3 - Jarochowskiego - PBW - IM - zbiornik

Przedsiębiorstwo ARI spółka z o.o. • 60-845 Poznań, ul.J.Kochanowskiego 4/8 • tel./fax 61 8208593 •email:[email protected]
PROJEKT BUDOWLANO – WYKONAWCZY
SANIT.
STADIUM DOKUMENTACJI
BRANŻA
ZAMAWIAJĄCY:
INWESTOR:
Specjalistyczny Zespół Opieki Zdrowotnej Nad Matką i Dzieckiem
Samodzielny Publiczny Zakład Opieki Zdrowotnej
61-825 Poznań, ul. Bolesława Krysiewicza 7/8
JEDNOSTKA
PROJEKTOWA:
Przedsiębiorstwo ARI spółka z o.o.
60-845 Poznań, ul. J.Kochanowskiego 4/8
OBIEKT:
Szpital Ginekologiczno – Położniczy
z przyległym terenem i wolnostojącym magazynem podziemnym
CPV 45215140-0
ADRES:
60-235 Poznań, ul. Jarochowskiego 18
działka nr 120, arkusz 31, obręb Łazarz
TEMAT:
Wolnostojący magazyn podziemny
Projekt instalacji sanitarnych
DATA:
Poznań, maj 2013r.
AUTOR PROJEKTU:
mgr inż. Jerzy Kosmatka
upr. nr WKP/0282/POOS/08
dr inż. Tomasz Pawłowski
upr. nr WKP/0267/POOS/06
SPRAWDZAJĄCY:
mgr inż. Jarosław Hernes
upr. nr WKP/0123/POOS/07
GŁ.PROJEKTANT:
dr inż. arch. Eugeniusz Skrzypczak
upr. nr 244/84/Pw
IMIĘ I NAZWISKO
UPRAWNIENIA NR
PODPIS I PIĘCZĄTKA
ADT/23/2013
UMOWA NR
1.1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA ........................................................................................... 3
1.2. W YKORZYSTANA DOKUMENTACJA ................................................................................. 3
1.3. ZAŁOŻENIA WYJŚCIOWE ................................................................................................ 3
1.4. ROZWIĄZANIA W ZAKRESIE OSZCZĘDNOŚCI ENERGII. ...................................................... 4
1.5. ZAŁOŻENIA DO BILANSU CIEPLNEGO I POWIETRZNEGO OBIEKTU. ...................................... 4
1.6. CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA OBIEKTU ............................................................... 4
2.1 Wentylacja mechaniczna – pomieszczenia budynku magazynu podziemnego ......... 8
2.2 Centralne ogrzewanie................................................................................................ 8
2.3 Instalacja wodna........................................................................................................ 9
2.4 kanalizacja sanitarna ............................................................................................... 11
3. W YMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA............................................................................ 12
3.1 INSTALACJA WENTYLACJI ........................................................................................... 12
3.2 INSTALACJA OGRZEWANIA (FREONOWA)...................................................................... 13
3.3 INSTALACJA WODOCIĄGOWA WEWNĘTRZNA ................................................................. 14
3.4 INSTALACJA WEWNĘTRZNA KANALIZACJI SANITARNEJ ................................................... 14
3.5 INSTALACJA ZEWNĘTRZNA WODNA I KANALIZACJI CIŚNIENIOWEJ ................................... 15
4. OCHRONA PRZED HAŁASEM I DRGANIAMI....................................................................... 15
5. ZABEZPIECZENIA PRZECIWPOŻAROWE .......................................................................... 15
6. W YTYCZNE BRANŻOWE ................................................................................................ 16
7. W YTYCZNE AKPIA ..................................................................................................... 16
8. UWAGI KOŃCOWE ........................................................................................................ 17
9. INFORMACJA BIOZ ....................................................................................................... 17
CZĘŚĆ RYSUNKOWA
Rys IM-0 „Magazyn podziemny – Mapa” skala 1:500
Rys IM-1 „Magazyn podziemny – Rzuty” skala 1:50
Rys IM-2 „Magazyn podziemny – Schematy i rozwinięcia” skala 1:50 / 1:100
Rys IM-3 „Magazyn podziemny – Rzut piwnicy szpitala” skala 1:50
UWAGI:
Wykonawca jest zobowiązany do wykonania kompletnych instalacji wewnętrznych oraz
zewnętrznych objętych niniejszym opracowaniem (dostawa, montaż, uruchomienie,
przeszkolenie obsługi) oraz zapewnienia ich pełnej funkcjonalności.
W zakresie wykonania instalacji wg niniejszej dokumentacji jest wykonanie jej wraz z
niezbędnymi urządzeniami i okablowaniem dla automatycznej regulacji oraz sterowania
realizującej funkcje pracy zgodnie z załączonymi wytycznymi AKPiA.
Wykonawca przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac zobowiązany jest do zapoznania się
ze stanem obecnym wraz z jego otoczeniem i infrastrukturą techniczną.
Wykonawca jest również zobowiązany do koordynacji i wykonania połączeń instalacji w
punktach wykonywanych przez wykonawców innych branż.
Wykonawca jest zobowiązany do zapoznania się z kompletną dokumentacją projektową
obiektu i dokonaniem koordynacji montażowych niniejszych instalacji z innymi instalacjami
mechanicznymi, elektrycznymi oraz branżą budowlaną.
Rysunki oraz część opisowa wraz z zestawieniami materiałowymi są w dokumentacji
wzajemnie uzupełniającymi się częściami. Wszystkie elementy ujęte w jednej z części
dokumentacji a nie ujęte w innej winny być traktowane jakby były ujęte we wszystkich
częściach.
Dokumentację należy rozpatrywać kompleksowo wraz z pozostałymi branżami.
Wszystkie wykonywane prace oraz proponowane materiały winny odpowiadać Polskim
Normom i posiadać stosowną deklarację zgodności lub posiadać znak CE i deklarację
zgodności z normami zharmonizowanymi oraz posiadać niezbędne atesty tak aby
spełniać obowiązujące przepisy.
Przed zamówieniem elementów instalacyjnych należy sprawdzić wszystkie istotne
elementy i wymiary na budowie.
Do zakresu prac Wykonawcy każdorazowo wchodzą próby urządzeń i instalacji wg
obowiązujących norm i przepisów, projekt powykonawczy oraz protokolarny odbiór w
obecności Inwestora.
Do wykonanych prac Wykonawca winien załączyć również deklarację kompletności
wykonanych prac oraz zgodności z projektem.
Ze względu na brak możliwości ostatecznego stwierdzenia w fazie projektowej wszystkich
istniejących elementów uzbrojenia technicznego istniejących budynków oraz terenu
należy:
− w sposób szczególnie ostrożny wykonywać przede wszystkim prace ziemne ze
względu na możliwość napotkania niezinwentaryzowanego uzbrojenia,
− w sposób szczególnie ostrożny wykonywać konieczne demontaże istniejących
instalacji,
− w sposób szczególnie ostrożny wykonywać wpięcia nowoprojektowanych instalacji
do instalacji istniejących.
W przypadku wystąpienia wątpliwości należy zwrócić się z zapytaniem do projektanta.
UWAGA:
Dopuszcza się do stosowania inne równoważne elementy w stosunku do
wymienionych w projekcie pod warunkiem zastosowania elementów o tej samej
jakości lub lepszych.
1. Wstęp
1.1.
Przedmiot opracowania
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wolnostojącego magazynu
podziemnego na terenie Szpitala Ginekologiczno – Położniczego w Poznaniu przy ul.
Jarochowskiego 18, w zakresie następujących instalacji mechanicznych wewnętrznych
oraz zewnętrznych:
•
ogrzewania,
•
•
•
wody zimnej i ciepłej użytkowej,
kanalizacji sanitarnej wewnętrznej,
sieci wodociągowej zewnętrznej (połączenie budynku szpitala ze zbiornikiem
rezerwowym)
kanalizacji sanitarnej zewnętrznej (dla potrzeb zbiornika rezerwowego),
•
W zakresie obszaru podlegającego opracowaniu.
1.2.
Wykorzystana dokumentacja
Podczas opracowywania niniejszego projektu wykorzystano następujące dokumentacje
oraz opracowania:
•
•
•
•
•
•
Projekt architektoniczno - budowlany opracowany przez ARI Sp z o.o.
Wytyczne i ustalenia międzybranżowe,
Inwentaryzację własną instalacji sanitarnych,
Wytyczne, ustalenia oraz informacje od Inwestora,
Wytyczne technologiczne zastosowanych urządzeń,
Obowiązujące przepisy i wytyczne;
1.3.
Założenia wyjściowe
Budowa awaryjnego zbiornika wody bytowej:
•
Zbiornik umieszczony zostanie na najniższej kondygnacji w budynku magazynu podziemnego zlokali
•
Ogrzewanie pomieszczeń budynku magazynu podziemnego realizowane będzie poprzez układ powie
•
Wentylacja pomieszczenia pompowni oraz przestrzeni powietrznej zbiornika realizowane będzie pop
•
Uzupełnianie wody w zbiorniku oraz zasilanie instalacji szpitala wodą ze zbiornika realizowane będzi
•
Dla odprowadzenia ścieków z pomieszczenia zbiornika wody projektuje się studzienkę z pompą zata
•
Rurociągi wodne oraz rurociąg ciśnieniowy ścieków sanitarnych poprowadzone zostaną we wspólnym
1.4.
Rozwiązania w zakresie oszczędności energii.
Dla ograniczenia zużycia energii w budynku magazynu podziemnego proponuje się
następujące rozwiązania:
−
centrala wentylacyjna w pomieszczeniu budynku magazynu podziemnego
odzyskiem ciepła,
−
ogrzewanie realizowane systemem pompy ciepła powietrze-freon,
1.5.
Założenia do bilansu cieplnego i powietrznego obiektu.
z
Parametry obliczeniowe dla obliczeń zapotrzebowania energii cieplnej dla układu
grzewczego w okresach zimowym przyjęto zgodnie z tablicą 1.1
Tablica 1.1. Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego dla strefy III
Temperatura
Wilgotność
Pora roku
Uwagi
obliczeniowa
względna
o
[ C]
[%]
Zima
-18
100
W remontowanych pomieszczeniach projektuje się
wewnętrznego:
Dla budynku magazynu podziemnego:
- pomieszczenia magazynowe,
- pomieszczenia zbiornika,
1.6.
PN-82/B-02403
następujące parametry powietrza
ti= +16 oC
ti= +16 oC
Charakterystyka energetyczna obiektu
Bilans energetyczny budynku
Bilans mocy urządzeń zużywających energię elektryczną w budynku magazynu
podziemnego:
- pompa ścieków
0,3 kW
(praca całoroczna)
- pojemnościowy podgrzewacz CWU
1,5 kW
(praca całoroczna)
- zestaw hydroforowy wody bytowej
6,0 kW
(praca całoroczna)
- centralka wentylacyjna
3,3 kW
(w okresie zimowym)
0,2 kW
(pozostałe okresy)
- pompa ciepła układu ogrzewania
3,5 kW
(w okresie zimowym)
- grzejniki elektryczne
3,0 kW
(awaryjnie za pompę)
- układy automatyki zaworów
0,2 kW
(praca całoroczna)
Maksymalne zapotrzebowanie na moc elektryczną w okresie zimowym:
Maksymalne zapotrzebowanie na moc elektryczną w pozostałych okresach:
14,8 kW
8,2 kW
UWAGA Zestawienie nie obejmuje ewentualnych układów automatyki w zastosowanych
urządzeniach.
Nie przewiduje się innych źródeł zaopatrzenia w energię dla budynku magazynu
podziemnego w zakresie instalacji stanowiących zakres niniejszego opracowania.
Zapotrzebowanie na centralne ogrzewanie dla budynku magazynu podziemnego:
− bilans maksymalny zapotrzebowania mocy cieplnej w okresie zimowym: 3,0 kW
Zestawienie zapotrzebowania ciepła poszczególnych pomieszczeń – zgodnie z opisem na
rysunkach.
W zakresie projektu znajduje się budowa instalacji grzewczej w postaci montażu układu
pompy ciepła typu powietrze – freon wraz z systemem orurowania i okablowania oraz
awaryjnych grzejników elektrycznych. Dobór elementów instalacji C.O. wykonuje się w
oparciu o obliczenia zapotrzebowania ciepła.
Projektowane współczynniki przenikania ciepła przegród budowlanych:
W obiekcie, zastosowano przegrody o następujących obliczonych wartościach
współczynników przenikania ciepła:
•
•
•
•
•
ściana zewnętrzna przy ti=16oC
0,99 W/m2K,
0,37 W/m2K,
1,80 W/m2K,
2,60 W/m2K,
0,23 W/m2K,
uSZpp=
uSZpp=
uok=
udz=
upg=
o
stropodach przy ti=16 C
okno zewnętrzne przy ti=16oC
drzwi zewnętrzne
podłoga na gruncie
Spełnienie wymagań dotyczących oszczędności energii zawartych w przepisach
techniczno – budowlanych.
Zgodnie z paragrafem 328 ust.1 oraz 329 ust. 2 wg Dz.U. nr 201 poz.1238 z 2008r.
wymagania dotyczące utrzymania racjonalnie niskiego poziomu zużycia ciepła, chłodu i
energii elektrycznej przez budynek uznaje się za spełnione jeżeli przegrody zewnętrzne
budynku oraz technika instalacyjna odpowiadają wymaganiom izolacyjności cieplnej
określonym w pkt. 2.1. załącznika nr 2 do rozporządzenia.
Ocena spełnienia warunków izolacyjności cieplnej przegród zewnętrznych budynku:
Lp
przegroda
wsp. przen. ciepła
U
(max)
wg
rozporządzenia
[-]
[-]
[W/m K]
[W/m K]
[-]
1
Ściana
o
ti>16 C
zewnętrzna
przy
0,30
brak w projekcie
-
2
Dachy,
o
ti>16 C
stropodachy
przy
0,25
brak w projekcie
-
3
Okna przy ti>16 C
1,8
brak w projekcie
-
4
Drzwi zewnętrzne
2,6
2,6
tak
2
o
wsp. przen. ciepła
U
(proj)
wg
projektu
2
Czy są spełnione
wymagania
wg
rozporządzenia
5
Podłoga na gruncie
0,45
0,23
tak
6
Strop nad przejazdem
0,30
brak w projekcie
-
Wymagania izolacyjności cieplnej przewodów i komponentów w instalacjach centralnego
ogrzewania, ciepłej wody użytkowej (w tym przewodów cyrkulacyjnych), instalacji chłodu i
ogrzewania powietrznego (przy materiale izolacyjnym o innym współczynniku przenikania
ciepła niż podano w tabeli należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej):
Minimalne grubości izolacji termicznej przewodów lub komponentów instalacji:
Lp
Rodzaj przewodu lub komponentu
min. grubość
izolacji cieplnej
(materiał 0,035
W/(mK) (min)
wg
rozporządzenia
grubość
izolacji cieplnej
(materiał 0,035
W/(mK)
wg
projektu
Czy
są
spełnione
wymagania
wg rozporz.
[-]
[-]
[-]
[-]
[-]
1
Średnica wew. do 22mm
20 mm
20 mm
tak
2
Średnica wew. od 22 do 35 mm
30 mm
30 mm
tak
3
Średnica wew. od 35 do 100 mm
równa średnicy
wew. rury
równa średnicy
wew. rury
tak
4
Średnica wew. powyżej 100 mm
100 mm
Brak
projekcie
-
5
Przewody i armatura wg poz. 1-4
przechodzące przez ściany lub stropy,
skrzyżowania przewodów
50% wymagań
z poz. 1-4
50% wymagań
z poz. 1-4
tak
6
Przewody ogrzewań centralnych wg poz.
1-4,
ułożone
w
komponentach
budowlanych
między
ogrzewanymi
pomieszczeniami różnych użytkowników
50% wymagań
z poz. 1-4
50% wymagań
z poz. 1-4
tak
7
Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze
6 mm
6 mm
tak
8
Przewody ogrzewania
powietrznego
(ułożone wewnątrz izolacji cieplnej
budynku)
40mm
40mm
tak
9
Przewody ogrzewania
powietrznego
(ułożone na zewnątrz izolacji cieplnej
80 mm
brak
projekcie
w
w
-
budynku)
projekcie
10
Przewody wody lodowej prowadzone
wewnątrz
budynku
(izolacja
powietrznoszczelna)
50% wymagań
z poz. 1-4
brak
projekcie
w
11
Przewody wody lodowej prowadzone na
zewnątrz budynku (izolacja powietrzno
szczelna)
100%
wymagań
poz. 1-4
brak
projekcie
w
z
-
-
Wskaźnik zużycia energii pierwotnej EP
Obliczeniowe sezonowe
podziemnego:
zapotrzebowanie
na
Roczne zapotrzebowanie na ciepło do ogrzewania: Qh=
Wskaźnik sezonowego zapotrzebowania na ciepło: EA=
Wskaźnik sezonowego zapotrzebowania na ciepło: EV=
energię
budynku
magazynu
24 GJ/rok
93 kWh /(m2*rok)
43 kWh /(m3*rok)
Maksymalna obliczona wartość EP rocznego wskaźnika obliczeniowego zapotrzebowania na
nieodnawialną energię pierwotną do ogrzewania, wentylacji i przygotowywania ciepłej wody
użytkowej oraz chłodzenia:
EPHC+W+L obl= 146 [kWh/(m2xrok)] – projektowany budynek
Maksymalna wartość EP rocznego wskaźnika obliczeniowego zapotrzebowania na nieodnawialną
energię pierwotną do ogrzewania, wentylacji i przygotowywania ciepłej wody użytkowej oraz
chłodzenia:
EPHC+W+L= 151 [kWh/(m2xrok)] – budynek wg wymagań WT2008
Sprawdzenie warunku:
146 [kWh/(m2xrok)] < 151 [kWh/(m2xrok)]
EPHC+W+L obl < EPHC+W+L
Warunek pozostaje spełniony, projektowany budynek będzie charakteryzował się rocznym
zapotrzebowaniem na energię pierwotną mniejszym od budynku wg wymagań WT2008.
2. Opis projektowanych rozwiązań technicznych
2.1 Wentylacja mechaniczna – pomieszczenia budynku magazynu podziemnego
Dla zapewnienia właściwych warunków w pomieszczeniach hydroforu oraz w przestrzeni
powietrznej zbiornika wody bytowej zaprojektowano współpracę linii wentylacyjnej z
centralką wentylacyjną AHU-1 o wydajności maksymalnej:
Vn=
Vw=
400 m3/h,
400 m3/h,
Centralka wyposażona w krzyżowy wymiennik ciepła,
nagrzewnicą elektryczną i kompletny układ automatyki.
posiadająca wbudowaną
Centralkę projektuje się zlokalizować na poziomie -1 budynku magazynu podziemnego
(kondygnacje wyżej nad kondygnacją zbiornika).
W pomieszczeniu hydroforu zaprojektowano nawiew za pomocą kratki montowanej na
kanale prowadzonym pod stropem pomieszczenia na poziomie P-2. Wywiew
zaprojektowano poprzez kratkę wywiewną montowaną na kanale prowadzonym pod
stropem pomieszczenia P-1.
Jako czerpnie i wyrzutnie projektuje się zastosować elementy ścienne żaluzjowe z siatką
zabezpieczającą montowane w przeciwległych ścianach budynku na poziomie parteru.
Istniejące w pomieszczeniach magazynu podziemnego na poziomie P-1 i P-2 wyloty
wentylacji grawitacyjnej należy zaślepić.
Centrala wentylacyjna w okresie zimowym stabilizować będzie temperaturę powietrza na
nawiewie, w okresach letnich temperatura dostarczanego powietrza pozostanie wynikowa
(nie przewiduje się systemu chłodzenia). Dostarczana do pomieszczeń ilość powietrza
świeżego (zewnętrznego) wynika z wymagań odpowiedniej wentylacji dla strefy
powietrznej zbiornika i pomieszczenia hydroforni.
2.2 Centralne ogrzewanie
Ogrzewanie pomieszczeń budynku magazynu podziemnego realizowane będzie poprzez układ powietrznej
Zapotrzebowanie ciepła w projektowanym obiekcie obliczone zgodnie z PN-EN
12831:2006 Instalacje ogrzewcze w budynkach. Wyniki obliczeń projektowego obciążenia
cieplnego - dla parametrów przedstawionych w punktach 1.5 i 1.6 przedstawiona na
załączonych rysunkach.
Obiekt w części pomieszczeń posiada obecnie instalację centralnego wodnego
ogrzewania z grzejnikami żeberkowymi przeznaczona w całości do usunięcia.
2.3 Instalacja wodna
Dla zapewnienia wymaganego przepisami zapasu wody na cele bytowe (zabezpieczenie
przed brakiem dostaw z istniejącego przyłącza), projektuje się awaryjny zbiornik wody
bytowej o pojemności około V=12m3. Zbiornik włączony będzie w układzie przepływowym
zapewniając ciągły ruch wody w sieci przewodów zasilających i samym zbiorniku
spowodowany poborem w punktach czerpalnych.
Zbiornik zlokalizowany zostanie w budynku magazynu podziemnego na najniższej
kondygnacji. Projektuje się zastosowanie zbiornika w układzie bezciśnieniowym, z
wentylowaną przestrzenią powietrzną. Wykonanie zbiornika z płyt polietylenowych
komorowych (struktura plastra miodu), samonośnych, spawanych na miejscu. Zbiornik
wyposażony zostanie we właz techniczny umożliwiający okresową kontrolę wnętrza
zbiornika oraz wloty i wyloty dla orurowania i wentylacji. Zbiornik należy wyposażyć we
wskaźnik poziomu wody z sygnalizacją stanu wyprowadzoną do pomieszczenia nadzoru.
Zasilanie zbiornika w wodę poprzez zawór pływakowy. Pobór wody ze zbiornika
rurociągiem z koszem ssawnym umieszczonym w zagłębieniu dna.
Zasilanie budynku szpitala w wodę poprzez zestaw do podwyższania ciśnienia (zestaw
hydroforowy) o parametrach pracy:
− wydajność V= 5,5 dm3/s
− wysokość podnoszenia Hw=50 mH2O
Zestaw hydroforowy z własnym pływakowym czujnikiem poziomu wody zabezpieczającym
przed suchobiegiem.
Pobór wody dla potrzeb uzupełniania zbiornika realizowany w budynku szpitala na
odcinku głównego rurociągu zasilającego – zgodnie z lokalizacją na rysunku. Na odcinku
zasilającym obecnie obiekt w wodę z przyłącza głównego za projektowanym odejściem do
uzupełniania zbiornika należy zamontować zawór odcinający. Zawór pozostanie w stanie
normalnie zamkniętym, zapewniając po ręcznym otwarciu, możliwość awaryjnego
zasilania budynku szpitala w przypadku awarii hydroforu, czyszczenia zbiornika itp. prac.
Połączenie budynku szpitala z budynku magazynu podziemnego wykonane zostanie
poprzez nowoprojektowaną sieć wodociągową zewnętrzna prowadzoną w wykopie
zgodnie z rysunkiem i mapką.
Zasilanie budynku szpitala w wodę ze zbiornika awaryjnego poprzez nowoprojektowaną
sieć wodociągową zewnętrzna prowadzoną w wykopie zgodnie z rysunkiem i mapką.
Zasilanie budynku włączone do istniejącej sieci wodociągowej szpitala w korytarzu
piwnicy w punkcie wskazanym na rysunku. Prowadzenie rurociągu wewnątrz budynku
piwnicy szpitala zgodnie z załączonym rysunkiem.
UWAGA
Na wykonawcy spoczywa konieczność dokonania koordynacji prac związanych z
prowadzeniem rurociągu wodnego wewnątrz piwnicy szpitala w powiązaniu z
planowanym remontem pomieszczeń piwnicznych.
Oba odcinki sieci zewnętrznej (zasilanie zbiornika i zasilanie budynku szpitala)
prowadzone we wspólnym wykopie wspólnie z ciśnieniowa kanalizacją sanitarną.
Instalację wodociągową wewnątrz budynku szpitala i budynku magazynu podziemnego
projektuje się wykonać z rur miedzianych, łączonych zaciskowo.
Technologia montażu rur – wg wymagań dostawcy systemu.
Sieć wodociągową zewnętrzną projektuje się wykonać z rur polietylenowych łączonych
przez zgrzewanie. Rury projektuje się prowadzić w odległości 70cm (osiowo) od siebie we
wspólnym wykopie.
UWAGA
Technologia montażu rur, prowadzenia w wykopie, konieczność stosowania rur
osłonowych oraz wykonanie wprowadzenia do budynku przez ściany
(uszczelnienia, kołnierze, przejścia elastyczne itp.) – wg wymagań dostawcy
systemu.
Wykonane odcinki sieci zewnętrznej należy zgłosić do odbioru w stanie odkrytym uzyskując
protokół odbioru. Należy zlecić wykonanie inwentaryzacji geodezyjnej powykonawczej z
naniesionymi współrzędnymi i dostarczyć 1 egz. do inwestora.
Na odbiór techniczny końcowy należy przedstawić operat powykonawczy zawierający:
− projekt techniczny,
− pozytywny wynik badań bakteriologicznych wody,
− pozytywny wynik próby ciśnienieniowej,
− protokół przeglądu sieci w stanie odkrytym,
− dokumentacje geodezyjną powykonawczą,
− atesty stosowanych do budowy materiałów i urządzeń;
UWAGA
Ze względu na brak możliwości ostatecznego stwierdzenia w fazie projektowej
wszystkich istniejących elementów uzbrojenia technicznego istniejących budynków
oraz terenu należy w sposób szczególnie ostrożny wykonywać wszystkim prace
ziemne ze względu na możliwość napotkania niezinwentaryzowanego uzbrojenia.
W pomieszczeniu zbiornika rezerwowego (w budynku magazynu podziemnego) na przewodzie
zasilającym zbiornik projektuje się zastosowanie zaworu elektromagnetycznego połączonego z
czujnikiem przekroczenia alarmowego poziomu wody w zbiorniku. Zadziałanie czujnika spowoduje
odcięcie dopływu wody oraz wyświetlenie stanu alarmowego w postaci diodowego wskaźnika.
Podłączenie zaworu w wariancie zamykającym zawór w sytuacji zaniku napięcia (zawór
bezprądowo zamknięty).
Dopływ wody do zbiornika sterowany poprzez zawór z siłownikiem elektrycznym, sprzężony z
pływakowym czujnikiem poziomu wody w zbiorniku.
Na zbiorniku projektuje się montaż zewnętrznego wskaźnika poziomu wody (wodowskazu) oraz
zewnętrznych czujników poziomu wody z możliwością zmiany położenia. Czujniki połączone
zostaną z optycznym sygnalizatorem.
W pomieszczeniu zbiornika rezerwowego (w budynku magazynu podziemnego) projektuje się
umywalkę podłączoną do rurociągu uzupełniającego poziom wody w zbiorniku. Umywalka
wyposażona zostanie w indywidualny pojemnościowy podgrzewacz wody o pojemności 10litrów z
własnym wbudowanym zaworem bezpieczeństwa.
UWAGA
Na czas montażu zbiornika i zespołu hydroforowego przewiduje się w budynku
demontaż schodów wachlarzowych.
2.4 kanalizacja sanitarna
Odprowadzenie ścieków kanalizacji sanitarnych projektuje się realizować do istniejących
na terenie przyłączy.
W pomieszczeniu zbiornika wody awaryjnej (w budynku magazynu podziemnego)
projektuje się montaż studzienki z pokrywą pełniąca funkcję kratki odwadniającej na
wypadek przecieku wody z instalacji rurowych lub zbiornika. Do studzienki wprowadzone
zostanie podejście instalacji kanalizacyjnej z nowoprojektowanej umywalki oraz
odprowadzenie odwodnienia liniowego zamontowanego w linii drzwi wejściowych.
W studzience projektuje się montaż pompy zatapialnej przeznaczonej do wody
zanieczyszczonej z własnym czujnikiem poziomu wody – uruchamianej okresowo w trybie
automatycznym po osiągnięciu zakładanego poziomu wody w studzience.
Instalacji kanalizacyjną wewnętrzną bezciśnenową (dla potrzeb umywalki i odwodnienia
liniowego) należy wykonać rur PVC łączonych w kielichach na uszczelki gumowe.
Instalacji kanalizacyjną podziemną bezciśnenową (dla potrzeb odwodnienia liniowego)
należy wykonać rur PVC-U klasy S.
Odprowadzenie wody ze studzienki projektuje się rurociągiem ciśnieniowym z rur
polietylenowych łączonych przez zgrzewanie. Technologia montażu rur – wg wymagań
dostawcy systemu. Ścieki należy wprowadzić do istniejącej najbliższej studzienki
kanalizacyjnej na terenie parku szpitalnego. Sieć kanalizacyjną zewnętrzną prowadzić w
wykopie zgodnie z rysunkiem i mapką wspólnie z nowo projektowaną siecią wodną.
Wykonane odcinki sieci zewnętrznej należy zgłosić do odbioru w stanie odkrytym uzyskując
protokół odbioru. Należy zlecić wykonanie inwentaryzacji geodezyjnej powykonawczej z
naniesionymi współrzędnymi i dostarczyć 1 egz. do inwestora.
Na odbiór techniczny końcowy należy przedstawić operat powykonawczy zawierający:
− projekt techniczny,
− pozytywny wynik próby ciśnienieniowej,
− protokół przeglądu sieci w stanie odkrytym,
− dokumentacje geodezyjną powykonawczą,
− atesty stosowanych do budowy materiałów i urządzeń;
UWAGA
Ze względu na brak możliwości ostatecznego stwierdzenia w fazie projektowej
wszystkich istniejących elementów uzbrojenia technicznego istniejących budynków
oraz terenu należy w sposób szczególnie ostrożny wykonywać wszystkim prace
ziemne ze względu na możliwość napotkania niezinwentaryzowanego uzbrojenia.
RODZAJ I WSKAŹNIKI ZANIECZYSZCZENIA ŚCIEKÓW
Wprowadzane do sieci kanalizacji ogólnospławnej ścieki z budynku są ściekami
bytowymi, w których nie będą występowały substancje szczególnie szkodliwe określone w
załączniku do Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 10.11.05r (Dz.U nr 233 z dnia
30.11.05r poz. 1988).
3. Wymagania dotyczące wykonania
Wszystkie zastosowane elementy instalacji muszą posiadać dopuszczenie do stosowania
w szpitalnictwie.
3.1 Instalacja wentylacji
Kanały wentylacyjne należy wykonać zgodnie z następującymi wytycznymi:
− kanały prostokątne z blachy stalowej ocynkowanej: BN-70/8865-05, kształtki z
blachy stalowej ocynkowanej: BN-70/8865-04,
− klasa szczelności kanałów A (wskaźnik szczelności przewodów < 4,78 m3/m2xh)
− przyłącza elementów nawiewnych oraz wywiewnych wykonać jako nasuwane z
opaskami zaciskowymi,
− zawiesia kanałów zgodnie z BN-67/8865-26 (zawiesia typu A i B), podparcia
wykonać zgodnie z BN-67/8865-25 (dopuszczalne jest stosowanie innych
zawieszeń i podpór pod kanały posiadających wymagane atesty), jako podkładki
należy stosować materiał z gumy typu SpA750 lub SpA800 lub o identycznych
właściwościach,
− kanały nawiewne na kondygnacjach izolować termicznie - np. 4cm wełny
mineralnej w osłonie z folii aluminiowej,
− kanały nawiewne oraz wywiewne prowadzone na zewnątrz budynku należy
izolować 10cm wełny mineralnej w osłonie z folii aluminiowej oraz w zewnętrznym
płaszczu z blachy ocynkowanej,
− elementy instalacji przebiegające na zewnątrz budynku zabezpieczyć przed
wpływem czynników zewnętrznych,
− przejścia przez przegrody budowlane wykonać jako akustycznie chronione
zabezpieczone przed przedostawaniem się dźwięku, po montażu kanałów wolną
przestrzeń otworu wypełnić płytami z filcu i wełny mineralnej,
− elementy instalacji, które nie są fabrycznie zabezpieczone przed korozją należy
zabezpieczyć zgodnie z KOR-3A (kanały wentylacyjne z blachy stalowej
ocynkowanej wykonane zgodnie z BN-70/8865-04 oraz BN-70/8865-05 nie
wymagają dodatkowych zabezpieczeń),
− w kanałach wentylacyjnych należy wykonać otwory rewizyjne w celu umożliwienia
okresowego czyszczenia,
− wszystkie przejścia przez przegrody ogniowe zabezpieczyć do wymaganej
odporności ogniowej,
− kolana prostokątne instalacji wentylacyjnej wyposażyć w kierownice przepływu,
− elastyczne kanały powietrzne dla końcowych odcinków (np. podłączeń
nawiewników) wykonać z przewodów izolowanych np. typu AKUFLEX, max
długość przewodów giętkich 1,5m,
− przy przejściach kanałów wentylacyjnych przez przegrody budowlane wykonać
otwory większe o 5cm z każdej strony od wymiaru kanału,
−
−
−
−
kanały wentylacyjne o stosunku przekroju większym niż 1 do 4 wykonać
wewnętrzne wzmocnienia zwiększające sztywność,
podczas montażu instalacji wentylacyjnej należy pamiętać o wykonaniu
odpowiednich otworów rewizyjnych lub zamontować elementy w sposób
umożliwiający łatwy demontaż fragmentów instalacji dla okresowego czyszczenia
przewodów wentylacyjnych - maksymalna odległość między łatwodemontowalnymi
odcinkami kanałów winna wynosić 10 m, w przypadku przewodów typu Spiro łatwy
demontaż zrealizować w postaci odcinka długości 50 cm obustronnnie łączonego
za pomocą kołnierzy, w przypadkach, gdy demontaż instalacji jest niemożliwy
montować otwory rewizyjne do których jest łatwy dostęp,
rozkład elementów nawiewnych, wywiewnych dostosować do rzutów sufitów
podwieszanych;
przejścia przez przegrody wydzielenia ogniowego zabezpieczyć do wymaganej
odporności ogniowej tego wydzielenia.
3.2 Instalacja ogrzewania (freonowa)
Instalacje freonowe należy wykonać zgodnie z następującymi wytycznymi:
− instalacje przewodów freonowych wykonać z rur miedzianych przeznaczonych do
zastosowanego w obiegu czynnika chłodniczego,
− na wszystkich odcinkach instalacji wykonać trzystopniową próbę ciśnieniową na N2 wg
wymagań producenta,
− próżnię w instalacji wykonać dwustopniowo,
− napełnienie instalacji czynnikiem chłodniczym wykonać wg wskazówek zawartych w
instrukcji montażowej systemu,
− instalacje freonowe po wykonaniu prób ciśnieniowych izolować termicznie otulinami
chlorokauczukowymi np. w technologii AF/Armaflex AF3, obejmy wykonać w technologii
AF/Armaflex, odcinki na zewnątrz budynku należy zabezpieczyć przed wpływem
czynników zewnętrznych (np. osłona z blachy aluminiowej), (lub inne równoważne),
− poziomy instalacyjne mocować za pomocą uchwytów systemowych i wsporników np.
prod. MEFA (lub inne równoważne) w odległościach wynikających ze średnicy rurociągu,
− na każdym odcinku o długości 10 metrów wykonać kompensację wydłużeń za pomocą
kolan w środkach odcinków prostych oraz w środkach długości, kompensatorów
instalować punkty stałe wykonane za pomocą obejm zaciskowych bezpośrednio na
rurociągu,
− agregaty zewnętrzne instalować na konstrukcji spawanej z kształtowników,
mocowanie agregatów do konstrukcji za pomocą amortyzatorów gumowych o wysokości
poduszki gumowej min. 30 mm,
− ciśnienie próby wykonać wg wytycznych producenta urządzeń,
3.3 Instalacja wodociągowa wewnętrzna
Wytyczne obejmują zakresem instalacje zimnej wody, ciepłej wody użytkowej oraz
cyrkulacji.
− rurociągi wodne wykonać z rur miedzianych,
− dostawa, wykonanie, montaż i odbiór rurociągów wykonać wg wytycznych dostawcy
systemu,
− zawiesia i podpory rurociągów wykonać zgodnie z katalogiem KER (np. KER 75/8.91
+ pręt gwintowany, KER 75/8.91+KER 75/8.61), lub mocować za pomocą uchwytów
systemowych i wsporników np. prod. MEFA (lub inne równoważne) w odległościach
wynikających ze średnicy rurociągu,
− rurociąg izolować zgodnie z danymi zawartymi w opisie dla poszczególnych rodzjów
instalacji
− połączenia rur miedzianych wykonać jako zaciskowe – zgodnie z wytycznymi
producenta,
− przejścia instalacji rurowych przez przegrody budowlane wykonać w rurach
osłonowych,
− wykonać zabezpieczenie antykorozyjne rur i zawiesi w zakresie zgodnym z kartą
zabezpieczenia antykorozyjnego wg wytycznych dostawcy systemu,
− instalacja w wykonaniu PN6, ciśnienie próby instalacji p= 6,0 bar
3.4 Instalacja wewnętrzna kanalizacji sanitarnej
Instalację kanalizacji sanitarnej wewnętrznej należy wykonać zgodnie z następującymi
wytycznymi:
•
instalacje wykonać zgodne z zaleceniami norm PN-81/C-10700 PN-EN12056-1,
PN-EN12056-2, PN-EN12056-3, PN-EN12056-5,
• przewody kanalizacyjne układać kielichami w kierunku przeciwnym do przepływu
ścieków,
• przewody prowadzić przez pomieszczenia o temperaturze powyżej 0ºC,
• przewodów kanalizacyjnych nie prowadzić nad przewodami zimnej i ciepłej wody,
centralnego ogrzewania oraz gołymi przewodami elektrycznymi,
• minimalna odległość przewodów z PVC lub PP od przewodów cieplnych ma wynosić
0,1m mierząc od powierzchni rur; w przypadku, gdy odległość ta jest
mniejsza,
należy zastosować izolację termiczną; izolację termiczną należy wykonać
również
wtedy, gdy działanie dowolnego źródła ciepła mogłoby
spowodować
podwyższenie
temperatury ścianki przewodu powyżej +45ºC,
• przewody kanalizacyjne prowadzić po ścianach albo w bruzdach pod warunkiem
zastosowania rozwiązania zapewniającego swobodne wydłużanie przewodów,
• w miejscach, gdzie przewody kanalizacyjne przechodzą przez ściany lub stropy,
pomiędzy ścianką rur a krawędzią otworu w przegrodzie budowlanej stosować
tuleje ochronne,
• podejścia do przyborów sanitarnych i wpustów podłogowych prowadzić oddzielnie
lub łączyć w kilka przyborów, pod warunkiem utrzymania szczelności zamknięć
wodnych,
• spadki podejść wynikają z zastosowanych trójników łączących podejście
kanalizacyjne z przewodem spustowym i zasady osiowego montażu przewodów, i
mają wynosić minimum 2%, chyba, że na rysunku opisano inaczej,
• Średnica części odpływowej pionu powinna być jednakowa na całej wysokości i nie
powinna być mniejsza od największej średnicy podejścia do tego pionu. Minimalna
średnica pionu wynosi 0,07m, a dla pionów prowadzących ścieki z misek ustępowych
0,10m.
3.5 Instalacja zewnętrzna wodna i kanalizacji ciśnieniowej
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
Na trasach rurociągu wodociągowego stosować kształtki wodociągowe. Wyjście z
budynku w rurze ochronnej,
Wykopy mechaniczne a w miejscach spodziewanych skrzyżowań ręczne,
Ściany wykopów zabezpieczyć przez szalowanie,
Wykonane wykopy oznaczyć przez ustawienie zapór pomalowanych na jaskrawe
kolory,
Rury układać na podsypce piaskowej grubość wg wytycznych dostawcy systemu
rurowego,
Rurociągi obsypać piaskiem (o grubości wg dostawcy systemu rurowego) ponad
wierzch rury. Obsypkę zagęścić,
Na obsypce (na całej długości wodociągu) rozpiąć taśmę ostrzegawczą,
sieć prowadzić ze spadkiem,
Po zakończeniu montażu przeprowadzić próbę ciśnieniową i płukanie oraz
dezynfekcję rurociągów,
Wykonane sieci należy geodezyjnie zinwentaryzować, a ich przebieg oznaczyć w
terenie za pomocą odpowiednich tabliczek.
4. Ochrona przed hałasem I drganiami
Mocowanie i posadowienie urządzeń wywołujących drgania jak centrale wentylacyjne,
wentylatory, hydrofory, pompy obiegowe itp. do konstrukcji budynku wykonać w sposób
zabezpieczający przed powstawaniem i rozchodzeniem się drgań i hałasu w obiekcie.
Przy mocowaniu, lub posadowieniu stosować przekładki gumowe, lub wibroizolacyjne.
Połączenia pomp obiegowych z instalacjami wykonać poprzez złącza wibroizolacyjne.
Zabezpieczenia akustyczne wykonać wg. PN-87/B-02151/02.
5. Zabezpieczenia przeciwpożarowe
Przejścia instalacyjne przez przegrody wydzielenia ogniowego zabezpieczyć do
wymaganej odporności ogniowej – zgodnej z klasą odporności ogniowej przegrody
budowlanej. Zabezpieczenie wykonać np. w technologii HILTI.
6. Wytyczne branżowe
−
−
−
−
Elementy konstrukcyjne obiektu przystosować do montażu elementów
technologicznych.
W miejscach przejść instalacji przez elementy konstrukcyjne budynku wykonać otwory
montażowe o wymiarach odpowiednio większych od wymiaru (min. 5cm. na stronę).
Na czas montażu zbiornika i zestawu hydroforowego zdemontować drzwi
wachlarzowe.
Przejścia przez ścianę zewnętrzna budynku zabezpieczyć przed przedostawaniem się
opadów do budynku,
−
−
Do elementów wymagających zasilania elektrycznego doprowadzić instalację
elektryczną,
Do elementów wymagających sterowania doprowadzić okablowanie i
wpiąć
do
sytemu automatyki;
7. Wytyczne AKPiA
Wszystkie systemy i instalacje dostarczyć z kompletnymi systemami automatyki i okablowania
nieumożliwiającymi realizację założonych funkcji,
Centrala AHU-1 (wentylacja pomieszczenia zbiornika awaryjnego)
− stabilizacja temperatury na nawiewie wynikowa latem / (+20'C do +22'C) zimą,
− sygnalizacja stanu zabrudzenia filtra w centrali wentylacyjnej,
− sterowanie odzyskiem ciepła,
− sygnalizacja stanu pracy (praca/awaria),
Pompa ciepła (źródło ciepła dla budynku magazynu podziemnego)
− utrzymywanie zadanego poziomu temperatury w pomieszczeniach,
− sygnalizacja stanu pracy (praca/awaria),
Zestaw hydroforowy (zasilanie awaryjne w wodę budynku szpitala)
− utrzymywanie zadanego ciśnienia i wydajności na wyjściu z hydroforu poprzez
sterowanie pracą pomp oraz ich sekwencyjne uruchamianie,
− zabezpieczenie przed suchobiegiem,
− zabezpieczenie termiczne silników pomp,
− sygnalizacja stanu pracy (praca/awaria),
Pompa ścieków (układ kanalizacji pomieszczenia awaryjnego zbiornika wodnego)
− uruchomienie po osiągnięciu w studzience określonego górnego poziomu wody,
− automatyczne wyłączenie po osiągnięciu w studzience określonego dolnego
poziomu wody,
− zabezpieczenie przed suchobiegiem,
− zabezpieczenie termiczne silnika pompy,
Pozostały osprzęt pompowni i zbiornika awaryjnej wody bytowej
− układ 3 czujników dla pomiaru i sygnalizacji poziomu wody w zbiorniku,
− czujnik przekroczenia awaryjnego poziomu wody w zbiorniku zamykający zawór
elektromagnetyczny na uzupełnianiu zbiornika z równoczesnym wywołaniem
wskazania wskaźnika optycznego;
8. Uwagi końcowe
1. Przed przystąpieniem do prac oraz zamówień należy sprawdzić wszystkie istotne
wymiary w naturze
2. Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić ich regulację, aby uzyskać przepływy
zgodne z warunkami obliczeniowymi;
3. Ewentualne zmiany w projekcie należy uzgodnić z projektantem w ramach nadzoru
autorskiego;
4. Projekt należy rozpatrywać łącznie z projektami innych branż.
5. Rysunki, opis techniczny i zestawienie materiałów rozpatrywać łącznie. W przypadku
wystąpienia elementu w jednej części projektu należy przyjąć, że występuje we
wszystkich.
6. Całość robót wykonać zgodnie z aktualnymi "Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru dla danej instalacji…” COBRTI Instal oraz obowiązującymi przepisami prawa
budowlanego, bhp i ppoż."
7. Dopuszcza się stosowanie elementów równoważnych w stosunku do wymienionych w
projekcie (opisie technicznym, zestawieniach, oraz rysunkach).
9. Informacja BiOZ
Informacja na temat Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia dla:
1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA
Tematem niniejszego opracowania jest Informacja Dotycząca Bezpieczeństwa i
Zdrowia będąca częścią Projektu Budowlanego instalacji sanitarnych dla
budowlanego remontu wolnostojącego magazynu podziemnego na terenie
Ginekologiczno – Położniczego w Poznaniu przy ul. Jarochowskiego 18, w
instalacji sanitarnych wewnętrznych oraz zewnętrznych.
Ochrony
projektu
Szpitala
zakresie
2. PODSTAWA OPRACOWANIA
-
Projekt budowlany instalacji sanitarnych,
−
Rozporządzenie ministra infrastruktury z 23 czerwca 2003r.w sprawie informacji dotyczącej
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. 2003 r. Nr
120, poz. 1126 )
3. INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
W trakcie wykonywania robót budowlano-instalacyjnych należy przestrzegać ogólnych zasad
bezpieczeństwa i higieny pracy.
W szczególności należy zwrócić uwagę na następujące zagadnienia:
-
praca na wysokości (dopuszcza się do pracy na wysokości tylko osoby posiadające
odpowiednie badania lekarskie),
-
zastosowanie materiałów i urządzeń ciężkich,
-
stosowanie materiałów żrących lub cuchnących - chemikaliów niebezpiecznych grożących
zatruciem lub uszkodzeniem powłoki skórnej,
-
praca z narzędziami elektrycznymi (elektronarzędzia, spawanie),
−
występowanie gorącej wody oraz zgrzewania materiałów,
−
hałas pochodzący od maszyn i urządzeń,
−
wykonywanie wykopów (zabezpieczenia przed zasypaniem ziemią, możliwość występowa
nia licznego uzbrojenia podziemnego w otwartych wykopach).
−
w przypadku układania rur w wykopach oraz osadzania w nich studni oraz wpustów należy
wykopy te zabezpieczyć przed osunięciem się ziemi oraz przed wpadnięciem do nich prac
owników. Należy zachować ostrożność przy wykonaniu wykopów w miejscach istniejącej
sieci elektroenergetycznej
(możliwość porażenia prądem), gazowych (możliwość wybu
chu) oraz podczas ich zasypywania.
4. INSTRUKTARZ PRACOWNIKÓW
Roboty będą prowadzone przez firmy posiadające niezbędne uprawnienia do prowadzenia robót.
Pracownicy posiadać winni wszelkie niezbędne uprawnienia do prowadzenia robót, a prawidłowość
ich wykonania będzie sprawdzał Inspektor Nadzoru posiadający wszelkie niezbędne do tego
uprawnienia i pozwolenia.
5. ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE ZAPOBIEGAJĄCE
NIEBEZPIECZEŃSTWU
Teren budowy będzie ogrodzony, w sposób uniemożliwiający przebywanie osobom postronnym.
Ewentualne przejścia w pobliżu budowy powinny być odpowiednio zabezpieczone i zorganizowane
w sposób zapewniający bezpieczeństwo.
Wykopy zabezpieczone i odpowiednio oznakowane.
W trakcie robót budowlano-instalacyjnych należy przede wszystkim chronić głowę i oczy.
Bezwzględnie używać okularów ochronnych, kasków, rękawic i obuwia z osłoną palców.
Bezwzględnie stosować różnego rodzaju osłony, zabezpieczenia, siatki poziome i pionowe,
balustrady i odbojnice. Pracownicy zatrudnieni przy realizacji robót muszą być przeszkoleni w
zakresie BHP.
6. UWAGI KOŃCOWE
Wszelkie prace należy realizować zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót
budowlano-montażowych” oraz w zgodzie z zasadami BHP i ochrony p.poż., a także zgodnie z
aktualnym „Rozporządzeniem M.G.P. i B. W sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie”.
Opracowli:
mgr inż. Jerzy Kosmatka
upr. nr WKP/0282/POOS/08
mgr inż. Tomasz Pawłowski
upr. nr WKP/0267/POOS/06
Poznań, maj 2013 r.
ZESTAWIENIA MATERIAŁÓW