720 819 203 (2015/12)
13.Sprawdzić, czy jednostka zewnętrzna pracuje i czy nie wystąpiły
alarmy.
14.Odpowietrzyć instalację grzewczą również przez inne zawory
odpowietrzające (np. na grzejnikach).
O ile to możliwe, napełnić do ciśnienia wyższego niż
ostateczne ciśnienie robocze, aby po rozgrzaniu
instalacji grzewczej i odpowietrzeniu z powietrza
rozpuszczonego w wodzie poprzez VL1 osiągnięta
została właściwa wartość ciśnienia.
ASM/ASMS 6/13
Wymiana komponentów jednostki wewnętrznej | 43
11
Wymiana komponentów jednostki wewnętrznej
1. Odciąć dopływ napięcia do jednostki wewnętrznej i jednostki
zewnętrznej.
2. Upewnić się, że automatyczne odpowietrzanie na VL1 jest
aktywowane.
3. Zamknąć filtr cząsteczek SC1.
4. Podłączyć jeden koniec węża do VA0, a drugi do odpływu. Otworzyć
zawór spustowy VA0.
5. Odczekać, aż do odpływu przestanie spływać woda.
6. Wymienić komponenty.
7. Otworzyć zawór napełniający VW2 oraz filtr cząsteczek SC1
i napełnić rury.
8. Kontynuować napełnianie do momentu, w którym z węża na
odpływie wypłynie tylko woda.
9. Zamknąć zawór spustowy VA0 i kontynuować napełnianie, aż
zostanie osiągnięte ciśnienie wyższe o 0,3–0,7 bara od ciśnienia
przewidzianego dla naczynia wzbiorczego.
10.Zamknąć zawór napełniający VW2.
11.Utworzyć dopływ napięcia do jednostki wewnętrznej i jednostki
zewnętrznej.
12.Włączyć tylko dogrzewacz i upewnić się, że pompa cyrkulacyjna PC1
pracuje.
13.Odłączyć wtyczkę PC0 PWM od pompy obiegowej PC0, aby ta
pracowała z maksymalną prędkością obrotową.
14.Dogrzewacz dezaktywować tylko wówczas, gdy ciśnienie nie będzie
spadać przez 10 minut.
15.Podłączyć wtyczkę PC0 PWM do pompy obiegowej.
16.Oczyścić filtr cząsteczek SC1.
17.Po chwili sprawdzić ciśnienie i jeśli jest ono zbyt niskie, dopełnić
instalację przez zawór napełniający VW2.
12
12.1
Ustawianie ciśnienia roboczego w instalacji
ogrzewczej
Wskazanie na manometrze
1 bar
Minimalne ciśnienie napełniania. Ciśnienie w instalacji
w stanie zimnym należy utrzymywać na poziomie
0,2 - 0,5 bar powyżej ciśnienia wstępnego poduszki
azotowej w naczyniu wzbiorczym. Ciśnienie wstępne
z reguły wynosi 0,7 – 1,0 bar.
3,0 bar Maksymalne ciśnienie napełniania przy maksymalnej
temperaturze wody grzewczej: nie wolno go przekraczać
(otworzy się zawór bezpieczeństwa).
Tab. 12 Ciśnienie robocze
▶ O ile nie podano inaczej, napełnić do ciśnienia 1,5–2,0 bar.
▶ Jeśli ciśnienie nie utrzymuje się na stałym poziomie, należy
sprawdzić, czy instalacja ogrzewcza jest szczelna i czy pojemność
naczynia wzbiorczego jest wystarczająca dla instalacji ogrzewczej.
12.2
Czujnik ciśnienia i zabezpieczenie przed
przegrzaniem
Czujnik ciśnienia i zabezpieczenie przed przegrzaniem są połączone
szeregowo. Alarmy lub informacje na module obsługowym wskazują
zatem albo na zbyt niskie ciśnienie robocze, albo na zbyt wysoką
temperaturę zabezpieczenia przed przegrzaniem dogrzewacza
elektrycznego.
pracę na sucho!
Jeśli pompa nośnika ciepła PC0 będzie przez dłuższy
czas pracować przy zbyt niskim ciśnieniu roboczym,
może ulec uszkodzeniu.
▶ Naprawić ewentualne nieszczelności w instalacji
w przypadku zadziałania czujnika ciśnienia.
Sprawdzenie działania
Sprężarka jednostki zewnętrznej ODU przed
uruchomieniem zostaje wstępnie nagrzana.
W zależności od temperatury zewnętrznej może to
potrwać do 2 godzin. Uruchomienie następuje
w momencie, gdy temperatura sprężarki jest większa od
temperatury powietrza dopływowego o 10 K.
Temperatury te wskazywane są w menu diagnostycznym
▶ Uruchomić instalację zgodnie z instrukcjami modułu obsługowego.
▶ Odpowietrzyć instalację zgodnie z rozdziałem 10.
▶ Przetestować aktywne części instalacji zgodnie z instrukcjami
modułu obsługowego.
▶ Skontrolować, czy warunek uruchomienia jednostki zewnętrznej
ODU jest spełniony.
▶ Sprawdzić, czy występuje zapotrzebowanie na wodę grzewczą lub
ciepłą wodę.
-lub▶ Pobrać ciepłą wodę lub podwyższyć krzywą grzewczą, aby
wytworzyć zapotrzebowanie (ew. zmienić ustawienie dla opcji
Tryb grzania od przy wysokiej temperaturze zewnętrznej).
▶ Skontrolować, czy jednostka zewnętrzna ODU uruchomi się.
▶ Upewnić się, że nie występują aktualne alarmy (patrz instrukcje
modułu obsługowego).
-lub▶ Usunąć usterki zgodnie z instrukcjami modułu obsługowego.
▶ Skontrolować temperatury robocze zgodnie z rozdziałem 12.3.
ASM/ASMS 6/13
Zadziałanie czujnika ciśnienia powoduje zablokowanie
jedynie dogrzewacza elektrycznego. Pompa obiegowa
PC0 i jednostka zewnętrzna ODU mogą nadal pracować,
gdy występuje ryzyko zamarznięcia.
Czujnik ciśnienia
Jednostka wewnętrzna wyposażona jest w czujnik ciśnienia, którego
zadziałanie następuje w momencie spadku ciśnienia w instalacji
ogrzewczej poniżej 0,5 bar. Gdy ciśnienie przekroczy 0,5 bar, czujnik
ciśnienia jest automatycznie odblokowywany.
▶ Upewnić się, że naczynie wzbiorcze i zawór bezpieczeństwa są
dostosowane do podanego ciśnienia roboczego i sprawdzić, czy
konieczny jest montaż w instalacji kolejnego naczynia wzbiorczego.
▶ Sprawdzić instalację po kątem ewentualnych nieszczelności.
▶ Powoli zwiększać ciśnienie w instalacji ogrzewczej, nalewając wodę
przez zawór napełniający.
Zabezpieczenie przed przegrzaniem
Zadziałanie zabezpieczenia przed przegrzaniem następuje w momencie,
gdy temperatura dogrzewacza elektrycznego przekroczy 95 °C.
▶ Skontrolować ciśnienie robocze.
▶ Skontrolować ustawienia ogrzewania i c.w.u.
▶ Odblokować zabezpieczenie przed przegrzaniem. W tym celu
nacisnąć przycisk na spodzie skrzynki przyłączeniowej ( [3],
rys. 22).
6 720 819 203 (2015/12)
44 | Ochrona środowiska
12.3
Temperatury robocze
Przeprowadzić kontrole temperatur roboczych w trybie
grzania (nie w trybie c.w.u. ani trybie chłodzenia).
W celu zapewnienia optymalnej pracy instalacji należy skontrolować
przepływ przez jednostkę zewnętrzną ODU i instalację ogrzewczą.
Kontrolę należy przeprowadzić po 10-minutowej pracy pompy ciepła
przy wysokiej mocy sprężarki.
Różnica temperatur dla jednostki zewnętrznej ODU musi zostać
ustawiona odpowiednio do typu instalacji ogrzewczej ( Instrukcje
modułu obsługowego):
▶ W przypadku ogrzewania podłogowego ustawić 5 K. jako Różn.temp.
ogrzew.
▶ W przypadku grzejników ustawić 8 K. jako Różn.temp. ogrzew.
Te ustawienia są optymalne dla jednostki zewnętrznej ODU.
Skontrolować różnicę temperatur przy wysokiej mocy sprężarki:
▶ Otworzyć menu diagnostyczne.
▶ Wybrać wartości monitorowane.
▶ Wybrać jednostkę zewnętrzną ODU.
▶ Wybrać temperatury.
▶ Odczytać temperaturę na zasilaniu pierwotną (nośnik ciepła wył.,
czujnik TC3) i temperaturę na powrocie (nośnik ciepła wł., czujnik
TC0) w trybie grzania. Temperatura na zasilania musi być wyższa od
temperatury na powrocie.
▶ Obliczyć różnicę TC3 – TC0.
▶ Sprawdzić, czy różnica odpowiada wartości Delta ustawionej dla
trybu grzania.
W przypadku zbyt dużej różnicy temperatur:
▶ Odpowietrzyć instalację c.o.
▶ Oczyścić filtry/sitka.
▶ Skontrolować wymiary rur.
13
14
Przegląd
NIEBEZPIECZEŃSTWO: Niebezpieczeństwo porażenia
prądem!
▶ Przed wykonywaniem prac na części elektrycznej
należy odłączyć urządzenie od źródła napięcia.
WSKAZÓWKA: Odkształcenia spowodowane przez
wysokie temperatury!
Przy zbyt wysokich temperaturach materiał izolacyjny
(EPP) w jednostce wewnętrznej ulega odkształceniu.
▶ Na czas wykonywania prac lutowniczych w jednostce
wewnętrznej należy zabezpieczyć materiał izolacyjny
materiałami niewrażliwymi na ciepło lub wilgotnymi
szmatkami.
▶ Stosować tylko oryginalne części zamienne!
▶ Zamawianie części zamiennych za pomocą listy części zamiennych.
▶ Wymontowane uszczelki i oringi wymienić na nowe.
W przypadku przeglądu należy wykonać poniższe czynności.
Wskazanie uaktywnionych alarmów
▶ Sprawdzić protokół alarmów.
Sprawdzenie działania
▶ Sprawdzić poprawność działania ( rozdział 12).
Układanie kabli elektrycznych
▶ W celu ułatwienia dostępu podczas prac serwisowych można
przechylić skrzynkę rozdzielczą do przodu.
▶ Sprawdzić kable elektryczne pod kątem uszkodzeń mechanicznych.
Wymienić uszkodzone kable.
Ochrona środowiska
Ochrona środowiska to jedna z podstawowych zasad działalności grupy
Bosch.
Jakość produktów, ekonomiczność i ochrona środowiska stanowią dla
nas cele równorzędne. Ściśle przestrzegane są ustawy i przepisy
dotyczące ochrony środowiska.
Aby chronić środowisko, wykorzystujemy najlepsze technologie
i materiały, uwzględniając przy tym ich ekonomiczność.
Opakowania
Na opakowaniu znajdują się właściwe dla danego kraju informacje na
temat utylizacji odpadów, które mają zapewnić optymalny recykling.
Wszystkie materiały opakowaniowe są przyjazne dla środowiska i można
je poddawać utylizacji.
Stare urządzenia
Zużyty sprzęt zawiera surowce wtórne, które muszą zostać odpowiednio
zutylizowane.
Poszczególne podzespoły można łatwo od siebie odłączyć, a tworzywa
sztuczne są odpowiednio oznakowane. Dzięki temu poszczególne
podzespoły można odłączyć i przekazać do recyklingu, spalić lub
zutylizować w inny sposób.
6 720 809 156-19.1I
Rys. 44 Skrzynka rozdzielcza
Skontrolować filtry cząsteczek dla instalacji ogrzewczej (w grupie
bezpieczeństwa).
Filtry zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do jednostki
wewnętrznej i jednostki zewnętrznej ODU. Zapchane filtry mogą
powodować usterki.
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Przegląd | 45
Aby oczyścić filtry, nie ma konieczności opróżniania
urządzenia. Filtr jest zintegrowany z zaworem
odcinającym.
Czyszczenie sitka
▶ Zamknąć zawór (1).
▶ Odkręcić kapturek (ręcznie) (2).
▶ Wyciągnąć sitko wyczyścić pod bieżącą wodą lub sprężonym
powietrzem.
▶ Ponownie zamontować sitko. W celu prawidłowego montażu noski
muszą wejść do zagłębień w zaworze (3).
1
2
1.
Wartości pomiarowe czujników temperatury
W odniesieniu do czujników temperatury do podłączenia lub
podłączonych w jednostce wewnętrznej (T0, T1, TW1, TC0, TC1)
obowiązują wartości pomiarowe z tab. 13 i 15.
°C

°C

°C

°C

20
12488
40
5331
60
2490
80
1256
25
10001
45
4372
65
2084
85
1070
30
8060
50
3605
70
1753
90
915
35
6536
55
2989
75
1480
–
–
Tab. 13 Czujniki temperatury zasilania T0, TC0, TC1
°C

°C

°C

°C

20
14772
40
6653
60
3243
80
1704
25
11981
45
5523
65
2744
85
1464
30
9786
50
4608
70
2332
90
1262
35
8047
55
3856
75
1990
–
–
Tab. 14 TW1
2.
3
4
2.
1.
6 720 805 915-01.1I
Rys. 45 Wersja filtra bez pierścienia zabezpieczającego
°C
 T...
°C
 T...
°C
 T...
–40
154300
5
11900
50
1696
–35
111700
10
9330
55
1405
–30
81700
15
7370
60
1170
–25
60400
20
5870
65
980
–20
45100
25
4700
70
824
–15
33950
30
3790
75
696
–10
25800
35
3070
80
590
–5
19770
40
2510
85
503
0
15280
45
2055
90
430
Tab. 15 Czujnik temperatury zewnętrznej T1
▶ Ponownie przykręcić kapturek (ręcznie).
▶ Otworzyć zawór (4).
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
46 | Możliwość podłączenia do modułu IP (MB-LAN2)
15
Możliwość podłączenia do modułu IP (MB-LAN2)
Jednostkę wewnętrzną można połączyć z Internetem (ustawić
wybieranie tonowe) za pomocą modułu IP (osprzęt) i obsługiwać za
pomocą smartfona lub tabletu. Moduł pełni funkcję interfejsu pomiędzy
instalacją ogrzewczą a siecią (LAN) i umożliwia funkcję SmartGrid.
Aby móc korzystać z wszystkich funkcji, niezbędny jest
dostęp do Internetu oraz router z wolnym wyjściem
RJ45. Może to być związane z dodatkowymi kosztami.
Do sterowania instalacją za pomocą telefonu
komórkowego niezbędna jest aplikacja Junkers Home.
WSKAZÓWKA: W przypadku wymiany modułu IP dane
logowania zostają utracone!
Dla każdego modułu IP obowiązują inne dane logowania.
▶ Po uruchomieniu wprowadzić dane logowania do
odpowiedniego pola w instrukcji obsługi.
▶ Po wymianie zastąpić je danymi nowego modułu IP.
▶ Poinformować użytkownika.
Alternatywnie hasło można zmienić na module
obsługowym.
1
2
6 720 809 156-41.1I
Rys. 46 Moduł IP
[1]
[2]
Złącze RJ45
Tabliczka znamionowa modułu IP
Uruchomienie
Podczas uruchomienia postępować zgodnie
z informacjami w dokumentacji routera.
Router musi być ustawiony w następujący sposób:
• DHCP aktywny
• Porty 5222 i 5223 nie mogą być zablokowane dla komunikacji
wychodzącej.
• Dostępny wolny adres IP
• Filtrowanie adresów (filtr MAC) dostosowane do modułu.
Uruchomienie modułu IP jest możliwe na następujące sposoby:
• Internet
Moduł automatycznie pobiera adres IP z routera. W ustawieniach
podstawowych modułu zapisane są nazwa i adres serwera
docelowego. Gdy nawiązane zostanie połączenie z Internetem,
moduł automatycznie zaloguje się na serwerze Junkers.
• Sieć lokalna
Dostęp modułu do Internetu nie jest bezwzględnie wymagany. Może
on być również używany w sieci lokalnej. W takim przypadku nie jest
jednakże możliwy dostęp do instalacji ogrzewczej przez Internet,
a oprogramowanie modułu IP nie jest automatycznie aktualizowane.
• Aplikacja Junkers Home
Podczas pierwszego uruchomienia aplikacji pojawi się prośba
o wprowadzenie ustawionej fabrycznie nazwy użytkownika i hasła.
Dane logowania są nadrukowane na tabliczce znamionowej
modułu IP.
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Protokół uruchomienia | 47
16
Protokół uruchomienia
Data rozruchu:
Adres klienta:
Nazwisko, imię:
Adres:
Miejscowość:
Telefon:
Firma instalacyjna:
Nazwisko, imię:
Ulica:
Miejscowość:
Telefon:
Dane produktu:
Typ produktu:
Numer artykułu:
Numer seryjny:
Nr FD:
Komponenty instalacji:
Potwierdzenie/wartość
Regulator pokojowy bez czujnika wilgotności
 Tak |  Nie
Regulator pokojowy z czujnikiem wilgotności
 Tak |  Nie
Dodatkowe czujniki wilgotności zamontowane w odpowiednim miejscu.
 Tak |  Nie
Liczba________________szt.
Instalacja solarna
 Tak |  Nie
Podgrzewacz buforowy
 Tak |  Nie
Typ______________________pojemność (l):_____________________numer seryjny:
Źródło wody grzewczej
 Tak |  Nie
Typ______________________pojemność (l):_____________________powierzchnia grzewcza (m2)____________________numer seryjny:
Pozostałe komponenty (moduły osprzętu)
 Tak |  Nie
Jakie/ilość?
Odstępy minimalne jednostki zewnętrznej ODU:
Czy jednostka zewnętrzna ODU jest ustawiona na wytrzymałej, równej
 Tak |  Nie
powierzchni?
Czy jednostka zewnętrzna ODU jest stabilnie zakotwiona?
 Tak |  Nie
Czy podane odstępy minimalne są zachowane?
 Tak |  Nie
Minimalny odstęp od ściany? …… mm
Minimalne odstępy po bokach? …… mm
Minimalny odstęp od sufitu? …… mm
Minimalny odstęp od jednostki zewnętrznej ODU? …… mm
Czy jednostka zewnętrzna ODU jest ustawiona w taki sposób, aby nie spadał/  Tak |  Nie
kapał na nią śnieg i deszcz z dachu?
Tab. 16 Protokół uruchomienia
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
48 | Protokół uruchomienia
Przewód kondensatu jednostki zewnętrznej ODU
Czy przewód kondensatu jest zamontowany w taki sposób, że gromadzący się
kondensat jest odprowadzany?
Czy przewód kondensatu jest zaopatrzony w kabel grzewczy?
Przyłącza na jednostce zewnętrznej ODU
Czy przyłącza zostały prawidłowo wykonane?
Czy przyłącza zostały prawidłowo zaizolowane?
Odstępy minimalne jednostki wewnętrznej:
Czy podane odstępy minimalne są zachowane?
Minimalny odstęp od ściany? …… mm
Minimalny odstęp przed jednostka wewnętrzną? …… mm
Ogrzewanie:
Czy ustalono ciśnienie w naczyniu wzbiorczym? …….. bar
Czy instalacja ogrzewcza została przepłukana przed montażem?
Czy instalacja ogrzewcza została napełniona zgodnie ze zmierzonym
ciśnieniem wstępnym w naczyniu wzbiorczym na ... barów?
Czy filtr cząsteczek został oczyszczony?
Czy do instalacji ogrzewczej należy ogrzewanie podłogowe?
Czy do instalacji ogrzewczej należą grzejniki?
Czy do instalacji ogrzewczej należą grzejniki i ogrzewanie podłogowe?
Pozostałe (konwektory wentylatorowe itd.)?
Czy instalacja ogrzewcza została wykonana zgodnie z oficjalnym
rozwiązaniem instalacji?
Czy woda do napełniania została uzdatniona?
Opisać sposób uzdatniania wody do napełniania.
 Tak |  Nie
 Tak |  Nie
 Tak |  Nie
 Tak |  Nie
 Tak |  Nie
 Tak |  Nie
 Tak |  Nie
 Tak
 Tak
 Tak
 Tak
|
|
|
|




Nie
Nie
Nie
Nie
 Tak |  Nie
 Tak |  Nie
Czy spust zaworów bezpieczeństwa jest odprowadzony do odpływu?
 Tak |  Nie
Czy ustawienia prędkości obrotowej napędów elektrycznych zaworów
 Tak |  Nie
mieszających w obiegach grzewczych zostały prawidłowo dokonane?
Czy suszenie jastrychu zostało aktywowane?
 Tak |  Nie
Zanotować ustawienia obiegów grzewczych (temperatura maksymalna, krzywa grzewcza, ograniczenia itd.):
Obieg grzewczy 1:
Obieg grzewczy 2:
Obieg grzewczy 3:
Obieg grzewczy 4:
System przygotowania c.w.u.:
Czy priorytet c.w.u. został aktywowany?
 Tak |  Nie
Ustawiony czas dezynfekcji termicznej:
Ustawiona temperatura ciepłej wody:_________________________________ °C
Podłączenie elektryczne:
Czy przewody niskiego napięcia zostały ułożone z minimalnym odstępem
 Tak |  Nie
100 mm od przewodów 230 V/400 V?
Czy przyłącza CAN-BUS zostały prawidłowo wykonane?
 Tak |  Nie
Czujnik został podłączony monitor mocy?
 Tak |  Nie
Czy przełącznik terminacji zostały prawidłowo ustawione?
 Tak |  Nie
Czy czujnik temperatury zewnętrznej T1 znajduje się po najchłodniejszej
 Tak |  Nie
stronie budynku?
Czy czujniki temperatury zasilania (T0, TC1) zostały umieszczone
 Tak |  Nie
w odpowiednim położeniu zgodnie z rozwiązaniem instalacji?
Przyłącze sieciowe:
Czy kolejność faz L1, L2, L3, N i PE w jednostce zewnętrznej ODU i jednostce  Tak |  Nie
wewnętrznej jest zgodna?
Czy przyłącze sieciowe zostało wykonane zgodnie z instrukcją montażu?
 Tak |  Nie
Bezpiecznik automatyczny dla jednostki zewnętrznej ODU i dogrzewacza elektrycznego, (ampery), charakterystyka (B lub C)?
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
Protokół uruchomienia | 49
Tryb ręczny:
Czy został przeprowadzony test działania poszczególnych podzespołów
 Tak |  Nie
(pompa, zawór mieszający, zawór 3-drogowy itd.)?
Uwagi:
Czy wartości temperatur zostały sprawdzone w menu i udokumentowane?
 Tak |  Nie
T0
________ °C
T1
________ °C
TW1
________ °C
TC0
________ °C
TC1
________ °C
Ustawienia pompy ciepła:
Ustawiona temperatura ciepłej wody:_________________________________ °C
Różnica temperatur dla pompy obiegowej PC0 ustawiona na_________________________ °C
Ustawienia dogrzewacza:
Opóźnienie startu (min):
Aktywowane programy czasowe/funkcja zakładu energetycznego dla
 Tak |  Nie
dogrzewacza
Blokowanie dogrzewacza
 Tak |  Nie
Dogrzewacz elektryczny, ustawienia mocy przyłączowej w przypadku pracy równoległej ze sprężarką (kW):
Dogrzewacz, temperatura maksymalna
________ °C
Moc elektryczna (wskazanie aktualnej wartości)
Funkcje zabezpieczające:
Blokada jednostki zewnętrznej ODU przy niskiej temperaturze zewnętrznej
Czy uruchomienie zostało prawidłowo przeprowadzone?
 Tak |  Nie
Czy są konieczne dalsze działania ze strony instalatora?
 Tak |  Nie
Uwagi:
Podpis instalatora:
Podpis klienta lub instalatora:
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)
50 |
Notatki
6 720 819 203 (2015/12)
ASM/ASMS 6/13
| 51
Notatki
ASM/ASMS 6/13
6 720 819 203 (2015/12)

Supraeco ASM/ASMS - Instrukcja obsługi

Transkrypt

Podobne dokumenty

Silnik synchroniczny ASM 16 ASM 16 Napięcie Hz

1000953 Czujnik przepływu SpiroQuant C

Renault Laguna 2.0dCi 150KM - V

Renault Megane 1.5dCi 105KM - V

Firma ASM GROUP S.A. specjalizuje się we wszystkich formach

Węzły - Formularz Wizji Lokalnej

55 500 PLN brutto