Optymalizacja procesu wypalania
Transkrypt
Optymalizacja procesu wypalania
Optymalizacja procesu wypalania Oprogramowanie Insight™ Monitorowanie pieca jest kluczowym czynnikiem dla osiągnięcia pożądanej jakości produktu. Od ponad 20 lat, Datapaq® jest producentem sprzętu do profilowania temperatury o najwyższej jakości oraz oprogramowania analitycznego. Z tego powodu urządzenia Datapaq® spełniają najbardziej restrykcyjne normy dotyczące badań temperatury. Nowe produkty – rejestrator Tpaq21, program Insight™, telemetria radiowa w połączeniu z barierą termiczną najwyższej jakości stanowią najłatwiejszą i najbardziej opłacalną metodę wyznaczania profilu temperaturowego pieca w czasie rzeczywistym. Datapaq Kiln Tracker® Najbardziej wytrzymały przemysłowy sprzęt badawczy System Kiln Tracker kontynuuje tradycje ustanawiania standardów prostoty, niezawodności oraz poręczności. Rejestratory Datapaq oferują pamięć do 130,000 odczytów, doskonałą dokładność, pomiary do 1370 °C, programowalne tryby uruchomienia, wybór baterii oraz do 20 kanałów pomiarowych. W połączeniu z solidną barierą termiczną daje to kompletny system, który zniesie nawet najbardziej surowe warunki otoczenia. Oprogramowanie analityczne Datapaq Insight, służące do analizy i interpretacji wyników, stanowi niepodważalną zaletę systemu. Prostota programu Insight™ dla przemysłu ceramicznego sprawia, że każdy może sporządzić profil temperatury. Szczegółowy wykres pozwoli Ci na kompletną analizę cyklu wypalania. Program Insight™, kompatybilny z poprzednimi wersjami oraz starszym sprzętem, przenosi dane z rejestratora do komputera PC, szybko je analizuje oraz podaje zinterpretowane wyniki w przystępnej formie. Raport z pomiarów wykonuje się za pomocą jednego kliknięcia. • Kreatory prowadzą użytkowników poprzez proces profilowania, redukując czas potrzebny na szkolenie i ustawanie urządzenia. • Oś rzędnych na wykresie może przedstawiać proces poprzez wózki przepychowe lub odległość od początku pieca. • Alarm ostrzega przed nietypowym zachowaniem, co pozwala podjąć kroki zapobiegawcze przed zaistnieniem problem. • Dostęp do zaawansowanych opcji analizy poprzez zakładki. • Monitorowanie szybkości grzania i chłodzenia w trakcie przejścia przez punkt inwersji kwarcu. • Indeks obróbki termicznej, matematyczny stożek pirometryczny • Oddzielny pomiar czasu dla przebiegów wypalania i suszenia Rejestrator Profilowanie w czasie rzeczywistym Tpaq21 Telemetria Rejestrator Tpaq21 mieści 130,000 pomiarów zebranych z 10 kanałów pomiarowych, z dokładnością rzędu ± 0.3 °C, małym interwałem próbkowania, nieporównywalną stabilnością i doskonałącodpornością na szumy elektryczne. Teraz jest możliwość zmiany interwału próbkowania w taki sposób, aby zebrać dokładniejsze informacje w krytycznych segmentach przebiegu, idealne zastosowanie dla monitorowania temperatury inwersji kwarcu. Natychmiastowy podgląd procesu ułatwia rozwiązywanie problemów oraz regulację pieca. Dodatkowym atutem jest wbudowany transmiter radiowy do przesyłania wyników do komputera w czasie rzeczywistym z w pełni dostępnymi funkcjami analizy i alarmami, które poinformują o niewłaściwym przebiegu procesu. Bariery termiczne Doskonała ochrona i duża różnorodność Datapaq oferuje najszerszy zakres barier termicznych, dostosowanych do pieców i aplikacji różnego rodzaju. Dla produkcji płytek ceramicznych podłogowych, ściennych lub sufitowych, ceramiki sanitarnej i stołowej. Datapaq posiada także bariery termiczne specjalnej konstrukcji. Bariery posiadają kompaktowe wymiary. Mogą zmieścić się pod wózkiem przenoszącym produkt. A ich pojemność cieplna zapewnia długi czas ochrony. Monitorowanie przebiegu w czasie rzeczywistym daje natychmiastową informację oraz pozwala ocenić efekty zmian ustawień pieca, w czasie przebiegu procesu. Telemetria pozwala na porównanie aktualnej temperatury produktu względem specyfikacji. Możliwość ta jest szczególnie ważna dla producentów cegieł, którzy bardzo często mają problemy z obróbką cieplną poszczególnych partii produktu. Wózki z produktami mogą być teraz monitorowane przy pomocy konwencjonalnego systemu, jednakże cykl wypalania musi się zakończyć aby zanalizować przebieg procesu. A następna partia produktu tego typu może być wprowadzona dopiero za kilka tygodni lub miesięcy. W takich warunkach niemożliwe jest wykrycie źródła problemu poprzez zmianę parametrów pieca. Z telemetrią, masz możliwość wprowadzania zmian na bieżąco, co zminimalizuje problem w kolejnych wózkach. Bariery termiczne z przemianą fazową Wysoka pojemność cieplna Stopniowane warstwy izolacji, które otaczają płaszcz wodny i wewnętrzną barierę termiczną, kontrolują szybkość ewaporacji utrzymując jednocześnie rejestrator w bezpiecznej temperaturze. TB6100 Bariera wytrzymująca długotrwałe procesy, 115 godzin w 204 °C, pod wózkiem przenośnika. TB6200 Zapasowy system Bariera dla procesów o standardowym czasie trwania 78 godzin w 204 °C . Obserwuj zmianę podczas tej samej partii produktu TB6400 W procesach długotrwałych, pierwszy system z opcją telemetrii jest zlokalizowany na jednym z pierwszych wózków z produktem. Uzyskując dane temperaturowe, mamy możliwość natychmiastowej regulacji parametrów pracy pieca. Drugi system może być umieszczony w odległości 5,6 wózków od pierwszego, aby ocenić wpływ zmiany parametrów na proces, weryfikując poprawkę. Wielu producentów uznało ten sposób pomiaru produktu za bardzo ekonomiczny. Bariera zaprojektowana do użycia w kompaktowych piecach, z małą szczeliną wejściową (mniej niż 127 mm) i procesów do 40 h. Bariery dla pieców z trzonem samotokowym Sprawdzona technologia DATAPAQ stosuje unikalny płaszcz wodny, wokół którego na stelażu owinięta jest otulina z włókna ceramicznego . Takie rozwiązanie utrzymuje temperaturę rejestratora na poziomie 100°C. Systemy ochrony termicznej, różnią się gabarytami i wytrzymałością. Od barier o wysokości 66 mm, które wytrzymują 1 h w 704 °C, do barier dla przemysłu sanitarnego, o wysokości 300 mm i wytrzymałości 10h w 898 °C. Specyfikacje techniczne Rejestrator Tpaq21 - wersja wysokotemperaturowa Nr katalogowy Ilość kanałów Typ termopar* Zakres rejestracji Pamięć Telemetria Interwał próbkowania** Dokładność Rozdzielczość Start pomiaru Typ baterii Żywotność baterii*** Maksymalna temperatura pracy TP2186 8 K TP2116 TP2116-TM 10 10 K K - 190ºC do 1370ºC 130,000 punktów pomiarowych – – Tak 0.1 s to 50 min ±0.3ºC 0.1ºC Przycisk START, czas, wzrost lub spadek temperatury VHT litowa (BP002 1) 250 h Ilość LED-ów Wymiary (W x S x D) Masa TP2185 8 S TP2115 TP2115-TM 10 10 S S -40ºC do 1760ºC 130,000 punktów pomiarowych – – Tak 0.1 s to 50 min ±0.3ºC 0.1ºC Przycisk START, czas, wzrost lub spadek temperatury VHT litowa (BP002 1) 250 h 110ºC 110ºC 4 20 mm x 98 mm x 200 mm 0.5 kg 4 20 mm x 98 mm x 200 mm 0.5 kg * Numery katalogowe tylko dla wersji z termoparami Ki S, pozostałe typy (R,N,J) maja inny numer katalogowy. ** Interwał próbkowania zależy od ilości wybranych kanałów oraz użycia telemetrii.. *** Żywotność baterii zależy od interwału próbkowania, temperatury pracy oraz użycia telemetrii. Bariery termiczne Nr kat. TB6100 TB6200 TB6400 Wysokość 180 mm 154 mm 120 mm Szerokość Długość 350 mm 279 mm 200 mm Masa Czas w temperaturze pusta 20 kg 14 kg 7 kg 480 mm 429 mm 370 mm pełna 27 kg 18 kg 9 kg @ 150ºC 250 h 150 h 98 h @200ºC 115 h 78 h 48 h @400ºC 35 h 25 h 12 h @700ºC – – – Dostępne ponad 30 standardowych typów barier. Datapaq produkuje ponad 200 różnych typów. Bariery wymagające specjalnej konstrukcji na zamówienie. Bariery termiczne dla pieców z trzonem samotokowym Nr kat. Wysokość Szerokość Długość Masa (pełna) Wytrzymałość w 700°C Maksymalna temperatura pracy Zastosowanie TB3031 TB3036 TB3038 150 mm 200 mm 300 mm 382 mm 432 mm 512 mm 610 mm 660 mm 735 mm 28 kg 32 kg 51 kg 5h 7h 16 h 1200ºC 1200ºC 1200ºC Dachówki Zastawa stołowa Sanitariaty Dostępne jest ponad 100 barier termicznych. Bariery wymagające specjalnej konstrukcji są na zamówienie. System telemetrii radiowej TM21 Transmiter TX1401 Odbiornik RX4X00 Dodatkowy odbiornik RX4X0 1 System Kiln Tracker Składa się z rejestratora, bariery termicznej, termopar, oprogramowania, kabla, torby ochronnej i instrukcji obsługi. Zobacz pełną specyfikację TM21 Minimalne wymagania sprzętowe • • • • • • • Microsoft Windows® 2000 lub nowszy Procesor 500 MHz 128 MB RAM Monitor 1024 x 768, 256 kolorów 50 MB HDD Port USB Napęd DVD System telemetrii Składa się z rejestratora, bariery termicznej, transmitera, odbiornika, termopar, kabla, oprogramowania, torby ochronnej i instrukcji obsługi. GWARANCJA DATAPAQ Każdy system DATAPAQ posiada roczną gwarancję. Jako uzupełnienie gwarancji oferujemy kontrakt na coroczny serwis oraz rekalibrację, w tym darmowe uaktualnienia oprogramowania oraz wypożyczenie sprzętu na czas serwisu. * W zależności od kraju. Światowy lider w profilowaniu temperatur. Europe and Asia DATAPAQ Limited, Deanland House, 160 Cowley Road, Cambridge CB4 OGU, UK Tel: +44 (0)1223 423 141 Fax: +44 (0)1223 423 306 E-mail: [email protected] Dystrybutor w Polsce: EUROTOM Sp. z o.o. Ul. Wąwozowa 1 kl .II 02-796 Warszawa Tel: +48 22 648 15 73 Fax: + 48 22 648 16 72 E-mail: [email protected] WWW: www.eurotom.pl Germany DATAPAQ GmbH, Valdorfer Straße 100 D-32602 Vlotho, Deutschland Tel: +49 5733 9107 0 Fax: +49 5733 9107 27 E-mail: [email protected] Web: www.datapaq.de www.datapaq.com © 2011 Datapaq (1050 Rev B) 6/2011 Nazwa Datapaq, logo Datapaq i Kiln Tracker to zarejestrowane znaki towarowe Datapaq. Specyfikacja może byc zmieniona bez powiadomienia..