H - FAPA
Transkrypt
H - FAPA
ROLNICZE ZAGOSPODAROWANIE ŚCIEKU POFERMENTACYJNEGO Z BIOGAZOWNI ROLNICZEJ - OGRANICZENIA I SKUTKI Witold Grzebisz Katedra Chemii Rolnej Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu Plan prezentacji Produkcja biogazu – róŜnorodność celów; Wsad fermentacyjny – koferment wymagania jakościowe; Rolnicze zagospodarowanie gnojowicy pofermentacyjnej Odpad pofermentacyjny jako bio-nawóz wartość nawozowa skutki plonotwórcze skutki środowiskowe Produkcja biogazu– róŜnorodność celów Część I Cele Produkcyjne: pozyskiwanie metanu z tzw. surowców odnawialnych; produkcja bio-nawozu; Ekologiczno-środowiskowe: ochrona klimatu ziemskiego zmniejszona presja związków gazowych węgla i azotu na środowisko; kontrolowany recykling materii organicznej; ochrona lokalnego klimatu i środowiska: sanitacja odchodów zwierzęcych; eliminacja odorów. Ekonomiczne: dywersyfikacja zaopatrzenia w paliwo; nowe, stałe miejsca pracy; nowe źródło dochodu dla przedsiębiorstwa rolnego. Wsad fermentacyjny – wymagania jakościowe Część II Istota fermentacji beztlenowej C6H12O6 3CO2 + 3CH4 CcHhOoNnSs + yH2O nNH3 + sH2S + xCH4 + (c-x)CO2 Fazy fermentacji beztlenowej - biogazowania procesy Surowce organiczne Fazy: Hydrolityczna hydroliza Związki rozpuszczalne w wodzie zakwaszanie Acydofilna H2 CO2 kwas org. Alkohole kwas oct. acetogeneza Octanogenna Kwas octowy metanogeneza metanogenna CH4, CO2 Metanogeneza – podstawowe reakcje CO2 + 4H2 CH4 + 2H2O dwutlenek węgla + wodór metan + woda 2CH3CH2OH + CO2 CH4 + 2CH3COOH etanol + dwutlenek wegla metan + kwas octowy CH3COOH CH4 + CO2 Składniki do produkcji biogazu koferment Odpady PR-S1 Odpady zwierzęce koferment reaktor Odpady roślinne lub rośliny Ściek pofermentacyjny Na podstawie Nielsen i in., 2009 1 – odpady przemysłu rolno-spoŜywczego Pierwszy składnik kofermentu Chlewnia rusztowa Laguna z gnojowicą Surowce rolnicze – roślinne Podstawowe związki węgla a wydajność fermentacji metanowej Związki węgla Biogaz m³/kg VS Zawartość metanu, % Problemy Węglowodany 0.747 50 Zakwaszenie Tłuszcze 1.250 68 Piany, VFA Białka 0.700 71 Zakwaszenie, amoniak VS – volatile substances – biodegradowalne związki węgla Surowce, biodegradowalność, problemy technologiczne Związki organiczne Źródła surowcowe Biodegradacja Problemy technologiczne Zakłócenia Inhibicja Węglowodany Całe rośliny, słoma, liście Od bardzo dobrej do słabej Pienienie się lignina Spadek pH Białka Zwierzęta i produkty zwierzęce Bardzo dobra Pienienie się 1)spadek pH 2) Wzrost H 3 wzrost NH3 Piana Słaba rozpuszczalność w wodzie 1) wzrost VFA1 2) spadek pH Słaba rozpuszczalność w wodzie Inhibicja niektórych grup bakterii Tłuszcze VFA 1lotne kwas tłuszczowe Tłuszcze, smary, oleje Stosunek C : N w kofermencie - skutki technologiczne O szybkości rozkładu wsadu fermentacyjnego, tzw. kofermentu decyduje stosunek C : N; Optymalny stosunek C : N mieści się w zakresie 20-30 : 1 Zbyt wąski stosunek C : N nadmiar uwalnianego amoniaku, NH3; Zbyt szeroki stosunek C : N wydłuŜenie czasu retencji (dni od rozpoczęcia fermentacji do początku produkcji biogazu). Zbyt wąski i zbyt szeroki spadek pH; Parametry operacyjne surowców1 Surowiec Gnojowica świńska bydlęca drobiowa Zawartość materii organicznej, % s.m. Stosunek C:N Produkcja biogazu m3·VS1 kg-1 3-8 5-12 3-10 6-20 0,25-0,50 0,20-0,30 10-30 3-10 0,35-0,60 Serwatka 1-5 - 0,80-0,95 Odpady4 15-20 35 0,25-0,50 Liście 80 30-80 0,10-0,30 Słoma 70 90 0,35-0,45 Trawa 20-25 12-25 0,55 Kiszonka traw 15-25 10-25 0,46 1źródło: Ileleji (2008); 2Volatile substances – związki lotne (%); 3objaśnienia w tekście; 4przemysł spoŜywczy Etapy kontroli procesu produkcji biogazu Odpady PR-S1 Odpady zwierzęce Odpady roślinne lub rośliny 2) Procesu 1) kofermentu technologicznego reaktor koferment 3) Jakościowa odpadu Odpad pofermentacyjny Na podstawie Nielsen i in., 2009 1 – odpady przemysłu rolno-spoŜywczego Kontrola jakościowa surowców uŜytych do fermentacji Sanitarno-higieniczna: zanieczyszczenia mechaniczne (gleba, piasek, części metalowe maszyn, itd..) zanieczyszczenia organiczne (farmaceutyki, dioksyny, zarodniki patogenów, itd.); metale cięŜkie. Technologiczna: Określenie zawartości: suchej masy; materii organicznej, w tym biodegradowanej – VS (volatile substances); Zawartość azotu ogólnego Ustalenie stosunku C:N w surowcach do fermentacji; Ustalenie składu-kompozycji kofermentu. Kontrola jakościowa procesu technologicznego Temperatura; Odczyn; Zawartość amoniaku; Zawartość wodoru; Zawartość siarkowodoru; Kontrola jakościowa odpadu pofermentacyjnego Zawartość suchej masy; Zawartość azotu; Zawartość materii organicznej – węgla; Określenie stosunku C : N; Zawartość pierwiastków: składników pokarmowych; metali cięŜkich; Obecność patogenów Obecność niepoŜądanych związków organicznych Rolnicze zagospodarowanie gnojowicy pofermentacyjnej Część III Ściek pofermentacyjny Produkty końcowe procesu fermentacji beztlenowej woda Produkty gazowe i stałe biogaz Frakcja stała Ściek pofermentacyjny Faza ciekła związki mineralne rozpuszczone w wodzie; odczyn roztworu, pH 7,0 związki organiczne i mineralne nierozpuszczone w wodzie. Zawartość suchej masy zawiera się w przedziale od 2 do 5%; Ściek pofermentacyjny – bio-nawóz - nawóz organiczny?! Czy ściek pofermentacyjny z biogazowni moŜna traktować jako: nawóz organiczny płynny – gnojowica pofermentacyjna?!; PrzynaleŜność prawna ścieku do grupy nawozów organicznych winna wynikać z toku procesu technologicznego, wyznaczonego 1) 2) 3) składem kofermentu; formulacją fizyczną odpadu; obecnością związków potencjalnie toksycznych dla roślin i środowiska; Surowce do przygotowania wsadu fermentacyjnego - kofermentu biogaz 1) Odpady produkcji rolniczej: - chowu zwierząt - roślinne Komposty komunalne 2) Rośliny – jednoroczne na cele energetyczne Odpady przemysłowe Rolnicze zagospodarowanie gnojowicy pofermentacyjnej Część III b. Wartość nawozowa Jakość nawozowa gnojowicy pofermentacyjnej - parametry Zawartość azotu ogółem; Zawartość węgla organicznego; Stosunek C:N; Zawartość pierwiastków – składników pokarmowych. Jakość materii organicznej gnojowicy trzody chlewnej przed i po fermentacji Pierwiastek Surowa – przed fermentacją Po fermentacji w biogazowni C 57,96 48,13 H 8,32 6,52 O 27,48 39,83 N 6,15 5,42 S 0,09 0,00 C:N 9,46 8,89 Marcato i in., 2009 Zawartość składników pokarmowych w nawozach naturalnych i gnojowicy pofermentacyjnej Pierwiastki Gnojowica bydlęcy trzody chlewnej Gnojowica pofermentacyjna Makroskładnik, g · kg-1 s.m. P 8,4 28,0 13,5 K 44,7 75,5 67,1 Ca 20,6 32,1 31,0 Mg 9,3 14,4 7,6 S 5,1 - 4,6 Mikroskładniki, mg · kg-1 s.m. Fe 1970 2080 3600 Mn 180 358 289 Zn 164 1156 349 Cu 51 282 94 3,5 5,3 4,9 Mo Sager, 2007 Rolnicze zagospodarowanie gnojowicy pofermentacyjnej Część III c. Skutki produkcyjne Reakcja kukurydzy na stosowanie gnojowicy pofermentacyjnej na tle wzrastających dawek azotu 10 przyrost plonu ziarna 9,5 9 plon ziarna, t ha-1 8,5 8 0 GP 7,5 7 6,5 GPgnojowica 6 5,5 5 0 Esteban i in., 2007 45 90 135 dawki azotu, kg N ha-1 180 225 Biomasa i akumulacja azotu przez jęczmień nawoŜony gnojowicą pofermentacyjną Therhoeven-Urselmans i in., 2009 Rolnicze zagospodarowanie gnojowicy pofermentacyjnej Część III d. Skutki środowiskowe Zalety środowiskowe gnojowicy pofermentacyjnej Eliminacja odoru z nawozów naturalnych; Zmniejszenie emisji metanu z nawozów naturalnych do atmosfery; Zmniejszenie strat azotu do środowiska w procesie fermentacji nawozów naturalnych; Zmniejszenie zapotrzebowanie gospodarstwa rolnego na energię pochodzenia kopalnego; Unieszkodliwienie (co najmniej częściowe patogenów i i nasion/owoców chwastów) obornik C - CO2 N-NH3 Jakość Straty N-NH3 z nawozów naturalnych i gnojowicy pofermentacyjnej 16 14 kumulatywna utrata N-NH3, % zastosowanego N gnojowica pofermentacyjna, GP 12 gnojowica świńska, Gś 10 ob. 8 Gś GP obornik, ob. 6 4 2 12 h 0 0 10 20 30 40 50 okres od zastosowania, h 60 70 80 90 Koncentracja bakterii Coli zaleŜnie od sposobu traktowania odpadu pofermentacyjnego Albin i Vinneras, 2007 Straty N-N2O zaleŜnie od sposobu obróbki gnojowicy trzody chlewnej Bertora i in., 2009 Podsumowanie Produkcja biogazu pozwala na realizację zasad zrównowaŜonej gospodarki zasobami nieodnawialnymi, rozwaŜanymi w ujęciu 1) produkcyjnym, produkcja metanu; 2) środowiskowym – wielorakość realizowanych celów. dziekuję