Termometry oporowe i termopary

Transkrypt

Instrukcja
obsługi
Termometry oporowe i termopary
Przykłady
PL
1. Informacje ogólne
PL
Instrukcja obsługi, Modele TR i TC
Strony 3 - 18
© WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG 2010
Przed przystąpieniem do pracy należy przeczytać instrukcję obsługi!
Zachować instrukcję do późniejszego użytku!
2
Instrukcja obsługi firmy WIKA, termometry oporowe i termopary
Spis treści
1
Informacje ogólne
4
2
Bezpieczeństwo
5
3
Specyfikacje
7
4
Konstrukcja i działanie
9
5
Transport, opakowanie i przechowywanie
10
6
Uruchomienie, obsługa
11
7
Konserwacja i czyszczenie
16
8
Usterki
17
9
Demontaż, zwrot i usuwanie
18
3
1.
Informacje ogólne
■
Opisany w niniejszej instrukcji przyrząd został wyprodukowany zgodnie z najnowocześniejszą
technologią. Podczas produkcji wszystkie części podlegają rygorystycznym kryteriom
jakościowym i środowiskowym. Nasze systemy zarządzania są zgodne z normami ISO 9001 i
ISO 14001.
■
Niniejsza instrukcja obsługi zawiera ważne informacje dotyczące obsługi przyrządu. Aby
zapewnić bezpieczeństwo pracy należy przestrzegać wszystkich instrukcji bezpieczeństwa i
roboczych.
■
Należy przestrzegać odpowiednich lokalnych przepisów BHP oraz ogólnych przepisów
bezpieczeństwa w zakresie stosowania osłon termometrycznych.
■
Instrukcja obsługi stanowi część instrumentu i musi być przechowywana w pobliżu osłony
termometrycznej oraz dostępna w każdej chwili do wglądu dla wykwalifikowanego personelu.
■
Przed przystąpieniem do pracy wykwalifikowany personel musi dokładnie przeczytać ze
zrozumieniem niniejszą instrukcję obsługi.
■
Odpowiedzialność producenta nie obejmuje przypadków uszkodzeń powstałych w wyniku
stosowania produktu niezgodnie z przeznaczeniem, niestosowania się do niniejszej instrukcji
obsługi, oddelegowanie niewystarczająco wykwalifikowanych pracowników lub wykonywania
nieupoważnionych modyfikacji przyrządu.
■
Obowiązują ogólne zasady i warunki zawarte w dokumentacji sprzedaży.
■
Podlegają zmianom technicznym.
■
Dodatkowe informacje:
- Adres internetowy:
www.wikapolska.pl
- Konsultant zastosowania: Tel.:
(+48) 54 23 01 100
Fax:
(+48) 54 23 01 101
E-Mail:
[email protected]
Wyjaśnienie symboli
OSTRZEŻENIE!
... Wskazuje na możliwość wystąpienia potencjalnie niebezpiecznych sytuacji, które w
razie zaistnienia mogą być przyczyną zranienia ciała lub śmierci.
UWAGA!
... Wskazuje na możliwość wystąpienia potencjalnie niebezpiecznej sytuacji, która w
razie zaistnienia może spowodować zranienia ciała lub uszkodzenia mienia.
Informacja
... Wskazuje przydatne wskazówki, zalecenia i informacje umożliwiające efektywne i
bezusterkowe działanie.
NIEBEZPIECZEŃSTWO!
… Wskazuje zagrożenie porażeniem elektrycznym. Należy przestrzegać instrukcji
bezpieczeństwa występuje niebezpieczeństwa utraty życia.
4
2. Bezpieczeństwo
2.
Bezpieczeństwo
OSTRZEŻENIE!
Przed przystąpieniem do instalacji, rozruchu i obsługi należy sprawdzić, czy został
wybrany odpowiedni termometr, jeżeli chodzi o zakres pomiarowy, model i
specyficzne warunki pomiarowe.
Osłonę termometryczną należy wybrać uwzględniając maksymalne ciśnienie i
temperaturę (np. zgodnie z tabelą wartości znamionowych styków w DIN 43772).
Nieprzestrzeganie powyższych zaleceń może być przyczyną poważnych uszkodzeń
ciała i/lub uszkodzenia sprzętu.
Inne ważne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa można znaleźć w poszczególnych
rozdziałach niniejszej instrukcji obsługi.
2.1 Zastosowanie
Niniejsze termometry rezystancyjne i termopary stosowane są do pomiaru temperatury w warunkach
przemysłowych.
Przyrząd zaprojektowano i wyprodukowano jedynie do zastosowania opisanego w niniejszym
dokumencie i może być stosowane tylko zgodnie z podanym zastosowaniem.
Należy stosować się do zawartej w niniejszej instrukcji obsługi specyfikacji technicznej. W razie
nieprawidłowego przewożenia lub obsługi przyrządu niezgodnej ze specyfikacją techniczną należy
wyłączyć przyrząd natychmiast i zlecić sprawdzenie przez upoważnionego przez firmę WIKA technika
serwisu.
Jeżeli przyrząd jest przenoszony z zimnego otoczenia do ciepłego, wówczas tworząca się para może
spowodować nieprawidłowe działanie przyrządu. Przed ponownym uruchomieniem przyrządu należy
odczekać do wyrównania się temperatury przyrządu i pomieszczenia.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za reklamacje wynikające z pracy niezgodnej z
przeznaczeniem instrumentu.
2.2 Kwalifikacje personelu
OSTRZEŻENIE!
Gdy kwalifikacje personelu są niewystarczające występuje zagrożenie
zranieniem!
Nieprawidłowa obsługa może być przyczyną poważnych uszkodzeń ciała i
uszkodzenia sprzętu.
■
Czynności opisane w niniejszej instrukcji obsługi mogą być wykonywane jedynie
przez wykwalifikowany personel o podanych poniżej kwalifikacjach.
■
Nie wolno pozwalać na przebywanie niewykwalifikowanego personelu na
obszarach niebezpiecznych.
Wykwalifikowany personel
Przez pojęcie wykwalifikowany personel rozumiemy personel, który w oparciu o swoje przeszkolenie
techniczne, wiedzę w zakresie technologii pomiarowo-kontrolnej oraz doświadczenie i znajomość
przepisów krajowych, aktualnych norm i wytycznych może przeprowadzać opisane prace oraz jest w
stanie samodzielnie rozpoznać potencjalne zagrożenia.
Specjalne warunki robocze wymagają dodatkowej odpowiedniej wiedzy, np. odnośnie agresywnych
mediów.
5
2. Bezpieczeństwo
2.3 Specjalne zagrożenia
OSTRZEŻENIE!
W przypadku niebezpiecznych mediów, takich jak tlen, acetylen, palne lub toksyczne
gazy i ciecze oraz instalacji chłodniczych, sprężarek, itp. oprócz wszystkich
standardowych przepisów należy również przestrzegać odnośnych kodeksów lub
przepisów.
OSTRZEŻENIE!
Konieczna jest ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD). Prawidłowe
stosowanie uziemionych powierzchni roboczych oraz uziemienia osobistego - opasek
na nadgarstku – jest konieczne podczas pracy z odkrytymi obwodami (płytki
drukowane) w celu zapobiegnięcia uszkodzeniu delikatnych części elektronicznych
przez wyładowania elektrostatyczne.
W celu zapewnienia bezpiecznej pracy z przyrządem firma musi zagwarantować:
■
odpowiedni sprzęt pierwszej pomocy zawsze dostępny w razie potrzeby pomocy.
■
regularne szkolenie personelu obsługi odnośnie bezpieczeństwa pracy, pierwszej
pomocy oraz ochrony środowiska oraz że personel zapozna się z instrukcjami
roboczymi w szczególności z zawartymi w nich instrukcjami bezpieczeństwa.
NIEBEZPIECZEŃSTWO!
Zagrożenie życia powodowane przez prąd elektryczny.
W razie kontaktu z częściami pod napięciem, występuje bezpośrednie zagrożenie
życia.
■
■
Przyrządy elektryczne mogą być instalowane i montowane jedynie przez
przeszkolonych elektryków.
Działanie z użyciem uszkodzonego zasilacza (np. zwarcie zasilania sieciowego z
zasilaniem na wyjściu) może być przyczyną występowania w przyrządzie
napięcia prądu zagrażającego życiu.
OSTRZEŻENIE!
Pozostałości mediów w wymontowanych przyrządach mogą stanowić zagrożenie dla
ludzi, środowiska i sprzętu. Należy przedsięwziąć odpowiednie środki ostrożności.
Nie stosować niniejszego przyrządu w urządzeniach wyłączenia awaryjnego.
Nieprawidłowe użycie przyrządu może spowodować obrażenia ciała.
Jeżeli wystąpi usterka w przyrządzie może się znajdować bardzo gorące agresywne
medium pod wysokim ciśnieniem lub próżnią.
6
2. Bezpieczeństwo / 3. Specyfikacje
2.5 Oznaczenie / oznaczenia bezpieczeństwa
Etykieta produktu
Model
Rezystor pomiarowy zgodny z normą.
■
Rezystor cienkowarstwowy F
■
Rezystor drutowy W
Termometr
■
Liczba i typ czujnika (tutaj: 1 Pt100)
■
Klasa dokładności (B, A, AA)
■
Konfiguracja oprzewodowania (obwód 2-, 3- lub
4-przewodowy)
■
Dopuszczalny zakres temperatury roboczej
czujnika
3.
Specyfikacje
3.1 Termometr rezystancyjny
Sposób podłączenia czujnika
■
2-przewodowy Rezystancja przewodu podczas pomiaru jest rejestrowana jako błąd.
■
3-przewodowe W przypadku kabli o długości ok. 30 m lub więcej mogą wystąpić błędy pomiaru.
■
4-przewodowe Wewnętrzna rezystancja żyły podłączonych przewodów jest nieistotna.
Wartość tolerancji czujnika wg DIN EN 60751
■
Klasa B
■
Klasa A
■
Klasa AA
Nie jest dozwolone łączenie podłączanie 2-przewodowego z klasą A lub klasą AA, ze względu na to,
że rezystancja przewodu wkładu pomiarowego przekracza najwyższą dokładność czujnika.
Wartości podstawowe i wartości tolerancji
Wartości podstawowe i wartości tolerancji rezystancji pomiarowej platyny określone są w DIN EN
60751.
Wartość nominalna czujników Pt100 wynosi 100 Ω przy 0 °C.
Współczynnik temperatury α można określić jako znajdujący się pomiędzy 0°C a 100°C gdzie:
-3
α = 3,85 ∙ 10 °C-1
7
3. Specyfikacje
Zależność pomiędzy temperaturą a rezystancją elektryczną opisana jest wielomianami
przedstawionymi w normie DIN EN 60751. Ponadto, norma określa podstawowe wartości w
przedziałach temperatur w °C.
Klasa
B
A
AA
Zakres temperatury
drutowy (W)
-196 … +600 °C
-100 … +450 °C
-50 … +250 °C
Wartość tolerancji w °C
cienkowarstwowy (F)
-50 … +500 °C
-30 … +300 °C
0 … 150 °C
1)
± (0,30 + 0,0050 | t |)
1)
± (0,15 + 0,0020 | t |)
1)
± (0,10 + 0,0017 | t |)
1) I t I oznacza wartość temperatury w °C bez uwzględnienia znaku
wytłuszczona: Wersja standardowa
Wartości rezystancji i tolerancji w wybranej temperaturze (Pt100)
Temperatura
w °C (ITS 90)
-196
-100
-50
-30
0
20
100
150
250
300
450
500
600
Wartość rezystancji w Ω
Klasa AA
Klasa A
60,11 … 60,40
80,23 … 80,38
80,21 … 80,41
88,16 … 88,28
88,14 … 88,30
99,96 … 100,04
99,94 … 100,06
107,74 … 107,85
107,72 … 107,87
138,40 … 138,61
138,37 … 138,64
157,91 … 157,64
157,16 … 157,49
193,91 … 194,29
193,86 … 194,33
211,78 … 212,32
263,82 … 264,53
-
Klasa B
19,69 … 20,80
59,93 … 60,58
80,09 … 80,52
88,04 … 88,40
99,88 … 100,12
107,64 … 107,95
138,20 … 138,81
156,93 … 157,72
193,54 … 194,66
211,41 … 212,69
263,31 … 265,04
280,04 … 281,91
312,65 … 314,77
W tabeli przedstawiono proces kalibracji we wcześniej określonej temperaturze. Oznacza, że jeżeli
jest dostępny wzorzec temperatury, wówczas wartość rezystancji próby testowej musi znajdować się
w podanych powyżej granicach.
3.2 Termopary
Typ czujnika
Model
K (NiCr-Ni)
J (Fe-CuNi)
E (NiCr-CuNi)
T (Cu-CuNi)
N (NiCrSi-NiSi)
S (Pt10% Rh-Pt)
R (Pt13% Rh-Pt)
B (Pt30% Rh-Pt6%-Rh)
8
Zalecana maksymalna temperatura robocza
1200 °C
800 °C
800 °C
400 °C
1200 °C
1600 °C
1600 °C
1700 °C
3. Specyfikacje / 4. Konstrukcja i działanie
Możliwa niepewność pomiarowa w wyniku wpływu procesu starzenia
Starzenie termopar powoduje zmianę krzywej temperatury/termoelektrycznej. Termopary typu J
starzeją się nieznacznie zależnie od utleniania końcówek z czystego metalu. Jeżeli chodzi o
termopary typu K oraz mniej rozpowszechnionego typu N (NiCrSi-NiSi) mogą wystąpić wyraźne
zmiany w napięciu termoelektrycznym przy wysokich temperaturach ze względu na ubytek chromu w
nóżce NiCr, co powoduje obniżenie napięcia termoelektrycznego.
W wypadku niedoboru tlenu takie działanie jest przyspieszone, ponieważ nie może się stworzyć pełna
warstwa tlenku na powierzchni termopary, chroniąca przed dalszą oksydacją. Chrom w stopach
utlenia się, ale nikiel nie powodując wzrost nalotu („zielonego butwienia”) powodującego w końcu
uszkodzenie termopary. Podczas szybkiego chłodzenia termopar NiCr-Ni, pracujących w
temperaturze powyżej 700 °C, występują pewne stany w strukturze krystalicznej (uporządkowanie
bliskiego zasięgu), które w elementach typu K mogą powodować zmianę napięcia termoelektrycznego
do 0,8 mV (efekt K).
Możliwe jest obniżenie działania uporządkowania bliskiego zasięgu w termoparach typu N poprzez
wprowadzenie składnika stopowego obu końcówek z silikonem.
Działanie jest nieodwracalne i nie może być skasowane przez odprężanie w temperaturze powyżej
700 °C z następującym wolnym schładzaniem. W razie termopar o mniejszych średnicach w tym
zakresie ich reakcja jest czuła. Nawet schładzanie w nieruchomym powietrzu powoduje większe
odchylenia od 1 K.
Zakres zastosowań opisywanych termometrów jest ograniczony do dopuszczalnej temperatury
maksymalnej termopary jak również maksymalnej temperatury materiału gniazda termicznego.
Podane na liście termopary dostępne są zarówno, jako termopary pojedyncze jak i podwójne.
Termopara jest dostarczana z nieizolowanym punktem pomiarowym chyba, że wyraźnie podano
inaczej.
Wartość tolerancji czujnika
Temperatura zimnego złącza 0 °C przyjęto jako podstawę w definicją błędu granicznego czujnika
termopary. Podczas stosowania przewodu kompensacyjnego lub przewodu termopary należy
rozważyć dodatkowy błąd pomiarowy.
Wartości tolerancji oraz dodatkowe dane techniczne podano w aktualnym arkuszu danych firmy WIKA
lub w dokumentacji zamówienia.
4. Konstrukcja i działanie
4.1 Krótki opis
Termometry (termometry rezystancyjne i termopary) wykrywają temperatury procesowe.
Termometry są odpowiednie, zależnie od wersji, do niskich, średnich oraz wysokich wymagań
procesowych.
Mogą być montowane, jako sondy kablowe lub termometry z głowicą podłączeniową. Opcjonalnie,
przetwornik temperatury może być wmontowany do głowicy podłączeniowej. Do przetwornika
temperatury jest dołączona osobna instrukcja obsługi.
Określone wersje termometrów mogą być łączone z dużą ilością modeli osłon termometrycznych.
Działanie takich termometrów bez osłony termometrycznej jest odpowiednie tylko w specjalnych
przypadkach.
9
4. Konstrukcja i działanie / 5. Transport, opakowanie i przechowywanie
4. 2 Zakres dostawy
Należy sprawdzić dostarczony sprzęt z listem przewozowym.
5. Transport, opakowanie i przechowywanie
5.1 Transport
Należy sprawdzić, czy przyrząd nie został uszkodzony w trakcie transportu. Oczywiste uszkodzenia
należy zgłaszać natychmiast.
5.2 Opakowanie
Opakowanie należy usunąć bezpośrednio przed montażem.
Należy zachować opakowanie, ponieważ zapewnia optymalną ochronę podczas transportu (np.
podczas zmiany miejsca instalacji, wysyłki do naprawy).
5.3 Przechowywanie
Dopuszczalne warunki w miejscu przechowywaniu:
■
Temperatura przechowywania:
Przyrządy bez wbudowanego przetwornika -40 ... +85 °C
Przyrządy z wbudowanym przetwornikiem patrz instrukcja robocza odpowiedniego przetwornika
■
Wilgotność: 35 ... 85 % wilgotność względna (bez kondensacji)
Należy unikać narażania sprzętu na następujące czynniki:
■
Bezpośrednie działanie promieni słonecznych lub bliskość gorących obiektów.
■
Mechaniczne drgania, mechaniczne uderzenia (upuszczanie).
■
Sadzy, oparów, pyłu oraz gazów żrących
■
Potencjalnie wybuchowego środowiska, atmosfery palnej.
Przechowywać przyrząd w oryginalnym opakowaniu w miejscu spełniającym powyżej podane warunki.
Jeżeli oryginalne opakowanie nie jest dostępne, spakować i przechowywać przyrząd jak opisano
poniżej:
1. Owinąć przyrząd w antystatyczną folię plastikową.
2. Umieścić przyrząd razem z materiałem absorbującym uderzenia w opakowaniu.
3. Jeżeli przyrząd ma być przechowywany przez dłuższy okres czasu (powyżej 30 dni), umieścić w
torbie zawierającej wewnątrz środek osuszający.
OSTRZEŻENIE!
Przed przechowywaniem przyrządu (po pracy) należy usunąć wszelkie pozostałości
medium. Ma to szczególne znaczenie, gdy medium stanowi zagrożenie dla zdrowia, np.
jest żrące, toksyczne, rakotwórcze, radioaktywne itp.
10
6. Uruchomienie, obsługa
OSTRZEŻENIE!
Gdy termometr jest montowany, temperatura nie może spaść poniżej dozwolonej
temperatury roboczej (środowisko, medium) ani jej przekraczać, nawet po uwzględnieniu
konwekcji i promieniowania cieplnego!
OSTRZEŻENIE!
Termometry muszą być uziemione, gdy na przewodach łączących może wystąpić
niebezpieczne napięcie prądu (spowodowane na przykład przez mechaniczne
uszkodzenie, rozładowanie elektrostatyczne lub indukcję)!
6.1 Podłączenie elektryczne
UWAGA!
■
Należy unikać uszkodzenia kabli, przewodów oraz punktów podłączenia
■
Wolne przewody z nagimi końcami muszą być zakończone nasadkami (przygotowanie kabla)
■
Należy brać pod uwagę zarówno wewnętrzną pojemność, jak i przewodność.
Podłączenia elektryczne należy wykonać zgodnie z podłączeniami czujnika/przyporządkowaniem
pinów jak pokazano poniżej:
Termopary z blokiem końcówek
Pojedyncza termopara
Podwójna termopara
Kodowanie kolorami
dodatniego połączenia z
urządzeniami zawsze
podaje korelację
biegunowości z końcówką
przyłączenia.
11
Termometry rezystancyjne z blokiem końcówek
1 x Pt100, 2-przewodowy
biały
czerwony
biały
czerwony
biały
czerwony
czerwony
biały
czerwony
czerwony
czerwony
czerwony
czerwony
czerwony
biały
biały
biały
biały
czerwony
biały
czerwony
żółty
biały
biały
czarny
czerwony
żółty
żółty
czarny
czarny
12
czerwony
czerwony
czerwony
czerwony
czerwony
biały
biały
biały
biały
czarny
czarny
czarny
czarny
czarny
żółty
żółty
żółty
żółty
Termometry rezystancyjne ze złączem kabla oraz męskim wtykiem
Wtyk Lemosa
(męski) kabla
Kabel
1 x Pt100
2przewodowy
1 x Pt100
3przewodowy
1 x Pt100
4przewodowy
Wtyk Binder,
(męski) kabla
(gwintowane złącze wtyk)
czerwony
biały
czerwony
czerwony
biały
czerwony
czerwony
biały
biały
czerwony
biały
2 x Pt100
2przewodowy
czarny
żółty
czerwony
czerwony
2 x Pt100
3przewodowy
biały
czarny
czarny
żółty
13
Termopary ze złączem kabla oraz męskim wtykiem
Kabel
Wtyk Lemosa
(męski) kabla
Wtyk Binder ,
(męski) kabla
(gwintowane złącze wtyk)
Kod kolorów
końcówek
przewodu patrz
tabela.
Termopara
pojedyncza
Termopara
podwójna
Termozłącze
Oznaczone są końcówki dodatnie i ujemne. Z
termoparami podwójnymi stosowane są dwa minitermozłącza
Kod kolorów kabla
Typ czujnika
K
J
E
T
N
14
Norma
DIN EN 60584
DIN EN 60584
DIN EN 60584
DIN EN 60584
DIN EN 60584
Końcówka dodatnia
zielona
czarna
fioletowa
brązowa
różowa
Końcówka ujemna
biała
biała
biała
biała
biała
6.2 Podłączenia kabli
Dławik kabla musi być optymalnie uszczelniony, aby zapewnić spełnienie wymagań wybranej klasy
ochrony.
Wymagania w celu spełnienia stopnia ochrony
■
Stosować jedynie dławiki kabli we wskazanym zakresie zacisku (odpowiednia średnica kabla do
dławika kabla)
■
Nie stosować dolnej przestrzeni zacisku do bardzo miękkich kabli
■
Stosować jedynie kable o okrągłym przekroju (jeżeli to konieczne o lekko owalnym przekroju)
■
Nie skręcać kabli
■
Możliwe jest ponowne otworzenie/zaciśnięcie; jednakże tylko jeżeli jest to konieczne, gdyż może
to mieć niekorzystny wpływ na klasę ochrony.
■
W przypadku kabli z wyraźnym występowaniem zimnego przepływu połączenia śrubowe muszą
być dokładnie uszczelnione.
UWAGA!
■ Klasa ochrony nie obowiązuje przy kablach opancerzonych (z osłoną ze stali
nierdzewnej)
■ Uszczelnienie należy sprawdzić na występowanie oznak łamliwości, w razie potrzeby
wymienić.
6.3 Gwinty równoległe
Jeżeli głowica podłączeniowa termometra, szyjka, osłona termometryczna lub przyłącze procesowe
podłączone są do równoległych gwintów (np. G ½, M20 x 1,5 …), wówczas gwinty muszą być
zabezpieczone uszczelnieniami chroniącymi przed wniknięciem płynu do termometra.
Standardowo firma WIKA stosuje miedziane uszczelnienia profilowe podłączeń pomiędzy rurką szyjki
a osłoną termometryczną, oraz płaskie papierowe uszczelki do podłączenia głowicy podłączeniowej i
wydłużenia szyjki lub osłony termometrycznej.
Jeżeli termometr i osłona termometryczna są już podłączone, wówczas uszczelnienia będą już
zamontowane.
Operator instalacji musi sprawdzić, czy uszczelnienia są odpowiednie w danych warunkach roboczych
oraz wymienić je, jeżeli to konieczne na odpowiednie uszczelnienia.
Jeżeli termometry są bez osłony termometrycznej i/lub zastały dostarczone osobno, uszczelnienia nie
są dołączone i należy zamówić je osobno.
Dokręcić gwinty ręcznie podczas ostatecznego montażu instalacji. Odpowiada to statusowi dostawy
niezmontowanych części. Ostateczny moment obrotowy powinien być przyłożony kluczem (pół
obrotu).
Uszczelnienia muszą być wymienione po wymontowaniu!
Uszczelnienia można zamówić w firmie WIKA, wskazując numer zamówieniowy WIKA
i/lub przeznaczenie (patrz tabela).
15
6. Uruchomienie, obsługa / 7. Konserwacja i czyszczenie
Nr zam. WIKA:
11349981
11349990
11350008
11350016
11367416
1248278
3153134
3361485
Przeznaczenie
do DIN 7603 Form C 14 x 18 x 2 -CuFA
do DIN 7603 Form C 27 x 32 x 2.5 -CuFA
do DIN 7603 Form C20 x 24 x 2 -CuFA
do DIN 7603 D21.2 x D25.9 x 1.5 -Al
do DIN 7603 Form C D14.2 x D17.9 x 2 -StFA
do DIN 7603 Form C D33.3 x D38.9 x 2.5 -StFA
Odpowiednie gwinty
G ¼, M14 x 1,5
M18 x 1,5, G ⅜
G ½, M20 x 1,5
G ¾, M27 x 2
M20 x 1,5
G ½, M20 x 1,5
G ¼, M14 x 1,5
G1
Legenda:
CuFA = Miedź, maks. 45 HBa
z wypełnieniem z materiału uszczelniającego niezawierającego azbestu
Al =
Aluminium Al99
F11, 32 do 45 HBb
StFA = Miękkie żelazo, 80 do 95 HBa
z wypełnieniem z materiału uszczelniającego niezawierającego azbestu
6.4 Gwinty stożkowe (NPT)
Podłączenia gwintami stożkowymi (NPT) są samouszczelniające i zwykle nie muszą być
uszczelniane. Należy je sprawdzić, czy nie ma konieczności dodatkowego uszczelnienia taśmą
teflonową lub konopiami. Gwinty, przed zamocowaniem, muszą być nasmarowane odpowiednim
smarem.
Dokręcić gwinty ręcznie podczas ostatecznego montażu instalacji. Odpowiada to statusowi dostawy
niezmontowanych części. Ostatecznie dokręcić i uszczelnić kluczem maszynowym (1,5 do 3 obrotów).
7. Konserwacja i czyszczenie
7.1 Konserwacja
W zasadzie termometry nie wymagają konserwacji.
Naprawy mogą być wykonane jedynie przez producenta,
7.2 Czyszczenie
UWAGA!
Przed czyszczeniem, należy prawidłowo odłączyć przyrząd od zasilania
ciśnieniowego, wyłączyć i odłączyć od sieci.
■
Czyścić przyrząd wilgotną szmatką.
■
Złącza elektryczne nie mogą mieć kontaktu z wilgocią.
■
Przed przesłaniem do producenta należy umyć lub oczyścić wymontowany przyrząd
w celu ochrony personelu i środowiska od działania pozostałości mediów.
■
■
Informacje dotyczące zwracania przyrządu podano w rozdziale „9.2 Zwrot sprzętu”.
16
8. Usterki
8. Usterki
Usterki
Brak
sygnału/przerwanie linii
Błędne zmierzone
wartości
Błędne zmierzone
wartości (za niska)
Błędne zmierzone
wartości oraz za długi
czas reakcji
Błędne zmierzone
wartości (termopar)
Sygnał pomiarowy –
„pojawia się i znika”
Korozja
Zakłócenie sygnału
Przyczyny
Mechaniczne obciążenie za duże
lub przekroczona temperatura
Przesuniecie czujnika przez
nadmierną temperaturę
Przesuniecie czujnika przez
działanie chemiczne
Wniknięcie wilgoci do kabla lub
wkładu pomiarowego
Nieprawidłowa geometria, na
przykład głębokość montażu za
głęboka lub za wysokie
rozproszenie ciepła
Osad na czujniku lub osłonie
termometrycznej
Pasożytnicze prądy (napięcia
termiczne, napięcie galwaniczne)
lub nieprawidłowy przewód
wyrównawczy)
Pęknięty przewód w kablu
połączeniowym lub obluzowany
styk przez obciążenie mechaniczne
Skład medium nie jest zgodne ze
spodziewanym lub jest
zmodyfikowane lub wybrany został
zły materiał gniazda termicznego
Prądy błądzące spowodowane
przez pole elektryczne pętli
uziemienia
Obwody uziemienia
Środki zaradcze
Wymienić sondę lub wkład
pomiarowy na odpowiedni model
Użyć modelu z gniazdem
termicznym
Obszar czujnika wrażliwy na
temperaturę musi znajdować się
wewnątrz medium a powierzchnie
muszą być izolowane.
Usunąć osad
Zastosować prawidłowy przewód
wyrównawczy
pomiarowy na inny prawidłowy
model, na przykład wyposażony w
odciążenie naprężenia kabla lub o
grubszym przekroju
Dokonać analizy medium a
następnie wybrać bardziej
odpowiedni materiał lub wymieniać
regularnie osłonę termometryczną
Zastosować ekranowane kable
uziemienia, zwiększyć odległość od
silników i przewodów zasilających.
Wyeliminować potencjały,
zastosować galwanicznie
izolowane przetworniki, izolatory
zasilające lub przetworniki
UWAGA!
Jeżeli usterki nie zostaną wyeliminowane po zastosowaniu się do podanych powyżej
porad, przyrząd musi być natychmiast wyłączony. Należy sprawdzić, czy został
rozhermetyzowany i/lub czy nie występuje już sygnał oraz należy zapobiec
przypadkowemu włączeniu i użytkowaniu.
W takim przypadku należy skontaktować się z producentem.
Jeżeli konieczne jest odesłanie należy postępować zgodnie z instrukcjami podanymi w
rozdziale „9.2 Zwrot sprzętu”.
17
9. Demontaż, zwrot i usuwanie
9. Demontaż, zwrot i usuwanie
OSTRZEŻENIE!
9.1 Demontaż
OSTRZEŻENIE!
Ryzyko poparzenia!
Przed demontażem należy pozostawić instrument do ostygnięcia! Podczas demontażu
istnieje ryzyko wypływu niebezpiecznie gorącego medium.
Odłączenie termometru można przeprowadzić tylko po całkowitej dehermetyzacji systemu!
9.2 Zwrot sprzętu
OSTRZEŻENIE!
Podczas wysyłki przyrządu należy dokładnie przestrzegać poniższych zaleceń:
Przyrządy wysyłane do firmy WIKA nie mogą zawierać żadnego rodzaju niebezpiecznych
substancji (kwasów, zasad, roztworów, itp.).
Podczas zwracania przyrządu należy użyć oryginalnego opakowania lub odpowiedniego opakowania
transportowego.
Aby uniknąć uszkodzenia:
1.
Owinąć przyrząd w antystatyczną folię plastikową.
2.
Umieścić przyrząd razem z materiałem absorbującym uderzenia w opakowaniu.
Umieścić materiał absorbujący uderzenia dokładnie ze wszystkich stron opakowania
transportowego.
3.
Jeżeli jest to możliwe, umieścić torebkę ze środkiem osuszającym wewnątrz opakowania.
4.
Oznaczyć wysyłkę, jako transport wysokoczułego przyrządu pomiarowego.
Dołączyć wypełniony formularz zwrotu przyrządu.
Formularz zwrotu jest dostępny na stronie:
www.wika.de / Service / Return
9.3 Usuwanie
Nieprawidłowe usuwanie sprzętu może być groźne dla środowiska.
Należy usunąć części przyrządu i materiały opakowania w sposób zgodny z ochroną środowiska i
zgodnie z specyficznymi dla danego kraju przepisami dotyczącymi usuwania odpadów.
18
Firma Wika na świecie
Europa
Austria
WIKA Messgerätevertrieb
Ursula Wiegand
GmbH & Co. KG
1230 Vienna
Tel.: (+43) 1-86 91 631
Faks: (+43) 1-86 91 634
E-mail: [email protected]
www.wika.at
Beneluks
WIKA Benelux
6101 WX Echt
Tel.: (+31) 475-535 500
Faks: (+31) 475-535 446
www.wika.nl
Bułgaria
WIKA Bulgaria EOOD
1309 Sofia
Tel.: (+359) 2 82138-10
Faks: (+359) 2 82138-13
E-Mail: [email protected]
Finlandia
WIKA Finland Oy
00210 Helsinki
Tel.: (+358) 9-682 49 20
Faks: (+358) 9-682 49 270
www.wika.fi
Francja
WIKA Instruments s.a.r.l.
95610 Eragny-sur-Oise
Tel.: (+33) 1-34 30 84 84
Faks: (+33) 1-34 30 84 94
www.wika.fr
Niemcy
WIKA Alexander Wiegand
SE & Co. KG63911
Klingenberg
Tel.: (+49) 93 72-13 20
Faks: (+49) 93 72-13 24 06
www.wika.de
Włochy
WIKA Italiana SRL
20020 Arese (Milano)
Tel.: (+39) 02-93 86 11
Faks: (+39) 02-93 86 174
www.wika.it
Polska
WIKA Polska S.A.
87-800 Wloclawek
Tel.: (+48) 542 30 11 00
Faks: (+48) 542 30 11 01
www.wikapolska.pl
Ukraina
WIKA Pribor GmbH
83016 Donetsk
Tel.: (+38) 062 345 34 16
Faks: (+38) 062 345 34 17
www.wika.ua
Rumunia
WIKA Instruments Romania
S.R.L.
Bucuresti, Sector 5
Calea Rahovei Nr. 266-268
Corp 61, Etaj 1
Tel.: (+40) 21 4563138
Faks: (+40) 21 4563137
Wlk. Brytania
WIKA Instruments Ltd
Merstham, Redhill RH13LG
Tel.: (+44) (0) 1737 644 008
Faks: (+44) (0) 1737 644 403
www.wika.co.uk
Rosja
ZAO „WIKA Mera“
127015 Moscow
Tel.: (+7) 495-648 01 80
Faks: (+7) 495-648 01 81
www.wika.ru
Kanada
WIKA Instruments Ltd.
Head Office
Edmonton, Alberta, T6N 1C8
Tel.: (+1) 780-463 70 35
Faks: (+1) 780-462 00 17
www.wika.ca
Serbia
WIKA Merna Tehnika d.o.o.
Sime Solaje 15
11060 Belgrade
Tel.: (+381) 11 27 63 722
Faks: (+381) 11 75 36 74
Mail: [email protected]
www.wika.co.yu
Hiszpania
Instrumentos WIKA, S.A.
C/Josep Carner, 11-17
08205 Sabadell (Barcelona)
Tel.: (+34) 902 902 577
Faks: (+34) 933 938 666
www.wika.es
Szwajcaria
Manometer AG
6285 Hitzkirch
Tel.: (+41) 41-919 72 72
Faks: (+41) 41-919 72 73
www.manometer.ch
Turcja
GmbH & Co. KG
Türkiye (Istanbul) irtibat
bürosu
Zümrütevler Mah.
Tel.: (+90) 216/305 46 24
Faks: (+90) 216/305 36 19
E-mail:
[email protected]
www.wika.com.tr
Ameryka Północna
Meksyk
Instrumentos WIKA Mexico
S.A.de
C.V.01210 Mexico D.F.
Tel.: (+52) 555 020 53 00
Faks: (+52) 555 020 53 01
www.wika.com.mx
USA
WIKA Instrument Corporation
Lawrenceville, GA 30043
Tel.: (+1) 770-513 82 00
Faks: (+1) 770-338 51 18
www.wika.com
Ameryka Południowa
Argentyna
WIKA Argentina S.A.
Buenos Aires
Tel.: (+54) 11-4730 18 00
Faks: (+54) 11-4761 00 50
www.wika.com.ar
Brazylia
WIKA do Brasil Ind. e Com.
Ltda.
CEP 18560-000 Iperó - SP
Tel.: (+55) 15-3459 97 00
Faks: (+55) 15-3266 16 50
E-mail:
[email protected]
www.wika.com.br
Firma Wika na świecie
Afryka/Środkowy Wsch.
Egipt
GmbH &
Co. KG, El-Serag City Towers
Nasr City, Cairo
Tel.: (+20) 2 2287 6219
Faks: (+20) 2 2273 3140
RPA
WIKA Instruments (Pty.) Ltd.
Gardenview, Johannesburg
2047
Tel.: (+27) 11-621 00 00
Faks: (+27) 11-621 00 59
www.wika.co.za
Zjedn. Emiaraty Arabskie
WIKA Middle East FZE
Jebel Ali, Dubai
Tel.: (+971) 4 - 883 90 90
Faks: (+971) 4 - 883 91 98
E-mail:
[email protected]
Azja
Chiny
WIKA International Trading
(Shanghai) Co., Ltd.
200001 Shanghai
Tel.: (+86) 21 - 53 85 25 72
Faks: (+86) 21 - 53 85 25 75
Indie
WIKA Instruments India Pvt.
Ltd.
Village Kesnand, Wagholi
Pune - 412 207
Tel.: (+91) 20 - 66 29 32 00
Faks: (+91) 20 - 66 29 33 25
www.wika.co.in
Japonia
WIKA Japan K. K.
Tokyo 105-0023
Tel.: (+81) 3-54 39 66 73
Faks: (+81) 3-54 39 66 74
Kazachstan
TOO WIKA Kazakhstan
050050 Almaty
Tel.: (+7) 32 72 33 08 48
Faks: (+7) 32 72 78 99 05
Korea
WIKA Korea Ltd.
Seoul 153-023
Tel.: (+82) 2 - 8 69 05 05
Faks: (+82) 2 - 8 69 05 25
Malezja
WIKA Instrumentation (M)
Sdn. Bhd.
47100 Puchong, Selangor
Tel.: (+03) 80 63 10 80
Faks: (+03) 80 63 10 70
www.wika.com.my
Singapur
WIKA Instrumentation Pte.
Ltd.
569625 Singapore
Tel.: (+65) 68 44 55 06
Faks: (+65) 68 44 55 07
www.wika.com.sg
Tajwan
WIKA Instrumentation Taiwan
Ltd.
Pinjen, Taoyuan
Tel.: (+886) 3 420 6052
Faks: (+886) 3 490 0080
www.wika.com.tw
Australia
Australia
WIKA Australia Pty. Ltd.
Rydalmere, NSW 2116
Tel.: (+61) 2 - 88 45 52 22
Faks: (+61) 2 - 96 84 47 67
www.wika.com.au
Nowa Zelandia
Process Instruments Limited
St Lukes - Auckland 1025
Tel.: (+64) 9 - 847 90 20
Faks: (+64) 9 - 846 59 64
www.wika.co.nz
WIKA Polska S.A.
ul. Łęgska 29/35
87-800 Włocławek
Telefon (+48) 54 23 01 100
Faks (+48) 54 23 01 101
E-mail [email protected]
www.wikapolska.pl

Termometry oporowe i termopary

Transkrypt

Podobne dokumenty

Informatyk - pracownik serwisu sprzętu (nr ref. IPSS

Kontroler Jakości

Informatyk - trener (nr ref. IT/10/13)

Inżynier Jakości w Dziale Laboratoriów

LSO.06

Inżynier Jakości (nr ref.: IJ/12/13)

Referent ds. zakupów WPL/ZAK/06/15

Tokarz - WIKA Polska