HIGH SPEED MACHINING

HIGH SPEED MACHINING
HSM
SolidCAM HIGH SPEED MACHINING MODUL
Światowej klasy moduł HSM - w pełni zintegrowany z SolidWorks
SolidCAM HSM jest efektywnym i sprawdzonym na rynku
modułem do obróbki szybkościowej (High-Speed Machining)
form, narzędzi, matryc oraz złożonych części 3D. Moduł HSM
oferuje unikalne strategie obróbki oraz sposoby łączenia
przejść narzędzia do wygenerowania ścieżek dla obróbki
szybkościowej.
Moduł HSM wygładza ścieżki zarówno ruchów roboczych jak i
pomocniczych, aby utrzymać ciągły ruch narzędzia – istotnego
wymagania dla uzyskania wyższych posuwów oraz eliminacji
przestojów.
Z modułem SolidCAM HSM wycofywanie do wysokich poziomów
Z jest ograniczone do minimum. Zaokrąglone, gdzie to możliwe,
wygładzone przez łuki ścieżki narzędzia nie wycofują się wyżej
niż to konieczne – co minimalizuje czas przejść narzędzi i
redukuje czas maszynowy.
Rezultatem stosowania HSM są wydajne i gładkie ścieżki narzędzi.
Przekłada się to na wzrost jakości powierzchni, mniejsze zużycie
frezów i dłuższe życie obrabiarki.
Przy zapotrzebowaniu na coraz krótsze czasy produkcji,
zmniejszanie kosztów i poprawę jakości, SolidCAM HSM jest
koniecznością w dzisiejszych zakładach produkcji maszynowej.
W W W .SOLIDCAM.COM
H S M - obróbki zgrubne
Obróbka konturowa
Obróbka stempli
Obróbka konturowa jest podstawową strategią do
Obróbka stempli jest zoptymalizowana do obrabiania
skutecznego wybierania dużych objętości materiału.
stempli od zewnątrz. Wszystkie ścieżki narzędzia
Serie
na
zaczynają się na zewnątrz, na zadanym poziomie,
określonych poziomach i automatycznie obliczane
i kierowane są w stronę granicy zewnętrznego
w celu usunięcia maksymalnej ilości materiału, nie
kształtu stempla. Jeżeli część
zostawiając stromych przejść. Głębokość skrawania
obszary
dopasowuje się automatycznie, zapewniając obróbkę
automatycznie przełącza się pomiędzy obróbką
płaskich powierzchni. Używane jest zagłębianie
rdzenia i kieszeni w tym samym programie. Kontakt
helikalne lub kątowe. Wygładzone łuki generowane
narzędzia jest utrzymywany tak długo jak to
są automatycznie, zarówno w ruchu dojazdowym
możliwe, aby uniknąć zmniejszenia czasu jego życia.
odsuniętych
przejść
są
generowane
rdzeniowe
jak
i
zawiera zarówno
kieszenie,
SolidCAM
jak i roboczym, eliminując przestoje, co wpływa na
Obróbka resztek
materiału
Obróbka resztek jest osiągana poprzez pracę
dużego i małego narzędzia w obszarach nie
oczyszczonych w poprzedniej operacji. SolidCAM
HSM używa uaktualnionego modelu przygotówki w
celu uniknięcia „frezowania powietrza” Dla dużych
części możliwe jest wykonanie więcej niż jednej
obróbki
resztkowej,
przy
zastosowaniu
coraz
mniejszych narzędzi. Obróbka resztkowa może
zostać również użyta do odlewów, przez przycinanie
ścieżki narzędzia powierzchnią modelu odlewu z
efektywność obróbki i dłuższy czas życia narzędzia.
odpowiednim naddatkiem.
« SolidCAM HSM jest efektywnym rozwiązaniem dla wszystkich
użytkowników wymagających stosowania zaawansowanej obróbki HSM. »
H S M - obróbki wykańczające
stały krok - Z
Obróbka płaszczyzn
Obróbka liniowa
Przejścia ze stałym krokiem Z są generowane ze
Strategia obróbki płaszczyzn automatycznie wykrywa
Obróbka liniowa jest jedną z najczęściej stosowanych
zbioru konturów powierzchni, które opisują jej
płaskie obszary części, i oczyszcza je za pomocą
strategii. Przejścia liniowe są charakterystyczne dla
kształt na odpowiednich poziomach Z - kształt jest
odsuniętych ścieżek na zadanym poziomie, osobno
obróbki pół-wykańczającej i wykańczającej płytkich
cięty równoległymi powierzchniami. Jest to najlepsza
dla każdego obszaru, skrawając w sposób podobny
obszarów. Przejścia są równoległe w płaszczyźnie
strategia obróbki półwykańczającej i wykańczającej
do wygładzania w obróbce zgrubnej. Podobnie jak
XY i biegną równolegle do płaszczyzny obrabianej
stromych ścian. Poprzez ograniczenie kąta styku
w obróbce zgrubnej wykorzystywane jest dojście
w kierunku Z. Możliwy jest wybór kąta ścieżek oraz
pomiędzy 30 a 90 stopni, bardziej strome obszary
helikalne i profilowe, oraz wygładzanie kolejnych
ich odsunięć w kolejnych przejściach. Skrzyżowane
są obrabiane, pozostawiając przygotowane obszary
ruchów. Użytkownik powinien obrabiać płaskie
przejścia liniowe są wykorzystywane do wykończenia
dla kolejnych strategii.
obszary w więcej niż jednym przejściu narzędzia,
całości części.
mogąc ustawić dowolną liczbę poziomów pracy.
HSM
SolidCAM HIGH SPEED MACHINING MODUL
dostarcza
użytkownikowi
Obróbka spiralna tworzy spiralną ścieżkę narzędzia
Obróbka po krzywych
prowadzących
części
promieniowo-
od zadanego punktu środkowego, utrzymując stały
symetrycznych. Ścieżki zbiegają się w centrum
kontakt pomiędzy narzędziem a materiałem, kiedy
Obróbka po krzywych prowadzących kontroluje
części, z możliwością nawrotu w zadanej odległości
obróbka odbywa się wewnątrz zadanej granicy. Krok
od środka, gdzie stają się bardzo gęste. Strategia
definiuje odległość pomiędzy kolejnymi przejściami.
ta jest dostosowana do obróbki obszarów, które
Centralny
zawierają płytkie, krzywoliniowe i kołowe obszary,
spiralnej jest dobierany automatycznie lub może być
używając kąta styku pomiędzy 0-40 stopni.
zdefiniowany przez użytkownika.
Obróbka promieniowa
Obróbka spiralna
Obróbka
promieniowa
możliwość
obróbki
punkt
detalu
poddawanego
obróbce
ścieżkę narzędzia używając granic prowadzących
oraz
profili
kierunkowych.
Przejścia
tworzone
są poprzecznie do powierzchni i są zbliżone
do równoległych do kształtu i kierunku przejść
dyktowanych przez zewnętrzne granice. Każda
ścieżka przyjmuje cechy ścieżki poprzedniej i
następnej, stopniowo zmieniając swój kształt.
oBRÓBKA ZE StałyM
krokIEM 3D
Wykańczająca obróbka ze stałym krokiem 3D
utrzymuje
stały
dystans
pomiędzy
kolejnymi
przejściami, bez względu na kąt pochylenia części.
Strategia ta tworzy na powierzchni detalu przejścia
3D, które są odsunięte od siebie o stałą wartość.
Strategia ta może być stosowana w zdefiniowanych
Obróbka 3D naroży
Obróbka po krawędzi
Obróbka 3D naroży jest podobna do obróbki ze
Przejście
stałym krokiem. Obróbka przebiega od zewnętrznej
opuszczenie
granicy do środka. Zbiór ołówkowych przejść jest
przemieszczanie go wzdłuż pojedynczej krzywej
tworzony w narożach części. Zaczynając od przejść
lub zbioru krawędzi w celu otrzymania efektywnego
w narożach, ścieżka narzędzia utrzymuje stały
grawerowania. Strategia ta może być zastosowana
dystans od docelowej powierzchni i jest prowadzona
do tworzenia grawerowanego tekstu, faz wzdłuż
w przestrzeni, w kierunku krawędzi detalu.
profilu lub detali prowadnic form. Ujemna grubość
Strategia obróbki ołówkowej tworzy ścieżki narzędzi
wzdłuż wewnętrznych naroży i zaokrągleń małym
promieniem, usuwając materiał, którego nie można
usunąć żadną inną strategią. Procedura obróbki
ołówkowej jest używana do wykończenia naroży,
które mogą
zawierać ostre obszary powstałe w
poprzednich obróbkach. Jest to idealne rozwiązanie
do obróbki zaokrągleń posiadających taki sam
promień jak zaokrąglenie freza obrabiającego.
krawędzi
jest
narzędzia
do
tworzone
przez
powierzchni
i
obróbki może być użyta do obróbki na stałej
granicach lub na całości detalu.
Obróbka ołówkowa
po
głębokości poniżej powierzchni obrabianej.
Równoległa obróbka
ołówkowa
Obróbka resztek
materiału
Równoległa obróbka ołówkowa stanowi rozszerzenie
W
obróbki
może
pionowych naroży frez stykałby się z materiałem
zdefiniować ilość przejść po każdej ze stron ścieżki
zarówno obwodem jak i zaokrągleniem, może
narzędzia z zadanym krokiem. Jest to praktyczne
powodować to niedokładną obróbkę, a strategia
rozwiązanie, kiedy poprzednie narzędzie nie było w
obróbki
stanie obrobić wewnętrznych zaokrągleń na zadany
naroży z góry do dołu, uzyskując lepszą technikę
wymiar. Te wielokrotne przejścia są obrabiane od
obróbki. Strome i płytkie obszary są obrabiane w
zewnątrz naroży, wybierając wcześniej nieobrobiony
jednym przejściu narzędzia z różnymi strategiami
materiał.
obróbki.
standardowej,
gdzie
użytkownik
przypadku,
kiedy
resztkowej
w
obrabia
obróbce
ołówkowej
zewnętrzne
części
HSM
SolidCAM HIGH SPEED MACHINING MODUL
S o l i dCA M HSM
Moduł SolidCAM HSM prezentuje kilka rozszerzeń w technologii CAM, które umożliwiają stosowanie
obróbek szybkościowych, poprzez: eliminację ostrych kątów w ścieżce narzędzi, zapewnienie kontaktu
narzędzia z materiałem tak długo jak to możliwe, optymalizację ruchów jałowych, redukcję „frezowania
powietrza” i generowanie gładkich i stycznych wejść i wyjść narzędzia.
Dowolna strategia obróbki HSM 3D może być kontrolowana poprzez konkretne powierzchnie lub granice,
które będą obrabiane. Moduł SolidCAM HSM dostarcza wszechstronny zbiór narzędzi do definiowania granic
obróbki, zawierając m.in.: obrys przedmiotu, granicę obszaru kontaktu narzędzia, granicę teoretycznych
obszarów resztkowych, granicę obszarów resztkowych oraz granice definiowane przez użytkownika.
Moduł SolidCAM HSM jest doskonałym rozwiązaniem dla wszystkich użytkowników, którzy potrzebują
możliwości stosowania zaawansowanej obróbki szybkościowej. Może być on również używany do poprawy
produktywności starszych obrabiarek CNC, redukując „frezowanie powietrza” i wygładzając łuki, co
pozwala utrzymać ciągły ruch narzędzia.
S o l i dCA M + SolidWorks
Gold Certified SolidWorks - Integracja i Asocjatywność
Przy integracji SolidCAM z SolidWorks w jednym oknie, wszystkie operacje obróbkowe są definiowane, obliczane i
weryfikowane bez opuszczania środowiska SolidWorks. Wszystkie geometrie 2D i 3D użyte w obróbce są w pełni
asocjatywne z zaprojektowanym w SolidWorks detalem. W pojedynczej części CAM różne konfiguracje modelu
mogą być używane do reprezentacji różnych kroków produkcji obrabianego detalu.
W przypadku, kiedy geometria użyta do zdefiniowania procesu obróbki zostaje zmieniona w modelu SolidWorks,
SolidCAM umożliwia użytkownikowi automatyczną aktualizację i synchronizację wszystkich procesów obróbczych
w oparciu o zmienioną geometrię. Pełna asocjatywność z modelem SolidWorks redukuje błędy w przypadku zmian
w modelu i ułatwia proces, w przypadku kiedy te zmiany już zostały obrobione.
Z SolidWorks, stanowiącym standard dla systemów CAD, i SolidCAM w pełni z nim zintegrowanym – każdy zakład
obróbki maszynowej może odnieść korzyści wynikające z tego połączenia.
O S o l id CAM
Założona w 1984 roku Firma SolidCAM dostarcza klientom oprogramowanie CAM zawierające moduły
do: frezowania 2.5D i 3D, wielostronnego, indeksowanego frezowania 4/5 osiowego, ciągłego frezowania
5-cio osiowego, toczenia, toczenia z frezowaniem do 5 osi oraz wypalania drutowego. Marka SolidCAM
oznacza produkt łatwy w obsłudze, połączony z dużą funkcjonalnością i możliwością dostosowywania
postprocesorów generujących efektywny Kod-G.
Dziś SolidCAM posiada 10,000 zainstalowanych stanowisk w przemyśle i szkolnictwie. Użytkownikami
SolidCAM są przedstawiciele różnych gałęzi przemysłu, m.in. motoryzacyjnego, kosmonautycznego,
medycznego, elektronicznego, konsumenckiego, maszynowego oraz producenci form i matryc. SolidCAM
posiada międzynarodową sieć około 100 przedstawicieli w 40 krajach.
SolidCAM posiada status certyfikowanego partnera SolidWorks i dostarcza system CAM, w pełni
zintegrowany i asocjatywny z modelem SolidWorks zawierającym części, złożenia i konfiguracje. Od kiedy
została wprowadzona w życie integracja z SolidWorks, SolidCAM osiąga bardzo szybkie tempo wzrostu.
Wiodąca, strategiczna organizacja konsultingowa CIMdata nazwała SolidCAM w swoim “Sprawozdaniu
Oceny Rynku Oprogramowania NC CIMdata” najszybciej rozwijającym się na Świecie producentem
systemów CAM w ostatnich 3 latach, z rocznymi tempami wzrostu, odpowiednio +39,1%, +51% i
+40% .
Premium Technology Sp. z o.o.
ul. Leszno 14
01-192 Warszawa
Tel: +48 (22) 535 68 38
E-Mail: [email protected]
WWW.SOLIDCAM.COM
© 2006 SolidCAM Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Wszystkie znaki występujące w dokumencie są znakam
firmowymi bądź towarowymi ich właścicieli.