egzamin próbny

EGZAMIN PRÓBNY
ZADANIE Z CZĘŚCI PRAKTYCZNEJ NA EGZAMIN
POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE ZAWODOWE W ZAWODZIE
TECHNIK ELEKTRYK
Na podstawie opisu sytuacji oraz dołączonej w załącznikach Nr 1 i Nr 2 dokumentacji,
opracuj projekt prac z zakresu lokalizacji i usunięcia uszkodzenia wodnego podgrzewacza
przepływowego pracującego w obiegu zamkniętym CO (centralnego ogrzewania).
Zlokalizuj i usuń uszkodzenie.
Opracuj wskazówki i zaproponuj modyfikacje urządzenia mające na celu uniknięcie w
przyszłości takiej awarii.
Podgrzewacz wyposażony jest w trzy elektryczne grzałki rurkowe oraz pompę obiegową
wymuszającą przepływ wody w układzie nagrzewnicy.
Opis sytuacji:
Podgrzewacz został załączony o godz. 8-ej rano przy nastawionej temperaturze na termostacie
wynoszącej 70 ºC. O godz. 1115 użytkownik zauważył szybki spadek temperatury w
pomieszczeniach ogrzewanych (przy stałej temperaturze na zewnątrz pomieszczeń). Okazało
się, że podgrzewacz nie pracuje, a termometr umieszczony w wymienniku podgrzewacza
pokazuje temperaturę krytyczną dla podgrzewacza wynoszącą 95 ºC.
Projekt realizacji prac powinien zawierać:
• przyczyny możliwych uszkodzeń układu
• algorytm prac prowadzących do lokalizacji i usunięcia uszkodzenia
• wskazówki eksploatacyjne podgrzewacza
• propozycje modyfikacji nagrzewnicy mającą na celu zapobieganie przed tego typu
awarią
Dokumentacja z wykonania prac powinna zawierać:
• tabele z wynikami pomiarów, uzupełnione o wnioski z nich wynikające
• wykaz przyrządów pomiarowych, narzędzi, materiałów i części zamiennych
zastosowanych do usunięcia uszkodzenia
Do wykonania zadania wykorzystaj:
1. Schemat elektryczny obwodów głównych nagrzewnicy – załącznik Nr 1
2. Schemat elektryczny obwodów sterowania – załącznik Nr 1
3. Tabele z wynikami pomiarów – załącznik Nr 2
Stanowisko do wykonania prac wyposażono w następujące przyrządy, narzędzia,
materiały:
przyrządy: 3 multimetry UM 111, miernik rezystancji IMI 11, wskaźnik obecności napięcia
do 500 V, miernik uniwersalny UM 4.
narzędzia i materiały: przyrząd do ściągania izolacji z przewodów 0,5 – 6 mm2, szczypce
boczne do cięcia, szczypce monterskie, uniwersalne izolowane do 750 V, nóż monterski,
komplet wkrętaków elektrotechnicznych, praska do zaciskania końcówek 0,5 – 6 mm2,
komplet kluczy płaskich (od wielkości 8 do 13), lutownica elektryczna 40 W (rezystorowa),
przewód DY 1,5 mm2 o długości 0,5 m, końcówki tulejkowe od 0,5 do 4 mm2, materiały do
lutowania.
ZAŁĄCZNIK NR 2
I. Tabela pomiaru ciągłości ( rezystancji) obwodu elektrycznego silnika M1 pompy obiegowej
Odcinek obwodu
Wynik pomiaru
(w Ω)
Przy załączonym rozłączniku Q1 i wyłączniku F1
X10M: L1 – K1:1
X10M: L2 – K1:3
X10M: L3 – K1:5
0
0
0
K1:2 – X10M:11
K1:4 – X10M:12
K1:6 – X10M:13
0
0
0
X10M:11 – M1:U
X10M:12 – M1:V
X10M:13 – M1:W
0
∞
0
II. Tabela pomiarów rezystancji styków stycznika K1
Numer zacisku na
Oznaczenie styków
Rodzaj pracy
schemacie
zał.
1–2
wył.
zał.
3–4
głównych
wył.
zał.
5-6
wył.
zał.
13 - 14
pomocniczych
wył.
III. Tabela pomiarów silnika M1 pompy obiegowej
Obwód pomiarowy silnika
Oznaczenie zacisków
Pomiar symetrii uzwojeń
Pomiar izolacji między
uzwojeniami
Pomiar izolacji do
obudowy silnika
U1 – U2
V1 – V2
W1 – W2
U1 – V1
V1 – W1
W1 – V1
U1 – PE
V1 – PE
W1 - PE
Wniosek
Wynik pomiaru
(w Ω)
0
∞
0
∞
0
∞
0
∞
Rezystancja
w Ω (M Ω)
8Ω
8,05 Ω
7,9 Ω
5MΩ
4MΩ
6MΩ
∞
∞
∞
Wniosek
(diagnoza)
Wnioski (diagnoza)
IV. Tabela pomiaru ciągłości (rezystancji) obwodu elektrycznego sterowania silnika M1 pompy obiegowej
Odcinek obwodu
Wynik pomiaru (w Ω)
Wniosek
F3:2 – S1:2
0
S1:2 – S2:3
0
S1:2 – K1:13
0
S2:4 – K1:14
0
S2:4 – F1:13
0
F1:14 – K1:A1
0
K1:A2 - N
0
V. Tabela pomiaru rezystancji cewki stycznika K1
Numer cewki stycznika
Oznaczenie zacisków
K1
A1 – A2
Wynik pomiaru (w Ω)
1052
Wniosek (diagnoza)
Zgodnie z danymi
technicznymi