Katalog narzędzi

Transkrypt

Katalog narzędzi

X
Spis treści
1. Ukosowarki
2. Giętarki do rur i profili
3. Urządzenia do przecinania, ukosowania i planowania rur
3.1. Urządzenia do przecinania i ukosowania
3.2. Urządzenia do ukosowania i planowania
4. Profesjonalne systemy sprężonego powietrza
5. Spoinomierze
X-2
X-6
X-10
X-10
X-11
X-12
X-14
Urządzenia i osprzęt pomocniczy
URZĄDZENIA
I OSPRZĘT
POMOCNICZY
1. UKOSOWARKI
UMÓW SIĘ
NA
BEZPŁATNY
POKAZ
W TWOJEJ
FIRMIE
SKONTAKT
UJ SI
Z NAJBLIŻSZ Ę
YM
ODDZIAŁEM
Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 16 mm
i wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa z prędkością 1,8 m/min na szerokość 6 mm.
Podczas użytkowania urządzenia nie jest konieczne stosowanie ochronników
słuchu, ponieważ poziom hałasu nigdy nie przekracza 70 dB.
Ukosowarka CHP-6
CHARAKTERYSTYKA
• Moc urządzenia
0,5 kW
• Panel sterowania, przełącznik kierunku i wyłącznik bezpieczeństwa
• Maksymalna, jednorazowa zdolność ukosowania materiału
o wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa
6 mm
• Minimalna grubość ukosowanej blachy
3 mm
• Maksymalna grubość ukosowanej blachy
16 mm
• Szybkość ukosowania na minutę
1,8 m
• Minimalna średnica rur
ø 100 mm
• Masa własna urządzenia
34 kg
Numer katalogowy: 94 60 000006
Maksymalna szerokość ukosowania podczas pojedynczego przejścia wynosi
W=6 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm= 392 MPa. Jeżeli
obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na rozciąganie Rm, zdolność ukosowania maleje.
X-2
Aby uzyskać większą szerokość ukosowania w wytrzymalszym materiale
można
zastosować
ukosowanie
w dwóch przejściach. Pierwsze powinno stanowić 2/3 wymaganej
wartości.
Wytrzymałość na rozciąganie Rm jest
podana w ateście fabrycznym obrabianej stali.
Należy wziąć pod uwagę, że krawędzie blachy po cięciu gazowym zazwyczaj
posiadają
większą
wytrzymałość ze względu na proces
odgrzewania i schładzania. Do większego ukosowania zaleca się stosowanie urządzenia CHP-12, CHP-12 G
lub CHP-21G.
W przypadku nie zastosowania się do
powyższych uwag elementy napędu
oraz frez mogą ulec uszkodzeniu bądź
przedwczesnemu zużyciu.
Ukosuje rury
Ukosuje małe elementy różnych kształtów
TABELA JEDNORAZOWEGO UKOSOWANIA
STAL WĘGLOWA
Max Rm 392 MPa
Max Rm 490 MPa
Max Rm 588 MPa
α
w [mm]
d [mm]
W [mm]
d [mm]
W [mm]
d [mm]
22,5°
6
5,5
5
4,5
4
3,5
30°
6
5
5
4,5
4
3,5
35°
6
5
5
4
4
3
37,5°
6
4,5
5
4
4
3
45°
6
4
5
3,5
4
2,5
STAL NIERDZEWNA / STOPOWA
Max Rm 490 MPa
Max Rm 588 MPa
Max Rm 686 MPa
α
W [mm]
d [mm]
W [mm]
d [mm]
W [mm]
d [mm]
22,5°
3
2,5
2,5
2
2
1,8
30°
3
2,5
2,5
2
2
1,5
35°
3
2,5
2,5
2
2
1,5
37,5°
3
2
2,5
2
2
1,5
45°
3
2
2,5
1,5
2
1,5
1. Ukosowarki
© Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone.
ISO 9001
Ukosowarka CHP-12
Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 40 mm i wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa z prędkością 2,6 m/min na szerokość 12 mm.
UMÓW SIĘ
NA
BEZPŁATNY
POKAZ
W TWOJEJ
FIRMIE
SKONTAKT
UJ SI
Z NAJBLIŻSZ Ę
YM
ODDZIAŁEM
CHARAKTERYSTYKA
• Moc urządzenia
2,3 kW
12 mm
6 mm
40 mm
2,6 m
ø100 mm
65 kg
W =12 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa.
Jeżeli obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na rozciąganie Rm,
zdolność ukosowania maleje. Aby uzyskać większą szerokość ukosowania
w wytrzymalszym materiale można zastosować ukosowanie w dwóch przejściach. Pierwsze powinno stanowić 2/3 wymaganej wartości. Wytrzymałość
na rozciąganie Rm jest podana w ateście fabrycznym obrabianej stali.
Należy wziąć pod uwagę, że krawędzie blachy po cięciu gazowym zazwyczaj
posiadają większą wytrzymałość ze względu na proces podgrzewania
i schładzania. Do większego ukosowania zaleca się stosowanie urządzenia
CHP-21G.
W przypadku nie stosowania się do powyższych uwag elementy napędu oraz
frez mogą ulec uszkodzeniu lub przedwczesnemu zużyciu.
Ukosuje duże elementy
różnych kształtów poruszając
się na wózku jezdnym CA-12
(opcja)
Model dostępny również
w wersji CHP 12 INV do
ukosowania w pozycji
odwróconej
STAL WĘGLOWA
Max Rm 392 MPa
Max Rm 490 MPa
Max Rm 588 MPa
α
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
22,5°
12
11
10
9
8
7,5
30°
12
10
10
8,5
8
7
35°
12
9,5
10
8
8
6,5
37,5°
12
9
10
7,5
8
6
45°
12
8,5
10
7
8
5,5
Max Rm 490 MPa
Max Rm 588 MPa
Max Rm 686 MPa
α
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
22,5°
6
5,5
5
4,5
4,2
3,8
30°
6
5
5
4,3
4,2
3,6
35°
6
5
5
4
4,2
3,5
37,5°
6
4,5
5
4
4,2
3,3
45°
6
4
5
3,5
4,2
3
1. Ukosowarki
X-3
UMÓW SIĘ
NA
BEZPŁATNY
POKAZ
W TWOJEJ
FIRMIE
SKONTAKT
UJ SI
Z NAJBLIŻSZ Ę
YM
ODDZIAŁEM
Ukosowarka CHP-12 G
Urządzenie ukosuje blachy o grubości do
40 mm i wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa z
prędkością 2,8 m/min na szerokość 12 mm.
Model CHP-12 G posiada płynną regulację kąta ukosowania. Dostępny
również w wersji CHP-12 G REV do ukosowania w pozycji odwróconej.
CHARAKTERYSTYKA
• Moc urządzenia
2,3 kW
o wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa
12 mm
6 mm
40 mm
2,6 m
ø100 mm
110 kg
Numery katalogowe 94 60 000013 CHP-12 G
94 60 000014 CHP-12 G REV
X-4
W=12 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa. Jeżeli
obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na rozciąganie Rm, zdolność ukosowania maleje.
Celem osiągnięcia tej samej szerokości w twardszym materiale zaleca się zastosowanie dwóch przejść. Pierwsze powinno stanowić 2/3 wymaganej
wartości.
Należy wziąć pod uwagę, że
krawędzie blachy po cięciu gazowym
zazwyczaj posiadają większą twardość ze względu na proces podgrzewania i schładzania.
W przypadku nie zastosowania się do
powyższych uwag elementy napędu
oraz frez mogą ulec uszkodzeniu
bądź przedwczesnemu zużyciu.
Ukosuje małe elementy różnych kształtów
STAL WĘGLOWA
Max Rm 392 MPa
Max Rm 490 MPa
Max Rm 588 MPa
α
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
22,5°
12
11
10
9
8
7,5
30°
12
10
10
8,5
8
7
35°
12
9,5
10
8
8
6,5
37,5°
12
9
10
7,5
8
6
45°
12
8,5
10
7
8
5,5
CHP-12 G REV
Max Rm 490 MPa
Max Rm 588 MPa
Max Rm 686 MPa
α
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
22,5°
6
5,5
5
4,5
4,2
3,8
30°
6
5
5
4,3
4,2
3,6
35°
6
5
5
4
4,2
3,5
37,5°
6
4,5
5
4
4,2
3,3
45°
6
4
5
3,5
4,2
3
1. Ukosowarki
ISO 9001
UMÓW SIĘ
NA
BEZPŁATNY
POKAZ
W TWOJEJ
FIRMIE
SKONTAKT
UJ SI
Z NAJBLIŻSZ Ę
YM
ODDZIAŁEM
Ukosowarka CHP-21 G
Maszyna
ta jest przeznaczona do obróbki materiału o dużej
grubości. Solidna konstrukcja zapewnić ma długotrwałą i bezproblemową eksploatację. Jest wszechstronna, łatwa w adaptacji i transporcie.
Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 50 mm i wytrzymałości na rozciąganie
Rm=392 MPa z prędkością 1,7 m/min na szerokość 20 mm. Podczas użytkowania urządzenia nie jest konieczne stosowanie ochronników słuchu, ponieważ
poziom hałasu nigdy nie przekracza 70 dB. Model dostępny również w wersji
CHP-21 G REV do ukosowania w pozycji odwróconej.
CHARAKTERYSTYKA
• Moc urządzenia
4 kW
20 mm
9 mm
50 mm
1,7 m
370 kg
• Zakres kątów ukosowania
20°÷45°
Numery katalogowe 94 60 000021 CHP-21 G
94 60 000022 CHP-21 G REV
W=20 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa. Jeżeli
obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na
rozciąganie Rm, zdolność ukosowania maleje. Aby
uzyskać większą szerokość ukosowania w wytrzymalszym materiale można zastosować ukosowanie w
dwóch przejściach. Pierwsze powinno stanowić 2/3
wymaganej wartości.
Wytrzymałość na rozciąganie Rm jest podana w ateście fabrycznym obrabianej stali. Należy wziąć pod
uwagę, że krawędzie blachy po cięciu gazowym zazwyczaj posiadają większą wytrzymałość ze względu
na proces podgrzewania i schładzania. W przypadku
nie zastosowania się do powyższych uwag elementy
napędu oraz frez mogą ulec uszkodzeniu bądź przedwczesnemu zużyciu.
STAL WĘGLOWA
Max Rm 392 MPa
Max Rm 490 MPa
Max Rm 588 MPa
α
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
20°
20
19
16
15
13
12,5
25°
20
18
16
14,5
13
12
30°
20
17,5
16
14
13
11
35°
20
16,5
16
13
13
10,5
37,5°
20
16
16
12,5
13
10
45°
20
14
16
11,5
13
9
Inny kąt
20
W*cosα
16
W*cosα
13
W*cosα
Max Rm 490 MPa
Max Rm 588 MPa
Max Rm 686 MPa
α
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
w [mm]
d [mm]
20°
9,5
9
8
7,5
7
6,5
25°
9,5
8,5
8
7,5
7
6,5
30°
9,5
8
8
7
7
6
35°
9,5
8
8
6,5
7
6
37,5°
9,5
7,5
8
6,5
7
5,5
45°
9,5
6,5
8
5,5
7
5
Inny kąt
9,5
W*cosα
8
W*cosα
7
W*cosα
1. Ukosowarki
X-5
2. GIĘTARKI DO RUR I PROFILI
ZB 30/3 M
ZB 60 M
ZB 30/3 H
ZB 60/3 MD
ZB 70/2 M
ZB 70/3 M ECO
Parametry gięcia giętarek ZB
Model
Profil
ZB 30
Wymiary
[mm]
ZB 60
Min ø
wew.
[mm]
Wymiary
[mm]
ZB 70
Min ø
wew.
[mm]
Wymiary
[mm]
ZB 80
Min ø
wew.
[mm]
Wymiary
[mm]
ZB 100
Min ø
wew.
[mm]
Wymiary
[mm]
Min ø
wew.
[mm]
1
10 x 2
25 x 6
100*
200
20 x 6
50 x 10
200*
400
20 x 6
60 x 10
300*
50
20 x 10
60 x 15
250*
600
40 x 10
80 x 15
300*
600
2
20 x 3
45 x 10
90*
300
30 x 6
80 x 15
200*
350
50 x 10
100 x 15
300*
400
50 x 12
100 x 20
300*
400
50 x 10
120 x 25
300*
400
3
12
100*
10
30
100*
600
15
30
250*
600
15
40
250*
600
20
50
250*
600
4
20 x 20 x 4
200*
40 x 40 x 5
400*
25 x 25 x 4
50 x 50 x 6
350*
500*
30 x 30 x 5
60 x 60 x 6
400*
800*
40 x 40 x 5
70 x 70 x 7
400*
800*
5
15 x 15 x 3
25 x 25 x 4
100*
150
20 x 20 x 3
50 x 50 x 8
250*
400
30 x 30 x 4
60 x 60 x 6
350*
800
30 x 30 x 5
60 x 60 x 8
350*
650*
40 x 40 x 5
80 x 80 x 9
350*
800*
6
25 x 12 x 1,5
30 x 15 x 4
140
200*
50 x 25 x 5
300*
30 x 15 x 4
80 x 45 x 6
300*
600*
40 x 20 x 5
100 x 50 x 6
450*
600*
60 x 30 x 6
120 x 55 x 7
350*
600*
7
25 x 12 x 4
300
50 x 25 x 5
800
30 x 15 x 4
80 x 45 x 6
600*
1000
30 x 15 x 4
65 x 45 x 7,5
600*
1300
50 x 25 x 5
80 x 45 x 6
8
12
80
30
600*
10
35
250*
500*
15
40
250*
600*
20
50
300*
600*
9
10 x 1,5
30 x 1,5
80
400
30 x 1,5
60 x 1,5
600*
1000
30 x 1,5
70 x 1,5
600*
1500*
40 x 1,5
80 x 2
350*
1500*
60 x 1,5
100 x 2
1000*
1800*
10
20 x 20 x 1,5
300*
40 x 40 x 2,9
1000
20 x 20 x 2
50 x 50 x 3
250*
1400
40 x 40 x 2,9
60 x 60 x 3
1000*
1400
40 x 40 x 2,9
70 x 70 x 3,2
1000*
1400
11
30 x 10 x 1,5
300*
50 x 30 x 3,2
1000
60 x 40 x 3,2
1400
70 x 40 x 3
1500*
40 x 20 x 2,9
80 x 80 x 3,2
1000*
1400
12
30 x 15 x 2
300*
60 x 30 x 3
1000*
80 x 30 x 3,2
1500
100 x 30 x 3
1600*
40 x 15 x 2,9
120 x 40 x 3,2
500*
1600*
1000
1400
Powyższe parametry dotyczą stali zwykłej.
* Przy zastosowaniu walców specjalnych
X-6
ZB 70/3 H ECO
ZB 80/2 H
ZB 80/3 H ECO
ZB 70/3 H
ZB 80/2 M
ZB 70/3 H NC
ZB 80/3 H NC
ZB 80/3 H
ZB 100/2 H
ZB 100/3 H
Dane techniczne giętarek ZB
Moc
zespołu Obroty osi
hydraulicz- [obr./min.]
nego [kW]
Ilość
walców
napędowych
Pozycje
robocze
Masa
[kg]
[dł. x szer. x wys.]
11
3
pionowa
pozioma
80
530 x 420 x 500
0,11
11
3
pionowa
pozioma
115
640 x 570 x 600
400/50
-
6,5
2
pionowa
opcja pozioma
160
530 x 670 x 630
0,75
400/50
-
7
3
pionowa
opcja pozioma
250
580 x 900 x 660
152
162
1,1
400/50
-
8,5
2
pionowa
pozioma
395
900 x 600 x 1100
40
152
162
1,1
400/50
-
8,5
3
pionowa
pozioma
395
900 x 600 x 1100
ZB 70/2 H
40
152
162
1,1
400/50
0,5
8,5
2
pionowa
pozioma
470
900 x 650 x 1070
ZB 70/3 H ECO
40
152
162
1,1
400/50
0,5
6
3
pionowa
pozioma
470
900 x 650 x 1070
ZB 70/3 H
ZB 70/3 H NC
40
152
162
1,1
400/50
0,75
6
3
pionowa
pozioma
490
900 x 650 x 1400
ZB 80/2 M
50
190
1,5
400/50
-
7
2
pionowa
pozioma
450
1050 x 600 x 1200
ZB 80/2 H
50
190
1,5
400/50
0,5
7
2
pionowa
pozioma
495
900 x 650 x 1070
ZB 80/3 H ECO
50
190
1,5
400/50
0,5
7
3
pionowa
pozioma
495
900 x 650 x 1070
ZB 80/3 H
ZB 80/3 H NC
50
190
1,5
400/50
0,75
7
3
pionowa
pozioma
675
900 x 800 x 1300
ZB 100/2 H
60
215
1,5
400/50
0,75
6
2
pionowa
pozioma
720
1125 x 870 x 1620
ZB 100/3 H
ZB 100/3 H NC
60
215
1,84
400/50
1
6
3
pionowa
pozioma
820
1125 x 870 x 1620
Średnica
osi
[mm]
Średnica
walców
[mm]
Moc
silnika
[kW]
Napięcie
[V/Hz]
ZB 30/3 M
20
76
88
0,18
400/50
-
ZB 30/3 H
20
76
88
0,18
400/50
ZB 60/2 M
30
132
0,75
ZB 60/3 MD
30
132
ZB 70/2 M
40
ZB 70/3 M ECO
Model
Wymiary
[mm]
ISO 9001
X-7
Akcesoria do gięcia spiral
Goniometr manualny
Przyrząd do pomiaru
promienia gięcia
X-8
ZB 60 M na podstawie
uniwersalnej z przystawką
do gięcia spiral
Przystawka do gięcia spiral
Oprogramowanie do gięcia
balustrad
Przykłady zastosowań giętarek ZB
ISO 9001
Zestaw rolek poliamidowych do gięcia
rur ze stali nierdzewnej
Zestaw rolek stalowych do gięcia rur
ze stali zwykłej
Zestaw rolek specjalnych do gięcia
kątowników
Rolki prowadzące do gięcia kątowników
z „półką” do wewnątrz
Zestaw rolek szerokich do gięcia
płaskowników
Przystawka do skręcania prętów i profili
Przystawka do zwijania prętów i profili
Model
Zestaw rolek ze stali lub
poliamidu do gięcia rur
Zestaw rolek do gięcia
kątowników
Rolki prowadzące do gięcia kątowników z „półką” na zewnątrz
Zestaw rolek do gięcia profili
kwadratowych i prostokątnych
Zestaw rolek szerokich
do gięcia płaskowników
Zestaw rolek do gięcia
małych średnic
Przystawka do skręcania
prętów i profili
Przystawka do gięcia spirali
Goniometr cyfrowy
lub manualny
Przyrząd do pomiaru
promienia gięcia
2 prędkości gięcia
Możliwość płynnej regulacji
prędkości gięcia
ZB 30/3 M
ZB 30/3 H
•
•
–
–
•
–
–
–
•
•
•
–
Zestaw rolek do gięcia małych średnic
ZB 70/2 M
ZB 70/3 H ECO
ZB 80/2 M
ZB 60/2 M
ZB 70/3 M ECO
ZB 70/3 H
ZB 80/2 H
ZB 60/3 MD
ZB 70/2 H
ZB 70/3 H NC
ZB 80/3 H ECO
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ZB 80/3 H
ZB 80/3 H NC
•
•
•
•
•
na
żądanie
na
żądanie
na
żądanie
–
–
–
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ZB 100/2 H
ZB 100/3 H
ZB 100/3 H NC
•
•
•
na
żądanie
•
na
żądanie
–
Akcesoria do giętarek ZB
na
żądanie
•
•
•
•
X-9
3. URZĄDZENIA DO PRZECINANIA, UKOSOWANIA I PLANOWANIA RUR
3.1. Urządzenia do przecinania i ukosowania
Urządzenia do przecinania i ukosowania rur GF4
GF4 to ulepszona wersja maszyny RA4. Zalety maszyny GF4 to: większy zakres pracy,
szczęki mocujące z aluminium, silnik pozwalający na cięcie rur z bardzo twardych materiałów, niższa masa, laserowy wskaźnik miejsca cięcia, nowa ergonomiczna rękojeść, kabel z
krętlikiem i szybkozłączem.
GF 4 może być wyposażona w moduł AVM.
GF 20 AVM – to nowość w grupie maszyn do cięcia i ukosowania rur.
Zakres pracy [mm]
Gr. ścianki rury [mm]
Min. średnica wew. [mm]
GF 20 AVM
12 – 120
283 – 508
1–9
max 15
4
275
Silnik GF 4
1800W, 200-240 V, 50/60 Hz, 65-215 obr/min
Silnik GF 20 AVM
1800W, 200-240 V, 50/60 Hz, 50-163 obr/min
66
Masa [kg]
GF 4
500
Urządzenia do przecinania i ukosowania rur serii RA
Maszyny serii RA są orbitalnymi przecinarkami do rur. Rury mocowane są w samocentrującym, pryzmatycznym imadle, co zapobiega ich deformacji.
Cięcie następuje poprzez ręczny lub automatyczny obrót wokół rury, a elektrycznie
napędzana piłka lub frez tnie lub ukosuje jej krawędź. Jest to metoda cięcia orbitalnego
wprowadzona przez firmę Georg Fischer obecnie Orbitalum Tools.
Cięcie orbitalne jest cięciem oszczędzającym czas i koszty:
• Cięcie prostopadłe, płaskie i bez zadziorów końce rur są przygotowane do wielu technik łączenia bez konieczności dodatkowej obróbki.
• Skrawanie na zimno bez przegrzania, przez co unikamy korozji międzykrystalicznej
mogącej powodować pękanie materiału.
• Ukosowanie krawędzi końcówki rur mogą być ukosowane jednocześnie z procesem cięcia lub oddzielnie.
• Cięcia szybkie oszczędność czasu i pieniędzy
RA 2
1/
8
RA 8
RA 12
2–6
4–8
6 – 12
Zakres pracy [mm]
6-63
63-182
124-230
180-325
Gr. ścianki rury [mm]
2-5,5
2-10
2-10
2-10
2
59
120
173
Zakres pracy [cal]
Min. Ø wew. [mm]
Silnik
Masa [kg]
–2
RA 6
Materiały do obróbki:
• Stal wysokostopowa (kwasoodporna)
• Stal węglowa, niskostopowa, zwykła
• Żeliwa
• Stopy trudnoobrabialne (stale żaroodporne i żarowytrzymałe) tylko dla maszyn RA w wersji RA H
• Materiały nieżelazne i tworzywa sztuczne
Maszyny typu RA mogą być dostarczane w wersjach: ze szczękami INOX, H lub z silnikiem pneumatycznym.
Maszyny RA 6, RA 8 i RA 12 mogą być wyposażone w moduł automatycznego obrotu AVM.
jednofazowy, AC, 1600W, 50/60 Hz, kl. II, obroty 150-270
45
98
112
141
Urządzenia do przecinania rur serii PS
Maszyny typu PS przeznaczone są do cięcia rur cienkościennych ze stali kwasoodpornej
o grubości ścianki max. do 3 mm. Ich ogromną zaletą jest mała masa, co zdecydowanie
ułatwia przenoszenie na miejsce instalacji i montaż. Maszyny typu PS dają perfekcyjną
jakość cięcia: szybko, bez zadziorów i na zimno. Wyposażone są w szczęki mocujące wykonane z odlewu aluminium, kabel z krętlikiem i bezobsługową przekładnię.
PS 4,5
PS 6,6
Rury [mm]
6 - 120
50* - 170
Kolana [mm]
30 - 120
50 - 170
Grubość ścianki [mm]
Masa [kg]
22
30–160
Prędkość narzędzia [obr./min.]
Materiały
3
19
230/1010, kl. II
Zasilanie i moc [V/W]
Obcinarka PS 4,5
3
stal kwasoodporna, stal zwykła, niskostopowa, aluminium
*) możliwość cięcia rur o średnicy <50 mm przy użyciu szczęk mocujących z maszyny PS 4,5
X-10
ISO 9001
Urządzenia do przecinania rur serii SCORP
Doskonała maszyna do cięcia rur z różnych materiałów: stal, żeliwo, aluminium, tworzywo.
Maszyna mocowana jest na rurze umieszczonej na podstawkach rolkowych i umożliwia
łatwe, bezpieczne i wydajne cięcie w trudnych warunkach.
220 Plus
360
20 - 220
75 - 360
Średnica zew. rur [mm]
1,1
Moc [kW]
1,4
230
Napięcie [V]
Max. grubość ścianki (stal) [mm]
8
8
Max. grubość ścianki (tworzywo) [mm]
10
25
4 000
Prędkość obrotowa tarczy [obr./min.]
140
Średnica tarczy tnącej [mm]
9,5
Masa [kg]
14,3
Urządzenia do ukosowania i planowania rur serii BRB 4 i BRB4 AUTO
Planowarko-ukosowarki BRB4 wykonują planowanie, ukosowanie, kalibrację wewnętrzną oraz
fazę typu J krawędzi rur przygotowanych do spawania. Maksymalny zakres pracy do ø 114,3 mm
przy grubości ścianki rury max. do 15 mm. Maszyny mogą być zasilane zarówno elektrycznie jak i
pneumatycznie. Wersja AUTO – czyli automatyczne mocowanie w rurze –jest dostępna tylko dla
urządzeń z silnikiem pneumatycznym.
BRB 4
Zestaw 1
BRB 4
Zestaw 2
BRB 4
Zestaw 3
BRB 4
Zestaw 4
BRB 4
Zestaw 5
Średnica rury wew. [mm]
19,1–33,8
32–61,7
32–110,8
19,1–61,7
19,1–110,8
Średnica wrzeciona [mm]
18,8
30
30
18,8 i 30
18,8 i 30
68 / 19
68 / 27
120 / 27
2 x 68
2 x 68 i 120
Średnica tarczy [mm]
Średnica trzpienia [mm]
19,05
31,50
31,50
19,05 i 31,50
19,05 i 31,50
Moc [kW] pneum./elektr.
1,0 / 1,2
1,0 / 1,2
1,0 / 1,2
1,0 / 1,2
1,0 / 1,2
15
16
17
18
19
Masa kompletu [kg]
Urządzenia do ukosowania i planowania końca rury serii REB
Idealne urządzenie do planowania, ukosowania oraz kalibracji wewnętrznej rur
grubościennych do średnicy zew. Ø 356 mm oraz grubości ścianki do 30 mm.
Bardzo dobrze sprawdza się w pracy w ciężkich warunkach na budowie.
REB 6
REB 14
REB20
Średnica zew. min.-max. [mm]
56 - 168
100 – 356
290 - 508
Średnica wew. rury, min.-max. [mm]
49 - 159
92 - 320
282 - 500
Grubość ścianki rury, min-max. [mm]
3 - 22
4 - 30
4 - 10
Moc silnika P-pneum./ E-elektr. [kW]
P-1,8 / E-1,2
P-1,8 / E-1,2
P-1,8
Prędkość obrotowa [obr/min], E
10 - 32
5 - 16
-
Prędkość obrotowa [obr/min], P
0 - 26
0 - 13
0 - 13
32
61
70
Masa, ok. [kg]
3.2. Urządzenia do ukosowania i planowania
Planowarko-ukosowarki typu BRB i REB wykorzystują:
System Szybkiej Wymiany Narzędzi QTC®, dzięki któremu wymiana narzędzi skrawających jest prosta, szybka i precyzyjna. Wielofunkcyjne
narzędzie skrawające posiada cztery krawędzie robocze i pokryte jest specjalną powłoką Balinit® Futura, wydłużającą jego żywotność.
X-11
4. PROFESJONALNE SYSTEMY SPRĘŻONEGO POWIETRZA
Kompresory tłokowe
Seria GK
Seria GK - na zbiorniku poziomym
Typ
•
•
•
•
•
NOWOCZESNE GŁOWICE,
DUŻA ŻYWOTNOŚĆ,
WYSOKA WYDAJNOŚĆ,
ZMNIEJSZONY HAŁAS,
OPTYMALNE CHŁODZENIE GŁOWICY.
Poj.
Ssanie Wydmuch Ciśnienie
zbiornika Cyl./st.
[l/min] [l/min]
[Bar]
[L]
Moc
[kW]
Napięcie Masa
[V]
[kg]
Wymiary
(dł x szer x wys)
[mm]
GK 235-1.5/50
50
1/1
235
165
10
1.5
230
66
GK 280-2.2/50
50
1/1
280
200
10
2.2
230/400
66
850 x 400 x 770
850 x 400 x 770
GK 280-2.2/100
100
1/1
280
200
10
2.2
230/400
81
1150 x 490 x 850
GK 420-2.2/50
50
2/1
420
340
10
2.2
230/400
71
850 x 400 x 770
GK420-2.2/100
100
2/1
420
340
10
2.2
230/400
86
1150 x 490 x 850
GK530-3.0/50
50
3/1
530
440
10
3.0
400
105
900 x 400 x 800
GK530-3.0/100
100
3/1
530
440
10
3.0
400
115
1150 x 500 x 1000
GK 530-3.0/200
200
3/1
530
440
10
3.0
400
145
1460 x 640 x 1150
GK 630-4.0/100
100
2/1
630
550
10
4.0
400
144
1150 x 505 x 1000
GK 630-4.0/270
270
2/1
630
550
10
4.0
400
195
1650 x 660 x 1150
GK 880-5.5/100
100
3/1
880
740
10
5.5
400
141
1150 x 505 x 1150
GK 880-5.5/270
270
3/1
880
740
10
5.5
400
206
1650 x 510 x 1150
GK 880-5.5/500
500
3/1
880
740
10
5.5
400
246
2000 x 610 x 1250
GK 1400-7.5/500
500
2/2
1400
1100
10
7.5
400
320
2000 x 610 x 1250
GK 1760-2x5.5/500
500
3/1
1760
1520
10
5.5+5.5
400
365
2050 x 610 x 1250
Seria VGK - na zbiorniku pionowym
Typ
Napięcie Masa
[V]
[kg]
Wymiary
(dł x szer x wys)
[mm]
100
2/1
420
340
10
2.2
230/400
90
630 x 540 x 1240
VGK 530-3.0/100
100
3/1
530
440
10
3.0
400
118
630 x 560 x 1300
VGK 630-4.0/270
270
2/1
630
550
10
4.0
400
192
650 x 700 x 1750
VGK 880-5.5/270
270
3/1
88
740
10
5.5
400
201
650 x 700 x 1800
Seria HD - na zbiorniku poziomym
Typ
WOLNOOBROTOWE - 900 obr/min.,
ZWIĘKSZONA ŻYWOTNOŚC GŁOWIC,
OPTYMALNE CHŁODZENIE GŁOWICY,
ZMNIEJSZONY HAŁAS.
Moc
[kW]
VGK 420-2.2/100
Kompresory tłokowe
Seria HD
•
•
•
•
Poj.
zbiornika Cyl./st.
[l/min] [l/min]
[Bar]
[L]
Poj.
zbiornika Cyl./st.
[l/min] [l/min]
[Bar]
[L]
Moc
[kW]
Napięcie Masa
[V]
[kg]
Wymiary
(dł x szer x wys)
[mm]
HD 430-2.2/50
50
2/1
430
280
10
2.2
230/400
71
850 x 400 x 770
HD 430-2.2/100
100
2/1
430
280
10
2.2
230/400
86
1150 x 490 x 850
HD 520-3.0/100
100
2/1
520
420
10
3.0
400
115
1150 x 500 x 1000
HD 520-3.0/270
270
2/1
520
420
10
3.0
400
145
1460 x 640 x 1150
HD 700-4.0/100
100
3/1
700
550
10
4.0
400
144
1150 x 505 x 1000
HD 700-4.0/270
270
3/1
700
550
10
4.0
400
195
1650 x 660 x 1150
HD 820-5.5/100
100
2/1
820
700
10
5.5
400
141
1150 x 505 x 1150
HD 820-5.5/270
270
2/1
820
700
10
5.5
400
206
1650 x 510 x 1150
HD 820-5.5/500
500
2/1
820
700
10
5.5
400
246
2000 x 610 x 1250
HD 1200-7.5/500
500
3/2
1200
900
10
7.5
400
320
2000 x 610 x 1250
HD 1640-2x5.5/500
500
2/1
1640
1400
10
5.5+5.5
400
365
2000 x 610 x 1250
HD 1700-11.0/500
500
3/2
1700
1300
10
11
400
330
2000 x 610 x 1380
HD 2400-2x7.5/500
500
3/2
2400
1800
10
7.5+7.5
400
460
2000 x 610 x 1250
Seria HHD - wysokociśnieniowe na zbiorniku poziomym
Typ
X-12
Poj.
zbiornika Cyl./st.
[l/min] [l/min]
[Bar]
[L]
Moc
[kW]
Napięcie Masa
[V]
[kg]
Wymiary
(dł x szer x wys)
[mm]
HHD 800-7.5/500
500
2/2
800
550
15
7.5
400
320
2000 x 610 x 1300
HHD 1400-11.0/500
500
2/2
1400
1000
15
11.0
400
320
2000 x 610 x 1250
ISO 9001
Kompresory śrubowe
Seria SK
• DUŻA ŻYWOTNOŚĆ,
• WYSOKA WYDAJNOŚĆ,
• ZMNIEJSZONY HAŁAS.
Sprężarki wolnostojące
w obudowie dźwiękochłonnej
Ciśnienie
[Bar]
Wydajność
sprężarki
Moc
[kW]
Głośność
[dB(A)]
Masa
[kg]
[m3/min] [m3/h]
SK 5,5
8
10
15
0,8
0,7
0,5
48
42
30
SK 7,5
8
10
15
1,15
1,0
0,84
69
60
50,4
SK 11
8
10
15
1,65
1,5
1,13
99
90
67,8
11
SK 15
8
10
15
2,15
1,9
1,5
126
114
90
15
SK 18,5
8
10
15
3,0
2,7
2,1
180
162
126
SK 22
8
10
15
3,5
3,2
2,5
210
192
150
5,5
7,5
18,5
68
70
71
72
72
215
225
280
Wymiary
(dł x szer x wys)
[mm]
580
72
595
4,55
4,2
3,5
273
252
210
SK 37
8
10
13
5,5
5,0
4,2
330
300
252
SK 45
8
10
13
7,2
6,5
5,6
432
390
336
45
SK 55
8
10
13
8,5
7,7
6,7
510
462
402
55
73
1080
1600 x 1180 x
1650
SK 75
8
10
13
12,8
11,1
10,0
768
666
600
75
73
1600
1850 x 1300 x
1900
30
37
72
72
72
OFERUJEMY RÓWNIEŻ
•
•
•
•
•
Kompresory przewoźne,
Filtry,
Osuszacze,
Osprzęt i akcesoria,
Profesjonalny serwis.
660
685
1000
1280 x 980 x 1380
1280 x 980 x 1380
1600 x 1180 x
1650
48
42
30
5,5
68
410
2030 x 680 x 1585
1,15
1,0
0,84
69
60
50,4
7,5
70
420
2030 x 680 x 1585
8
10
15
1,65
1,5
1,13
99
90
67,8
11
71
475
2030 x 680 x 1585
8
10
15
2,1
1,9
1,5
126
114
90
15
72
520
2030 x 870 x 1585
[m3/h]
SKTG 5,5/10
SKTG 7,5/10
8
10
15
SKTG 11/10
SKTG 15/10
Sprężarki wolnostojące
w obudowie dźwiękochłonnej z napędem bezpośrednim
1280 x 980 x 1380
8
10
13
SK 30
Wymiary
(dł x szer x wys)
[mm]
0,8
0,7
0,5
Typ
22
Masa
[kg]
[m3/min]
1080 x 680 x 1025
1230 x 1070 x
1490
Głośność
[dB(A)]
8
10
15
875 x 680 x 1025
1230 x1070 x 1490
Moc
[kW]
Ciśnienie
[Bar]
875 x 680 x 1025
335
Wydajność
sprężarki
Typ
Wydajność
sprężarki
Ciśnienie
[Bar]
3
Moc
[kW]
Głośność
[dB(A)]
Masa
[kg]
Wymiary
(dł x szer x wys)
[mm]
3
[m /min]
[m /h]
SK 30 K
7,5
5,8
348
30
71
1200
2150 x 1360 x 1825
SK 37 K
7,5
7,1
426
37
72
1270
2150 x 1360 x 1825
SK 45 K
7,5
8,6
516
45
72
1430
2150 x 1360 x 1825
SK 45 K
8
7,5
450
45
72
1380
2150 x 1360 x 1825
SK 55 K
8
9,5
570
55
73
1500
2150 x 1360 x 1825
SK 75 K
8
13,1
786
75
73
1980
2150 x 1360 x 1825
SK 90 K
8
16,0
960
90
78
2050
2150 x 1360 x 1825
SK 110 K
8
19,0
1140
110
78
2700
2650 x 1970 x 2380
SK 132 K
8
23,2
1392
132
78
3300
2650 x 1970 x 2380
SK 160 K
8
26,0
1560
160
78
3450
2650 x 1970 x 2380
SK 200 K
8
34,0
2040
200
78
3950
2650 x 1970 x 2380
Sprężarki dostępne w wykonaniu z wbudowanym osuszaczem jak
również falownikiem.
Oferowane Państwu urządzenia są niezawodne, a ponadto cechują
się najniższymi kosztami eksploatacji wśród dostępnych na rynku
urządzeń renomowanych producentów (w zakresie obsługi
serwisowej jak i napraw głównych).
Typ
Sprężarki wolnostojące na zbiorniku 500 L
w obudowie dźwiękochłonnej
X-13
5. SPOINOMIERZE
Kontrola wielkości spoiny pozwala znacznie obniżyć koszty produkcji dzięki właściwemu dobraniu parametrów spawania oraz ilości zużywanego spoiwa.
Spoinomierze zapewniają dokładność pomiarów:
• przesunięcia wewnętrznych krawędzi,
• rur i blach,
• odstępu spawanych blach,
• symetryczności spoin pachwinowych,
• pomiaru spoin pachwinowych kątowych,
• oraz innych parametrów spoin.
Charakterystyka:
• podziałka metryczna,
• niewielkie rozmiary, prosta obsługa,
• solidność i precyzja wykonania ze stali nierdzewnej,
• chemicznie wytrawiana, odporna na czynniki zewnętrzne podziałka.
ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ INDYWIDUALNEGO CECHOWANIA SPOINOMIERZY
Spoinomierze MOST
Spoinomierz MS 1
Spoinomierz MS 4
Przyrząd do szybkiego pomiaru
przesunięcia wewnętrznych
krawędzi rur.
Zastosowanie: pomiar wewnętrznego przesunięcia przed i po osiowaniu rur, pomiar wewnętrznego
przesunięcia po połączeniu rur
spoiną szczepną, pomiar odległości rys traserskich po spawaniu,
pomiar wysokości nadlewu. Przyrząd dostępny w wykonaniu calowym i metrycznym z podziałkami
co 1/16 i 1 mm kąta ukosowania
blach, pomiar szczeliny.
Numer katalogowy:
70 42 000004
Spoinomierz MS 2
Przyrząd krzywkowo – mostkowy
Zastosowanie: pomiar wysokości nadlewu,
pomiar długości boku spoin pachwinowych,
pomiar grubości spoin pachwinowych, pomiar wielkości przesunięcia, pomiar wielkości
podtopienia, pomiar kąta ukosowania blach,
pomiar szczeliny.
Spoinomierz MS 5
Spoinomierz MS 3
podtopienia, pomiar kąta ukosowania blach.
Spoinomierz MS 6
Spoinomierz do dokładnego
pomiaru spoin pachwinowych i
doczołowych.
Zastosowanie: pomiar długości
boków spoin pachwinowych,
pomiar dopuszczalnej wypukłości i wklęsłości spoin
pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wysokości
nadlewu.
najbardziej popularnych spoin
pachwinowych.
Numer katalogowy:
70 42 000005
Numer katalogowy:
70 42 000006
Spoinomierz umożliwia pomiar
spoin pomiędzy 1/8" - 1" (3,2 25,4mm).
Przyrząd dostępny w wykonaniu
calowym i metrycznym.
Spoinomierz MS 7
przesunięcia
wewnętrznych
krawędzi blach oraz do pomiaru
odstępu
spawanych
blach.
Przyrząd
umożliwia
pomiar
odstępu w zakresie od 1mm do
4mm co 1mm.
Podziałka nacięta jest co 1mm.
Przyrząd dostępny jest w wykonaniu calowym i metrycznym.
Numer katalogowy:
70 42 000007
Spoinomierz VLAMBOOG
CAT #6
Spoinomierz AWS do dokładnego
pomiaru spoin pachwinowych
i doczołowych.
Zastosowanie: pomiar długości
boków spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wypukłości
i wklęsłości spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej
wysokości nadlewu.
Numer katalogowy:
70 42 000106
X-14
podtopienia, pomiar kąta ukosowania blach,
pomiar szczeliny.
5. Spoinomierze
CAT #9
Spoinomierz SKEW-T do pomiaru spoin pachwinowych.
Zastosowanie: sprawdzanie
kątów zestawienia blach, pomiar
wielkości spoin kątowych.
Spoinomierz SKEW-T zastępuje
wszystkie spoinomierze służące
do pomiarów spoin wykonywanych przy złączach kątowych.
Numer katalogowy:
70 42 000109
Vlamboog
Spoinomierz elektroniczny.
Zastosowanie: pomiar dopuszczalnej
wypukłości i wklęsłości spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej
wysokości nadlewu.

Katalog narzędzi

Transkrypt

Podobne dokumenty

pobierz katalog - Abplanalp Tools

Cement CZERWONY

pobierz katalog - Abplanalp Tools

DANE TECHNICZNE ciśnienie wody [MPa] 0,4 zużycie wody [m3/h

ASP - CleanAir Factory

oświadczenie producenta - Ingremio