automatyczne systemy skanujące w technologii światła

STUDIUM PRZYPADKU
AUTOMATYCZNE SYSTEMY
SKANUJĄCE W TECHNOLOGII
ŚWIATŁA BIAŁEGO
PMC Automotive, Melfi, Włochy
Całkowicie zautomatyzowany
proces kontroli podzespołów
nadwozi samochodowych
Levio Valetti
Wydajność cyklu produkcyjnego, ścisłe
przestrzeganie uzgodnionych terminów dostaw,
dokładna kontrola jakości procesu oraz produkcji,
skoncentrowane i motywujące zarządzanie
zasobami ludzkimi na wszystkich poziomach - to
tylko kilka z zasad, na co dzień stosowanych
w fabryce PMC Automotive umożliwiających
stały rozwój produkcji. Zakład ten znajduje się
na obszarze przemysłowym, który powstał wokół
jednej z najważniejszych włoskich fabryk grupy
FCA (Fiat Chrysler Automobiles): Melfi.
PMC Automotive to owoc wspólnego przedsięwzięcia
dwóch ważnych grup branżowych specjalizujących
się w dostawie części dla przemysłu
samochodowego – Proma oraz Magnetto. Obie grupy
od wielu lat związane są z największymi na świecie
“Jakość produktu
i procesu produkcyjnego.”
1
producentami samochodów.
Nowe plany biznesowe FCA oraz perspektywy
znacznego wzrostu produkcji skłoniły udziałowców
obu grup do połączenia sił i kupna kilku starych
fabryk zlokalizowanych w pobliżu głównych
ośrodków produkcjyjnych, przekształcając je
w jednostki operacyjne dostarczające podzespoły
nadwozi samochodowych.
Całkowicie odnowiona fabryka
Carlo Mandirola, który odpowiada za opracowanie,
wprowadzenie w życie oraz klasyfikację zadań
nowej fabryki, mówi:
„Niedawna restrukturyzacja i przebudowa zakładu
umożliwiły nam wdrożenie nowych technologii
produkcji, procesów zarządzania oraz systemów
zapewnienia jakości, dzięki którym możemy
aspirować do uzyskania najwyższej wydajności
oraz konkurencyjności zgodnie zlogiką Produkcji
Klasy Światowej (World Class Manufacturing ).
Nasza produkcja skupia się na kilku ważnych
podzespołach nadwozia samochodu w szczególności na ramach bocznych, nadkolach
oraz konstrukcji nośnej przedniej szyby w dwóch
nowych modelach pojazdów (Jeep Renegade
i Fiat 500X) produkowanych przez FCA w Melfi.
Skoncentrowaliśmy się na opracowaniu metod,
systemów i logistyki produkcji, aby wdrożyć
2
2
metodę efektywnego zarządzania produkcją
zgodną z zasadami filozofii produkcji „lean”, jak
również, aby uprościć proces produkcyjny.
Fabryka jest w wysokim stopniu zautomatyzowana
na wszystkich etapach produkcji przy zachowaniu
najwyższej wartości technologicznej. Zakład
jest niemal całkowicie zrobotyzowany, dzięki
maszynom wykonującym zadania wymagające
dużej powtarzalności, aby zagwarantować
niezbędną jakość produkcji.
Jakość jest niezbędna
„Nowy plan biznesowy FCA to impuls do
zwiększenia produkcji” - dodaje Mandirola. „To
oznacza radykalną zmianę metod,
a w konsekwencji modernizację infrastruktury,
znaczne zwiększenie ilości obiektów
produkcyjnych i personelu, rozszerzenie obszarów
logistycznych oraz optymalizację procesów.
Zapewnienie jakości, zarówno w przypadku
produktu, jak i procesu produkcyjnego, w sposób
oczywisty jest niezbędnym elementem w tak
nowoczesnym przedsiębiorstwie, jakim jest PMC.
Obecnie fabryka w Melfi posiada trzy systemy do
kontroli wymiarowej firmy Hexagon Metrology:
maszynę pomiarową DEA o konstrukcji portalowej
wyposażoną w niedawno zaktualizowane
oprogramowanie pomiarowe
ROBOTIC WHITE LIGHT SCANNER SYSTEMS | PMC Automotive, Melfi, Italy
4
3
PC-DMIS CAD++, wysięgnikowe ramię pomiarowe
DEA Vento oraz najnowszy zakup, który właśnie
został przekazany do eksploatacji - system
skaningu światła białego WLS400A zainstalowany
na robocie Kuka.
Carlo Mandirola tłumaczy: „Z jakościowego
punktu widzenia konkurencyjność firmy takiej
jak nasza opiera się na dwóch czynnikach:
jakości produktu oraz jakości procesu. Pierwszy
z nich odzwierciedla postrzeganie wartości
przez klienta i jego wiarę w nas, drugi czyni
nas konkurencyjnymi w zakresie wydajności
i skuteczności. W tym kontekście najnowszy
produkt Hexagon Metrology - automatyczny
system pomiarowy światła białego WLS400A umożliwia nam dokładniejszą i nieprzerwaną
kontrolę jakości produktu i procesu produkcyjnego,
a jednocześnie gwarantuje możliwość interwencji
w możliwie najkrótszym czasie, aby zapobiec
wystąpieniu błędów i wad”.
zaledwie w kilku sesjach skanowania umożliwiają
przeprowadzenie dokładnej i kompleksowej
analizy mierzonej części, dostarczając narzędzia
niezbędne do oceny jakości i stabilności procesu
w czasie rzeczywistym. Otrzymane wyniki
obejmują również pomiary cech oraz analizy
powierzchni w formie kolorowych map i przekrojów
poprzecznych.
Cela pomiarowa wyposażona jest w dwa stoły
obrotowe. Każdy z nich posiada różnorodne
elementy montażowe dla mierzonej części
umożliwiające pomiar dwóch różnych rodzajów
elementów dla dwóch różnych linii produkcyjnych.
1
System pomiarowy światła białego WLS400A
2
Carlo Mandirola i opertorzy systemu
pomiarowego w PMC Automotive
3
Laboratorium pomiarowe w PMC Automotive
4
Cela automatyczna cela kontroli produkowanych
podzespołów nadwozi samochodowych
Ocena jakości wymiarowej w czasie
rzeczywistym
Znajdująca się w samym sercu zakładów
przemysłowych cela pomiarowa Hexagon
Metrology została wyposażona w skaner światła
białego zamocowany na robocie Kuka. Szybkość
pozycjonowania robota wraz ze skanerem
zbierającym ogromną ilość danych punktów 3D
PMC Automotive, Melfi, Italy | ROBOTIC WHITE LIGHT SCANNER SYSTEMS
3
Instrumenty pomiarowe
Sondy
Wysięgnikowe
maszyny pomiarowe
Przenośne ramiona
pomiarowe
Trackery laserowe
Współrzędnościowe maszyny
pomiarowe konstrukcji portalowej
Systemy wieloczujnikowe
i optyczne
Współrzędnościowe maszyny
pomiarowe konstrukcji mostowej
Rozwiązania Zrobotyzowane
Hexagon Metrology oferuje szeroki zakres produktów oraz
usług dla wszystkich zastosowań metrologii przemysłowej
w sektorach takich jak samochodowy, lotniczy, ­energetyczny
oraz medyczny. Wspomagamy naszych klientów informacjami z
zakresu metrologii na wszystkich etapach cyklu ­produkcyjnego
– od rozwoju projektu przez produkcję, ­montaż aż po kontrolę
końcową.
Dzięki ponad 20 zakładom produkcyjnym oraz 70 centrom
pomiarowym, w których dokonuje się serwisu i demonstracji
urządzeń, a także sieci ponad 100 dystrybutorów na
pięciu kontynentach, pomagamy naszym klientom w pełni
­kontrolować ich procesy produkcyjne, poprawiając jakość
produktów zwiększając tym samym wydajność w zakładach
produkcyjnych na całym świecie.
Skanery w technologii
światła białego
Ultra dokładne maszyny
pomiarowe
Oprogramowanie
pomiarowe
Aby uzyskać więcej informacji, proszę odwiedzić stronę:
www.hexagonmetrology.com
Hexagon jest wiodącym światowym dostawcą technologii
informacyjnych, które zwiększają wydajność i jakość
w wielu gałęziach przemysłowych oraz w aplikacjach z
dziedziny geoinformacji. Rozwiązania firmy Hexagon łączą
sondy, oprogramowanie, wiedzę specjalistyczną i proces
obsługi klienta w inteligentne ekosystemy informacji,
które dostarczają użytecznych informacji. Informacje te
wykorzystywane są w wielu strategicznych sektorach
przemysłowych.
Hexagon (firma notowana na sztokholmskiej giełdzie NASDAQ
pod symbolem: HEXA B) zatrudnia ponad 15 000 pracowników
w 46 krajach, a wpływy ze sprzedaży netto wynoszą około 2.6
miliardów euro.
Więcej szczegółów znajdziesz na stronie www.hexagon.com
© 2015 Hexagon Metrology. Part of Hexagon
Wszelkie prawa zastrzeżone. Ze względu na ciągłe
udoskonalanie produktów, firma Hexagon Metrology
zastrzega sobie prawo do zmiany specyfikacji produktów
bez wcześniejszego uprzedzenia.