Prostowniki impulsowe (wysokoczęstotliwościowe) • Oszczędność
Transkrypt
Prostowniki impulsowe (wysokoczęstotliwościowe) • Oszczędność
Prostowniki impulsowe (wysokoczęstotliwościowe) • Oszczędność energii Wysoka sprawność, małe straty Oszczędność miejsca Małe wymiary • Jakość i elastyczność Łatwa rozbudowa, Małe tętnienia-wysoka jakość produkcji Odporność na trudne warunki pracy Nasze prostowniki zaprojektowano z uwzględnieniem trudnych warunków panujących w galwanizerniach. Zadbaliśmy o najwyższy stopień zabezpieczenia zarówno od strony mechanicznej (powłoka lakiernicza, pokrycia galwaniczne, mechaniczne zabezpieczenia elementów elektroniki) jak i elektronicznej. Możliwe jest zamówienie obudowy o klasie ochrony IP65. Są odporne na zwarcia, układy sterowania chronią je przed przeciążeniami i przepięciami, nie są wrażliwe na zakłócenia. W razie pojawienia się usterki jednego z modułów, urządzenie jest tak zaprojektowane, by zminimalizować czas przerwy w pracy. Modułowa budowa pozwala na szybką wymianę uszkodzonego modułu lub pracę prostownika ze zmniejszoną mocą. Wewnętrzny układ sterowania kontroluje wszystkie istotne parametry: zasilanie, temperaturę, chłodzenie i decyduje o optymalnych parametrach pracy urządzenia. Minimalizacja kosztów inwestycji Modułowa budowa prostowników pozwala na ustawienie ich obok siebie, przy ścianach lub innych urządzeniach. Są one mniejsze od tradycyjnych prostowników, obsługiwane są z jednej strony co pozwala zaoszczędzić miejsce i umożliwia ustawienie prostownika bardzo blisko wanny, a więc oszczędza się na grubych i kosztownych połączeniach miedzianych. Nie pobierają one mocy biernej (cosφ=1). Poprawia to gospodarkę energetyczną w zakładzie i zmniejsza koszty instalacji zasilającej. Dodatkowo mają bardzo małe straty energii w układach półprzewodnikowych: aż do 93% energii z sieci jest dostarczane do wanny procesowej. Oznacza to duże oszczędności energii w porównaniu do tradycyjnych prostowników. Nowoczesne sterowanie pozwala na szybką diagnostykę i wymianę modułów bez konieczność przestojów w produkcji. KOMPLEKSOWA OBSŁUGA GALWANIZERNI Przedsiębiorstwo Wielobranżowe „GALKOR” Sp. z o.o. ul. Ogrodowa 73 86 – 010 Koronowo Tel: 052 382 07 70 do 73 Fax.: 052 382 07 74 Email: [email protected] [email protected] Doskonałość w każdym calu • • • • • Doskonałe prostowanie prądu (tętnienie 2% w zakresie od 10 do 100% mocy) Można zaprogramować różne przebiegi prądu albo napięcia Można otrzymać wersje do galwanizowania impulsowego Wewnętrzne programy sterowania dostosowane są do procesów technologicznych: mogą być specjalnie dostosowane do bębnów, zawieszek, płytek drukowanych, anodowania, chromowania dekoracyjnego. Wiele komunikatów i możliwości nastawienia parametrów pracy Informacje wyświetlane na panelu sterującym Prostowniki mogą być sterowane ręcznie lub z komputera sterującego linią galwaniczną poprzez różne sposoby komunikacji: RS 485, RS 232, PROFIBUS, MODBUS, DEVICENET, sterowanie analogowe. Możliwość zmiany parametrów znamionowych Tradycyjne prostowniki galwaniczne są produkowane z określoną wartością napięcia i prądu wyjściowego, na przykład 12V/1000A. Jeżeli zmieni się sytuacja lub potrzeby taki prostownik może być używany tylko do wartości znamionowych. Parametry prostowników impulsowych o budowie modułowej można łatwo zmieniać w zależności od sytuacji. Ponadto można również równolegle łączyć wieże po max 5000A każda* i uzyskiwać prądy nawet do 20000A. Jest to możliwe dzięki unikalnemu w prostownikach tego typu programowi sterowania, który umożliwia współpracę równoległych wież. * Dla prostowników chłodzonych powietrzem (dla napięć do 16V). Dla prostowników chłodzonych cieczą maksymalny prąd z jednej wieży to 8000A (do10V)