Pobierz - InstalacjeB2B

ELEKTROZAWORY, AUTOMATYKA, ARMATURA GAZOWA
â
43-418 Pogwizdów k/Cieszyna, ul. Szkolna 3;
tel. (0-33) 856-85-70, 856-83-94; fax (0-33) 856-85-62
www.flamagaz.com.pl, e-mail: [email protected]
Zawór
elektromagnetyczny
typ
ZEA
ISO 9001
FM 510000
do
paliw gazowych (gazu)
powietrza
i innych nieagresywnych gazów
1450
+
+
+
Przed przystąpieniem do instalacji zaworu należy
zapoznać się z niniejszą instrukcją.
Przystąpić do prac montażowych po całkowitym
zrozumieniu jej treści.
Niniejsze zawory muszą być instalowane zgodnie
z aktualnie obowiązującymi przepisami.
INSTRUKCJA OBSŁUGI
wydanie 2/2006
Spis treści
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Charakterystyka zaworu .................................... str............
Zastosowanie .............................................................. .......
Dane techniczne .................................................................
Budowa i działanie ..............................................................
Wymiana cewki ................................................................ ..
Podłączenie elektryczne .....................................................
Regulacja przepływu ................................................... .......
Charakterystyki przepływu............................. .....................
Instalacja - wymagania montażowe ............................. ......
Wyposażenie dodatkowe ....................................................
Kontrola okresowa i konserwacja .......................................
Magazynowanie ...................................................... ...........
Wymiary gabarytowe ..........................................................
2
2
3
4
4
5
5
6
6
7
8
8
8
1. Charakterystyka zaworu
Elektromagnetyczny zawór
typu ZEA jest automatycznym zaworem odcinającym klasy A
przeznaczonym do zabezpieczania, ograniczania, odcinania i odblokowywania dopływu medium do
urządzeń, z którymi współpracuje.
Zawór został zaprojektowany jako otwarty jeśli cewka zasilana jest energią elektryczną i
automatycznie zamykany przy zaniku (braku) tego zasilania.
Właściwości zaworu ZEA:
! 2/2 -drogowy, grzybkowy, bezpośredniego działania
! jednostopniowy, jednokierunkowy
! budowy zwykłej
! w stanie bezprądowym zamknięty (NC)
! o stałym przepływie - wykonanie standardowe
! ręczna regulacja strumienia przepływu (przepustowości)- opcja dostępna na życzenie
! do prawidłowej pracy nie wymaga minimalnego ciśnienia różnicowego (DPmin = 0 bar)
! maksymalna różnica ciśnień DPmax jaka może występować na zaworze zależy od średnicy
nominalnej zaworu (patrz dane techniczne -TABELA 1)
! filtr siatkowy wbudowany na stałe (za wyjątkiem ZEA-10 i ZEA-15)
! spełnia wymagania normy PN-EN 161
! spełnia wymagania zasadnicze zawarte w Dyrektywach UE:
- 90/396/EWG (gazowa)
- 73/23/EWG
(niskonapięciowa)
- 89/36/EWG
(kompatybilności elektromagnetycznej)
2. Zastosowanie
! do wszelkiego rodzaju instalacji i rządzeń gazowych, zasilanych gazem o niskim ciśnieniu
! wchodzą w skład tak zwanych ścieżek gazowych zasilających palniki, gdzie pełnią rolą
automatycznych zaworów odcinających
Zawory elektromagnetyczne ZEA spełniają wymagania punktu 5.2.2.3 normy europejskiej PNEN746-2, który mówi: "Doprowadzenie gazu do palnika powinny kontrolować dwa w szeregu
zabezpieczające zawory odcinające klasy A".
! w układach klimatyzacji
! w układach sterowania pneumatycznego
2
3. Dane techniczne
klasa zaworu................................................. ....
grupa.................................................................
zakresy średnic.................................. ...............
medium.............................................................
maksymalne ciśnienie pracy..............................
ciśnienie różnicowe minimalne.........................
maksymalne.......... .......
bezpieczne ciśnienie statyczne .........................
przepływ ................ ..........................................
czas otwarcia ....................................................
czas zamknięcia ...................................... .........
zakres regulacji przepływu (przepustowości) .. ......
temperatura otoczenia i medium................ .......
przyłącze rurowe
gwintowe............ ..............
kołnierzowe................. .....
materiał korpusu................... .................. .......
elementy wewnętrzne.......................
materiał uszczelnień.................................. .......
pozycja zabudowy.............................................
A
1
DN10 ¸ DN100
Rp 3/8 ¸ Rp 2 1/2;
paliwa gazowe (gaz ziemny, propan-butan)
powietrze, nieagresywne gazy
PMAX - patrz TABELA 1
DPmin = 0 bar
DPmax - patrz TABELA 1
PS = - patrz TABELA 1
patrz pkt 8 - Charakterystyki przepływu
< 1s
< 1s
0 ¸ 100 %
-10O C ¸ 60O C
Rp - wewnętrzny gwint walcowy (wg PN-ISO 7-1)
[PN16, 01, B] (wg normy PN-ISO 7005-1)
stop aluminium
stop aluminium, mosiądz, stal nierdzewna
lub ocynkowana, ARMCO
NBR
cewką do góry
dopuszczalne odchylenie od pionu - do 90O
Parametry elektryczne
napięcia sterujące
zmienne AC(50Hz)........
stałe DC.........................
tolerancja zmian napięcia ............................. ...
pobór mocy.............................................. .... ....
klasa bezpieczeństwa.................................. ....
rodzaj pracy......................................................
przyłącze elektryczne................................... ....
stopień ochrony (wg PN-EN 60529).....................
Typ zaworu
DN
Rp
ZEA-10
ZEA-15
ZEA-20
ZEA-25
ZEA-32
ZEA-40
ZEA-50
ZEA-65
10
15
20
25
32
40
50
65
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
ZEA-50k
ZEA-65k
ZEA-80k
ZEA-100k
50
65
80
100
DPmin
24V 110V, 230V
12V, 24V
-15%; +10%
15W ¸ 71W (w zależności od typu)
I (uziemienie)
S1 ciągła (100%)
złącze elektryczne trójstykowe *
IP54
Ciśn. różnicowe DP [bar]
DPmax
PMAX
[bar]
PS
[bar]
1,20
1,20
0,35
0,30
0,14
0,25
0,20
0,25
5
5
2
2
2
2
2
2
0,20
0,25
0,11
0,11
2
2
2
2
TABELA 1
zawory z przyłączem gwintowym
0
0
0
0
0
0
0
0
1,20
1,20
0,26 (0,35 z cewkami AC,DC.../25B)
0,17 (0,30 z cewkami AC,DC.../25B)
0,14
0,25
0,14 (0,20 z cewką AC.../65)
0,25
zawory z przyłączem kołnierzowym
(PN16, 01, B)
0,5
0,14 (0,20 z cewką AC.../65)
0
0,25
0
0,11
0
0,11
0
(*) - cewki zaworów ZEA-80k i ZEA-100k posiadają dodatkową osłonę przyłącza elektrycznego
3
4. Budowa i działanie
Zawór elektromagnetyczny ZEA jest zaworem grzybkowym bezpośredniego działania.
W zaworach tego typu rdzeń ruchomy (10) elektromagnesu połączony mechanicznie z grzybkiem (5)
zaworu stanowi zawieradło**, które bezpośrednio otwiera lub zamyka otwór przepływowy w
zależności od obecności lub braku napięcia zasilającego cewkę (9). Dzieje się to bez udziału ciśnienia
różnicowego DP panującego na zaworze.
W stanie beznapięciowym, kiedy prąd przez cewkę nie płynie, sprężyna (11) dociska grzybek (11) z
uszczelką (14) do gniazda zaworu (6) i zamyka przepływ medium przez zawór - zawór pozostaje
zamknięty.
Z chwilą podania napięcia na cewkę płynący przez nią prąd indukuje pole magnetyczne. Powstaje w
ten sposób siła wciągająca rdzeń (10), która pokonując siłę nacisku sprężyny dociskowej (23) oraz
siłę pochodzącą od ciśnienia wejściowego P napierającego na grzybek (10) podnosi zawieradło do
pozycji otwarcia i otwiera zawór. Zamknięcie zaworu następuje pod wpływem sprężyny dociskowej
(11) - po zaniku prądu w cewce (9).
Zawory te pracują prawidłowo od zerowego ciśnienia różnicowego (DPmin=0). Maksymalne ciśnienie
różnicowe pracy DPmax zależy od siły udźwigu elektromagnesu i średnicy nominalnej zaworu (otworu
przepływowego) - patrz Tabela 1.
osłona mocująca cewkę (7)
przyłącze elektryczne (1)
gniazdo wtyczkowe (2)
cewka (9)
rdzeń ruchomy (10)
sprężyna dociskowa (11)
pierścień uszczelniający (3)
filtr (4)
pokrywa (12)
korpus (13)
grzybek (5)
P
gniazdo zaworu (6)
A
uszczelka
grzybka (14)
5. Wymiana cewki
!
!
!
!
!
!
wyłączyć napięcie sterujące i zabezpieczyć stan wyłączenia
odłączyć gniazdo wtyczkowe (2) od przyłącza (1) cewki (9)
wykręcić śrubę (7) mocującą cewkę
wymienić cewkę na nową sprawdzając jej typ i napięcie na tabliczce znamionowej
zakręcić śrubę mocującą (7) cewkę
podłączyć gniazdo wtyczkowe
Uwaga: Istnieje możliwość zmiany położenia cewki wokół jej osi. W tym celu należy:
! poluzować śrubę (7) mocującą cewkę
! zmienić położenie cewki
! z powrotem dokręcić śrubę (7) mocującą cewkę
(**) - zawieradło: ruchoma część zaworu odcinająca przepływ gazu
4
6 Podłączenie elektryczne
gniazdo wtyczkowe
1
2
przyłącze cewki
2
1
AC
L
1
2
AC
DC
2
2
1
1
2
max
3x1,5
max
PE
N
L
1
DC
3x1,5
N
PE
Mp
P
PE
! cewka elektromagnesu skonstruowana jest na napięcie stałe
! cewki na napięcie zmienne mają w przyłączu (1) wbudowany na stałe prostownik wraz z układem
przepięciowym (gaszącym)
O
! możliwe są 4 pozycje położenia (co 90 ) gniazda wtyczkowego (2) względem cokołu (przyłącza
(1))
! polaryzacja żył w przewodzie zasilającym jest obojętna (oprócz przewodu PE). Jednakże norma PNEN 161 jednoznacznie przypisuje kołkom stykowym przyłącza odpowiednio potencjały PE, L, N
przewodu zasilającego (jak na powyższym rysunku)
! maksymalny przekrój żył przewodu, który można wprowadzić do gniazda wtyczkowego wynosi
3x1,5 mm2
7. Regulacja przepływu - opcja
Uwaga: Regulację można prowadzić zarówno przy otwartym
jak i i zamkniętym zaworze
7.a. zawory o średnicy nominalnej DN10 ¸ DN25
! poluzować osłonę (7a) mocującą cewkę (9) i kontrującą
śrubę regulacyjną (15), a następnie wykonać nią kilka
obrotów w lewo (powinna pozostać nakręcona na śruby
regulacyjnej)
! przez otwór (18) w osłonie (7a) włożyć klucz imbusowy
(17) (rozmiar 5mm) do sześciokątnego gniazda S5
znajdującego się w górnej części śruby regulacyjnej (pod
otworem)
! kręcąc kluczem (17) ustawić żądany przepływ
Wkręcając śrubę (15) zmniejszamy przepływ, wykręcając zwiększamy.
Uwaga: Skrajne położenia śruby regulacyjnej
charakteryzuje wyczuwalny opór, na który
natrafimy w czasie jej wkręcania (0% przepływu
) bądź wykręcania (100%)
! nie zmieniając położenie klucza (17) dokręcić mocno ręką
osłonę (7a) kontrując położenie śruby regulacyjnej (15)
17
18
7a
9
15
5
7.b. zawory o średnicy nominalnej DN32 ¸ DN100
7
! odkręcić osłonę (7) mocującą cewkę i ochraniającą zespół
regulacji przepływu
! poluzować nakrętkę (16) kontrującą położenie wkrętu
regulacyjnego (15)
! wkrętem regulacyjnym (15) ustawić żądany przepływ
Wkręcając wkręt zmniejszamy przepływ, wykręcając zwiększamy. Regulacja jest możliwa w zakresie od 0 do 100%
pełnego przepływu.
Uwaga: Skrajne położenia wkrętu regulacyjnego
charakteryzuje wyczuwalny opór, na który
natrafimy w czasie jego wkręcania (0%) bądź
wykręcania (100%)
! dociągnąć nakrętkę (16) kontrującą położenie wkrętu
regulacyjnego (16)
! zakręcić osłonę (7) mocującą cewkę i ochraniającą zespół
regulacji przepływu
15
16
9
Dp
[mbar]
8. Charakterystyki przepływu
60
Warunki bazowe
00
0
-1
ZE
A
65
ZE
A
ZE
A-
-5
-8
0
0
ZE
A
-4
ZE
A
-3
2
25
ZE
A
ZE
A-
ZE
A
-2
-1
ZE
A
ZE
A-
1
2
3
4
5
6
8
10
20
0
5
10
30
40
+15OC
1,013 bar
suchy
2
3
4
5
6
8
20
10
30
40
50 60
80 100
200
300
400
3
Q [m /h]
powietrze dv =1
3
4
5
8
6
20
10
30
40
50 60
200
80 100
300
Q [m3/h]
400
gaz ziemny (metan) dv =0,65
2
3
4
5
6
8
10
20
30
40
50 60
80 100
200
300
3
Q [m /h]
propan-butan dv =1,56
6
9. Instalacja - wymagania montażowe
! zawór może instalować osoba posiadająca stosowne kwalifikacje i wymagane w tym zakresie
uprawnienia
! przed przystąpieniem do prac montażowych należy odczytać dane z tabliczki znamionowej zaworu i
cewki oraz sprawdzić, czy odpowiadają one parametrom wymaganym w miejscu instalacji
(wielkości ciśnienia, napięcia, nominalnej średnicy, itp.)
! montaż musi być prowadzony profesjonalnie z wykorzystaniem odpowiednich narzędzi
! montować do instalacji gazowej zgodnie ze strzałką przepływu gazu na zaworze
! pozycja zabudowy zaworu - cewką do góry
Dopuszczalne odchylenie od pionu nie może przekroczyć 90O
! bezpośredni kontakt zaworu z murami, ścianami, podłożem, itp. jest niedopuszczalny; należy
zachować minimalny odstęp - około 1 cm
! należy zwrócić uwagę na to, aby po zainstalowaniu zaworu pozostało wystarczająco dużo miejsca
(pole manewrowe), które jest potrzebne do wymiany cewki - patrz pkt 13
! w celu ułatwienia zabudowy z zaworu można zdjąć cewkę - patrz pkt 5
! zapewnić właściwą sztywność instalacji w miejscu montowania zaworu tak, by nie był on narażony
na naprężenia gnące wynikające z braku współosiowości rurociągu na wlocie i wylocie zaworu
! zapewnić zabudowę gwarantującą eliminowanie drgań
! żadna część zaworu nie może być używana w charakterze "dźwigni" ułatwiającej montaż
! maksymalne momenty (skręcający TMAX i zginający MMAX )
nie mogą przekroczyć podanych niżej wartości:
MMAX
MMAX
DN
Rp
T MAX [Nm] t £10s
MMAX [Nm] t £10s
10
3/8
35
35
15
1/2
50
70
TMAX
MMAX
20
3/4
85
90
25
1
125
160
TMAX
32
1 1/4
160
260
40
1 1/2
200
350
50
2
250
520
MMAX
65
2 1/2
325
630
80
100
400
780
400
950
! w instalacji gazowej przed zaworem zaleca się zastosować filtr chroniący skutecznie przed
zanieczyszczeniami mechanicznymi, którego maksymalny rozmiar otworów nie powinien
przekraczać 0,2 mm (dotyczy zaworów ZEA-10 i ZEA-15)
! wskazane jest przedmuchanie instalacji sprężonym powietrzem bezpośrednio przed montażem
zaworu
! w czasie montażu zaworów do instalacji:
- zwrócić szczególną uwagę na zachowanie czystości wewnętrznej instalacji
- dokładnie oczyścić rury z nagarów, opiłków, itp.
- zapewnić montaż bez naprężeń
- chronić zawór przed zanieczyszczeniem a szczególnie przed przenikaniem do jego wnętrza
nadmiaru materiału stosowanego do uszczelniania połączeń gwintowych
- w celu zapewnienia szczelności połączeń należy stosować odpowiednie środki uszczelniające
gwint
zawory z przyłączem kołnierzowym
- chronić przed mechanicznym uszkodzeniem powierzchnie boczne kołnierzy
- przeciwkołnierze pozostawić przykręcone do zaworu jedynie na czas ich punktowego
spawania do rur (pozycjonującego zawór). Spawanie zasadnicze przeciwkołnierzy
przeprowadzić bez zaworu (po jego zdemontowaniu).
- przed ponownym montażem zaworu sprawdzić czystość jego wnętrza
- zapewnić prawidłowe osadzenie uszczelki
- śruby połączenia kołnierzowego dokręcać na krzyż
Uwaga: maksymalny moment dokręcania śrub:
50 Nm (ok. 5 kGm)
! montaż zakończyć próbą szczelności zewnętrznej w obrębie zaworu i przyłącza oraz próbami
funkcjonalnymi mającymi na celu sprawdzenie poprawności działania zaworu
! próbę szczelności instalacji gazowej łącznie z zaworem ZEA można przeprowadzić ciśnieniem nie
przekraczającym wartości PS - patrz TABELA 1
7
zawór zabezpieczyć przed silnym zakurzeniem i przed zalaniem wodą
zapewnić właściwą temperaturę pracy
w czasie eksploatacji zawór nie może być narażony na działanie sił dylatacyjnych i dynamicznych
styk ochronny w gnieździe wtyczkowym musi być podłączony do instalacji elektrycznej zgodnie z
lokalnie stosowanym systemem ochrony przeciwporażeniowej
! nie wolno podawać napięcia na cewkę, jeżeli jest ona zdemontowana z zaworu
!
!
!
!
10. Wyposażenie dodatkowe - na życzenie zamawiającego
ręczna regulacja przeływu (przepustowości)
wykonania dla innych wartości napięć sterujących
przeciwkołnierze z króćcami (dla zaworów z przyłączem kołnierzowym)
króćce pomiarowe do pomiaru ciśnienia wlotowego lub/i wylotowego (Æ9, G1/8 lub G1/4 wraz z
uszczelkami) - stosowane zamiennie z korkami G1/8 lub G1/4
! czujnik ciśnienia gazu (na wlocie i/lub wylocie zaworu )
! czujnik położenia zawieradła zaworu (zamknięcia zaworu)
! wtyczka z wizualnym wskaźnikiem obecności napięcia
!
!
!
!
11. Kontrola okresowa i konserwacja
Podczas normalnej eksploatacji zawór nie wymaga podejmowania żadnych czynności obsługowych.
Należy jedynie dbać o okresowe usuwanie nagromadzonego kurzu.
Co pewien okres czasu (zależny od rodzaju medium, jego zanieczyszczenia oraz lokalnych warunków
pracy) zawór należy częściowo zdemontować w celu wyczyszczenia jego wewnętrznych części.
Wykonanie tych czynności należy powierzyć osobie posiadającej stosowne uprawnienia. Ponowne
przekazanie zaworu do eksploatacji powinno być poprzedzone sprawdzeniem jego szczelności wg
ogólnie obowiązujących zasad.
12. Magazynowanie
Zawory powinny być składowane w pomieszczeniu suchym, bez wibracji w warunkach wolnych od
zapyleń, oraz gazów i oparów żrących.
Temperatura w pomieszczeniu nie powinna być niższa niż +5O C.
13. Wymiary gabarytowe (mm), Masa (kg)
P
A
A
C
C
P
B
B
DN
L
E
Typ ZEA-10 ZEA-15 ZEA-20 ZEA-25 ZEA-32 ZEA-40 ZEA-50 ZEA-65
zawory z przyłączem gwintowym
DN
Rp
A
B
C(1)
E
L
P
Pg
(2)
Masa
10
3/8
109
14
145
41
62
94
11
1,64
15
1/2
110
14
147
41
72
94
11
1,66
20
3/4
127
22
153
77
105
94
11
1,80
25
1
136
28
160
80
115
94
11
2,05
32
1 1/4
174
37
207
101
145
100
11
4,08
40
1 1/2
195
43
235
110
180
110
11
5,80
E
L
ZEA-50k
ZEA-65k
ZEA-80k
ZEA-100k
zawory z przyłączem kołnierzowym PN16, 01, B
50
2
205
41
250
140
193
110
11
6,40
65
2 1/2
261
61
318
170
240
130
11
14,8
(1) - wymiar związany z demontażem cewk
(2) - wartość orientacyjna (zależna od typu zastosowanej cewki)
50
65
80
100
240
78
245
165
230
110
11
7,40
286
83
313
182
270
130
11
17,15
315
94
335
200
310
145
11
23,65
340
103
335
220
350
145
11
27,1
8