Specyfikacja elektryczna

Transkrypt

SPECYFIKACJE TECHNICZNE
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
Nazwa zamówienia:
Rozbudowa, przebudowa, nadbudowa i częściowa zmiany
sposobu użytkowania budynku przychodni zdrowia
w Stanisławowie wraz z zagospodarowaniem terenu.
Kody i nazwy:
Grupy robót
45100000-8 Przygotowanie terenu pod budowę
45200000-9 Roboty budowlane w zakresie wznoszenia
Kompletnych obiektów budowlanych
45400000-1 Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów
budowlanych
Klasy robót:
45300000-0 Roboty instalacyjne w budynkach
32000000-3 Sprzęt radiowy, telewizyjny, komunikacyjny,
telekomunikacyjny i podobny
Kategorie robót:
45317300-5 Elektryczne elektrycznych urządzeń rozdzielczych
45311000-0 Roboty w zakresie okablowania oraz instalacji
elektrycznych
45312000-7 Instalowanie systemów alarmowych i anten
45314000-1 Instalowanie urządzeń telekomunikacyjnych
32410000-0 Lokalna sieć komputerowa
32420000-3 Urządzenia sieciowe
32520000-4 Sprzęt i kable telekomunikacyjne
32560000-6 Tworzywa z włókna optycznego
45312100-8 Instalowanie przeciwpożarowych systemów
alarmowych
Nazwa i adres Zamawiającego:
Gmiana Stanisławów
05-304 Stanisławów, ul. Rynek 32
1. WSTĘP
1.1.
Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania
i odbioru robót elektrycznych, które zostaną zrealizowane w ramach zadania:
„Rozbudowy, przebudowy, nadbudowy i częściowej zmiany sposobu użytkowania budynku
przychodni zdrowia w Stanisławowie wraz z zagospodarowaniem terenu”.
Integralną częścią specyfikacji technicznej (ST) stanowi dokumentacja projektowa i kosztorysowa.
1.2.
Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej
Specyfikację Techniczną jako część dokumentów przetargowych i kontraktowych należy
odczytywać i rozumieć w odniesieniu do zlecenia wykonania Robót opisanych w punkcie 1.1.
Niniejsza Specyfikacja Techniczna wobec braku ogólnych specyfikacji technicznych wykonania i
odbioru robót dla kubaturowych obiektów użyteczności publicznej oraz z uwagi na obszerność i
skomplikowanie przedmiotu inwestycji ma charakter doprecyzowujący pojęcia i relacje pomiędzy
uczestnikami procesu budowlanego w celu odpowiadającej oczekiwaniom Inwestora, dobrej
jakościowo i sprawnej realizacji inwestycji w zakresie określonym w punkcie 1.1. i nie stanowi
szczegółowego opisu technicznego przedmiotu inwestycji i procedur towarzyszących jego realizacji.
Niniejsza Specyfikacja Techniczna powołuje i klasyfikuje następujące źródła szczegółowych zasad
wyznaczających kryteria jakościowe przy realizacji przedmiotowej inwestycji uszeregowane w
kolejności poczynając od najważniejszego kryterium:
Dokumentacja Projektowa,
Aktualne w dacie wykonywania robót Normy Polskie i Zagraniczne, których stosowanie poprzez
przywołanie ich w towarzyszących niniejszej specyfikacji szczegółowych specyfikacji technicznych jest
dla inwestycji obligatoryjne, o ile Dokumentacja Projektowa nie formułuje kryteriów jakościowych
ostrzejszych niż te Normy,
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych, tomy od I do V, Wydawnictwo Arkady,
Warszawa, 1988-90, w kwestiach przywołanych w Dokumentacji Projektowej albo nie ujętych zarówno
w Dokumentacji Projektowej jak w Normach aktualnych – przywołanych w niniejszej specyfikacji, o ile
nie stoją one w sprzeczności z Dokumentacją Projektową i Normami aktualnymi przywołanymi w ST,
Wątpliwości w zakresie uszeregowania wymagań bądź usunięcia sprzeczności jakie mogą zachodzić
pomiędzy Normami a zapisami w Dokumentacji Projektowej lub wzajemnie pomiędzy Warunkami
Technicznymi o których mowa wyżej, Normami i/lub elementami Dokumentacji Projektowej powinny
być wyjaśniane przy udziale Nadzoru Inwestorskiego i Nadzoru Autorskiego przed przystąpieniem do
robót. Wszelkie konsekwencje wynikające z zaniechania wyjaśnienia wątpliwości w powyższych
względach obciążają wyłącznie Wykonawcę Robót.
1.3.
1.3 Zakres Robót objętych Specyfikacją Techniczną
Zakres Robót do wykonania
Zakres robót wynika z Dokumentacji Projektowej i jest opisany Specyfikacjami Technicznymi
wykonania i odbioru robót wg spisu:
1
Demontaż istniejącej instalacji elektrycznej CPV 45310000-3
2
Rozdzielnica elektryczna CPV 45315700-5
3
Okablowanie CPV 45311100-1
4
Instalacja oświetlenia CPV 45311200-2
5
Instalacja gniazd wtykowych CPV 45315600-4
6
Instalacja połączeń wyrównawczych CPV 45315600-4
7
Instalacja odgromowa CPV 45312310-3
8
Pomiary instalacji elektrycznej CPV 45311100-1
9
Instalacja systemu alarmowego CPV 45314350-1
10 Instalacja sieci strukturalnej CPV 45314320-0
Jeżeli z Dokumentacji projektowej wynika niezbędność wykonania robót nie wymienionych w
powyższych
ST to należy je wykonać, a warunki ich wykonania i odbioru ustalić w oparciu o zapisy niniejszej ST.
1.4.
Niektóre określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej specyfikacji technicznej (ST/E) są zgodne z odpowiednimi normami
oraz określeniami podanymi w ST-00 „Wymagania ogólne", pkt 1.4. a także podanymi poniżej:
Specyfikacja techniczna - dokument zawierający zespół cech wymaganych dla procesu wytwarzania
lub dla samego wyrobu, w zakresie parametrów technicznych, jakości, wymogów bezpieczeństwa,
wielkości charakterystycznych a także co do nazewnictwa, symboliki, znaków i sposobów oznaczania,
metod badań i prób oraz odbiorów i rozliczeń.
Aprobata techniczna - dokument stwierdzający przydatność dane wyrobu do określonego obszaru
zastosowania. Zawiera ustalenia techniczne co do wymagań podstawowych wyrobu oraz metodykę
badań dla potwierdzenia tych wymagań.
Deklaracja zgodności - dokument w formie oświadczenia wydany przez producenta, stwierdzający
zgodność z kryteriami określonymi odpowiednimi aktami prawnymi, normami, przepisami, wymogami
lub specyfikacją techniczną dla danego materiału lub wyrobu.
Certyfikat zgodności - dokument wydany przez upoważnioną jednostkę badającą (certyfikującą),
stwierdzający zgodność z kryteriami określonymi odpowiednimi aktami prawnymi, normami, przepisami,
wymogami lub specyfikacją techniczną dla badanego materiału lub wyrobu.
Część czynna - przewód lub inny element przewodzący, wchodzący w skład instalacji elektrycznej lub
urządzenia, który w warunkach normalnej pracy instalacji elektrycznej może być pod napięciem a nie spełnia
funkcji przewodu ochronnego (przewody ochronne PE i PEN nie są częścią czynną).
Połączenia wyrównawcze - elektryczne połączenie części przewodzących dostępnych lub obcych w
celu wyrównania potencjału.
Kable i przewody - materiały służące do dostarczania energii elektrycznej, sygnałów, impulsów
elektrycznych w wybrane miejsce.
Osprzęt instalacyjny do kabli i przewodów - zespół materiałów dodatkowych, stosowanych przy
układaniu przewodów, ułatwiający ich montaż oraz dotarcie w przypadku awarii, zabezpieczający przed
uszkodzeniami, wytyczający trasy ciągów równoległych przewodów itp.
Grupy materiałów stanowiących osprzęt instalacyjny do kabli i przewodów:
-
przepusty kablowe i osłony krawędzi,
drabinki instalacyjne,
koryta i korytka instalacyjne,
kanały i listwy instalacyjne,
rury instalacyjne,
kanały podłogowe,
systemy mocujące,
puszki elektroinstalacyjne,
końcówki kablowe, zaciski i konektory,
-
pozostały osprzęt (oznaczniki przewodów, linki nośne i systemy naciągowe, dławice, złączki i
szyny, zaciski ochronne itp.).
Urządzenia elektryczne - wszelkie urządzenia i elementy instalacji elektrycznej przeznaczone do
wytwarzania, przekształcania, przesyłania, rozdziału lub wykorzystania energii elektrycznej.
Odbiorniki energii elektrycznej - urządzenia przeznaczone do przetwarzania energii elektrycznej w
inną formę energii (światło, ciepło, energię mechaniczną itp.).
Klasa ochronności - umowne oznaczenie, określające możliwości ochronne urządzenia, ze
względu na jego cechy budowy, przy bezpośrednim dotyku.
Oprawa oświetleniowa (elektryczna) - kompletne urządzenie służące do przymocowania i
połączenia z instalacją elektryczną jednego lub kilku źródeł światła, ochrony źródeł światła przed
wpływami zewnętrznymi i ochrony środowiska przed szkodliwym działaniem źródła światła a także do
uzyskania odpowiednich parametrów świetlnych (bryła fotometryczna, luminacja), ułatwia właściwe
umiejscowienie i bezpieczną wymianę źródeł światła, tworzy estetyczne formy wymagane dla
danego typu pomieszczenia. Elementami dodatkowymi są osłony lub elementy ukierunkowania
źródeł światła w formie: klosza, odbłyśnika, rastra, abażuru.
Stopień ochrony IP - określona w PN-EN 60529:2003, umowna miara ochrony przed dotykiem
elementów instalacji elektrycznej oraz przed przedostaniem się ciał stałych, wnikaniem cieczy
(szczególnie wody) i gazów, a którą zapewnia odpowiednia obudowa.
Obwód instalacji elektrycznej - zespół elementów połączonych pośrednio lub bezpośrednio ze
źródłem energii elektrycznej za pomocą chronionego przed przetężeniem wspólnym
zabezpieczeniem, kompletu odpowiednio połączonych przewodów elektrycznych. W skład obwodu
elektrycznego wchodzą przewody pod napięciem, przewody ochronne oraz wszelkie urządzenia
zmieniające parametry elektryczne obwodu, rozdzielcze, sterownicze i sygnalizacyjne, związane z
danym punktem zasilania w energię (zabezpieczeniem).
Przygotowanie podłoża - zespół czynności wykonywanych przed zamocowaniem osprzętu
instalacyjnego, urządzenia elektrycznego, odbiornika energii elektrycznej, układaniem kabli i
przewodów mający na celu zapewnienie możliwości ich zamocowania zgodnie z dokumentacją.
Do prac przygotowawczych zalicza się następujące grupy czynności:
- wiercenie i przebijanie otworów przelotowych i nieprzelotowych,
- kucie bruzd i wnęk,
- osadzanie kołków w podłożu, w tym ich wstrzeliwanie,
- montaż uchwytów do rur i przewodów,
- montaż konstrukcji wsporczych do korytek, drabinek, instalacji wiązkowych, szynoprzewodów,
- montaż korytek, drabinek, listew i rur instalacyjnych,
- oczyszczenie podłoża - przygotowanie do klejenia.
Część dostępna - przewodząca część urządzenia elektroenergetycznego lub innego przedmiotu,
będąca w zasięgu ręki ze stanowiska dostępnego (tj. takiego, na którym człowiek o przeciętnej
sprawności fizycznej może się znaleźć bez korzystania ze środków pomocniczych np. drabiny,
słupołazów itp.), która podczas normalnej pracy nie jest pod napięciem, jednak może się pod nim
znaleźć w momencie zakłócenia (uszkodzenia lub niezamierzonej zmiany instalacji
elektroenergetycznej, parametrów, charakterystyk lub układu pracy urządzenia np. zwarcia,
wyniesienia potencjału, uszkodzenia izolacji itp.).
Miejsce wydzielone - zamykana przestrzeń lub miejsce eksploatacji instalacji lub urządzeń, do
którego dostęp posiadają jedynie osoby upoważnione.
Napięcie dotykowe Ud (źródłowe przy dotyku) - napięcie pojawiające się przy zwarciu doziemnym
pomiędzy przewodzącą częścią, która może być (nie jest) dotknięta przez człowieka a miejscem na
ziemi, na którym znajdują się stopy.
Osłona izolacyjna - osłona wykonana w celu uniemożliwienia dotknięcia elementów w części
dostępnej, na których może się pojawić niebezpieczne napięcie np. na pancerzu metalowym kabla.
Ziemia odniesienia - miejsce w którym prąd uziemienia nie powoduje zauważalnej różnicy
potencjałów pomiędzy dwoma dowolnymi punktami.
Przewód uziemiający - przewodnik łączący uziemiany element z uziomem, umieszczony poza ziemią
lub izolowany od ziemi i wody, jeśli się w tym środowisku znajduje.
Uziemienie - zespół środków i urządzeń służących połączeniu przewodzącej części z ziemią poprzez
odpowiednią instalację.
Uziom - przewodnik umieszczony w ziemi lub betonie o odpowiednio dużej powierzchni styku w celu
zapewnienia dobrego połączenia elektrycznego.
Może występować jako:
-
naturalny (wykonany w innym celu, a używany do uziemienia),
sztuczny (wykonany w celu uziemienia),
Jako podstawę przyjmuje się wykorzystanie uziomów naturalnych, jednak w przypadku braku
możliwości lub nieopłacalności ich zastosowania, wykonuje się uziomy sztuczne.
Materiały stosowane na uziomy sztuczne:
- Stal ocynkowana na gorąco oraz pokryta miedzią galwanicznie lub platerowana
- Miedź goła a także pokryta cyną lub ocynkowana
Zwody - górna część urządzenia piorunochronnego przeznaczona do przechwytywania uderzenia
pioruna.
Jako zwody, ze względów ekonomicznych i zgodnie z zaleceniami normy, wykorzystuje się
metalowe lub żelbetowe elementy dachu (szczególnie te, które wystają ponad dach).
Rodzaje zwodów:
-
Zwody naturalne - zewnętrzne lub wewnętrzne metalowe pokrycia i konstrukcje nośne dachów, a
ich zastosowanie dotyczy wszystkich rodzajów ochrony obiektów (podstawowej, obostrzonej i
specjalnej). Wykorzystanie elementów dachu jako zwody naturalne jest możliwe jeśli spełnione są
dodatkowe warunki:
1. grubość blachy elementu musi być większa od 0,5 mm dla stali, cynku i miedzi oraz 1 mm dla
aluminium
2. krople metalu wytopione przez piorun nie mogą przedostać się do wnętrza budynku,
-
Zwody sztuczne - wykonywane w przypadku braku możliwości zastosowania elementów dachu
jako zwody naturalne, ze względu na konstrukcję dachu lub konieczności spełnienia warunków
dodatkowych. Zwody montowane bezpośrednio na obiekcie określa się jako nieizolowane,
natomiast montowane obok lub nad obiektem nazywa się izolowanym. Rozróżnia się zwody
poziome (niskie, podwyższone i wysokie) i pionowe. Ochronę odgromową z zastosowaniem
zwodów poziomych niskich lub podwyższonych nazwano ochroną klatkową, natomiast z
zastosowaniem zwodów pionowych lub poziomych wysokich nazwano ochroną strefową. Ochrona
strefowa wymaga takiego dobrania wysokości montażu zwodów, aby cały chroniony obiekt znalazł
się w strefie ochronnej (wyznaczonej przez zwód i jego kąt ochronny).
Przygotowanie podłoża - zespół czynności wykonywanych przed układaniem zwodów lub elementów
instalacji uziemienia, mający na celu zapewnienie możliwości ułożenia instalacji zgodnie z
dokumentacją. Zalicza się tu następujące grupy czynności:
-
wiercenie i przebijanie otworów przelotowych i nieprzelotowych,
kucie bruzd,
-
osadzanie kołków w podłożu, w tym ich wstrzeliwanie,
osadzanie klocków w podłożu lub na powierzchni, w tym ich klejenie,
montaż uchwytów i zacisków drutu, taśmy, bednarki a także elementów, które mają być
chronione np. części metalowe instalacji wentylacyjnych, odbiorczych, masztów itp.
Ochrona wewnętrzna - zespół działań i urządzeń zapewniający bezpieczeństwo i ochronę przed
skutkami wyładowań piorunowych, ludziom znajdującym się w budynku. Realizowana jest poprzez:
wykonanie ekwipotencjalizacji wszystkich urządzeń i elementów metalowych, zachowanie
odpowiednich odstępów izolacyjnych lub stosowanie dodatkowych środków ochrony
1.5.
Założenia projektowe.
Dokumentacja projektowa zawiera rysunki, obliczenia i dokumenty, zgodnie z warunkami
umowy. Instalacje elektryczne, teletechniczne oraz sieci strukturalnej zaprojektowano w oparciu o:
a) Założenia i wytyczne inwestora oraz architektów
b) Ustawę Prawo Budowlane z dnia 12 listopada 2010 r ( Dz.U. Nr 243, poz. 1623 tekst jednolity z
późniejszymi zmianami)
c) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 roku w sprawie szczegółowego zakresu i
formy projektu budowlanego (Dz.U. Nr 12, poz.1133);
d) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 roku w sprawie szczegółowego
zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót
budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. Nr 202, poz.2072 z późn. zm.).
e) Polskie Normy (przedmiotowe)
Dokumentacja projektowa, specyfikacja techniczna oraz dodatkowe dokumenty przekazane
Wykonawcy przez Inwestora, stanowią część umowy i są obowiązujące dla Wykonawcy.
1.5.1. Zgodność Robót z Dokumentacją Projektową i Specyfikacjami
Technicznymi
−
−
−
−
−
−
Podstawą wykonania Robót będzie Projekt Budowlany wraz z Decyzją o pozwoleniu na
budowę. Roboty będą prowadzone zgodnie z zakresem określonym Dokumentacją
Projektową i w drugiej kolejności Specyfikacjami technicznymi.
Dokumentacja Projektowa, Specyfikacje Techniczne oraz dodatkowe dokumenty przekazane
przez Koordynatora Wykonawcy stanowią część Kontraktu, a wymagania wyszczególnione w
choćby jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy tak, jakby zawarte były w całej
dokumentacji.
Wszystkie wykonane Roboty i dostarczone wyroby będą zgodne z Dokumentacją Projektową i
Specyfikacjami Technicznymi. Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w
Dokumentach Kontraktowych, a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić Koordynatora,
który dokona odpowiednich zmian, poprawek lub interpretacji tych dokumentów. Dokonanie
zmian i poprawek musi być akceptowane przez Projektanta o ile dotyczy Dokumentacji
Projektowej.
Wskazane jest dokonanie, przez Wykonawcę, bardzo szczegółowej wizji lokalnej terenu
budowy i terenów przyległych, oraz wystąpienie do inwestora, o wyjaśnienie ewentualnych
wątpliwości czy nieścisłości projektowych. Przedmiar robót i/lub Kosztorys ślepy mają jedynie
charakter pomocniczy, służący uszczegółowieniu przedmiotu zamówienia i nie stanowi jedynej
podstawy wyceny robót przez Wykonawcę (stanowisko UZP: UZP/DKUE/EG/34760/16004/09
oraz MI: MU7ACh-0831-4(9)/09, Doc 951 975. W razie rozbieżności między kosztorysem
ślepym i/lub przedmiarem a Dokumentacją projektową należy zawsze przyjmować
pierwszeństwo Dokumentacji projektowej.
Dane określone w Dokumentacji Projektowej i w ST będą uważane za wartości docelowe, od
których dopuszczalne są odchylenia w ramach określonego przedziału tolerancji. Cechy
materiałów i elementów budowli muszą być jednorodne i wykazywać bliską zgodność z
określonymi wymaganiami, a rozrzuty tych cech nie mogą przekraczać dopuszczalnego
przedziału tolerancji.
W przypadku, gdy materiały, wyroby lub Roboty nie będą w pełni zgodne z Dokumentacją
Projektową lub ST i wpłynie to na niezadowalającą jakość elementu budowli, to takie materiały
zostaną niezwłocznie zastąpione innymi, a Roboty rozebrane i wykonane ponownie na koszt
Wykonawcy.
−
W przypadku, gdy materiały, wyroby lub Roboty nie będą w pełni zgodne z Dokumentacją
Projektową lub Specyfikacją Techniczną, ale osiągnięto możliwą do zaakceptowania jakość
elementów budowli, to Koordynator może zaakceptować takie roboty i zgodzić się na ich
pozostawienie, jednak zastosuje odpowiednie potrącenia od Ceny Kontraktowej, zgodnie z
ustaleniami szczegółowymi Kontraktu.
1.6.
Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawstwo instalacji powinno ściśle odpowiadać wymaganiom niniejszej specyfikacji.
Wszystkie roboty instalacyjne należy wykonać zgodnie z:
- dokumentacją projektową,
- instrukcjami montażowymi producentów urządzeń, wyrobów i aparatów
- poleceniami Inspektora Nadzoru
- warunkami technicznymi wykonywania robót zawartymi w opracowaniu „Warunki
Techniczne Wykonywania i Odbioru Robót Budowlano- Montażowych -część V.INSTALACJE ELEKTRYCZNE" /wydawnictwo ARKADY/, zwane w skrócie; W T
W i O R B-M
- Polskimi Normami /przedmiotowe/
Całość robót powinna być prowadzona z uwzględnieniem;
- przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy,
- przepisów dotyczących ochrony przeciwpożarowej,
- przepisów dotyczących pracy przy urządzeniach elektrycznych
Niniejsza specyfikacja obejmuje demontaż istniejącej instalacji i wykonanie nowych kompletnych
instalacji elektrycznych wewnętrznych, zewnętrznych oraz okablowania dla części instalacji
teletechnicznych w pełni sprawnych, spełniających wszystkie wymagania techniczne, formalne i
estetyczne. Oznacza to, że Wykonawca powinien uwzględnić wszystkie nakłady na wykonanie
instalacji w tym te, które nie są wprost wymienione w załączonych kosztorysach (takie jak np.;
wsporniki i uchwyty montażowe, złączki, śruby, dławiki, itp.).
Za jakość wykonania robót oraz za ich zgodność z wymienionymi dokumentami i poleceniami
Inspektora nadzoru pełną odpowiedzialność ponosi Wykonawca.
1.7.
Przedmiot robót objętych ST/E
Niniejsza specyfikacja obejmuje zasady wykonania i odbioru robót związanych z:
− kompletacją materiałów i urządzeń niezbędnych do wykonania robót,
− wykonaniem wszelkich robót pomocniczych celem umożliwienia właściwego montażu
urządzeń, aparatów i elementów instalacji,
− prefabrykacją, transportem na budowę i montażem na miejscu przeznaczenia rozdzielnic
elektrycznych, montażem urządzeń, aparatów, osprzętu oraz odbiorników energii
elektrycznej,
− montażem tras koryt kablowych i drabinek, układaniem kabli i przewodów elektrycznych,
− wykonaniem oznakowania wszystkich kabli, przewodów oraz innych elementów instalacji
wskazanych w dokumentacji projektowej,
− przeprowadzeniem wymaganych prób i badań urządzeń i elementów instalacji oraz
potwierdzeniem protokółami kwalifikującymi do montażu lub odbioru dane urządzenie lub
element instalacji.
2. Wymagania dotyczące właściwości materiałów
2.1.
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, prefabrykatów i wyrobów
Zastosowane materiały elektrotechniczne prefabrykaty i wyroby elektryczne i elektroniczne
muszą spełniać wymagania n/w przepisów prawnych:
- artykuł 10 ustawy PRAWO z dnia 12 listopada 2010 r ( Dz.U. Nr 243, poz. 1623 tekst jednolity z
- Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r.
w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych
/Dz. U. Nr 107/1998, poz. 679/.
- Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998 r. w sprawie
systemu oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów
budowlanych dopuszczonych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie /Dz. U. Nr
113/1988, poz. 728/
- Zarządzenie Dyrektora Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji z dnia 20 maja 1994r. w sprawie
ustalenia wykazu wyrobów podlegających obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak
bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem /M.P. Nr 39/1994, poz. 335 wraz z późniejszymi
zmianami/.
W szczególności do wykonania prefabrykatów rozdzielnic oraz do montażu urządzeń
i instalacji elektrycznych w budynku powinny być stosowane wyłącznie materiały (aparaty, kable,
przewody, osprzęt itp.) posiadające dopuszczenie do obrotu i stosowania w budownictwie.
Za dopuszczenie do obrotu i stosowania w budownictwie uznaje się wyroby, dla których producent
lub jego upoważniony przedstawiciel:
– oznakował wyrób znakiem CE lub znakiem budowlanym B zgodnie z obowiązującymi przepisami
w tym zakresie,
– wydał deklaracje zgodności wyrobu z dokumentami odniesienia, takimi jak: polskie normy
wprowadzone do stosowania, aprobaty techniczne lub zharmonizowane specyfikacje techniczne,
– dokonał oceny zgodności z wymaganiami dokumentu odniesienia według określonego systemu
oceny zgodności,
– wydał deklaracje zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej – dla wyrobu umieszczonego
w określonym przez Komisje Europejska wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla
zdrowia i bezpieczeństwa.
W celu zapewnienia uzyskania pożądanej jakości funkcjonalnej, użytkowej i eksploatacyjnej układu
zasilania gwarantowanego, a także w celu uzyskania pożądanego standardu wykonania robót,
w dokumentacji projektowej jednoznacznie określono parametry techniczne wszystkich
przewidywanych do zastosowania materiałów i wyrobów, łącznie z podaniem ich nazw własnych
oraz producentów. Ewentualna zamiana wyspecyfikowanych w dokumentacji projektowej materiałów i
wyrobów na inne (innego typu lub innego producenta) jest możliwa po spełnieniu następujących
warunków:
– proponowany zamiennik (materiał lub wyrób) charakteryzuje się co najmniej takimi samymi
parametrami i właściwościami technicznymi co wyrób określony w projekcie,
– proponowany zamiennik cieszy się na rynku co najmniej taka sama opinią w zakresie jakości i cech
eksploatacyjnych co wyrób (materiał) określony w projekcie,
– propozycja zastosowania zamiennika będzie przedstawiona na piśmie, będzie zawierała
zestawienie porównawcze wszystkich parametrów technicznych i cech obu wyrobów (określonego w
projekcie i zamiennika), będzie określała cel zamiany wraz z jego uzasadnieniem oraz uzyska
akceptacje projektanta i Inspektora nadzoru. Do pisma powinny być dołączone dokumenty
potwierdzające dopuszczenie proponowanego zamiennika (materiału, wyrobu) do stosowania
w budownictwie.
W tym przypadku jakiejkolwiek przeróbki projektowej, budowlanej i instalacyjnej muszą być
wykonane na koszt Wykonawcy. Jakakolwiek zmiana materiałowa musi być uzgodniona na piśmie z
przedstawicielem Inwestora i z Projektantem.
Zbiór elementów konstrukcyjnych, nośnych, wsporczych i mocujących musi być systemowy. Nie
dopuszcza się elementów wykonanych na budowie z przypadkowego materiału.
2.1.1.
Inspekcja wytwórni i materiałów
Wytwórnie materiałów mogą być okresowo kontrolowane przez Koordynatora w celu sprawdzenia
zgodności stosowanych metod produkcyjnych z wymaganiami. Próbki materiałów mogą być pobierane
w celu sprawdzania ich właściwości. Wynik tych kontroli będzie podstawą akceptacji określonej partii
materiałów pod względem jakości. Koordynator będzie miał zapewnioną współpracę i pomoc
Wykonawcy oraz producenta materiałów w czasie przeprowadzania inspekcji. Koordynator będzie
miał wolny dostęp, w dowolnym czasie, do tych części wytwórni, gdzie odbywa się produkcja
materiałów przeznaczonych do realizacji Kontraktu.
2.1.2.
Materiały nie odpowiadające wymaganiom
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów z
jakiegokolwiek źródła. Każdy rodzaj Robót, w którym znajdują się niezbadane i nie zaakceptowane
materiały, Wykonawca wykonuje na własne ryzyko, licząc się z ich nie przyjęciem i niezapłaceniem za
nie. Materiały, które nie odpowiadają wymaganiom zostaną przez Wykonawcę wywiezione z terenu
budowy, bądź złożone w miejscu wskazanym przez Koordynatora. Jeśli Koordynator zezwoli
Wykonawcy na użycie tych materiałów do innych Robót, niż te, dla których zostały zakupione, to koszt
tych materiałów zostanie przewartościowany przez Koordynatora.
Wykonawca jest zobowiązany do posiadania i do udostępniania świadectw jakości podstawowych
materiałów takich jak: aprobaty techniczne, deklaracje zgodności, znaki budowlane.
W przypadku kwestionowania rzetelności badań laboratoryjnych prowadzonych przez Wykonawcę lub
przedstawionych przez niego świadectw jakości, Koordynator ma prawo do zlecenia dowolnej,
niezależnej jednostce, wykonanie badań sprawdzających. Jeżeli jednostka sprawdzająca badania
potwierdzi zastrzeżenia Koordynatora, wówczas koszt tych badań obciąża Wykonawcę, a
zakwestionowany materiał lub wykonane Roboty będzie się uważać za nieprzyjęte.
2.1.3.
Przechowywanie i składowanie materiałów
Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu, gdy będą one potrzebne do
Robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją jakość i właściwość do Robót
i były dostępne do kontroli przez Koordynatora.
Miejsca czasowego składowania materiałów będą zlokalizowane w obrębie Placu Budowy w
miejscach uzgodnionych z Koordynatorem lub poza Placem Budowy w miejscach zorganizowanych
przez Wykonawcę. Jeśli materiały będą składowane poza Placem Budowy, Wykonawca zapewni
Koordynatorowi w dogodnym dla niego czasie i zakresie dostęp do materiałów w celu
przeprowadzenia ich kontroli.
2.1.4.
Wariantowe stosowanie materiałów
Jeśli dokumentacja projektowa lub ST przewidują możliwość wariantowego zastosowania rodzaju
materiałów w wykonywanych Robotach, Wykonawca powiadomi Koordynatora o swoim zamiarze co
najmniej 3 tygodnie przed użyciem materiału, albo w okresie dłuższym, jeśli będzie to wymagane dla
badań prowadzonych przez Koordynatora. Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie może być
później zmieniany bez zgody Koordynatora.
2.2.
Warunki przyjęcia na budowę materiałów, wyrobów do prefabrykacji i
montażu rozdzielnic oraz materiałów do montażu instalacji
Materiały i wyroby do robót montażowych i prefabrykacji rozdzielnic na budowie oraz robót
montażowych instalacji mogą być przyjęte na budowę jeśli spełniają następujące warunki:
– są zgodne z ich wyszczególnieniem i charakterystyką podaną w dok. projektowej,
– są właściwie oznakowane i opakowane,
– posiadają wymagane właściwości, wskazane odpowiednimi dokumentami odniesienia,
– producent/ dostawca dostarczył dokumenty świadczące o dopuszczeniu do obrotu i powszechnego
lub jednostkowego stosowania, a w odniesieniu do fabrycznie przygotowanych prefabrykatów
(półfabrykatów) – również karty katalogowe wyrobów lub firmowe wytyczne stosowania wyrobów,
– na budowie jest przygotowane odpowiednie pomieszczenie ich przechowywania.
Stosowanie do robót montażowych i prefabrykacji rozdzielnic materiałów nieznanego typu lub
nieznanego pochodzenia jest całkowicie zabronione. Przyjęcie materiałów i wyrobów na budowę
powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy.
2.3.
Plan bezpieczeństwa
Wykonawca powinien przedstawić plan bezpieczeństwa do akceptacji przez Koordynatora.
Plan ten powinien zostać sporządzony zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z
23.06.2003r, DZ U. Nr 120, poz. 1126, zawierać takie informacje jak:
− stosowanie i dostępność środków pierwszej pomocy,
− stosowanie i dostępność środków ochrony osobistej,
− plan działania w przypadku nagłych wypadków,
− plan działania w związku z organizacją ruchu,
− działania przeciwpożarowe,
− działania podjęte w celu przestrzegania przepisów BHP,
−
−
−
zabezpieczenie placu budowy i utrzymywanie porządku,
działania w zakresie magazynowania materiałów, paliw itp. i ich ochrony przed warunkami
atmosferycznymi,
inne działania gwarantujące bezpieczeństwo robót.
2.4.
Rodzaje materiałów użytych do montażu instalacji
2.4.1. Przewody elektroenergetyczne.
Wszystkie użyte do wykonania instalacji elektroenergetycznych niskiego napięcia przewody
powinny mieć izolacje na napięcie co najmniej 0,75kV, dla kabli 1,0kV. Liczba i przekroje żył
przewodów określono w dokumentacji projektowej. Należy stosować przewody wielożyłowy, w
izolacji i powłoce zewnętrznej z tworzyw sztucznych. Należy stosować przewody z oznakowanymi na
niebiesko przewodami neutralnymi i żółto – zielonymi przewodami ochronnymi.
Systemy mocujące dla kabli i przewodów
Do zastosowania w budynku dopuszcza się wszystkie powszechnie stosowane systemy
mocowania kabli i przewodów. Są to:
– koryta kablowe metalowe,
– kanały i listwy instalacyjne wykonane z tworzyw sztucznych lub metalowe,
– uchwyty do kabli i przewodów.
Używane wyroby muszą posiadać atest dopuszczający do stosowania w budownictwie.
Przy przejściach instalacji przez ściany, stropy, fundamenty i inne przegrody budowlane należy
bezwzględnie stosować rury osłonowe dla kabli i przewodów (przepusty rurowe).
Przy montażu systemów mocujących, systemów osłonowych i przepustów należy pamiętać
o starannym zabezpieczeniu kabli i przewodów przed mechanicznym uszkodzeniem ich powłoki
zewnętrznej lub izolacji.
Osprzęt instalacyjny do kabli i przewodów
Końcówki kablowe i zaciski stosowane do łączenia i przyłączania kabli i przewodów powinny
być wykonane z takiego samego materiału jak Żyła kabla (przewodu). Dopuszcza się stosowanie
końcówek i złączek montowanych przez zaciskanie, skręcanie lub lutowanie.
Oznaczniki dla kabli i przewodów powinny być wykonane z trwałych materiałów (tworzywo sztuczne,
metal). Napisy powinny być wyraźne, czytelne i trwale (nie ścieralne).
Gniazda wtykowe
Wszystkie gniazda 1-fazowe stosowane w instalacji 230 V powinny być wyposażone w styk
ochronny. Należy stosować osprzęt do łączenia w ramki. Gniazda dedykowane - komputerowe
powinny być z kluczem uniemożliwiającym podłączenie innych odbiorników.
2.4.2.
Montaż przewodów instalacji elektrycznych
Zakres robót związanych z montażem przewodów elektrycznych obejmuje:
− przemieszczenie materiałów i złożenie w strefie montażu,
− wyznaczenie miejsca zainstalowania – trasowanie linii przebiegu instalacji i miejsc montażu
− osprzętu,
− roboty przygotowawcze o charakterze ogólnobudowlanym, takie jak: przekucia przez ściany
− i stropy, osadzenie przepustów, kucie bruzd dla przewodów podtynkowych, kucie ślepych
otworów
− dla osprzętu, wiercenie mechaniczne otworów dla kołków rozporowych itp.,
− osadzenie kołków rozporowych w przygotowanych otworach, montaż wsporników, śrub
kotwiących,
− konsoli, wieszaków – przez przykręcenie lub zabetonowanie,
− montaż na gotowym podłożu elementów osprzętu instalacyjnego dla kabli i przewodów, a
także puszek rozgałęźnych i puszek dla wyłączników i gniazd wtyczkowych,
− układanie (montaż) kabli i przewodów – zgodnie z ich wyszczególnieniem i charakterystyka
− w dokumentacji projektowej
−
oznakowanie kabli i przewodów zgodnie z wytycznymi w dokumentacji projektowej, a także z
norma PN-EN 60446:2004,
− roboty o charakterze ogólnobudowlanym po montażu kabli i przewodów, jak:
o zaprawianie bruzd, naprawa ścian i stropów po przebiciach i osadzeniu przepustów,
montaż przykryć kanałów instalacyjnych itp.,
o przeprowadzenie prób i badań zgodnie z PN-IEC 60364-6-61:2000 oraz PN-E- 04700:
1998/Az1:2000 .
Za jakość zastosowanych materiałów oraz za prowadzenie robót zgodnie z dokumentacją
techniczną i umową, a także za jakość robót całkowitą odpowiedzialność ponosi Wykonawca.
2.4.3. Montaż osprzętu instalacyjnego
Montaż osprzętu instalacyjnego oraz urządzeń i odbiorników elektrycznych należy
przeprowadzić w końcowej fazie robót, aby uniknąć niepotrzebnych zniszczeń i zabrudzeń.
Do montażu należy używać wkrętów i innych elementów wykonanych z materiałów nierdzewnych lub
zabezpieczonych przed korozja. Gniazda wtyczkowe należy instalować w miejscu i w sposób nie
kolidujący z przewidywanym wyposażeniem pomieszczenia.
Gniazda wtyczkowe ze stykiem ochronnym należy instalować w takim położeniu, aby styk ten
znajdował się u góry. Przewody do gniazd wtyczkowych należy przyłączyć w taki sposób, aby
przewód fazowy był połączony z lewym biegunem, a przewód neutralny z prawym biegunem gniazda
(patrząc od przodu gniazda, po zainstalowaniu). żyły ochronne przewodów powinny bezwzględnie
mieć zielonożółtą barwę izolacji.
Przewodów i żył przewodów z zielonożółtą barwą izolacji nie wolno stosować do żadnych innych
połączeń poza połączeniami ochronnymi.
Przyłączanie w rozdzielnicach poszczególnych obwodów odbiorczych 1-fazowych powinno być tak
rozplanowane, aby w efekcie uzyskać w przybliżeniu równomierne obciążenie poszczególnych faz.
2.4.4. Montaż instalacji oświetlenia
Oprawy oświetleniowe należy montować zgodnie z projektem instalacji elektrycznych (jako
przykręcane bezpośrednio lub wpuszczone w sufit podwieszony. Klosze i odbłyśniki opraw powinny
być czyste i nieuszkodzone. Źródła światła zamontowane w oprawie nie mogą przekraczać
maksymalnej mocy dopuszczalnej dla danego typu oprawy. Wejście przewodu do oprawy starannie
uszczelnić za pomocą dławika fabrycznego.
Instalację oświetlenia górnego wykonać przewodami YDYżo 3(4)x1.5mm2, pod tynkiem używać
przewodów YDYpżo 3(4)x1,5mm2.
Oświetlenie awaryjne i ewakuacyjne wykonać w oparciu o oprawy wyposażone w moduł
zasilania awaryjnego z min 1 godzinnym czasem świecenia, oznaczyć oprawy. Natomiast na
oprawach kierunkowych umieścić odpowiednie piktogramy wskazujące kierunek ewakuacji.
Oprawy zasilić przewodem YDYżo 3(4)x1,5 mm2.
2.4.5. Montaż tras kablowych
Trasa instalacji elektrycznych powinna przebiegać bezkolizyjnie z innymi instalacjami i
urządzeniami. Powinna być przejrzysta, prosta i dostępna dla prawidłowej konserwacji oraz remontów.
Wskazane jest, aby przebiegała w liniach poziomych i pionowych. Wszystkie przejścia obwodów
instalacji elektrycznych przez ściany, stropy itp. (wewnątrz budynku) muszą być chronione przed
uszkodzeniami. Przejścia wymienione wyżej należy wykonywać w przepustach rurowych, bądź
korytkami. Przejścia pomiędzy pomieszczeniami o różnych atmosferach powinny być wykonane w
sposób szczelny, zapewniający nieprzedostawanie się wyziewów. Obwody instalacji elektrycznych
przechodzące przez podłogi muszą być chronione do wysokości bezpiecznej przed przypadkowymi
uszkodzeniami. Jako osłony przed uszkodzeniem mechanicznym można stosować rury stalowe, rury z
tworzyw sztucznych, kształtowniki i korytka blaszane lub z tworzyw sztucznych.
2.4.6. Montaż sztucznych zwodów piorunowych na budynku
a) Zwody poziome:
Sztuczne zwody piorunochronne należy instalować na stałe przy użyciu odpowiednich wsporników.
Wymiary poprzeczne powinny być zgodne z normą.
b) Przewody odprowadzające:
Przewody odprowadzające powinny być układane na zewnętrznych ścianach budynku w rurach
ochronnych w warstwie izolacyjnej ścian.
Przewody odprowadzające powinny być prowadzone po najkrótszej trasie pomiędzy zwodem, a
przewodem uziemiającym. Połączenia przewodów odprowadzających z uziomami sztucznymi należy
wykonać przy pomocy złączy probierczych.
c) Uziomy:
Uziomy sztuczne należy wykonywać jako uziom prętowy połączony z istniejącym. Uziomów tych nie
wolno zabezpieczać przed korozją powłokami nieprzewodzącymi. Do uziomu należy połączyć
wszystkie pobliskie podziemne urządzenia metalowe. Połączenia wykonać jako spawane. Miejsca
spawów oraz przejść przez fundamenty czy wylewki należy zabezpieczyć.
2.5. Zestawienie podstawowych materiałów:
Lp Nazwa
1 Moduł RJ45 KAT. 6 U/UTP Keystone tooless
2 Wkład 45x45 mm 2 moduły kątowy - półokrągły, kremowy, z łatwo wymiennymi
kolorowymi oznacznikami, klapki przeciwkurzowe,
3 Patch cord RJ45/RJ45 U/UTP kat. 6 1m AWG 26/7 PVC szary
Jm Ilość
szt
36,00
szt
9,00
szt
18,00
4 Wazelina techniczna
5 Bednarka ocynkowana 30x4mm
kg
0,63
m
31,20
6 Drut stalowy ocynkowany FeZn 8mm
7 pręty stalowe ocynkowane
m
135,20
m
12,48
8 Uchwyty do rurki
9 Uchwyty do rury fi 50 mm
szt
25,20
szt
37,80
kpl.
1,00
10 Złącze kablowe z układem pomiarowym
11 Rozdzielnica R-G
szt
1,00
12 Rozdzielnica R-1
13 Rozdzielnica R-2
szt.
1,00
szt.
1,00
14 Miejscowa szyna wyrównawcza
15 Ramka pojedyncza
szt
2,00
szt.
13,00
16 Ramka podwójna
17 Przeciwpożarowy wyłącznik prądu
szt.
37,00
szt
2,00
18 Zestaw gniazd nr 1 (2x gn. wtyk. 230V DATA, 2x gn. wtyk. 230V i 2x RJ45)
19 Instalacja monitoringu wizyjnego - kalkulacja własna Urzędu Gminy
szt
9,00
szt.
1,00
20 Przebudowa przyłacza elektrycznego
21 Główna szyna wyrównawcza
szt.
1,00
szt
1,00
22 Oprawa świetlówkowa 4x18W, PAR
23 Oprawa świetlówkowa 2x18W, PAR
szt.
22,00
szt.
1,00
24 Oprawa świetlówkowa 2x18W, PAR AW 2h
25 Oprawa świetlówkowa 4x18W, PAR AW 2h
26 Oprawa świetlówkowa 4x18W, PAR, IP65
szt.
4,00
szt.
6,00
szt.
13,00
27 Oprawa świetlówkowa 4x24W, PAR, IP65
28 Oprawa świetlówkowa 2x24W IP44
szt.
6,00
szt.
7,00
29 Oprawa świetlówkowa 2x36W IP65
30 Oprawa oświetleniowa typu plafon 2x11W, IP65
szt.
4,00
szt.
4,00
szt.
2,00
31 Oprawa oświetleniowa typu plafon 2x11W, IP65, z modułem awaryjnym 2h,
AUTOTEST z termostatem - certyfikat CNBOP
32 Oprawa oświetlająca znak bezpieczeństwa od wewnątrz "EW" LED, AW 2h,
AUTOTEST - certyfikat CNBOP
33 Świetlówka kompaktowa 24W
szt.
5,00
szt.
14,56
34 świetlówka kompaktowa 11W
35 Świetlówka T8 18W
szt.
12,48
36 Świetlówka T8 36W
37 Łącznik klawiszowy p/t 10 A, 250 V, 1 biegunowy
szt.
szt
4,08
38 Łącznik klawiszowy p/t 10 A, 250 V, świecznikowy
39 Łącznik jednobiegunowy bryzgoszczelny
szt
3,06
szt.
2,04
40 Łącznik świecznikowy bryzgoszczelny
41 Łącznik schodowy
szt.
6,12
szt.
10,20
42 Łącznik krzyżowy
43 Gniazdo podtynkowe bryzgoszczelne
szt.
1,02
szt. 205,92
8,32
szt
41,82
44 Gniazda podtynkowe 2-biegunowe 16A
45 Puszki izolacyjne podtynkowe
szt
46,92
szt
115,26
46 Zacisk uziemiający
47 rury winidurowe typu peszel fi 28mm
szt
6,00
m
312,00
48 rurka instalacyjna dla instalacji odgromowych
49 Rura osłonowa DKV 50 mm
m
12,48
m
18,72
50 osłony przewodów
51 Wsporniki dachowe dystansowe
szt.
2,04
szt
131,30
52 Złącza rynnowe
53 Złącza uniwersalne
szt
3,90
szt
16,00
54 Złącza kontrolne
55 Opaski kablowe typu Oki
szt
4,00
szt
5,25
kpl.
1,00
56 Szafa GPD wraz z wyposażeniem
57 Przewód miedziany, typu DYdżo 4 mm2, 750 V
m
83,20
58 Przewód miedziany, typu LgYżo 16 mm2, 750 V
59 Przewód miedziany, typu LgYżo 10 mm2, 750 V
60 Przewód kabelkowy miedziany, typu YDY 3x1,5 mm2, 750 V
m
36,40
m
21,84
m
395,20
m
582,40
m
297,44
63 U/UTP Cat. 6
64 HDGs 3x1,5mm2
m
420,00
m
33,28
65 YTKSY 20x2x0,5mm2
66 YDY 5x6mm2
m
33,28
m
56,16
67 YAKXS 4x35mm2
68 YKY 5x25mm2
m
12,48
m
7,28
69 Kołki rozporowe plastykowe
szt
63,00
3. Wymagania dotyczące sprzętu, maszyn i narzędzi
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST „Wymagania ogólne" pkt 3
Prace można wykonywać przy pomocy wszelkiego sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora
nadzoru.
4. Wymagania dotyczące transportu
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST „Wymagania ogólne" , pkt 4
4.2. Transport materiałów
Podczas transportu na budowę należy zachować ostrożność aby nie uszkodzić materiałów do
montażu. Minimalne temperatury wykonywania transportu wynoszą dla bębnów: -i - 5°C dla
krążków, ze względu na możliwość uszkodzenia izolacji.
Stosować dodatkowe opakowania w przypadku możliwości uszkodzeń transportowych.
5.WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót podano w ST „Wymagania ogólne", pkt 5
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z dokumentacją projektową i umową
oraz za jakość zastosowanych materiałów i jakość wykonanych robót. Roboty winny być wykonane
zgodnie z projektem, wymaganiami SST oraz poleceniami inspektora nadzoru.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST „Wymagania ogólne" Kod CPV
45000000-07 pkt 6
6.2. Szczegółowy wykaz oraz zakres badań pomontażowych i kontrolnych instalacji
piorunochronnych i uziemień zawarty jest w normach PN-IEC 61024-1-2:2002, PN-IEC
60364-6-61:2000 i PN-E-04700:1998/Az1:2000
6.3. Ponadto należy wykonać sprawdzenia odbiorcze składające się z oględzin częściowych i
końcowych polegających na kontroli:
-
zgodności dokumentacji powykonawczej z projektem i ze stanem faktycznym,
zgodności połączeń z ustaloną w dokumentacji powykonawczej,
stanu wszystkich elementów instalacji oraz stanu i kompletności dokumentacji dotyczącej
zastosowanych materiałów
- pomiarach rezystancji instalacji lub jej elementów, zgodnie z zasadami przeprowadzania badań
Pomiar rezystancji uziemienia wykonuje się przy prądzie przemiennym np. metodą techniczną przy
użyciu woltomierza, którego wewnętrzna impedancja musi wynosić minimum 200 Ω/V (dla zasilania
z sieci), oraz źródło prądu powinno być izolowane od sieci elektroenergetycznej np. przez
transformator dwuuzwojeniowy.
-
stanu i kompletności dokumentacji dotyczącej zastosowanych materiałów,
sprawdzenie ciągłości wszelkich przewodów występujących w danej instalacji,
poprawności wykonania i zabezpieczenia połączeń śrubowych instalacji elektrycznej
potwierdzonych protokołem przez wykonawcę montażu,
- poprawności wykonania montażu sprzętu instalacyjnego, urządzeń i odbiorników energii
elektrycznej,
- poprawności zamontowania i dokonanej kompletacji opraw oświetleniowych,
- pomiarach rezystancji izolacji,
Rezystancja izolacji obwodów nie powinna być mniejsza niż 50 MΩ. Rezystancja izolacji
poszczególnych obwodów wraz z urządzeniami nie powinna być mniejsza niż 20 MΩ. Pomiaru
należy dokonać miernikiem rezystancji instalacji o napięciu 1 kV.
Po wykonaniu oględzin należy sporządzić protokóły z przeprowadzonych badań zgodnie z wymogami
zawartymi w normie PN-IEC 60364-6-61:2000.
6.4. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi robotami i materiałami
Wszystkie materiały, urządzenia i aparaty nie spełniające wymagań podanych w odpowiednich
punktach specyfikacji, zostaną odrzucone. Jeśli materiały nie spełniające wymagań zostały
wbudowane lub zastosowane, to na polecenie Inspektora nadzoru Wykonawca wymieni je na
właściwe, na własny koszt.
Na pisemne wystąpienie Wykonawcy Inspektor nadzoru może uznać wadę za nie mającą
zasadniczego wpływu na jakość funkcjonowania instalacji i ustalić zakres i wielkość potrąceń za
obniżoną jakość.
7.1. Ogólne zasady przedmiaru i obmiaru podano w ST „Wymagania ogólne", pkt 7
7.2. Szczegółowe zasady przedmiaru i obmiaru robót montażowych instalacji elektrycznej
Obmiaru robót dokonuje się z natury {wykonanej roboty) przyjmując jednostki miary odpowiadające
zawartym w dokumentacji i tak:
- dla osprzętu montażowego dla kabli i przewodów: szt., kpl., m,
- dla kabli i przewodów: m,
- dla sprzętu łącznikowego: szt., kpl.,
- dla opraw oświetleniowych: szt., kpl.,
- dla urządzeń i odbiorników energii elektrycznej: szt., kpl.
- Dla elementów instalacji piorunochronnej szt., m
7.3. W specyfikacji technicznej szczegółowej dla robót montażowych instalacji elektrycznej
opracowanej dla konkretnego przedmiotu zamówienia, można ustalić inne
szczegółowe zasady przedmiaru i obmiaru przedmiotowych robót
W szczególności można przyjąć zasady podane w katalogach zawierających jednostkowe nakłady
rzeczowe dla odpowiednich robót.
8.
ODBIÓR ROBÓT
8.1.
Ogólne zasady odbioru robót podano w ST „Wymagania ogólne", pkt 8
8.2.
Warunki odbioru instalacji i urządzeń zasilających
8.2.1. Odbiór międzyoperacyjny
Odbiór międzyoperacyjny przeprowadzany jest po zakończeniu danego etapu robót mających wpływ
na wykonanie dalszych prac.
Odbiorowi takiemu mogą podlegać m.in.:
-
przygotowanie podłoża do montażu kabli i przewodów, łączników, gniazd, opraw oświetleniowych,
urządzeń i odbiorników energii elektrycznej oraz innego osprzętu,
instalacja, której pełne wykonanie uwarunkowane jest wykonaniem robót przez inne branże lub
odwrotnie, gdy prace innych branż wymagają zakończenia robót instalacji elektrycznej np.
zasilanie pomp.
8.2.2. Odbiór częściowy
Należy przeprowadzić badanie pomontażowe częściowe robót zanikających oraz elementów urządzeń,
które ulegają zakryciu (np. wszelkie roboty zanikające), uniemożliwiając ocenę prawidłowości ich
wykonania po całkowitym ukończeniu prac.
Podczas odbioru należy sprawdzić prawidłowość montażu oraz zgodność z obowiązującymi
przepisami i projektem:
-
wydzielonych instalacji wtynkowych i podtynkowych,
8.2.3. Odbiór końcowy
Badania pomontażowe jako techniczne sprawdzenie jakości wykonanych robót należy przeprowadzić
po zakończeniu robót elektrycznych przed przekazaniem użytkownikowi urządzeń zasilających.
Zakres badań obejmuje sprawdzenie:
-
dla napięć do 1 kV pomiar rezystancji izolacji instalacji,
dla napięć powyżej 1 kV pomiar rezystancji izolacji instalacji oraz sprawdzenie oznaczenia kabla,
ciągłości żył i zgodności faz, próba napięciowa kabla. Badania napięciem probierczym wykonuje
się tylko jeden raz.
Parametry badań oraz sposób przeprowadzenia badań są określone w normach PN-IEC 603646-61:2000 i PN-E-04700:1998/Az1:2000.
Wyniki badań trzeba zamieścić w protokole odbioru końcowego.
9.
PODSTAWA ROZLICZENIA ROBOT
9.1.
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy rozliczenia robót podano w ST „Wymagania
ogólne", pkt 9
9.2. Zasady rozliczenia i płatności
Rozliczenie robót montażowych instalacji elektrycznych może być dokonane jednorazowo po
wykonaniu pełnego zakresu robót i ich końcowym odbiorze lub etapami określonymi w umowie, po
dokonaniu odbiorów częściowych robót. Ostateczne rozliczenie umowy pomiędzy zamawiającym a
wykonawcą następuje po dokonaniu odbioru pogwarancyjnego. Podstawę rozliczenia oraz płatności
wykonanego i odebranego zakresu robót stanowi wartość tych robót obliczona na podstawie:
-
określonych w dokumentach umownych (ofercie) cen jednostkowych i ilości robót
zaakceptowanych przez zamawiającego lub
- ustalonej w umowie kwoty ryczałtowej za określony zakres robót.
Ceny jednostkowe wykonania, robót instalacji elektrycznych lub kwoty ryczałtowe obejmujące roboty
instalacyjne uwzględniają również:
-
przygotowanie stanowiska roboczego,
dostarczenie do stanowiska roboczego materiałów, narzędzi i sprzętu,
obsługę sprzętu nie posiadającego etatowej obsługi,
ustawienie i przestawienie drabin oraz lekkich rusztowań przesławnych umożliwiających wykonanie
robót na wysokości do 4 m (jeśli taka konieczność występuje),
- usunięcie wad i usterek oraz naprawienie uszkodzeń powstałych w czasie robót,
- uporządkowanie miejsca wykonywania robót,
- usunięcie pozostałości, resztek i odpadów materiałów w sposób podany w specyfikacji
technicznej szczegółowej,
- likwidację stanowiska roboczego.
W kwotach ryczałtowych ujęte są również koszty montażu, demontażu i pracy rusztowań niezbędnych
do wykonania robót na wysokości do 4 m od poziomu terenu.
Przy rozliczaniu robót według uzgodnionych cen jednostkowych koszty niezbędnych rusztowań mogą
być uwzględnione w tych cenach lub stanowić podstawę oddzielnej płatności. Sposób rozliczenia
kosztów montażu, demontażu i pracy rusztowań koniecznych do wykonywania robót na wysokości
powyżej 4 m, należy ustalić w postanowieniach pkt. 9 specyfikacji technicznej (szczegółowej) SST
robót w zakresie instalacji oraz opraw elektrycznych opracowanej dla realizowanego przedmiotu
zamówienia.
10.
DOKUMENTY ODNIESIENIA
10.1. Normy
Instalacje elektryczne
PN-IEC 60364-1:2000
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zakres, przedmiot i
wymagania podstawowe.
PN-IEC 60364-4-41:2000
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona
zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa.
PN-IEC 60364-4-42:1999
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla
zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed skutkami oddziaływania
cieplnego.
PN-IEC 60364-4-43:1999
zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed prądem przetężeniowym.
PN-IEC 60364-4-46:1999
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona
zapewnienia bezpieczeństwa. Odłączanie izolacyjne i łączenie.
PN-IEC 60364-4-47:2001
zapewnienia bezpieczeństwa. Stosowanie środków ochrony dla
zapewnienia bezpieczeństwa. Postanowienia ogólne. Środki ochrony
przed porażeniem prądem elektrycznym.
PN-IEC 60364-5-51: 2000
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego. Postanowienia ogólne.
PN-IEC 60364-5-52:2002
wyposażenia elektrycznego. Oprzewodowanie.
PN-IEC 60364-5-523:2001
wyposażenia elektrycznego. Obciążalność prądowa długotrwała
przewodów.
PN-IEC 60364-5-53:2000
wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza.
PN-IEC 60364-5-54:1999
wyposażenia elektrycznego. Uziemienia i przewody ochronne.
PN-IEC 60364-5-559:2003
wyposażenia elektrycznego. Inne wyposażenie. Oprawy oświetleniowe i
instalacje oświetleniowe.
PN-IEC 60364-5-56:1999
wyposażenia elektrycznego. Instalacje bezpieczeństwa.
PN-IEC 60364-6-61:2000
Instalacje elektryczne
Sprawdzanie odbiorcze.
PN-IEC 60364-7-701:1999
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Wymagania dotyczące
specjalnych instalacji lub lokalizacji. Pomieszczenia wyposażone w
wannę lub/i basen natryskowy.
PN-IEC 60364-7-702:1999
specjalnych instalacji lub lokalizacji. Baseny pływackie i inne.
PN-IEC 60364-7702:1999/ Ap1:2002
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Wymagania
dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji. Baseny pływackie i inne.
w
obiektach
budowlanych.
dla
dla
Sprawdzanie.
PN-IEC 60364-7-704:1999
specjalnych instalacji lub lokalizacji. Instalacje na terenie budowy i
rozbiórki.
PN-IEC 60364-7-705:1999
specjalnych instalacji lub lokalizacji. Instalacje elektryczne w
gospodarstwach rolniczych i ogrodniczych.
PN-IEC 60898:2000
Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki do zabezpieczeń przetężeniowych
instalacji domowych i podobnych.
PN-EN 50146:2002 (U)
Wyposażenie do mocowania kabli w instalacji elektrycznych.
PN-EN 60445:2002
Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z
maszyną, oznaczanie i identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne
zacisków urządzeń i zakończeń żył przewodów oraz ogólne zasady
systemu alfanumerycznego.
PN-EN 60446:2004
Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z
maszyną, oznaczanie i identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne
przewodów barwami albo cyframi.
PN-EN 60529:2003
Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (Kod IP).
PN-EN 60664-1:2003 (U)
Koordynacja izolacji urządzeń elektrycznych w układach niskiego
napięcia. Część 1: Zasady, wymagania i badania.
PN-EN 60670-1:2005 (U)
Puszki i obudowy do sprzętu elektroinstalacyjnego do użytku domowego i
podobnego. Część 1: Wymagania ogólne.
PN-EN 60799:2004
Sprzęt elektroinstalacyjny.
pośredniczące.
PN-EN 60898-1:2003 (U)
instalacji domowych i podobnych. Część 1: Wyłączniki do obwodów prądu
przemiennego.
PN-EN 60898-1:2003/
przemiennego (Zmiana A1).
A1:2005(U)
PN-EN 60898-1:2003/
AC:2005 (U)
Przewody
przyłączeniowe
i
przewody
przemiennego.
PN-EN 61008-1:2005 (U)
Sprzęt
elektroinstalacyjny.
Wyłączniki
różnicowoprądowe
bez
wbudowanego zabezpieczenia nadprądowego do użytku domowego i
podobnego (RCCB). Część 1: Postanowienia ogólne.
PN-EN 61009-1:2005 (U)
Sprzęt elektroinstalacyjny. Wyłączniki różnicowoprądowe z wbudowanym
zabezpieczeniem nadprądowym do użytku domowego i podobnego
(RCBO). Część 1: Postanowienia ogólne.
PN-E-04700:1998
Urządzenia i układy elektryczne w obiektach elektroenergetycznych. Wytyczne
przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych.
PN-E-04700:1998/
Az1:2000
Urządzenia i układy elektryczne w obiektach elektroenergetycznych.
Wytyczne przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych (Zmiana
Az1).
PN-E-93207:1998
Sprzęt elektroinstalacyjny. Odgałęźniki instalacyjne i płytki odgałęźne na
2
napięcie do 750 V do przewodów o przekrojach do 50 mm . Wymagania i
badania.
PN-E-93207:1998/
Az1:1999
Sprzęt elektroinstalacyjny. Odgałęźniki instalacyjne i płytki odgałęźne na
2
napięcie do 750 V do przewodów o przekrojach do 50 mm .
Wymagania i badania (Zmiana Az1).
PN-E-93210:1998
Sprzęt elektroinstalacyjny. Automaty schodowe na znamionowe napięcie
robocze 220 V i 230 V i prądy znamionowe do 25 A. Wymagania i
badania.
PN-90/E-05029
Kod do oznaczania barw.
PN-86/E-05003.01
Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Wymagania ogólne.
PN-89/E-05003.03
Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Ochrona obostrzona.
PN-92/E-05003.04
Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Ochrona specjalna.
Systemy Sygnalizacji Włamania i Napadu
PN-EN 50131-6:2000 - Systemy alarmowe -- Systemy sygnalizacji włamania - Zasilacze
PN-EN 50131-6:2000/Ap1:2002 - Systemy alarmowe -- Systemy sygnalizacji włamania - Zasilacze
PN-EN 50131-5-3:2005 - Systemy alarmowe -- Systemy sygnalizacji włamania -- Część 5-3:
Wymagania dotyczące połączeń wewnętrznych sprzętu wykorzystującego techniki częstotliwości
radiowych
PN-EN 50131-5-3:2005/A1:2009 - Systemy alarmowe -- Systemy sygnalizacji włamania -- Część 5-3:
Wymagania dotyczące połączeń wewnętrznych sprzętu wykorzystującego techniki częstotliwości
radiowych
PN-EN 50131-1:2009 - Systemy alarmowe -- Systemy sygnalizacji włamania i napadu -- Część 1:
Wymagania systemowe
PN-EN 50131-1:2009/IS1:2009 - Systemy alarmowe -- Systemy sygnalizacji włamania i napadu -Część 1: Wymagania systemowe
PN-EN 50131-2-2:2009 - Systemy alarmowe -- Systemy sygnalizacji włamania i napadu -- Część 2-2:
Czujki sygnalizacji włamania -- Pasywne czujki podczerwieni
Wymagania dotyczące czujek mikrofalowych
Wymagania dotyczące dualnych czujek pasywnych podczerwieni i mikrofalowych
Wymagania dotyczące dualnych czujek pasywnych podczerwieni i ultradźwiękowych
Czujki stykowe (magnetyczne)
PN-EN 50131-6:2009 - Systemy alarmowe -- Systemy sygnalizacji włamania i napadu -- Część 6:
Zasilanie
10.2. Ustawy
-
Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r. Nr 92, poz. 881).
Ustawę Prawo Budowlane z dnia 12 listopada 2010 r ( Dz.U. Nr 243, poz. 1623 tekst jednolity z
10.3. Rozporządzenia
-
-
-
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 02.09.2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i
formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych
oraz programu funkcjonalno-użytkowego {Dz. U. z 2004 r. Nr 202, poz. 2072, zmiana Dz. U. z
2005 r. Nr 75, poz. 664).
Rozporządzenie Ministra infrastruktury z dnia 26.06.2002 r. w sprawie dziennika budowy,
montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące
bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2002 r. Nr 108, poz. 953 z późniejszymi
zmianami).
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów
deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (Dz. U. z 2004 r. Nr 198, poz. 2041).
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 11 sierpnia 2004 r. w sprawie systemów oceny
zgodności, wymagań, jakie powinny spełniać notyfikowane jednostki uczestniczące w ocenie
zgodności oraz sposobu oznaczenia wyrobów budowlanych oznakowania CE (Dz. U. Nr 195, poz.
2011).
10.4. Inne dokumenty i instrukcje
-
-
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych (tom I, część 4) Arkady,
Warszawa 1990 r.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB część D: Roboty instalacyjne.
Zeszyt 1: Instalacje elektryczne i piorunochronne w budynkach mieszkalnych. Warszawa 2003 r.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB część D: Roboty instalacyjne.
Zeszyt 2: Instalacje elektryczne i piorunochronne w budynkach użyteczności publicznej. Warszawa
2004 r.
Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. Wymagania ogólne. Kod CPV
45000000-7. Wydanie II, OWEOB Promocja - 2005 r.
Poradnik montera elektryka WNT Warszawa 1997 r.

Specyfikacja elektryczna

Transkrypt

Podobne dokumenty

ROBOTNICZA SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA „BAWEŁNA” z

PROTOKÓŁ TYPOWANIA ROBÓT REMONTOWYCH

Hasło dziennik-budowy

Informacja o danych zamieszczonych w ogłoszeniu

OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU I ROBÓT BUDOWLANYCH

Zamawiający informuje, że w związku z tym, iż wynagrodzenie za

Poradnik Kierownika Budowy

Wykonawca (Kierownik Budowy) obowiązany jest sporządzić przed

brygadzista robót wodno – kanalizacyjnych w zakresie sieci

Przedmiar robót: Dostawa i montaż stolarki okiennej i drzwiowej w