MB-1-inhibitor c.o., środek zabezpieczający.

Transkrypt

MB-1-inhibitor c.o., środek zabezpieczający.
MB-1-inhibitor c.o., środek zabezpieczający.
- Do systemów c.o. ze wszystkich materiałów z wyjątkiem aluminium
- Zapobiega korozji grzejników, kotłów, rur, zaworów
- Zapobiega odkładaniu się kamienia, zgorzeliny i głośnej pracy kotła
- Chroni przed zapowietrzaniem, eliminuje nie dogrzane miejsca w grzejnikach
- Zmniejsza zużycie paliwa
- Chroni pompy przed zatarciem
Dane techniczne
Kolor: słomkowy
Zapach: wyczuwalny
Postać: lekko mętna ciecz
Odczyn preparatu: 8,3-8,8pH
Odczyn roztworu: 4% : 8,0-9,0 pH
Gęstość: 1,025g/cm3 g/cm3 (20oC)
Opakowanie: 1l
Aprobata Techniczna: COBRTI INSTAL
Nr AT/2000-02-1005 PZH W/197/93
Preparat nieszkodliwy - Zgodnie z Dyr.88/379/EEC
Skład: MB-1 jest opatentowaną, kompleksową mieszanką organicznych i nieorganicznych inhibitorów
korozji, biocydów i preparatów zapobiegających osadzaniu kamienia. Jest uniwersalnym środkiem
uzdatniającym wodę o różnych parametrach. Odczyn pH wody po zastosowaniu MB-1 powinien
wynosić 8-9.
Zastosowanie w systemach centralnego ogrzewania do ochrony przed korozją elektrochemiczną
(tlenową) i galwaniczną (bimetaliczną), rozwojem życia biologicznego i tworzeniu się osadu soli
wapniowych. Może być stosowany w różnych systemach wyposażonych w kotły z wężownicami z
żeliwa, stali lub miedzi. Jeżeli w instalacji są grzejniki aluminiowe lub kotły z częściami aluminiowymi –
używać Copal CH-3
ZASADY DZIAŁANIA i USUWANE PROBLEMY.
Pasywacja anodowa, czyli tworzenie warstwy ochronnej.
Inhibitor korozji MB-1 działa poprzez mechanizm zwany pasywacją anodową. W rezultacie procesu
elektrochemicznego inhibitory, w wodzie z płynem chroniącym, kierują się do anody i katody
i są chemicznie absorbowane na powierzchni. Powstająca w ten sposób warstwa tworzy barierę, która
efektywnie izoluje anodę od wody w obiegu i od kontaktu z katodą. Zwalnia to prędkość korozji do
niewielkiego poziomu, przeważnie o 100 lub 1000 razy mniejszego w porównaniu do korozji w wodzie
bez płynu chroniącego. Warstwa pasywna jest poddawana ciągłemu przerywaniu i rekonstrukcji i jej
obecność zależy od ciągłej obecności w wodzie inhibitora, którego zadaniem jest naprawa warstwy
pasywnej. Jeżeli zabraknie inhibitora, przerwana zostanie także ochrona przed korozją i to w bardzo
krótkim czasie. Zazwyczaj atakowana jest najbardziej anodowa część elementu, na przykład
naprężona spoina w grzejniku lub w szczelinie. Prędkość korozji na całej powierzchni może być
bardzo mała, ale może być bardzo duża w danym miejscu, powodując perforację metalu w tym
punkcie.
Regulowanie poziomu pH w celu hamowania korozji żelaza i stali.
Odczyn kwasowy lub zasadowy (pH) wody instalacyjnej odgrywa znaczącą rolę w korozji metali.
Żelazo i stal szybko korodują w środowisku kwasowym, ale wolno w zasadowym. Na szybkość korozji
ma wpływ rodzaj produktu korozji utworzonego w różnych warunkach pH. W otoczeniu zasadowym,
żelazo i stal korodują, aby utworzyć magnetyt Fe304, który tworzy pół chroniącą warstwę na
powierzchni metalu, która zwalnia prędkość korozji. Ponieważ stal jest głównym materiałem, który
należy chronić, MB-1 jest zaprojektowany tak, aby zmieniać (buforować) pH na obojętne lub lekko
zasadowe, co sprzyja zwolnieniu prędkości korozji. Buforowanie zapewnia tolerowanie zarówno
dodatków kwasowych jak i zasadowych, bez zmiany pH.
Skuteczność działania antyosadowego
Formuła tych inhibitorów zapewnia bardzo dużą skuteczność zapobiegania odkładaniu się kamienia
kotłowego i osadów (węglany wapnia i magnezu). Eliminuje to wiele ujemnych procesów
występujących w niechronionej instalacji c.o. Działanie preparatów specjalnie jest nakie-rowane na
kotły, gdzie powstają największe ilości kamienia. Osady kamienia w kotłach mogą prowadzić do jego
głośnej pracy, małej wydajności a nawet do jego awarii.
Zapobieganie zanieczyszczeniom biologicznym.
Infekcje bakteryjne, drożdżowe lub glonowe mogą być powodowane przez organizmy, które dostają
się do instalacji razem z wodą, zostają na resztkach po oddaniu nowego systemu do eksploatacji oraz
dostają się
z atmosfery do otwartych naczyń wyrównawczych. Tego rodzaju infekcje mogą powodować
powstawanie metanu w grzejnikach (wybucha niebieskim płomieniem), nie należy mylić go z
wyzwalaniem się wodoru, który jest skutkiem korozji. Może też się zdarzyć siarkowodór (zapach
zepsutego jajka), jego obecność jest związana z obecnością bakterii redukujących siarczan, które
powodują korozję.
Sposób użycia i dawkowanie.
Zalecane stężenie inhibitora wynosi 4%. Unikać zbyt małego lub dużego rozcieńczenia. Produkt może
być wprowadzony przez naczynie zbiorcze, wlany bezpośrednio do instalacji w dowolnym jej miejscu
lub wprowadzony za pomocą Injektora Fernox. Skuteczność inhibitora zwiększa wcześniejsze
wypłukanie instalacji. Zabezpieczanie dużych / przemysłowych instalacji - patrz System CM-ZM.
Przechowywanie.
Długie przechowywanie w niskiej temperaturze może spowodować krystalizację cieczy są to kryształy
łatwo rozpuszczalne.
Uwaga! W instalacjach domowych jak i przemysłowych konieczna jest okresowa kontrola stężenia
inhibitora w instalacji za pomocą “Testera stężenia inhibitorów”.