TECHNOLOGIA WŁÓKIEN CELULOZOWYCH DLA PRZEMYSŁU
Transkrypt
TECHNOLOGIA WŁÓKIEN CELULOZOWYCH DLA PRZEMYSŁU
TECHNOLOGIA WŁÓKIEN CELULOZOWYCH DLA PRZEMYSŁU Piotr Kulpiński Politechnika Łódzka Katedra Włókien Sztucznych ul. Żeromskiego 116, 90-543 Łódź e-mail: [email protected] Cele stawiane nowej technologii: • Ochrona środowiska naturalnego • Produkcja włókien celulozowych o wysokiej jakości • Wysoka efektywność procesu • Szeroki zakres zastosowań nowych włókien celulozowych Proces oparty jest na bezpośrednim rozpuszczalniku celulozy - N-tlenku N-metylo morfoliny (NMMO) O Producenci 1. BASF/Niemcy 2. BASF/USA 3. Hunstman/UK 4. Hunstman/USA 5. Amines&Plasticizers/Indie N O Wielkość produkcji 50% NMMO CH3 2000 ton/rok 2000 ton/rok 3000 ton/rok 1500 ton/rok 300 ton/rok Proces otrzymywania roztworu celulozy w NMMO celuloza próżnia usunięcie nadmiaru 50% NMMOwody czas ogrzewanie Otrzymywanie włókien celulozych ampuła roztwór celulozy filiera galety odbieranie włókna luka powietrzna kąpiel zestalająca kąpiel płucząca Proces technologiczny: Celuloza 50% NMMO próżnia reaktor Roztwór celulozy w NMMO głowica przędząca ekstruder H2O H2O + NMMO kąpiel zestalająca H2O + NMMO płukanie i wykończenie Instalacja do produkcji włókien celulozowych metodą NMMO Zalety nowej technologii: celuloza jest bezpośrednio rozpuszczana w NMMO bez tworzenia pochodnych NMMO jest nietoksycznym rozpuszczalnikiem, który moze być regenerowany i powtórnie wykorzystany w procesie technologicznym stosunkowo nieskomplikowany i krótki proces technologiczny instalacja pracująca w oparciu o nową technologię nie emituje do środowiska szkodliwych ścieków zawierających metale ciężkie w procesie mogą być wykorzystane masy celulozowe różnej jakosci technologia pozwala na produkcje szerokiego asortymentu wyrobów (włókno cięte, włókno ciągłe, włókniny, folie…) Porównanie procesu wiskozowego z procesem NMMO Cechy charakterystyczne 1. Stężenie celulozy w roztworze przędzalniczym 2. Czas potrzebny na otrzymanie włókien od chwili uruchomienia procesu 3. Sposób wytwarzania włókien 4. Szybkość formowania włókien (m/min) 5. Odpady 6. Względny wskaźnik zużycia energii (%) 7. Obieg surowców i produktów 8. Jakosc wlokna 9. Elastyczność procesu Proces wiskozowy Proces NMMO 7,5 – 9,5 12 – 25 35 - 48 2–4 Periodyczny Ciągły 12 - 90 60 – 300 Toksyczne gazy oraz sole cynku i sodu Żadnych 100 35 – 40 Otwarty Zamknięty Niska jakość Wysoka jakość Mała Duża Uzasadnienie celowości wdrożenia technologii do przemysłu: 1. Technologia jest nowoczesna, ekonomiczna i ekologiczna 2. Brak produkcji włókien celulozowych w Polsce. Obecne zapotrzebowanie wynosi 25 tys. ton/rok 3. Proponowanuje się, aby nowy zakład zlokalizowany był w Pionkach. Uzbrojony teren; wyszkolona kadra; wysokie bezrobocie Przyszłość nowej technologii Wybudowanie wytwórni włókien celulozowych w Zakładach Produkcji Specjalnej w Pionkach i uruchomienie produkcji w wysokości 15-20 tys. ton/rok Badania laboratoryjne nad nowymi rodzajami włókien celulozowych oraz dalsze udoskonalanie i rozwijanie nowej technologii w skali pilotażowej Zespół: 1. Prof. zw. dr hab. Bogumił ŁASZKIEWICZ 2. Dr inż. Piotr CZARNECKI 3. Dr inż. Piotr KULPIŃSKI 4. Dr inż. Barbara NIEKRASZEWICZ 5. Dr inż. Marcin RUBACHA 6. st. techn. Jolanta JĘDRZEJCZAK 7. st. techn. Bogdan PĘCZEK