WorkPartner 1+ - Georg Fischer

GF Machining Solutions
System 3R
WorkPartner 1+
Szwedzki projekt
i jakość
2
System 3R WORKPARTNER 1+
Spis treści
Automatyzacja modułowa
WSM – WorkShopManager
Obsługa klienta Customer Services
Dane techniczne
O GF Machining Solutions
4
8
10
12
14
Automatyczny zmieniacz narzędzi i części posiada następujące
cechy:
• Może obsługiwać jedną lub dwie maszyny w komórce produkcyjnej.
• Możliwość dowolnej konfiguracji pozycji w magazynie daje
wyjątkową elastyczność.
• Duże drzwi ułatwiają załadunek detali i narzędzi do magazynu.
• Zintegrowany system pneumatycznego sterowania pracą
chwytaków narzędzi i uchwytów mocujących detale na stole.
• Minimalne wymagania dotyczące powierzchni.
Osiągnij większy zwrot z inwestycji!
Rozwiązania dedykowane dla klienta
Modułowo dostosowane
do Twoich potrzeb
Frezowanie
WorkPartner 1 + (werjsa LHL)
Duża pojemność magazynu
Dwa typy oprzyrządowania
Duża stacja załadowcza
Drutowa obróbka EDM
WorkPartner 1+ (wersja HH)
Duża stacja załadowcza
Wgłębna obróbka EDM
WorkPartner 1 + (wersja LH)
Ciężka stacja załadowcza
Stacja osuszająca
4
System 3R WORKPARTNER 1+
Teksturowanie laserowe
WorkPartner 1 + (wersja LL)
Połączenie technologii EDM i frezowania
WorkPartner 1 + (wersja LH)
Duża pojemność magazynu
Dwa typy oprzyrządowania
Ciężka stacja załadowcza
Stacja osuszająca
Aplikacja szynowa do frontowego ładowania frezarek
WorkPartner 1 + (wersja HH)
Ciężka stacja załadowcza
5
System 3R WORKPARTNER 1+
Moduły standardowe
9 dostępnych
modułów!
2 lekkie magazyny
1 lekki magazyn
1 ciężki magazyn
1 lekki magazyn
3 lekkie magazyny
1 ciężki magazyn
2 lekkie magazyny
2 ciężkie magazyny
WorkPartner 1+ oferuje maksymalną pojemność
magazynu na minimalnej przestrzeni. W
przeciwieństwie do wielu innych rozwiązań dostępnych
na rynku, nie ma ryzyka „zapędzenia się w kozi róg”.
Nasze modułowe magazyny dają niespotykaną
elastyczność, którą można dostosować do potrzeb
każdego użytkownika. Jeśli zaczniesz od konfiguracji z
jednym magazynem, możesz dodać kolejne w
dowolnym momencie.
WorkPartner 1+ jest idealny do frezarek, drążarek
wgłębnych, wycinarek drutowych, maszyn laserowych i
szlifierek.
6
System 3R WORKPARTNER 1+
3 ciężkie magazyny
1 ciężki magazyn
2 ciężkie magazyny
1 lekki magazyn
Jest równie skuteczny w obróbce jednorazowej, jak i w
produkcji seryjnej.
Dzięki dużym, przeszklonym drzwiom magazynu, które
ułatwiają jego załadunek i rozładunek, WorkPartner 1+
jest niezwykle wygodny dla użytkownika. Inne zalety to
szybkie cykle wymiany, zintegrowane sterowanie
pneumatyczne chwytaków i uchwytów mocujących
detale oraz minimalne wymagania powierzchni
użytkowej.
Komponenty:
Jednostka manipulatora
Lekki magazyn
Ciężki magazyn
Szklane drzwi
bezpieczeńtwa, 10 mm
Drzwi do załadunku
Z jedną wysuwaną półką
stacji załadowczej
Drzwi
Załadunek I rozładunek
możliwy z kilku stron
Stacja osuszająca
Uchylna, do osuszenia
narzędzi z cieczy
7
System 3R WORKPARTNER 1+
Ramię chwytaka
(niewidoczne)
Przygotowane do
automatycznych zmian funkcji
chwytaka
WSM – WorkShopManager
Przyjazne dla użytkownika
oprogramowanie do zarządzania
pracą warsztatu
• Niezbędne dane są wprowadzane szybko i w sposób zorganizowany.
• Szybki, precyzyjny przegląd całego łańcucha procesu.
• Wysoka elastyczność: kolejność zadań obróbki może być zmieniona
w dowolnym momencie.
• Ryzyko błędów ze względu na czynnik ludzki jest zminimalizowane.
• Łatwiejsza i bezpieczniejsza kontrola zautomatyzowanego procesu.
8
System 3R WORKPARTNER 1+
Przygotowanie – WorkCenter
• Tworzenie zamówienia
• Przypisywanie operacji i programów NC
• Pobieranie wartości offsetów
• Wysłanie zamówienia do produkcji
Monitoring – CellMonitor
Wykonanie – CellManager
• Zarządzanie kodami
identyfikacyjnymi palet i pozycjami w
magazynie
• Tworzenie listy priorytetów
• Automatyczne rozpoczęcie
dostępnych zadań według kolejności
z listy priorytetów
• Aktualizacja informacji w bazie
danych o stanie i czasie realizacji
poszczególnych zadań
9
System 3R WORKPARTNER 1+
• Wyświetlanie stanu wszystkich
komórek produkcyjnych
• Wyświetlanie stanu poszczególnych
maszyn i procesów
Statystyki - WSM Statistics
• Zapisywanie i analiza danych
wykorzystania komórek
• Zapisywanie i analiza danych
realizacji zamówień
Obsługa klienta Customer Services
Wydłużenie czasu
pracy maszyny
Coroczny przegląd techniczny minimalizuje prawdopodobieństwo
wystąpienia przestojów oraz optymalizuje funkcjonowanie, precyzję
i wydajność systemu. Dlatego też, GF Machining Solutions oferuje
kompleksowe usługi prewencyjne do systemów automatyzacji,
przyrządów mocujących i kalibracyjnych.
Interwencje
serwisowe
Części zamienne
Usługi
prewencyjne
Infolinia
Machine
Support
10 System 3R WORKPARTNER 1+
Usługi prewencyjne
Automatyzacja
• Systemy mechaniczne
•Pneumatyka
• Urządzenia peryferyjne
Uchwyty mocujące
• Modernizacja uchwytu
• Sprawdzanie referencji
• Sprawdzanie siły docisku
Sprawdziany i narzędzia kalibracyjne
• Czyszczenie i polerowanie
• Inspekcja na maszynie pomiarowej
• Certyfikat dokładności
Certyfikat CE
Dział Customer Services oferuje również
certyfikację zgodności CE dla kompletnych
komórek automatyzacji wraz z obrabiarkami.
11 System 3R WORKPARTNER 1+
Dane techniczne – ogólne
WorkPartner 1+
C
A
B
Wymiary urządzenia
Dwa lekkie magazyny
Jeden lekki i jeden ciężki magazyn
Dwa ciężkie magazyny
Trzy lekkie magazyny
Dwa lekkie i jeden ciężki magazyn
Jeden lekki i dwa ciężkie magazyn
Trzy ciężkie magazyny
A = 1290, B = 1730, C = 2460 mm
A = 1290, B = 2030, C = 2460 mm
A = 1290, B = 2425, C = 2460 mm
A = 1460, B = 1730, C = 2460 mm
A = 1460, B = 2030, C = 2460 mm
A = 1860, B = 2030, C = 2460 mm
A = 1890, B = 2430, C = 2460 mm
Specyfikacje
Nośność transferowa
80 kg. (paleta z detalem)
Maks. posuw osi X
1254 mm
Maks. posuw osi Y
1500 mm
Maks. obrót osi C
Wymagane ciśnienie powietrza
Wymagane zasilanie elektryczne
Wymagana powierzchnia posadowienia
330°
6 ± 1 bar, 150 litrów/minutę
Jedno-fazowy, 180-240 V AC, 14 A dla 180 V AC, 20 A dla 230 V AC.
1730x1290x2460 mm (powierzchnia posadowienia ulegnie zmianie przy
zwiększeniu pojemności magazynu)
serial RS-232
Interfejs
Podwójny wyłącznik awaryjny
Opcje i akcesoria
Stacja załadowcza
Stacja osuszająca
ID-system z lub bez automatycznego skanowania
Wewnętrzne oświetlenie magazynu (LED)
Komórka PC z oprogramowaniem WSM
Interfejs RS422
Wybrany przez Klienta kolor zewnętrznej obudowy
Szyny ręczne
12 System 3R WORKPARTNER 1+
Opcjonalne chwytaki
Opcje
Podwójny
Uchylny
Obrotowy
Przesuw szynowy ręczny - umożliwia przesunięcie Workpartner 1+ dla ręcznej obsługi
obrabiarek ładowanych od frontu.
Pojemność magazynu
Istnieją dwa rodzaje magazynu, lekki (L) i ciężki (H).
Do zmieniacza mogą być podłączone trzy magazyny w dowolnej kombinacji.
Jeden magazyn: L lub H.
Dwa magazyny: L+L, H+H lub L+H.
Trzy magazyny: L+L+L, H+H+H, L+H+H lub L+L+H.
Uwaga: każdy indywidualny magazyn jest przeznaczony dla jednego i tego samego systemu palet.
Pojemność magazynu jest całkowicie określona przez kształt i wielkość obrabianych części. Poniższe tabele pokazują tylko “wartości
wytyczne” dla każdego systemu palet przenoszących przedmioty obrabiane o typowej wielkości i kształcie.
Systemy palet w LEKKIM magazynie
Liczba palet/półkę
Liczba półek
Razem
Macro 54/70
Macro PT (70x70)
Macro 116
Macro Chip Guard
Matrix 110
Matrix 142
MacroMagnum
GPS 70
GPS 120
ITS50
ITS72
ITS115
ITS148
10
10
7
7
7
7
7
10
6
10
9
7
5
8
8
8
8
5
5
5
8
8
8
8
8
5
80
80
56
56
35
25
25
80
48
80
72
56
25
Systemy palet w CIĘŻKIM magazynie
Liczba palet/półkę
Liczba półek
Razem
MacroMagnum
Matrix 110
Macro 142
GPS 240
Dynafix
ITS148
UPC Fork
UPS RCS
4
4
4
2
2
4
2
2
5
5
5
5
5
5
5
5
20
20
20
10
10
20
10
10
Uwaga: w przypadku cięcia elektroerozyjnego z systemami Macro, MacroTwin lub Unimatic rozwiązania są dostosowane do klienta –
liczba pozycji na półce zależy od rodzaju urządzeń mocujących przedmiot, a nie od systemu paletowego.
13 System 3R WORKPARTNER 1+
GF Machining Solutions
Frezowanie
Automatyzacja
Centra obróbkowe HSM oraz HPM wysokiej wydajności. Pod
względem prędkości frezowania, centra obróbkowe HSM
są 10-krotnie wydajniejsze od frezarek konwencjonalnych.
Większa dokładność oraz lepsza jakość powierzchni to kolejne
zalety tych maszyn. Niekwestionowanym atutem technologii
HSM jest możliwość obróbki na gotowo materiałów w stanie
zahartowanym. Kluczową korzyścią płynącą z zastosowania
HSM jest znaczące zredukowanie ilości operacji w łańcuchu
produkcyjnym. Centra obróbkowe HSM stały się jedną
z kluczowych obok EDM technologii w produkcji form oraz
oprzyrządowania.
Systemy mocowania, automatyzacja, oprogramowanie.
Oprzyrządowanie do mocowania części obrabianych
i narzędzi, urządzenia do automatyzacji obróbki oraz
oprogramowanie do zarządzania procesem wytwarzania,
konfigurowania, zapisu i wymiany danych między różnymi
komponentami systemu.
Customer Services
EDM
Obróbka elektroerozyjna. Technologia EDM może być
zastosowana
do
obróbki
wszelkich
materiałów
przewodzących prąd bez względu na ich twardość
z dokładnością do jednej tysięcznej milimetra bez ingerencji
mechanicznej. Dzięki tym zaletom obróbka EDM jest
kluczową
technologią
w
produkcji
form
oraz
oprzyrządowania. Istnieją dwa odrębne procesy bazujące na
zjawisku elektroerozji: drutowe cięcie elektroerozyjne oraz
drążenie wgłębne.
Laser
Teksturowanie laserowe. Obróbka laserowa jest
rozszerzeniem, a zarazem uzupełnieniem technologii
obróbki oferowanych przez GF Machining Solutions. Za
pomocą naszej technologii laserowej umożliwiamy
teksturowanie powierzchni, grawerowanie, mikro-obróbkę,
znakowanie
na
powierzchniach
płaskich
oraz
skomplikowanych
powierzchniach
3D.
Obróbka
powierzchniowa laserem, w porównaniu do tradycyjnego
ręcznego trawienia chemicznego, oferuje znaczące korzyści
projektowe, ekologiczne i finansowe.
14 System 3R WORKPARTNER 1+
Serwis, części zamienne, wsparcie aplikacyjne. Serwis,
uruchomienia, przeglądy okresowe, części zamienne oraz
akcesoria dla centrów elektroerozyjnych i centrów
obróbkowych. Oferowane materiały eksploatacyjne to filtry,
drut, żywica dejonizacyjna, dielektryk i inne. Wsparcie
aplikacyjne zapewnia szkolenia, testy obróbki, wdrożenia
zadań według zapotrzebowania Klienta.
15 System 3R WORKPARTNER 1+
GF Machining Solutions
W skrócie
Umożliwiamy naszym Klientom prowadzenie
wydajnej i efektywnej działalności poprzez
dostawy innowacyjnych rozwiązań w zakresie
frezowania, elektroerozji, lasera i automatyzacji.
Naszą ofertę uzupełnia kompletny pakiet usług
serwisowych.
© GF Machining Solutions, System 3R International AB, 2015
Dane techniczne i ilustracje nie są wiążące.
Nie są to dane gwarantowane i mogą być przedmiotem zmian.
GF Machining Solutions sp. z o.o.
Al. Krakowska 81, Sękocin Nowy
05-090 Raszyn
Tel. 22 326 50 50
Faks 22 326 50 99
[email protected]
www.gfms.com/pl