spis zawartości projektu 1. opis techniczny

SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU
1. OPIS
TECHNICZNY .................................................................. 1
1.1. Dane ogólne ......................................................................................... 1
2. PODSTAWA
OPRACOWANIA................................................. 1
2.1.1. Przedmiot i zakres opracowania ........................................................ 1
2.2.1. Charakterystyka układu ..................................................................... 1
2.3. Układ projektowany .............................................................................. 1
2.3.1. Zasilanie ............................................................................................ 1
2.3.2. Główny przeciwpożarowy wyłącznik prądu ........................................ 2
2.3.3. Oświetlenie ogólne ............................................................................ 2
2.3.4. Instalacja elementów technologicznych. ............................................ 2
2.3.5. Ochrona przeciwporażeniowa, instalacja wyrównawcza .................... 2
2.3.6. Instalacja przeciwprzepięciowa .......................................................... 3
2.3.6. Instalacja monitoringu CCTV ............................................................. 3
2.3.7. Instalacja odgromowa ........................................................................ 5
2.3.8. WLZ oraz zasilanie opraw zewnętrznych ........................................... 7
3. OBLICZENIA TECHNICZNE ....................................................... 8
3.1. Obliczenia oświetlenia .......................................................................... 8
3.2. Obliczenia instalacji .............................................................................. 8
5. UWAGI KONCOWE ..................................................................... 8
6. RYSUNKI TECHNICZNE ............................................................. 9
1
1. OPIS
TECHNICZNY
1.1. Dane ogólne
2. PODSTAWA
OPRACOWANIA
- Umowa zawarta z Inwestorem
- Projekt architektoniczno – budowlany
- Projekt konstrukcyjny
- Wizja lokalna
- Obowiązujące przepisy i normy
2.1.1. Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem niniejszego opracowania jest instalacja elektryczna wiaty na
surowce wtórne oraz oświetlenie terenu.
Zakres opracowania obejmuje:
- zasilanie rozdzielni RWO, RWS
- instalację oświetlenia wiaty na surowce wtórne
- instalację zasilania urządzeń technologicznych (sita mobilne)
- instalację przeciwprzepięciową
- instalację zasilania opraw oświetlenia zewnętrznego
- zasilanie przepompowni
2.2.1. Charakterystyka układu
- napięcie zasilania
230/400 V
- układ sieciowy
TN-C-S
- dodatkowy system ochrony od porażeń elektrycznych samoczynne wyłączenie w układzie TN-C-S
- moc szczytowa całego obiektu 68,00 kW
2.3. Układ projektowany
2.3.1. Zasilanie
Rozdzielnie RWO, RWS, RPD zasilane będą ze rozdzielni RnN w budynku
sortowni kablami o przekrojach odpowiednio:
RWO – kabel YKY 5x10mm2
2
RWS – kabel YKY 5x70mm2
RPD (rozdzielnia sterownicza przepompowni) – kabel YKY 5x10mm2
2.3.2. Główny przeciwpożarowy wyłącznik prądu
Rozdzielnie RWS I RWO należy wyposażyć na wejściu w wyłącznik z napędem ręcznym i cewką wybijakową. Pełni on funkcję wyłącznika głównego p.
poż. Przycisk zwierny w obudowie czerwonej z szybką umieścić przy rozdzielnicy wiaty (przycisk wspólny dwutorowy dla obydwu rozdzielni). Przycisk
połączyć z rozdzielniami przewodem NKGS 2 x2,5 mm2.
2.3.3. Oświetlenie ogólne
Oświetlenie ogólne realizowane będzie oprawami zgodnie z rys. IE/03. Będą
to oprawy świetlówkowe oraz LED. Projekt usytuowania opraw wykonano
przy pomocy programu Dialux. W przypadku zamiany opraw należy przeprowadzić ponowne obliczenia dla nowych opraw oświetleniowych. Oprawy mocowane bezpośrednio do konstrukcji budynku. Wyłączniki mocować na wysokości 1,2 m. Instalacje wykonywać przewodem YKYżo 3/4x2,5 mm2. Przewody prowadzić w korytkach kablowych. Osprzęt natynkowy.
2.3.4. Instalacja elementów technologicznych.
Instalacje elektryczne siłowe i sterownicze przynależne do omawianych w
niniejszym opracowaniu urządzeń technologicznych będą zasilanie z szaf
dostarczonych przez dostawcę urządzeń. Szafy sterownicze oraz okablowanie sterownicze urządzeń dostarcza dostawca urządzeń. W niniejszym projekcie przewidziano doprowadzenie zasilania do głównych szaf sterująco –
zasilających systemu.
Uzgodniono z Inwestorem możliwość pracy tylko jednego sita mobilnego o
mocy 55kW zasilanego z ZGR1 lub ZGR2. Nie dopuszcza się pracy dwóch
urządzeń jednocześnie.
UWAGA!!!
Dokładne miejsca doprowadzenia przewodów należy uzgodnić na etapie
budowy z wykonawcą systemów.
2.3.5. Ochrona przeciwporażeniowa, instalacja wyrównawcza
Instalację ochrony przeciw-porażeniowej w instalacji odbiorczej, zastosowano
środki ochrony p-porażeniowej, układ TN-C-S. Jako ochronę przed dotykiem
bezpośrednim przyjęto zastosowanie izolacji części czynnych. Jako ochronę
przed dotykiem pośrednim zastosowano samoczynne wyłączenie w przypad-
3
ku przekroczenia wartości napięcia dotykowego realizowane przez bezpieczniki z wkładkami topikowymi, wyłączniki z wyzwalaczem elektromagnetycznym i wyłączniki różnicowoprądowe.
Wszystkie dostępne elementy metalowe połączyć między sobą przewodem
wyrównawczym o przekroju 6 mm2. Rury metalowe wodociągowe, kanalizacyjne i inne połączyć między sobą stosując typowe obejmy zaciskowe. Jako
główny przewód wyrównawczy należy zastosować przewód o średnicy 25
mm2. GSW połączyć z uziemieniem budynku.
2.3.6. Instalacja przeciwprzepięciowa
Zaleca się wykonanie ochrony przeciwprzepięciowej.
- ochronniki przeciwprzepięciowe klasy B+C w rozdzielniach
2.3.6. Instalacja monitoringu CCTV
Od istniejącego budynku sortowni do projektowanej wiaty na surowce wtórne
należy wybudować odcinek 1-otworowy teletechniczny rury kablowej. Trasę
projektowanej rury kablowej pokazano na PZT. Kanalizację należy wykonać z
rur typu DVR 110. Rury w wykopie układać na głębokości 0,7 m od powierzchni gruntu. Przebieg kanalizacji w terenie pokazano na PZT. Wprowadzenia rur do budynku jak również same rury w budynku jak i wprowadzane
kable powinny być uszczelnione gazo- i wodoszczelnie.
Na wniosek Inwestora przewidziano montaż 3 kamer monitoringu CCTV IP
PTZ SPECTRA 2MPIX. Dwie kamery należy umieścić na elewacji frontowej
budynku, 1 kamerę na słupie oświetleniowym na wysokości około 5-6m. System uzupełnia istniejący system monitoringu i wykorzystuje elementy już istniejące odpowiedzialne jak podgląd i rejestracja. Z budynku sortowni, gdzie
jest umieszczony rejestrator z szafy STV do mufy kablowej MK zostanie ułożony kabel światłowodowy typu U-DQ(ZN)BH 12G 50/125, który umożliwi
rozbudowę systemu w przyszłości . Kabel należy wprowadzić do zasobnika
typu ZZ-PE-1 i zakończyć w mufie jednocześnie wyprowadzając z niej 3 kable typu U-DQ(ZN)BH 2G 50/125. W zasobniku należy pozostawić zapas kabli – po 20m. Miejsce montażu zasobnika z mufa przewidziano na elewacji
budynku wiaty. Plan ułożenia kabli na terenie pokazano na PZT. Kable światłowodowe układane na terenie Zakładu na budynkach należy układać w korytkach kablowych w rurociągach osłonowych HDPE 32x2,9, w ziemi w kanalizacji pierwotnej dodatkowo w rurce HDPE 40x3,2.
Rurociąg osłonowy stanowi dodatkową ochronę mechaniczną kabla OTK
oraz ułatwiają wciąganie lub wymianę uszkodzonego kabla.
4
Do łączenia odcinków rurociągów należy zastosować złączki skręcane. W
studniach kablowych rurkę należy czytelnie oznaczyć (opisać) typowym
oznacznikiem kablowym z napisem „Kabel światłowodowy ........” oraz opisem
typu kabla i relacji. Rurki kanalizacji wtórnej należy wprowadzić do budynku a
w samym budynku kable należy prowadzić w rurach niepalnych typu peszel.
Kamery należy zasilić z jednej fazy. Zasilanie doprowadzić na zewnątrz YKY
3x1,5/2,5mm2 układanym w ziemi. Kable zasilający należy zakończyć na listwie zaciskowej w skrzynce OZ. Zaprojektowano wykorzystanie gotowego
rozwiązania firmy Metel – OH65-PG10-S110B48-OVP. Skrzynka wyposażona jest w zasilacz buforowy z którego należy zasilić kamerę. Zasilanie rezerwowe kamery i konwertera (wizja) stanowi bateria akumulatorów 2x12V/7Ah
Dopuszcza się wciągania kabla metodą mechaniczną, pneumatyczną i
ręczną. Do mechanicznego wciągnięcia kabla do rurociągu osłonowego należy użyć wciągarki i przeciągarki wspomagającej z automatycznie kontrolowaną i rejestrowaną siłą ciągu.
Z uwagi na zastosowaną rurę z wewnętrzną warstwą poślizgową nie zachodzi konieczność dodatkowego smarowania kabla olejem.
Przy wciąganiu ręcznym zwraca się uwagę na zachowanie szczególnej
ostrożności, aby nie przekroczyć dopuszczalnej siły ciągnienia. Siła ciągu nie
powinna przekraczać wartości podanych w warunkach technicznych kabla
OTK. Zapas kabla w budynku należy pozostawić w stelażu zapasów SZ-1,
przy mufie kablowej i przy każdej kamerze w zasobnikach zakopanych w
ziemi. W każdym z powyższych miejsc przewidziano pozostawienia 20m kabla.
Po zakończeniu budowy i montażu linii OTK należy przeprowadzić następujące pomiary:
- po ułożeniu kabli a przed montażem złączy, w celu stwierdzenia ciągłości
włókien światłowodowych, wykonać pomiar tłumienności wszystkich włókien
w odcinkach instalacyjnych przy pomocy reflektometru przy długości fali
1310nm lub testera,
- podczas montażu złączy, dla stwierdzenia poprawności centrowania rdzeni
łączonych światłowodów i optymalizacji połączenia, do pomiarów wykorzystać automatyczny zestaw zamontowany w spawarce.
Dane uzyskane z powyższych pomiarów powinny posłużyć do sporządzenia
wzorcowego wykresu reflektometrycznego, który należy zarejestrować w postaci wykresów lub w formie elektronicznej np. plik PDF. Zapis powinien zawierać: nazwę linii, numer włókna, kierunek pomiaru, typ i numer przyrządu.
Podczas odbioru linii OTK wykonać należy następujące pomiary :
- pomiar tłumienności wszystkich włókien światłowodowych z obu stron relacji, przy pomocy reflektometru o dużej rozdzielczości dla długości fali 890nm i
5
1310nm.W miarę możliwości pomiar ten powinien być wykonany tym samym
przyrządem, którym wykonano pomiary montażowe. Wyniki pomiarów należy
zarejestrować i porównać z wynikami pomiarów montażowych
- pomiar optyczny tłumienności wtrąceniowej dla długości fal optycznych
890nm i 1310nm
wszystkich włókien światłowodowych zestawem do pomiaru mocy optycznej
w dwóch wariantach:
a) między punktami styku na przełącznicy optotelekomunikacyjnej (od półzłącza do półzłącza rozłącznego),
b) między końcowymi urządzeniami odcinka regeneratorowego tj. od wyjścia
nadajnika do wejścia odbiornika sygnału optycznego.
Powyższe pomiary określą tłumienność samego kabla OTK wraz z półzłączkami oraz tłumienność całego toru między urządzeniami końcowymi.
2.3.7. Instalacja odgromowa
Wiata na surowce wtórne:
Budynek nie wymaga ochrony odgromowej jednak zaleca się jej wykonanie.
Wyniki obliczeń ryzyka
Ryzyko utraty życia ludzkiego
R1
1,066E-05
Ryzyko tolerowane
RT
1,000E-04
RYZYKO UTRATY ŻYCIA LUDZKIEGO DOPUSZCZALNE
Jako przewody odprowadzające wykorzystuje się słupy stalowe konstrukcji
obiektu.
Jako zwody poziome wykorzystać stalowe pokrycie dachu przykryte blachą
stalową o grubości min. 0,5 mm.
Jako uziom wykorzystuje się zbrojenie stóp fundamentowych, dodatkowo projektuję się uziom sztuczny fundamentowy wykonany z bednarki ze stali nierdzewnej 30x4mm.
Wszystkie metalowe części budynku znajdujące się powyżej powierzchni dachu, a niebędące urządzeniami elektrycznymi połączyć do zwodów poziomych.
Rozmieszczenie instalacji odgromowej pokazano na rysunkach.
6
Jako instalację uziemienia budynku wykorzystać zbrojenie stóp fundamentowych oraz wspomniany wcześniej uziom fundamentowy sztuczny.
Stalowe elementy uziomu fundamentowego sztucznego powinny być zalane
betonem w taki sposób, aby ze wszystkich stron były otulone warstwą betonu
o grubości co najmniej 5 cm i aby beton dobrze do nich przylegał.
Płaskownik nie powinien zmieniać położenia podczas wylewania mieszanki
betonowej. W tym celu należy go mocować do zbrojenia co 2m.
Wszystkie połączenia uziomu sztucznego wykonać poprzez spawanie,
szczególną uwagę należy zwrócić na odgałęzienia przewodów wychodzących z fundamentu. Połączenia uziomu sztucznego z prętami zbrojeniowymi wykonać za pomocą zacisków zgodnych z EN50164.
Bednarką 30x4 połączyć system uziemienia budynku oraz słupy stalowe poprzez złącza kontrolno - pomiarowe. Złącza w wykonaniu wpuszczanym w
ziemię.
Wszelkie połączenia instalacji uziemiającej winny być zabezpieczone przed
korozją. Długość spawów w połączeniach spawanych uziomów naturalnych
powinna wynosić minimum 30mm.
Bednarkę 30x4 układać na głębokości minimum 0,5m poniżej planowanej posadzki. W miejscach zbliżeń i skrzyżowań z kablami elektrycznymi układanymi w ziemi bednarkę układać w odległości/na głębokości minimum 1m od kolidującej linii kablowej. Dla wykonania uziemienia i połączeń wyrównawczych
rozdzielnic oraz innych urządzeń elektrycznych zaprojektowano szyny wyrównania potencjałów SWP np. Dehn R15 typ B nr kat. 563 020 mocowane
do słupów wsporczych konstrukcji oraz ścian, połączone z uziomem.
Dla rozdzielnicy RWS oraz RWO wyprowadzić bednarkę w miejscach pokazanych na rysunku na wysokość 1,5 m od posadzki.
Połączeniami wyrównawczymi należy objąć:
- szyny PE tablic i rozdzielnic elektrycznych,
- korytka kablowe,
- instalację wodociągową wykonaną z przewodów metalowych,
- metalowe elementy instalacji kanalizacyjnej,
- wszelkie metalowe konstrukcje w obiekcie.
Pomiary rezystancji uziemienia i protokoły pomiarowe przekazać inwestorowi.
Oporność uziemienia Ru < 10 omów.
7
2.3.8. WLZ oraz zasilanie opraw zewnętrznych
Zaprojektowano oświetlenie terenu za pomocą opraw ES System 3089001 H
PD2 250 H Symmetrical. Oprawy oświetleniowe zasilić kablem YKYżo 4x16
mm2. Oprawy zasilać naprzemiennie symetrycznie z 3 faz. Od złącz słupowych do opraw wewnątrz słupów prowadzić przewód YKY 3x2,5 mm2. We
wnękach słupów zainstalować złącza słupowe typu (ZK-2-03 – złącze zerowe, 3xIZK-2-02 – izolacyjne złącza fazowe, 1xIZK-2-01 – izolacyjne złącze
bezpiecznikowe z bezpiecznikami instalacyjnymi Bi-Wts6). Wykonać oznakowanie słupów. Słupy instalować zachowując minimalną odległość 0,7m od
lica słupa do krawędzi jezdni lub parkingu. Wszystkie oprawy uliczne ustawić
pod kątem 15° do płaszczyzny jezdni lub parkingów.
W miejscu wprowadzenia linii kablowej do złącz słupowych pozostawić rezerwę kabli wynoszącą 1,0 m. Wszystkie obudowy drzwiczki wnęk słupowych
przyłączone do szyny ochronnej PE za pomocą oddzielnej żyły ochronnej koloru zielono-żółtego o przekroju 16 mm2 (LY16). Słupy należy uziemić poprzez rozłożenie bednarki 25x4 mm uzupełnionej o uziom pionowy szpilkowy
przy pierwszym i ostatnim słupie.
Do sterowania załączeniem opraw zastosować należy zegary astronomiczne.
Projektowane kable zasilające rozdzielnie oraz oświetlenie terenu układać w
rowie kablowym o gł.0,7 m i szer. 0.4 m . Pod i nad kablem wykonać podsypkę z piasku o gr. warstwy 10 cm każda, a następnie przykryć 15 cm warstwą
gruntu rodzimego.
W kierunku rozdzielni RnN budynku sortowni zostały ułożone wcześniej rury
dla przepustów technologicznych.
Ochronę kabla od uszkodzeń mechanicznych na całej trasie stanowić będzie
folia kalandrowana w kolorze niebieskim oraz rura osłonowa w miejscach
wskazanych.
Wykop na całej trasie zasypywać ręcznie warstwami gruntu rodzimego bez
kamieni i zbryleń.
W miejscu skrzyżowań z sieciami uzbrojenia podziemnego kabel należy
układać w przepuście kablowym wykonanym z rury o średnicy 110 mm.
Trasę, rodzaj linii kablowej oraz jej długość pokazano na planie sytuacyjnym i
schemacie zasilania.
Na zewnątrz światłowód przystosowany do układania w ziemi zgodnie z rysunkiem PZT – na całej trasie w rurkach osłonowych. Typ światłowodu zgodny z wytycznymi dostawcy technologii.
8
3. OBLICZENIA TECHNICZNE
3.1. Obliczenia oświetlenia
Ilość i rozmieszczenie opraw w pomieszczeniach dobrano przy pomocy programu komputerowego Dialux. Założono średnie natężenie oświetlenia zgodne z normą.
3.2. Obliczenia instalacji
Obliczenia techniczne dotyczą sprawdzenia doboru przewodów, kabli i zabezpieczeń, spadków napięć oraz rezystancji obwodów.
Przeprowadzono następujące obliczenia:
- prąd zwarciowy szczytowy obwodu
- sprawdzenie obciążalności kabli i dobór zabezpieczeń
- prąd zwarcia 3-fazowego i sprawdzenie obciążalności zwarciowej przewodów
- prąd zwarcia 1-fazowego i sprawdzenie skuteczności ochrony przeciwporażeniowej (samoczynne wyłączanie)
- sprawdzenie dopuszczalnych spadków napięcia
5. UWAGI KONCOWE
Opis techniczny stanowi integralną część projektu technicznego. Całość robót
elektromontażowych należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i
przepisami oraz rozwiązaniami typowymi.
Przy przekazywaniu obiektu do eksploatacji wykonawca zobowiązany jest
dostarczyć zleceniodawcy dokumentację powykonawczą, a w szczególności:
- dokumentację techniczną z naniesionymi ewentualnymi zmianami
- protokół badań rezystancji izolacji
- protokół badań skuteczności ochrony przeciwporażeniowej
- certyfikaty lub deklaracje zgodności wydane do wyrobów stosowanych w
instalacjach elektrycznych
Uwaga: Opisywana technologia wykonania instalacji (w tym producent
komponentów) służy jedynie wyodrębnieniu pozycji kosztorysowych.
Dopuszcza się zmianę technologii (producenta komponentów) pod warunkiem
9
zachowania tych samych norm i parametrów technicznych jak dla przyjętych
rozwiązań materiałowych w projekcie.
6. RYSUNKI TECHNICZNE