Opis - ZBM II TBS

PRACOWNIA ARCHITEKTONICZNA „ARCHIDEA” S.C.
Sławomir BONDEK Mariusz GALUK,
ul. Armii Krajowej 33A/1, 44-120 Pyskowice
biuro@abig
tel.032-233 81 29
www.abig.pl
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY
ORAZ INSTRUKCJA BIOZ
Temat :
Projekt izolacji pionowej przeciwwilgociowej oraz termoizolacja mieszkalnego
budynku wielorodzinnego
Lokalizacja :
44-100 Gliwice
ul. Świętojańska 21 i Dziewanny 15-15a
dz. nr 43
Inwestor :
Wspólnota Mieszkaniowa przy ul. Świętojańska 21 i Dziewanny 15-15a
ul. Świętojańska 21 i Dziewanny 15-15a
44-100 Gliwice
Projekt :
mgr inż. arch. Sławomir BONDEK
inż. arch. Mariusz GALUK
egz.
czerwiec 2012
1.
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
Część opisowa
Strona tytułowa
Spis treści
Część opisowa instrukcji bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, w tym bezpieczeństwo i higiena pracy
Opis do projektu zagospodarowania działki
Opis do projektu architektoniczno - budowlanego
Charakterystyka energetyczna budynku
Skala
1
2
3-4
5
6-10
11-13
Załączniki formalno – prawne
zał. 1 Kserokopie uprawnień projektanta
zał. 2 Oświadczenie projektanta
Część rysunkowa
Rys. I-01. Sytuacja
Rys. I-02. Inwentaryzacja -Rzut piwnicy, przekrój A-A i B-B
Rys. I-03. Inwentaryzacja – dokumentacja fotograficzna
Rys. I-04 Inwentaryzacja – dokumentacja fotograficzna
Rys. P-01. Projekt – Przekrój A-A i B-B
Rys. P-02. Kolorystyka – Elewacje południowo-wschodnia i południowo-zachodnia
Rys. P-03. Kolorystyka – Elewacje północno-wschodnia i północno-zachodnia
Rys. P-04. Projekt – Szczegół „D” izolacji pionowej fundamentu z dociepleniem cokołu
Rys. P-05. Projekt – Szczegół „D” izolacji pionowej fundamentu bez docieplenia cokołu
14
15
16
17
18
19
20
21
22
1:500
1:100
1:50
1:100
1:100
1:10
1:10
2
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA i OCHRONY ZDROWIA
Opis został sporządzony według Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 roku w sprawie informacji
dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
Roboty budowlane należy prowadzić pod kierownictwem i nadzorem osoby posiadającej odpowiednie uprawnienia budowlane
zgodnie z obowiązującymi przepisami. W szczególności należy stosować następujące przepisy:
1. Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn. 6.02.2003 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót
budowlanych
2. Obwieszczenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dn. 28.03.2003 w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu
rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
3. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 września 2001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas
eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych.
Po zakończeniu robót teren doprowadzić do należytego stanu i porządku.
1.0.
Zakres robót i kolejność realizacji
Zamierzenie obejmuje wykonanie nowej izolacji termicznej elewacji i związaną z tym wymianę obróbek blacharskich,
W zakresie robót wymienić można w kolejności:
• ustawienie rusztowań
• wymiana obróbek blacharskich
• termomodernizacja elewacji metodą lekką mokrą
• roboty ziemne i izolacyjne ścian piwnic
• wymiana rynien i rur spustowych
• demontaż rusztowań
• porządkowanie terenu
1.0.
Wykaz istniejących obiektów
Na terenie działki 43 znajduje się budynek mieszkalny wielorodzinny z przyległymi terenami utwardzonymi i dojściami pieszymi.
2.0.
Elementy zagospodarowania mogące stwarzać zagrożenie życia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi
Na terenie działki nie występują elementy zagospodarowania działki, które mogą stwarzać szczególne zagrożenie bezpieczeństwa i
zdrowia ludzi. Wyjątki stanowią:
–elektroenergetyczna linia napowietrzna wraz z przyłączami, nieizolowana, zamocowana na wspornikach stalowych do elewacji
położonych wzdłuż ul. Świętojańskiej i Dziewanny
–sieci infrastruktury podziemnej biegnące przy elewacji południowo-wschodniej i -zachodniej budynku
1.0.
Zagrożenia występujące w czasie realizacji robót
Zagrożeniem przy realizacji robót budowlanych będzie:
• elektroenergetyczna linia napowietrzna wzdłuż elewacji południowo-wschodniej i -zachodniej budynku
• położenie budynku: cztery ściany zlokalizowane w granicy, w tym dwie w sąsiedztwie pasa drogowego ul. Świętojańskiej i
Dziewanny a co za tym idzie ograniczona powierzchnia działki przeznaczona pod zaplecze budowy - jedynie podwórze bez
bramy przejazdowej, dojście jedynie piesze,
• sąsiedni budynek usytuowany w granicy północno-zachodniej
• ruch samochodów wywożących odpady budowlane,
• montaż i demontaż rusztowań
• transport poziomy i pionowy materiałów,
• praca na wysokości (rusztowaniach),
• upadek z wysokości ludzi, materiałów i narzędzi,
• porażenie prądem podczas prac przy użyciu elektronarzędzi,
• zarzucenie oczu zaprawą, tynkiem lub zachlapanie farbą,
• roboty elewacyjne wykonywane z rusztowania przyściennego,
1.0.
Instruktaże pracowników
W zakresie szkoleń instruktażowych z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy należy ująć następujące elementy:
• przed przystąpieniem do robót rozbiórkowych pracownicy powinni być zapoznani z programem robót i poinstruowani o
bezpiecznym sposobie jej wykonania.
• instruktaże stanowiskowe informujące o możliwościach zagrożenia i sposobach postępowania w przypadku ich wystąpieniaprzeprowadza kierownik robót zgodnie z opracowanym planem BIOZ uwzględniającym branżową specyfikę prowadzenia robót,
3
•
•
•
•
1.0.
zwrócenie uwagi na konieczność stosowania środków ochrony indywidualnej i zbiorowej (tj. odzież ochronna, obuwie robocze,
kaski ochronne, ochrony słuchu i wzroku, maski przeciwpyłowe, okulary ochronne, rękawice ochronne, szelki
bezpieczeństwa itp.)
wyznaczenie osób bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi - roboty rozbiórkowe i demontażowe,
dla podwykonawców wg odrębnych ustaleń przed wejściem na plac budowy.
pracownicy powinni mieć odpowiednie uprawnienia do prowadzenia przez nich prac świadczące o ich przeszkoleniu.
podwykonawcy branżowi, przeprowadzają instruktaże uwzględniające specyficzne zagrożenia BHP –wg własnych planów
BIOZ.
Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające powstawaniu niebezpieczeństw.
Należy zapewnić następujące elementy:
• wykopy, zwłaszcza głębokie, wzdłuż ścian zewnętrznych prowadzić odcinkami o szerokości pasa odkrywanej ściany nie
większej niż 3 m
• teren prowadzenia robót powinien być wydzielony i wyraźnie oznakowany. W miejscach niebezpiecznych należy umieścić znaki
informujące o rodzaju zagrożeń oraz stosować inne środki zabezpieczające przed skutkami zagrożeń ( siatki, bariery itp.),
• przed rozpoczęciem robót kierownik robót, u którego mają być prowadzone roboty i osoba kierująca robotami powinni ustalić w
podpisanym protokole szczegółowe warunki bezpieczeństwa i higieny pracy, z podziałem obowiązków w tym zakresie. O
prowadzonych robotach oraz o niezbędnych środkach bezpieczeństwa, jakie należy stosować w czasie trwania prac,
pracodawca powinien poinformować pracowników przebywających lub mogących przebywać na terenie prowadzenia robót albo
w jego sąsiedztwie,
• przewidzieć ochronę terenu robót,
• demontaż / w tym odcięcie / jednego elementu nie powinien wywoływać nie przewidzianego spadania lub zawalania się innego
• wstrzymać roboty podczas wiatru o szybkości większej niż 10 m/s,
• przy usuwaniu elementów rozbiórkowych należy stosować zsuwnice pochyłe lub rynny zsypowe zabezpieczenie przed
spadaniem lub wypadaniem gruzu,
• wyznaczyć strefy prowadzenia robót przez zastosowanie taśm BHP ostrzegawczych i umieszczenie tablic ostrzegawczych,
• wyznaczyć zasięg strefy niebezpiecznej – 6 m,
• teren robót wyposażyć w gaśnice,
• zapewnić pracownikom budowy apteczki pomocy lekarskiej wraz z instrukcją udzielenia pierwszej pomocy w miejscach łatwo
dostępnych,,
• miejsce zlokalizowania apteczki oznakować zgodnie z obowiązującymi przepisami, a podległym pracownikom przekazać
informację o tej lokalizacji na szkoleniu BHP,
• w pomieszczeniu z telefonem umieścić karty z telefonami alarmowymi,
• wyposażyć wszystkich pracowników w środki ochrony indywidualnej zgodnie z obowiązującymi przepisami takimi jak ubrania
ochronne, kaski, pasy i szelki bezpieczeństwa jeżeli będzie to konieczne,
• prace szczególnie niebezpieczne prowadzić pod odpowiednim nadzorem,
• pracownik wykonujący prace szczególnie niebezpieczne winien być przez cały czas asekurowany przez innego pracownika,
• roboty budowlane, rozbiórkowe, remontowe i montażowe prowadzone bez wstrzymania ruchu zakładu pracy lub jego części w
miejscach przebywania pracowników zatrudnionych przy innych pracach lub działania maszyn i innych urządzeń technicznych
powinny być organizowane w sposób nie narażający pracowników na niebezpieczeństwa i uciążliwości wynikające z
prowadzonych robót, z jednoczesnym zastosowaniem szczególnych środków ostrożności,
• przejścia przejazdy i stanowiska pracy w strefie niebezpiecznej należy zabezpieczyć daszkami ochronnymi.
opracował:
mgr inż. arch. Sławomir BONDEK
4
OPIS TECHNICZNY
do projektu zagospodarowania działki nr 43
DANE OGÓLNE:
Opis techniczny oraz projekt został sporządzony według Rozporządzenia Ministra Transportu. Budownictwa i Gospodarki Morskiej z
dnia 25 kwietnia 2012 roku w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego.
PRZEDMIOT INWESTYCJI:
Projekt izolacji pionowej przeciwwilgociowej oraz termoizolacja elewacji mieszkalnego budynku wielorodzinnego.
INWESTOR:
Wspólnota Mieszkaniowa przy ul. Świętojańska 21 i Dziewanny 15-15a, ul. Świętojańska 21 i Dziewanny 15-15a, 44-100 Gliwice
PODSTAWA OPRACOWANIA:
•
•
•
•
zlecenie Inwestora
inwentaryzacja budynku wykonana przez mgr inż. arch. Adama Fidykę w grudniu 2002 r.
wizja lokalna w terenie
dokumentacja fotograficzna
ISTNIEJĄCY STAN ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI
Przedmiotowy budynek jest zlokalizowany w Gliwicach w dzielnicy Szobiszowice przy ul. Świętojańskiej 21 i Dziewanny 15-15a.
Stanowi obiekt wolnostojący położony przy skrzyżowaniu obu ww. ulic, zwrócony ku nim odpowiednio elewacjami południowozachodnią i południowo -wschodnią. Parcela sąsiaduje :
–od północnego-wschodu z działką nr 44, którą zajmują ogródki działkowe, natomiast działka
–od północnego-zachodu z działką nr 42, która jest zabudowana podobnym budynkiem mieszkalnym do przedmiotowego obiektu
pod adresem Świętojańska 19
–od południowego-zachodu z działką nr 842 stanowiącą pas drogowy ul. Świętojańskiej
–od południowego-wschodu z działką nr 843 stanowiącą pas drogowy ul. Dziewanny
Budynek posiada trzy wejście: jedno od ul. Świętojańskiej (dz. nr 842) i dwa od ul. Dziewanny, przejście na podwórze odbywa się
jedynie poprzez klatkę schodową pod adresem Dziewanny 15.
Budynek, w kształcie litery „L” o wymiarach 32 x 26,3 m, jest usytuowany w granicach działki (wzdłuż południowo-zachodniej i
-wschodniej i zajmuje ok. 3/4 jej powierzchni. Pozostałą część stanowi utwardzone podwórze oddzielone ceglanym murem od
sąsiednich działek. Obiekt jest podpiwniczony, posiada trzy kondygnacje nadziemne z poddaszem użytkowanym jako strych
nieużytkowy.
Budynek jest wyposażony w następujące przyłącza do sieci uzbrojenia terenu: wodociągowe, gazowe, energii elektrycznej,
kanalizacji deszczowej i sanitarnej (ogólnospławnej). Nawierzchnia działki jest utwardzona. Obszar parceli jest płaski, nieznacznie
opadający w kierunku północno-zachodnim.
PROJEKTOWANE ZAGOSPODAROWANIE DZIAŁKI
Nie dotyczy - niniejsze opracowanie nie zmienia istniejącego zagospodarowania terenu.
DANE WYMIAROWE:
powierzchnia zabudowy
522,3 m2
INFORMACJA
– teren działki jest zlokalizowany w pośredniej strefie ochrony konserwatorskiej „B28”,
– działka nie leży w obszarze eksploatacji górniczej.
opracował:
mgr inż. arch. Sławomir BONDEK
5
OPIS TECHNICZNY
do projektu architektoniczno-budowlanego
DANE OGÓLNE:
Opis techniczny oraz projekt został sporządzony według Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 29 kwietnia 2012 roku w
sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego.
PRZEDMIOT INWESTYCJI:
Projekt izolacji pionowej przeciwwilgociowej oraz termoizolacja elewacji mieszkalnego budynku wielorodzinnego.
INWESTOR:
Wspólnota Mieszkaniowa przy ul. Świętojańska 21 i Dziewanny 15-15a, ul. Świętojańska 21 i Dziewanny 15-15a, 44-100 Gliwice
PODSTAWA OPRACOWANIA:
•
•
•
•
zlecenie Inwestora
inwentaryzacja budynku wykonana przez mgr inż. arch. Adama Fidykę w grudniu 2002 r.
wizja lokalna w terenie
dokumentacja fotograficzna
ZAKRES INWESTYCJI
Zakres inwestycji obejmuje następujące prace:
• zalecana ze względu na zły stan techniczny lub jego brak wymiana stolarki okiennej ,
• demontaż i montaż parapetów, obróbek blacharskich, rynien i rur spustowych,
• odsłonięcie ścian piwnicznych i fundamentów
• czyszczenie mechaniczne, wykonanie izolacji pionowej,
• przygotowanie podłoża elewacji – czyszczenie mechaniczne, chemiczne i zagruntowanie powierzchni ścian,
• wykonanie docieplenia ścian metodą lekką mokrą wraz z tynkami barwionymi w masie lub malowanych farbą,
• tynkowanie cokołu,
• uprzątnięcie gruzu i terenu.
UWAGA:
1. Przed przystąpieniem do prac należy usunąć bądź zabezpieczyć anteny, kable i przewody, opraw oświetleniowe,
domofony oraz inne elementy przytwierdzone do elewacji.
2. Zaleca się przed przystąpieniem do wykonywania prac skontaktowanie z doradcą technicznym dostawcy systemu
w celu doboru technologii.
3. Aby całość prac izolacyjnych była zgodna ze sztuką budowlaną wskazane jest wykonywanie izolacji
przeciwwilgociowych wszystkich pozostałych elementów budynków, w tym izolacji poziomej ścian piwnicy i
posadzki. Wszystkie ww. izolacje powinny być ze sobą połączone w sposób szczelny.
4. W celu odprowadzenia nadmiaru wilgoci z powietrza, należy zadbać o zapewnienie w piwnicy poprawnie
działającej wentylacji grawitacyjnej lub naturalnej z zabezpieczeniem przed nadmiernym wychłodzeniem. Można
to osiągnąć poprzez podłączenie jej pomieszczeń (z umożliwieniem cyrkulacji powietrza przez wszystkie komórki
lokatorskie) do istniejących kominów wentylacji grawitacyjnej i wykonanie nawiewów doprowadzających
powietrze z zewnątrz (nawiewniki szczelinowe higrosterowalne w oknach lub kratki nawiewne w ścianach
zewnętrznych)
PRZEZNACZENIE, PROGRAM UŻYTKOWY
Inwestycja dotyczy całego budynku mieszkalnego wielorodzinnego, zlokalizowanego na działce nr 43. W piwnicy mieszczą się
pomieszczenia gospodarcze mieszkańców. Na trzech kondygnacjach nadziemnych mieści się w sumie 27 lokali mieszkalnych ( 12
lokali przy ul. Świętojańskiej, 9 przy ul. Dziewanny 15 i 6 przy ul. Dziewanny 15a ). Poddasze stanowi nieużytkowy strych.
Zestawienie gabarytów:
powierzchnia zabudowy
powierzchnia całkowita
powierzchnia użytkowa
w tym: Świętojańska 21
Dziewanny 15-15a
kubatura
522,3 m2
2433,9 m2
1923,9 m2
748,8 m2
1175,1 m2
6933 m3
6
ROZWIĄZANIA ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANE
Forma obiektu (opis stanu istniejącego)
Budynek wzniesiony na początku XX wieku został prawie całkowicie zniszczony w czasie II wojny światowej. Pierwotnie posiadał
dwie klatki schodowe oraz przejazd na podwórze od ul. Świętojańskiej, trzecią klatkę schodową od ul. Dziewanny. W narożu ulic
mieścił się sklep. Po wojnie budynek odbudowano z częściowym wykorzystaniem starych murów, w technologi tradycyjnej: ściany
murowane z cegły ceramicznej pełnej, stropy ceglano-stalowe Kleina. Fragmenty ścian piwnicy kamienne. Dach dwuspadowy, w
konstrukcji drewnianej, kryty papą na deskowaniu o kalenicach równoległych do ulic Świętojańskiej i Dziewanny.
Elewacje frontowe budynku są tynkowane, ponad cokołem tynk grubonakrapiany, cokół gładki. Okna z opaskami okiennymi.
Elewacje od podwórza posiadają tynki gładkie, natomiast ściany szczytowe są nieotynkowane.
Opis robót rozbiórkowych
Inwestycja objęta niniejszym opracowaniem nie ingeruje w istniejącą tkankę budowlaną. Ewentualne prace rozbiórkowe dotyczą
jedynie wypraw tynkarskich.
CHARAKTERYSTYKA PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ MATERIAŁOWYCH
UWAGA:
1. Sposób prowadzenia prac izolacji pionowej zewnętrznej na przykładzie systemu REMMERS (technologia
przykładowa dla przypadku istnienia istniejącej powłoki bitumicznej.
2. Dopuszcza się zastosowanie innej technologii systemowej np. Weber DEITERMANN (do decyzji Inwestora).
3. Przed przystąpieniem do wykonywania izolacji przeciwwilgociowej ścian zaleca się skontaktowanie z doradcą
technicznym dostawcy systemu w celu ostatecznego doboru odpowiedniej technologii.
4. W celu osiągnięcia gwarancji szczelności izolacji przeciwwilgociowych piwnic należy je wykonać pod nadzorem
doradcy technicznego producenta lub zgodnie z wytycznymi co do wykonania i odbioru robót.
5. Prace prowadzić odcinkami, tak aby szerokość odsłoniętego fragmentu ściany nie przekraczała u podstawy 3 m.
6. Aby całość prac izolacyjnych była zgodna ze sztuką budowlaną zaleca się wykonywanie izolacji całych budynków
a nie tylko ich fragmentów.
7. Lokalizacja i rodzaje wg rysunków przekrojów.
1.
KOLEJNOŚĆ PRAC:
Odkopanie ściany fundamentowej do głębokości dolnej krawędzi ławy fundamentowej. Wybrany grunt należy złożyć w
odpowiedniej odległości od wykopu lub wywieźć.
Usunięcie tynku do wysokości ok. 60-140 cm, w zależności od wysokości cokołu. Usunięcie wadliwych wypełnień spoin,
oczyszczenie powierzchni. Gruz budowlany załadować do kontenera.
Oczyszczenie podłoża myjką wysokociśnieniową. Należy usunąć wszystkie zabrudzenia i odspojone części.
UWAGA: W przypadku wystąpienia starych powłok smołowych, należy je w całości usunąć.
2.
Wykonanie mineralnego, odpornego na siarczany uszczelnienia gruntującego na powierzchni czołowej fundamentu, na
całej powierzchni do poziomu min. 30 cm powyżej terenu - spryskanie preparatem Kiesol rozcieńczonym 1:1 wodą i
naniesienie warstwy szlamu uszczelniającego Sulfatexschlämme. Świeże na świeże ułożyć fasetę uszczelniającą z
zaprawy Dichtspachtel (patrz następna pozycja) w miejscu styku ściany i posadzki, narożnikach itp.
3.
Wykonanie fasety uszczelniającej w miejscu styku ściany i fundamentu oraz w narożnikach, świeże na świeże, używając
zaprawy Dichtspachtel (promień 5,0 cm).
4.
Wykonanie elastycznej hydroizolacji zewnętrznej na wyschniętej warstwie szlamu bez gruntowania. Nanieść w dwóch
warstwach, do poziomu terenu, masę hydroizolacyjną Profi Baudicht.
Wytrzymałość na ściskanie > 0,3 N/mm²
5.
Ułożenie maty ochronno-drenującej Remmers DS Systemschutz (szer. 2 m) po całkowitym wyschnięciu hydroizolacji,
zgodnie z wytycznymi wykonawczymi firmy Remmers, zachowując odpowiednie zakłady. Włóknina filtrująca powinna
znajdować się od strony gruntu. Jest to odporna na gnicie, odporna na korzenie, nieszkodliwa dla wody pitnej mata
drenująca i chroniąca w czasie zasypywania wykopów zgodna z DIN 4095 i DIN 18195 część 10 z dodatkową folią
poślizgową i włókniną filtrującą.
6.
Jako górne zamknięcie maty zamontować listwę Remmers DS-Abschlußleiste.
Do zamocowania stosowane są łączniki Remmers DS-Clip umieszczane w odstępach 25 cm na odpowiedniej wysokości,
w które wpinana jest mata Remmers DS Systemschutz. Powyżej w czasie 24 do 48 h nanieść tynk renowacyjny.
7.
Wypełnić wykopy po całkowitym wyschnięciu hydroizolacji i warstwami zagęścić.
7
Jako technologię zastępczą proponuje się system Weber DEITERMANN do renowacji murów.
Należy zastosować kolejno materiały:
– warstwa wyrównująca – cementowa szpachlówka do wykonywania uszczelnień powierzchniowych i faset DEITERMANN HKS,
– elastyczna, modyfikowana polimerami, grubowarstwowa masa bitumiczna uszczelniająca PLASTICOL UDM 2 S,
– szlam – elastyczna, jednoskładnikowa mikrozaprawa uszczelniająca SUPERFLEX D1 ( stosowany na cokół budynku i ławę
fundamentową),
– płyta ochronna.
W razie zastosowania powyższego systemu, po dokonaniu kontrolnych odkrywek należy skontaktować się z doradcą technicznym
dostawcy systemu w celu doboru odpowiedniej technologii.
UWAGA:
1. Sposób prowadzenia prac termomodernizacyjnych na podstawie CAPATECT MINERAL – CAPAROL (WYCIĄG)
2. Dopuszcza się zastosowanie innej technologii systemowej np. ATLAS (do decyzji Inwestora)
3. Zaleca się stosowanie tynków silikonowych barwionych w masie lub tynków mineralnych malowanych farbą
silikonową w kolorach wg rys. kolorystyki.
4. Przed rozpoczęciem prac dokonać oględzin elewacji istniejących z doradcą technicznym i ewentualnej korekty
technologii.
5. Całość prac prowadzić zgodnie ze sztuką budowlaną, zasadami wiedzy technicznej i wytycznymi dostawcy
systemu, a w szczególności:
- STOWARZYSZENIE NA RZECZ SYSTEMÓW OCIEPLEŃ: Wytyczne wykonawstwa, oceny i odbioru robót
elewacyjnych z zastosowaniem zewnętrznych zespolonych systemów ocieplania ścian
- CAPAROL: Instrukcja wykonania systemu ociepleń CAPATECT MINERAL ( do pobrania ze strony producenta
http://caparol.pl/desktopdefault.aspx?tabID=7990&alias=pl&lang=pl )
PRACE WSTĘPNE
Termomodernizację musi poprzedzać drobiazgowa analiza stanu obecnego. Należy do tego m.in. także usunięcie wszystkich
przyczyn niszczenia elewacji, np. złego odprowadzenia wód deszczowych czy za małych lub źle wykończonych okapów dachowych.
Istniejącą ścianę należy sprawdzić pod kątem zespolenia warstw, rodzaju wyprawy wierzchniej i jej przydatności do prowadzenie
dalszych prac. Wnikliwa i nieodzowna analiza przeprowadzona z udziałem doradcy technicznego stanowi podstawę ostatecznego
doboru technologii renowacji istniejących elewacji.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże, na którym będzie mocowany musi być uprzednio oczyszczone z brudu, kurzu, porostów, luźno związanych fragmentów itp.
czynników powodujących osłabienie przyczepności kleju. Powinno ono charakteryzować się odpowiednią nośnością, dostateczną
dla powstania połączenia klejowego z warstwą styropianu. Kryterium to spełniają np. niemalowane ściany betonowe, ściany
murowane z cegły ceramicznej, kamienia naturalnego, pustaków betonowych i żużlobetonowych, itp. - także jeśli są otynkowane
nieosypującym się tynkiem cementowym i cementowo-wapiennym lub obłożone dobrze przylegającą, nieszkliwioną wykładziną
ceramiczną. Podłożami nienośnymi, do których nie można przyklejać ocieplenia klejami mineralnymi są np. ściany drewniane lub
drewnopochodne, ściany obłożone wykładzinami z tworzyw sztucznych (np. siding) ściany malowane produktami bitumopochodnymi
oraz podłoża metalowe.
Nośność problematyczną posiadają wszystkie podłoża malowane, zwłaszcza gdy farby wykazują cechy pylenia lub łuszczenia się,
ponadto ściany surowe wykonane z materiałów silnie chłonących wodę (np. gazobeton, cegła silikatowa oraz wszystkie ściany
otynkowane tynkami słabymi, osypującymi się i silnie nasiąkliwymi. Podłoża problematyczne należy przygotować do przyklejenia
izolacji najpierw przez oczyszczenie mechaniczne i zmycie, a następnie przez zagruntowanie środkiem gruntującym Optigrund ELF.
W celu uzyskania prostej i wypoziomowanej dolnej krawędzi systemu ocieplającego zalecamy stosowanie tzw. listwy cokołowej,
dającej pewne, trwałe i estetyczne wykończenie elewacji od dołu. Listwą jest aluminiowy kształtownik dobierany przekrojem do
grubości styropianu, mocowany do podłoża stalowymi kołkami rozporowymi.
PRZYKLEJANIE PŁYT STYROPIANOWYCH
Płyty styropianowe typu FS 20 np. Austrotherm PS-E-FS 20 należy przyklejać do podłoża przy pomocy kleju CAPATECT 190 S
Przygotowanie kleju polega na wsypaniu zawartości worka (25kg) do wiaderka z odmierzoną ilością wody (około 5,5 - 6l) i
wymieszaniu całości mieszadłem wolnoobrotowym do uzyskania jednolitej konsystencji. Klej jest gotowy do użycia po około 10
minutach i ponownym przemieszaniu. W przypadku bardzo równego podłoża można go nakładać na całą powierzchnię płyty przy
pomocy stalowej pacy zębatej. W przypadku podłoża niezbyt równego, chropowatego lub wykazującego odchyłki od pionu, klej
należy nakładać tzw. metodą punktowo-krawędziową ilość kleju powinna być każdorazowo tak dobrana, że po dociśnięciu płyty do
podłoża powinien on pokryć min. 40 % powierzchni.
Płytę z nałożonym klejem należy każdorazowo przyłożyć do ściany w wybranym miejscu i docisnąć (dobić) do podłoża. Boczne
krawędzie płyt ocieplających powinny do siebie szczelnie przylegać, a masa klejąca nie powinna między nie wnikać. Płyty należy
układać z przewiązaniem zarówno na powierzchni ścian jak i na narożnikach. Grubość warstwy klejowo powietrznej może przy
większych wklęsłościach podłoża wynosić do 25-30 mm z jednoczesnym zachowaniem min. 40% przyklejonej powierzchni netto.
Przy większych odchyłkach celowe jest ich niwelowanie poprzez użycie w wymagających tego miejscach styropianu o różnej
grubości.
8
Operacja wyrównywania nierówności warstwy izolującej jest bardzo ważną czynnością w technologii ocieplania metodą lekką-mokrą,
odpowiedzialną za końcowy efekt zmierzający do uzyskania elewacji gładkiej, bez zagłębień i wypukłości. Czynności późniejsze nie
dają zgodnej z technologią skutecznej możliwości poprawienia niestaranności tego etapu prac.
KOŁKOWANIE STYROPIANU
W zależności od wysokości budynku rodzaju podłoża, strefy klimatycznej itp. może zajść potrzeba dodatkowego mocowania
docieplenia przy pomocy przeznaczonych do tego dybli CAPATECT 041 z tworzywa sztucznego z trzpieniem stalowym w ilości od 4
do 8 szt/m2. Osadzić dyble, opierając talerzyki o powierzchnię ocieplenia i zależnie od rodzaju kołka wbijać do oporu. Prawidłowo
osadzone dyble nie wystają żadnym fragmentem więcej niż o 1 mm ponad powierzchnię a w przypadku ich zagłębienia w ociepleniu
niedopuszczalne jest uszkodzenie struktury styropianu.
PRACE DODATKOWE
Wykonać uszczelnienia styków styropianu ze stolarką ślusarką i obróbkami blacharskimi przy pomocy trwale elastycznej masy
najlepiej akrylowej. Przykleić ukośne wkładki z siatki zbrojącej (min. 25x35 cm) W sąsiedztwie wszystkich narożników okiennych
i drzwiowych oraz innych otworów elewacji.
Wykonać ewentualne wzmocnienia narożników budynku oraz otworów okien i drzwi, osadzając np. aluminiowy kątownik ochronny.
Wykonać dodatkowe wzmocnienie docieplanych ścian do poziomu 2,5 m. nad poziomem terenu wokół całego budynku.
WYKONYWANIE WARSTWY ZBROJONEJ
Warstwa zbrojona na powierzchni styropianu wykonywana jest jako minimum 3 mm grubości gładź z kleju CAPATECT 190 do
szpachlowania (biały), w którym zostaje zatopiona specjalnie przeznaczona do tego celu atestowana siatka zbrojąca z włókien
szklanych 165 g/m2 CAPATECT 650/110. Siatka ta jest zabezpieczona powierzchniowo, poprzez kąpiel ochronną, przed
agresywnymi alkaliami zawartymi w masie szpachlowej.
Pracę należy rozpoczynać od wymieszania kleju z wodą w sposób identyczny jak do przyklejania styropianu.
Przygotowany materiał należy naciągać na ścianę z jednoczesnym formatowaniem jego powierzchni pacą zębatą 10/12 mm
w bruzdy. Nałożony klej zachowuje odpowiednią plastyczność przez około 10-30 minut w zależności od temperatury i wilgotności
względnej powietrza. Dlatego należy unikać pracy przy bezpośrednim nasłonecznieniu i silnym wietrze.
W tak naniesionym kleju należy zatopić i zaszpachlować na gładko siatkę zbrojącą. Poszczególne pasma siatki układać pionowo lub
poziomo z zakładem szerokości min. 5cm. Minimalne otulenie siatki wynosi 1mm. Niedopuszczalne jest pozostawienie, nawet
miejscami siatki bez otulenia. NIE WOLNO wykonywać warstwy zbrojonej metodą zaszpachlowywania klejem uprzednio
rozwieszonej na ociepleniu siatki! Po całkowitym wyschnięciu warstwy zbrojonej, tj. nie wcześniej niż po 2 dniach, można przystąpić
do wykonywania podkładu tynkarskiego.
NAKŁADANIE TYNKU
Tynk CT 139 ML K-15 mineralny-lekki, dostarczany w stanie suchym, gotowy do użycia w workach po 25 kg po zarobieniu wodą,
dekoracyjny o fakturze baranka.
Zawartość opakowania dodać do czystej zimnej wody i mieszać mieszadłem wolno obrotowym do uzyskania jednolitej masy o
właściwej konsystencji roboczej. Pozostawić na kilka minut i ponownie krótko zamieszać. Zależnie od warunków atmosferycznych
materiał jest przydatny do użycia przez ok. 1 – 1,5 godziny od zarobienia. Nie uplastyczniać tężejącego materiału przez dodawanie
wody i ponowne mieszanie. Zawartość każdego worka mieszać z dokładnie tą samą ilością wody, aby uniknąć różnic uzyskiwanej
końcowej faktury.
Mokrą zaprawę nakładać pacą ze stali nierdzewnej lub natryskiwać odpowiednimi aparatami natryskowymi na całej powierzchni, a
następnie ściągnąć na grubość warstwy odpowiadającej wielkości ziaren. Tynki zacierane o fakturze baranka wygładzić koliście
kielnią tynkarską z tworzywa sztucznego lub łatą poliuretanową bezpośrednio po nałożeniu.
W celu uniknięcia różnic na złączach pasm roboczych należy zapewnić odpowiednią ilość pracowników na poszczególnych
rusztowaniach, a powierzchnię obrabiać metodą „mokrym w mokre”.
Ze względu na użycie wypełniaczy i dodatków naturalnych możliwe są nieznaczne różnice w odcieniach. Na obrabianych na bieżąco
powierzchniach należy z tego powodu używać tylko materiałów o tym samym numerze serii. Produkty z różnych partii produkcyjnych
wymieszać ze sobą przed użyciem.
Temperatura otoczenia, podłoża lub samego materiału podczas obróbki i fazy schnięcia nie może być niższa niż +5ºC. Prac nie
należy wykonywać przy bezpośrednim nasłonecznieniu lub silnym wietrze bez stosowania odpowiednich siatek lub plandek
ochronnych. Nie należy stosować materiału podczas mgły oraz poniżej punktu rosy. Powyższe warunki należy utrzymać przez okres
min. 48 godzin od momentu nałożenia masy tynkarskiej. Zachować szczególną ostrożność, w przypadku nocnych przymrozków!
W temperaturze 20ºC i przy względnej wilgotności powietrza wynoszącej 65% warstwa tynku jest powierzchniowo sucha po 24 godz.
MALOWANIE
Do malowania tynków można przystąpić najwcześniej po 7 dniach od ich wykonania, jeżeli wysychały w odpowiednich warunkach
atmosferycznych (+20ºC i przy względnej wilgotności powietrza wynoszącej 65%). Ponieważ tynk zasycha przy udziale procesu
hydratacji (uwodnienia) oraz w sposób fizyczny, tzn. przez odparowywanie wody zarobowej z zapraw, w związku z tym w chłodnych
okresach roku oraz przy wysokiej wilgotności powietrza czas schnięcia ulega wydłużeniu.
Nakładanie farby - malować pędzlem, wałkiem lub natryskiwać urządzeniami airless. W pierwszej kolejności warstwa gruntująca
Capagrund Universal (farba podkładowa biała). Następnie warstwa wierzchnia - farba silikonowa AmphiSilan Plus B1 rozcieńczona
9
maks. 5-10% wody. Między nakładaniem kolejnych warstw należy zachować co najmniej 12 godzinne przerwy technologiczne w
temperaturze nie niższej niż +5°C dla (otoczenia, podłoża i materiału).
Czas schnięcia: w temp. +20°C i względnej wilgotności powietrza 65% warstwa jest powierzchniowo sucha po 2-3 godz., po 12
godz. nadaje się do powtórnego malowania. Powłoka jest całkowicie sucha po 2-3 dniach. W niższych temperaturach i przy wyższej
wilgotności powietrza czasy te ulegają wydłużeniu.
CHARAKTERYSTYKA PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ MATERIAŁOWYCH I ICH KOLORYSTYKA
Izolacje termiczne
– ścian kondygnacji nadziemnych: styropian elewacyjny (współczynnik przewodzenia ciepła λ<0,40) np. Austrotherm EPS038,
EPS040 – 14 cm
U projektowanej ściany = 0,265 W/m2K < U wymagane = 0,3 W/m2K
przy założeniu braku izolacji termicznej w istniejącej ścianie oraz przy szczelnym ułożeniu spoin styropianu
– opcjonalnie na cokole piwnicy (z uwagi na występujący na fragmentach mur kamienny): polistyren ekstrudowany (współczynnik
przewodzenia ciepła λ<0,35) np. XPS TOP lub EPS 035 firmy Austrotherm – 4 cm
– ościeża okien i drzwi (z uwagi na gabaryty wymienionej stolarki) ocieplić styropianem gr. 2-3 cm
UWAGA: Izolację termiczną ścian nadziemia należy wykonać od poziomu górnej krawędzi okienek piwnicznych.
Izolacje przeciwwilgociowa piwnic
Zaleca się zastosowanie izolacji systemowej np. firm „Remmers” lub „Deitemann” ścian piwnic wraz z fragmentem ponad terenem
stanowiącym cokół (wg przykładowego opisu).
Tynki zewnętrzne
Proponuje się zastosować tynk mineralny CT 139 ML K-15 i malowanie farbą silikonową AmphiSilan Plus B1 Caparol na podkładzie
Capagrund Universal i siatce z włókna szklanego CAPATECT 650/110 w kolorystyce beżowej uzgodnionej z Inwestorem
przestawionej w części rysunkowej.
Na cokole, powyżej poziomu terenu zastosować mozaikowy tynk żywiczny ułożony na tynku renowacyjnym lub warstwie polistyrenu
ekstrudowanego w kolorze CL/B-4 Caparol (tonacja brązowa) – ewentualną zmianę kolor uzgodnić z projektantem.
UWAGA: Z uwagi na możliwość zmiany systemu wybór ostatecznego koloru dokonać w uzgodnieniu z projektantem i
Inwestorem, na podstawie przedstawionych próbek. Węgarki bez opasek ozdobnych malować w kolorze ściany otaczającej
okno lub drzwi.
Stolarka okienna i drzwiowa
Ze względu na zły stan techniczny lub ich brak należy wymienić/wstawić okienka w piwnicach oraz drzwi wyjściowe na podwórze.
Elementy sztukateryjne
Opaski przy oknach i drzwiach odtworzyć ze styropianu na zgodne gabarytowo z istniejącymi. Zmianę koloru pomiędzy opaskami a
pozostałym fragmentem elewacji wykonać w narożniku wklęsłym.
Gzyms okapowy (deskowanie) odtworzyć z desek lub wykończyć styropianem z zachowaniem gabarytów oprofilowania i kolorystyki
zgodnej z opaskami wokół stolarki otworowej.
Obróbki
Obróbki dachowe systemowe, rynny i rury spustowe istniejące w dobrym stanie z blachy stalowej ocynkowanej do demontażu i
ponownego zainstalowania. Rury spustowe do ew. wymiany na PVC w kolorze szarym dopasowanym do istniejących - do decyzji
Inwestora.
Uwaga: Całość należy wykonać pod nadzorem budowlanym zgodnie z rysunkami i sztuką budowlaną.
Inne elementy wystroju elewacji
Domofony – zaleca się, w miarę możliwości, demontaż i osadzenie w licu warstwy izolacji termicznej. Studzienki doświetlające okna
piwnicze wymienić na systemowe PVC np. ACO Markant.
10
CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA OBIEKTU BUDOWLANEGO
Zakres inwestycji dotyczy jedynie renowacji izolacji termicznej elewacji oraz izolacji przeciwwilgociowej istniejącego budynku. Dla
zapewnienia optymalizacji a wręcz uzyskania wysoce prawdopodobnych oszczędności w kosztach eksploatacji budynku, zaleca się
wykonanie dogłębnej specjalistycznej analizy (audytu energetycznego) istniejącej tkanki budowlanej w tym: przegród budowlanych,
stolarki otworowej wraz z wyposażeniem technicznym tj. wewnętrzne instalacje sanitarne w tym c.o. oraz elektryczne.
1.Bilans mocy urządzeń elektrycznych oraz urządzeń zużywających inne rodzaje energii, stanowiących jego stałe
wyposażenie budowlano-instalacyjne, z wydzieleniem mocy urządzeń służących do celów technologicznych związanych z
przeznaczeniem obiektu budynku:
- zakres opracowania nie ingeruje w istniejące wyposażenie instalacyjne
- zakres opracowania obejmuje jedynie termorenowacje elewacji
- dla określenia wielkości spodziewanych oszczędności w kosztach eksploatacji zaleca się:
•przeprowadzenie analizy wskazań zużycia energii cieplnej dla budynku
•na bazie analizy kosztów przeprowadzenie ewentualnej modernizacji instalacji grzewczych i w celu optymalizacji
zużycia energii elektrycznej i gazu
1.Właściwości cieplne przegród zewnętrznych, w tym ścian pełnych oraz drzwi, wrót, a także przegród przezroczystych i
innych:
Przedstawiono poniżej w ujęciu tabelarycznym.
2.Parametry sprawności energetycznej instalacji grzewczej i ogrzewczych, wentylacyjnych, klimatyzacyjnych lub
chłodniczych oraz innych urządzeń mających wpływ na gospodarkę cieplną energetyczną obiektu budowlanego, w tym
wentylacyjnych i klimatyzacyjnych:
- zakres opracowania nie ingeruje w istniejące instalacje grzewczo - wentylacyjne.
- opracowania dotyczy jedynie wykonania izolacji termicznej wraz z powłokami wykończeniowymi elewacji,
- wpływ termomodernizacji na wielkość zapotrzebowania mocy grzewczej oraz ilości ciepła zużytego do ogrzania
pomieszczeń budynku należy monitorować poprzez obserwacje wskazań liczników zużycia mediów energetycznych.
- analiza zużycia energii przed i po termomodernizacji pozwoli na podjęcie kroków umożliwiających ew. modernizację
systemu grzewczego
3.Dane wykazujące, że przyjęte w projekcie architektoniczno-budowlanym rozwiązania budowlane i instalacyjne spełniają
wymagania dotyczące oszczędności energii zawarte w przepisach techniczno-budowlanych:
– poprawa izolacyjności przegrody budowlanej, stanowiąca przedmiot opracowania, spełnia graniczne wartości
współczynnika U. Wartości współczynnika U przedstawiono w poniższej tabeli;
Dane odnośnie instalacji nie zostały wprowadzone ponieważ nie stanowią zakresu opracowania
– po analizie jak w pkt. 3 zaleca się przeprowadzenie modernizacji instalacji wewnętrznych
4.Analiza możliwości racjonalnego wykorzystania pod względem technicznym, ekonomicznym i środowiskowym,
odnawialnych źródeł energii, takich jak: energia geotermalna, energia promieniowania słonecznego, energia wiatru, a także
możliwości zastosowania skojarzonej produkcji energii elektrycznej i ciepła oraz zdecentralizowanego systemu
zaopatrzenia w energię w postaci bezpośredniego lub blokowego ogrzewania
- Energia geotermalna - brak tego typu ujęć w rejonie planowanej inwestycji. W przypadku stworzenia miejskiej sieci wód
geotermalnych, budynek można przyłączyć do sieci.
- Energia promieniowania słonecznego – ze względu na zmienne zapotrzebowanie na c.w.u. oraz koszty inwestycji i czas
ich zwrotu instalacja solarna dla budynku powinna stanowić przedmiot odrębnego opracowania technicznoekonomicznego,
- Energia wiatru – ze względu na lokalizację obiektu budowlanego w rejonie zabudowanym nie istnieją możliwości
wykorzystania energii wiatru.
TABELA ZESTAWIAJĄCA WARTOŚCI WSPÓŁCZYNNIKA „U” WYMAGANE PRZEPISAMI ORAZ DO ZASTOSOWANIA PRZY
TERMOMODERNIZACJI
Lp.
1
Projektowane
wsp. przenikania
ciepła U
[W/(m2 ·K)]
Wymagane
wsp. przenikania ciepła
U(max)
Ściany zewnętrzne (stykające się z powietrzem zewnętrznym, niezależnie od
rodzaju ściany):
a) przy ti> 16 °C
0,27
0,30
b) przy ti ≤ 16 °C
0,27
0,65
Rodzaj przegrody i temperatura w pomieszczeniu
[W/(m2 ·K)]
11
Ściany wewnętrzne między pomieszczeniami ogrzewanymi a klatkami
schodowymi lub korytarzami
3 Ściany przylegające do szczelin dylatacyjnych o szerokości:
a) do 5 cm, trwale zamkniętych i wypełnionych izolacją cieplną na głębokość
co najmniej 20 cm
b) powyżej 5 cm, niezależnie od przyjętego sposobu zamknięcia i
zaizolowania szczeliny
4 Ściany nieogrzewanych kondygnacji podziemnych
Dachy, stropodachy i stropy pod nieogrzewanymi poddaszami lub nad
5
przejazdami:
a) przy ti> 16 °C
2
b) przy 8 °C < ti ≤ 16 °C
Stropy nad nieogrzewanymi kondygnacjami podziemnymi i zamkniętymi
przestrzeniami podpodłogowymi, posadzki na gruncie
7 Stropy nad piwnicami ogrzewanymi
6
Okna, drzwi balkonowe, świetliki i drzwi zewnętrzne
Okna (z wyjątkiem połaciowych), drzwi balkonowe i powierzchnie
1
przezroczyste nieotwieralne (fasady):
a) przy ti > 16 °C
b) przy 8 °C < ti ≤ 16 °C
c) przy ti ≤ 8 °C
2 Okna połaciowe i świetliki
Okna i drzwi balkonowe w pomieszczeniach o szczególnych wymaganiach
3 higienicznych (pomieszczenia przeznaczone na stały pobyt ludzi w szpitalach,
żłobkach i przedszkolach)
Okna pomieszczeń piwnicznych i poddaszy nieogrzewanych oraz świetliki nad
4
klatkami schodowymi nieogrzewanymi
5 Drzwi zewnętrzne wejściowe do budynków
-
3,00*)
-
3,00
-
0,70
-
bez wymagań
Zalecane 0,25 (*)
0,25
Zalecane 0,50 (*)
0,50
Zalecane 0,45 (*)
0,45
-
bez wymagań
Zalecane 1,8 (*)
1,8
Zalecane 2,6 (*)
2,6
-
bez wymagań
-
1,7
-
1,8
-
bez wymagań
Zalecane 2,6 (*)
2,6
(*) - po analizie stanu istniejącego zaleca się modernizację (wykonanie dodatkowych warstw izolacji stropodachu lub dachu
na strychu, wymianę ślusarki otworowej: drzwi, okien, fasad ) w celu osiągnięcia parametrów co najmniej wymaganych w
tabeli
UWAGA: Dla budynków istniejących przebudowywanych dopuszcza się przekroczenie wymaganych wartości o 15 %.
WYMAGANIA IZOLACJI CIEPLNEJ PRZEWODÓW I KOMPONENTÓW w instalacjach centralnego ogrzewania, ciepłej wody
użytkowej (w tym przewodów cyrkulacyjnych), instalacji chłodu i ogrzewania powietrznego.
UWAGA: Zaleca się modernizację dla osiągnięcia parametrów nie gorszych niż podane w poniższej tabeli.
Lp.
Rodzaj przewodu lub komponentu
1
2
Średnica wewnętrzna do 22 mm
Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm
3
Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm
4
Średnica wewnętrzna ponad 100 mm
Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania
przewodów
Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1 -4, ułożone w komponentach budowlanych między
ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników
Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze
5
6
7
Minimalna grubość izolacji
cieplnej
(materiał 0,035 W/(m · K)1)
20 mm
30 mm
równa średnicy wewnętrznej
rury
100 mm
1
/2 wymagań z poz. 1-4
1
/2 wymagań z poz. 1-4
6 mm
12
8
9
Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone wewnątrz izolacji cieplnej budynku)
Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone na zewnątrz izolacji cieplnej budynku)
40 mm
80 mm
10 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone wewnątrz budynku2)
50 % wymagań z poz. 1-4
2)
11 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone na zewnątrz budynku
Powierzchnia okien
Lp.
1.
Budynek mieszkalny wielorodzinny
100 % wymagań z poz. 1-4
Istniejąca
pow. okien A0
[m2]
Dopuszczalna
pow. okien
A0max =
0,15Az+0,03Aw [m2]
Dopuszczalna
pow. okien
A0max = 15% pow.
elewacji [m2]
179,8
220,7
-
Az - jest sumą pól powierzchni rzutu poziomego wszystkich kondygnacji nadziemnych (w zewnętrznym obrysie budynku) w pasie o
szerokości 5 m wzdłuż ścian zewnętrznych
Aw - jest sumą pól powierzchni pozostałej części rzutu poziomego wszystkich kondygnacji po odjęciu Az.
opracował:
mgr inż. arch. Sławomir BONDEK
13