Araldite® LY 3505 / XB 3404 / XB 3405

Producent:
Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH
Klybeckstrasse 200
4057 BASEL
Switzerland
tel.+41 61 299 1111
KARTA TECHNICZNA
Araldite® LY 3505 / XB 3404 / XB 3405
System żywic epoksydowych utwardzanych na gorąco. Araldite® LY 3505 jest żywicą epoksydową.
Utwardzacz XB 3403, XB 3404 jest na bazie alifatycznej poliaminy.
Zastosowanie
Właściwości
Przetwarzanie
KEY DATA
Wielowarstwowe tworzywa jako elementy konstrukcyjne do zastosowania w
przemyśle. Naprawa tworzyw wielowarstwowych
System żywic o niskiej lepkości i wysokiej elastyczności. Reaktywność systemu
można łatwo dostosować do wymaganej obróbki przez kombinację dwóch różnych
utwardzaczy. Na bazie długiego okresu użytkowania nadaje się ten system do
wytwarzania bardzo wielkich konstrukcji przemysłowych. System kwalifikowany przez
niemiecki Lloyd.
Formowanie tłoczne, Nawijanie włókien RTM, Laminowanie na mokro i
impregnacja
Araldite® LY 3505
Wygląd (wizualnie)
Barwa (Gardner, ISO 4630)
Lepkość w 25°C
(ISO 9371B)
Gęstość w 25°C
(ISO 1675)
Temperatura zapłonu
(ISO 2719)
Temperatura magazynowania
klarowna ciecz
<3
6500 - 8000
1.15 - 1.20
> 200
2 - 40
[mPa s]
[g/cm3]
[°C]
[°C]
klarowna, niebieski
20 - 40
0.95 - 1.0
121
2 - 40
[mPa s]
[g/cm3]
[°C]
[°C]
klarowna, czerwona
70 - 90
0.95 - 1.0
109
2 - 40
[mPa s]
[g/cm3]
[°C]
[°C]
(patrz data ważności na oryginalnym pojemniku)
Utwardzacz XB 3404
Wygląd (wizualnie)
Lepkość w 25°C
(ISO 9371B)
Gęstość w 25°C
(ISO 1675)
Temperatura zapłonu
(ISO 2719)
Temperatura magazynowania
(patrz data ważności na oryginalnym pojemniku)
Utwardzacz XB 3405
Wygląd (wizualnie)
Lepkość w 25°C
(ISO 9371B)
Gęstość w 25°C
(ISO 1675)
Temperatura zapłonu
(ISO 2719)
Temperatura magazynowania
(patrz data ważności na oryginalnym pojemniku)
Parametry dotyczące przetwórstwa
Stosunek składników w
mieszaninie
(Części wagowe)
(Części objętościowe)
Araldite® LY 3505
100
100
Utwardzacz XB 3404
33
42
Araldite® LY 3505
100
100
Utwardzacz XB 3405
33
42
Wskazówki Polecamy, aby składniki odważyć na dostatecznie dokładnej wadze, celem zapobieżenia błędom
mieszania, które mogą znacznie wpływać na właściwości systemu Matrix. Składniki muszą być starannie wymieszane,
aby osiągnąć dobrą jednorodność. Należy zwracać uwagę na to, aby przylegająca do ścian i dna cześć substancji
Dostawca:
Carlami Wojciech Zadka
ul. Buczka 7/1
47-303 Krapkowice
www.carlami.com
e-mail: [email protected]
tel. 0048 505 606 512
tel. alarmowy: (061) 847 69 46
1
Producent:
Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH
Klybeckstrasse 200
4057 BASEL
Switzerland
tel.+41 61 299 1111
została również dobrze wymieszana.
Jeżeli mają być przetworzone większe ilości żywicy reaktywnej wtedy zmniejsza się czas użytkowania ze względu na
egzotermiczność reakcji (czas otwarcia). Występowanie ciepła może być znaczne w tych przypadkach. Dlatego
pożądane jest aby większe ilości RHM podzielić na więcej pojemników.
Lepkość początkowa mieszanki
(HOEPPLER, ISO 12058-1)
Okres użytkowania
(TECAM, 100 ML, 65 % RH)
Czas żelowania
(HOT PLATE)
[°C]
LY 3505/XB 3404 przy 25
LY 3505/XB 3405 przy 25
[°C]
LY 3505/XB 3404 przy 23
LY 3505/XB 3405 przy 23
[°C]
LY 3505/XB 3404 przy 60
przy 80
przy 100
[mPa s]
550 - 800
1000 - 1200
[min]
80 - 100
26 - 36
[min]
60 - 70
11 - 18
3-7
LY 3505/XB 3405 przy 60
przy 80
przy 100
18 - 26
5 - 11
1-6
Podane wartości obowiązują dla małych ilości czystej mieszanki żywica/utwardzacz, w połączeniu z włóknem mogą
występować wyraźne odchylenia czasu żelowania od podanych wartości w zależności od zawartości włókien i grubości
laminatu.
Czas żelowania przy 23 °C
(grubość warstw: 0.4 - 0.7 MM)
Optymalny cykl utwardzania
[h]
LY 3505/XB 3404 Start
Koniec
5-7
9 - 11
LY 3505/XB 3405 Start
Koniec
15 h przy 50 °C
2-3
4-5
lub 8 - 10 h przy 60 °C
lub 6 - 8 h przy 80 °C
W celu uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych jest konieczne utwardzanie w podwyższonej temperaturze.
Optymalny cykl utwardzania powinien być określony indywidualnie w każdym przypadku w zależności od przetwarzania i
wymogów ekonomicznych.
Optymalny cykl
przy 50 °C
z XB 3404 = 7 h
z XB 3405 = 6 h
utwardzania
przy 60 °C
z XB 3404 = 6 h
z XB 3405 = 4 h
przy 80 °C
z XB 3404 = 3 h
z XB 3405 = 1 h
Właściwości utwardzonej, nie wzmocnionej i ekspandującej żywicy do kształtowania
Temperatura zeszklenia Utwardzanie:
(TG)
TG
LY 3505
XB 3404
LY 3505
XB 3405
(IEC 1006,
DSC, 10 K/MIN)
[°C]
[°C]
[°C]
[°C]
[°C]
[°C]
48 - 52
64 - 69
66 - 71
75 - 80
76 - 81
77 - 82
55 - 60
68 - 73
71 - 76
86 - 91
87 - 92
85 - 89
Utwardzanie: 4 h 60 °C
+ 6 h 80 °C
LY 3505
XB 3404
LY 3505
XB 3405
[MPa]
[%]
[MPa]
[%]
[MPa]
82 - 86
85 - 90
4.0 - 4.4
4.4 - 4.9
73 - 78
83 - 89
5.2 - 5.8
5.0 - 6.2
3400 - 3700 3500 - 3900
8 dni 23 °C
1 dzień 23 °C + 15 h 50 °C
8 h 60 °C
6 h 80 °C
4 h 60 °C + 6 h 80 °C
8 h100 °C
Próba rozciągania
(ISO 527)
Wytrzymałość na zerwanie
Wydłużenie przy zerwaniu
Wytrzymałość na rozrywanie
Wydłużenie przy rozciąganiu
Wsp. sprężystości wzdłużnej
Dostawca:
Carlami Wojciech Zadka
ul. Buczka 7/1
47-303 Krapkowice
www.carlami.com
e-mail: [email protected]
tel. 0048 505 606 512
tel. alarmowy: (061) 847 69 46
2
Producent:
Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH
Klybeckstrasse 200
4057 BASEL
Switzerland
tel.+41 61 299 1111
Próba zginania
(ISO 178)
Wytrzymałość na zginanie
Wydłużenie włókien skrajnych
przy zginaniu
Naprężenie zginające przy
załamaniu
Wydłużenie włókien skrajnych
przy złamaniu
Wsp. sprężystości wzdłużnej
Utwardzanie: 7 dni 23 °C
LY 3505
XB 3404
LY 3505
XB 3405
[MPa]
[%]
100 - 110
3.3 - 4.0
90 - 100
2.2 - 2.6
[MPa]
100 - 110
90 - 100
[%]
3.3 - 4.0
2.2 - 2.6
3400 - 3550 3800 - 4000
[MPa]
Utwardzanie: 24 h 23 °C
+ 15 h 50 °C
Wytrzymałość na zginanie
[MPa]
Wydłużenie włókien skrajnych [%]
przy zginaniu
Naprężenie zginające przy
[MPa]
załamaniu
Wydłużenie włókien skrajnych [%]
przy złamaniu
Wsp. sprężystości wzdłużnej [MPa] 3400 - 3550
Utwardzanie: 4 h 60 °C
+ 6 h 80 °C
Wytrzymałość na zginanie
[MPa]
Wydłużenie włókien skrajnych [%]
przy zginaniu
Naprężenie zginające przy
[MPa]
załamaniu
Wydłużenie włókien skrajnych [%]
przy złamaniu
Wsp. sprężystości wzdłużnej [MPa] 3100 - 3300
Współczynnik złamań
mechanicznych
(PM 258-0/90)
Wchłanianie wody
(ISO 62)
Utwardzanie: 4 h 60 °C
+ 6 h 80 °C
Odporność na pęknięcia K1C [MPaVm]
Energia pęknięcia G1C
[J/m2]
LY 3505
XB 3404
135 - 150
4.5 - 5.3
LY 3505
XB 3405
140 - 155
5.0 - 6.0
125 - 150
125 - 140
5.5 - 7.5
7.0 - 8.5
3550 - 3700 3600 - 3750
LY 3505
XB 3404
125 - 145
5.0 6.0
LY 3505
XB 3405
135 - 155
5.2 - 6.2
100 - 135
125 - 145
6.5 - 9.5
7.0 - 9.0
3450 - 3600 3450 - 3650
LY 3505
XB 3404
LY 3505
XB 3405
0.8 - 0.9
150 - 190
LY 3505
XB 3405
Zanurzenie:
Utwardzanie: 4 h 60 °C
+ 6 h 80 °C
0.8 - 0.95
160 - 200
LY 3505
XB 3404
10 dni H2O 23 °C
[%]
0.25 - 0.30 0.30 - 0.35
Właściwości utwardznia, wzmocniona formuła
Międzywarstwowa
wytrzymałość na ścinanie
(ASTM D 2344)
Krótka belka: Laminat składa się z 12 warstw jednokierunkowych
Tkanina z włókien szklanych typu E(425 g/m2)
Grubość laminatu t=3,0-3,2 mm
Zawartość objętościowa włókien 63-65 %
Utwardzanie: 4 h 60 °C
LY 3505
wytrzymałość na
+ 6h 80 °C
XB 3404
rozrywanie
LY 3505
XB 3405
[MPa]
59 - 62
54 - 58
Magazynowanie Opisane w tej karcie produkty są zabezpieczone przed wilgocią i należy je
przechowywać w dobrze zamkniętych oryginalnych pojemnikach. W tych warunkach okres
przechowywania odpowiada danym na etykiecie produktu. Produkty nie powinny być narażone
bezpośrednio na światło słoneczne. Otwarte pojemniki po użyciu natychmiast ponownie zamknąć.
Higiena pracy Przy obchodzeniu się z naszymi produktami należy przestrzegać ustawowych
przepisów dotyczących higieny pracy. Poza tym odsyłamy do odpowiednich kart danych dotyczących
bezpieczeństwa, jak również do broszur „Informacje dotyczące obróbki produktów z tworzyw
sztucznych”. (Publikacja nr 24264/d).
Dostawca:
Carlami Wojciech Zadka
ul. Buczka 7/1
47-303 Krapkowice
www.carlami.com
e-mail: [email protected]
tel. 0048 505 606 512
tel. alarmowy: (061) 847 69 46
3
Producent:
Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH
Klybeckstrasse 200
4057 BASEL
Switzerland
tel.+41 61 299 1111
Środki higieny pracy
Osobista higiena na stanowisku pracy
Odzież ochronna
Rękawice
Mankiety
Okulary ochronne
kombinezon
obligatoryjnie
zalecane, jeżeli możliwy jest kontakt ze skórą tak
Środki higieny pracy
przed rozpoczęciem pracy
po każdorazowym czyszczeniu skóry
Traktowanie zabrudzonych części skóry (odpryski)
krem ochronny nie chronionych części ciała krem ochronny
względnie krem odżywczy
Usuwanie rozsypanego materiału
osuszyć nasiąkliwym papierem, umyć ciepłą wodą i
mydłem bez alkalii; ręczniki jednorazowego użytku,
żadnych rozpuszczalników
Wybieranie trocinami, mączką drewna, włókna lub szmaty
do czyszczenia, pojemnik do odpadków z wykładziną
plastikową
Wentylacja
w pomieszczeniu pracy na stanowisku pracy
3-5 razowa wymiana powietrza na godzinę lokalna
instalacja odprowadzająca powietrze: zapobiegająca
inhalacji oparów
Pierwsza pomoc
Przemywać natychmiast strumieniem wody przez 10 do 15 min. przypadkowo dostające się do oka
odpryski materiału. Potem w każdym wypadku zwrócić się do lekarza.
Plamki na skórze osuszyć, przemyć i nałożyć krem oczyszczający (jak podano wyżej). W przypadku
silniejszego podrażnienia lub działania żrącego należy konsultować się z lekarzem. Natychmiast
wymienić zabrudzone części odzieży. We wszystkich wątpliwych wypadkach: Żądać pomocy lekarza.
Huntsman Nasze porady dotyczące techniki stosowania w słowie i w piśmie lub przez próbne badania
odbywają się w oparciu o obecny stan naszej wiedzy. Nie zwalniają jednak one od własnych badań
dostarczanych przez nas produktów na przydatność do przewidzianych metod i celów. Poza naszymi
możliwościami kontroli występują zastosowanie, przydatność i obróbka produktów i dlatego znajduje się
to w zakresie Waszej odpowiedzialności. Należy uwzględniać także istniejące prawo w zakresie
ochrony. My gwarantujemy bez zarzutu jakość naszych produktów wg naszych ogólnych warunków
sprzedaży i dostawy.
Dostawca:
Carlami Wojciech Zadka
ul. Buczka 7/1
47-303 Krapkowice
www.carlami.com
e-mail: [email protected]
tel. 0048 505 606 512
tel. alarmowy: (061) 847 69 46
4