zał 2 - ios.krakow.pl

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA I WARUNKI GWARANCJI
Opis parametrów przedmiotu zamówienia:
nazwa urządzenia: ......................................................................................
typ: ...............................................................................................................
kraj pochodzenia: ........................................................................................
rok produkcji: ...............................................................................................
L.p.
1
Część I - WYMAGANIA FUNKCJONALNO - UŻYTKOWE
FUNKCJONALNOŚĆ WYMAGANA
FUNKCJONALNOŚĆ OFEROWANA
Urządzenie do selektywnego spiekania laserowego stopów tytanu z wyposażeniem
zgodnie z poniższymi wymaganiami oraz wymaganymi parametrami opisanymi w Cz II –
WYMAGANIA TECHNICZNE I KALKULACJA CENY. Urządzenie powinno być wyposażone w:
układ chłodzenia lasera; system sterowania i oprogramowanie specjalistyczne zapewniające
kompleksową obsługę procesu SLS; specjalne oprzyrządowanie technologiczne; urządzenie do
czyszczenia komory roboczej; części szybko zużywające się niezbędne do eksploatacji
urządzenia; platformy do budowania elementów w komorze; próbki materiałów roboczych.
Urządzenie powinno umożliwiać wytwarzanie elementów także z innych proszków metali oraz
ich mieszanin i stopów, dzięki czemu możliwe będzie badanie materiałów również o składzie
eksperymentalnym. Proces ten znajdzie zastosowanie między innymi w odniesieniu do
implantów medycznych, przemysłu obronnego i lotniczego oraz innych zaawansowanych
technologii. Urządzenie – ze względu na właściwości fizykochemiczne proszków metali
wykorzystywanych do wykonania elementów, a szczególnie tytanu i jego stopów, musi być
wyposażone w szczelną komorę, tak aby można było wykonać proces przy obniżonym ciśnieniu
lub w atmosferze ochronnej argonu i azotu lub innego gazu obojętnego i musi posiadać
czujniki monitorujące poziom gazu obojętnego oraz tlenu, który ostrzeże i ewentualnie wyłączy
maszynę gdy nastąpi spadek poziomu gazu lub gdy pojawi się zbyt duża zawartość tlenu. W
związku z opisanym powyżej przewidywanym zakresem wykorzystania urządzenia musi
posiadać pompę, która ma służyć do wstępnego wypompowania gazu z komory. System musi w
pełni kontrolować stężenie tlenu w atmosferze komory. System ma zapewniać niskie zużycie
gazu. Urządzenie musi być w pełni bezpieczne dla operatora zabezpieczając go przed
kontaktem z proszkami oraz z produktami powstałymi w czasie przebiegu procesu selektywnego
spiekania laserowego. Ponadto urządzenie musi posiadać system odzyskiwania proszków tak,
aby zminimalizować ilość proszku zastosowanego do wytwarzania części. W urządzeniu musi
być zastosowany zintegrowany czujnik poziomu proszku, pozwalający na automatyczny przestój
urządzenia, gdy zostanie osiągnięty minimalny poziom proszku, a także posiadać rozwiązania
12
INSTYTUT ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII WYTWARZANIA, THE INSTITUTE OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY,
30-011 Kraków, ul. Wrocławska 37a,
tel. dyr. +48 12 63 17 100 ⋅ fax +48 12 63 39 490 ⋅ www.ios.krakow.pl ⋅ [email protected]
niezbędne dla dalszego budowania elementu, tj. zakończenia procesu wytwarzania założonego
elementu. Komora robocza musi posiadać okienko, przez które operator może kontrolować
proces. Całość musi być zamontowana na stabilnych regulowanych podporach umożliwiających
łatwą i pewną instalację. Urządzenie gwarantuje wykonanie całości pracy nad projektem detalu
oraz przygotowaniem procesu wytwarzania do przygotowania na autonomicznym, zewnętrznym
stanowisku (off-line), co dodatkowo zapewnia bezpieczeństwo i możliwość nadzoru nad
przechowywaniem pliku.
Lp
1
1.1
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
PARAMETR WYMAGANY
Urządzenie
do
selektywnego
spiekania
laserowego stopów tytanu z wyposażeniem.
Wymagania dotyczące źródła laserowego: System
oparty na laserze YFL, laser włóknowy o materiale
czynnym domieszkowanym Iterbem o mocy około
400W zabudowany w hermetycznej obudowie.
Układ chłodzenia Lasera
Wielkość plamki: maksymalna dopuszczalna
średnica plamki – 150µm.
Złącza/ komunikacja: Wszelkie niezbędne złącza
elektryczne, komunikacyjne lub związane z
chłodzeniem np. wodnym – standardowe.
Wielkość przestrzeni roboczej: Przestrzeń robocza
pozwalająca na wykonywanie elementów o
gabarytach około 240mm x 240mm x 300mm.
Komora robocza: Komora robocza szczelna,
zbudowana z elementów ze stali nierdzewnej
umożliwiająca uzyskanie niskiej zawartości tlenu w
komorze. Komora robocza z drzwiczkami
(zabezpieczone)
z
okienkiem
wziernikowym
pozwalającym na bezpieczne śledzenie przebiegu
procesu spiekania. W dolnej części drzwiczki
blokujące dostęp do rękawic. Brak możliwości użycia
rękawic gdy urządzenie pracuje.
Grubość
spiekanej
warstwy:
Minimalna/
maksymalna grubość spiekanej warstwy ok. 20/100
µm
Część II - WYMAGANIA TECHNICZNE I KALKULACJA CENOWA
WARTOŚĆ
PARAMETR OFEROWANY
NETTO/J.M.
/kpl.
ILOŚĆ
WARTOŚĆ NETTO
STAWKA
VAT
WARTOŚĆ
BRUTTO
1
TAK/NIE
moc lasera ....................W
TAK/NIE
................... µm
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
...................../.......................
13
INSTYTUT ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII WYTWARZANIA, THE INSTITUTE OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY,
30-011 Kraków, ul. Wrocławska 37a,
tel. dyr. +48 12 63 17 100 ⋅ fax +48 12 63 39 490 ⋅ www.ios.krakow.pl ⋅ [email protected]
1.8.
1.9.
1.10.
1.11.
1.12.
1.13.
1.14.
1.15.
Dokładność: Dokładność wytwarzania zależna od
zastosowanej mocy lasera w przestrzeni roboczej
pozwalającej na wykonywanie elementów o
gabarytach około 240mm x 240mm x 300 mm co
najmniej:
+/-50 µm (niska moc) w X, Y;
+/- 100 µm (wysoka moc) w X, Y;
Szybkość: Szybkość wytwarzania nie mniejsza niż
2cm3/h.
Minimalna grubość ścianki: Wielkość minimalnej
grubości ścianki możliwej do uzyskania (maksymalna
dopuszczalna 1000 µm).
Rodzaj materiałów możliwych do zastosowania w
procesie spiekania: Urządzenie gwarantuje
możliwość wykorzystania w procesie spiekania, co
najmniej: stopy tytanu np. TiAl6V4, inconel 718, stal
nierdzewna, a także następujących innych (wymienić
wszystkie inne materiały).
Ilość materiałów możliwych do wykorzystania
przez urządzenie w procesie spiekania
laserowego.
Rodzaj technologii przekazanych Klientowi w
cenie urządzenia, w tym wymaganych do
spiekania materiałów proszkowych: stopów
tytanu, inconel 718, stali nierdzewnej (jeżeli nie
wszystkie to proszę wymienić):
Ilość technologii w cenie urządzenia
Urządzenie może pracować jako otwarty system i nie
wymaga proszków specjalnych lub specjalnych
przygotowań do procesu wytwarzania - proszki
wykorzystywane w procesie spiekania mogą
pochodzić od dowolnych dostawców, bez utraty
gwarancji w okresie gwarancyjnym.
TAK/NIE
TAK/NIE
......... µm
......... szt.
............... szt.
TAK/NIE
14
INSTYTUT ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII WYTWARZANIA, THE INSTITUTE OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY,
30-011 Kraków, ul. Wrocławska 37a,
tel. dyr. +48 12 63 17 100 ⋅ fax +48 12 63 39 490 ⋅ www.ios.krakow.pl ⋅ [email protected]
1.16
1.17.
1.18.
1.19.
1.20.
1.21.
1.22.
1.23.
1.24.
1.25.
1.26.
System wyposażony w czujnik poziomu proszku,
który pozwala na automatyczny przestój gdy
osiągnięty zostanie minimalny poziom proszku.
W przypadku przerwy w dostawie prądu do
urządzenia, lub innej drobnej awarii (nie wymagającej
otwarcia komory roboczej), urządzenie umożliwia
kontynuację procesu budowy modelu od miejsca
przerwania.
System otwarty – umożliwiający ingerencję w
parametry technologiczne urządzenia tj. możliwość
sterowania mocą lasera oraz częstotliwością
modulacji (w okresie gwarancyjnym) bez utraty
gwarancji.
System nadzoru wykorzystania proszku pozwalający
na usunięcie nadmiaru proszku, jego przesiewanie i
ponowne wprowadzenie proszku do komory oraz na
minimalizację ilości proszku zastosowanego do
wytwarzania części.
System odzyskiwania proszku, stacja odsiewania lub
selekcji proszku wykonane z obojętnego materiału z
mechanicznym systemem oczyszczającym
Do projektowania procesu wytwarzania przeznaczone
jest odpowiednie oprogramowanie posiadające
możliwość projektowania wielu strategii.
Interfejs użytkownika z wielopoziomowym dostępem
do parametrów urządzenia, chronionym hasłem.
Urządzenie wyposażone w integralne systemy
sterowania
elektrycznego
oraz
sterowania
przepływem gazu.
System umożliwia stosowanie gazów ochronnych
takich jak: Argon i Azot oraz innych gazów obojętnych
Poziom tlenu w komorze roboczej umożliwiający
wykonanie elementów z materiałów reaktywnych –
maksymalny dopuszczalny 1000 ppm.
Możliwy do uzyskania minimalny poziom tlenu w
komorze roboczej
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
...... ppm
15
INSTYTUT ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII WYTWARZANIA, THE INSTITUTE OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY,
30-011 Kraków, ul. Wrocławska 37a,
tel. dyr. +48 12 63 17 100 ⋅ fax +48 12 63 39 490 ⋅ www.ios.krakow.pl ⋅ [email protected]
1.27.
1.28.
1,29.
1.30.
1.31
1.32.
1.33.
1.34.
Zużycie Argonu podczas wykonywania elementów z
proszków tytanu (np. TiAl6V4) – nie więcej niż 100
l/min.
Urządzenie umożliwia diagnostykę błędów on-line.
Urządzenie chłodnicze do chłodzenia systemu.
Pakiet startowy materiałów w ilości niezbędnej do
przeprowadzenia testów odbiorczych (proszek
TiAl6V4, płyty bazowe, zgarniacz, filtry itp.)
Odkurzacz do czyszczenia urządzenia spełniający
wymagania dyrektywy ATEX 94/9/WE dla produktów,
przeznaczonych do stosowania w strefach
zagrożonych wybuchem.
Oprogramowanie z bezterminową komercyjną
licencją.
Maski ochronne oraz rękawice ochronne dla osób
użytkujących urządzenie w ilości co najmniej 3
kompletów
Komputer przenośny dla potrzeb obsługi
programów 3D typu CAD/CAM:
Typ procesora: Procesor klasy x86-64, procesor
powinien mieć wydajność na poziomie przynajmniej
6000 pkt. w teście PassMark - CPU Mark; Matryca:
15”, LED HD, rozdzielczość: 1366x768, powłoka
przeciwodblaskowa; Pamięć RAM: co najmniej 4 GB;
Pojemność dysku twardego: co najmniej 500 GB;
Napędy wbudowane (zainstalowane): DVD+/-RW
z oprogramowaniem do nagrywania nie będące
częścią systemu operacyjnego; Komunikacja: LAN
10/100/1000 Mbit/s, Wifi 802.11 b/g/n; Karta
graficzna: Do zastosowań CAD/CAM, karta graficzna
powinna mieć wydajność na poziomie przynajmniej
700 pkt. w teście PassMark – G3D Mark; Karta
dźwiękowa:
Zintegrowana;
Wymagane
oprogramowanie: Windows 7 Professional PL,
Microsoft Office 2010 Standard PL, Acronis Backup &
Recovery 11 Workstation; Akcesoria dodatkowe:
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
.......... kg – proszku TiAl6V4
.......... szt. – płyta bazowa
.......... szt. – zgarniacz
.......... szt. – filtry
Inne: ..................................
TAK/NIE
TAK/NIE
TAK/NIE
16
INSTYTUT ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII WYTWARZANIA, THE INSTITUTE OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY,
30-011 Kraków, ul. Wrocławska 37a,
tel. dyr. +48 12 63 17 100 ⋅ fax +48 12 63 39 490 ⋅ www.ios.krakow.pl ⋅ [email protected]
1.35.
2
torba na komputer przenośny, mysz bezprzewodowa
do notebooka; Gwarancja: Gwarancja 36-mcy w
miejscu eksploatacji z czasem reakcji „następny dzień
roboczy”; Wsparcie techniczne producenta: Dostęp
do najnowszych sterowników i uaktualnień
oprogramowania na stronie producenta;
Drukarka laserowa, kolorowa, sieciowa o
poniższych
minimalnych parametrach +
dodatkowy komplet tonerów:
Technologia druku: druk laserowy; Prędkość
wydruku w kolorze: co najmniej 20 stron/minutę;
Jakość wydruku (w kolorze): co najmniej 600x600
dpi; Zalecana ilość wydruków w ciągu miesiąca: co
najmniej 750 stron; Rozmiar pamięci: 128 MB,
możliwość rozbudowy do co najmniej 256 MB;
Podajnik papieru: TAK, co najmniej 250 arkuszy;
Obsługiwane formaty wydruku: co najmniej A4, A5,
A6, B5; Komunikacja: RJ45, USB 2.0; Druk
dwustronny: TAK, automatyczny; Obsługiwane
systemy
operacyjne:
Windows
XP/Vista/7;
Gwarancja:
co najmniej 36 m-cy w miejscu
eksploatacji z czasem reakcji „następny dzień roboczy”;
Obsługiwane języki: co najmniej PCL 6; Dodatkowe
informacje: w cenie należy uwzględnić dodatkowy
komplet tonerów oprócz tonerów startowych;
Odbiór i dokumenty: Testy odbiorcze urządzenia
powinny zostać wykonane z użyciem materiału
TiAl6V4. Instrukcja obsługi w języku polskim.
Deklaracja zgodności CE.
TAK/NIE
Część I – WYMAGANIA FUNKCJONALNO – UŻYTKOWE, należy uzupełnić kolumnę „funkcjonalność oferowana” tj. podać wszystkie parametry funkcjonalno użytkowe oferowanego urządzenia.
Część II – WYMAGANIA TECHNICZNE I KALKULACJA CENOWA, należy uzupełnić według poniższych wskazówek:
1. W kolumnie „parametr oferowany” należy podać (opisać) parametry techniczne zaoferowanego przedmiotu zamówienia i/lub wykreślić odpowiednio „TAK” albo „NIE” .
2. Cenę należy obliczyć według następujących zasad:
a) Wykonawca winien określić, dla pozycji 1, cenę jednostkową netto oraz stawkę procentową VAT, a następnie obliczyć wartość netto przez przemnożenie ceny jednostkowej netto przez liczbę/j. m. oraz
wartość brutto przez przemnożenie wartości netto przez stawkę procentową VAT (uzyskany iloczyn dodać do wartości netto danej pozycji).
b) Wszystkie wartości kosztorysowe, Wykonawca zobowiązany jest kalkulować i wpisywać w zaokrągleniu do dwóch miejsc po przecinku;
c) Wykonawca powinien wycenić wszystkie wymagane pozycje – pod rygorem odrzucenia oferty;
17
INSTYTUT ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII WYTWARZANIA, THE INSTITUTE OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY,
30-011 Kraków, ul. Wrocławska 37a,
tel. dyr. +48 12 63 17 100 ⋅ fax +48 12 63 39 490 ⋅ www.ios.krakow.pl ⋅ [email protected]
d) Wartość netto oferty musi zawierać wszelkie koszty związane z realizacją przedmiotu zamówienia, w szczególności zakładany zysk, cła i opłaty celne, koszty dostawy do siedziby Zamawiającego,
ubezpieczenia na czas transportu, opakowania, koszty nośników i licencji, koszty instalacji i konfiguracji, koszty serwisu i wsparcia technicznego, instruktażu, wyposażenia;
e) Wartość brutto stanowi wartość oferty (cenę).
UWAGA: NIE WYPEŁNIAĆ PÓŁ ZACIENIONYCH !
........................................................................................
podpis i pieczęć imienna osoby upoważnionej
18
INSTYTUT ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII WYTWARZANIA, THE INSTITUTE OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY,
30-011 Kraków, ul. Wrocławska 37a,
tel. dyr. +48 12 63 17 100 ⋅ fax +48 12 63 39 490 ⋅ www.ios.krakow.pl ⋅ [email protected]