instrukcja obsługi

Transkrypt

instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI
TOKARKA WARSZTATOWA 550 MM
NUMER KATALOGOWY OTELO 92 222 020
MARKA OTMT
TYP 0T222550
BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY PRZY UśYCIU TOKARKI
1. NaleŜy upewnić się, czy wszystkie osłony zostały prawidłowo zainstalowane.
2. Przed uruchomieniem obrabiarki naleŜy upewnić się czy przedmiot obrabiany
został właściwie zamocowany w uchwycie i czy zostały przeprowadzone
próby bez skrawania.
3. Wyregulować imak noŜowy, sprawdzić swobodne obracanie imaka wraz z
narzędziami i brak kolizji w elementami obrabiarki i przedmiotu obrabianego.
4. NaleŜy dobrać właściwy zakres obrotów wrzeciona w stosunku do technologii,
rodzaju materiału oraz narzędzia; naleŜy przeprowadzić próbę maksymalnych
obrotów przed skrawaniem.
5. Nie wolno zmieniać kierunku obrotów wrzeciona kiedy wrzeciono obraca się.
6. Nie wolno zatrzymywać wrzeciona ręką.
7. Nie wolno zostawiać obrabiarki w czasie pracy bez nadzoru.
8. Nie wolno zostawiać klucza w uchwycie tokarskim.
9. Nie naleŜy uŜywać obrabiarki z uszkodzeniami lub z zuŜytymi narzędziami;
NaleŜy przestrzegać rutynowych przeglądów oraz obsługi serwisowej.
10. NaleŜy obrabiarkę wyłączyć z zasilania przed czynnościami serwisowymi,
regulacyjnymi, przeglądowymi.
11. Wszelkie artykuły ochronne takie jak odzieŜ ochronną, rękawice jak równieŜ
biŜuterię, długie włosy naleŜy trzymać z dala od wrzeciona.
12. NaleŜy uŜywać wyłączne dobrych, ostrych narzędzi, prawidłowo
zamocowanych w odpowiednich, przewidzianych dla nich miejscach.
13. NaleŜy uŜywać klocków drewnianych jako podpory przy wymianie uchwytów
tokarskich, wiertarskich, frezarskich.
UWAGA
KaŜde otoczenie warsztatowe jest odmienne i wymienione zasady przestrzegania
bezpieczeństwa i higieny pracy są nie w pełni adekwatne do indywidualnych
warunków pracy. NaleŜy zawsze kierować się indywidualnym bezpieczeństwem
pracy, naleŜy uŜywać urządzeń, obrabiarek, narzędzi wyjątkowo ostroŜnie. Brak
indywidualnej ostroŜności moŜe spowodować wypadek przy pracy, uszkodzenie
zdrowia, uszkodzenia wyposaŜenia oraz wykonywanej pracy.
OSTRZEśENIE
Brak znajomości prawidłowej funkcjonalności obrabiarki jak równieŜ podstawowych
zasad bezpieczeństwa w zakresie obróbki skrawaniem moŜe spowodować wypadek
przy pracy. INSTRUKCJ Ę OBSŁUGI NALEśY PRZECZYTAĆ PRZED UśYCIEM
URZĄDZENIA.
UZIEMIENIE INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ
NaleŜy przestrzegać zasad podłączenia urządzenia do uziemionej instalacji
elektrycznej.
OTELO Sp. z o.o. Ul. Armii Krajowej 49, 05-600 Grójec, Polska +48 48 664 07 00 +48 48 664 07 07
2
SPECYFIKACJA
Specyfikacja zawiera listę elementów obsługowych tokarki. Prosimy o zapoznanie się
z nimi oraz z ich funkcjonowaniem. Ułatwi to zrozumienie instrukcji obsługi oraz
terminologii w niej zawartej.
1. Tabliczka gwintów i prędkości
2. Przełącznik obrotów prawych i lewych
3. Tabliczka znamionowa tokarki
4. Wyłącznik bezpieczeństwa, ON/OFF
5. Lampka sygnalizacyjna zasilanie
6. Selektor
7. Osłona uchwytu
8. Uchwyt tokarski
9. Pokrętło ręcznego przesuwu wzdłuŜnego suportu
10. Pokrętło ręcznego przesuwu poprzecznego suportu
11. Dźwignia mechanicznego przesuwu o suportu
12. Suport poprzeczny
13. Szufladka z imakiem
14. Dźwignia imaka
15. Pokrętło przesuwu szufladki
16. Kieł stały
17. Śruby blokujące konik
18. Wskaźnik przestawienia konika
19. Pokrętło wysuwu pinoli konika
20. Dźwignia blokady pinoli konika
3
INSTALACJA
Wstępne czynności instalacyjne
Tokarka jest fabrycznie zapakowana w odpowiednią skrzynię. Wszelkie nie
malowane powierzchnie zostały zabezpieczone specjalnym środkiem
antykorozyjnym. NaleŜy usunąć to zabezpieczenie przy uŜyciu rozpuszczalnika
lub środka odłuszczającego, bez zawartości chloru. Niektóre elementy tokarki
będą musiały być zdemontowane. Dla optymalnego uŜytkowania, naleŜy usunąć
zabezpieczenie ze wszystkich ruchomych, stykających się elementów.
Wykaz wyposaŜenia standardowego
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tokarka
Uchwyt tokarski 3-szczękowy
Klucz do uchwytu tokarskiego
Koła zębate ilości zębów: 30, 40, 42, 50, 52, 60, 66, 70, 75, 80
Koło zębate o ilości zębów 40 (zainstalowane fabrycznie)
Klucz kwadratowy
Klucze obsługowe 3, 4, 5, 6, mm
Klucze obsługowe 5,5/7; 8/10; 12/14; 17/19 mm
Kły stałe MK2 i MK3
Klucz obsługowy 45-52
Bezpieczniki
Charakterystyka techniczna
Typ
Wznios kłów
Odległość między kłami
Przelot wrzeciona
Przelot wrzeciona
Końcówka wrzeciona
Końcówka pinoli konika
Obroty wrzeciona
Zasilanie
Moc
Gwinty metryczne
Gwinty calowe
Wymiary
CięŜar
OT222550
125 mm
550 mm
20 mm
Ø 20 mm
MK3
MK2
125 – 2000 obr./min (6 stopni)
230 v, 50Hz
550 W
0,4-3,0 mm
10-44 TPI
1200x660x600
180 kg
4
Wstępne uruchomienie tokarki
Przed skrawaniem należy przeprowadzić wstępny rozruch tokarki dla sprawdzenia
prawidłowości jej funkcjonowania.
1. Należy upewnić się, czy klucz do zacisku szczęk został usunięty z uchwytu
tokarskiego. Osłona uchwytu winna być w położeniu dolnym. PowyŜsze
czynności powinny być wykonywane przed kaŜdorazowym uruchomieniem
obrabiarki.
2. Zapoznać się ze elementami obsługi obrabiarki (wg rysunku); zwolnić
wyłącznik bezpieczeństwa.
Elementy obsługowe tokarki od góry: Przełącznik obrotów prawych / lewych –
Wyłącznik bezpieczeństwa – Selektor – Dźwignia przesuwu suportu
3. Włączyć tokarkę do zasilania.
4. Ustawić dźwignię posuwu suportu w pozycji neutralnej, niezałączonej; Suport
nie powinien się przesuwać.
5. Przełączyć selektor do pozycji „CUTING”. Lampka sygnalizacyjna winna się
zapalić. JeŜeli się nie pali, naleŜy tokarkę odłączyć od zasilania, sprawdzić
stan bezpieczników, sprawdzić zasilanie, podłączenie obrabiarki.
6. Załączyć przełącznik obrotów prawych / lewych; obrót zgodnie z kierunkiem
obrotu wskazówek zegara.
7. Zwolnić wyłącznik bezpieczeństwa, odsłonić przyciski ON / OFF (zielony i
czerwony).
8. Stanąć z boku osi tokarki, włączyć przycisk ON. JeŜeli suport przesuwa się,
wyłączyć tokarkę poprzez przycisk STOP, rozłączyć zazębienie suportu i
ponownie uruchomić tokarkę.
9. Tokarka winna pracować min. 2 pełne minuty dla sprawdzenia prawidłowości
jej funkcjonowania.
10. Wcisnąć wyłącznik bezpieczeństwa dla wyłączenia tokarki.
11. Po całkowitym zatrzymaniu wrzeciona, załączyć przełącznik obrotów prawych
/ lewych; obrót przeciwnie do kierunku obrotu wskazówek zegara
5
12. Stanąć z boku osi tokarki, włączyć przycisk ON. JeŜeli suport przesuwa się,
wyłączyć tokarkę poprzez przycisk STOP, rozłączyć zazębienie suportu i
ponownie uruchomić tokarkę.
13. Tokarka winna pracować min. 2 pełne minuty dla sprawdzenia prawidłowości
jej funkcjonowania.
14. Wcisnąć wyłącznik bezpieczeństwa dla wyłączenia tokarki.
15. Po całkowitym zatrzymaniu wrzeciona załączyć dźwignię przesuwu suportu,
ręcznie poprzez obrót pokrętłem przesunąć suport na środek łoŜa, rozłączyć
dźwignię.
16. Załączyć mechaniczny przesuw suportu.
17. Stanąć z boku osi tokarki, włączyć przycisk ON.
18. Sprawdzić prawidłowość przesuwu wzdłuŜnego suport, wyłączyć tokarkę
przyciskiem OFF.
6
URUCHOMIENIE
NaleŜy zapoznać się z elementami obsługowymi tokarki oraz podstawowymi
elementami tokarki (wg rysunków).
Elementy obsługowe tokarki od góry: Przełącznik obrotów prawych / lewych –
Wyłącznik bezpieczeństwa – Selektor – Dźwignia przesuwu suportu
Podstawowe elementy tokarki do góry: Uchwyt tokarski – Szufladka –
Suport poprzeczny – Suport – Skrzynka suportowa – Konik
MontaŜ kła stałego w pinoli konika
1. W wyposaŜeniu standardowym tokarki znajduje się kieł stały MK2,
przewidziany dla konika. Przed instalacją kła w pinoli konika naleŜy zapoznać
się z podstawowymi elementami konika (wg rysunku).
7
Elementy konika od lewej: Kieł stały – Pinola –– Dźwignia blokująca pinolę –
Skala przesuwu pinoli – Pokrętło wysuwu pinoli
2. NaleŜy upewnić się czy powierzchnie współpracujące gniazda pinoli konika
oraz kła stałego są czyste, wolne od smaru, brudu lub oleju. Dokładność
zamocowania tych elementów zaleŜy w duŜej mierze od ich czystości. Brud,
smar lub olej na powierzchniach stykowych spowoduje nieprawidłowe
zakleszczenie się kła w gnieździe pinoli konika.
3. WłoŜyć kieł do gniazda pinoli (wg rysunku) do momentu braku moŜliwości
jego ręcznego obracania. Prawidłowe, pełne osadzenie kła nastąpi w
momencie zamocowania przedmiotu obrabianego w kłach przez dociągniecie
pinoli pokrętłem.
4. Zablokować dźwignią wysuw pinoli w czasie montaŜu kła.
MontaŜ kła stałego w pinoli konika
8
DemontaŜ kła stałego z pinoli konika
1. Kręcąc pokrętłem do oporu, wsunąć pinolę do konika.
2. Wyciągnąć z pinoli kieł stały.
Regulacja połoŜenia konika
Konik jest mocowany do łoŜa tokarki dwiema nakrętkami (wg rysunku). Pozwalają
one na pozycjonowanie konika w dowolnym połoŜeniu wzdłuŜ łoŜa.
1. Przy uŜyciu klucza 17 poluzować nakrętki.
2. Ręcznie przesunąć konik w Ŝądane miejsce na łoŜu tokarki.
3. Blokować dokręcają nakrętki.
Regulacja suportu poprzecznego
Suport poprzeczny przesuwa się prostopadle do osi tokarki. Wartość przesuwu
wskazuje skala o działce elementarnej 0,025 mm.
1. UŜywając pokrętło suportu poprzecznego, wycofać suport o minimum 0,4 mm
następnie przesunąć w kierunku osi do pozycji bazowej. Pozwoli to na
wykasowanie luzu na śrubie i uzyskanie prawidłowych przesuwów wg skali.
2. Przytrzymać ręką pokrętło i wyzerować skalę do zetknięcia się „0” skali z
„000” na suporcie. NaleŜy zawsze pamiętać, Ŝe dla prawidłowych odczytów
bez luzu, naleŜy przesuwać suport w jednym kierunku.
3. Po zakończonym toczeniu i po wycofaniu suportu naleŜy pamiętać o
wykasowaniu luzu przed kolejnym nastawami na „0”.
9
Regulacja suportu poprzecznego
Regulacja szufladki
Podobnie jak suport poprzeczny, wartość przesuwu wskazuje skala o działce
elementarnej 0,025 mm. Szufladka moŜe być ustawiana kątowo i przesuwać się
wzdłuŜ ustawienia kątowego.
1. NaleŜy poluzować nakrętki dla obrotu szufladki (wg rysunku)
Regulacja szufladki
2. Obrócić szufladkę do Ŝądanego połoŜenia kątowego.
3. Blokować szufladkę poprzez dokręcenie nakrętek. Upewnić się, co do
prawidłowości połoŜenia kątowego.
4. Przy przesuwaniu szufladką, stosować zasady eliminacji luzów opisane przy
regulacji suportu poprzecznego.
10
Regulacja suportu
Przesuw suportu moŜe być realizowany ręcznie lub mechanicznie. NaleŜy zapoznać
się z podstawowymi elementami suportu (wg rysunku).
Podstawowe elementy suportu od lewej: Pokrętło – Dźwignia – Pozycja
rozłączona – Pozycja załączona
Przesuw ręczny
1. Wcisnąć pokrętło do momentu zazębienia się ze śrubą.
2. Obracać pokrętłem zgodnie z kierunkiem obrotu wskazówek zegara dla
przesuwu suportu w prawo lub obracać pokrętłem przeciwnie do kierunku
obrotu wskazówek zegara dla przesuwu suportu w lewo.
3. Przy przesuwaniu suportem, stosować zasady eliminacji luzów opisane przy
regulacji suportu poprzecznego.
Przesuw mechaniczny
1. Wybrać wartość posuwu z tabliczki. Tokarka fabrycznie jest wyposaŜona w
koło zębate dające posuw 0,1 mm/obrót. UŜywając pokrętła, nastawić
połoŜenie suportu na pozycję bazową „0”.
2. Przesunąć dźwignię w dół złączając pół-nakrętkę i posuw mechaniczny.
3. Wyciągnąć pokrętło, aby wyzębić go ze śrubą; pokrętło nie będzie się
obracało w czasie przesuwu mechanicznego.
Suport przesuwa się do przodu lub do tyłu w zaleŜności od kierunku obrotów
wrzeciona.
11
Tabliczki obsługowe
Tokarka moŜe pracować z róŜnymi wartościami posuwów. Tabliczka
umieszczona na górze wrzeciennika zawiera wszystkie moŜliwe wartości.
Tabliczka została podzielona na dwie części: toczenie i gwintowanie.
Toczenie
Zakresy posuwów odpowiadają standardom dla większości operacji tokarskich.
Tabela posuwów
Gwintowanie
Zakresy posuwów w zaleŜności od skoku gwintu uzyskuje się poprzez
odpowiednią kombinację zmianowych kół zębatych (wg diagramu poniŜej).
12
Tabela skoków gwintów i kombinacje kół zmianowych
Odczyt tabeli
1. Bloki w lewym górnym rogu tabeli ( pola zaczernione wg diagramu poniŜej)
pokazują gwinty metryczne lub calowe.
Wskazanie gwintów metrycznych lub calowych
13
2. Nagłówki tabeli kaŜdej tabliczki, za wyjątkiem tabeli w lewym górnym rogu,
wskazują wartości skoków gwintów (pola zaczernione wg diagramu poniŜej).
Wskazanie wartości skoków gwintów
3. Kolumna lewa, za wyjątkiem tabeli w lewym górnym rogu, pokazuje dobór kół
zębatych na kaŜdym wałku (pola zaczernione wg diagramu poniŜej). Wałki są
oznaczone strzałkami. Czytając od góry:
Wałek górny regulowany
Wałek dolny regulowany
Wałek pośredni
Wskazanie doboru kół zębatych gitary
4. Koła zębate moŜna instalować na kaŜdym wałku w pozycji przedniej lub
tylnej. Pola róŜnie zaczernione (wg diagramu poniŜej) obrazują sposób
instalacji. Czytając od lewej strony:
Przód (Avant)
Tył (Arriere)
14
Pozycje instalacji kół zębatych na wałkach
NaleŜy przestrzegać pozycji kół zębatych przy ich instalacji na wałkach. Wolna
pozycja „G” winna być zapełniona tarczą dystansową.
UWAGA
W niektórych przypadkach, małe koła zębate mogą być uŜyte jako tarcze
dystansowe.
5. Pionowe linie pomiędzy „D” i „E” oraz „F” i „L”, wg poniŜszego diagramu,
oznaczają pary kół zębatych współpracujących.
Oznaczenie kół zębatych współpracujących
6. Pola zaczernione wg diagramu poniŜej oznaczają wybrane kombinacje dla
danych wartości skoków gwintów.
15
Kombinacje zmianowych kół zębatych
Tokarka jest fabrycznie ustawiona na posuw 0,1 mm/obrót. Kombinacja kół
zębatych wg diagramu poniŜej.
Fabryczne ustawienie na posuw 0,1 mm/obr.
Ustawienie kół zębatych dla posuwu 0,1 mm/obr. zobrazowane jest na rysunku
poniŜej. Prosimy zwrócić uwagę na współpracę kół zmianowych.
16
Ustawienie gitary dla posuwu 0,1 mm/obr. – Zazębienie (engage) – Tarcza
dystansowa (Rondelle d’ecrtement)
Nacinanie gwintów lewostronnych
Na tokarce moŜna nacinać gwinty lewostronne, poprzez instalację dodatkowego
wałka uzębionego (w wyposaŜeniu standardowym). PoniŜszy rysunek obrazuje
trzy pozycje: „A”, „B”, „C” do instalacji dodatkowego wałka uzębionego. Koło
pasowe jest usunięte z rysunku dla lepszej czytelności.
Pozycje połoŜenia dodatkowego wałka uzębionego
1. Odłączyć tokarkę od źródła zasilania.
2. Dodatkowy wałek uzębiony znajduje się w wyposaŜeniu standardowym
(rysunek poniŜej).
17
Dodatkowy uzębiony wałek
3. Instalować dodatkowy wałek uzębiony w pozycji „A” (wg rysunku poniŜej).
Instalacja dodatkowego wałka uzębionego w pozycji „A”
4. Tokarka fabrycznie jest wyposaŜona w wałek uzębiony, zainstalowany w
pozycji „C”. NaleŜy zdemontować wałek i instalować go w pozycji „B” (wg
poniŜszego rysunku).
18
Re-instalacja wałka uzębionego w pozycji „B”
5. Luzując śrubę wspornika, ustawić górne koła zębate do pozycji wzajemnie
zazębionej (wg rysunku poniŜej).
Ustawienie kół zębatych w pozycji zazębionej
6. Dokręcić śrubę wspornika.
7. Obrócić ręką uchwyt, sprawdzić współpracę kół zębatych (czy nie są
zakleszczone).
8. Zamknąć pokrywę, przeprowadzić próbę obrotów.
19
Zmiana obrotów wrzeciona
Tokarka posiada 6 stopni obrotów wrzeciona: 125 – 210 – 420 – 620 – 1000 –
2000 obr./min. (mogą być drobne odchylenia wartości w zaleŜności od
częstotliwości prądu). Wartości obrotów zmienia się poprzez zamianę połoŜenia
pasów (wg diagramu poniŜej).
Diagram połoŜenia pasów w zaleŜności od obrotów
1. Odłączyć tokarkę od zasilania.
2. Otworzyć pokrywę.
3. Poluzować nakrętkę wspornika uŜywając klucza 19 (wg rysunku poniŜej).
Regulacja napięcia pasów
4. Odsunąć wspornik od koła pasowego.
5. ZałoŜyć pasy w Ŝądaną pozycję koła pasowego, wg diagramu.
6. Napiąć pas poprzez przesunięcie wspornika, ugięcie optymalne pasa winno
wynosić ok. 12 mm (wg rysunku poniŜej). Pomiaru moŜna dokonać uŜywają
linijki; napinając kciukiem pas ze średnią siła.
7. Zamknąć pokrywę.
20
Pomiar ugięcia pasa
UWAGA
Niektóre operacje toczenia gwintów mogą uszkodzić śrubę pociągową w
przypadku stosowania za wysokich obrotów wrzeciona. Zawsze naleŜy
uŜywać najwolniejszych, technologicznie moŜliwych obrotów.
21
CZYNNOŚĆI OBSŁUGOWE
Smarowanie
Zaleca się uŜywanie do smarowania tokarki oleju ISO 68 lub SAE 20W bez
detergentów; dopuszcza się stosowanie olejów o zbliŜonych parametrach smarnych.
Smarowniczki
Smarowanie naleŜy przeprowadzać przy uŜyciu praski olejowej, wtłaczając olej
poprzez zainstalowane smarowniczki. NaleŜy dbać, aby przed uŜyciem
smarowniczki były czyste (wg rysunku poniŜej).
Smarowanie
Punkty smarowania
Smarowanie, co 8 godzin uŜycia (wg rysunków poniŜej):
1. Lewe osadzenie śruby pociągowej.
2. Suport poprzeczny.
3. Szufladka.
4. Pinola konika.
5. Śruba pociągowa konika.
6. Prawe osadzenie śruby pociągowej.
7. Wałek uzębiony.
8. Koło pasowe.
9. Wałek górny.
10. Wałek dolny.
11. Wałek pośredni.
22
Punkty smarowania
Punkty smarowania
12. Prowadnice łoŜa.
13. Śruba pociągowa suportu poprzecznego.
14. Prowadnice łoŜa.
15. Prowadnice loŜa.
16. Suport.
17. Osadzenie śruby pociągowej suportu poprzecznego.
18. Suport.
23
Punkty smarowania
Koła zębate – Smarować niewielką ilością oleju na wierzchołki zębów, co 8
godzin pracy. Unikać smarowania pasów i kół pasowych. Smarować poprzez
smarowniczki skrzynki przekładniowej.
Śruba pociągowa wzdłuŜna – Smarować niewielką ilością oleju na zębatkę, co
8 godzin pracy.
Zębatka - Smarować niewielką ilością oleju na zębatkę, co 8 godzin pracy.
Kontrola stanu technicznego paska klinowego
Pasek winien być w dobrym stanie technicznym i pod odpowiednim napięciem
dla zapewnienia optymalnej mocy. Musi być wolny od pęknięć, rozwarstwień i
zuŜycia, wymieniany co 3 miesiące jeŜeli tokarka pracuje ciągle w ciągu dnia
pracy.
1. Odłączyć tokarkę od zasilania.
2. Otworzyć pokrywę.
3. Sprawdzić stan techniczny paska; w przypadku powstania pęknięć,
rozwarstwień, nadmiernego zuŜycia – wymienić.
24
CZYNNOŚCI REGULACYJNE
Regulacja luzów
W tokarce znajdują się trzy miejsca regulacji luzów: regulacje luzów na przesuwie
suportu poprzecznego, na szufladce, na suporcie.
UWAGA
Regulacje luzów mają na celu uzyskanie optymalnej dokładności przesuwu
elementów obsługowych tokarki. Zbyt duŜe luzy powodują niską jakość obróbki i
nierównomierne zuŜywanie się elementów współpracujących. Zbyt małe luzy mogą
doprowadzić do nadmiernego zuŜycia prowadnic, śrub pociągowych oraz nakrętek.
Regulacja luzu suportu poprzecznego
Regulacja luzu odbywa się poprzez 4 śruby rozmieszczone po prawej stronie wzdłuŜ
korpusu suportu poprzecznego. Przez regulacją, odkręcić nakrętki kontrujące (wg
rysunku poniŜej).
Śruby regulacji luzu suportu poprzecznego
Nie naleŜy zbyt mocno dokręcać śrub! Luz jest prawidłowo wyregulowany, kiedy jest
wyczuwalny lekki opór przy kręceniu pokrętłem. NaleŜy pamiętać, Ŝe opór jest
rozkładany na wszystkie śruby, dlatego teŜ naleŜy dokonać kontroli po
wyregulowaniu wszystkich czterech śrub. Po zakończeniu regulacji, kontrować
nakrętkami.
25
Regulacja luzu szufladki
Regulacja luzu (wg rysunku poniŜej) odbywa się poprzez 3 śruby rozmieszczone
wzdłuŜ korpusu szufladki. Przez regulacją, odkręcić nakrętki kontrujące. Luz jest
prawidłowo wyregulowany, kiedy jest wyczuwalny lekki opór przy kręceniu
pokrętłem. Dokręcać śruby z wyczuciem. Po zakończeniu regulacji, kontrować
nakrętkami.
Śruby regulacji luzu szufladki
Regulacja luzu suportu
Cztery śruby słuŜą do regulacji luzu suportu w jego przedniej i tylnej części (wg
rysunków poniŜej). Przed regulacją naleŜy odblokować dźwignię blokady poprzez jej
obrót w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu wskazówek zegara. Dokręcać
śruby z wyczuciem. Luz prawidłowo wyregulowany winien dawać lekki opór kręcąc
pokrętłem.
Śruby regulacji luzu przedniej części suportu
26
Śruby regulacji luzu tylnej części suportu
Regulacja konika, toczenie stoŜków
Konik jest wyregulowany fabrycznie w stosunku do osi wrzeciona.
1. NaleŜy przygotować wałek 150 mm długi z wykonanymi po obu stronach
nakiełkami, do uŜycia wg punktu 4.
2. Zatoczyć w uchwycie tokarskim kieł stały 60º (wg rysunku poniŜej). NaleŜy
pamiętać, Ŝe do czasu pozostawania w uchwycie, oś kła jest zgodne z osią
wrzeciona; w przypadku wyjęcia kła i ponownego go załoŜenia w uchwycie,
naleŜy kieł ponownie przetoczyć.
Zatoczenie kła stałego
27
3. Zainstalować kieł stały w koniku.
4. Zamocować wałek w kłach (wg rysunku poniŜej).
5. Przetoczyć ok. 0,25 mm średnicy zewnętrznej wałka.
Zamocowanie wałka w kłach
UWAGA
Przed regulacją konika, zamocować czujnik zegarowy do pomiaru pinoli konika (wg
rysunku poniŜej).
Widok z góry. Toczenie stoŜka rozbieŜnego
6. W przypadku stoŜka rozbieŜnego wg rysunku powyŜej, naleŜy przesunąć
konik o wartość stoŜka w kierunku operatora. W przypadku stoŜka zbieŜnego
wg rysunku poniŜej, naleŜy odsunąć konik od operatora. Pomiary stoŜka
dokonywać mikrometrem.
28
Widok z góry. Toczenie stoŜka zbieŜnego
7. Poluzować nakrętki i śruby wg rysunku poniŜej.
Regulacja konika: Od lewej: Śruby regulacyjne boczne – nakrętki mocujące –
Śruby blokujące konika
8. Przesunięcie konika dla danego stoŜka przeprowadza się kręcąc śrubami
regulacyjnymi bocznymi.
9. Blokować konik, dokręcając nakrętki i śruby blokujące i regulacyjne. NaleŜy
zwrócić uwagę, aby konik nie przemieszczał się podczas blokowania.
10. Przetoczyć dodatkowe 0,25 mm wałka i sprawdzić stoŜek. W miarę potrzeby,
powtórzyć czynności wg punktów 7-9.
Regulacja łoŜysk
Tokarka jest fabryczne wyposaŜona w wyregulowane łoŜyska.
29
Schemat elektryczny
30
Schematy montaŜowe i wykazy części zamiennych
Nr części
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
Opis
Śruba M5
Osłona śruby pociągowej
Pierścień
Pierścień dystansowy
Koło zębate
Klin 4 x 4 x 8
Wałek
Śruba M4
Tarcza
Wałek
Kołek stoŜkowy
Śruba M5
Śruba
Smarowniczka
Obsada
Śruba M4
Obsada śruby pociągowej
Śruba M4
Nakrętka
Podkładka
Śruba M5
Tabliczka
Osłona
ŁoŜe
Nr części
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
146
147
148
154
155
156
157
158
159
Opis
Nakrętka M6
Podkładka 6 mm
Śruba M6
Osłona
Śruba M8
Podkładka
Śruba M8
Zębatka
Śruba
Obsada śruby pociągowej
Śruba pociągowa
Kołek 4 x 25
Tuleja łącznikowa
Wałek łącznikowy
Śruba M12
Podkładka
Klin 4 x 4 x 16
Śruba M4
Osłona
Lampka zielona
Oprawa bezpiecznika
Bezpiecznik
Selektor
31
Nr części
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
Opis
Śruba M5
Śruba M3
Włącznik
Śruba M5
Przełącznik
Nakrętka M5
Podkładka
Przełącznik
Podkładka
Koło pasowe
Koło zębate
Pierścień olejowy
Śruba M5
Podkładka
ŁoŜysko 32007
Osłona
Nakrętka M4
Śruba M4
Wałek
Obsada mikro-wyłącznika
Korpus
Nakrętka
Podkładka
Klin 4 x 4 x 40
Wrzeciono
Śruba M6
Nr części
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
Opis
Osłona łoŜyska
Podkładka 5 mm
Podkładka zębata
Śruba M5
Kieł stały MK3
Uchwyt 3-szczękowy d. 125 mm
Pierścień
Śruba M5
Śruba M10
Śruba M5
Podstawa
Zderzak
Osłona uchwytu
Wspornik
Wałek
SpręŜyna
Podkładka
Nakrętka
Płytka
Podkładka
Śruba M5
Mikro-wyłącznik
Tarcza zabierakowa
Śruba M8
Śruba
Nakrętka
32
Nr części
301
302
303
304
305
306
307
308
309
310
311
312
313
314
315
316
317
318
319
320
321
322
323
324
325
326
327
328
329
330
Opis
Śruba M8
Śruba T konika
Podkładka 12 MM
Śruba M12
Korpus konika
ŁoŜysko 51101
Śruba pociągowa konika
Pinola
Tuleja blokująca
Podkładka
Śruba
Rękojeść
Smarowniczka
Wkładka T
Śruba M6
Śruba M5
Obsada
Kołek
SpręŜyna
Pokrętło
Śruba
Tuleja
Pierścień
Śruba M12
Płyta
Korpus
Tabliczka
Nity
Tabliczka
Kieł stały MK2
33
34
Nr części
401
402
403
404
405
406
407
408
409
410
411
412
413
414
415
416
417
418
419
420
421
422
423
424
425
426
427
428
429
430
431
432
Opis
Podstawa
Tarcza
Śruba M8
Tarcza
Śruba
Nakrętka
Śruba M4
Śruba M4
Smarowniczka
Kołek ustalający
Imak
Śruba M8
Dźwignia
Podstawa
SpręŜyna
Szufladka
Prowadnica
Kołek
Śruba pociągowa
Klin 3 x 3 x 10
Smarowniczka
Obsada
Śruba M5
SpręŜyna
Rękojeść
Nakrętka
Podkładka
Pokrętło
Pierścień
Śruba M6
Kołek
35
Nr części
501
502
503
504
505
506
507
508
509
510
511
512
513
514
515
516
517
518
519
520
Opis
Pokrętło
Smarowniczka
Klin 4 x 4 x 12
Nakrętka
Śruba M3
Zgarniacz
Śruba M6
Śruba pociągowa
Suport
Śruba M4
Nakrętka
Śruba M3
Nakrętka
Śruba M6
Prowadnica
Podstawa suportu
Śruba M5
Pierścień
Śruba M8
Listwa
Nr części
521
522
523
524
525
526
527
528
529
530
531
532
533
534
535
536
537
538
539
542
Opis
Płytka
Śruba M4
Śruba M5
Nakrętka M4
Śruba M8
Śruba M5
Zgarniacz
Osłona
Osłona
Płytka
Płytka
Wspornik śruby
Podkładka
Śruba
Śruba M6
Tuleja
ŁoŜysko 8101
SpręŜyna
Pierścień
Kołek
36
Nr części
601
602
603
604
605
606
607
608
609
610
611
612
613
614
615
616
617
618
619
620
621
622
623
624
625
626
627
628
629
630
631
632
633
Opis
Rękojeść
Śruba M6
SpręŜyna
Kulka
Obsada
Śruba M6
Śruba M4
Tuleja
Korpus
Śruba
Tuleja
Pokrętło
SpręŜyna
Pierścień
Tuleja
Kołek
Wałek uzębiony
Tuleja
Koło zębate
Śruba M4
Klin 5 x 5 x 10
Wałek uzębiony
Śruba M5
Kołek
Pół-nakrętka
Kołek 5
Kołek 3
Pół-nakrętka
Tarcza
Wałek
Tuleja
Płytka
Śruba M4
37
Nr części
801
802
803
804
805
806
807
808
809
810
811
812
813
814
815
816
817
818
819
820
821
822
823
Opis
Nr części
Koło zębate 72
825
Koło zębate 70
826
Koło zębate 68
827
Koło zębate 66
828
Koło zębate 60
829
Koło zębate 48
830
Koło zębate 45
831
Koło zębate 90
832
Podkładka
833
Śruba radełkowana
834
Pokrywa
835
Koło zębate 25
836
Śruba M5
837
Śruba
838
Nakrętka M12
839
Smarowniczka 6
840
Koło zębate 80
841
Koło zębate 33
842
Podkładka
843
ŁoŜysko 6001
844
Koło zębate pośrednie 40 849
Pierścień 12
850
Podkładka
851
Opis
Śruba
Podkładka
Płytka
Koło zębate 40
Podkładka
Śruba M8
Panewka
Podkładka
Wspornik
Nakrętka
Śruba M6
Klin 4 x 16
Śruba M4
Mikro-wyłącznik
Śruba M4
Nakrętka M4
Płytka
Obudowa
Tabliczka
Tabliczka
Nakrętka M4
Śruba M5
Wspornik
38
Nr części
901
902
903
904
905
906
907
908
909
910
911
912
913
914
915
916
917
918
919
920
921
922
923
924
Opis
Śruba M8
Podkładka 8 mm
Silnik AC
Klin 5 x 5 x 50
Wałek
Koło pasowe
Wałek
Koło pasowe
Pierścień
Śruba M6
Smarowniczka
Podkładka
Koło pasowe
Panewka
Wałek
Wałek
Koło pasowe
ŁoŜysko 6001
Podkładka
Pierścień
Pierścień
Kołek
Podkładka
Nr części
925
926
927
928
928
930
931
932
933
934
935
936
937
938
939
940
941
942
943
944
945
946
947
Opis
Podkładka
Nakrętka M10
Śruba M3
Śruba M8
Śruba M5
Wspornik
Śruba M6
Śruba M10
Nakrętka
Koło pasowe
Pokrywa silnika
Śruba M6
Nakrętka
Wspornik
Śruba M3
Osłona
Podkładka
Pas 1,5 x 124 x 15
Pas klinowy M-30 3L300
Nakrętka M5
Obudowa
39
DEKLARACJA ZGODNOŚCI "CE"
OTELO
50 Av du Maréchal Foch
BP4
78701 CONFLANS CEDEX – Francja
OŚWIADCZA, ŻE NASTĘPUJĄCY PRODUKT:
Typ: 0T222550
Nr katalogowy: 92 222 020
Marka: OTMT
JEST ZGODNY
•
Z postanowieniami załącznika I do Dyrektywy europejskiej 98/37CEE
(dyrektywa maszynowa).
•
Z postanowieniami Dyrektywy europejskiej 89/336CEE, zmodyfikowanej
dyrektywą 93/68CEE (dyrektywa dotycząca kompatybilności
elektromagnetycznej); EN 61 000-3-2; EN 61 000-3-3; EN 55014-1; EN 55 014-2.
•
Z postanowieniami dekretu nr 92-767 z dnia 29/07/92, stanowiącego
transpozycję Dyrektywy europejskiej 98/37CEE w zakresie norm technicznych
oraz obowiązujących procedur certyfikacji zgodności.
Zgodność z normą EN 61029-1.
Sporządzono w Conflans Sainte Honorine, dnia:
Yvon Charles
Dyrektor Generalny
OTELO SA,
SA BP 4, 50 Av du Maréchal FOCH, 78701 CONFLANS CEDEX-Francja
Tel +33 01 39 72 16 00 FAX +33 01 39 72 16 60
40
KARTA GWARANCYJNA
WARUNKI GWARANCJI
Niniejszy produkt objęty jest 12 miesięczną gwarancją, począwszy od dnia zakupu
(według dowodu dostawy lub faktury). Wszystkie produkty firmy OTMT są przed
wysyłką kontrolowane, zgodnie z obowiązującymi normami.
Firma OTELO zobowiązuje się usunąć wszelkie wady fabryczne, zarówno
materiałowe, jak i dotyczące wykonawstwa. Karta gwarancyjna musi zostać
prawidłowo wypełniona przez sprzedawcę i załączona lub przesłana nabywcy.
Udzielana gwarancja obejmuje wymianę uszkodzonych części na terenie Polski.
Niniejsza gwarancja traci ważność w przypadku wykorzystywania urządzenia w sposób
niezgodny z obowiązującymi normami, uszkodzeń wynikających z dokonania przez
użytkownika jakichkolwiek przeróbek urządzenia bez uzgodnienia z producentem oraz
wszelkich uszkodzeń powstałych z winy użytkownika. Jeżeli urządzenie
wykorzystywane jest przez 24 godziny na dobę, okres gwarancyjny zostanie skrócony o
połowę.
Niniejsza gwarancja obejmuje wyłącznie wymianę uszkodzonych części, bez
jakiegokolwiek odszkodowania dla użytkownika z tego powodu. Wykonanie
jakichkolwiek napraw gwarancyjnych nie powoduje przedłużenia okresu
gwarancyjnego.
Naprawy gwarancyjne mogą być wykonywane tylko i wyłącznie przez firmę OTELO lub
autoryzowanych specjalistów serwisowych.
W wyniku dokonanych napraw nie jest udzielana żadna dodatkowa gwarancja.
Typ: 0T222550
Nr katalogowy: 92 222 020
Marka: OTMT
Zamówienie nr:
Historia napraw/inspekcji:
Przy zgłaszaniu reklamacji, kartę gwarancyjną należy przesłać na adres:
OTELO Sp z o.o.
Dział Obsługi Klienta
Ul. Armii Krajowej 49, 05-600 Grójec
Tel +48 48 664 07 00, Fax +48 48 664 07 07
41

instrukcja obsługi

Transkrypt

Podobne dokumenty

Śruba M8

ALANTEC Element mocujący (śruba+koszyczek+ - Dobry

Śruba napędowa TBS1

Śruba z łbem stożkowym z posadzeniem wysokim

Osłona silnika 1.0232.00 Honda Civic hatchback

1.0446.00 VW Touareg

1 Śruba ograniczająca AS 08/15