Sita, przesiewacze, klasyfikatory.
Transkrypt
Sita, przesiewacze, klasyfikatory.
Sita, przesiewacze, klasyfikatory. W procesie rozdrabniania otrzymujemy ziarna o różnych rozmiarach i kształtach. Proces technologiczny wymaga często wyodrębnienia ziaren o ściśle określonych parametrach. Rozdział mieszaniny cząstek stałych na klasy (frakcje) ziarnowe nazywamy procesem klasyfikacji. Może ona być wykonywana: • w strumieniu gazu (pneumatyczna) • w strumieniu cieczy (hydrauliczna) • na sitach (przesiewanie) • metodami specjalnymi Klasyfikacja pneumatyczna polega na separacji cząstek wykorzystującej różne prędkości ich opadania w strumieniu gazu, zależne od ich kształtu, rozmiarów i własności fizycznych. Cząstki mniejsze lub sprawiające większy opór będą przemieszczały się wraz z gazem. Rozróżniamy klasyfikatory pneumatyczne: • rzutowe • pionowe • rozpraszające • spiralne Klasyfikacja hydrauliczna bazuje na różnicach prędkości opadania cząsteczek o różnych rozmiarach w cieczy. Przeważnie wykorzystuje opadanie grawitacyjne. Wyróżniamy klasyfikatory hydrauliczne: • przepływowe pionowe • przepływowe poziome • grabiowe • spiralne • stoły koncentracyjne • hydrocyklony Klasyfikacja na sitach (przesiewanie) polega na przechodzeniu przez oczka sita cząsteczek o określonych rozmiarach stanowiących przesiew (podziarno). Na sicie zostaje odsiew (nadziarno). Klasyfikatory tego typu mogą być: • rusztowe • z płyt perforowanych • z siatki Sita charakteryzuje liczba prześwitu określona stosunkiem powierzchni otworów (oczek) do całkowitej powierzchni sita. Jeśli a – krawędź oczka, a d - średnica drutu, to: liczba prześwitu = a2/(a+d)2 Numeracja sit jest oparta na liczbie mesh, czyli liczbie oczek na długości 1 cala. Przesiewanie zachodzi, gdy występuje ruch surowca względem sita. Może być to związane z ruchem sita, lub grawitacyjnym przesuwaniem się surowca względem pochyłego sita. Przesiewanie może być prowadzone przez jedno sito, lub kilka w układach: • podsobnym • nadsobnym • mieszanym Wydajność przesiewania wynosi: Przesiewacze można podzielić również na: • wahliwe (rama z sitem porusza się ruchem jednostajnie przyspieszonym) • wstrząsowe (drgania kołowe w płaszczyźnie pionowej prostopadłej do powierzchni sita) • wibracyjne (drgania poziome lub nachylone do poziomu, materiał podrzucany i energicznie wstrząsany) • wibracyjno-rezonansowe (rama i napęd podparte sprężyście. Gdy okresy drgań konstrukcji i napędu są jednakowe, mówimy o drganiach rezonansowych) • płaskie kołowe • bębnowe W metodach specjalnych wykorzystuje się własności elektromagnetyczne i powierzchniowe cząstek przesiewanych. Nazywamy je separatorami. Rozróżniamy metody separacji: • elektrostatycznej • magnetycznej • flotacje (rozdzielanie mieszaniny cząstek ciała stałego w oparciu o różnice ich zwiżalności) Literatura: J.Warych „Aparatura chemiczna i procesowa” Oficyna Wydawnicza Pol. Warsz. Warszawa 1996