Opis przedmiotu zamówienia

Załącznik nr 1 do Zaproszenia
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Usługa serwisowania zapewniona zostanie poprzez obserwację, inspekcję, regulację,
doradztwo, konserwację zapobiegawczą oraz konserwację korekcyjną.
Wykonawca zobowiązuje się do wykonywania przedmiotu zamówienia zgodnie
z przepisami prawa, w szczególności ustawą z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane Dz.U.
2016 poz. 290 w tym jej art. 62.
Wykonawca
jest
zobligowany
stosować
się
do
przepisów
wewnętrznych
Zamawiającego dotyczących ruchu osobowego i materiałowego w Budynku.
Osoby bezpośrednio wykonujące usługi będą przebywać na terenie obiektu
Zamawiającego w jednolitych strojach z emblematami identyfikacyjnymi firmę Wykonawcy.
W czasie wykonywania prac Wykonawca odpowiedzialny będzie za wszelkie szkody
wynikające z zaniechania, niedbalstwa, działania niezgodnego ze sztuką techniczną lub
obowiązującymi przepisami prawa.
Wykonawca odpowiada za szkody wyrządzone Zamawiającemu, w tym również za
szkody wyrządzone przez osoby, którymi Wykonawca posłużył się przy wykonywaniu
przedmiotu umowy.
Do obowiązków wykonawcy należeć będzie:
• Sporządzenie, wprowadzenie i zapewnienie planów serwisów zapobiegawczych
ustanowionych zgodnie z kartami technicznymi wszystkich urządzeń w instalacji.
• Zapewnienie serwisu eksploatacyjnego koniecznego do prawidłowego działania
instalacji.
• Modyfikacji oraz zapobiegania awariom celem otrzymania najlepszej wydajności
instalacji.
• Optymalnego ustawienia urządzeń w celu zminimalizowania kosztów związanych
z działaniem instalacji.
Po zrealizowaniu czynności serwisowych ma zostać przygotowany protokół
przeglądu, który musi być podpisany przed przedstawiciela LCK. W protokole zostaną
wskazane dodatkowe czynności uznane za konieczne dla prawidłowego funkcjonowania
instalacji i będą uznane za serwis gwarancyjny (nie wchodzący w zakres serwisu
eksploatacyjnego zapobiegawczego). Powyższe uwagi powinny zostać wpisane w książkę
przeglądów.
LCK zapewni dostępność lokali do których konieczny jest dostęp celem wykonania
niezbędnych prac. Pracownik firmy serwisującej otrzyma wstępną informację od osoby
odpowiedzialnej nt. stanu instalacji oraz będzie mógł wykonywać jej zatrzymywanie
i uruchamianie w czasie przeprowadzania serwisu celem sprawdzenia prawidłowego jej
działania.
W okresach przewidzianych przeglądów, LCK zapewni dostęp do instalacji, energii,
wody itp. Jeżeli podczas przeglądów niezbędne będzie zastosowanie materiałów
eksploatacyjnych pracownik serwisu eksploatacyjnego wskaże czas i materiały potrzebne do
prawidłowego przeprowadzenia przeglądu. Po uzyskaniu akceptacji LCK przystąpi do pracy,
co zostanie rozliczone osobną fakturą.
Opis przedmiotu zamówienia.
Strona 1 z 4
Załącznik nr 1 do Zaproszenia
W zakres serwisu zapobiegawczego wchodzą materiały drobne typu: smary,
rozpuszczalniki, detergenty.
Pozostałe materiały nie są wliczone w cenę abonamentową i będą fakturowane
osobno po uzyskaniu akceptacji LCK.
Firma serwisująca zrealizuje wizyty niezbędne do zapewnienie planu przeglądów
zapobiegawczych według zadań i częstotliwości zawartych w tabeli częstotliwości
przeglądów w terminie uzgodnionym z osobą odpowiedzialną ze strony LCK.
Wymiana filtrów odbywać się będzie po uprzednim zgłoszeniu do serwisu.
Firma konserwująca w terminie do 31 grudnia 2016 r. opracuje raport nt. stanu
instalacji i w przypadku potrzeby dołączy wycenę niezbędnych działań.
Okresem trwania proponowanego kontraktu jest jeden rok od momentu jego
podpisania bez możliwości automatycznego odnawiania na kolejne lata.
Szczegółowy wykaz serwisowych urządzeń podany jest w Załączniku nr 2.
Zestawienie częstotliwości przeglądów eksploatacyjnych podane jest w Załączniku nr 3,
natomiast specyfikacja materiałów eksploatacyjnych – Załącznik nr 4.
Instalacje objęte serwisem:
1. INSTALACJA WODY LODOWEJ
Budynek wyposażony jest w urządzanie do produkcji chłodu tj. agregat wody lodowej marki
CARRIER, model 30XA752. Odbiornikami chłodu są klimakonwektory oraz centrale
wentylacyjne. Agregat posiada moduł hydrauliczny z trzema pompami obiegowymi. Ilość
pomp potrzebnych do prawidłowego funkcjonowania układu uruchamiana jest w sposób
automatyczny. Jedna z pomp działa w sposób ciągły, druga włącza się w zależności od
potrzeby, trzecia natomiast jest pompą rezerwową uruchamiającą się w razie awarii jednej
z dwóch pierwszych. Odbiornikami chłodu produkowanego przez agregat są miedzy innymi
klimakonwektory (fan coile). Na budynku znajdują się 82 klimakonwektory kanałowe z serii
Comfort Line oraz UTA STANDARD firmy CIAT. Są dwa rodzaje klimakonwektorów chłodzące
oraz grzewczo-chłodzące. Nawiew oraz wyciąg powietrza z fan coila realizowany jest na dwa
sposoby. Pierwszy poprzez dwa nawiewniki firmy HALTON, jeden z dyszami jako nawiewny
oraz drugi perforowany jako wyciągowy. Drugi z nawiewnikami THL z siłownikiem woskowym
firmy HALTON.
2. INSTALACJA CIEPŁA TECHNOLOGICZNEGO
Produkcja ciepła technologicznego obejmuje dostawę ciepła do central wentylacyjnych
zlokalizowanych na dachu budynku oraz nagrzewnic wodnych w kanałach wentylacyjnych.
Instalacja prowadzona jest ze źródła ciepła tj. węzła cieplnego na poszczególne kondygnacje
do nagrzewnic wodnych oraz na dach budynku do central wentylacyjnych.
Zastosowano nagrzewnice wodne WHR firmy HARMANN zapewniające wsparcie produkcji
ciepła w kanałach wentylacyjnych. Dla nagrzewnic zastosowano regulację automatyczną
samobalansującymi zaworami regulacyjnymi FlowCon Green z siłownikami.
3. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ NAWIEWNO-WYWIEWNEJ OGÓLNEJ
W budynku znajduje się 5 central wentylacyjnych SILVER firmy SWEGON, są to układy
nawiewno-wywiewne dostarczające świeże powietrze do budynku
Opis przedmiotu zamówienia.
Strona 2 z 4
Załącznik nr 1 do Zaproszenia
Dla przestrzeni wentylowanej między szybami zewnętrznego przeszklenia głównego hallu
wejściowego zastosowano wyodrębniony układ 5 central wentylacyjnych firmy VTS. Są one
zasilane jedynie nagrzewnicą/chłodnicą połączoną z gruntowym systemem odzysku ciepła.
Przy czterech centralach wentylacyjnych znajdują się nawilżacze parowe DEFENSOR Mk5
firmy CONDAIR (dystrybucja SWEGON). Nawilżacze przystosowane są do pracy
z nieuzdatnioną wodą pitną i posiadają zbiorniki kamienia.
W budynku znajduje się 7 kurtyn powietrznych z nagrzewnicą elektryczną typu ZEN firmy
ROSENBERG, zamontowane nad wejściami do budynku.
Układ napowietrzania przedsionków klatek schodowych zawiera wentylator JETTEC REC
60/35/4900S firmy HARMANN, nagrzewnicę elektryczną EOSX firmy REMAK oraz klapę
nadciśnieniową firmy BERLINERLUFT.
Istnieją również wentylatory indywidualne przeznaczone do wentylacji bytowej.
4. INSTALACJA WENTYLACJI POŻAROWEJ + DETEKCJA GAZU CO
Dla garaży podziemnych na poziomie -1, -2, -3 zastosowano układy wentylacyjne
mechaniczne o podwójnej roli: wentylacji ogólnej i oddymiającej.
Czerpnio-wyrzutnie, do których prowadzą pionowe, żelbetowe szachty, zlokalizowano
na dachu. Przy każdym z szachtów, na poziomie dachu znajdują się dwa wentylatory osiowe,
rewersyjne, które pełnią funkcje nawiewno-wywiewną. Organizacja wentylacji przewiduje
pracę na tzw. przeciągu t.j. wywiew z jednej strony przestrzeni, nawiew w przeciwległym
końcu oraz przedmuch powietrza wentylatorami typu jet-fan.
Dla parkingu na poziomie -1, -2 i -3 zaprojektowano system wentylacji bytowej oparty
na systemie detekcji stężenia gazów toksycznych CO oraz system wentylacji oddymiającej.
Zastosowano system detekcji gazu CO firmy ATEST GAZ, który oparty jest na 3 progowych
czujnikach stężenia CO (EcoWent).
W garażach znajduje się 10 wentylatorów strumieniowych rewersyjnych jet-fan model
THT/IMP-C-REV oraz jeden wentylator strumieniowy jednokierunkowy model THT/IMP-C-UNI
firmy SODECA.
Na dachu znajduje się 6 wentylatorów oddymiających, w tym 4 osiowe rewersyjne do
oddymiania garaży model THT_CL-125-4T_6_20 oraz 2 osiowe jednokierunkowe do
oddymiania przestrzeni atrium model THT_CL-125-4T_3_20 również firmy SODECA.
Wszystkie posiadają klasę odporności ogniowej F400 t. j. odporność 400°C/2h.
5. INSTALACJA KOLEKTORÓW SŁONECZNYCH
Do układu technologicznego przygotowania c.w.u. włączono instalację solarną. Układ solarny
zasilany jest przez 13 płyt kolektorowych CosmoSun Basic 2.51 zamontowanych na dachu.
Energia cieplna uzyskana z kolektorów zostaje przekazana na nośnik ciepła znajdujący się w
absorberze kolektora. Podgrzany do odpowiedniej temperatury nośnik ciepła, przekazuje
ciepło wodzie użytkowej za pośrednictwem wymiennika ciepła i wewnętrznych wężownic
podgrzewaczy solarnych FISH 1000 S1 (znajdujących się w pomieszczeniu węzła cieplnego
na K01). Maszynownia kolektorów słonecznych wraz z panelem sterującym.
Układ solarny sterowany jest regulatorem RSS3 połączonym z czujnikami temperatury
kolektora, zasobnika oraz na rurze zasilającej z kolektora przy wymienniku. Regulator
odpowiedzialny jest za sterowanie pompą solarną stanowiącą element składowy grupy
pompowej GPS70A oraz pompą obiegu ładowania zbiorników.
Opis przedmiotu zamówienia.
Strona 3 z 4
Załącznik nr 1 do Zaproszenia
System obiegu kolektorów słonecznych pracuje na mieszance wodno-glikolowej o stężeniu
45% glikolu etylenowego. 2 razy do roku będzie sprawdzony stan stężenia glikolu i dokonane
uzupełnienia systemu mieszanką.
6. KLIMATYZACJA POMIESZCZEŃ UPS I SERWEROWNI
Dla pomieszczeń serwerowni oraz UPS zastosowano urządzenia klimatyzacji precyzyjnej
firmy EMERSON: układy dwóch jednostek D1EDA oraz dwóch jednostek D2EDA. Skraplacze
typu HCR24 oraz HCR43
7. KLIMATYZACJA POMIESZCZEŃ ELEKTRYCZNYCH
Chłodzenie pomieszczeń elektrycznych (LPD) oparte jest na niezależnych jednostkach
klimatyzacyjnych typu SPLIT firmy MITSUBISHI.
Opis przedmiotu zamówienia.
Strona 4 z 4