SPECYFIKACJA TECHNICZNA

SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Załącznik nr 1
Zakup i dostawa
zrobotyzowanego systemu spawania laserowego.
1. WYMAGANIA TECHNICZNE
1.1. Założenia ogólne
Przedmiotem zakupu oraz dostawy jest zrobotyzowane stanowisko spawania laserowego dla
Laboratorium Międzyuczelnianego w Stalowej Woli. Urządzenie będzie wykorzystywane, jako
stanowisko do sprawdzania opracowanych technologii spawania laserowego. Urządzenie musi
być wyposażone we wszystkie rodzaje głowic (spawalnicza, tnąca i napylająca) oraz posiadać
zamkniętą komorę roboczą z systemem wentylacji.
W celu potwierdzenia, parametrów oferowanego przedmiotu zamówienia należy do oferty dołączyć opisy w formie papierowej, które w sposób jednoznaczny pozwolą stwierdzić, że parametry
eksploatacyjno – techniczne oferowanego urządzenia będą zgodne z wymaganiami Zamawiającego.
Urządzenie musi spełniać wymagania dyrektywy "Nowego Podejścia UE” - znak CE, oraz wymagania odpowiednich norm przedmiotowych.
1.2. Parametry techniczne urządzenia
1.2.1. PODSTAWOWE WYMAGANIA TECHNICZNE
Lp.
Nazwa parametru
Wielkość parametru
Źródło światła laserowego
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Rodzaj źródła
laser na ciele stałym, dyskowy,
pompowany diodowo
Jakość wiązki
8 mm×mrad
Moc wyjściowa na przedmiocie obróbki
min. 4000 W
Klasa ochronna
1
System chłodzenia z wymiennikiem woda-woda,
obwodem wody DI oraz sygnalizacją na panelu
obsługi
TAK
Układ sterowania z dotykowym panelem obsługi
TAK
System telediagnozy poprzez sieć
TAK
Lp.
Nazwa parametru
Układ wyjściowy wiązki dla 1 światłowodu,
8.
możliwość rozbudowy do 4 wyjść o takich samych
parametrach (moc i jakość wiązki)
9.
Wiązka pilotująca promienia laserowego
Kabel światłowodowy
10
Średnica włókna laserowego
.
11
Dostosowanie do pracy na ramieniu robota
.
12 Zintegrowanie z przewodami chłodzenia głowicy
. roboczej
13
Długość kabla
.
Głowica robocza do spawania
14
Kolimacja
.
15
Kamera CCD, monitor, zasilanie kamery do 30 m
.
16
Ogniskowa obiektywu
.
17
Układ ochrony optyki
.
18
Chłodzenie soczewki
.
19 Automatyczna regulacja ogniskowej optyki z progra. mu obróbki
20
Głowica mocowana magnetycznie
.
Robot spawalniczy
21
Liczba osi
.
22
Rodzaj kinematyki
.
23
Promień zasięgu
.
24
Powtarzalność pozycjonowania
.
25
Udźwig ramienia robota
.
26
Napędy
.
27
Układ smarowania
.
28 Rozprowadzenie mediów na robocie (gaz osłonowy,
. chłodzenie, sprężone powietrze)
29
Moduł zasilania gazem osłonowym
.
30
Sterowanie laserem z poziomu programu robota
.
Stół uchylno-obrotowy
Wielkość parametru
TAK
TAK
600 µm
TAK
TAK
min. 30 m
0° z rozogniskowaniem
TAK
200 mm
TAK
TAK
TAK
TAK
6
przegubowa
min. 2000 mm
nie większa niż ±0,10 mm
min. 30 kg
bezobsługowe serwonapędy z
zabezpieczeniem
przeciążeniowym
olejowe, wymiana oleju co 20000
godzin pracy
TAK
TAK
TAK
Lp.
Nazwa parametru
Wielkość parametru
31
Nośność stołu
400 kg
.
32
Kąt obrotu
±190º z rewersem
.
33
Przechył
±90º
.
34 Nakładka Ø800×100, do mocowania, z otworami 16
TAK
. mm w rastrze 50×50mm
35
Osie stołu zintegrowane ze sterowaniem robota
TAK
.
Kabina ochronna
36
Wymiary kabiny
min. 4800×4800×3200 mm
.
37
dwuczęściowy,
Drzwi do kabiny
.
o wymiarach min. 2000×2000 mm
38
Szyba ochronna zgodna z DIN A4
TAK
.
39
Wewnętrzne rozprowadzenie odsysania
TAK
.
40
Oświetlenie
TAK
.
41 Układ odsysania o wydajności min. 3000 m3/h,
TAK
. z eliminacją iskier i systemem gaśniczym
Wyposażenie dodatkowe
42
Chłodnica woda – powietrze
TAK
.
43
Układ ustawiania ogniska (do głowicy spawającej)
TAK
.
44 Ręczny stół obrotowy z dwiema przestrzeniami
TAK
. roboczymi
45 Automatyczny podajnik drutu do spawania z
TAK
. regulacją prędkości
46 Układ do optycznego określania rzeczywistego
TAK
. położenia spawanych krawędzi i korekty toru robota
47 Głowica do wycinania laserowego z układem
TAK
. regulacji odległości od materiału
48
Głowica (pakiet) do napawania proszkowego
TAK
.
49
Zestaw do kalibracji robota
TAK
.
50 Okulary ochronne odpowiednie do zastosowanego
TAK
. źródła światła laserowego
Oprogramowanie do projektowania przebiegu
51
wszystkich procesów spawalniczych (spawanie,
TAK
.
cięcie, napawanie)
Komputer zgodny z konfiguracją ZALECANĄ (nie
52
minimalną) przez producenta spawarki, monitor
TAK
.
LCD min 21”, drukarka laserowa, mysz optyczna
Podstawowe oprogramowanie biurowe: arkusz kal53 kulacyjny i edytor tekstu, z możliwością pełnej edyTAK
. cji dokumentów w formatach .xlsx i .docx, z możliw języku polskim
wością bezpośredniego zapisu do formatu .pdf
1.2.2. WYMAGANIA DODATKOWE
Lp.
1.
2.
3.
4.
5.
Nazwa
Szkolenie personelu w zakresie programowania oraz obsługi robota (dla min. 2 osób).
Szkolenie aplikacyjne personelu w zakresie spawania laserowego (dla min. 2 osób).
Instrukcja obsługi i dokumentacja techniczna w języku polskim.
Czas reakcji serwisu nie dłuższy niż 48 godzin1
Okres pełnej gwarancji zarówno na całe urządzenie jak
i wszystkie jego podzespoły
Opis
TAK
TAK
TAK
TAK
minimum 12 miesięcy
2. PARAMETRY TRANSPORTOWO – INSTALACYJNE
Koszt transportu, instalacji i uruchomienia urządzenia ponosi dostawca. Odbiór urządzenia nastąpi w oparciu o przeprowadzone spawanie detalu dostarczonego przez zamawiającego.
3. TERMIN WYKONANIA
Czas realizacji dostawy urządzenia:– od 1czerwca 2013 roku do 30 września 2013 r.
1
Czas reakcji serwisu jest to okres czasu, jaki upływa od chwili zgłoszenia awarii do momentu przyjazdu serwisanta
do miejsca zainstalowania urządzenia. Dotyczy to sytuacji, w której niemożliwe jest usunięcie awarii (usterki) na drodze konsultacji telefonicznych