MB-1-inhibitor c.o., środek zabezpieczający.
Transkrypt
MB-1-inhibitor c.o., środek zabezpieczający.
MB-1-inhibitor c.o., środek zabezpieczający. - Do systemów c.o. ze wszystkich materiałów z wyjątkiem aluminium - Zapobiega korozji grzejników, kotłów, rur, zaworów - Zapobiega odkładaniu się kamienia, zgorzeliny i głośnej pracy kotła - Chroni przed zapowietrzaniem, eliminuje nie dogrzane miejsca w grzejnikach - Zmniejsza zużycie paliwa - Chroni pompy przed zatarciem Dane techniczne Kolor: słomkowy Zapach: wyczuwalny Postać: lekko mętna ciecz Odczyn preparatu: 8,3-8,8pH Odczyn roztworu: 4% : 8,0-9,0 pH Gęstość: 1,025g/cm3 g/cm3 (20oC) Opakowanie: 1l Aprobata Techniczna: COBRTI INSTAL Nr AT/2000-02-1005 PZH W/197/93 Preparat nieszkodliwy - Zgodnie z Dyr.88/379/EEC Skład: MB-1 jest opatentowaną, kompleksową mieszanką organicznych i nieorganicznych inhibitorów korozji, biocydów i preparatów zapobiegających osadzaniu kamienia. Jest uniwersalnym środkiem uzdatniającym wodę o różnych parametrach. Odczyn pH wody po zastosowaniu MB-1 powinien wynosić 8-9. Zastosowanie w systemach centralnego ogrzewania do ochrony przed korozją elektrochemiczną (tlenową) i galwaniczną (bimetaliczną), rozwojem życia biologicznego i tworzeniu się osadu soli wapniowych. Może być stosowany w różnych systemach wyposażonych w kotły z wężownicami z żeliwa, stali lub miedzi. Jeżeli w instalacji są grzejniki aluminiowe lub kotły z częściami aluminiowymi – używać Copal CH-3 ZASADY DZIAŁANIA i USUWANE PROBLEMY. Pasywacja anodowa, czyli tworzenie warstwy ochronnej. Inhibitor korozji MB-1 działa poprzez mechanizm zwany pasywacją anodową. W rezultacie procesu elektrochemicznego inhibitory, w wodzie z płynem chroniącym, kierują się do anody i katody i są chemicznie absorbowane na powierzchni. Powstająca w ten sposób warstwa tworzy barierę, która efektywnie izoluje anodę od wody w obiegu i od kontaktu z katodą. Zwalnia to prędkość korozji do niewielkiego poziomu, przeważnie o 100 lub 1000 razy mniejszego w porównaniu do korozji w wodzie bez płynu chroniącego. Warstwa pasywna jest poddawana ciągłemu przerywaniu i rekonstrukcji i jej obecność zależy od ciągłej obecności w wodzie inhibitora, którego zadaniem jest naprawa warstwy pasywnej. Jeżeli zabraknie inhibitora, przerwana zostanie także ochrona przed korozją i to w bardzo krótkim czasie. Zazwyczaj atakowana jest najbardziej anodowa część elementu, na przykład naprężona spoina w grzejniku lub w szczelinie. Prędkość korozji na całej powierzchni może być bardzo mała, ale może być bardzo duża w danym miejscu, powodując perforację metalu w tym punkcie. Regulowanie poziomu pH w celu hamowania korozji żelaza i stali. Odczyn kwasowy lub zasadowy (pH) wody instalacyjnej odgrywa znaczącą rolę w korozji metali. Żelazo i stal szybko korodują w środowisku kwasowym, ale wolno w zasadowym. Na szybkość korozji ma wpływ rodzaj produktu korozji utworzonego w różnych warunkach pH. W otoczeniu zasadowym, żelazo i stal korodują, aby utworzyć magnetyt Fe304, który tworzy pół chroniącą warstwę na powierzchni metalu, która zwalnia prędkość korozji. Ponieważ stal jest głównym materiałem, który należy chronić, MB-1 jest zaprojektowany tak, aby zmieniać (buforować) pH na obojętne lub lekko zasadowe, co sprzyja zwolnieniu prędkości korozji. Buforowanie zapewnia tolerowanie zarówno dodatków kwasowych jak i zasadowych, bez zmiany pH. Skuteczność działania antyosadowego Formuła tych inhibitorów zapewnia bardzo dużą skuteczność zapobiegania odkładaniu się kamienia kotłowego i osadów (węglany wapnia i magnezu). Eliminuje to wiele ujemnych procesów występujących w niechronionej instalacji c.o. Działanie preparatów specjalnie jest nakie-rowane na kotły, gdzie powstają największe ilości kamienia. Osady kamienia w kotłach mogą prowadzić do jego głośnej pracy, małej wydajności a nawet do jego awarii. Zapobieganie zanieczyszczeniom biologicznym. Infekcje bakteryjne, drożdżowe lub glonowe mogą być powodowane przez organizmy, które dostają się do instalacji razem z wodą, zostają na resztkach po oddaniu nowego systemu do eksploatacji oraz dostają się z atmosfery do otwartych naczyń wyrównawczych. Tego rodzaju infekcje mogą powodować powstawanie metanu w grzejnikach (wybucha niebieskim płomieniem), nie należy mylić go z wyzwalaniem się wodoru, który jest skutkiem korozji. Może też się zdarzyć siarkowodór (zapach zepsutego jajka), jego obecność jest związana z obecnością bakterii redukujących siarczan, które powodują korozję. Sposób użycia i dawkowanie. Zalecane stężenie inhibitora wynosi 4%. Unikać zbyt małego lub dużego rozcieńczenia. Produkt może być wprowadzony przez naczynie zbiorcze, wlany bezpośrednio do instalacji w dowolnym jej miejscu lub wprowadzony za pomocą Injektora Fernox. Skuteczność inhibitora zwiększa wcześniejsze wypłukanie instalacji. Zabezpieczanie dużych / przemysłowych instalacji - patrz System CM-ZM. Przechowywanie. Długie przechowywanie w niskiej temperaturze może spowodować krystalizację cieczy są to kryształy łatwo rozpuszczalne. Uwaga! W instalacjach domowych jak i przemysłowych konieczna jest okresowa kontrola stężenia inhibitora w instalacji za pomocą “Testera stężenia inhibitorów”.