Drzewne materiały skrawane Mechaniczna technologia drewna
Transkrypt
Drzewne materiały skrawane Mechaniczna technologia drewna
Nazwa przedmiotu: Drzewne materiały skrawane Kierunek: Technologia drewna, studia stacjonarne I stopnia Typ przedmiotu: Kierunkowy Specjalność: Mechaniczna technologia drewna Meblarstwo Punkty kred. ECTS: 2 Kierownik przedmiotu: Pozostali prowadzący: prof. dr. Hab. Ginter Hruzik dr inż. Viktor Gotych dr inż. Marek Wieruszewski Łączna liczba godzin: Wykłady: Ćwiczenia: 20 10 10 Jednostka realizująca: Katedra Mechanicznej Technologii Drewna 1. Rok: I Semestr: 2 CEL ZAJĘĆ Celem zajęć jest poznanie procesów produkcji naturalnych fornirów, obłogów, lamel i materiałów brzegowych. Przedmiot obejmuje charakterystykę surowca, klasyfikację technologiczną i rynkową tej grupy wyrobów drzewnych oraz kompletacji kooperacyjnej z meblarstwem, stolarką budowlaną i producentami materiałów podłogowych. 2. TREŚCI WYKŁADÓW 1. Klasyfikacja pojęciowo-przeznaczeniowa litych cienkościennych materiałów licowych. 2. Baza surowcowa do produkcji materiałów skrawanych i licowych. 3. Obróbka wstępna surowca, pozyskanie wyrzynków. 4. Specjalne i klasyczne metody przetarcia – pozyskanie pryzm do skrawania. 5. Specjalne technologie produkcji cienkościennych materiałów licowych. 6. Technologie przerobu pryzm na okleiny i obłogi metodami skrawania pionowego, poziomego i mimośrodowego. 7. Konfekcjonowanie materiałów formowanych dla potrzeb meblarstwa, stolarki budowlanej, materiałów podłogowych. 8. Technologie pozyskania litych taśm fornirowych do brzegowania. 9. Kryteria i zasady klasyfikacji technologicznej i towarowej litych materiałów cienkościennych. 10. Procesy technologiczne sortowania, komputerowej kompletacji i magazynowania fornirów, formatek i licowych materiałów cienkościennych. 3. TREŚCI ĆWICZEŃ 1. Lite forniry, obłogi i cienkościenne materiały licowe – podział i przeznaczenie. 2. Charakterystyka surowca rodzimego oraz egzotycznego do produkcji litych materiałów cienkościennych. 3. Technologie pozyskania wyrzynków drewna okrągłego i półproduktów do produkcji oklein, obłogów i lamel. 4. Procesy technologiczne wstępnej obróbki surowca przy produkcji oklein, obłogów i lamel. 5. Ideogramy procesów skrawania płaskiego i mimośrodowego – wpływ parametrów jakościowo-wymiarowych surowca na wydajność materiałową procesów. 6. Technologie pozyskania cienkościennych materiałów licowych metodą przetarć specjalnych. 7. Procesy produkcji naturalnych materiałów brzegowych z drewna rodzimego i egzotycznego. 8. Obróbka wykończeniowa i konfekcjonowanie litych materiałów cienkościennych skrawanych (okleiny, obłogi) i fornirów brzegowych. 9. Finalna obróbka i ocena jakościowa litych materiałów cienkościennych uzyskiwanych w wyniku przetarcia (lamele, listwy brzegowe). 10. Kompletowanie i centralne formatowanie materiałów cienkościennych przeznaczonych dla meblarstwa, stolarki budowlanej, podłóg i schodów. 11. Wydajność materiałowa i efektywność produkcji cienkościennych materiałów dla różnych zastosowań. 4. LITERATURA Gromadzki J. (1969): Technologia produkcji oklein i obłogów. PWRiL. W-wa. Haussman G., Hruzik G. (1995): Efektywność produkcji okleiny z drewna czereśni (Prunus avium L.) Poznań. Mućk H. (1982): Nowoczesna produkcja oklein. Prz. Drzewny nr 6, s. 24-25, nr 7 s.6-9, Warszawa. Patyk J., Stachowiak A. (1988): Racjonalna produkcja oklein w BPPD. Prz. Drzewny, nr 1112, s. 6-8, Warszawa. Poskrobko W. (1988): Jakość oklein naturalnych. Prz. Drzewny nr 7, s. 23-25, Warszawa. Szczuka J., Żurawski J.(1995): Materiałóznawstwo przemysłu drzewnego. Wyd. Szkolne i Pedagogiczne. Warszawa. PN-74/D-95011 Drewno okleinowe. PN-85/D-97001 Forniry, okleiny i obłogi. Terminologia. Wspólne wymagania i badania. PN-85/D-97002 Okleina z drewna liściastego i iglastego.