Optymalizacja czasu i zużycia materiałów
Transkrypt
Optymalizacja czasu i zużycia materiałów
48 blacharstwo październik 2014 Optymalizacja czasu i zużycia materiałów – rozwiązanie firmy Mirka Proces przygotowania powierzchni pod lakier nie uległ specjalnym zmianom od lat. Zastanówmy się, czy można coś zmienić, aby proces ten przyspieszyć, zachowując jednocześnie powtarzalną, wysoką jakość za każdym razem? Okazuje się, że tak – można zmienić i to wiele. Świadczą o tym nie tylko informacje z branży motoryzacyjnej, ale przede wszystkim testy niezależnego instytutu badawczego Fraunhofer IPA ze Stuttgartu. Instytut przeprowadził analizę pracy lakierników, porównując szybkość standardowych metod obróbki szlifierskiej z nowatorskim, systemowym rozwiązaniem opracowanym przez mm, szlifierka 70 x 198 oraz odkurzacz. Całość zebrana została na dobrze zaprojektowanym wózku. Standaryzacja pracy Unikalny system wprowadza nowe standardy jakości w lakierniach samochodowych. Jest łatwy do nauki i stosowania, gdyż każdy lakiernik, niezależnie od stopnia doświadczenia, pracuje według tego samego scenariusza przewidzianego dla wykonywanej operacji. Za sprawą standaryzacji jakość szlifowanej powierzchni jest na takim samym, wysokim poziomie w przypadku każdego pracownika bez względu na to, czy jest on uczniem, czy doświadczonym lakiernikiem. Kolejną zaletą jest ograniczenie ilości materiałów ściernych, w które warsztat musi być zaopatrzony, gdyż w zestawie znajdują się jedynie cztery prosto oznaczone rodzaje materiałów ściernych. Zaznaczyć trzeba, że testy tworzonego systemu odbywały się między innymi w polskich lakierniach, a opinie lakierników zostały wzięte pod uwagę podczas prac nad zestawem OSP. Brak standardowych granulacji W systemie nie występują tradycyjne oznaczenia granulacji (np. P120, P240). Materiały ścierne oznaczone są jedynie cyframi: 1, 2, Na zestaw składają się zarówno materiały ścierne, jak i narzędzia typu 3, 4, zgodnie z kolejnością szlifierka 150 mm, szlifierka 70 x 198 oraz odkurzacz, zebrane na ergo- ich stosowania. Nie oznanomicznym wózku. cza to jednak, że na tradycyjnym krążku P120 czy producenta materiałów ściernych, firmę P240 nadrukowano po prostu cyfrę 1 lub Mirka z Finlandii. Okazuje się, że stosując 2. Występujący w produktach OSP nasyp nowe rozwiązanie, lakiernicy byliby w stanie jest mieszanką różnej wielkości ziaren tlenprzyspieszyć swoją pracę nawet o 50%. ku aluminium z dodatkiem ziaren ceramiczSystem, o którym mowa, to Optymalny nych. „Granulacje” w tych produktach zostaSystem Przygotowania Powierzchni. Chały tak dobrane, aby zoptymalizować proces rakteryzuje się on radykalną zmianą poobróbki, a jednocześnie zagwarantować ladejścia do procesu szlifowania. OSP, jak kiernikowi odpowiedni przeskok pomiędzy skrótowo jest nazywany, to unikalny, komnimi, dając pewność, że materiał ścierny pletny zestaw materiałów ściernych oraz o kolejnym numerze całkowicie usunie rysy narzędzi i akcesoriów dobranych do siebie powstałe w operacji wcześniejszej. i zoptymalizowanych tak, aby współgrając ze sobą, dały jak najlepszy efekt w jak najOszczędniej i szybciej krótszym czasie. W jego skład wchodzą zaTak jak napisaliśmy na wstępie, główrówno materiały ścierne w formie krążków nym założeniem systemu jest kompleksowe i arkuszy, jak i narzędzia typu szlifierka 150 podejście do każdej wykonywanej operacji. Jak wynika z badań, stosując OSP, lakiernicy są w stanie przyspieszyć swoją pracę nawet o 50%. Przykładem może być obróbka szpachli od początku do końca, a nie skupianie się na pojedynczych czynnościach, czyli na przykład zgrubnym szlifowaniu szpachli granulacją P120. Dzięki takiemu podejściu udało się uzyskać optymalizację zarówno czasu, jak i zużycia materiałów ściernych. Powszechnie w większości warsztatów wstępną obróbkę szpachli i nadanie jej kształtu przeprowadza się ręcznie. Stosowany jest do tego materiał ścierny założony na klocek szlifierski. Podobnie z inspekcją – wyrównaniem podkładu. Może wydawać się, że ręczne zeszlifowanie prze- Materiały ścierne oznaczone są cyframi: 1, 2, 3, 4, zgodnie z kolejnością ich stosowania. Kolejne produkty w ofercie Polfill W ostatnim czasie firma Lerg-chem prowadziła intensywne prace nad wprowadzeniem do oferty nowych produktów marki Polfill. Główne założenie dotyczyło wprowadzenia na rynek takich produktów, które pozwolą na pracę z jedną sprawdzoną marką na każdym etapie napraw blacharsko-lakierniczych. Po podkładach i lakierach przyszedł czas na rozcieńczalniki. Oprócz rozpuszczalnika NITRO, który przeznaczony jest głównie do rozcieńczania wyrobów nitrocelulozowych (farb, lakierów, emalii itp.), klienci mogą już zakupić rozcieńczalnik do cieniowania – przeznaczony do rozpuszczania odkurzu lakierniczego podczas wykonywania napraw miejscowych oraz niwelowania optycznych różnic barwy w strefie przejścia starej powłoki lakierniczej i nowo nałożonej warstwy lakieru akrylowego. Do dyspozycji jest ponadto rozcieńczalnik do wyrobów akrylowych – wysokiej jakości produkt NW 2014-10 pazdziernik.indd 48 biega szybciej niż szlifierką, gdyż posuwista praca ręką jest bardziej agresywna niż praca narzędziem. Jest w tym trochę racji, lecz tylko wtedy, gdy skupiamy się na jednej czynności, a system to całość. Praca ręczna, ponieważ jest bardziej agresywna, powoduje głębokie rysy, głębsze niż podczas pracy tą samą granulacją z użyciem szlifierki. Dlatego zawsze po obróbce szpachlówki ręcznie należy przeszlifować powierzchnię stanowiący mieszaninę rozpuszczalników organicznych. Przeznaczony jest do rozcieńczania produktów akrylowych (podkładów i lakierów bezbarwnych) w celu uzyskania ściśle określonych parametrów natryskowych wyrobów. tą samą granulacją z użyciem szlifierki, pracując nią na tyle długo, aby głębokie rysy zostały całkowicie usunięte. Propozycja usprawnienia tych czynności zawarta jest w OSP. Znajdująca się w zestawie szlifierka oscylacyjna ze stopą prostokątną 70 x 198 mm umożliwia sprawne zeszlifowanie nadmiaru szpachlówki i nadanie jej wymaganego kształtu w krótszym czasie, gdyż rysa uzyskana podczas pracy szlifierką oscylacyjną jest znacznie płytsza od tej, jaką uzyskujemy podczas pracy ręką. Koniecznie trzeba zwrócić uwagę, że przy użyciu szlifierki oscylacyjnej „uszkadzany” jest znacznie mniejszy obszar wokół miejsca naprawy. Patrząc od strony ekonomii, przy wielu naprawach wpływa to znacząco na obniżenie zużycia materiałów ściernych i lakierniczych, a także oszczędza wiele czasu podczas dalszej obróbki. Dodatkowo brak głębokich rys minimalizuje ryzyko późniejszych poprawek. Warto zauważyć, że szlifierka prostokątna w przeciwieństwie do szlifierki ze stopą okrągłą, idealnie nadaje się do kształtowania szpachlówki, gdyż pracuje całą powierzchnią stopy. Czyste środowisko pracy – mniejsze koszty Większość materiałów ściernych zawartych w nowym systemie to krążki i arkusze w postaci siatek. Warto zwrócić na to uwagę, gdyż siatki nie zapychają się jak zwykłe krążki papierowe. Minimalizuje to ryzyko powstania niepożądanych pętelek, a tym samym – konieczność późniejszych poprawek, które pochłaniają cenny czas. Stosowanie siatek wraz z odkurzaczem gwarantuje znacznie lepsze odprowadzenie pyłu w stosunku do tradycyjnych produktów, nawet wielootworowych. W przypadku siatek emisja pyłu do środowiska zewnętrznego jest blisko 10-krotnie mniejsza w porównaniu ze zwykłymi krążkami. Tego, jak istotny w lakierni jest brak pyłu, nie trzeba chyba nikomu tłumaczyć. Nie chodzi przecież tylko o czyste miejsce pracy, ale również krótszy czas jego sprzątania, rzadszą wymianę filtrów w kabinach lakierniczych, mniej wtrąceń na lakierze, jak również, co nie jest bez znaczenia, zdecydowanie krótszy czas sprzątania samochodu po jego naprawie. Wszystkie powyższe czynności wpływają znacząco na koszty, których nie można uniknąć, ale można zminimalizować. Wymierne oszczędności Podsumowując, to dobrze, że i w tej dziedzinie idziemy z postępem. System OSP to ciekawe, nowoczesne rozwiązanie, które zdecydowanie każdy, komu zależy na ograniczeniu kosztów, powinien przynajmniej przetestować. Pamiętajmy tylko, że na oszczędności trzeba patrzeć kompleksowo. Przecież największym kosztem i największą oszczędnością dla pracodawcy jest czas jego pracowników, a nie cena pojedynczego materiału ściernego. 2014-10-04 12:59:57