Instrukcja. - Politechnika Lubelska
Transkrypt
Instrukcja. - Politechnika Lubelska
POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska Laboratorium Spajalnictwa ĆWICZENIE Nr SP-5 Opracowali: dr inż. Leszek Gardyński mgr inż. Mirosław Szala I. Temat ćwiczenia: Spawanie łukowe elektrodą nietopliwą GTA oraz napawanie plazmowe. II. Cel ćwiczenia: Zapoznanie się praktyczne z urządzeniem do spawania w osłonie argonu (metoda GTA), oraz własnoręczne spawanie i napawanie blachy aluminiowej lub ze stali kwasoodpornej III. Pytania kontrolne: 1. Istota spawania metodą GTA (TIG) 2. Budowa stanowiska laboratoryjnego 3. Gazy osłonowe (mieszanki) do spawania met. GTA wg PN-EN 4. Parametry spawania, biegunowość, charakterystyki statyczne 5. Charakterystyka i właściwości plazmy; 6. Sposoby otrzymywania plazmy niskotemperaturowej; 7. Rodzaje plazmotronów do napawania plazmowego; 8. Zasady napawania plazmowego z zastosowaniem proszków metalicznych; 9. Zalety i zastosowanie napawania plazmowego; 10. Przepisy bhp przy napawaniu plazmotronem NP. 1-250 IV. Literatura: 1. Dobrowolski Z.: Podręcznik spawalnictwa. WNT, Warszawa, 1978. 2. Marcolla K.: Zarys spawalnictwa. PWN, Warszawa - Poznań, 1979. 3. Lisowski Z., Rudowski S.: Spawalnictwo. PWSz, Warszawa 1976. 4. Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo. WNT, Warszawa, 2005. 5. Dziubiński J., Klimpel A.: Napawanie i natryskiwanie cieplne. WNT, Warszawa 1985. 6. Weroński A., Gardyński L.: „Nakładanie powłok metodą plazmową na części samochodowe”. Przegląd Spawalnictwa nr 1-2, 1996, Warszawa 1996, str. 14÷16. 7. Dobaj E., Maszyny i urządzenia spawalnicze, WNT, Warszawa, 2005. Politechnika Lubelska, Katedra Inżynierii Materiałowej, http://kim.pollub.pl 8. Internet V. Przebieg ćwiczenia 1. Sprawdzenie przygotowania teoretycznego studentów i dopuszczenie do ćwiczeń 2. Zapoznanie się z przepisami bhp 3. Zapoznanie się ze stanowiskiem spawalniczym 3.1. Urządzenie do spawania w osłonie gazowej elektrodą nietopliwą, typ TIG/MMA ESAB CADDY TIG 2200i AC/DC TA33 3.2. Butla z argonem i przytwierdzonym do niej reduktorem, 3.3. Stół spawalniczy z wentylatorem wyciągowym 3.4. Odzież ochronna • wyposażenie laboratorium: fartuchy i rękawice skórzane, przyłbica ochronna, • wyposażenie osobiste: płaszcz roboczy, beret lub inne nakrycie głowy. 3.5. Szczotka stalowa do czyszczenia blachy i spoin. 3.5. Urządzenie typu NP1-250 do napawania plazmowego proszkami metalowymi. Urządzenie typu NP1-250 przeznaczone jest przede wszystkim do napawania elementów maszyn pracujących przy dużych obciążeniach mechanicznych, w warunkach intensywnego ścierania, erozji i korozji, w normalnych i podwyższonych temperaturach, jak również do napawania prewencyjnego i regeneracyjnego szerokiego asortymentu części dla energetyki, chemii, górnictwa, wiertnictwa, maszyn rolniczych, np. grzybki i gniazda zaworów silników spalinowych, elementy zaworów energetycznych i chemicznych, noże kombajnów węglowych, końcówki rur wiertniczych, lemiesze i inne części maszyn rolniczych, regeneracja powierzchni podłożyskowych różnego rodzaju wałków itp. Urządzenie NP1-250 umożliwia nakładanie wysokiej jakości warstw o grubościach od ok. 1mm, równomiernych z niewielkim wymieszaniem i nagrzaniem materiału rodzime- © Copyright by L. Gardyński, M. Szala, Lublin University of Technology, 2011 2 go. Napoiny o wymaganych właściwościach uzyskuje się przez dobór proszku o odpowiednim składzie chemicznym. Rozkład temperatury w łuku plazmowym Urządzenie typu NP1-250 przeznaczone jest do wykonywania napoin liniowych a przy współpracy z manipulatorem spawalniczym można także wykonywać napoiny kołowe. Charakterystyka techniczna urządzenia. Natężenie prądu napawania Zużycie argonu łuku pomocniczego Zużycie argonu łuku głównego Zużycie wody chłodzącej Napięcie zasilania Zapotrzebowanie mocy Elektroda Wymiary (d×s×w) Masa Mechanizm wahadłowy Częstotliwość wahań Regulacja częstotliwości Dozownik proszku Pojemność zbiornika Zużycie proszku Regulacja dozowania Wysięgnik Skok wysięgnika Napęd wysięgnika Prędkość wysięgnika Regulacja prędkości Skok suportu pionowego Skok suportu poprzecznego Przechylenie palnika od pionu 60 ÷ 250 A 3 2 ÷ 6 dm /min 3 2 ÷ 6 dm /min 3 60 dm /h 3×380 V + N ok. 1 kVA φ 4 mm, wolframowa - torowana 2,05×0,62×1,78 m 360 kg 30 ÷ 150 1/min autotransformatorowa 3 2 dm 3 max 6 cm /min autotransformatorowa max 0.5 m elektromechaniczny 30 ÷ 300 mm/min autotransformatorowa max 0,2 m max 0,1 m ± 30° © Copyright by L. Gardyński, M. Szala, Lublin University of Technology, 2011 3 Rys. Urządzenie do napawania plazmowego NP1-250 z obrotnikiem. 3.6. Prostownik spawalniczy tyrystorowy typu SPE-400. Posiada opadającą charakterystykę statyczną. Zakres regulacji prądu spawania zawiera się w przedziale 10 ÷ 400A. Wielkość prądu spawania jest uzależniona od względnego czasu pracy. Dane techniczne: napięcie zasilania 3×380 V moc pobierana z sieci przy obciążeniu znamionowym 17,8 kVA znamionowy prąd spawania 315 A napięcie stanu jałowego 69 V 3.7. Układ chłodzenia wody typu UChW-3. Układ chłodzenia wody UChW-3 przeznaczony jest do współpracy z urządzeniami spawalniczymi wymagającymi chłodzenia wodą. Dane techniczne: napięcie zasilania 220 V moc silnika 0,55 kW obroty 2900 obr/min temperatura otoczenia 293 K strumień ciepła oddawanego 4 kW przepływ 10 dm3/min ciśnienie 0,16 MPa temperatura na dopływie 318 K 3 pojemność 15 dm wymiary 0,5×0,4×0,5 m masa 35 kg © Copyright by L. Gardyński, M. Szala, Lublin University of Technology, 2011 4 3.8. Manipulator spawalniczy (obrotnik). Urządzenie umożliwiające napawanie elementów obrotowych i płaskich. W przypadku elementów obrotowych mocowane są one w uchwycie o płynnie regulowanej prędkości. Prąd do zacisku masowego prostownika spawalniczego płynie poprzez układ czterech szczotek węglowych współpracujących z mosiężnym pierścieniem osadzonym na wale uchwytu. 3.9. Butle z argonem. 4. Czynności wykonywane podczas części praktycznej ćwiczenia. 4.1. Instruktor /spawalnik/ po omówieniu budowy i działania urządzenia podaje parametry spawania /natężenie prądu, napięcie łuku, ciśnienie gazu/ i demonstruje wykonanie złącza. Podaje również gatunek blachy i jej grubość. 4.2. Studenci wykonują indywidualnie złącza wg. zaleceń instruktora. 4.3. Instruktor po omówieniu budowy i działania urządzenia NP1-250 podaje parametry napawania (natężenie prądu, ilość podawanego proszku, natężenie przepływu gazów) i demonstruje wykonanie napoiny. 5. Opracowanie sprawozdania 5.1. Podział metod spawania łukowego w osłonach gazowych w zależności od rodzaju elektrody i gazu ochronnego oraz ich zastosowanie. 5.2. Schemat zestawu spawalniczego do spawania w osłonie argonu. 5.3. Opis czynności wykonywanych osobiście, parametry spawania, rysunki złącza (z wymiarami), nazwę złącza i spoiny, rysunek w przekroju, pionowym napoiny z wymiarami, gatunek blachy. 5.4. Opis czynności wykonywanych podczas części praktycznej napawania plazmowego, parametry napawania, gatunek proszku. 5.5. Rysunek napoiny wykonanej podczas ćwiczenia. 5.6. Schemat i opis napawania plazmowego proszkami metalowymi. 5.7. Wnioski. 6. Zaliczenie ćwiczenia. © Copyright by L. Gardyński, M. Szala, Lublin University of Technology, 2011 5