Jak uniknąć problemów z pomiarami różnicy ciśnień?

Transkrypt

Jak uniknąć problemów z pomiarami różnicy ciśnień?
informatyka i automatyka
Artykuł sponsorowany
Jak uniknąć problemów
z pomiarami różnicy ciśnień?
Andrzej Brodowicz
Menedżer Produktu Endress+Hauser
Zapowietrzone lub odwrotnie zamontowane rurki impulsowe to powszechne
problemy, z którymi styka się technik utrzymania ruchu. Montaż i uruchomienie
przetworników różnicy ciśnień często bywa wyzwaniem dla obsługi technicznej.
Specjalista z firmy Endress+Hauser podpowiada, w jaki sposób można uniknąć
najczęstszych problemów z pomiarami różnicy ciśnień.
T
echnicy utrzymania ruchu, odpowiedzialni za
obsługę punktów pomiaru różnicy ciśnień,
informują, że nieustannie natrafiają na kilka powszechnych problemów.
„Zapowietrzone rurki impulsowe to jeden z najczęstszych problemów z tymi urządzeniami. Obecność gazu
w rurkach impulsowych powoduje niestabilność zera.
Jest to szczególnie widoczne podczas zmian temperatury
otoczenia. Powodem takiego zachowania jest ściśliwość
gazu, która powoduje, że powietrze działa jak sprężyna,
co prowadzi do niestabilnego pomiaru.”
Łatwo to zrozumieć, jednak bardzo często trudno jest
odpowietrzyć rurki impulsowe i rozwiązać problem.
54
Chemia Przemysłowa 5/2011
„Montaż przetwornika różnicy ciśnień czasami sprawia więcej problemów, niż można się spodziewać. Jeżeli
rurki impulsowe zostały zamontowane przez montera rur
bez uwzględnienia orientacji czujnika różnicy ciśnień, to
dopasowanie przetwornika może okazać się niemożliwe
bez zmiany ułożenia rurek impulsowych. Zamiana rurek
może okazać się prawdziwym koszmarem, zwłaszcza gdy
rurki zostały już zaizolowane otuliną oraz zamontowane
zostało ich ogrzewanie.”
Podczas prac nad projektem nowego przetwornika
różnicy ciśnień Deltabar M, weszliśmy w rolę technika
utrzymania ruchu i rozważyliśmy wszystkie wyzwania,
z jakimi może się zetknąć. W dalszej części artykułu
www.chemia.e-bmp.pl
informatyka i automatyka
przedstawimy najczęstsze problemy z pomiarami różnicy
ciśnień oraz kilka rad, jak ich uniknąć, stosując przetwornik różnicy ciśnień Deltabar M.
Zawory odpowietrzające pozwalające na
szybkie usunięcie pęcherzyków powietrza
Niestabilny pomiar zwykle spowodowany jest obecnością pęcherzyków powietrza w instalacji. Pęcherzyki
powinny być usunięte za pomocą zaworów odpowietrzających na kołnierzach bocznych przetwornika. W przypadku starszych przetworników różnicy ciśnień, podczas
obsługi zaworów odpowietrzających okazywało się, że nie
sprawdzają się we wszystkich pozycjach montażowych
i sprawiają trudności w usunięciu powietrza z układu.
Dziś, dzięki Deltabar M, niezależnie od pozycji
montażowej przetwornika (pionowe lub poziome rurki
impulsowe) dostępny jest odpowiedni układ odpowietrzający. Jeden lub dwa zawory odpowietrzające pozwalają
w łatwy sposób usunąć powietrze z rurek impulsowych
i przetwornika.
Wskazówka: Ten system pozwala również na usunięcie kondensatu z rurek impulsowych wypełnionych
powietrzem lub gazem.
Wydajna kalibracja
Po zamontowaniu przetwornika na zbiorniku należy
sprawdzić jego kalibrację. Jeżeli zbiornik jest już użytkowany, należy poczekać do czasu, aż będzie pełny, aby
wykonać kalibrację na mokro.
Obecnie, dzięki Deltabar M, jeżeli zbiornik posiada
liniową charakterystykę nie trzeba czekać do czasu jego
napełnienia. Można wykonać kalibrację nawet podczas
procesu produkcji, na mokro, nawet przy częściowo
wypełnionym zbiorniku, np. 20% i 25%.
Dla zbiorników o innych kształtach można wykonać
linearyzację zbiornika bezpośrednio w przetworniku
różnicy ciśnień Deltabar M.
Łatwa zamiana stron wysokiego
i niskiego ciśnienia
Przychodząc na miejsce instalacji przetwornika różnicy ciśnień w celu montażu i uruchomienia urządzenia
może okazać się, że rurki impulsowe zostały źle podłączone. Strona wysokiego ciśnienia (+) przetwornika
została połączona z rurką impulsową niskiego ciśnienia
i odwrotnie – stronę niskiego ciśnienia (-) połączono
z rurką wysokiego ciśnienia. W przeszłości jedynym
rozwiązaniem było tu odłączenie i ponowny montaż
rurek impulsowych – to był koszmar, szczególnie gdy
rurki zostały już zaizolowane i zamontowane zostało
ich ogrzewanie.
Dziś, dzięki Deltabar M, nie potrzeba żadnych prac
mechanicznych. Wkładka elektroniki wyposażona jest
w mikroprzełącznik, który pozwala na łatwą zamianę
stron wysokiego i niskiego ciśnienia w przetworniku.
Zamiana stron wysokiego i niskiego ciśnienia możliwa
jest również za pomocą oprogramowania (obsługiwanego przez wyświetlacz z przyciskami, komunikator ręczny
lub zdalnie przez protokół komunikacyjny HART).
www.chemia.e-bmp.pl
Szybkie sprawdzenie pętli pomiarowej
dzięki pinom testowym oraz symulacji
wyjścia 4...20 mA
Klasyczna sytuacja – należy sprawdzić, czy przetwornik różnicy ciśnień jest prawidłowo podłączony w pętli
prądowej 4...20 mA do sterownika PLC lub systemu DCS
oraz czy kalibracja toru pomiarowego jest prawidłowa.
Zwykle w pierwszej kolejności należy sprawdzić podłączenie przewodów, a następnie, czy skalowanie sygnału
w systemie zostało poprawnie skonfigurowane.
Stosując Deltabar M można sprawdzić wyjście
prądowe 4...20 mA przetwornika bez rozłączania
pętli pomiarowej dzięki pinom testowym na wkładce
elektroniki. Ponadto wyjście prądowe przetwornika
można przełączyć w tryb symulacji, co pozwala w łatwy sposób sprawdzić przewody oraz ich podłączenie,
jak również sprawdzić wejście przetwornika PLC lub
systemu DCS.
Chemia Przemysłowa 5/2011
55
informatyka i automatyka
Optymalizacja kosztów utrzymania
punktu pomiarowego
Deltabar M na problemy z pomiarami
różnicy ciśnień
W celu uproszczenia zarządzania częściami zamiennymi, jeden z naszych klientów zdecydował się na zastosowanie przetwornika różnicy ciśnień również do pomiarów
ciśnienia względnego i absolutnego. Jednakże miało to
duży wpływ na koszt każdego punktu pomiarowego.
Dziś ten sam klient stosuje Cerabar M do pomiarów
ciśnienia względnego i absolutnego oraz Deltabar M do
pomiarów różnicy ciśnień.
Oba urządzenia posiadają taką samą wkładkę elektroniki, wyświetlacz oraz oprogramowanie, co pozwala
zredukować liczbę części zamiennych na magazynie. Co
więcej, stosując Cerabar M można zaoszczędzić do 30%
kosztów punktu pomiarowego w porównaniu z przetwornikiem różnicy ciśnień.
Wskazówka: Endress+Hauser oferuje zamienniki „1
do 1” dla każdego istniejącego przetwornika ciśnienia.
Deltabar M to kompaktowy przetwornik różnicy
ciśnień, który posiada wiele ułatwień dla obsługi technicznej. Odpowiedni układ odpowietrzający, obsługa
lokalna bez dodatkowych narzędzi, mikroprzełączniki
najważniejszych funkcji czy piny testowe pozwalające
na weryfikację wyjścia prądowego bez rozłączania pętli
pomiarowej – to tylko kilka ułatwień skracających czas
obsługi punktu pomiarowego. Cechy te pozwalają uniknąć typowych problemów z pomiarami różnicy ciśnień,
dodatkowo obniżając koszty związane z montażem
i uruchomieniem punktu pomiarowego oraz zmniejszając
koszty utrzymania ruchu.
Minimalizacja liczby pomyłek
Deltabar M można zamówić z fabryczną kalibracją
i konfiguracją dla pomiarów ciśnienia, poziomu lub przepływu. Jeżeli użyty zostanie formularz „konfiguracji zgodnej ze specyfikacją klienta”, który załączony jest na końcu
karty katalogowej, to można być pewnym, że wszystkie
potrzebne informacje zostały zebrane. System przetwarzania zamówień Endress+Hauser sprawdzi zawarte
w formularzu informacje, np. pod kątem poprawności
doboru urządzenia i zakresu pomiarowego. Po pomyślnej
weryfikacji przetwornik zostaje wyprodukowany zgodnie
z zamówieniem i dostarczony w stanie gotowym do pracy
na instalacji.
Endress+Hauser Polska Sp. z o.o.
ul. Wołowska 11
51-116 Wrocław
tel. 71 773 00 00
fax. 71 773 00 60
e-mail: [email protected]
www.pl.endress.com
56
Chemia Przemysłowa 5/2011
4/2011
www.chemia.e-bmp.pl