spis treści i opis

SIEĆ CIEPLNA
ZAWARTOŚĆ DOKUMENTACJI
1. Uprawnienia budowlane
2. Wpis do Izby Inżynierów
3. Oświadczenie
4. Opinia nr 204/2010 Zespołu Uzgodnienia Dokumentacji Projektowej Starostwa
Powiatowego w Szamotułach
I. OPIS TECHNICZNY
1. Dane ogólne
1.1. Inwestor
1.2. Podstawa opracowania
1.3. Dane wyjściowe
1.4. Przedmiot i zakres opracowania
2. Opis projektowanych rozwiązań
3. Bilans ciepła
4. Projektowana sieć cieplna - etapowanie
5. Odwodnienie sieci
6. Odpowietrzenie sieci
7. Kompensacja wydłużeń
8. Wykopy
9. Układanie rur preizolowanych w wykopach
10. Instalacja alarmowa
11. Próby ciśnieniowe
12. Badanie spawów
13. Płukanie sieci
14. Izolacje cieplne i mufowanie
15. Uwagi końcowe
II. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
III. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ
IV. CZĘŚĆ RYSUNKOWA.
rys. nr 1
Plan sytuacyjny
rys. nr 2
Schemat montażowy sieci cieplnej
rys. nr 3
Profil sieci cieplnej
rys. nr 4
Przekrój przez sieć cieplną
rys. nr 5
Przejście przez ścianę do budynku
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
8
SIEĆ CIEPLNA
I. OPIS TECHNICZNY
do projektu budowlano-wykonawczego modernizacji ogrzewania hali „WACŁAW”
i hotelu „MARATON” w Szamotułach
SIEĆ CIEPLNA
1. Dane ogólne
1.1. Inwestor
Inwestorem jest Gmina Szamotuły – Szamotulski Ośrodek Sportu i Rekreacji
(jednostka organizacyjna Gminy Szamotuły) ul. Sportowa 6, 64-500 Szamotuły.
1.2. Podstawa opracowania
Podstawą opracowania jest umowa zawarta z Inwestorem.
1.3. Dane wyjściowe
− wizja lokalna w terenie,
− inwentaryzacja dla celów projektowych,
− obowiązujące normy, przepisy, katalogi producentów,
− uzgodnienia międzybranżowe,
− uzgodnienia projektowe przeprowadzone z Inwestorem,
− mapa zasadnicza do celów projektowych w skali 1:500,
− uzgodnienie usytuowania sieci uzbrojenia terenu.
1.4. Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt preizolowanej sieci cieplnej w technologii
systemu ZPU MIĘDZYRZECZ SP. Z O.O. – z rur stalowych czarnych ze szwem
izolowanych sztywną pianką poliuretanową w osłonie z polietylenu o wysokiej
gęstości
PEHD.
Zakres
opracowania
obejmuje
sieć
preizolowaną
o
niskoparametrową (90/70 C) pomiędzy istniejącą kotłownią w budynku pływalni
oraz projektowanym węzłem cieplnym w budynku hali „Wacław” oraz hotelu
„Maraton”. Projektami związanymi są:
- projekt przebudowy kotłowni, budowy węzłów cieplnych oraz zasilania
nagrzewnic,
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
9
SIEĆ CIEPLNA
- projekt zasilania elektrycznego,
- projekt regulacji instalacji ogrzewczej hali „Wacław”,
- projekt regulacji instalacji ogrzewczej hotelu „Maraton”.
2. Opis projektowanych rozwiązań
Obecnie źródłem ciepła dla budynku hali „Wacław” oraz hotelu „Maraton” są pompy
ciepła solanka – woda, z dolnym źródłem w postaci sond pionowych. Istniejący układ
pomp ciepła jest wyeksploatowany, nie zapewnia wymaganych minimalnych
temperatur w pomieszczeniach. Powoduje to konieczność załączania grzałek
elektrycznych, co generuje wysokie koszty przygotowania ciepła zarówno do
ogrzewania jak i podgrzewu c.w.u. Na terenie Inwestora w budynku pływalni istnieje
kotłownia gazowa o znamionowej mocy cieplnej 895kW, która jest wykorzystywana w
granicach 50%. Projektowane rozwiązanie wykorzystuje efektywnie możliwości
istniejącej kotłowni gazowej.
W ramach modernizacji ogrzewania hali „Wacław” oraz hotelu „Maraton” na terenie
Szamotulskiego Ośrodka Sportu i Rekreacji dokonana zostanie zmiana sposobu
zasilania poszczególnych budynków w ciepłą wodę użytkową i wodę grzewczą dla
potrzeb centralnego ogrzewania. Zmiana ta polegać będzie na:
1. modernizacji w niezbędnym zakresie kotłowni, w celu zasilenia w ciepło
budynku hali „Wacław” oraz hotelu „Maraton”,
2. wykonaniu dwuprzewodowej sieci wody grzewczej z rur preizolowanych
z kotłowni do poszczególnych budynków,
3. wykonaniu w budynkach, do których doprowadzona zostanie sieć cieplna
dwuprzewodowa lokalnych węzłów cieplnych, w których poprzez układ
zmieszania pompowego sterowany pogodowo przygotowywana będzie woda
grzewcza dla potrzeb ogrzewania budynku oraz poprzez istniejące układy
podgrzewaczy pojemnościowych ciepła woda użytkowa.
Efektem wprowadzenia powyższych zmian będzie:
1. możliwość niezależnego sterowania instalacją grzewczą budynku i sterowania
przygotowaniem ciepłej wody użytkowej z danego węzła lokalnego,
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
10
SIEĆ CIEPLNA
2. uzyskanie wysokiej stabilizacji hydraulicznej instalacji c.o. w budynkach,
3. uzyskanie wymaganych temperatur powietrza w pomieszczeniach,
4. uzyskanie wymaganej temperatury c.w.u.,
5. efektywne wykorzystanie mocy istniejącej kotłowni znajdującej się na terenie
Inwestora,
6. możliwość zregenerowania dolnego źródła pomp ciepła,
7. oszczędność energii cieplnej i elektrycznej.
3. Bilans ciepła
Poniżej zestawiono bilans ciepła dla obiektów, które będą zasilane
z niskoparametrowej preizolowanej sieci cieplnej o parametrach 90/70oC:
Budynek hali „Wacław”:
Q = 246 kW - etap I
Budynek hotelu „Maraton”:
Q = 43,5 kW - etap II
Sumaryczne zapotrzebowanie ciepła z sieci cieplnej: Q = 289,5 kW
4. Projektowana sieć cieplna - etapowanie
Sieć cieplną projektuje się na przyjętej trasie pokazanej na mapie zasadniczej (plan
sytuacyjny rys. nr 1) jako spawaną z rur preizolowanych czarnych ze szwem ze stali
ST 37.0, P235GH systemu ZPU MIĘDZYRZECZ SP. Z O.O. Wykonanie
projektowanej sieci podzielono na dwa etapy.
Etap I obejmuje:
- odcinek sieci od kotłowni do węzła cieplnego w budynku hali „Wacław”
zakończony zaworami odcinającymi z nasuwkami końcowymi (pkt. charakterystyczne
sieci 1-5.2)
Etap II obejmuje:
- odcinek sieci od zaworów odcinających w pkt. 5 do węzła cieplnego
w budynku hotelu „Maraton” (pkt. 8)
5. Odwodnienie sieci
Dla umożliwienia spustu wody z całej projektowanej sieci cieplnej przewiduje się
zawory spustowe w projektowanym węźle cieplnym hali „Wacław”.
6. Odpowietrzenie sieci
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
11
SIEĆ CIEPLNA
Odpowietrzenie sieci projektuje się poprzez instalacje wewnętrzne c.o.
w poszczególnych budynkach podłączonych do projektowanej sieci.
7. Kompensacja wydłużeń
W celu zapewnienia kompensacji wydłużeń cieplnych rurociągów przewidziano maty
kompensacyjne o grubości 40mm na odcinkach zaznaczonych na schemacie
montażowym sieci cieplnej.
8. Wykopy
Roboty ziemne należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami
dla prac ziemnych. Sieci cieplne prowadzone są w terenie z istniejącym uzbrojeniem
podziemnym. Rzędne osi rurociągów dobrano tak, aby zachować przykrycie sieci w
granicach 70-105 cm i zmniejszyć do minimum możliwość kolizji z istniejącym
uzbrojeniem. Wykopy należy wykonać z zachowaniem zaprojektowanych spadków
(należy wyznaczyć je z wykorzystaniem niwelatora lub zlecić prace geodecie) i
wymogów podanych na rysunku profilu sieci cieplnej (rys. nr 3).
Głębokość i szerokość wykopu
Głębokość wykopu powinna być taka, aby grubość warstwy przykrywającej wynosiła
min. 40 cm, grubość podsypki i zasypki min. 10 cm. Pozostały wykop zasypać
gruntem rodzimym z wykopu.
Szerokość dna wykopu powinna zapewnić min. 15 cm odstępu między rurociągami
i min. 15 cm między rurociągiem a ścianą wykopu. W miejscach wykonywania
połączeń elementów preizolowanych wykop należy odpowiednio poszerzyć
i pogłębić. Spawaczowi należy zapewnić odpowiednią przestrzeń, tzn. odległość
między rurą a ścianą wykopu powinna wynosić min. 60cm oraz między rurą a dnem
wykopu 70cm.
9. Układanie rur preizolowanych w wykopach
Projektowaną sieć cieplną prowadzić w wykopach. Należy zdjąć nawierzchnię
(kostka brukowa, trylinka) lub warstwę humusu oraz grunt rodzimy do założonej
głębokości dna wykopu. Odkryte, w trakcie wykonywania robót ziemnych sieci
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
12
SIEĆ CIEPLNA
uzbrojenia podziemnego należy zabezpieczyć, aby nie dopuścić do ich uszkodzenia.
Montaż preizolowanych rurociągów wykonuje się bezpośrednio w wykopie
(w wyjątkowych wypadkach dopuszcza się montaż rurociągów nad wykopem).
W przypadku montażu rurociągów nad wykopem proste odcinki rur preizolowanych
ułożyć na podkładach drewnianych o przekroju 10x10 i rozstawie 2-3m. Przed
ułożeniem rur i elementów preizolowanych w wykopie należy na końce rur nasunąć
nasuwkę. Wszystkie połączenia stalowych rur przewodowych wykonać przez
spawanie łukowe. Dopuszcza się spawanie gazowe stalowych rur przewodowych o
grubości ścianki do 2,9mm. Roboty spawalnicze wykonać zgodnie z warunkami
ogólnymi podanymi w tomie III WTWiO oraz instrukcją „Technologia spawania rur
stalowych ” systemu ZPU Międzyrzecz Sp. z o.o. Przed przystąpieniem do spawania
końce stalowej rury przewodowej powinny być oczyszczone z powłoki antykorozyjnej
przy użyciu aktywnych odolejaczy bez rozpuszczalników oraz starannie oczyszczone
z pianki poliuretanowej (w temperaturze 175oC wydzielają się szkodliwe pary
izocyjanionów). W przypadku konieczności przycięcia rury preizolowanej należy
usunąć część rury osłonowej i izolację termiczną. Minimalna długość odsłoniętego
końca rury powinna wynosić 150mm. Cięcie rury osłonowej wykonać pod kątem
prostym do osi rury na całym obwodzie. Przecięcia rury stalowej dokonać przy użyciu
tarcz ściernych.
10. Instalacja alarmowa
Rury i elementy sieci preizolowanej zastosowane do wykonywania sieci wyposażone
są w przewody instalacji alarmowej umożliwiające lokalizację ewentualnych
nieszczelności sieci. Przewody sygnalizacyjne zapiankowane są fabrycznie we
wszystkich odcinkach rur oraz kształtek. Przy stosowaniu rur z sygnalizacją
alarmową należy w trakcie wykonywania sieci stosować się do zaleceń instrukcji
wykonywania połączeń instalacji sygnalizacyjnej producenta systemu t.j. Z.P.U.
Międzyrzecz. Rury zaopatrzone w przewody alarmowe miedziane umożliwiają nadzór
nad stanem technicznym rurociągów (zawilgocenie pianki przy przecieku). Sygnał
alarmowy jest przekazywany, kiedy koncentracja wilgoci przekracza wartość
dopuszczalną lub, gdy przewód zostanie przerwany. Funkcję nadzoru sprawuje
lokalizator awarii typ L-301. Na końcach rurociągów (początkowym, końcowym oraz
odgałęzień) przyspawać uchwyt uziemienia wykonany z płaskownika ze stali
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
13
SIEĆ CIEPLNA
nierdzewnej (25x3mm) dł. 35 mm. Do przewodów sygnalizacyjnych oraz uziemienia
w kotłowni przyłączyć kabel przyłączeniowy lokalizatora (TYP K) o długości
zapewniającej możliwość podłączenia ich do zacisków uniwersalnej puszki
przyłączeniowej UPP. Puszkę należy mocować do ściany pomieszczenia kotłowni
w pobliżu końcówki rury preizolowanej w miejscu dostępnym i na wysokości ~ 1,6 m
nad posadzką. Puszki podłączeniowe będą służyć do podłączenia:
- mostków zwierających do stworzenia pętli pomiarowych,
- lokalizatora awarii przenośnego lub stacjonarnego.
UWAGA:
Przewodów alarmowych nie należy podłączać podczas wilgotnej pogody o ile rury nie
są pod przykryciem. W przypadku zawilgocenia przewodów i rur w miejscu
mufowania należy je przed przystąpieniem do izolacji bezwzględnie wysuszyć.
Połączenia mufowe muszą być montowane i zaizolowane natychmiast po połączeniu
przewodów instalacji alarmowej.
11. Próby ciśnieniowe
Cała trasa sieci (lub odcinkami) musi zostać poddana próbie ciśnieniowej za pomocą
wody. Próbę ciśnieniową wykonać na ciśnienie min. 1,5 krotności ciśnienia
roboczego (3 bar) t.j. 4,5 bar. Próbę szczelności należy wykonać w temperaturze
powyżej 0oC napełniając sieć wodą na 24 godz. Przed próbą. W czasie trwania
próby nie może nastąpić spadek ciśnienia przez min. 8 godzin a szwy spawalnicze
wykazywać przecieków i pocenia się. Przed próbą ciśnieniową wodną zaleca się
sprawdzenie szczelności spoin za pomocą powietrza o ciśnieniu 0,2 bar przy
namydlaniu spoin dla zlokalizowania ewentualnych nieszczelności.
12. Badanie spawów
Wszystkie spawy na sieciach w technologii ZPU Międzyrzecz Sp. z o.o. muszą być
badane wg PN-74/M-69722 – połączenia klasy „B” oraz norm EN 25818 (ISO 5817)
lub zakresie ustalonym między zleceniodawcą a zleceniobiorcą. Klasyfikacje
spawaczy winny być zgodne z EN287: część I.
Kontrola i ocena wyników powinna być zgodna ze „Zbiorem wzorcowych spoin” –
zgodność co najmniej z „kolorem niebieskim” co odpowiada 2 klasie jakości
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
14
SIEĆ CIEPLNA
w pięcioklasowej skali objętej tym zbiorem. Klasyfikacja oczywistych błędów wg ISO
6520. Jeżeli jest ustalona kontrola prześwietleniowa spoin, należy dokonać kontroli
przynajmniej 10% spoin wg EN 1435 względnie sporządzić protokół i przeanalizować
wg normy EN 25 817.
13. Płukanie sieci
Płukanie
wykonać
systemem
wodno-pompowym
umożliwiającym
uzyskanie
prędkości wody płuczącej v=1,5m/s. Płukanie prowadzić do momentu uzyskania
zawartości zawiesiny poniżej 5,0 mg/l (z próbki pobranej przy prędkości 0,3m/s).
14. Izolacje cieplne i mufowanie
Po wykonaniu próby szczelności rurociągu w miejscach łączenia odcinków rur
prostych lub odcinków prostych z kolanami i trójnikami stosować zespół złącza
zgodnie z instrukcją montażu.
15. UWAGI KOŃCOWE
W
czasie
realizacji
należy
poddać
szczególnemu
odbiorowi technicznemu
następujące prace:
•
wykonanie wykopów
•
wykonanie podsypki oraz obsypki rur preizolowanych (piasek bez
kamieni)
•
próby ciśnienia
•
wykonanie spawów
•
badanie spawów
Po wykonaniu sieci należy zgłosić je do inwentaryzacji geodecie.
Rzędne istniejącego uzbrojenia przyjęto zgodnie z rzędnymi na mapie sytuacyjnowysokościowej. Ze względu na brak punktów wysokościowych terenu na całej
projektowanej trasie i w jej bezpośrednim sąsiedztwie zaleca się określić rzędne
wysokościowe tras projektowanej sieci cieplnej poprzez pomiar niwelacyjny. Przed
przystąpieniem do montażu rurociągów należy sprawdzić poprzez próbne przekopy
zgodność rzędnych istniejącego uzbrojenia z przyjętymi w projekcie i w koniecznych
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
15
SIEĆ CIEPLNA
przypadkach dokonać korekt rzędnych posadowienia rurociągu w porozumieniu z
projektantem. Wykopy należy wykonać na dłuższych odcinkach, aby w przypadku
występowania ewentualnych kolizji można było skorygować rzędną ułożenia
rurociągu. Dokumentacja obejmuje projekt technologiczny sieci preizolowanej i nie
obejmuje projektu zabezpieczenia wykopów.
Wszelkie prace należy wykonać zgodnie z katalogiem i materiałami instruktażowymi
ZPU Międzyrzecz Sp. z o.o. oraz „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
robót budowlano-montażowych cz. II – Instalacje sanitarne i przemysłowe”.
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
16
SIEĆ CIEPLNA
II. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
1. Zakres robót:
Budowa
podziemnej
sieci
cieplnej
niskoparametrowej
na
terenie
Szamotulskiego Ośrodka Sportu i Rekreacji, przy ul. Sportowa 6,
w Szamotułach w zakresie:
- roboty ziemne,
- montaż sieci cieplnej.
2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych:
- budynki Szamotulskiego Ośrodka Sportu i Rekreacji – pływalnia, hala
„Wacław”, hotel „Maraton”.
3. Elementy
zagospodarowania
działki
mogące
stwarzać
zagrożenie
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi: na terenie działki nie występują elementy
mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
4. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas
realizacji robót budowlanych:
- ewentualne niskie ryzyko powstania zagrożenia pożarowego podczas
wykonywania robót spawalniczych,
- prace prowadzone w wykopach,
- praca z użyciem dźwigów,
- praca z użyciem elektronarzędzi.
5. Wskazanie
sposobu
prowadzenia
instruktażu
pracowników
przed
przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych:
- szkolenie BHP i p.poż. w zakresie prowadzenia robót montażowych
ze szczególnym uwzględnieniem robót spawalniczych i prac prowadzonych
w wykopach.
6. Wskazanie
środków technicznych
i organizacyjnych zapobiegających
niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych
w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia:
- zastosowanie podręcznych środków gaśniczych (gaśnica, koc gaśniczy)
przy pracach spawalniczych,
- nadzór osoby kierującej robotami.
Opracowała:
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
17
SIEĆ CIEPLNA
III. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ
Poz.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Wyszczególnienie
SIEĆ CIEPLNA – ETAP I
Rura preizolowana stalowa czarna z/s prosta dn100,
L = 12m, nr kat. R-100/200
Rura preizolowana stalowa czarna z/s prosta dn80,
L = 6m, ze szwem, nr kat. R-80/160
Kolano preizolowane stalowe czarne dn100,
nr kat. K-100/90
Kolano preizolowane stalowe czarne dn80,
nr kat. K-80/90
Trójnik preizolowany stalowy czarny wznośny redukcyjny
dn100, nr kat. TWR-100-80-40
Zespół złącza rur preizolowanych dn100,
nr kat. N-100/214
Zespół złącza rur preizolowanych dn80,
nr kat. N-80/173
Zespół złącza rur preizolowanych dn40,
nr kat. N-40/173
Zakończenie izolacji – rękaw termokurczliwy dn100,
nr kat. E-200
Zakończenie izolacji – rękaw termokurczliwy dn80,
nr kat. E-160
Przejście przez ścianę – amortyzator gumowy dn100,
nr kat. P-200
Przejście przez ścianę – amortyzator gumowy dn80,
nr kat. P-160
Zawór kulowy odcinający dn40 wraz z kluczem do
otwierania i zamykania zaworu, skrzynką uliczną oraz
trzpieniem z rurą osłonową, nr kat. ZK - 40
Nasuwka końcowa dn40,
nr kat. NK - 40/118
15
Mata kompensacyjna
16
Taśma ostrzegawcza
1
2
4
5
6
SIEĆ CIEPLNA – ETAP II
Rura preizolowana stalowa czarna z/s prosta dn40,
L = 12m, nr kat. R-40/110
Kolano preizolowane stalowe czarne dn40,
nr kat. K-40/90
Zespół złącza rur preizolowanych dn40,
nr kat. N-40/120
Zakończenie izolacji – rękaw termokurczliwy dn40,
nr kat. E-110
Przejście przez ścianę – amortyzator gumowy dn40,
nr kat. P-110
7
Mata kompensacyjna
8
Taśma ostrzegawcza
Producent
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Z.P.U. Międzyrzecz
Sp. z o.o.
Ilość
Jedn.
szt.
22
szt.
2
szt.
6
szt.
2
szt.
2
szt.
30
szt.
6
szt.
2
szt.
2
szt.
2
szt.
4
szt.
4
2
szt.
szt.
2
szt.
6
134,7*2
szt.
10
szt.
8
szt.
22
szt.
2
szt.
4
szt.
4
m
60,8*2
Można zastosować materiał innych firm przy zachowaniu równoważnych parametrów.
P.P.P.M. „POMET” ul. Partyzantów 5, 64-510 Wronki
m
18