Opis techniczny - Akademia Sztuki w Szczecinie
Transkrypt
Opis techniczny - Akademia Sztuki w Szczecinie
Spis treści 1.Przedmiot i zakres opracowania........................................................................................................3 2.Podstawa prawna opracowania..........................................................................................................3 3. Instalacje bezpieczeństwa..............................................................................................................3 3.1. Podstawy prawne opracowania, normy i wytyczne związane z realizacją projektu.....................3 4. Opis ogólny zastosowanego rozwiązania systemu SSP..................................................................4 4.1. Programowanie , konfiguracja i obsługa centrali.....................................................................4 4.2. Moduł linii detekcji...................................................................................................................4 4.3. Moduły komunikacyjne:..........................................................................................................4 4.4 Urządzania detekcji i sygnalizacji pożaru.................................................................................5 5. Opis techniczny projektowanego rozwiązania SSP......................................................................5 5.1. Wymagania minimalne elementów systemu SSP:.......................................................................6 5. Oddymianie klatek schodowych A i B.............................................................................................7 5.1. ZASILANIE CENTRALI ODDYMIANIA:..........................................................................8 5.2. PROJEKTOWANE ROZWIĄZANIA.................................................................................8 5.3 Opis techniczny Systemu Oddymiania...........................................................................8 5.3.1. Lokalizacja urządzeń systemu oddymiania.......................................................................8 5.3.2 Okna oddymiajace .................................................................................................................9 5.3.3. Specyfikacja techniczna urządzeń.....................................................................................9 6. Kable i przewody oraz sposób ich układania.................................................................................11 7. Uwagi końcowe..............................................................................................................................12 1.Informacje dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie...........................................14 Załączniki DECYZJA MGR INŻ. PATRYK DOMINIAK, NR UPR. ZAP/0107/POOE/12...................................................... ZAŁĄCZNIK 1 ZAŚWIADCZENIE MGR INŻ. PATRYK DOMINIAK, ZAP/BT/0016/10 DECYZJA MGR INŻ. PIOTR MARKOWSKI, NR UPR. ZAP/0218/POOE/11..................................................... ZAŁĄCZNIK 2 ZAŚWIADCZENIE MGR INŻ. PIOTR MARKOWSKI, ZAP/IE/0278/11 OŚWIADCZENIE PROJEKTANTÓW .................................................................................................................ZAŁĄCZNIK 3 Spis rysunków RZUT KONDYGNACJI -2, INSTALACJA SAP.......................................................................... RYSUNEK S1 RZUT KONDYGNACJI -1 PRZYZIEMIE, INSTALACJA SAP................................................... RYSUNEK S2 RZUT KONDYGNACJI 0 - PARTER, INSTALACJA SAP......................................................... RYSUNEK S3 RZUT KONDYGNACJI +1 - PIĘTRO 1, INSTALACJA SAP..................................................... RYSUNEK S4 RZUT KONDYGNACJI +2 - PIĘTRO 2, INSTALACJA SAP......................................................RySUNEK S5 RZUT KONDYGNACJI +3 - PIĘTRO 3, INSTALACJA SAP..................................................... RySUNEK S6 RZUT KONDYGNACJI +4 - PIĘTRO 4, INSTALACJA SAP..................................................... RySUNEK S7 SCHEMAT INSTALACJI SAP................................................................................................... RySUNEK S8 SCHEMAT ODDYMIANIA KLATEK A i B................................................................................... RySUNEK S9 SCHEMAT POŁĄCZENIA ODDYMIANIA KLATEK A i B.......................................................... RySUNEK S10 1 1. Przedmiot i zakres opracowania „ROZBUDOWA, PRZEBUDOWA, NADBUDOWA ZESPOŁU BUDYNKÓW AKADEMII SZTUKI W SZCZECINIE, POŁĄCZONA ZE ZMIANĄ SPOSOBU UŻYTKOWANIA BUDYNKU INTERNATU NA CELE DYDAKTYCZNE ORAZ BUDOWĄ ELEKTROENERGETYCZNEJ SIECI KABLOWEJ, ZAGOSPODAROWANIEM TERENU, BUDOWĄ NIEZBĘDNYCH URZĄDZEŃ I OBIEKTÓW INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ” INSTALACJA SAP I ODDYMIANIE KLATEK SCHODOWYCH Adres: CENTRUM PRZEMYSŁÓW KREATYWNYCH, AKADEMII SZTUKI W SZCZECINIEINTERNAT, PL. ORŁA BIAŁEGO 2 ; SZCZECIN 70-562 DZ.NR 33/16, 33/9, OBRĘB:1036 Inwestor: AKADEMIA SZTUKI W SZCZECINIE, PL. ORŁA BIAŁEGO 2, 70-562 SZCZECIN 2. Podstawa prawna opracowania 3. • umowa pomiędzy Inwestorem a projektantem • koncepcja rozwiązań techniczno-technologicznych oraz ustalenia pomiędzy Inwestorem, a Projektantem; • projekty branżowe instalacji i architektury • obowiązujące normy i przepisy Instalacje bezpieczeństwa 3.1. Podstawy prawne opracowania, normy i wytyczne związane z realizacją projektu • Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 109, poz. 719) • Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 20 czerwca 2007 r. w sprawie wykazu wyrobów służących zapewnieniu bezpieczeństwa publicznego lub ochronie zdrowia i życia oraz mienia, a także zasad wydawania dopuszczenia tych wyrobów do użytkowania (Dz. U. Nr 143, poz. 1002 ze zm.) • Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie /Dz. U. Z dnia 15 czerwca 2002 roku/, • Specyfikacja Techniczna PKN-CEN/TS 54-14:2006 Systemy sygnalizacji pożarowej. Część 14: Wytyczne planowania, projektowania, instalowania, odbioru, eksploatacji i konserwacji 2 • Polska Norma PN-EN-08350-14; Systemy sygnalizacji pożarowej; Projektowanie, zakładanie, odbiór, eksploatacja i konserwacja instalacji, • Przepisy Budowy Urządzeń Elektroenergetycznych - IE 1980, • PN-84/8984-10 „Zakładowe sieci telekomunikacyjne wnętrzowe. Instalacje wnętrzowe”, • PN-89/8984-17/03 „Telekomunikacyjne sieci wewnątrzzakładowe-przewodowe linie kablowe. Ogólne wymagania i badania.”, • Katalogi i karety katalogowe producenta 4. Opis ogólny zastosowanego rozwiązania systemu SSP. Funkcję główną systemu SSP powinna pełnić centrala umożliwiająca wykorzystanie nowoczesnego, wysokiej klasy, adresowalnego i elastycznego cyfrowego systemu wykrywania i sygnalizacji pożaru. Ponadto centrala powinna być zgodnia z najnowszymi regulacjami normy EN54 oraz posiadać wszelkie wymagane certyfikaty. Na potrzeby obiektu zaprojektowano 8 pętli z możliwością podłączenia 128 urządzeń na każdej pętli. Uwzględniając specyfikę obiektu przewidziana została możliwość rozbudowy systemu sygnalizacji pożaru o jedną dodatkową pętlę obsługującą do 128 urządzeń bez konieczności wymiany centrali. Zastosowane rozwiązanie daje duża skalowalność systemu przy nakładach finansowych ograniczonych do minimum. Ze względu na ograniczoną objętość dokumentu zawarte w nim opisy są skrócone i nie zawierają wszystkich funkcjonalności i cech opisywanych urządzeń i oprogramowania. W celu szerszego poznania systemu niezbędne jest zapoznanie się z kartami katalogowymi wykorzystanych urządzeń oraz instrukcjami technicznymi 4.1. Programowanie , konfiguracja i obsługa centrali System powinien pozwalać na przeprowadzenie konfiguracji z automatycznym adresowaniem urządzeń. Zastosowane rozwiązanie pozwala w sposób łatwy , szybki i bezbłędny zaadresować bardzo duży i rozległy system. Centralę powinna mieć możliwość obsługi/programowania na kilka sposobów: · Przy użyciu klawiatury wbudowanej w centralę · Przy użyciu zewnętrznej klawiatury podłączanej bezpośrednio do portu PS/2 centrali · Przy użyciu bezpłatnego oprogramowania na komputery klasy PC podłączonego do wbudowanego w centralę portu USB 4.2. Moduł linii detekcji. Moduł służy do kontroli adresowalnych obwodów linii dla central. Wykorzystywany jest do monitoringu i kontroli obwodów detekcyjnych skonfigurowanych jako pętla (klasa A) lub jako linia otwarta (klasa B). Praca modułu kontrolowana jest w całości przez mikroprocesor, sterowany z centrali monitoruje stan podłączonych urządzeń. Zaprojektowany do pracy autonomicznej , nawet bez komunikacji z CPU centrali. 4.3. Moduły komunikacyjne: · Interfejs RS232/485 · Interfejs drukarki termicznej · Interfejs LAN TCP/IP 3 4.4 Urządzania detekcji i sygnalizacji pożaru. · Optyczny czujnik dymu z izolatorem zwarć. Oferuje maksymalną sprawność i pewność wykrywania dymu z wykorzystaniem efektu Tyndall’a . Specjalny algorytm nadzoruje gęstość dymu, filtruje fałszywe alarmy, dokonuje obliczeń i przechowuje wartości odniesienia kompensacji dryftu, które są aktualizowany tylko na polecenie centrali. Czujnik może przechowywać w swojej nieulotnej pamięci 60 pomiarów ( 30 przed wystąpieniem zdarzenia i 30 po wystąpieniu zdarzenia ). Pomiary mogą być wyświetlana na wyświetlaczu centrali w formie graficznej lub tekstowej. Powyższa funkcjonalność pozwala zrozumieć i sprawdzić co działo się tuż przed i tuż po wykryciu alarmu. Czujniki wyposażone są w dwukolorową diodę, sygnalizującą tryb pracy oraz izolator zwarć · Ręczny ostrzegacz pożarowy. Działanie oparte jest o mikrokontroler . Urządzenie używane jest do ręcznego wywołania alarmu pożarowego w systemie sygnalizacji pożaru. · Wskaźnik zadziałania. Sygnalizuje stan alarmu w optycznym czujniku dymu do którego jest podłączony · Sygnalizator optyczno-akustyczny. Sygnalizator przeznaczony jest do sygnalizacji akustycznej z sygnalizacją optyczną - lampą z zespołem diod LED w wewnętrznych systemach sygnalizacji pożaru. Sygnalizator znajduje się w obudowie wykonanej z tworzywa niepalnego ABS. Sygnalizator posiada możliwość wyboru jednego z czterech sygnałów akustycznych. Jako źródło dźwięku zastosowano przetwornik piezoceramiczny. 5. Opis techniczny projektowanego rozwiązania SSP System wykrywania i sygnalizacji pożaru jest idealnym rozwiązaniem dla realizacji swojej funkcji w średnich i rozległych strukturach. Dzięki zaawansowanej konstrukcji oraz oprogramowaniu opartym na najnowszych rozwiązaniach oferuje najwyższy stopień bezpieczeństwa, rozproszoną logikę odporną na awarię centrali ( karty detekcji są wyposażone we własne procesory), wysoką funkcjonalność oraz intuicyjny interfejs użytkownika. W uzgodnionej lokalizacji zostanie zainstalowana centrala systemy wykrywania i sygnalizacji pożaru Ze względu na charakterystykę obiektu centrala wyposażona jest w 4 karty linii detekcyjnej. Takie rozwiązanie zapewni wysoką elastyczność ewentualnej rozbudowy oraz zwiększy bezpieczeństwo systemu. Centrala wyposażona zostanie w akumulatory, które zapewnią wymagany przepisami czas podtrzymania systemu w przypadku awarii zasilania 230V. Centrala będzie posiadała możliwość rozbudowy systemu o 4 karty linii detekcyjnej ( 128 urządzeń w pętli lub 2 x 32 urządzenia w linii otwartej ). System został tak zaprojektowany , żeby rozbudowa była szybko i ekonomicznie korzystna. Należy podkreślić, że zainstalowane w centrali karty linii detekcyjnych będą częściowo „zajęte”, umożliwiając również dalszą prostą rozbudowę. Centrala zostanie rozbudowana o moduł komunikacyjne. Do detekcji pożaru zaprojektowano dwa różne czujniki. W fazie projektowania, założono że część pomieszczeń wyposażonych będzie w sufity podwieszane, ilość czujników w rozbiciu na kondygnacje: Zaprojektowany system może być dodatkowo wyposażony w moduły wejścia/wyjścia dające możliwość sterowania wieloma urządzeniami zewnętrznymi np.: systemem klap , okien, KD, windami itp. Centrala przez zewnętrzne moduły może również otrzymywać sygnały wejściowe z innych urządzeń. Istnieje możliwość integracji systemu SSP z systemem Protege GX , umożliwiając prezentację alarmów , generowanie zdarzeń. 5.1. Wymagania minimalne elementów systemu SSP: System w całości składać się będzie z następujących elementów : -optyczna czujka dymu. 4 – Niskoprofilowy z izolatorem zwarć – Zgodne z EN54-7:2000 – Średni pobór prądu (normalna praca) 250μA – Średni pobór prądu (alarm) 2mA – Napięcie pracy 20 VDC (-15%, +10%) modlowane – Dwukolorowa dioda LED (sygnalizacja normalnej pracy, alarmu, błędu) – Temperatura pracy -10 + 55oC(+/- 2oC) – Wilgotność względna 93% (+/-2% nieskondensowana) -czujnik dymu i temperatury – Niskoprofilowy z izolatorem zwarć – Zgodne z EN54-7:2000 – Średni pobór prądu (normalna praca) 250μA – Średni pobór prądu (alarm) 2mA – Napięcie pracy 20 VDC (-15%, +10%) modlowane – Dwukolorowa dioda LED (sygnalizacja normalnej pracy, alarmu, błędu) – Temperatura pracy -10 + 55oC (+/- 2oC) – Wilgotność względna 93% (+/-2% nieskondensowana) -ręczny ostrzegacz pożarowy – Resetowalny – Zgodne z EN54-11:2000+A1:2005 – Średni pobór prądu (normalna praca) 250μA – Średni pobór prądu (alarm) 2mA – Napięcie pracy 20 VDC (-15%, +10%) modlowane – Dwukolorowa dioda LED (sygnalizacja normalnej pracy, alarmu, błędu) – Temperatura pracy -10 + 55oC (+/- 2oC) – Wilgotność względna 93% (+/-2% nieskondensowana) - moduł we/wy – Zgodne z EN54-18:2005 – Średni pobór prądu (normalna praca) 250μA – Średni pobór prądu (alarm) 2mA – Napięcie pracy 20 VDC (-15%, +10%) modlowane – Wyjście przekaźnikowe (bezpotencjałowe) 1A, 30VDC, obciążenie rezystancyjne – Wyjście nadzorowane bez zewnętrznego źródła zasilania 15mA max – Wyjście nadzorowane z zewnętrznym źródłem zasilania 0.75A, 30VDC, obciążenie rezystancyjne – Zewnętrzne źródło zasilania 24VDC – Temperatura pracy -10 + 55oC (+/- 2oC) – Wilgotność względna 93% (+/-2% nieskondensowana) 5 -Wieloczynnościowy moduł 4 wyjścia/ 4 wejścia – Zgodne z EN54-18:2005 – Średni pobór prądu (normalna praca) 250μA – Średni pobór prądu (alarm) 2mA – Napięcie pracy 20 VDC (-15%, +10%) modlowane – Wyjście przekaźnikowe (bezpotencjałowe) 1A, 30VDC, obciążenie rezystancyjne – Wyjście nadzorowane bez zewnętrznego źródła zasilania 15mA max – Wyjście nadzorowane z zewnętrznym źródłem zasilania 0.75A, 30VDC, obciążenie rezystancyjne – Zewnętrzne źródło zasilania 24VDC – Temperatura pracy -10 + 55oC (+/- 2oC) – Wilgotność względna 93% (+/-2% nieskondensowana) -sygnalizator akustyczny-świetlny – Wskaźnik normalnej pracy i zadziałania - sygnalizator akustyczny (SA-K7N), - Zasilacz 24V, 2A 5. Oddymianie klatek schodowych A i B Opracowanie obejmuje rozwiązania projektowe, mające na celu spełnienie nakazów zawartych w decyzji Zachodniopomorskiego Komendanta Wojewódzkiego Państwowej Straży Pożarnej z dnia 29.10.2012, dotyczącej wyeliminowania w budynku nieprawidłowości związanych z bezpieczeństwem pożarowym. Celem niniejszego opracowania jest system oddymiania klatki schodowej dzięki któremu zostanie usunięty dym i szkodliwe związki na klatce schodowej, która stanowi część drogi ewakuacyjnej z budynku. Zakres prac objętych opracowaniem: - zainstalowanie Central Oddymiania , - podłączenie zasilania do centrali oddymiania, - podłączenie i ułożenie instalacji dla zwor elektromagnetycznych, - zainstalowanie elementów wykonawczych, – instalacja elektryczna linii sygnalizacyjnych i sterujących, 5.1. ZASILANIE CENTRALI ODDYMIANIA: Zasilanie centrali oddymiania zlokalizowanej na poddaszu należy wykonać sprzed 6 przeciwpożarowego wyłącznika prądu z rozdzielni RG zlokalizowanej w przedsionku przy wejściu głównym na parterze. Projektuje się przewód HDGs3x2,5 układany na stalowych uchwytach i kołkach mocowanych co 30cm. 5.2. PROJEKTOWANE ROZWIĄZANIA Klatka schodowa, znajdująca się w części średniowysokiej („starej”) objęta niniejszym opracowaniem, powinna być obudowana i zabezpieczona przed zadymieniem. Zaprojektowano oddymianie klatki schodowej za pomocą okien oddymiających wbudowanych w istniejące otwory okienne , spełniających wymagania wg VdS 2221:2001-08(01), o powierzchni geometrycznej wynoszącej 7,5% powierzchni podstawy przynależnej klatki schodowej (ale nie mniejszej niż 1,5m2), spełniające kryteria PN-EN 12101-2 (deklaracja zgodności z PN i VdS). Wymieniane okna oddymiające maja posiadać podział okienny jednakowy z podziałem obecnie istniejącym. Przyjęto powierzchnię podstawy klatki schodowej – 35 m2. Wymagana min. geometrycznie wolna powierzchnia okna oddymiającego – 2,63 m2. Ze względu na zbyt małe powierzchnie okien znajdujących się na spoczniku klatki nad ostatnią kondygnacją użytkową - II piętro (powyżej spocznika znajduje się poddasze z pomieszczeniem archiwum, które nie jest pomieszczeniem przeznaczonym na pobyt ludzi ), przyjęto do oddymiania również okna znajdujące się na II piętrze (stanowiącym najwyższą kondygnację użytkową) w rejonie klatki, których dolna krawędź znajduje się na wys. 0,95 m, a górna na wysokości 2,4m ( spełniony warunek dla otworów oddymiających w ścianie wg VdS 2221:2001-08(01): dolna krawędź min. 0,8m, górna krawędź min. 1,8m) Napowietrzanie realizowane jest przez drzwi zewnętrzne znajdujące się na parterze , oraz okna uchylne, otwierane automatycznie . Suma geometrycznie wolnej powierzchni odpowiada min. 1-krotnej powierzchni otworów wylotowych (okna oddymiające) – powierzchnia drzwi i okien: 2,3 m2 (drzwi), 1,12 m2 (dwa okna). drzwi należy wyposażyć w urządzenie blokujące, okna otwierane automatycznie po sygnale z centralki ppoż. 5.3 Opis techniczny Systemu Oddymiania 5.3.1. Lokalizacja urządzeń systemu oddymiania System oddymiania zaprojektowano w oparciu o rozwiązania firmy Mercor. Systemem będzie sterować centrala oddymiania umieszczona wewnątrz klatki schodowej na ostatniej kondygnacji. Po wykryciu sygnału z przycisków oddymiania lub z czujek optycznych, umieszczonych na każdym piętrze, centrala oddymiająca otwiera elektrycznie klapy oddymiające oraz okna napowietrzające wyposażone w siłowniki elektryczne. Wszystkie zaprojektowane urządzenia oraz przewody posiadają niezbędne atesty i certyfikaty wymagane dla elektrycznych urządzeń zabezpieczenia ppoż. 5.3.2 Okna oddymiajace 7 Zaprojektowano okna oddymiające w klatce schodowej, o łącznej powierzchni geometrycznie wolnej wynoszącej powyżej 2,63 m2. Zapotrzebowanie: 7,5% z 35,0 m2 - 2,63 m2 OKNO Op2, Op3 -ODDYMIAJĄCE z jedną częścią uchylną, otwieraną automatycznie na zewnątrz, za pomocą siłownika wrzecionowego typu mcr-W spełniające kryteria PN-EN12101-2 (deklaracja zgodności z PN i VDS). Stolarka okienna aluminiowa malowana proszkowo na kolor biały lub z profili PCV o podwyższonej wytrzymałości na uderzenie z wewnętrznymi kształtownikami stalowymi, w kolorze białym. Powierzchnia geometrycznie wolna wymagana dla okien oddymiających (minimum): Okno wywiewne Op2: - 2 x min. 0,55 m2 Okno wywiewne Op3: - 2 x min. 0,8 m2 Suma: - 2,7 m2 OKNO Op1-NAPOWIETRZAJĄCE pełniące funkcję napowietrzania, uchylne do wewnątrz, z naświetlem górnym stałym, z profili aluminiowych malowanych proszkowo na kolor biały lub z profili PCV o podwyższonej wytrzymałości na uderzenie, z wewnętrznymi kształtownikami stalowymi, w kolorze białym. Otwierane automatycznie za pomocą siłownika wrzecionowego typu mcr-S Powierzchnia geometrycznie wolna: 2,30 m2 Drzwi wejściowe Napowietrzające (istn.) - Detal "A" Okna napowietrzające(proj): -2 x min. 0,35 m2 Suma: - 3,00 m2 5.3.3. Specyfikacja techniczna urządzeń Centrala oddymiania W stan alarmu pożarowego centrala oddymiania wprowadzana jest przez zadziałanie czujek dymu, ręczne uruchomienie przycisku oddymiania. Centrala kontroluje ciągłość linii napędów, czujek i przycisków oddymiania oraz posiada optyczną sygnalizację uszkodzenia, alarmu i zasilania. Centrala oddymiania ma możliwość: • ręcznego uruchomienia alarmu z przycisków oddymiania • przekazywania informacji o alarmie pożarowym za pomocą styków przekaźnika alarmowego NO/NC (moduł dodatkowy nie stanowiący standardowego wyposażenia centrali) • przekazywania sygnału o uszkodzeniu za pomocą styków przekaźnika 8 uszkodzenia NO/NC (moduł dodatkowy nie stanowiący standardowego wyposażenia centrali) • ręcznego sterowania napędów w funkcji przewietrzania • automatycznego zamykania klap pracujących w trybie przewietrzania na skutek sygnału z układu wykrywania deszczu i wiatru Funkcje alarmu pożarowego centrali mają priorytet nad funkcjami przewietrzania. Centrale wyposażono w listwę zaciskową z wyjściami pozwalającymi na bezpośrednie podłączenie czujki wiatrowo-deszczowej oraz linii chwytaków elektromagnetycznych. Centrala posiada układ podtrzymania pracy przy zaniku napięcia zasilania 230VAC. Pojemność akumulatorów dobierana jest tak by przez 72 godziny podtrzymać pracę systemu. Zalecane parametry techniczne: • moc znamionowa – 240VA/500VA • napięcie znamionowe – 230V AC, 50Hz • wyjście napięciowe – 24V DC, • maks. prąd obciążenia wyjścia napędów – 16A/16A, • maks. prąd obciążenia wyjścia chwytaków – 0,5A, • emisja zakłóceń – EN 50081-2, EN 55022, • odporność na zakłócenia EN50082-1, EN 61000-4-2 do -6, EN 50204 • wymiary obudowy - 262x262x81mm, • kategoria ochrony – II stopień, • temperatura pracy - -10 do +55oC, • stopień ochrony – IP42. W centrali zastosowano podtrzymanie bateryjne w postaci 2 szt. akumulatorów 12Ah/12V czas podtrzymania awaryjnego na poziomie 72 godzin. Optyczna czujka dymu PRZEZNACZENIE Optyczna czujka dymu jest przeznaczona do wykrywania widzialnego dymu, towarzyszącego powstawaniu większości pożarów. Umożliwia wykrycie pożaru w jego początkowym stadium, gdy materiał jeszcze się tli, co następuje na ogół długo przed wybuchem otwartego płomienia i zauważalnym wzrostem temperatury. Czujka wykrywa wszystkie pożary testowe, charakterystyczne dla czujek optycznych. Czujka charakteryzuje się znaczną odpornością na wiatr, na zmiany ciśnienia i kondensację pary wodnej. Ma dużą czułość na dym widzialny i niewidzialny. Zalecane parametry: Napięcie pracy 12 V ÷28 V Maksymalny pobór prądu 60 µA 9 Prąd alarmowania 20 mA Czułość czujki 0,2 dB/m Maksymalna wysokość instalowania *) 12 m *) Maksymalna powierzchnia dozorowania *) 60 ÷ 80 m2 *) Temperatura pracy -25 °C do +55 °C Dopuszczalna wilgotność względna do 95 % przy 40 °C Wymiary (bez gniazda) średnica 115, wysokość 43 mm Masa (bez gniazda) 0,15 kg Kolor czujki (standardowy) biały *) Patrz obowiązujące wytyczne projektowania Chwytaki elektromagnetyczne Drzwi oddzielające klatkę schodową od korytarzy (wg załączonych rysunków) należy wyposażyć w chwytaki elektromagnetyczne. Centrala oddymiania po wykryciu alarmu pożarowego poda sygnał i zwolni zworę elektromagnetyczną, powodując dzięki samozamykaczom zamknięcie drzwi. 5.3.4. Oprzewodowanie Do przycisków oddymiania poprowadzono przewód YnTKSY 5x2x0,8, a do czujek optycznych dymu YnTKSY 1x2x1 Zasilanie siłowników poprowadzić przewodem proj. przewód (N)HXH-FE180/E30 3x1,5mm2 na uchwytach i kołkach stalowych mocowanych co 30cm. Wszystkie przewody poprowadzić w tynku pod warstwą tynku minimum 5mm. Łączenie przewodów przycisków oddymiania wykonać w ich podstawach, a siłowników i napędów drzwiowych w specjalnych puszkach przeciwpożarowych. · · · · Linia przycisków oddymiania - YnTKSY 5x2x0,8 2 Zasilanie centrali 230 V - HDGs 3x2,5 Zasilanie napędów 24 V DC - (N)HXH-FE180/E30 3x1,5 Linia czujek - YnTKSY 1x2x1 6. Kable i przewody oraz sposób ich układania Zasilanie centrali SAP sprzed wyłącznika głównego p.poż układać kabel NKGs3x2,5mm np. firmy Bitner. Kabel układać innymi trasami niż pozostałe instalacje elektryczne, w tynku z mocowaniem co 30cm za pomocą stalowych uchwytów. 10 7. Uwagi końcowe • całość instalacji wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami z zachowaniem przepisów BHP. • instalacje elektryczne układać po wykonaniu głównych robót budowlanych. • wykonać pomiar rezystancji uziemienia • po wykonaniu instalacji dokonać niezbędnych pomiarów, PROJEKTOWAŁ MGR INŻ. NR UPR. PATRYK DOMINIAK ZAP/0107/POOE/12 11 Informacje dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie DOTYCZY PROJEKTU: „ROZBUDOWA, PRZEBUDOWA, NADBUDOWA ZESPOŁU BUDYNKÓW AKADEMII SZTUKI W SZCZECINIE, POŁĄCZONA ZE ZMIANĄ SPOSOBU UŻYTKOWANIA BUDYNKU INTERNATU NA CELE DYDAKTYCZNE ORAZ BUDOWĄ ELEKTROENERGETYCZNEJ SIECI KABLOWEJ, ZAGOSPODAROWANIEM TERENU, BUDOWĄ NIEZBĘDNYCH URZĄDZEŃ I OBIEKTÓW INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ” Adres: PL. ORŁA BIAŁEGO 2 ; SZCZECIN 70-562 DZ.NR 33/16, 33/9, OBRĘB:1036 OPRACOWAŁ: mgr inż. Patryk Dominiak NR UPR. ZAP/0107/POOE/12 12 1. Informacje dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie Na podstawie ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 23 czerwca 2003 r (Dz. U. Nr 120, poz. 1126) w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia sporządzono niniejsze opracowania w zakresie objętym projektem branży elektrycznej Wykonywanie robót budowlanych wiąże się z narażeniem pracowników na oddziaływanie czynników niebezpiecznych, stwarza wiele potencjalnych możliwości występowania groźnych wypadków przy pracy i wymaga zachowywania na co dzień szczególnych zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, regulowanych na ogół stosownymi aktami prawnymi. Osobą odpowiedzialną za przestrzeganie przepisów BHP jest kierownik robót, który zapewnia: organizację pracy w sposób gwarantujący bezpieczne i higieniczne warunki pracy, przestrzeganie przepisów oraz zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, usuwanie stwierdzonych uchybień w tym zakresie oraz kontrolowanie wykonania przepisów, zapewnia wykonanie nakazów, wystąpień, decyzji i zarządzeń wydawanych przez organy nadzoru nad warunkami pracy zna, w zakresie niezbędnym do wykonywania ciążących na nim obowiązków, przepisy o ochronie pracy, w tym przepisy oraz zasady bezpieczeństwa i higieny pracy zaznajomienie pracowników z zakresem ich obowiązków, sposobem wykonywania pracy na wyznaczonych stanowiskach, w tym zapewnia przeszkolenie pracowników w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy przed dopuszczeniem ich do pracy oraz zapewnia prowadzenie okresowych szkoleń w tym zakresie. wyznacza koordynatora sprawującego nadzór nad bezpieczeństwem i higieną, w razie gdy jednocześnie w tym samym miejscu wykonują pracę pracownicy zatrudnieni przez różnych pracodawców Przy pracach na: słupach, masztach, konstrukcjach budowlanych bez stropów, a także przy ustawianiu lub rozbiórce rusztowań oraz przy pracach na drabinach i klamrach na wysokości powyżej 2 m nad poziomem terenu zewnętrznego lub podłogi należy w szczególności: 1) przed rozpoczęciem prac sprawdzić stan techniczny konstrukcji lub urządzeń, na których mają być wykonywane prace, w tym ich stabilność, wytrzymałość na przewidywane obciążenie oraz zabezpieczenie przed nie przewidywaną zmianą położenia, a także stan techniczny stałych elementów konstrukcji lub urządzeń mających służyć do mocowania linek bezpieczeństwa, 2) zapewnić stosowanie przez pracowników, odpowiedniego do rodzaju wykonywanych prac, sprzętu chroniącego przed upadkiem z wysokości jak: szelki bezpieczeństwa z linką bezpieczeństwa przymocowaną do stałych elementów konstrukcji, szelki bezpieczeństwa z pasem biodrowym (do prac w podparciu - na słupach, masztach itp.), 3) zapewnić stosowanie przez pracowników hełmów ochronnych przeznaczonych do prac na wysokości Przy robotach ziemnych należy zapewnić: 1) zabezpieczenie terenu budowy, wykopu dla kabli oraz robót oraz fundamentowych pod maszty i słupy, 2) obowiązkowe zabezpieczenie ścian wykopu począwszy poprzez wykonanie wykopu ze ścianami (skarpami) pochylonymi 3) składowanie materiałów i urobku w odległości nie mniejszej niż 1 m od krawędzi wykopu, 4) przy wykonywaniu wykopów sprzętem mechanicznym należy wyznaczyć strefę niebezpieczną związaną z pracą tych maszyn. od 1m głębokości. Prace budowlane prowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami a w szczególności: • Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas robót budowlanych (Dz.U. z 2003 nr 47, poz.401) • Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. z 1997r. 129, poz. 844) • Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999r. W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych (Dz. U. Z 1999r. Nr 80 poz 912) • Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 września 1996r. w sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Dz.U. z 1996r. Nr 62 poz. 288) • Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej. (Dz. U. Nr 62, poz. 287) OPRACOWAŁ: w prawie ogólnych przepisów mgr inż. Patryk Dominiak NR UPR. ZAP/0107/POOE/12 13 Szczecin, październik 2014 OŚWIADCZENIE Zgodnie z art.1ust.8 Ustawy z dnia 16. 04. 2004 o zmianie ustawy Prawo Budowlane (Dz.U. Nr 93 poz.888) oświadczam, że: „ROZBUDOWA, PRZEBUDOWA, NADBUDOWA ZESPOŁU BUDYNKÓW AKADEMII SZTUKI W SZCZECINIE, POŁĄCZONA ZE ZMIANĄ SPOSOBU UŻYTKOWANIA BUDYNKU INTERNATU NA CELE DYDAKTYCZNE ORAZ BUDOWĄ ELEKTROENERGETYCZNEJ SIECI KABLOWEJ, ZAGOSPODAROWANIEM TERENU, BUDOWĄ NIEZBĘDNYCH URZĄDZEŃ I OBIEKTÓW INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ” Adres: PL. ORŁA BIAŁEGO 2 ; SZCZECIN 70-562 DZ.NR 33/16, 33/9, OBRĘB:1036 INSTALACJA SAP został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektant: mgr inż. Patryk Dominiak upr. nr ZAP/0107/POOE/12 Sprawdził: mgr inż. Piotr Markowski UPR. NR ZAP/0218/POOE/11 14