Pobierz pdf

Nr: 100
Półkryte połączenie na wczepy na „jaskółczy ogon“
Opis
Połączenie na półkryte wczepy na „jaskółczy ogon“ jest klasycznym
złączem kątowym elementów z drewna litego.
Nadaje się ono do łączenia szerszych listew, desek i płyt
z drewna litego.
Określenie „połączenie półkryte” oznacza, że jest tylko częściowo
widoczne. Powierzchnie czołowe wczepów zostają zakryte.
„Zakrycie“ to powstaje w ten sposób, że gniazda są wyfrezowane
tylko częściowo.
Ilustr.. 100/1
Długość i odstępy (podział) między wczepami określone są przez
szablon do frezowania wczepów i gniazd. Dlatego Festool oferuje
dwa różne szablony do systemu do wykonywania połączeń VS 600.
Wybór szablonów jest zależny od grubości wykorzystywanego
drewna:
Oznaczenie szablonów i zastosowanie
- SZ 14 stosowany w przypadku grubości drewna
od 14 do 20 mm (Ilustr.100/1)
- SZ 20 stosowany w przypadku grubości drewna
od 21 do 28 mm (Ilustr.100/1 z lewej)
Za ich pomocą mogą więc być obrabiane grubości drewna
od 14 do 28 mm.
Zakresy zastosowań.
Wszędzie tam, gdzie nie są pożądane odkryte połączenia
wczepowe, ale przywiązuje się wagę do klasycznego rodzaju
połączeń.
-
Szuflady (z właściwym frontem lub bez).
Meble korpusowe z zamocowanym wystającym elementem
frontowym lub pokrywą.
Konstrukcje ramowe (oskrzynie).
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
-1-
Zalety tego połączenia.
• Wysoka stabilność.
• Wpusty przeznaczone na wsunięcie denek i tylnych ścianek
można z łatwością naciąć przelotowo (wpusty zostają zakryte
przez wczepy i nie jest konieczne wykonywanie specjalnego
frezowania wybrań dla osadzenia tych elementów; daje to
oszczędność czasu)
Ilustr. 100/2
Ilustr. 100/2
• W celu sklejenia wystarczy mocowanie elementów tylko
w jednym kierunku (potrzeba mniej ścisków, oszczędność czasu)
• Relatywnie szybkie wykonanie (dobre w przypadku produkcji
małych serii).
Wady tego połączenia.
• Jest widoczne tylko częściowo.
• Grubość elementu zakrywającego jest zależna od grubości
drewna (stanowi to raczej wadę natury optycznej).
Wskazówka dotycząca rozplanowania konstrukcji
Należy zwracać uwagę na to, by w narożach wykonywanego
przedmiotu zawsze znajdowało się pół wczepu. Podział wczepów
jest jednak sztywno ustalony w szablonach, dlatego może się
zdarzyć, że - zależnie od szerokości desek - w drugim narożu
znajdzie się gniazdo. Niezbyt odpowiada to wymaganiom fachowej
i poprawnej pracy.
Ilustr. 100/3
Aby uzyskać w obu narożach połowy wczepu, zmierzcie Państwo
średnie odległości pomiędzy wczepami szablonu. Uwzględniając ten
wymiar przy przycinaniu drewnianych elementów na szerokość,
otrzymuje się dwie połówki wczepów narożnych. Kierując się tym
wymiarem można też planować np. wysokość szuflad lub
głębokość korpusów.
Średnia odległość między wczepami
SZ 20 = 24 mm
SZ 14 = 17 mm
Ilustr. 100/4
Przykładowe obliczenia dla SZ 20:
24 mm x liczba wczepów
(np. 5 sztuk) = 120 mm
= całe wczepy
2 x pół wczepu
4
1
5 wczepów
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
-2-
Maszyny/osprzęt
Podstawowe wyposażenie:
-
Frezarka górnowrzecionowa Festool:
OF 900 E, OF 1000 EB, OF 1010 EB.
(aktualnie również OF 1400 EB, ale trzeba dokupić dodatkowe
wyposażenie – pierścienie do kopiowania, osłona ssąca)
Ilustr. 100/5
Festool OF 1010 EB
-
System do wykonywania połączeń VS 600 GE
(nr zamów. 488 876).
Ilustr. 100/6
Przydatny osprzęt (nie jest zawarty w zakresie dostawy)
-
-
Czop centrujący:
Stożkowy kształt umożliwia dokładne centrowanie pierścienia
do kopiowania, (nr zamów. 492 187).
Osłona ssąca:
umożliwia skuteczne odsysanie wiórów bezpośrednio
w miejscu, gdzie powstają (nr zamów. 484 453).
Ilustr. 100/7
Odkurzacz z wężem ssącym D 27
Ilustr. 100/8
Festool CTL 22 E-SG
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
-3-
Wyposażenie do obróbki drewna o grubości 14 - 20 mm:
-
1 jednostka do wczepów na „jaskółczy ogon“ SZ 14
(nr zamów. 488 877)
1 pierścień do kopiowania KR D 17 (zawarty w zakresie dostawy
SZ 14).
1 frez do płetwin i wczepów
HS (nr zamów. 490 991) do drewna drzew iglastych,
lub HW (nr zamów. 490 992) do twardszych gatunków
drewna.
Wyposażenie do obróbki drewna o grubości 21-28 mm:
-
1 jednostka do wczepów na „jaskółczy ogon“ SZ 20
(nr zamów. 488878)
1 pierścień do kopiowania KR D 24 (zawarty w zakresie dostawy
SZ 20).
1 frez do płetwin i wczepów
HS (nr zamów. 490 995) do drewna drzew iglastych,
lub HW (nr zamów. 490 996) do twardszych gatunków
drewna.
Wskazówka:
frezy HW nadają się do wszystkich rodzajów drewna i cechują się
dłuższym okresem eksploatacji.
Przygotowanie/ustawianie
W części czołowej nie mogą znajdować się sęki !
Przycięcie :
• Elementy z gniazdami:
Długość przyciętego elementu = wymiar zewnętrzny
obrabianego materiału
• Elementy z wczepami:
Długość przyciętego elementu
w przyp. SZ 14 = Wymiar wewn. + (2 x dług. wczepów)
= Wymiar wewn. + (2 x 12,3 mm)
• Elementy z wczepami
Długość przyciętego elementu
w przyp. SZ 20 = Wymiar wewn. + (2 x dług. gniazd)
= Wymiar wewn. + (2 x ok. 15 mm)
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
-4-
Zwykle w przypadku szuflad w elementach bocznych wykonuje się
gniazda, a w przednich i tylnych – wczepy.
• Wykonać znakowanie na górnych wąskich krawędziach szuflady.
• W przypadku elementów korpusowych umieścić znak na
przednich wąskich krawędziach.
• Oznakować wewnętrzne powierzchnie elementów z gniazdami
literą ”Z”, a wewnętrzne powierzchnie elementów z wczepami
literą ”S”.
Ilustr. 100/9
Wskazówka:
wąskie powierzchnie ze znakiem muszą przy
zamocowywaniu przylegać zawsze do zderzaków!
Przygotowanie frezarki górnowrzecionowej
• zamontowanie pierścienia do kopiowania (wyśrodkować!).
• zamocowanie przewidzianego frezu.
Ilustr. 100/10
Przygotowanie VS 600
Jednostkę podstawową przymocować do stołu roboczego.
Ilustr. 100/11
• Szablon wsunąć w opuszczone mocowanie. (Mocowanie znajduje
się w pozycji środkowej. Mechanizm uchylny wykorzystuje się
tylko przy wykonywaniu połączeń na kołki!).
• Czarne pokrętła regulacyjne przy szablonie skierowane są do
dołu. Muszą one przylegać do jednostki podstawowej. Ze
względu na to, że szablon może być trochę wygięty, należy
zwracać uwagę, by całkowicie wsunąć go w mocowanie.
Ilustr. 100/12
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
-5-
• Ustawiane zderzaki z przodu profilu podstawy należy przesunąć
w wybrania szablonu do frezowania oznakowane strzałką tak,
aby strzałki na podstawie zderzaków przylegały do prostych
krawędzi wybrania szablonu.
• Zależnie od stosowanego szablonu obrotowe zderzaki ustawić na
"SZ 14" lub "SZ 20". Zderzaki skierowane są teraz do środka
jednostki podstawowej.
Ilustr. 100/13
• Prosimy sprawdzić (np. za pomocą suwmiarki), czy szablon
ustawiony jest równolegle do przedniej krawędzi profilu
podstawy. Jeżeli nie jest równoległy, wówczas proszę
wyrównać szablon i następnie tak dalece obrócić odpowiednie
pokrętło regulacyjne szablonu, aż jego powierzchnia
krzywkowa będzie przylegała do profilu podstawy.
Ilustr. 100/14
• Ustawić szablon na grubość obrabianego przedmiotu.
W tym celu zwolnić obie dźwignie mocujące, podnieść szablon
i umieścić pod nim dwa małe drewniane elementy wzorcowe
(których grubość musi być identyczna z grubością obrabianego
elementu), zwracając uwagę, by szablon leżał płasko na
elementach wzorcowych, po czym zacisnąć dźwignie mocujące.
Sposób postępowania
Mocowanie obrabianych elementów
W celu ustawienia szablonu oraz ustalenia dokładnego ustawienia
frezu zastosować próbne elementy drewniane (zawsze o tej samej
grubości co elementy przewidziane do obróbki!)
• Podstawowa zasada przy mocowaniu obrabianych elementów:
Oba elementy mające utworzyć połączenie mocuje się
jednocześnie.
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
-6-
• Przynależące do siebie obrabiane elementy (element, w którym
mają być wykonane wczepy, oraz element, w którym powstaną
gniazda) ustawić pod kątem tak, jak wynika to z oznaczeń.
Ilustr. 100/15
• Krawędź, na której ma być wykonane frezowanie, musi być
skierowana do przedniej krawędzi VS 600.
• Położyć element z przyszłymi gniazdami na profil podstawy tak,
by powierzchnia wewnętrzna była skierowana do góry.
Znak na krawędzi skierowany jest w stronę zderzaka.
Ilustr. 100/16
• Element, w którym mają być wczepy, odchylić, ustawiając do
dołu. Zamocować właściwie oba elementy.
(Zawsze mocować tylko z lewej lub z prawej strony).
Element "Z", w którym mają być wykonane gniazda, musi leżeć
zawsze poziomo na profilu podstawy.
Ilustr. 100/17
• Element "S", w którym będą frezowane wczepy, musi być
ustawiony zawsze pionowo z przodu profilu podstawy.
Ilustr. 100/17
• Powierzchnie zewnętrzne zamocowanych elementów przylegają
do profilu podstawy, powierzchnie wewnętrzne są widoczne.
Widać dodatkowe oznakowanie elementów z umieszczonymi na
nich literami "S" i "Z"!
Ilustr. 100/17
Mocowanie z lewej strony
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
-7-
• Oznaczone wąskie krawędzie przylegają do zderzaków.
Krawędź powierzchni czołowej elementu "S", w którym mają być
wykonane wczepy, jest zrównana z powierzchnią wewnętrzną
elementu "Z", w którym mają być wyfrezowane gniazda.
Prosimy pamiętać: element z wczepami "S" mocuje się w pozycji
pionowej!
Ilustr. 100/18
Mocowanie z prawej strony
• Należy dobrze przymocować obrabiane elementy za pomocą
trawersów dociskowych. Zbyt mały docisk może powodować
przesuwanie się elementów w czasie frezowania. Elementy te nie
będą się wówczas nadawać do zastosowania!
• Do mocowania wąskich obrabianych elementów zaleca się użycie
pary dodatkowych pokręteł (wyposażenie) w środkowych
otworach trawersów dociskowych.
Ilustr. 100/19
Ustawienie frezarki górnowrzecionowej w przypadku
szablonu SZ 14
• Postawić frezarkę na szablon i ustawić głębokość frezowania na
12,3 mm.
Ustawienie frezarki górnowrzecionowej w przypadku
szablonu SZ 20
• Postawić frezarkę na szablon i ustawić głębokość frezowania na
15 mm.
Ilustr. 100/20 a
Domontowanie osłony ssącej
• Wsunąć frezarkę górnowrzecionową całkowicie w szablon.
Rękojeść pistoletowa frezarki skierowana ma być przy tym
w lewo. (W przeciwnym razie podczas frezowania przy prawym
zderzaku przyłącze węża ssącego A zawadza o prawe pokrętło
regulacyjne uchwytu szablonu B)
Zamontować osłonę ssącą do frezarki górnowrzecionowej,
zwracając uwagę, by zachowany był odstęp ok. 10 mm od
obrabianego przedmiotu.
Ilustr. 100/20 b
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
-8-
Frezowanie
Odmiennie od zasady „frezowania przeciwbieżnego“ najpierw
płaszczyznę nacina się „współbieżnie”.
(„Nacinanie“ = prowadzenie frezarki górnowrzecionowej z prawej
strony do lewej).
W ten sposób unika się wyrywania włókien frezowanego materiału.
Ilustr. 100/21
Odpowiednim elementem pomocniczym dla prowadzenia frezarki
górnowrzecionowej jest listwa prowadząca:
szerokość = grubość obrabianego materiału + 28 mm.
(Obowiązuje to tylko wtedy, gdy rękojeść pistoletowa jest
skierowana w lewo!)
Następnie frezować „przeciwbieżnie“ z lewej strony w prawą.
Ilustr. 100/22
Prosimy mieć na uwadze:
Prowadzenie frezarki górnowrzecionowej odbywa się przez
pierścień do kopiowania. Jest on „niewidoczny”.
Muszą Państwo tak prowadzić frezarkę, by pierścień ten miał
zawsze kontakt z wczepami szablonu.
• Prowadźcie Państwo pierścień po konturze szablonu „na
wyczucie“.
Ilustr. 100/23
Ilustr. 100/24
• Nigdy nie należy podnosić do góry frezarki górnowrzecionowej
w czasie operacji roboczej (spowodowałoby to uszkodzenie
obrabianego elementu)
• Trzymajcie Państwo frezarkę zawsze płasko na szablonie.
Unoszenie lub przechylanie frezarki prowadzi do odchyleń
w dokładności pasowania (Ilustr. 100/24 )
• Natychmiast po frezowaniu należy sprawdzić, czy gniazda są
dokładnie okrągłe. Jeśli zachodzi potrzeba, należy od razu je
dofrezować. Późniejsze ponowne mocowanie w celu dodatkowej
obróbki frezowaniem spowoduje niedokładności wykonania.
• Nie należy luzować śruby ustalającej wysokość osadzenia
frezarki górnowrzecionowej. Mogłoby to spowodować zmiany
głębokości frezowania.
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
-9-
Sprawdzenie i ustawienie dokładności pasowania
Po wykonaniu frezowania wyjąć obrabiane elementy i złożyć je ze
sobą, umieszczając wczepy w gniazdach. Gdy pasują do siebie,
tworząc dobre połączenie, mogą Państwo natychmiast rozpocząć
pracę.
• Gdy połączenie jest zbyt luźne:
zwiększyć głębokość frezowania za pomocą pokrętła regulacji
precyzyjnej frezarki górnowrzecionowej.
Frez musi wchodzić głębiej w materiał.
• Gdy połączenie jest zbyt ścisłe:
zmniejszyć głębokość frezowania za pomocą pokrętła regulacji
precyzyjnej frezarki górnowrzecionowej.
Frez powinien wchodzić na mniejszą głębokość w materiał.
• Gdy gniazda są za płytkie:
(element z wczepami zbyt wystaje poza element z gniazdami )
Szablon przesunąć do tyłu o brakujący wymiar równolegle
w płaszczyźnie poziomej w kierunku mocowania
(Patrz opis Ilustr. 100/27)
Ilustr. 100/25
• Gdy gniazda są za głębokie:
(element z gniazdami wystaje poza element z wczepami )
Szablon przesunąć o brakujący wymiar równolegle do przodu
w płaszczyźnie poziomej w kierunku trawersu dociskowego.
(Patrz opis Ilustr.100/27)
Ilustr. 100/26
Być może konieczne będzie kilka frezowań próbnych, zanim znajdą
Państwo właściwe ustawienie.
Ważne:
Jeśli musieli Państwo przesunąć szablon, wówczas przy demontażu
opuśćcie go tak, by leżał bezpośrednio na profilu podstawy.
Należy obrócić oba pokrętła regulacyjne przy szablonie tak, by
mimośrodowe zderzaki przylegały do przedniej krawędzi profilu
podstawy. Przy ponownym zamontowaniu będą mieli Państwo
„zapamiętane“ właściwe ustawienie.
Ilustr. 100/27
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
- 10 -
Gotowy wyrób
Rada:
Zachowajcie Państwo wykonany z dokładnością pasowania
prawidłowy narożnik jako wzorzec. Gdy w międzyczasie będą
pracowali Państwo z innymi szablonami, każdorazowo do
ustawienia głębokości frezowania mocujcie Państwo elementy
wzorcowe. Ale koniecznie należy przeprowadzić frezowanie próbne.
Ilustr. 100/28
Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i
parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, znajdują się całkowicie poza naszymi możliwościami wpływu. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie
mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami bezpieczeństwa i instrukcją
obsługi, dołączanymi do każdego produktu.
Półkryte połączenia wczepowe na „jaskółczy ogon“/stan z dnia 19.01.07
- 11 -