Co tkwi w tynkach? - Instytut Konstrukcji Budowlanych
Transkrypt
Co tkwi w tynkach? - Instytut Konstrukcji Budowlanych
9/2004 PRZEGLĄD WSPÓŁCZESNYCH WYPRAW TYNKARSKICH fot. Cekol Co tkwi w tynkach? Rozwój chemii i technologii przyczynił się do powstania nowych i znacznego ulepszenia tradycyjnych materiałów budowlanych, w tym również przeznaczonych do wykonywania tynków. Dzięki podjęciu fabrycznej produkcji suchych mieszanek i gotowych mas tynkarskich,stało się możliwe uzyskanie dużej różnorodności wypraw dostosowanych do rozmaitych potrzeb. Użycie wysokiej jakości surowców bez zanieczyszczeń, odpowiedni dobór uziarnienia kruszywa i ścisłe przestrzeganie proporcji dozowania składników, umożliwia uzyskanie tynków o jednorodnej strukturze, stałych właściwościach fizycznych, niezmiennym wyglądzie zewnętrznym i wymaganych cechach specjalnych. T ynki to powłoki wykonywane z mas tynkarskich, a w szczególnym przypadku także z mas szpachlowych, pokrywające lub kształtujące zewnętrzną powierzchnię elementów budowlanych – głównie ścian i stropów. Spełniają one funkcje dekoracyjno-ochronne, ponieważ zabezpieczają elementy budowli przed wpływami atmosferycznymi, mechanicznymi, a także nadają estetyczny wygląd. Ponadto zadaniem tynku bywa poprawa izolacyjności termicznej, akustyki i mikroklimatu pomieszczeń oraz renowacja ścian zawilgoconych i zasolonych. Istnieje wiele kryteriów klasyfikacji tynków. Ogólnie można wyróżnić tynki: tradycyjne (ze spoiwami i lepiszczami mineralnymi), tradycyjne udoskonalone, cienkowarstwowe, lekkie, ocieplające oraz specjalne. W chwili obecnej najczęściej stosuje się tynki tradycyjne udoskonalone, tynki cienkowarstwowe i tynki lekkie. Nieco rzadziej wykonywane są w Polsce tynki ocieplające. W zależności od potrzeb stosowane są różne tynki specjalne, a zwłaszcza tynki renowacyjne. Rodzaje domieszek modyfikujących W skład zapraw i mas tynkarskich wchodzą liczne domieszki poprawiające właściwości zarówno mieszanki, jak i stwardniałej zaprawy. W przypadku modyfikacji suchych mieszanek domieszki powinny rozpuszczać się albo dyspergować w czasie nie dłuższym niż 5-10 minut, równomiernie rozprzestrzeniać się w mieszankach zaprawowych zarówno w stanie suchym, jak też i ciekłym. Powinny też być wilgocioodporne i chemoodporne względem innych składników mieszanki. Podstawowe domieszki modyfikujące stosowane w różnego rodzaju zaprawach tynkarskich scharakteryzowano poniżej. Domieszki zagęszczające i zwiększające retencję wody. Do grupy tej należą etery celulozy, a przede wszystkim metylohydroksyetyloceluloza (MHEC) i metylohydroksy- XIV rynek CHEMII BUDOWLANEJ propyloceluloza (MHPC), nazywane potocznie metylocelulozami. Ich zadaniem jest zwiększenie retencji wody w zaprawie. Dzięki tej właściwości zmniejsza się odciąganie wody z twardniejącej zaprawy do podłoża i zmniejsza się prędkość parowania do otaczającego środowiska, co podwyższa stopień hydratacji, a tym samym i wytrzymałość połączenia zaprawy z podłożem. Jest to szczególnie ważne w przypadkach, gdy zaprawy pracują w kontakcie z podłożami porowatymi. Utrzymując wodę w składzie zaprawy metyloceluloza sprzyja polepszeniu ciekłości, czasu otwartego i urabialności. Dodatkową zaletą stosowania metylocelulozy jest zmniejszenie sedymentacji zaprawy, co ułatwia maszynowe nanoszenie tynku. Do grupy domieszek zagęszczających zaliczane są także etery skrobi. Zwiększają one lepkość zapraw poprawiając urabialność (przede wszystkim zmniejszenie tendencji świeżej zaprawy do spływania z powierzchni pionowych) i pompowalność. Środki hydrofobizujące. Ich działanie polega na zapobieganiu wnikaniu wody w głąb wyprawy. Domieszki te wyraźnie poprawiają odporność wypraw na działanie opadów atmosferycznych i mrozu. W przypadku suchych mieszanek stosowane są sole kwasów tłuszczowych (niereaktywne i reaktywne) lub polimerowe proszki redyspergowalne o właściwościach hydrofobowych. Zaletami polimerowych proszków redyspergowalnych są: większa trwałość, brak problemów ze zwilżaniem podczas zarabiania suchej zaprawy wodą i poprawa przyczepności wyprawy do podłoża. Zaletą soli kwasów tłuszczowych jest niższy udział wagowy w mieszance. Substancje niereaktywne (stearyniany wapnia, magnezu i cynku) są nierozpuszczalne w wodzie, a działanie hydrofobizujące uzyskuje się przez pokrycie nimi składników zaprawy, dlatego ważne jest uzyskanie dobrego wymie- szania w całej suchej zaprawie. Substancje te dają szybko pożądany efekt hydrofobizujący, który po ok. 7 dniach stopniowo zanika. Substancje hydrofobizujące reaktywne (głównie oleiniany sodu) rozpuszczają się w wodzie przez co uzyskuje się ujednorodnienie w świeżej zaprawie. W wyniku reakcji z zawartym w zaprawie wapnem powstaje, nierozpuszczalne w wodzie, mydło wapniowe, które działa hydrofobizująco. Substancje reaktywne dają pożądany efekt po ok. 6 dniach, dlatego często stosuje się je łącznie z substancjami niereaktywnymi. W przypadku plastycznych mas tynkarskich stosowane są związki krzemoorganiczne lub woski polimerowe. Włókna celulozowe. Są one wprowadzane do zapraw tynkarskich w celu redukcji rys i odkształceń skurczowych, poprawy obrabialności, redukcji niepożądanej kleistości zaprawy do narzędzi oraz zmniejszenia skłonności do rozpryskiwania. Wykorzystywane są też właściwości pseudoplastyczne włókien celulozowych. W wyniku np. mieszania, czy też pompowania zaprawy zawierającej włókna, występujące siły ścinające przyczyniają się do upłynnienia mieszanki i obniżenia lepkości, gdyż włókna orientują się w jednym kierunku – zgodnie z działającymi siłami. Gdy przestają one działać, włókna tworzą przestrzenną sieć powodując wzrost lepkości. Zmniejsza to osuwanie się zapraw nakładanych na powierzchnie pionowe i umożliwia nanoszenie grubszych warstw w jednym cyklu roboczym. Domieszki napowietrzające. Są to substancje wytwarzające w czasie mieszania dużą ilość drobnych pęcherzyków powietrza. Utworzone dzięki nim w stwardniałej zaprawie równomiernie rozłożone pory przerywają ciągłość kapilar i zapobiegają podciąganiu kapilarnemu wody, zmniejszają nasiąkliwość oraz podatność zaprawy na działanie mrozu, a takwww.rynekchemiczny.com.pl 9/2004 że zmniejszają naprężenia wewnętrzne w zaprawie i skłonność do powstawania rys skurczowych. Domieszki hydrauliczne. Stosowana najczęściej mączka trasowa pozwala na uzyskanie przez wapno powietrzne cech spoiwa hydraulicznego. Tynki zawierające tras charakteryzują się przede wszystkim mniejszym zagrożeniem wystąpienia rys skurczowych i większą odpornością na korozyjne wpływy środowiska. Lekkie wypełniacze. Stosuje się na ogół perlit, także: wermikulitoporyt i szkło ekspandowane. Perlit zmniejsza gęstość suchej mieszanki, jak i stwardniałej wyprawy. Ułatwia przygotowanie zaprawy w maszynie tynkarskiej eliminując jej zapychanie się, podnosi obrabialność tynku, a także polepsza właściwości termoizolacyjne i akustyczne wyprawy. Domieszki uplastycznające i opóźniające wiązanie – stosowane głównie w zaprawach gipsowych. Domieszki uplastyczniające w postaci redyspergowalnych proszków polimerowych zwiększają przyczepność do podłoża, wytrzymałość na zginanie, wodoodporność tynku, a także zapobiegają powstawaniu grudek podczas zarabiania i poprawiają gładkość tynku. Jako domieszki opóźniające wiązanie spoiw gipsowych wykorzystywane są m.in. kwas winowy, kwas cytrynowy, sole kwasu fosforowego i polifosforowego. Efekt opóźnienia wiązania może mieć liniowy przebieg w czasie, ale może też występować silne opóźnienie początkowe i szybki przebieg procesu pod koniec wiązania Środki zwilżające i dyspergujące. Ich zadaniem jest przeciwdziałanie aglomeracji pigmentów oraz wypełniaczy i poprawa jednorodności masy tynkarskiej. Środki te chronią także przed wypływaniem pigmentów na powierzchnię. W przypadku suchych mieszanek wpływają na poprawę homogeniczności zaprawy nawet przy krótkim i mało intensywnym mieszaniu. Środki stabilizujące. Zapewniają one wzajemną mieszalność składników oraz stabilność i trwałość lepkości w czasie. Stosowane są oddzielne stabilizatory części organicznych i części nieorganicznych masy tynkarskiej. Środki przeciwdziałające zbrylaniu stosowane są w suchych mieszankach tynkarskich. Ich zadaniem jest wychwytywanie wilgoci i zabezpieczenie składników mieszanki przed jej niekorzystnym wpływem. Środki przeciwpieniące służą do zmniejszenia zawartości powietrza w masie tynkarskiej podczas jej mieszania przed użyciem. Zapobiegając nadmiernemu napowietrzeniu przyczyniają się do poprawy właściwości roboczych. [email protected] Koalescenty to środki obniżające temperaturę tworzenia błony, w celu umożliwienia aplikacji gotowych mas tynkarskich w temperaturze bliskiej 0°C; praktyka wskazuje jednak, że ze względu na duże ciepło parowania składników masy i związaną z tym możliwość obniżenia jej temperatury, wyprawy nie powinny być wykonywane w temperaturach niższych niż +8 ÷ +5°C. Biocydy. Stosowane są dwie grupy tych środków. Pierwsza z nich to środki konserwujące, mające za zadanie zabezpieczyć masę tynkarską w czasie przechowywania w pojemnikach (in can). Druga grupa to środki zabezpieczające powłokę (wyprawę) przed korozją mikrobiologiczną w trakcie eksploatacji. Pigmenty stosowane są w celu nadania barwy tynkom. Ze względu na skład chemiczny dzielą się na: nieorganiczne i organiczne. Jednym z najważniejszych pigmentów nieorganicznych jest dwutlenek tytanu rutylowy. Jest to silnie kryjący pigment o największym, spośród białych pigmentów, współczynniku załamania światła wynoszącym 2,73 (np. dla tlenku cynku wynosi on 2,02 a dla węglanu wapnia – 1,63). Dzięki swym właściwościom dwutlenek tytanu w znacznym stopniu zabezpiecza polimery przed degradacją wskutek oddziaływania promieniowania UV. Niektóry pigmenty umieszcza się na nośnikach mineralnych w celu umożliwienia ich rozprowadzenia w suchych mieszankach tynkarskich. Tynki tradycyjne udoskonalone Tynki te, nazywane także uszlachetnionymi lub modyfikowanymi, wykonywane są z zapraw mineralnych modyfikowanych. W zależności od zastosowanego spoiwa lub lepiszcza, wyróżnia się tynki: gipsowe, wapienne (z wapnem powietrznym lub hydraulicznym), gipsowo-wapienne, cementowo-wapienne, cementowe, gliniane, gliniano-gipsowe i gliniano-wapienne. Tynki te produkowane są w postaci suchych mieszanek, do zarobienia wodą na budowie. Mogą być stosowane jako tynki zewnętrzne lub wewnętrzne. Tynki cienkowarstwowe Według krajowych dokumentów normalizacyjnych, za wyprawę pocienioną uważa się warstwę wyprawy o grubości 1÷3 mm. Ponadto norma PN-B-10109: 1998 Tynki i zaprawy budowlane – Suche mieszanki tynkarskie, wyprawę pocienioną lub masę szpachlową o grubości do 3 mm określa mianem tynku jednowarstwowego pocienionego. rynek CHEMII BUDOWLANEJ XV 9/2004 W praktyce stosuje się często określenie tynki cienkowarstwowe. Tynki cienkowarstwowe ze względu na zastosowane spoiwo dzieli się na: mineralne, silikatowe (krzemianowe), silikonowe, silikatowo-silikonowe oraz polimerowe (np. akrylowe). Stosuje się je powszechnie w bezspoinowym systemie ociepleń. Tynki lekkie Lekkie zaprawy tynkarskie, ze względu na gęstość objętościową, współczynnik sprężystości, liniowy współczynnik rozszerzalności cieplnej oraz współczynnik przewodzenia ciepła, nadają się do wykonywania wypraw na podłożach z materiałów ściennych o wysokiej izolacyjności cieplnej, takich jak: bloczki i pustaki z betonu lekkiego kruszywowego, ceramiki poryzowanej, betonu komórkowego itp. Zaprawy te zapewniają o około 35% większą wydajność niż tradycyjne narzuty tynkarskie. Wykazują także zwiększoną odporność na powstawanie rys i odparzeń, dobrą paroprzepuszczalność (µ = 10÷15) oraz łatwość użycia. Współczynnik przewodności cieplnej tynków lekkich wynosi około 0,25÷0,30 W/(mK), natomiast współczynnik wydłużalności cieplnej 5÷8 × 10-6 1/K. Tynki ocieplające Tynki ocieplające stosowane są jako tynki podkładowe. Są podstawowym elementem systemów ocieplania ścian zewnętrznych bez wykorzystywania płytowych materiałów termoizolacyjnych (ich grubość może dochodzić do 10 cm). Głównymi zaletami stosowania tynków ocieplających są: możliwość bezpośredniego stosowania na bardzo nierównych powierzchniach ścian oraz na elewacjach o skomplikowanych kształtach, maszynowe nanoszenie, rzeczywista bezspoinowość izolacji termicznej. Korzyści ze stosowania tych tynków wynikają ze zmniejszenia wartości współczynnika przenikania ciepła U ścian, przy równoczesnym zapewnieniu dobrej paroprzepuszczalności (µ ≤ 10) i odporności na zawilgocenie warstwy ocieplającej. Współczynnik przewodności cieplnej tynków ocieplających wynosi 0,07÷0,15 W/(m K). Tynki konserwatorskie Są to tynki przeznaczone do odnawiania niezawilgoconych ścian budynków historycznych. Receptury tego typu zapraw tynkarskich umożliwiają dobrą współpracę starych murów i nowych wypraw. Mieszanki mogą być wykonywane na bazie wapna trasowego lub wapna powietrznego zawierają- XVI rynek CHEMII BUDOWLANEJ cego tradycyjne dodatki i domieszki, takie jak: mączka ceglana, boraks, węgiel drzewny, kwasy owocowe, dekstryna, soda, żywica naturalna, potaż (węglan potasu), proteiny, talk (sproszkowany krzemian magnezu), cukier, sierść borsucza. Wykorzystywane i dodatki modyfikują zarówno właściwości świeżej, dopiero co zarobionej wodą mieszanki tynkarskiej, jak również właściwości stwardniałej zaprawy. Tynki do renowacji ścian W przypadku ścian zawilgoconych i zasolonych znajdują zastosowanie: tynki zaporowe, jednowarstwowe tynki kompresowe oraz jedno- i wielowarstwowe tynki renowacyjne. Tynki zaporowe, nieprzepuszczające wilgoci i soli, znajdują zastosowanie np. jako tynki zewnętrznych ścian piwnic i cokołów. Wskutek dużej szczelności, w tynkach tych nie występuje kapilarny ruch wilgoci, przez co woda znajdująca się w ścianie, szukając stref odparowania, przemieszcza się pod tynkiem ku górze, równocześnie wyżej przenosząc rozpuszczone w niej sole. Z tego względu zakres stosowania tynków zaporowych musi być ograniczony wyłącznie do obszarów stykających się bezpośrednio z gruntem. W tynkach kompresowych istnieje swobodny kapilarny przepływ wody, dzięki czemu rozpuszczone w niej sole są transportowane na powierzchnię zewnętrzną tynku, gdzie mogą krystalizować. Tynki tego typu, same ulegając stopniowo zniszczeniu, chronią mur i działają odsalająco. Z uwagi na występujące na powierzchni wykwity solne, wymagają po pewnym czasie usunięcia i wykonania nowej wyprawy. Systemy tynków renowacyjnych służą do wykonywania wypraw na zawilgoconych i zasolonych murach, przy czym sole odkładają się w wewnętrznych warstwach tynku i nie przedostają się na powierzchnię. Wysoka przepuszczalność pary wodnej tynków renowacyjnych wpływa korzystnie na warunki wysychania muru. Oprócz wysokiej paroprzepuszczalności tynki te charakteryzują się dużą porowatością i znacznie ograniczoną możliwością kapilarnego transportu wody, dzięki czemu procesy krystalizacji soli zachodzą we wnętrzu wyprawy, nie powodując jej uszkodzenia. Tynk renowacyjny zachowuje swe właściwości do czasu wypełnienia przez odkładające się sole wszystkich porów. Dostępne są także rozwiązania techniczne, w których zadaniem tynku renowacyjnego jest wyłącznie ułatwienie wysychania muru, bez możliwości gromadzenia soli we wnętrzu wyprawy. Przenikanie do tynku rozpuszczalnych w wodzie soli jest blokowa- ne przez pokrycie ściany paroprzepuszczalnym impregnatem na bazie związków krzemoorganicznych. Innym rozwiązaniem jest układ mieszany, składający się ze specjalnej maty osuszającej mocowanej do powierzchni ściany i dwuwarstwowego tynku zewnętrznego. Inne tynki specjalne Dość liczna grupa tynków specjalnych, o bardzo ciekawych właściwościach obejmuje m.in.: Tynki magnetyczne umożliwiające swobodne mocowanie do ścian za pomocą magnesów plansz, rysunków, map itp. Tynki wyciszające wykorzystywane do poprawy akustyki pomieszczeń poprzez odpowiednią regulację pogłosu. Tynki neutralizujące zanieczyszczenia stosowane do oczyszczania powietrza z substancji szkodliwych i nieprzyjemnych zapachów. Tynki antykondensacyjne stosowane w celu zabezpieczenia przed wykraplaniem się pary wodnej na zimnych elementach budowlanych. Tynki regulujące temperaturę, zawierające mikrokapsułki z substancją woskopodobną, której topnienie powoduje obniżenie, a tężenie podniesienie temperatury powierzchni przegrody wewnątrz pomieszczenia. Tynki piecowe przeznaczone do tynkowania pieców murowanych. Twardnieją pod wpływem temperatury i zachodzących procesów chemicznych. Tynki ogniochronne wykorzystywane do wykonywania ogniochronnych zabezpieczeń konstrukcji stalowych i żelbetowych. Tynki rentgenowskie, zawierające kruszywo barytowe stosowane w pomieszczeniach z rentgenowską aparaturą diagnostyczną i terapeutyczną w celu zabezpieczenia przed przenikaniem promieni X. Tynki ekranujące pola elektryczne i elektromagnetyczne wytwarzane z dodatkiem włókien węglowych. Stosuje się je w celu odcięcia dostępu fal radiowych do pomieszczeń (np. sal koncertowych) lub uniemożliwienia wydostawania się fal radiowych z pomieszczeń (np. w celu niedopuszczenia do przekazywania zastrzeżonych danych przez telefony komórkowe), a także do ekranowania pól elektrycznych, powstających wokół przebiegającej w budynku instalacji elektrycznej. Mariusz Gaczek, Sławomir Fiszer Instytut Konstrukcji Budowlanych Politechniki Poznańskiej Artykuł ukazał się w Rynku Chemii Budowlanej nr 9 / 2004 Prawa autorskie zastrzeżone www.rynekchemiczny.com.pl