38_PUSZ Andrzej, POPIELAS Mariusz_PO FORM
Transkrypt
38_PUSZ Andrzej, POPIELAS Mariusz_PO FORM
Andrzej PUSZ, Mariusz POPIELAS Politechnika Śląska Instytut Materiałów InŜynierskich i Biomedycznych E-mail: [email protected] WYKORZYSTANIE INDUKCYJNEGO NAPĘDU LINIOWEGO W KONSTRUKCJI MASZYNY ZMĘCZENIOWEJ DO BADANIA TWORZYW SZTUCZNYCH Streszczenie. Praca omawia moŜliwość wykorzystania indukcyjnych napędów liniowych w konstrukcjach maszyn zmęczeniowych do badania wytrzymałości zmęczeniowej tworzyw sztucznych oraz przedstawia wyniki badań siłownika indukcyjnego. LINEAR INDUCTION MOTOR USABILITY IN THE PLASTIC MATERIALS FATIGUE-TESTING MACHINE CONSTRUCTION Summary. This paper discuss usability advantage of linear induction motors in the plastic materials fatigue-testing machine construction together with induction actuator test results present. 1. WSTĘP Wraz z poszerzającą się wiedzą na temat tworzyw sztucznych, zwiększa się zainteresowanie zastąpienia tworzywami sztucznymi innych materiałów w aplikacjach poddawanym róŜnego rodzaju obciąŜeniom długotrwałym statycznym bądź dynamicznym. W tym celu zachodzi potrzeba poszerzania wiedzy pod kątem badań wytrzymałości zmęczeniowej tworzyw sztucznych. Lecz pomimo długiego czasu stosowania tworzyw sztucznych, dziedzina badań wytrzymałości zmęczeniowej jest nadal niedostatecznie rozwinięta, świadczy o tym chociaŜby brak normatywów określających metody prowadzenia tych badań. Zazwyczaj stosuje się takie same metody badań, jak dla materiałów metalowych, Wykorzystanie indukcyjnego napędu ... 311 równieŜ maszyny zmęczeniowe przeznaczone do badań materiałów metalowych dostosowuje się w celu badań tworzyw sztucznych. Badanie wytrzymałości zmęczeniowej tworzyw sztucznych wymaga zmiennych obciąŜeń lub odkształceń przez 106 do 108 cykli [1,2]. Tak duŜa ilość cykli wymaga zastosowania w miarę bezawaryjnej aparatury pomiarowej, pozwalającej na zachowanie stałych parametrów prób przez cały cykl badawczy. Spełnienie tego warunku największego upraszczania konstrukcji aparatury pomiarowej, co moŜna osiągnąć przez eliminację elementów podatnych na zuŜycie. Podstawowym problemem jest realizacja napędu układu, odpowiedzialnego za zadawanie obciąŜenia próbki, na przykład podczas badania wytrzymałości zmęczeniowej na rozciąganie i ściskanie najczęściej stosuje się symetryczne, niesymetryczne bądź tętniące cykle obciąŜeń o kształcie sinusoidalnym, trójkątnym bądź kwadratowym. Kształt cyklu obciąŜenia odgrywa zasadniczą rolę w czasie badania, w zaleŜności od kształtu przebiegu cyklu obciąŜenia, tworzywo wykazuje róŜną wytrzymałość zmęczeniową. Kształt przebiegu cyklu determinuje czas przejścia miedzy skrajnymi wartościami cyklu napręŜeń, czego następstwem jest przemiana większej lub mniejszej ilości energii w ciepło [3]. Dla przebiegu sinusoidalnego, przejście między skrajnymi wartościami jest łagodne, w przeciwieństwie do kształtu prostokątnego, dla którego zbocze narastania i opadania jest strome. Znaczenie kształtu przebiegu cyklu zostało opisane w [3] na przykładzie badań poliamidu wzmocnionego włóknem szklanym (rys.1.). Rys. 1. Krzywe Wöhlera PA6-GF wyznaczone z prób w zakresie rozciągania zmiennego Fig. 1. PA6-GF Wöhler curves for stretching test in variable range Stosując rotacyjny silnik elektryczny, moŜna otrzymać wyŜej wymienione charakterystyki cykli obciąŜeń, problemem jest otrzymanie obciąŜeń o charakterze stochastycznych, taki charakter obciąŜeń moŜna otrzymać stosując siłownik hydrauliczny. Oba wyŜej wymienione napędu posiadają istotne wady – zastosowanie silnika rotacyjnego pociąga za sobą potrzebę zastosowania przełoŜenia w celu konwersji ruchu oraz łoŜyskowania, z kolei układ siłownika hydraulicznego by działał poprawnie musi pozostać szczelny, co przy duŜej ilości cykli jest bardzo problematyczne. MoŜna zaryzykować 312 A. Pusz, M. Popielas twierdzenie, Ŝe badanie wytrzymałości zmęczeniowej prócz próbki, obejmuje równieŜ badanie wytrzymałości zmęczeniowej aparatury pomiarowej. Kompromisem pomiędzy wyŜej wymienionymi rozwiązaniami jest indukcyjny napęd liniowy [4, 5], łączący w sobie zalety obu rozwiązań – zasilany jest energią elektryczną oraz generuje ruch liniowy, niwelując zasadnicze problemy, jak wykorzystanie przekładni i kontrola szczelności układu. 2. CEL BADANIA Celem badania była ocena siły ciągu siłownika indukcyjnego (Prototyp - rys. 2.) oraz liniowości wzrostu charakterystyki siły ciągu od napięcia oraz liniowości charakterystyki siły ciągu od przesunięcia, przy zmiennych wymiarach biegnika. Siła ciągu jest zaleŜna, między innymi od parametrów geometrycznych siłownika - badanie obejmowało pomiar siły przy zastosowaniu wielu wariantach szerokości magnesów trwałych, biegnika, oraz jego wychylenia względem nabiegunnika. Rys. 2. Siłownik indukcyjny – Prototyp Fig. 2. Induction actuator – Prototype Na rys. 3., przedstawiono połowę przekroju poprzecznego siłownika indukcyjnego oraz oznaczenia wymiarów poszczególnych elementów. Wykorzystanie indukcyjnego napędu ... 313 Rys. 3. Przekrój osiowy siłownika z oznaczeniami wymiarów Fig. 3. Half-axial intersection with dimension marks Wymiary poszczególnych elementów siłownika zostały zawarte w tabeli 1, oznaczenie „var” zamiast konkretnej wartości liczbowej, wskazuje wymiar zmieniany podczas badania. Tabela 1 Wymiary siłownika Wymiar Wartość [mm] Wymiar Wartość [mm] Rso 27,5 ws 46 Rsi 16,5 wst 4 Rro 7,5 wc 37 Rri 5,5 wm (var) Rco 24,25 wp (var) Rci 12,75 314 A. Pusz, M. Popielas 3. PRZEBIEG BADANIA Badaniu zostały poddane cztery warianty biegników, o róŜnych szerokościach magnesów neodymowych z zachowaniem stałej szerokości biegnika równej 46mm odpowiadającej szerokości nabiegunnika: • wariant A – wm = 12mm, • wariant B – wm = 10mm, • wariant C – wm = 6mm, • wariant D – wm = 4mm. Pierwsze pomiary siły ciągu dla kaŜdego wariantu (bez wychylenia biegnika), odbywały się dla zakresu napięcia stałego w przedziale od 5 do 30V, z odczytem wartości, co 5V (rys. 4.). Pomiary wykazały, Ŝe największa wartość siły ciągu, tj. 18,2N została osiągnięta dla wariantu C. Na podstawie rys. 4. wynika, Ŝe kaŜdy wariant, dla którego szerokość magnesów jest większa od szerokości nabiegunnika siła ciągu rośnie liniowo. Wyniki pomiarowe zostały zestawione w tabeli 2. Tabela 2 Porównanie siły ciągu dla wszystkich wariantów przy zerowym połoŜeniu biegnika wariant A wariant B U [V] 5 10 15 20 25 30 wariant C wariant D F [N] 1,2 2,2 3,4 4,7 6,3 7,4 0,5 2,1 4 5,6 7,4 9 2,1 6,5 8,9 12,2 15,4 18,2 4,9 10 12,8 14,3 15,2 15,8 Wykorzystanie indukcyjnego napędu ... 315 20 18 16 F [N] 14 12 10 8 6 4 2 0 5 10 15 U [V] 20 25 30 wariant A wariant B wariant C wariant D Rys. 4. ZaleŜność siły ciągu od napięcia dla wszystkich wariantów przy zerowym połoŜeniu biegnika Fig. 4. Trust force and voltage dependence for all runner variants at the zero position Najlepszą liniowość wykazuje wariant B, dla którego aproksymacja prostą posiada współczynnik korelacji R=0,99976. W kolejnej części badania, kaŜdy wariant biegnika został przebadany dla wychyleń w zakresie od 0 do 1,25mm, ze skokiem, co 0,25mm (rys. 5.). 30 25 F [N] 20 15 10 5 0 0 0,25 0,5 0,75 z [m m ] 1 w ariant A w ariant C 1,25 w ariant B w ariant D Rys. 5. ZaleŜność siły ciągu od wychylenia biegnika przy napięciu U=30V Fig. 5. Trust force and runner deflection dependence for voltage U=30V Pomiary siły ciągu przy wychylenia biegnika, jednoznacznie pozwoliły stwierdzić, iŜ wariant C pozwala osiągnąć największą siłę ciągu – dla tego wariantu wykres siły ciągu dla całego zakresu wychylenia miał charakter liniowo rosnący (rys. 5.). Na uwagę zasługuje wariant B, dla którego zaleŜność siły ciągu od przemieszczenia jest liniowo płaska – kosztem małej siły ciągu (ok. 10N). 316 A. Pusz, M. Popielas By otrzymać dokładny opis zakresu generowanej siły dla wariantu C, zakres wychylenia zostały poszerzony do 2,75mm (rys. 6.). Tabela 3 Porównanie siły ciągu dla wszystkich wariantów przy wychyleniu biegnika z [mm] F [N] 0 0,25 0,5 0,75 1 1,25 wariant A wariant B wariant C wariant D 7,4 9 18,2 15,8 7,4 9 19,8 11 7 8,6 21,5 7,3 7 8,9 23,3 2,8 6 8,9 24,8 1,2 5,8 9 26,4 0,6 Pomiar w szerszym zakresie, pozwolił stwierdzić, iŜ 26,4N jest najwyŜszą wartością siły, którą moŜna uzyskać dla wariantu C. Przeprowadzone pomiary pozwoliły równieŜ zaobserwować, Ŝe największa, stała siła ciągu zawiera się w przedziale od 1,25 do 1,75mm wychylenia biegnika. 30 25 F [N] 20 15 10 5 0 0 0,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 z [m m ] Rys. 6. ZaleŜność siły ciągu od wychylenia biegnika przy napięciu 30V dla wariantu C Fig. 6. Trust force and runner deflection characteristic for voltage U=30V for variant C Tabela 4 Wartości siły ciągu dla wariantu C przy wychyleniu biegnika przy napięciu 30V z [mm] F [N] 0 0,25 0,5 0,75 1 18,2 19,8 21,5 23,3 24,8 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 26,4 26,4 26 23,3 18,6 14,2 6,1 Wykorzystanie indukcyjnego napędu ... 317 30 25 F [N] 20 15 10 5 0 0,76 0,86 0,95 1,00 τm/τs Rys. 7. ZaleŜność siły ciągu od stosunku τm/τs Fig. 7. Trust force and τm/τs ratio 4. PODSUMOWANIE Badanie zostało przeprowadzone przy stałych wymiarach części nieruchomej siłownika (stojan i cewka) i róŜnych wariantach biegnika, dla których zmieniano szerokość magnesów neodymowych, co determinowało zmianę szerokości ferromagnetyka biegnika, by została zachowana stała szerokość biegnika równa 46 mm. Wraz ze zmianą szerokości magnesów, zmieniała się wartość podziałki biegunowej τm (odległością pomiędzy środkami magnesów, biegnika (rys. 8.). τs τm Rys. 8. Podziałka biegunowa biegnika i statora Fig. 8. Runner and stator pole pitch ZaleŜność pomiędzy zmienną podziałką biegnika τm a stałą podziałką biegunową nabiegunnika τs, moŜna określić za pomocą stosunku tych wielkości, co pozwala na zbudowanie takiego siłownika w większej skali z moŜliwością zgrubnego określenia wartości siły ciągu przy załoŜonych wymiarach. W badaniu największą siłę ciągu, 26,4N otrzymano dla wariantu C, dla którego stosunek τm/τs wynosił 0,95 (rys. 7.). Liniowa charakterystyka siły ciągu od napięcia (rys. 4.) pozwala na łatwą i dokładną regulację siły ciągu, co umoŜliwia generacje dowolnego kształtu cyklu zmęczenia. Otrzymanie stałej, liniowej charakterystyki siły ciągu od wychylenia biegnika (rys. 5. wariant 318 A. Pusz, M. Popielas B) pozwala na utrzymanie stałej wartości obciąŜenia próbki, ulegającej wydłuŜeniu podczas przeprowadzania próby. Przeprowadzone badania uzasadniły celowość zastosowania indukcyjnych napędów liniowych w konstrukcjach maszyn zmęczeniowych ze względu na połączenie zalet i niwelacje wad wymienianych wcześniej napędów. Kolejną zaletą zastosowania indukcyjnych napędów liniowych jest niŜszy koszt wykonania aparatury. Prognozowana siła ciągu, którą moŜna uzyskać dla pracy krokowej siłownika [5] wynosi ok. 0,64Ls*Dn2 [N], gdzie Dn – średnicą zewnętrzną siłownika [cm], Ls – długość siłownika [cm]. Zakłada się optymalne zaleŜności geometryczne uzwojenia, długości magnesów i ich średnicy. Warto wspomnieć, Ŝe są dostępne na rynku aparatury badawcze wykorzystujące napędy tego rodzaju, lecz ich ceny są dosyć wysokie (około 20 000 USD – bez wyposaŜenia dodatkowego) [6]. BIBLIOGRAFIA 1 Broniewski T.: Metody badań i ocena właściwości tworzyw sztucznych, WNT Warszawa, 2000. 2 Lambera T.: Badanie własności mechanicznych tworzyw, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Wydanie I 1974. 3 Saechtling H.: Tworzywa sztuczne – poradnik, WNT 2007, s.119-122. 4 Wang J., Jewell G.W., Howe D.: IEEE Transactions on Magnetics, Vol. 35, No. 3, MAY 1999. 5 Bianchi N., Bolognani S., Corte D.D., Tonel F.: IEEE Transactions on Industry Applications, Vol. 39, No. 2, MARCH/APRIL 2003. 6 www.testresources.com. 7 Waindok A.: Symulacja komputerowa i weryfikacja pomiarowa charakterystyk silnika liniowego tubowego z magnesami trwałymi, Politechnika Opolska 2008. 8 Tomczuk B., Waindok wymiarów.: Wpływ wymiarów uzwojenia stojana na siłę ciągu silnika tubowego z magnesami trwałymi, Politechnika Opolska Prace Instytutu Elektrotechniki, zeszyt 231, 2007. 9 Yuanjiang L., Widdowson G. P., Ho S.Y.: Analysis and Design of a Tubular Linear Permanent Magnet. 10 Demenko A., Mendrela E., Szeląg W.: The International Journal for Computation and Mathematics in Electrical and Electronic Engineering Vol. 25 No. 1, 2006 str. 43-54. 11 Tan K.K., Lee T.H., Dou H., Zhao S.: Journal of the Franklin Institute 341, 2004, str. 375-390.