docGazeta Narzędziowa nr. 8/2011
download 
Reklamacja Transkrypt
Gazeta Narzędziowa nr. 8/2011
ISSN 1898-973X Nakład 20 000 egz. Nr 8/2011 (sierpień-wrzesień 2011) 4 nasze rozmowy GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 niające normę EN280, takie jak czujniki poziomu czy elementy kontroli łańcucha. Gdzie projektowane są produkty marki Faraone? Zarówno fabryka we Włoszech, jak i zakład w Polsce mają swoje działy rozwoju produktów. Prowadzą one badania, projektują nowe urządzenia, ulepszają już produkowane, szukają rozwiązań podnoszących bezpieczeństwo użytkowników. Wyniki tych prac są później wymieniane i konfrontowane. Niektóre produkty są testowane w naszych zakładach, inne kontroluje firma zewnętrzna. W tej chwili intensywnie współpracujemy również z Wydziałem Inżynierii Przemysłowej na Uniwersytecie w Perugii. Są tam przeprowadzane badania nowych produktów, których nie mamy możliwości zrobić u siebie. Tam testuje się je i przygotowywana jest ich dokumentacja. Jeśli dany produkt spełnia normy, to wprowadzamy go na rynek. Nasz rozmówca: Gianluca Marcattilii – prezes zarządu Akala Faraone Sp. z o.o. Bezpieczna praca na wysokości Rozmowa z Gianlucą Marcattilii – prezesem zarządu Akala Faraone Sp. z o.o. Redakcja: Jakie były początki firmy Akala Faraone? Gianluca Marcattilii: W 1969 r. Sabatino Faraone założył firmę zajmującą się produkcją aluminiowych ram okiennych. Firma bardzo szybko się rozwijała. W ciągu zaledwie 5 lat niewielki zakład rzemieślniczy przekształcił się w przedsiębiorstwo produkujące na skalę przemysłową, z nową fabryką w industrialnym obszarze Tortoreto w regionie Abruzji we Włoszech. W 1979 r. fabryka rozszerzyła swoją działalność o produkcję drabin aluminiowych. Była to odpowiedź na zapotrzebowanie lokalnego rynku rolnego. Na plantacjach oliwek, bardzo rozpowszechnionych w tym regionie kraju, często dochodziło do wypadków. Aby zminimalizować ich ryzyko, rolnicy potrzebowali dobrych, solidnych drabin. Dlatego Piero Fara- one, brat Sabatino, opracował projekt i rozpoczęła się produkcja. Najpierw wytwarzano je w zakładzie produkującym ramy okienne. Kilka lat później produkcję drabin wyodrębniono – stała się ona samodzielnym zakładem kierowanym przez Piero Faraone. Początkowo firma produkowała na rynek lokalny. Jednak aluminiowe drabiny spod znaku Faraone bardzo szybko zyskały uznanie odbiorców w całych Włoszech i zaczęły wypierać powszechnie dotychczas stosowane drabiny drewniane. W latach 90. ubiegłego wieku firma rozpoczęła również produkcję rusztowań, a następnie podnośników. Dzisiaj Faraone jest liderem we Włoszech w produkcji drabin, rusztowań i podnośników. Jest też jedyną firmą w Europie, a może nawet na świecie, która produkuje cały ten asortyment. Wszystkie inne firmy produkują albo dra- biny i rusztowania, albo specjalizują się w wytwarzaniu podnośników. W 2009 r. Faraone zakupiło hiszpańską firmę Escaleras Escalibur - producenta drabin do użytku domowego. Dzisiaj Faraone Escalibur produkuje również profesjonalny sprzęt na rynek hiszpański. Włoska firma Faraone eksportuje wyroby na Bałkany, do Afryki Północnej, a także do Austrii i Francji. Od kiedy produkty Faraone dostępne są w Polsce? Od lat 90. ubiegłego wieku polska firma Akala kupowała we Włoszech drabiny i dystrybuowała je u siebie. W 1994 r. przedstawiciele Faraone podczas wizyty w Polsce poznali tutejszego dystrybutora i postanowili zacieśnić współpracę. Firmy połączyły się i powstała Akala Faraone. W 2000 r. włoska spółka odkupiła udziały od Polaków i wybudowała siedzibę oraz fabrykę w Lipinach, 40 km od Pyrzyc. Jednak ze względu na niewielkie możliwości rozwoju zakładu w tej lokalizacji zapadła decyzja o zakupie nowej działki i wybudowaniu siedziby na obszarze Goleniowskiej Strefy Ekonomicznej, co nastąpiło w 2007 roku. W jaki sposób dystrybuowane są w Polsce produkty Akala Faraone? W ciągu kilkunastu lat działalności firma systematycznie rozbudowywała swoją sieć sprzedaży. Na początku Akala miała cztery własne sklepy: w Gdyni, Wrocławiu, Poznaniu i Szczecinie i tam koncentrowała się sprzedaż. Kiedy w 2000 r. przyjechałem do Polski, aby pokierować tutejszym oddziałem, postanowiłem zmienić zasady i poszukać nowych dystrybutorów. Dzisiaj mamy wielu partnerów handlowych na terenie całego kraju. Ale ponieważ trzymamy się zasady, że nie sprzedajemy naszych produktów klientom finalnym, dlatego cały czas szukamy nowych dealerów. Jednak nie planujemy rozszerzać naszej dystrybucji o tzw. kanał marketowy. Nasze produkty dystrybuujemy jedynie w sklepach specjalistycznych, które zajmują się wyposażaniem magazynów, sprzedażą elektronarzędzi, sprzętu budowlanego oraz BHP. A jak wygląda dytrybucja w innych krajach, np. we Włoszech, Francji czy Austrii? Podobnie jak w Polsce, sprzedaż prowadzimy poprzez dystrybutorów. Jedynie we Włoszech nasze produkty są dostępne w sieciach. Ale tam jest trochę inna polityka, gdyż w marketach nie sprzedaje się tego, co tanie. Sieci marketowe we Włoszech, takie jak Obi czy Castorama, sprzedają w dużej mierze produkty profesjonalne. I tam również jesteśmy z naszą ofertą. Właściwie staramy się dostosowywać do potrzeb danego rynku. Jak duży asortyment ma w swojej ofercie Akala Faraone? Nasz katalog zawiera ok. 350 pozycji. Oferta drabin obejmuje bardzo dużą gamę wyposażenia do pracy na dużych wysokościach. Produkujemy drabiny standardowe zgodnie z normą EN131 oraz specjalne (ponad 200 różnych modeli). Każde stanowisko pracy potrzebuje bowiem specjalnego typu bezpiecznej i wygodnej drabiny. Przejezdne rusztowania aluminiowe Faraone spełniają wymagania najsurowszych istniejących norm bezpieczeństwa. Są w pełni zgodne z EN1004, wygodne, bezpieczne i elastyczne, gotowe do przystosowania do wymogów użytkownika, posiadają wiele konfiguracji montażu. Podnośniki koszowe są wyjątkowo kompaktowe i lekkie, ponieważ wykonujemy je z aluminium. Bezpieczeństwo ich użytkowania zapewniają urządzenia zabezpieczające, speł- A jak wygląda kontrola jakości w trakcie procesu produkcji? Od naszych dostawców wymagamy, żeby każda partia materiałów była certyfikowana i testowana. Każda z nich, zanim trafi na linię produkcyjną, jest też dodatkowo sprawdzana pod względem jakości. Proces produkcji także podlega systematycznej kontroli. Na każdym jej etapie przestrzegane są najwyższe normy jakościowe, zarówno pod względem materiałowym, jak i produkcyjnym. Finalnie wszystkie produkty są sprawdzane przed ich zapakowaniem. Jak w Akala Faraone rozwiązane są kwestie obsługi klienta, logistyki i serwisu? Zamówienia na produkty standardowe są realizowane na bieżąco, dostarczamy je za pośrednictwem firmy kurierskiej w ciągu 24-36 godzin. Maksymalny czas oczekiwania na duże lub specjalne zamówienia wynosi 7-8 dni. Naszym klientom zapewniamy opiekę przed- i posprzedażową. Ponieważ specjalizujemy się w produktach niestandardowych, dopasowanych do potrzeb konkretnego klienta, bardzo ważna jest ścisła współpraca przy doborze odpowiednich produktów czy ich komponentów. Realizujemy również zamówienia specjalne, o indywidualnie określonej specyfikacji. Wszystkim klientom zapewniamy również serwis zakupionych u nas urządzeń. Na jakie wsparcie marketingowe mogą liczyć partnerzy handlowi Akala Faraone? Nasza firma różnorako wspiera swoich dystrybutorów. Bierzemy udział w organizowanych przez nich akcjach marketingowych i promocjach, imprezach typu dzień otwarty itp. Organizujemy prezentacje u klientów, a także szkolenia dotyczące produktów. Promujemy też nasze produkty na targach ogólnokrajowych i regionalnych. Dodatkowo dwa razy w roku organizujemy szkolenia z zakresu technik sprzedaży, marketingowych, uczymy naszych partnerów, jak rozmawiać z klientami. Pomagamy im też rozwijać kompetencje sprzedażowe. Organizujemy również wspólnie z naszymi dystrybutorami oraz Ogólnopolskim Stowarzyszeniem Pracowników Służb BHP seminaria poświęcone zagadnieniom zabezpieczeń przed upadkiem z wysokości. Uczestnicy takich spotkań mają okazję wysłuchać wykładów dotyczących organizacji stanowisk pracy, zastosowania odpowiedniego sprzętu oraz zasad doboru środków chroniących przed upadkiem z wysokości. Jakie plany rozwoju ma Faraone? Na pewno chcemy kontynuować naszą misję, czyli produkować bezpieczny sprzęt dla profesjonalistów, aby poprawiać ich komfort pracy. Rozwijamy rynki zachodnie, w tej chwili bardzo mocno skupiamy się na Skandynawii. Natomiast w Europie Środkowo-Wschodniej stawiamy na Polskę, gdyż jako jedyny kraj spośród państw, które zostały członkami Unii Europejskiej w 2004 r., przestrzega unijnych norm dotyczących bezpieczeństwa pracy na wysokości. Warto tu wspomnieć, że także w Czechach i na Słowacji zaczyna być widoczne zapotrzebowanie na certyfikowany sprzęt. Zatem, jak sądzę, i na tamtych rynkach zagoszczą wkrótce produkty marki Faraone. Dziękujemy za rozmowę. 6 wydarzenia GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 NOWOŚCI Gąbka RUBI® niejedno ma imię Złoty Laur Konsumenta 2011 dla marki Stanley Polscy konsumenci uznali markę Stanley za najbardziej godną zaufania w kategorii narzędzi ręcznych i przyznali jej Złoty Laur Konsumenta 2011. Gąbki i pace z gąbką tworzą gamę produktów pozornie prostych, a jednak bardzo ważnych z powodu powszechnego używania ich przez glazurników, szczególnie przy pracach wykończeniowych. Dwa podstawowe parametry materiałowe gąbki, które określają jej użyteczność, to chłonność oraz odporność na ścieranie. P owierzchnia robocza gąbki może być gładka albo pokryta nacięciami dla lepszego zbierania drobin materiału. Może też być wyposażona w twardą nakładkę pomocną przy odrywaniu od podłoża stwardniałych resztek zaprawy. Do czyszczenia niewielkich powierzchni najwygodniej posłużyć się gąbką trzymaną w ręce lub uchwycie, natomiast przy powierzchniach od kilkudziesięciu do kilkuset m kw. lepiej użyć specjalistycznych czyszczarek o napędzie ręcznym lub elektrycznym. Gąbki i pace z gąbkami RUBI® W nowym katalogu RUBI® całkowicie odnawia gamę gąbek. Wprowadza do niej nowe gąbki, stanowiące kombinację różnych stopni chłonności z różnymi poziomami twardości i odporności na ścieranie. Obok istniejącej do tej pory tradycyjnej gąbki typu Rubinet o średniej chłonności i odporności na ścieranie oraz specjalnej gąbki do fug epoksydowych o mniejszej chłonności, za to bardzo odpornej na ścieranie, RUBI® oferuje gąbkę Sweepex® wykonaną z materiału nowej generacji o dwukrotnie wyższej chłonności niż tradycyjna gąbka i bardzo odpornego na ścieranie. Jednocześnie z zastosowaniem nowych materiałów została całkowicie odnowiona gama pac z gąbkami przez wprowadzenie nowego, ergonomicznego uchwytu do stosowania z wymiennymi wkładkami. W tym systemie użytkownik, posiadając jeden uchwyt, może założyć na niego w ciągu kilku sekund jedną spośród 14 różnych wkładek z gąbkami lub gumą piankową z oferty RUBI®. Pozwala to niewątpliwie zaoszczędzić na koszcie zakupu wielu uchwytów. Dodatkową korzyścią jest możliwość wykorzystania uchwytu z wysięgnikiem pozwalającym na wygodną pracę w pozycji wyprostowanej. RUBINELA® – nowość w profesjonalnym sprzątaniu po pracach budowlanych Nowa czyszczarka RUBINELA to pomysłowy system czyszczenia podłóg, specjalnie zaprojektowany, aby szybko i bez wysiłku usunąć resztki zaprawy pozostałe po układaniu płytek na powierzchniach zbyt dużych, by posłużyć się gąbką lub tradycyjną pacą z gąbką, a jednocześnie za małych dla maszyny czyszczącej takiej jak SPOMATIC. Wyposażona w wałek z wymienną gąbką RUBINELA znacznie skraca czas i zmniejsza wysiłek potrzebny do czyszczenia podłóg. Urządzenie jest bardzo łatwe i wygodne w użyciu. Nie tylko pozwala na pracę w pozycji stojącej, ale też w odróżnieniu od innych systemów ręcznego mycia podłóg posiada wałek z gąbką wyposażony w mechanizm blokujący, dzięki któremu gąbkę można płukać dużo rzadziej. Mechanizm ten pozwala na pracę wałka w ustalonych pozycjach zmienianych co 90º, umożliwiając maksymalne wykorzystanie możliwości absorpcyjnych gąbki. Na bęben czyszczarki można nałożyć trzy różne typy gąbek: Rubinet, Sweepex oraz do epoksydów, co sprawia, że RUBINELA jest urządzeniem uniwersalnym. Najlepszą efektywność pracy uzyskuje się, u ż y w aj ą c jej wraz ze specjalnym wiadrem wyposażonym w kratkę i rolki do wyciskania gąbki. Pracując z czyszczarką RUBINELA, można bardzo łatwo dosięgnąć kątów i krawędzi – wystarczy zmienić położenie bębna, obracając urządzenie z lewej strony na prawą lub odwrotnie. Poza tym, odwracając gąbkę po każdym przejściu po podłodze, można podwoić wydajność gąbki. RUBINELA nadaje się zarówno dla osób prawo- jak i leworęcznych. Oczywiście, podobnie jak w innych metodach czyszczenia, przy korzystaniu z Rubineli zaleca się pozostawić fugę do wyschnięcia na ok. 15 min przed rozpoczęciem czyszczenia. Aby uzyskać jak najlepszy efekt, ruchy czyszczące należy wykonywać pod kątem 45º do kierunku fugi. Po pierwszym czyszczeniu całej powierzchni należy pozostawić zaprawę w fudze do całkowitego związania, by zapobiec wykruszaniu się świeżego materiału. L aur Konsumenta to największy program konsumencki w kraju, pozwalający każdego roku wyłonić najpopularniejsze produkty i marki w prawie 300 kategoriach. Osoby biorące udział w tegorocznej edycji programu wskazały produkty marki Stanley jako najlepsze na rynku narzędzia ręczne, doceniając ich wysoką jakość i innowacyjność. – Wyróżnienia wręczane przez organizatora konkursu to tak naprawdę nagrody polskiego konsumenta. Dlatego wartość takiego godła jest dla nas bardzo cenna i motywuje do dalszej intensywnej pracy – komentuje Andrzej Mroczek, kierownik Działu Marketingu Stanley Black & Decker Polska. To już drugie wyróżnienie dla marki Stanley w tym ogólnopolskim badaniu. W 2010 r. narzędzia Stanley zostały uhonorowane Srebrnym Laurem Konsumenta. – W naszej pracy przywiązujemy wielką wagę do kontaktu z klientami. Dzięki temu znamy rynek i potrafimy dostosować swoją ofertę do jego potrzeb. Takie aktywne podejście do klientów zaowocowało na przestrzeni roku znaczną poprawą w postrzeganiu i odbiorze marki Stanley wśród Polaków – dodaje Andrzej Mroczek. Jubileusz 50-lecia Testo 4 sierpnia w centrum konferencyjnym MYŚLNIK w Warszawie odbyła się konferencja prasowa „Testo - ponad 50 lat doświadczeń w projektowaniu, produkcji i sprzedaży przyrządów kontrolno-pomiarowych”. G łównym gościem konferencji był Burkat Knospe - prezes i współwłaściciel Testo AG. Podczas spotkania można było zapoznać się z 54-letnią historią działalności firmy, poznać jej grupy docelowe, nakłady na badania i rozwój, usłyszeć o najważniejszych przyrządach oraz o pomysłach na przyszłość. Poruszone zostały także kwestie ochrony środowiska, niedoboru zasobów naturalnych oraz globalizacji. Burkart Knospe przedstawił również wizję Testo do 2016 r. Podczas konferencji dziennikarze i pozostali goście mieli czas na zadawanie pytań Burkartowi Knospe. Zapytano go między innymi o to, jaki wpływ miał kryzys z 2009 r. na działalność i rozwój firmy. – Gdy planowaliśmy działania firmy na rok 2009, nikt nie wiedział, jak głęboki będzie kryzys. Zarząd firmy ustalił wtedy cztery główne cele: należało przygotować się na 10 proc. spadek sprzedaży, w porównaniu z rokiem poprzednim, uniknąć redukcji zatrudnienia, nie można było pozwolić na wstrzymanie żadnego z wdrażanych projektów rozwojowych i wciąż ważne było osiągnięcie zysku, nawet minimalnego. Może były to wygórowane cele, ale wszystkie udało się osiągnąć. W gestii menedżerów leżało ułożenie planu, który umożliwiłby ich realizację – powiedział Burkart Knospe. W 2009 r. Testo wprowadziło nowoczesny program rekrutacji, gdyż na rynku pracy znajdowało się wtedy bardzo wielu dobrze wykształconych i wykwalifikowanych ludzi poszukujących pracy. Poza tym postanowiono dalej prowadzić badania, przyjmować do pracy inżynierów i inwestować w przyszłość. W 2009 r. firmy konkurencyjne wypadły z rynku lub dramatycznie obniżały koszty, SPOMATIC® do czyszczenia dużych powierzchni Do czyszczenia dużych powierzchni najlepiej użyć czyszczarki przemysłowej typu SPOMATIC-250. Jest to urządzenie elektryczne stosowane po nałożeniu fug zwykłych lub epoksydowych z gąbkami oczyszczanymi w trakcie pracy poprzez układ z potrójną filtracją wody. Zasilany silnikiem jednofazowym bęben ma szerokość czyszczenia 43 cm. Siłę wyciskania gąbki można regulować. Waga samego urządzenia wynosi 38 kg. opr. LP Burkart Knospe - prezes i współwłaściciel Testo AG Elżbieta Szczepańska - dyrektor generalny Testo Polska, oraz Burkart Knospe prezes i współwłaściciel Testo AG Silna pozycja marki Stanley została ugruntowana w marcu 2010 r. po udanej fuzji z firmą Black & Decker, producentem elektronarzędzi. Nowo powstały koncern Stanley Black & Decker uważany jest obecnie za czołowego światowego producenta narzędzi i elektronarzędzi. opr. LP podczas gdy Testo postanowiło zwiększać inwestycje, co sprawiło, że dzisiaj bardziej optymistycznie myśli o przyszłości. Na pytanie o to, czy Testo stało się ofiarą chińskich podróbek, padła szybka i bardzo konkretna odpowiedź: - Testo nie ma z tym problemu. Tempo innowacji jest tak szybkie, że co dwa lata wprowadzamy nowe kamery. W 2008 r. wprowadzono na rynek pierwszą kamerę termowizyjną, w 2009 wszedł drugi model i już w 2010 r. Testo wprowadziło kolejne dwa modele, zastępujące te z 2008 r. Tak więc podrabianie np. kamer w Chinach nie ma sensu ze względu na szybkie tempo innowacji. Na koniec Burkart Knospe odpowiedział na pytania dotyczące dalszego rozwoju firmy Testo Polska. Podkreślił, że obrót Testo Polska wynosi 2,5 mln euro, co stanowi 1,5% globalnego obrotu firmy. Planowany wzrost sprzedaży w Polsce to ok. 25% rocznie. W 2016 r. udział Testo Polska w całkowitym obrocie koncernu winien kształtować się na poziomie 2,5%. Po konferencji goście zostali zaproszeni na koktajl, w trakcie którego prowadzono ożywione rozmowy na temat konferencji oraz przyszłości firmy Testo. ASz wydarzenia GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Targi narzędziowe w Kantonie NOWOŚCI Czy warto wybrać się na największe targi narzędziowe świata? Wszystkich zainteresowanych zachęcam do przeczytania artykułu, który powstał po wizycie na targach w Kantonie, mieście w południowych Chinach położonym w delcie rzeki Perłowej, zwanym inaczej Guangzhou. Jest ono stolicą prowincji Guangdong będącej jednym z wiodących rejonów wzrostu gospodarczego w Państwie Środka. Podstawowe dane o imprezie Szanse i zagrożenia Polscy przedsiębiorcy udający się po raz pierwszy do Chin powinni chociaż w minimalnym stopniu zapoznać się z kulturą ogólną i biznesową Państwa Środka, aby nie przeżyć szoku kulturowego i wykorzystać w pełni swój wyjazd. Spotkamy się tam z bardzo dużą chęcią współpracy ze strony Chińczyków oraz bardzo bogatą ofertą handlową. Jest to zarówno szansa, jak i zagrożenie, gdyż z tej oferty trudno jest wybrać dobrego partnera, kierując się europejskimi standardami. Podstawowy podział wystawców dokonuje się na fabryki oraz firmy handlowe, które można rozróżnić po wystroju stoiska i rodzaju prezentowanych produktów. Często skromniejsze stoisko i wąska oferta oznaczają solidną fabrykę i na odwrót – bogata wystawa z szerokim wachlarzem towarów bywa narzędziem pośredników oferujących wyższe ceny. Bardzo często prezentowane eksponaty wystawiennicze mają mało wspólnego z produktem, który otrzymamy w dostawie. Częstym błędem w negocjacjach jest zbyt duży nacisk na obniżenie ceny, co skutkuje nieplanowanym spadkiem jakości produktu. Ryzykowne bywają także pierwsze kontakty handlowe i tutaj wskazówką może być współpraca z wyspecjalizowanymi firmami, które pomagają w sprawdzeniu wiarygodności partnera handlowego oraz kontroli dostarczanego towaru. ELEPHANT – solidna taśma w dobrej cenie Elephant to samopowrotna taśma hiszpańskiej firmy MEDID, znanej z produkcji solidnych i dokładnych taśm pomiarowych. Została zaprojektowana Targi kantońskie mają oficjalną nazwę „China Import and Export Fair” i odbywają się każdej wiosny i jesieni od 53 lat, począwszy od roku 1957. Są to niewątpliwie pod kątem asortymentu, tradycji, liczby wystawców i zwiedzających największe targi w Chinach oraz na świecie. Odbywają się w trzech sesjach pokrywających podaż produktów w pięciodniowych fazach: ÎÎ sesja 1 – sprzęt AGD, oświetlenie, pojazdy i części zamienne, maszyny, sprzęt metalowy, materiały budowlane, produkty chemiczne; ÎÎ sesja 2 – produkty dla gospodarstwa domowego, materiały reklamowe, elementy dekoracyjne; ÎÎ sesja 3 – odzież, obuwie, wyposażenie biura, produkty medyczne, żywność. Interesująca branżę narzędziową jest faza 1, która w tym roku odbędzie się w dniach 1519 października. Prezentowane będą towary z zakresu AGD/RTV, urządzenia elektryczne, oświetlenie, pojazdy i części zamienne, materiały metalowe i narzędzia, materiały budowlane, produkty chemiczne. Podstawowe dane o targach kantońskich mogą być szokujące. Powierzchnia wystawiennicza wynosi 1.600.000 m kw. i co roku jest powiększana poprzez kolejne nowo budowane budynki, gdyż chętnych z roku na rok jest więcej niż wolnej powierzchni. Sesja wiosenna 2011 r. miała zwiększoną powierzchnię o 30.000 m w stosunku do poprzedniego roku. Dla porównania, największe w Polsce Międzynarodowe Targi Poznańskie dysponują powierzchnią 110 tys. m kw. w halach wystawienniczych i prawie 35 tys. m kw. terenu otwartego. Podczas 109. sesji, która odbyła się od kwietnia do maja tego roku, w targach wzięło udział 24.415 wystawców, czyli o 816 więcej niż rok wcześniej, a odwiedziło je 207.103 gości, z czego 72.431 było na targach po raz pierwszy. Wykupionych zostało 58.699 miejsc wystawowych – o 1563 więcej niż w roku poprzednim. W związku z tym 109. sesja targów kantońskich była największą w historii pod względem liczby odwiedzających. do częstych pomiarów podczas prac konstrukcyjnych i wykończeniowych. Produkt zapewni wysoką precyzję pomiarów za niewygórowaną cenę. E lephant to profesjonalna taśma o unikalnych cechach spotykanych w znacznie droższych modelach specjalistycznych. Wstęga taśmy wykonana jest z wysokiej jakości stali odpuszczonej. Dla zabezpieczenia przed ścieraniem została pokryta dwoma dodatkowymi warstwami emalii w opatentowanej technologii UPS. Wysoką dokładność potwierdza cecha legalizacyjna zgodna z dyrektywą UE. Taśma ma również specjalny wzmocniony zaczep oraz podział po stronie wypukłej, naniesiony poprzecznie dla wygody podczas pomiaru w pionie. Odporna na uderzenia obudowa, wykonana z tworzywa ABS, została wyposażona w pasek na rękę oraz metalowy klips. Taśma jest dostępna w popularnych długościach 3 i 5 m. AP Piotr Hanyga, autor artykułu i dyrektor firmy Hanmar na 109. sesji kantońskich targów bardzo dynamicznego wzrostu chińskiej gospodarki, co ma istotny wpływ na wzrost cen chińskich produktów eksportowych. Koszty pracy w ciągu dwóch lat wzrosły o 50%. W porównaniu do USA w 2000 r. średnia chińska płaca wynosiła 36% średniej płacy amerykańskiej. W roku 2010 wzrosła ona do 48%, a jak przewiduje Boston Colsunting Group, w roku 2015 będzie to 69%. Chiński robotnik zatrudniony bezpośrednio przy produkcji zarabia średnio 3,10 USD na godzinę. Robotnik amerykański - 22,30 USD. We wschodniej części kraju, która jest bardziej uprzemysłowiona, robotnik zarabia średnio o 1,5 dolara na godzinę więcej. Tam podróżują do pracy ludzie z zachodniej, biedniejszej części kraju. Po latach tworzenia specjalnych stref inwestycyjnych na wschodzie władze Chinskiej Republiki Ludowej popierają obecnie inwestycje w prowincjach zachodnich. Efektami tej polityki są pierwsze oznaki braku ludzi chętnych do pracy z dala od domu i wzrost płac tych, którzy zostają. Poparcie władz oraz różnica w koszcie pracy powodują, z jednej strony, otwieranie nowych fabryk na zachodzie oraz poszukiwanie przez duże koncerny taniej siły roboczej w Indiach, Laosie, Kambodży i Wietnamie. Organizacja targów i porady dla odwiedzających Następna sesja targów w Kantonie rozpocznie się 15 października 2011 r. i będzie 110. z kolei, a oficjalna strona targów w wersji angielskiej znajduje się na http://www. cantonfair.org.cn/en/index.asp, e-mail kontaktowy to [email protected]. Organizatorzy targów uruchomili w tym roku centrum telefoniczne z 30 otwartymi liniami w pięciu językach: chińskim, angielskim, hiszpańskim, francuskim oraz rosyjskim, pracujące 24 godziny na dobę pod numerem telefonu +8620 28-888-999. Kolejną ważną sprawą dla wybierających się do Chińskiej Republiki Ludowej jest wiza. Warunkami jej otrzymania jest posiadanie paszportu z datą ważności minimum pół roku od dnia rozpoczęcia podróży, jednego zdjęcia oraz rezerwacji biletu lotniczego w obie strony. Aplikację można złożyć bezpośrednio w konsulacie (Warszawa, ul. Bonifraterska 1, wejście od ulicy Wałowej) lub korzystając z biur oferujących pośrednictwo wizowe, których najistotniejszą usługą jest stanie w kolejce przy składaniu formularza i po odbiór. Adres internetowy ambasady, skąd można pobrać wniosek wizowy, to http://pl.china-embassy.org/pol/. Udając się na targi, trzeba pamiętać o wcześniejszym zarezerwowaniu biletów lotniczych. Z Polski polecam wybrać lot przez Moskwę, gdyż suma czasu spędzonego w samolocie jest mniejsza w porównaniu z lotem przez Amsterdam. Warto z dużym wyprzedzeniem zarezerwować miejsce w hotelu, ponieważ zjeżdżają się tam tłumy odwiedzających z całego świata. Poza tym podczas pobytu nie należy martwić się innymi niedogodnościami. Jedynym utrudnieniem jest pierwsza rejestracja, podczas której otrzymujemy legitymację zwiedzającego, bez niej nie można dostać się i poruszać po terenie targów. Legitymacja wyrabiana jest jednorazowo i podczas kolejnych targów nie tylko nie trzeba ponownie się rejestrować, ale także wstęp jest bezpłatny. Oczywiście pod warunkiem, że nie zapomnimy jej zabrać z domu. Na terenie targów w sposób szczególny dba się o bezpieczeństwo. Nikt nie chodzi bez legitymacji w widocznym miejscu, a służby mundurowe pojawiają się bardzo często. Szansa, jaką daje przedsiębiorcom wizyta na targach, jest duża, jednakże polecam ją tylko tym, którzy mają dobry pomysł na biznes, gdyż bez konkretnego celu poszukiwań wyjazd może okazać się tylko ciekawą wycieczką. Szlifierka kątowa ROSCHELL RSK0013 Szlifierki kątowe stanowią jedną z najważniejszych grup produktów oferowanych przez firmę COVAL, dlatego ich asortyment wzbogacił się o model ROSCHELL RSK0013 230 mm. R OSCHELL RSK0013 łączy wydajny silnik o mocy 2100 W z niewielkimi gabarytami. Dzięki temu szlifierka jest wysoce ergonomiczna i można nią pracować w trudno dostępnych miejscach. Elektronarzędzie ma system łagodnego rozruchu (ograniczenie prądu rozruchowego) oraz samoczynnie odłączające się zużyte szczotki ze stoperami, co stanowi s k u t e c z- ną ochronę silnika. W szlifierce zastosowano antywibracyjną rękojeść z możliwością jej montażu w trzech płaszczyznach. Wszystkie zalety sprawiają, że praca nową szlifierką jest wydajna, a przy tym niemęcząca. Prezentowana szlifierka kątowa przeznaczona jest do cięcia, szlifowania, odrdzewiania i polerowania metalu oraz innych materiałów (więcej informacji na www.coval.com.pl). opr. LP Bezpłatne ogłoszenia drobne Poszukuję regionalnych dystrybutorów w starych województwach na zasadach wyłączności. Wiertła, beton, metal. tel. 531521165. Piotr Ziomek ul Kruszwicka 8/44 53-652 Wrocław tel. 531521165 e-mail [email protected] Deski sezonowane ok. 10 lat. 4,5 m2. Jesion, klon, czereśnia – sprzedam tanio. Tel. 507-419-914 Piotr Hanyga Wzrost cen na chińskie produkty Targi w Kantonie są uznawane w Chinach za wydarzenie, które odzwierciedla trendy w chińskiej gospodarce. Podczas 109. sesji targów w Kantonie odczuć można było wpływ rosnącego w siłę juana oraz zwiększających się kosztów pracy w Chinach. Juan osiągnął 29 kwietnia rekordowy kurs w stosunku do dolara, czyli 6,4990. Rosnący kurs chińskiego juana jest odzwierciedleniem długiego i 7 ne b je dro o e j swzeni a d s Doogło ne t a pł z be 8 gazeta dla elektryków i elektromechaników GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 - wrzesień sierpień 8 Elektroniczna oprawa zaworowa testo 570 Testo 570 to solidne narzędzie Gazeta dla elektryków i elektromechaników Mierniki MILWA Wiemy, co mamy i mie przeznaczone do wszystkich pomiarów dokonywanych Dla elektryka pomiar prądu, napięcia czy rezystancji za pomocą multimetrów jest czynnością bardzo prostą. Załączamy odpowiednio miernik do układu, odczytujemy na wyświetlaczu wartość i często popełniamy błąd, gdyż rzeczywista wartość prądu lub napięcia w układzie może być zupełnie inna niż wskazywana przez przyrząd pomiarowy. Dlaczego tak się dzieje? Prawidłowy pomiar wartości skutecznej wymaga zastosowania multimetrów oznaczonych TRUE RMS (TRMS). Wykorzystują one przetworniki wartości skutecznej umożliwiające dokładne pomiary zarówno przebiegów sinusoidalnych, jak i odkształconych. w systemach chłodniczych i pompach ciepła. E lektroniczna oprawa zaworowa testo 570 umożliwia przeprowadzenie analizy ciśnienia, temperatury, wielkości próżni czy natężenia prądu. Wyposażona jest też w pamięć danych pomiarowych (do 72 godz.). Umożliwia kalkulację temperatury przegrzania i dochłodzenia w czasie rzeczywistym (40 czynników chłodniczych zapamiętanych w urządzeniu, więcej na www.testo.com.pl). opr. LP Kamery termowizyjne testo 876 i testo 882 Testo 876 ma obudowę o kształcie kamery wideo z obrotowym O dkształcenie napięcia w systemie elektroenergetycznym powodowane jest przez odkształcone prądy pobierane przez nieliniowe odbiorniki zainstalo- wane u odbiorców. Zasilanie napięciem odkształconym oraz przepływ prądów odkształconych mogą powodować m.in.: przeciążenie przewodów neutralnych, dużym wyświetlaczem. Jest to pierwsza wprowadzona na rynek przez Testo kamera termowizyjna zachowująca klasyczny camcorder design. Testo 876 Niewielki ciężar kamery (900 g) oraz obrotowy wyświetlacz (do 180º) pozwalają na pracę w trudno dostępnych miejscach. Otwiera to nowe możliwości szczególnie dla termografii przemysłowej, np. bezproblemowa praca kamerą uniesioną nad głową. Zarówno dla termografii budowlanej, jak i przemysłowego utrzymania ruchu oznacza to wzrost bezpieczeństwa pracy: trudno dostępne obiekty mogą być monitorowane pod różnymi kątami, a wymienny teleobiektyw umożliwia szczegółowe ujęcia detali z większych odległości (więcej na www.testo.com.pl). Testo 882 To pierwsza kamera Testo z detektorem 320 x 240 pikseli. Gwarantuje wysoką rozróżnialność detali bez konieczności wymiany obiektywu. Kamera, wyposażona w obiektyw 32º, oferuje użytkownikom jednoczesne ujęcie wszystkich detali obrazu i zapewnia szybką, nieskomplikowaną i precyzyjną pracę. Nawet najmniejsze błędy w trudno dostępnych lub niebezpiecznych strefach instalacji przemysłowych mogą zostać precyzyjnie i niezawodnie wychwycone z bezpiecznego dystansu. Detektor 320 x 240 pikseli spełnia aktualne standardy termografii budowlanej (więcej na www.testo.com.pl). opr. LP Fot. 1a. Bezkontaktowa sygnalizacja obecności napięcia nieprawidłowe zadziałanie urządzeń automatyki przemysłowej, nieprawidłowe działanie wyłączników różnicowoprądowych, błędne wskazania przyrządów pomiarowych, przegrzewanie się i zwiększenie strat transformatorów, dodatkowe straty i osłabienie izolacji silników elektrycznych, przeciążenie baterii kondensatorów (do poprawy współczynnika mocy), zmniejszenie wytrzymałości izolacji kabli, zmniejszenie przepustowości sieci, zakłócenia w liniach telekomunikacyjnych. Ważnym zagadnieniem staje się zatem poprawny pomiar wartości skutecznej napięcia i prądu zarówno przy przebiegach sinusoidalnych, jak i odkształconych. Poniżej przedstawiono wyniki testu multimetrów 2205-40, C12 CMH oraz 2217-40 amerykańskiej firmy MILWAUKEE przy pomiarach napięcia sinusoidalnego i silnie odkształconego (o przebiegu prostokątnym). Test przeprowadzono w Laboratorium Jakości i Użytkowania Energii Elektrycznej Politechniki Radomskiej Na fotografii 3. przedstawione zostały wskazania kilku multimetrów mierzących sinusoidalne napięcie wyjściowe UPS-a, którego współczynnik THD_U wynosił 0,8%. Wszystkie przyrządy wskazują podobną wartość napięcia, co wydawać się może sprawą oczywistą. Przy pomiarach napięć i prądów sinusoidalnych większość multimetrów dostępnych na rynku pokazuje zbliżoną wartość wielkości mierzonej. Niewielkie różnice we wskazaniach wynikają z klasy dokładności czy zastosowanego zakresu pomiarowego. W większości przypadków podczas pomiarów prądów i napięć nie jest znany kształt przebiegu lub stopień jego od- Fot. 2. Pomiar prądów miernikiem widełkowym 2205-40 oraz cęgowym C12 CMH glądaj fi Gazeta dla elektryków i elektromechaników UKEE dr inż. Zbigniew Olczykowski Fot. 1b. Bezkontaktowa sygnalizacja obecności napięcia 9 Klucze dynamometryczne BMS z pomiarem momentu i kąta rzymy kształcenia od sinusoidy. Odczytując wskazanie z miernika, uważamy, że wartość wskazywana przez przyrząd jest poprawna. Istnieją jednak przypadki, gdzie rzeczywista wartość skuteczna może dalece odbiegać od wskazywanej przez przyrząd pomiarowy. Fotografia 4. przedstawia wskazania multimetrów mierzące jednocześnie napięcie wyjściowe innego UPS-a. Różnice we wskazaniach sięgają ok. 56 V. Zatem który miernik wskazuje poprawną wartość? Ten, na obudowie którego widnieje napis TRMS, gdyż napięcie wyjściowe UPS-a ma kształt zbliżony do przebiegu prostokątnego (THD_U wynosi 66,9 %). Na podstawie przeprowadzonych pomiarów można stwierdzić, że cyfrowe przyrządy bez funkcji TRUE RMS (najczęściej najtańsze na rynku multimetry), wykazują przy typowych przebiegach odkształconych prądów i napięć niedoszacowanie rzeczywistej wartości skutecznej, które wzrasta wraz ze stopniem odkształcenia. W przypadku przebiegów prostokątnych napięcia multimetry te mogą wskazywać wartość różną od wartości rzeczywistej. Może to mieć miejsce w przypadku pomiarów napięcia wyjściowego niektórych zasilaczy impulsowych, przetwornic czy agregatów prądotwórczych. Testowane multimetry posiadają kilka przydatnych funkcji, z których elektrycy zapewne często będą korzystać. Jedną z nich jest zbliżeniowa detekcja napięcia, która działa już od ok. 43V. O obecności napięcia informuje diodowa sygnalizacja (multimetry 2205-40 oraz C12 CMH, fot. 1a i 1b). Drugą przydatną funkcją, szczególnie pomocną podczas pomiarów prowadzonych w terenie oraz miejscach słabo oświetlonych, jest doświetlenie powierzchni roboczej. Na uwagę zasługuje również bardzo ciekawe rozwiązanie pomiaru prądu w widełkowym multimetrze 2205-40 . Pozwala on zmierzyć prąd w przewodzie (o średnicy do 16 mm) w trudno dostępnym miejscu, np. ułożonym na płaskiej powierzchni, gdzie pomiar za pomocą tradycyjnego miernika cęgowego jest niemożliwy. Już przy pomiarach prądów o niewielkiej wartości zarówno sinusoidalnych, jak i odkształconych miernik widełkowy 2205-40 oraz cęgowy C12 CMH charakteryzowały się dużą dokładnością. gazeta dla elektryków i elektromechaników GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 sierpień - wrzesień Firma HERMES od niedawna ma w swojej ofercie najnowszy produkt BMS – elektroniczny klucz dynamometryczny z pomiarem momentu i kąta. Dzięki zastosowaniu najnowszych technologii klucz ten spełnia wysokie wymagania stawiane tego typu narzędziom w procesie weryfikacji montażu przemysłowego. Fot. 3. Wskazania multimetrów przy pomiarze sinusoidalnego napięcia wyjściowego UPS Fot. 4 Wskazania multimetrów przy pomiarze odkształconego napięcia wyjściowego UPS Parametry miernika Milwaukee 2217-40 Klasyfikacja bezpieczeństwa Napięcie AC Napięcie DC Częstotliwość Odporność Dźwiękowy wskaźnik ciągłości Pojemność Prąd AC/DC Czujnik temperatury Wstrzymanie/Min/Maks. Typ baterii CAT III 600 V 6.00 mV – 600 V 600.0 mV – 600 V 2.00 HZ - 50.00 kHz 40 M Ω + 1000 μF 10.00 A -40º C do 538ºC + 2 x AA Parametry miernika Milwaukee 2205-40 Prąd AC Otwarcie widelca Klasyfikacja bezpieczeństwa Microamp DC Napięcie AC Napięcie DC Pojemność Czujnik temperatury Dźwiękowy wskaźnik ciągłości Typ baterii 200 A 16 mm CAT IV 600 V / CAT III 1000 V 1000 μA 1000 V 1000 V 1000 μF -40 do 400 ºC + 2 x AA Parametry miernika Milwaukee C12 CMH-0 Napięcie akumulatora Izolowany do Klasa bezpieczeństwa Pomiar prądu AC Pomiar prądu DC Zakres pomiaru temp. Oporność Ciągłość Pojemność Podświetlenie Pamięć Rozmiar szczęk (33mm) 12 V 1000 V AC/DC CAT IV 600V / CAT III 1000V do 600 V do 600 V -40 - +400°C do 600 kΩ + 0,1-4000 uF + + 1,30” filmy z testów N owe klucze dynamometryczne BMS mogą dokonywać pomiaru w zakresie 1-1000 Nm (w zależności od modelu klucza) o dokładności powyżej 1%. Mają wyświetlacz w technologii OLED i układ automatycznego wyłączania oszczędzający energię. Wyświetlają pomiar od wartości maksimum 2%. Można też zmienić w ich ustawieniach rodzaj jednostki pomiaru. Narzędzia te wyposażono w dźwiękową i wizualną sygnalizację ostrzegającą o przekroczeniu pomiaru, wymienne głowice dwukierunkowe (nasadkowe bądź otwarte), menu w kilku językach (w tym również w polskim) i wiele trybów pomiaru. Pamięć narzędzi wynosi ponad 2000 pomiarów. Można je programować (możliwe 99 programów). Oprogramowanie kluczy jest kompatybilne z Windows Excel. Wymiana danych odbywa się przez port usb. Klucze kalibruje się według daty lub liczby pomiarów. LP Bezszczotkowe wkrętaki elektryczne HIOS Kompania Narzędziowa HERMES wprowadziła do swojej oferty elektryczne wkrętaki HIOS z bardzo niskimi momentami dokręcania. Narzędzia te używane są głównie w przemyśle elektronicznym i elektrotechnicznym, do produkcji sprzętu optycznego, RTV i AGD oraz telefonów. W zależności od modelu, wkrętaki HIOS dostępne są z momentami dokręcania od 0,02 Nm do 10 Nm i pracują z prędkością do 2200 obr./ min. Narzędzia uruchamiane są za pomocą dźwigni lub na tzw. docisk i mają możliwość przełączania kierunku obrotów. Bity mocowane mogą być do uchwytu standardowego (hex) lub specjalnego (Hios shank). Obecnie HIOS promuje serię wkrętaków z silnikami bezszczotkowymi, które w porównaniu ze starszą generacją z silnikami szczotkowymi mają więcej zalet, m.in. dłuższą żywotność dzięki zastosowaniu nowoczesnych jednostek napędowych. Brak szczotek węglowych eliminuje zanieczyszczenia (czystsze środowisko pracy), jak też redukuje liczbę napraw i przeglądów technicznych, a zatem i przestojów. Silniki bezszczotkowe charakteryzuje niższe o ok. 50% zużycie energii w porównaniu do silników szczotkowych, jak też obniżona o ok. 30% temperatura pracy (brak problemów z przegrzewaniem narzędzi). Wkrętaki generują mniej hałasu (o ok. 64-85% w zależności od modelu) i mają bardziej ergonomiczną budowę oraz niższą masę. W zależności od serii wkrętaki HIOS mogą być podpięte bezpośrednio do gniazda 230 V lub do zasilacza, który obniża napięcie do bezpiecznego poziomu ~ 20 V, eliminuje jego skoki oraz dodatkowo umożliwia wybór stopnia prędkości wkręcania. Istnieje możliwość zakupu zasilacza z funkcją zliczania liczby dokręceń, jak również bardziej zaawansowanej jednostki zapewniającej kontrolę wykonanych połączeń. W tym przypadku wszystkie dokręcenia są monitorowane i sprawdzane na podstawie kryteriów zapisanych w systemie z sygnalizacją OK/NOK. Zapis danych dokręcenia dokonywany jest po zakończeniu operacji. System monitoruje moment w każdej procedurze dokręcania i daje możliwoś ć podłączenia wkrętaków do komputera PC w celu zbierania danych, pozwala też na błyskawiczny podgląd zaprogramowanych zadań. Do kontroli i ustawiania wkrętaków elektrycznych firma HIOS oferuje mierniki momentu serii HP/HDP, które przechowują w pamięci do 100 pomiarów, mają możliwość przesłania ich do komputera, sprawdzania maksymalnego, minimalnego oraz średniego pomiaru momentu, wykonania sprawdzenia w obu kierunkach, transferu danych numerycznych bądź wykresów, jak też sprawdzania dokręconych śrub (seria HDP). Są łatwe do transportowania dzięki niewielkiej wadze i zastosowaniu zasilania akumulatorowego. Oprócz wkrętaków, zasilaczy z dodatkowymi funkcjami oraz mierników istnieje możliwość zakupu wielu dodatkowych akcesoriów usprawniających pracę, np. systemu ssącego podtrzymującego bit, rączki typu pistoletowego do pracy poziomej, głowicy kątowej umożliwiającej dokręcanie w trudno dostępnych miejscach czy pantografu do precyzyjnego dokręcania pionowego (więcej na www. hermestools.eu). LP Gazeta dla elektryków i elektromechaników 9 10 gazeta dla elektryków i elektromechaników sierpień - wrzesień Gazeta dla elektryków i elektromechaników Badanie bezpieczeństwa elektronarzędzi przyrządami PAT-800 i PAT-805 produkcji Sonel S.A. Zasady i obowiązki dotyczące użytkowania różnego rodzaju sprzętu elektrycznego, zarówno w życiu prywatnym, jak i zawodowym, wyznacza szeroki zakres przepisów, które oprócz nakładania na producenta obowiązku tworzenia produktów zgodnych z odpowiednimi normami, określają odpowiedzialność właścicieli za stan techniczny posiadanych urządzeń i narzędzi. P rzepisy te dodatkowo wskazują jako właściwe wykonywanie regularnych badań i przeglądów oraz sprawdzanie sprzętu po dokonaniu jego napraw. Warto jest zatem w odpowiedni sposób i z odpowiednią częstotliwością kontrolować stan techniczny posiadanego sprzętu elektrycznego. Wadliwy sprzęt, często uszkodzony bez wiedzy użytkownika, sprowadza duże niebezpieczeństwo na użytkującego, ale może również być przyczyną poważnych strat finansowych, np. powodując pożar. W takim momencie, jeżeli udowodnione zostanie, że sprzęt nie był w pełni sprawny (np. uszkodzona izolacja), odpowiedzialność za zdarzenie z producenta przechodzi na właściciela, a dodatkowo może to być podstawą do odmowy wypłaty odszkodowania przez ubezpieczyciela. Wychodząc naprzeciw wymaganiom prawnym, w celu dostarczenia profesjonalnego, ale i prostego rozwiązania pozwalającego w pełni zrealizować potrzeby badań bezpieczeństwa, firma Sonel wprowadza na rynek dwa nowe mierniki bezpieczeństwa urządzeń elektrycznych: PAT-800 oraz PAT-805. W Polsce nie ma jasno sprecyzowanych norm określających obowiązek, zakres czy częstotliwość wykonywania testów elektronarzędzi oraz innego sprzętu elektrycznego (w tym sprzętu, który jest często pomijany w kwestiach bezpieczeństwa: przedłużaczy, przewodów zasilających, sprzętu biurowego). Istnieje jednak obowiązek postępowania zgodnie z zasadami uznanych reguł technicznych oraz przepisów BHP. Zgodnie z aktualnym stanem prawnym urządzenia elektryczne muszą być nie tylko eksploatowane, ale i sprawdzane zgodnie z wytycznymi zawartymi w instrukcji obsługi dołączonej przez producenta. Często jednak informacje tam zamieszczone nie są wystarczające i w tym momencie można wspierać się innymi źródłami wiedzy, o ile informacje tam zawarte nie są sprzeczne z instrukcją obsługi. Temat badań pojawia się w wielu przepisach i rozporządzeniach, takich jak: Kodeks pracy, rozporządzenia ministra gospodarki, prawo budowlane, ustawy o ochronie przeciwpożarowej prawo energetyczne itp. Dodatkowo takie normy jak PN-EN 60745-1 określają zasady wykonywania tych badań przez producentów, zawierając dopuszczalne wartości dla mierzonych parametrów. Można tu również zastosować normy europejskie, w tym najbardziej znane VDE 701-702. Funkcjonalność oraz parametry techniczne przyrządów firmy Sonel pozwalają w pełni kontrolować stan techniczny urządzeń i narzędzi elektrycznych, w tym także sprawdzenie podstawowych parametrów urządzeń trójfazowych. Dodatkowo, dla zapewnienia bezpieczeństwa pracy użytkownika oraz prawidłowych wyników pomiarów, PAT serii 800 zaraz po włączeniu sprawdza parametry sieci zasilającej (tj. napięcie, częstotliwość, ciągłość i napięcie na przewodzie ochronnym). Miernik pozwala na wykonanie testów w trybie automatycznym, gdzie możliwe jest ustawienie własnych sekwencji pomiarowych z wybranymi przez siebie parametrami oraz w trybie manualnym. Tryb manualny dostępny jest bezpośrednio przez przyciski wyboru funkcji pomiarowej i nie wymaga „przeprawy” przez żadne dodatkowe menu. Przykładowo PAT-805 pozwala na przeprowadzenie pełnej procedury testowej, która zawiera: ÎÎ test wstępny, oględziny badanego urządzenia (Miernik wstępnie sprawdza ciągłości obwodu L-N oraz umożliwia sprawdzenie bezpiecznika. PAT ma funkcję wskazania na ekranie momentu, kiedy powinno odbyć się sprawdzenie optyczne badanego sprzętu – opcja dostępna podczas badania wstępnego i podczas AUTO TESTU); ÎÎ pomiar rezystancji przewodu uziemienia (PE) prądem 200 mA, 10 A lub 25 A (W przypadku prądu 200 mA istnieje możliwość wykonania autozerowania przewodów pomiarowych w celu wyeliminowania dodatkowego błędu pomiarowego. W przypadku prądów 10 A i 25 A nie jest to konieczne. Sonel postawił tu na profesjonalne roz- wiązanie (pomiar czteroprzewodowy) zapewniające wysoką rozdzielczość pomiaru, 1 m Ω, przy maksymalnym ograniczeniu błędów. Zaawansowany technicznie zadajnik prądowy ma wysoką wydajność, zapewniając maksymalny prąd >25 A aż do 0,2 Ω, co jest nieosiągalne dla wielu obecnych na rynku mierników często z wyższej półki cenowej. Dodatkowo pomiary ciągłości mogą być realizowane z udziałem gniazda pomiarowego lub samymi przewodami, co pozwala przetestować przewody lub urządzenia nieposiadające wtyczki sieciowej); ÎÎ badanie rezystancji izolacji (Dostępne trzy napięcia pomiarowe 100 V, 250 V i 500 V (PAT-805) oraz duży zakres pomiarowy dają możliwość dobrania odpowiednich parametrów pomiaru dla szerokiej gamy testowanych obiektów. Miernik dodatkowo ma zabezpieczenie wejść pomiarowych przed pojawieniem się niebezpiecznego napięcia na mierzonym obiekcie. Dostępne są dwie możliwości wykonania pomiaru, z udzia Gazeta dla elektryków i elektromechaników ÎÎ łem gniazda pomiarowego lub samymi przewodami); ÎÎ pomiar prądów upływu (PAT firmy Sonel posiada aż cztery funkcje pomiarowe pozwalające na pomiar: zastępczego prądu upływu, różnicowego prądu upływu, dotykowego prądu upływu oraz prądu upływu PE. Szerokie pasmo częstotliwości podczas pomiarów prądów upływu (np. 20 Hz… 100 kHz dla prądu upływu PE i prądu dotykowego) to kolejny atut PAT-ów rodem ze Świdnicy); ÎÎ pomiar mocy (Często podczas badania sprzętu elektrycznego występuje konieczność sprawdzenia czy dane urządzenie pobiera przewidzianą przez producenta moc. PAT pozwala nie tylko na pomiar mocy pobieranej w zakresie do 3,9 kVA, ale również wyświetla mierzone w tym czasie napięcie i prąd); ÎÎtest przewodów IEC, przedłużaczy (Miernik automatycznie dokonuje sprawdzenia podstawowych parametrów przewodów IEC, a dodatkowo po zastosowaniu odpowiedniego adaptera przedłużaczy i przewodów zakończonych wtykiem IEC-60320-C5, czyli tzw. koniczynką (używane m.in. w zasilaczach laptopów). Sekwencja pomiarów wykonywana jest automatycznie, a w jej skład wchodzą: pomiar rezystancji izolacji przewodu ochronnego, pomiar rezystancji (ciągłości) żyły przewodu ochronnego, test ciągłości żył L i N oraz sprawdzenie, czy nie ma zwarcia pomiędzy nimi, sprawdzenie polaryzacji). We wszystkich funkcjach pomiarowych, gdzie jest to konieczne, możliwy jest do ustawienia w prosty sposób czas trwania pomiaru oraz limit dla wyniku tego pomiaru. PAT sam dokonuje porównania danego wyniku z ustawionym limitem i automatycznie ocenia go jako poprawny lub niepoprawny. Po zakończeniu testów wynik może być zapisany do pamięci lub wydrukowany. PAT-y firmy Sonel mają unikalną możliwość zapisu pomiarów pojedynczych (wykonanych w trybie manualnym), a nie tylko sekwencji auto. Miernik dla każdego pomiaru zapamiętuje wynik, limit, datę oraz ustawione parame- try. Dane można zapisać w pamięci wewnętrznej, a także na przenośną pamięć USB (Pendrive). Do każdego badanego urządzenia można przypisać kod kreskowy sczytany przez opcjonalny czytnik. Opcjonalna drukarka pozwala na wydruk wyników nie tylko zaraz po pomiarze, ale także tych zapisanych w pamięci. Użytkownik PATów firmy Sonel ma do dyspozycji profesjonalne oprogramowanie komputerowe. Program Sonel Reader (na wyposażeniu) pozwala na odczyt danych z pamięci i przeprowadzenie pełnej konfiguracji miernika. Bardziej wymagający klienci mogą doposażyć się w rozbudowany program Sonel PAT. Program ten pozwala dodatkowo na prowadzenie bazy danych badanych urządzeń, informowanie o konieczności przeprowadzenia kolejnych badań, tworzenie i wydruk skróconych lub rozbudowanych protokołów z pomiarów, tworzenie protokołów zgodnych z normami, tj. VDE 701-702, EN 61010, EN 60335, EN 60950, IEC 601.1. Każdy pomiarowiec używający miernika bezpieczeństwa urządzeń elektrycznych, podejmując decyzję o dopuszczeniu lub niedopuszczeniu do użytku badanych urządzeń, przyjmuje na siebie dużą odpowiedzialność zarówno za zdrowie oraz życie użytkowników, jak i za ich mienie. Osoba taka powinna dysponować profesjonalnym miernikiem, który gwarantuje wysoką dokładność i poprawność wyników. Nie ma tu miejsca na błędy. Tworząc konstrukcje PAT-800 i PAT-805, firma Sonel przyjęła za główny cel stworzenie przyrządu, który idealnie znajdzie się w wyżej wymienionej sytuacji i spełni wszystkie stawiane mu wymagania. Mierniki firmy Sonel w zakresie swojej funkcjonalności uwzględniają wymagania norm i przepisów dotyczących badań urządzeń elektrycznych. Standardowo użytkownik otrzymuje komplet niezbędnych akcesoriów: przewody pomiarowe, sondy pomiarowe, krokodyle, przewód zasilający, przewód USB; wszystko zapakowane w poręczny futerał. Dodatkowo można doposażyć się w: adaptery do pomiaru urządzeń trójfazowych, drukarkę, czytnik kodów kreskowych, adapter do pomiaru przedłużaczy. Zwarta, walizkowa obudowa, czytelny wyświetlacz, bezpośredni dostęp do wszystkich funkcji oraz prosta obsługa i odpowiednio dobrane akcesoria sprawiają, że PAT serii 800 jest wygodny w transporcie, a praca tym zaawansowanym technicznie urządzeniem jest intuicyjna. Na swój wyrób producent udziela 36-miesięcznej gwarancji z możliwością wydłużenia do pięciu lat. Łukasz Baran (specjalista ds. rozwoju produktów w Sonel SA) Gazeta dla elektryków i elektromechaników 11 gazeta dla elektryków i elektromechaników sierpień - wrzesień Kontrola bezpieczeństwa instalacji oraz urządzeń elektrycznych miernikami BENNING IT120B i ST 720 Firma BENNING za pośrednictwem Lange Łukaszuk, wyłącznego jej dystrybutora na Polskę, wprowadziła na rynek następcę popularnego i niezawodnego miernika parametrów instalacji. Dzięki niemu możemy kontrolować stan instalacji elektrycznej w budynkach, zakładach przemysłowych itp. BENNING IT120B Kontrola tym miernikiem daje nam pewność, że miejsce, w którym pracujemy czy mieszkamy, będzie bezpieczne i nie zagrozi naszemu zdrowiu i życiu. Miernik ten pozwala w prosty i przejrzysty sposób wykonać test interesujących nas parametrów – możemy nim kontrolować stan izolacji (napięciami 100 V, 250 V, 500 V, 1000 V), rezystancji, rezystancji nisko impedancyjnej. Benning IT120B wykona pomiar wartości impedancji pętli (w przypadku zamontowania w pętli wyłącznika RCD - test impedancji pętli nie wyzwoli go) oraz linii. Bardzo ważnym elementem w układzie elektrycznym jest wyłącznik różnicowo-prądow y, który kontroluje różnicę prądów wpływających Dane technicze miernika BENNING IT120B Wskaźnik Rezystancja nisko impedancyjna Rezystancja izolacji wyświetlacz graficzny (podświetlony) 0,01-2000 Ω 1 kΩ - 1000 MΩ (nap. 100V, 250V, 500V, 1000V) Impedancja przewodu (L-N/L) 0,01-2000 Ω Impedancja pętli (L-PE) 0,01-2000 Ω Prąd zwarciowy Kontrola RCD, również typ B Pole wirujące czas wyzwalania, prąd wyzwalający, napięcie dotykowe + 1-500 V, 45-65 Hz Rezystancja uziemiająca 0,01-2000 Ω Prąd (TRUE RMS) 0,1-20 mA (za pomocą cęgów) Natężenie światła 0,01 lux - 20 klux (za pomocą światłomierza) Łącze Oprogramowanie BENNING ST 720 Miernik ST 720 sprawdza stan urządzeń z elementami obwodu elektrycznego. Pozwala wykonywać pomiary urządzeń jedno- i trójfazowych w czasie ich pracy. Dodatkowym atutem tego miernika jest wykonanie pomiarów wyłączników RCD (z prądem nominalnym 30 mA). ST720 pozwala na pomiary rezystancji przewodu ochronnego, rezystancji i izolacji napięciami 250 V oraz 500 V. Miernik umożliwia 500 wyników USB, RS 232 BENNING PC-WIN IT 120 automatyczny przebieg kontroli dla urządzeń klasy I, II i III oraz kontrolę przewodzenia. Wartości graniczne ustawione w mierniku są zgodne z normą VDE. Po wykonaniu pomiaru (naciśnięcie jednego przycisku) w ciągu kilku sekund otrzymujemy informację, czy kontrolowane urządzenie jest sprawne, czy z którymś parametrem jest problem (więcej na www. langelukaszuk. pl oraz pod tel 71/3980863). opr LP Dane technicze miernika BENNING ST720 Wyświetlacz graficzny Rezystancja przewodu ochronnego 0,05-20Ω Rezystancja izolacji (250V/500V) 0,1-20 MΩ Prąd upływowy/ prąd rażeniowy mierzony metodami: pomiaru prądu różnicowego zastępczego prądu upływowego pomiaru bezpośredniego 0,01 A - 24,4 kA Napięcie, częstotliwość Pamięć wartości mierzonych i powracających w instalacji. Miernik Benninga umożliwia nam szczegółową kontrolę tego parametru. W nowym modelu IT120B mamy też możliwość kontroli wyłączników RCD, w tym typu B. Za pomocą zestawu bagnetów i przewodów możemy zmierzyć wartość rezystancji uziemień. Wszystkie wyniki pomiarów zapiszemy w pamięci. Wyniki te możemy przesłać do komputera. W dołączonym programie można przerobić je na plik do odczytu lub dołączyć do sprawozdania, które wykonamy za pomocą tego samego oprogramowania. Menu oraz oprogramowanie są w języku polskim, przez co obsługa jest prosta i intuicyjna. Istnieje możliwość pomiaru natężenia światła oraz prądu za pomocą dodatkowych przystawek. Test przewodzenia Prąd probierczy wyłącznika ochronnego RCD 0,25-20 mA 0,25-20 mA 0,1-2 mA Rpe, Riso, kontrola przewodzenia/zwarcie przewodu fazowego z neutralnym 30 mA Czas wyzwalania 10-500 ms Prąd upływowy trójfazowych przedmiotów badanych w warunkach eksploatacji (opcja) 0,25-10 mA Napięcie W zestawie 50-270 V torba, przewód kontrolny z krokodylkiem, przewód zasilający, przewód połączeniowy, zestaw baterii t e c h ni k a d i a m e n t ow a 12 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Narzędzia diamentowe z ASTAR NOWOŚCI Plecak Stanley FatMax z kołami transportowymi Narzędzia diamentowe w budownictwie stają się coraz bardziej powszechne, a w niektórych pracach wręcz nieodzowne. Nowoczesne budownictwo kubaturowe (przemysłowe, użyteczności publicznej i mieszkaniowe) oraz inżynieryjne wymaga użycia najskuteczniejszych, najszybszych i najbardziej ekonomicznych metod obróbki materiałów budowlanych, co oznacza postawienie wysokich wymagań narzędziom diamentowym oraz maszynom służącym do ich stosowania. Stanley przedstawia nową wersję plecaka narzędziowego FatMax. Model ten wyposażono w kółka, które ułatwiają użytkownikowi transport ciężkich narzędzi. S tanley Black & Decker poszerza swoją ofertę o plecak FatMax na kołach (79-215). Modyfikacje wprowadzono specjalnie dla osób, które cenią w swojej pracy szybkie przemieszczanie się z miejsca na miejsce oraz wygodę przechowywania i transportu zarówno lekkich, jak i cięższych sprzętów. Trzy komory plecaka wyposażono w łatwe do wypięcia przegrody. Każda może służyć za organizer na drobne narzędzia: klucze, wkrętaki lub śrubokręty. Cały plecak ma 50 kieszonek o różnych rozmiarach, co pozwala zmieścić w nim wszystkie niezbędne do pracy przyrządy. Dodatkowo model ten zaopatrzono w dwie kieszenie: pierwszą na rzeczy osobiste oraz drugą wyposażoną w usztywnienie chroniące elektronarzędzia lub laptop przed zniszczeniem. Podwójny zamek błyskawiczny pozwala na łatwy dostęp z każdej strony i daje możliwość pełnego otwarcia plecaka. Plecak narzędziowy Stanley FatMax z kołami został wykonany z mocnego nylonu (600 x 600 Denier), dzięki czemu nie przeciera się i nie niszczy. Miękkie podbicie na plecach i ergonomicznych ramionach zapewnia komfort podczas noszenia oraz zapobiega odgnieceniom. Dno plecaka dodatkowo zabezpiecza nieprzemakalna warstwa, która chroni narzędzia przed wilgocią. Teleskopowa rękojeść pozwala na szybki i sprawny transport na kołach, nawet gdy plecak jest bardzo ciężki. Wielkość poszczególnych kieszonek oraz komór została dostosowana do rozmiarów najczęściej używanych narzędzi, dzięki czemu plecak Stanley FatMax umożliwia transport zarówno małych przedmiotów, jak i dużych urządzeń, takich jak wiertarka lub szlifierka. Plecak narzędziowy Stanleya FatMax (79-215) ma wymiary 36 x 23 x 54 cm, a jego sugerowana cena detaliczna wynosi 240 PLN. opr. LP Promocyjne zestawy narzędzi SATA Firma S-A-M Sp. z o.o. – wyłączny importer narzędzi ręcznych marki SATA – przygotowała nową promocję zestawów narzędzi. R óżnorodność produktów narzędzi ręcznych marki SATA daje możliwość szerokiego zakresu zastosowań - od warsztatów samochodowych po prace remontowo-budowlane. Dzięki swojej trwałości, niezawodności, precyzji wykonania, wysokiej jakości materiałów, nowoczesnym rozwiązaniom konstrukcyjnym i innym zaletom narzędzia SATA sukcesywnie zdobywają nasz rynek. Charakterystycznym już produktem marki SATA są klucze płasko-oczkowe z grzechotką GEARWRENCH®. Zaletą tego rozwiązania jest mocny mechanizm zębatkowy, pozwalający na niewielki obrót klucza (o 5º). Natomiast małe rozmiary oczka umożliwiają dotarcie do trudno dostępnych miejsc. Opatentowana końcówka oczkowa Surface Drive™, stosowana w kluczach płasko-oczkowych pomaga szybko i łatwo pracować z połączeniami gwintowymi, redukując jednocześnie do minimum możliwość uszkodzenia łba śruby. Te oraz wiele innowacyjnych, a zarazem prostych i funkcjonalnych rozwiązań, niespotykana wysoka trwałość, proste w obsłudze grzechotki szybkomocujące, ergonomiczne i antypoślizgowe uchwyty, a także wiele innych zalet doceniają klienci podczas pracy z narzędziami ręcznymi marki SATA. S-A-M proponuje topowe produkty marki SATA w atrakcyjnych cenach dostępne w sieci punktów dystrybucji (informacja pod telefonem 32 430 10 60 ). Promocja obejmuje następujące zestawy: ÎÎ 24 kluczy nasadowych 1/2” - 09060-6 (sugerowana cena netto 199 zł); ÎÎ 12 kluczy płasko-oczkowych z grzechotką Gearwrench – 09040 (sugerowana cena netto 295 zł); ÎÎ 23 kluczy płasko-oczkowych – 09027 (sugerowana cena netto 283 zł); ÎÎ 86 kluczy nasadowych 1/4”, 1/2” – 09013 (sugerowana cena netto 351 zł). Producent narzędzi ręcznych marki SATA, poszerzając asortyment, wprowadził kolejną nowość na polski rynek narzędzi ręcznych, a mianowicie opatentowane klucze płasko-oczk o w e oraz płasko-oczkowe z grzechotką typu XL X-BEAM™. Ta najnowsza propozycja APEX Tool Group USA, słynącego z wysokiej jakości narzędzi ręcznych, gwarantuje wysoki komfort pracy oraz redukcję uczucia zmęczenia dłoni. Standard XL X-BEAM™ - to praca narzędziem o szerszej i dopasowanej powierzchni klucza, co zwiększa moc przy jednoczesnym mniejszym użyciu siły. Końcówka Surface Driver Plus gwarantuje pewny chwyt łba śruby, redukując jej zaokrąglenia i zapewniając większy moment obrotowy. Klucze płasko-oczkowe XL X-BEAM™ zapewniają zwiększoną siłę, i dojście do trudno dostępnych miejsc. Klucze w ofercie dystrybutora dostępne są pojedynczo i w zestawach. Klucze marki SATA objęte są dożywotnią gwarancją (więcej na www.satatools.pl). opr. LP F irma Astar – Narzędzia Diamentowe ma w swojej ofercie szeroką gamę maszyn oraz narzędzi diamentowych dla wielu branż budownictwa. Wiertnice diamentowe firmy AGP, jak również WEKA spełnią każde wymagania branż instalacyjnej (wod.-kan.-gaz) oraz wykańczania wnętrz. Jak wiadomo, stosowanie wierteł diamentowych przyspiesza znacznie wykonywanie otworów w stropach, ścianach, fundamentach, kręgach betonowych itp. o średnicach dostosowanych do potrzeb inwestorów. Wiertła te umożliwiają wykonywanie otworów praktycznie w każdym materiale budowalnym, w tym też w ciężko zbrojonym betonie, twardych materiałach ceramicznych, np. gresach, naturalnych materiałach skalnych itd. Użycie diamentowych wierteł koronowych znacznie zwiększa estetykę wykonywanego otworu (gładka, równa powierzchnia) oraz przyspiesza czas wiercenia. Korony te, tam gdzie wiertła widiowe są nieskuteczne, są jedynymi narzędziami zdolnymi do efektywnego wiercenia w betonie zbrojonym. Do napędu koron diamentowych Astra proponuje wiertnice DM 80 (2 biegi, maks. średnicza otworu – 80 mm, moc – 1700 W, możliwość pracy na sucho i mokro) i DM 160 (3 biegi, moc – 2,2 kW, maks. średnica otworu – 160 mm, możliwość pracy z ręki i ze stojaka, płynna zmiana prędkości obrotowej) i DM 250 (3 biegi, maks. średnica otworu – 250 mm, moc – 2,7 kW, praca tylko ze stojaka). W pracach wykończeniowych – wykonywanie posadzek, schodów, parapetów, montaż balustrad itp. – bardzo często stosuje się szlifierki, wiertnice, jak również przecinarki do pracy na mokro i sucho. Astar do tych prac oferuje bruzdownice CS 150 (moc na – 1,5 kW, głębokość cięcia – 18-45 mm, szerokość bruzd – 18-45 mm), CS 180 (moc – 1,8 kW, głębokość cięcia – maks. 15-54 mm, szerokość bruzd – 9-51 mm), szlifierki EP7FB oraz EP5FB przystosowane do pracy na mokro (wyłącznik PRCD) i sucho, mogące współpracować z odkurzaczem przemysłowym DEP 25. Szlifierka EP7FB ma unikatowe parametry (średnica tarczy – 180 mm, moc – 2500 W) oraz wyposażona jest w układ płynnej regulacji prędkości obrotowej i wyłącznik antyporażeniowy PRCD. EP5FB to mniejsza maszyna o mocy 1200 W współpracująca z tarczami o średnicy 125 mm. Urządzenie wyposażone jest w układ płynnej regulacji prędkości obrotowej i wyłącznik antyporażeniowy PRCD. Hitem rynkowym jest przenośna przecinarka diamentowa SCS 7 do pracy na mokro (wyłącznik PRCD) i sucho o mocy 1800 W (średnica tarczy diamentowej – 180 mm, maks. głębokość cięcia – 55 mm), która jest również dostosowana do współpracy z odkurzaczem przemysłowym DEP 25. Podczas pracy z bruzdownicami, szlifierkami, wiertnicami i przecinarkami nieodzowne wydaje się zastosowanie urządzenia pomocniczego, czyli wspomnianego odkurzacza przemysłowego DEP 25 o mocy 1200 W (tzw. równoległe podłączenie maszyny głównej, np. bruzdownicy). Umożliwia on pracę na sucho i mokro, zwiększa wygodę oraz jej bezpieczeństwo, a także zmniejsza ryzyko chorób zawodowych spowodowanych pyłem i kurzem oraz minimalizuje prawdopodobieństwo awarii silników elektrycznych współpacujących maszyn, ponieważ dzięki niemu są one chłodzone powietrzem niezawierającym pyłu i mgły wodnej. Należy pamiętać o najważniejszej zasadzie dotyczącej pracy z narzędziami diamentowymi, czyli o prawidłowym dobraniu ich oraz urządzenia nap ędza- jącego do rodzaju obrabianego materiału i typu operacji. Przy tym istotny jest mały koszt pracy, a nie niski koszt zakupu. Szeroką gamę elektronarzędzi i narzędzi diamentowych o wyżej przedstawionej charakterystyce ma w swojej ofercie firma ASTAR (więcej na www.astar-narzedzia.pl). opr. Z. Figacz n a r z ę d z i a r ę c z n e | AK C E S O R I A 14 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Zestawy bitów firmy PROXXON W ofercie narzędzi, jakie dostarcza na rynek niemiecka firma PROXXON, znajdują się także różnorodne bity do montażu i demontażu połączeń śrubowych. W estetycznej skrzynce można znaleźć zarówno bity o normalnej długości, jak i bity do głębokich otworów. Są tam również bity o rzadko spotykanych kształtach końcówek. O becnie możemy natknąć się na śruby i wkręty mające różnye kształty łbów. Między innymi łączniki gwintowe mają łby walcowo-płaskie, walcowo-soczewkowe, stożkowe płaskie, stożkowe soczewkowe, kuliste, 6-kątne, czworokątne, trójkątne, walcowe oraz młotkowe. W wyżej wspomnianych łbach wykonywane są różnorodne gniazda. W zależności od kształtu łba i gniazda, jakie zostało w nim wykonane, należy dobrać odpowiednie do jego obsługi narzędzie, czyli wkrętak (wkrętarkę) z bitem. Biorąc pod uwagę rodzaj nacięć pod wkrętaki, wyróżnia się łby z rowkiem, z nacięciem krzyżowym (najczęściej stosowane to Phillips i Pozidriv), z nacięciem TriWing, z gniazdem 6-kątowym (pod klucze imbusowe), czterokątnym, z gniazdem wielo- wypustowym typu XZN, z gniazdem typu Torx i wiele innych. Firma PROXXON w przygotowanym przez siebie zestawie bitów uwzględniła wszystkie popularne kształty gniazd o często występujących rozmiarach, ale także szereg bitów do gniazd nietypowych, rzadko spotykanych, rezerwowanych do obsługi przez wyspecjalizowane serwisy. Bity zostały wykonane ze stali zawierającej domieszki chromu, molibdenu, krzemu, manganu i wanadu. Każdy z tych składników spełnia określoną rolę i gwarantuje odpowiednią wytrzymałość narzędzi i ich wysoką odporność na szybkie zużycie. Odpowiednie właściwości wytrzymałościowe bitów są potwierdzone gwarancją, jaką niemiecka firma udziela na bity i adapter. Wynosi ona dwa lata, nawet przy wykorzystywaniu bitów w warunkach przemysłowych, a na ewentualnie napotkane wady materiałowe lub produkcyjne gwarancja opiewa na 25 lat! Zestaw bitów o rozmiarze 1/4” składa się aż 75 części. Każdy element jest opisany i ma swoje, czytelnie oznaczone miejsce w skrzynce. Znajduje się w niej 55 bitów o typowej długości 25 mm, a także 15 bitów o długości 80 mm, przeznaczonych do obsługi łączników gwintowych znajdujących się w głębokich gniazdach. Oprócz bitów w komplecie znajduje się wkrętak z gniazdem na bity i 2-kompozytową rękojeścią, uchwyt magnetyczny do mocowania bitów we wkrętarkach elektrycznych lub wiertarkach, adapter z czopem 4- i 6-kątnym oraz końcówką z gniazdem wewnętrznym 4-kątnym i 6-kątnym uchwytem. Całości dopełnia specjalna końcówka ułatwiająca wkręcanie haczyków. Najbardziej typowe wkręty mają rowek lub gniazdo krzyżowe. W zestawie znajdują się bity zarówno do wkrętów z rowkiem, jak i z nacięciem krzyżowym. Te ostatnie w dwóch różnych odmianach: Phillips i Pozidriv (PZ). Oba typy wkrętów, choć podobne na pierwszy rzut oka, różnią się między sobą kształtem przekroju gniazda. Nie da się właściwie dokręcić wkrętów typu Philips wkrętakiem do wkrętów typu Pozidriv i odwrotnie. Warunkiem przekazania maksymalnego momentu podczas dokrę- cania i niedoprowadzenia do jednoczesnego zniszczenia łba wkrętu lub końcówki wkrętaka jest używanie właściw ych narzędzi do odpowiednich gniazd. W celu łatwiejszego rozróżnienia bitów są one odpowiednio o z n a c z o n e. Bitów typu TORX z wewnętrznym otworem jest 12 w rozmiarach od TX5 do TX40. Bitów o gnieździe 6-kątnym z wewnętrznym otworem (metryczne) jest 7 sztuk w rozmiarach od 2 do 8 mm, a 6-kątnych calowych jest 6 w rozmiarach od 5/64” do 5/32”. Bitów z trzema skrzydełkami TRIWING jest 5 od TW1 do TW5. Bity TS występują w rozmiarach TS6, TS8 i TS10. Bity wielozębne typu XZN występują w wielkościach 5, 6 i 8. Kompletu bitów o długości 25 mm dopełniają końcówki z kłami (5) od nr 4 do nr 12, 3 nasadki C1, C2, i C3 oraz czterokątne bity zewnętrzne SQ00, SQ01, SQ02 i SQ02. Wśród bitów do głębokich otworów (o długości 80 mm) znajdują się: bity TORX (TX10, TX15, TX20 i TX30), bity o gnieździe 6-kątnym z otworem wewnętrznym 4 i 5 mm, dwa bity z kłami o nr 6 i 8, dwa bity krzyżowe typu PHILIPS (1 i 2), dwa bity do wkrętów z rowkiem o szerokości ostrza 3 i 5,5 mm, a także trzy rozmiary bitów TRIWING (1, 2 i 3). Jak wynika z tego krótkiego opisu, zestaw, który został przygotowany przez firmę PROXXON, może służyć do wszechstronnych zastosowań i powinien zadowolić nawet bardzo wymagających monterów. Tomasz Jagiełło Test wierteł IRWIN CORDLESS MULTI Korzystając z uprzejmości Munich Design Center należącego do Newell Rubbermaid, przeprowadziliśmy dla czytelników naszego pisma test uniwersalnych wierteł CORDLESS MULTI przeznaczonych specjalnie do wiertarek akumulatorowych. W iertła CORDLESS MULTI to uniwersalne narzędzia, można nimi bowiem wiercić w takich materiałach, jak: cegła, płytki ceramiczne, pustaki, suchy mur, płyta gipsowa, wapień, łupek, marmur, eternit, cienki metal, drewno, tworzywo sztuczne, itp. Wiertła doskonałe nadają się do wykonywania otworów w zestawie kilku różnych materiałów, np. przez drewno i stal w cegłę. Warto zwrócić uwagę, że nie są one zaprojektowane do wiercenia w grubym metalu, ale znakomicie radzą sobie z arkuszami blachy do 1,5 mm. Jak zapewnia producent, wiertło CORDLESS MULTI pozwala na szybkie wiercenie dzięki unikalnej geometrii ostrza i rowków wiórowych. Unikalny punktowy ścin charakteryzuje się niższymi oporami tarcia i pozwala wykonać więcej otworów na jednym ładowaniu akumulatora. Zoptymalizowana geometria wierzchołka płytki redukuje opory wiercenia do ekstremalnie niskich. Zapewnia to szybsze wiercenie otworów i większą oszczędność akumulatora wiertarko-wkrętarki. Dodatkową zaletą jest dobre samocen- trowanie, które pozwala na precyzyjne wiercenie otworów w ceramice. Nowością w budowie wiertła jest głęboki rowek śrubowy, mający zwiększoną pojemność. Dzięki temu wiertło efektywnie odprowadza urobek nawet na niskich obrotach. Wiertła wielozadaniowe CORDLESS MULTI są zaprojektowane do wiercenia bezudarowego. Wiercenie udarowe może spowodować uszkodzenie węglika spiekanego. Oferta wierteł Irwin CORDLESS MULTI do wiertarek akumulatorowych obejmuje średnice od 3 do 14 mm. Całkowita długość tych narzędzi mieści się w zakresie 70-200 mm. Testowaliśmy wiertła Irwin CORDLESS MULTI podczas wiercenia zestawów materiałowych. Do napędu wierteł użyliśmy wiertarko-wkrętarki Makita 6339D, która ma zasilanie 14,4 V z baterii NiMH i obroty 0-600 (II bieg). Wykonaliśmy wiercenia otworów w zestawie materiałów (sandwich) złożonym z płytki ceramicznej (6 mm, twardość – 4-5), drewna jodłowego (19 mm), blachy stalowej (2 mm) i cegły (74 mm). W takim sandwichu wykonaliśmy otwór o głębokości 60 mm wiertłem o średnicy 6 mm w 11 s. Następnie w wykorzystywanym zestawie materiałowym deskę z drewna jodłowego zastąpilismy panelem laminowanym o grubości 10 mm i wykonaliśmy w nim wiertłem o średnicy 4 mm otwór o głębokości 45 mm w czasie 9 s. W drugim teście wierciliśmy w twardej płytce gresowej o grubości 1,1 cm wiertłem 4 mm. Otwór przelotowy powstał w czasie 52 s. Reasumując, wiertła Irwin CORDLESS MULTI doskonale radzą sobie z bardzo szybkim przejściem przez różnorodne materiały, w tym również elementy metalowe. Dlatego doskonale nadają się do montażu okien, futryn i innych elementów, których mocowanie wymaga przewiercenia różnych materiałów. Znacznie przyspieszają wykonanie takich lub podobnych prac, ponieważ ich użytkownik nie musi poświęcać czasu na zmianę narzędzi do wiercenia, co – jak wiadomo – w wielu przypadkach zajmuje mu więcej czasu niż samo wiercenie. DS, LP Wiertła Irwin Diamond do płytek ceramicznych i gresowych Irwin Tools ma w swojej ofercie wiertła z nasypem diamentowym do wiercenia na mokro w płytkach ceramicznych i gresowych. W Munich Design Center należącym do Newell Rubbermaid przeprowadziliśmy specjalnie dla czytelników naszego pisma test tych narzędzi. O kazuje się, że wiertłem rurowym z nasypem diamentowym można wywiercić otwór w granicie czy w gresie 5 razy szybciej niż tradycyjnym TCT. Oczy- wiście, tak jak każdy proces obróbki mechanicznej, ten także wymaga zachowania pewnych zasad. Trzeba więc pamiętać o odpowiednim chłodzeniu wiertła. Najlepsza do tego celu jest oczywiście woda. Optymalna prędkość wiercenia w przypadku wiertłeł Irwin Diamond to 2700 obr./min. Ważna jest także odpowiednia siła nacisku dobrana do średnicy tych narzędzi. Zbyt duża przy niedostatecznym chłodzeniu spowoduje przegrzanie wiertła i natychmiastowe starcie nasypu diamentowego. Widać więc, że praca w tej technologii ma pewne obostrzenia. Jakie są więc zalety jej stosowania? Przede wszystkim nie trzeba wykonywać wiercenia wstępnego, nie jest więc wymagane dodatkowe wiertło pilotujące czy tzw. prowadnica z otworem pilotującym. Zanim przystąpimy do wykonania otworu, wiertło Irwin Diamond należy wprowadzić w ruch, czyli włączyć wiertarkę. Wiercenie rozpoczynamy pod kątem 45° w celu uniknięcia efektu ślizgania się wiertła po płytce. Następnie wiertło ustawiamy prostopadle do obrabianej powierzchni. Podczas wiercenia wykonujemy ruchy oscylacyjne. Warto tu wspomnieć, że wiertła diamentowe Irwin mają też to do siebie, że wykonuje się nimi czyste, gładkie i pozbawione zadziorów otwory. Najważniejsza zaleta wiercenia diamentowego to oczywiście szybkość pracy i żywotność wierteł. Przy odpowiednim chłodzeniu jest ona kilkukrotnie dłuższa niż wiertła tradycyjnego. Wiertła diamentowe Irwin mają średnicę 5-15 mm i uniwersalne uchwyty walcowe, które pasują do większości wiertarek sieciowych i wiertarko-wkrętarek aku- mulatorowych. Ich korpusy są hartowane i bardzo odporne na złamania. Wiertła Irwin Diamond mają jeszcze dwa istotne rozwiązania – specjalną spiralę (tzw. odwrotną), która efektywnie dostarcza wodę na diamentową końcówkę, oraz otwór do odprowadzania urobku. W redakcyjnym teście użyliśmy wierteł Irwin Diamond o średnicy 12 i 8 mm i wykonaliśmy nimi otwór przelotowy w twardej płytce gresowej o grubości 1,1 cm w czasie odpowiednio 34 s i 26 s. Do napędu testowanych wierteł użyliśmy wiertarki DeWALT D2185S (850 W, 2700/min na 2. biegu). Wiertła były chłodzone wodą dostarczaną z pojemnika z rurowym podajnikiem. Otrzymane otwory miały wysoką jakość. Reasumując, testowane wiertła Irwin Diamond są efektywne i proste w użyciu, nie wymagają bowiem dodatkowych akcesoriów w postaci prowadnic. To jest niewątpliwie ich duża zaleta w porównaniu z podobnymi narzędziami oferowanymi przez konkurencję. MP, pins Nowa funkcjonalność dzięki wbudowanemu czujnikowi nachylenia 360° NOWOŚĆ! Dalmierz GLM 80 z szyną R60 Professional Pierwszy na świecie dalmierz z funkcją pomiaru kąta i cyfrową poziomicą. Profesjonaliści Profesjonalistom. www.bosch-professional.pl 16 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 k o m p r e so r y u r z ą d z e ni a p o m i a r ow e 18 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 FL 40-3. Jeden stopień wyżej Już niebawem ekipy budowlane przeniosą się do wnętrz, aby realizować prace wykończeniowe. Niewątpliwie, zakup dobrego lasera krzyżowego to klucz do sukcesu. Automatyczny laser FL 40-3 firmy geo-FENNEL wyznacza precyzyjny pion, poziom oraz dodatkowo idealny kąt prosty. Lasery geo-FENNEL – wzorzec w świecie pomiarów Nietrudno odpowiedzieć na pytanie, dlaczego znane i cenione na całym świecie produkty niemieckiej firmy zdobyły w naszym kraju ogromną popularność. Ten specjalizujący się od wielu lat w technice pomiarowej producent oferuje profesjonalne lasery o najlepszym stosunku jakości do ceny. Kompletna gama urządzeń laserowych zapewniających wysoką dokładność wypełnia lwią część najnowszego katalogu producenta. Prezentowany dziś model FL 40-3 reprezentuje grupę laserów liniowych, plasując się tuż ponad najchętniej kupowanym laserem krzyżowym FL 40 majsterski. Podobne miejsca zajmują oba urządzenia w cenniku. FL 40-3 kosztuje jednak odrobinę więcej. Postaramy się odpowiedzieć na pytanie, czy warto sięgnąć nieco głębiej do kieszeni. Budowa Charakterystyczny pomarańczowy kolor obudowy zdradza, że laser należy do najwyższej serii przeznaczonej dla profesjonalistów. Oznacza to, że urządzenie przystosowane jest do pracy w różnorodnych warunkach placu budowy i spełnia podwyższone wymagania dotyczące dokładności i zasięgu. Zdecydowanie odmienny od prostych w budowie laserów krzyżowych kształt przypomina na pierwszy rzut oka średniej wielkości termos. Przyrząd umieszczony jest w uchwycie wielofunkcyjnym, który umożliwia zamocowanie lasera na ścianach i podłogach oraz za pomocą gwintu 5/8 cala na statywach (FS10, FS 30M) lub kolumnie rozporowej (KS3). Najnowocześniejsze diody laserowe są schowane za szklanymi wzmocnionymi osłonami. Za poprawne samopoziomowanie odpowiada automatyczny kompensator mechaniczny najnowszej generacji, którego podstawową zaletą jest błyskawiczna korekta ułożenia linii lasera. Całość wykonana jest z bardzo dobrej jakości materiałów, a rodzaj zastosowanego plastiku oraz staranność spasowania obudowy zasługuje na dodatkowe wyróżnienie. Zastosowania FL 40-3 Instalacje Renowacje Wyposażenie wnętrz Układanie podłóg Elektryka Glazura Podział pomieszczeń Zabudowa kuchni, sklepów Stoiska targowe wynoszącej ponad 60 m odległości. Po włączeniu laser wyznacza błyskawicznie dokładne piony, poziomy oraz dodatkowo, co warte podkreślenia, kąt prosty. Diody laserowe 635 Nm emitują silne jaskrawe światło w postaci precyzyjnych i dokładnych linii. Najważniejszą zaletą, którą trzeba zdecydowanie zaakcentować, jest tzw. zasięg projekcji, z którego słyną lasery geo-FENNEL. Po pierwsze, cecha ta może być rozumiana jako emitowanie precyzyjnych linii na dużą odległość. Jednak przede wszystkim mamy na myśli zachodzące szeroko na ściany i sufit długie, precyzyjne i dobrze widoczne linie. W praktyce oznacza to, że wiązka pionowa jest widoczna na suficie już niemal nad samym przyrządem. Urządzenie oferowane jest również w wersji High Power, która dla podniesienia optymalnej widoczności, została wyposażona w silny laser pracujący w klasie 3R. Dzięki temu maksymalny zasięg urządzenia wzrasta do 80 m, a linie są jeszcze bardziej jaskrawe na rzutowanych powierzchniach. przewody, rury, grzejniki Szafy, regały obrazy, zasłony, lampy, półki, karnisze laminaty, panele, parkiet, wykładziny bruzdy, listwy, punkty mocowania oświetlenia, otwory, puszki, szafki płytki podłogowe, ścienne, półki i detale z płytek sufity podwieszane, podłogi podniesione, ścianki, wnęki szafki, lady, regały, podłogi konstrukcje, ścianki, wyposażenie Więcej znaczy lepiej Funkcje i możliwości Na górnej powierzchni korpusu znajdują się wyraźnie oznaczone przyciski służące do obsługi urządzenia. Włącznik oznaczony symbolem „power on” aktywuje kolejno poszczególne linie. Umieszczony obok przycisk P aktywuje funkcję pulsacji umożliwiającą współpracę z detektorami. Taka funkcjonalność pozwala na pracę w mocno nasłonecznionych pomieszczeniach oraz na większej, Podstawową różnicą, jaką zauważamy w stosunku do typowych laserów krzyżowych, jest dodatkowa linia pionowa, która wyznacza idealny kąt prosty. To bardzo ważna cecha, szczególnie przydatna podczas prac wykończeniowych i aranżacyjnych wewnątrz nowych budynków, ale także podczas remontów. O zdecydowanej prze- wadze laserów geo-FENNEL nad innymi produktami decyduje również tzw. zasięg projekcji, który szerzej omówiliśmy w poprzednim akapicie. Ponadto urządzenie wyposażone zostało w uchwyt uniwersalny, który możemy łatwo przymocować na ścianie lub ustawić bezpośrednio na podłodze. Dzięki automatycznemu kompensatorowi nie ma potrzeby poziomowania przyrządu za pomocą libelli. Reakcja na uruchomienie jest błyskawiczna, co oznacza, że natychmiast po włączeniu laser emituje siatkę precyzyjnych i zarazem długich linii. Zastosowanie sygnalizacji optycznej i dźwiękowej wychylenia przyrządu poza zakres samoregulacji eliminuje powstawanie błędów. Kupiony – gotowy do pracy Funkcjonalność i użyteczność laserów liniowych znana jest rodzimym wykonawcom nie od dziś. Wszystkie korzyści związane z zastosowaniem tych urządzeń są dobrze rozpropagowane i nie trzeba do nich specjalnie nikogo przekonywać. Dobry laser krzyżowy to ogromna pomoc podczas najpopularniejszych prac budowlanych i wykończeniowych, zwłaszcza wewnątrz budynków. Kiedy weźmiemy pod uwagę, że oprócz krzyżujących się linii instrument wyznacza również dokładny kąt prosty, wiele prac zostanie wykonanych o wiele łatwiej i szybciej. Praca w oparciu o wskazania precyzyjnego instrumentu pomiarowego ograniczy ryzyko popełnienia wielu kosztownych błędów. FL 40-3 oferowany jest w komplecie z uchwytem uniwersalnym, celowniczą tarczką montażową z uchwytem magnetycznym, okularami poprawiającymi identyfikację linii w silnym oświetleniu zewnętrznym oraz kompletem baterii. Produkt jest obecnie dostępny w okazyjnej, specjalnej cenie promocyjnej w dobrych sklepach narzędziowych. AP u r z ą d z e ni a p o m i a r ow e 20 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Nowe drogomierze Rolatape – mechaniczny RT312M i elektroniczny RT412D Firma Bosch, która sprzedaje amerykańskie koła pomiarowe Rolatape, właśnie rozszerza swoją ofertę o dwa nowe modele. Pierwszy – RT313M – to klasyczny drogomierz z licznikiem mechanicznym. Drugi – RT412D – to wersja elektroniczna z cyfrowymi wskazaniami na wyświetlaczu LCD. Z asada działania obu nowych drogomierzy Rolatape jest identyczna – pomiar odległości to mnożenie liczby obrotów koła przez jego obwód. Najważniejsza różnica między prezentowanymi instrumentami tkwi w przedstawieniu wyników pracy. W modelu RT312M zastosowano mechaniczny licznik z przyciskiem do zerowania odczytów i funkcją ich tymczasowego blokowania (licznik nie zlicza obrotów na wybranych przez operatora odcinkach). Licz- nik mechaniczny w tym modelu wyświetla wyniki z dokładnością decymetrową. Dużo ciekawszym rozwiązaniem może pochwalić się model RT412D. Tutaj licznik mechaniczny zastąpiono wyświetlaczem ciekłokrystalicznym. To na nim prezentowana jest zmierzona odległość (zakres do 9999,99 m). Obecność elektroniki pozwoliła wprowadzić np. funkcję odczytu rewersyjnego, czyli pomiaru odległości wstecz, czy funk- cję pamięci 4 ostatnich wartości. Na ekranie wyświetlacza wyniki pomiarów mogą być prezentowane zarówno w jednostkach metrycznych, jak i calowych. Mało tego – sprzęt potrafi automatycznie konwertować wartości między jednostkami. Jeśli przez omyłkę wyznaczymy długość w jednostkach calowych, możemy je łatwo zmienić na obowiązujące w naszym kraju wartości w metrach. Jeszcze jedną przewagą koła RT412D nad innymi drogomierzami mechanicznymi jest dokładność pomiaru – wyniki pokazywane są z dokładnościami centymetrowymi. Warto też dodać, że ekran posiada podświetlenie oraz funkcję automatycznego wyłączania po 3-minutiwym okresie nieużywania instrumentu. Drogomierz zasilany jest dwiema bateriami 1,5 V (tzw. paluszki). Oba nowe koła pomiarowe są wykonane z bardzo lekkiego aluminium i charakteryzują się nowoczesnym designem, który wpływa na komfort pracy tymi instrumentami. Chociażby świetnie wyprofilowane uchwyty pistoletowe i odpowiednia dobrana długość korpusu (składanego teleskopowo na czas transportu) pozwalają pracować praktycznie bez zmęczenia. Same koła wykonane są z lekkiego i odpornego ABS-u – plastiku odpornego na uszkodzenia i zachowującego swoje rozmiary w niskich i wysokich temperaturach. Za ich sztywność odpowiadają duże szprychy-ramion. Koła pokryte są okładziną gumową, która zapobiega śli- zganiu się na mokrej nawierzchni obręczy podczas pomiaru i dzięki temu podnosi jego dokładność. W obu nowych drogomierzach obręcze mają średnicę 31,83 cm i obwód 100 cm. Producent w obu konstrukcjach zastosował podpórki. Dzięki nim można przerwać pomiar, puścić rękojeść i zapisać wynik w notesie, a następnie kontynuować pracę. Podpórka służy także do „parkowania” drogomierza w terenie, jeśli ma on być nieużywany przez dłuższą chwilę. Operator, gdy rozpoczyna pomiary, nie musi się po niego schylać. Prezentowane drogomierze to instrumenty pomiarowe przeznaczone głównie dla pracowników służb miejskich i mundurowych (straż pożarna, policja). Drogomierze mogą być również stosowane na placach budowy, odkrywkach geologicznych, do zgrubnego wyznaczania rozmiarów nieruchomości do celów ubezpieczeniowych lub bankowych. Marek Pudło Dane techniczne drogomierzy Rolatape Typ licznika Średnica koła (obwód) Maksymalny odczyt licznika Rodzaj koła Podpórka koła Hamulec RT312M RT412D mechaniczny elektroniczny 31.83 cm (100 cm) 9999 m/dm 9999,99 m/dm/cm/stopy/cale plastik ABS ze szprychami Laser budowlany Bosch GRL 400 H Rotacyjne lasery do pracy na placach budowy muszą posiadać pewne specyficzne cechy. Najważniejsze z nich to duży zasięg do niwelowania na rozległym obszarze, wysoka dokładność, łatwość obsługi i ponadprzeciętna odporność na warunki atmosferyczne. W ydaje się, że narzędziem idealnie pasującym do powyższej charakterystyki jest najnowsze dziecko koncernu Bosch: laser obrotowy Bosch GRL 400 H. Niwelator ma zasięg 400 m (średnica koła, w którym sygnał dociera do odbiorcy), ale do pracy Dane techniczne lasera rotacyjnego Bosch GRL 400 H Dokładność Zasięg Prędkość obrotowa Tryb pracy Skanowanie Kompensator Obsługa Zasilanie Norma pyło- i wodoszczelności 0.08 mm/1 m 400 m z detektorem LR 1 (średnica) 600 min-1 w płaszczyźnie poziomej brak zakres 5°, samopoziomowanie, sygnalizacja niespoziomowania 1 klawisz akumulator Ni-MH (30 godz. ciągłej pracy), baterie alkaliczne (50 godz. ciągłej pracy) IP65 Dane techniczne detektora LR 1 Dokładność w trybie precyzyjnym/średnim Odbiór wiązki laserowej w pionie/kątowo Zasięg pracy Zasilanie Norma pyło- i wodoszczelności 1 mm/3 mm 4 cm/120° 150 m (promień) bateria 9 V (50 godz. ciągłej pracy) IP65 w takiej odległości należy używać odbiornika sygnału LR 1. Niwelator generuje tylko wiązkę poziomą. Nie ma tutaj funkcji elektronicznego pochylania płaszczyzny, a ewentualne spadki można ustawiać ręcznie z pomocą tzw. płyty uchylnej. Bosch GRL 400 H w porównaniu z innymi laserami obrotowymi Bosch jest nieco dokładniejszy. Błąd wyznaczania płaszczyzny poziomej nie przekracza tutaj bowiem 0,08 mm/1 m. Instrumentem tym można więc z powodzeniem poziomować tereny podbudowę dróg i parkingów, niwelować elementy konstrukcyjne budowli, sprawdzać wysokości ostatecznych warstw nawierzchni betonowych czy asfaltowych. Za bezbłędność pomiarów odpowiada elektroniczny kompensator realizujący funkcje automatycznego poziomowania. Prezentowany laser to wzór prostoty obsługi. Wyeliminowano z niego wszystkie zbędne w pracach budowlanych bajery – jest więc tylko j e d n a prędkość obrotowa (600 obr./min), brak jest funkcji skanowania, czyli ograniczenia kąta obrotu głowicy, czy pionownika, który jest wykorzystywany w pracach instalacyjnych wewnątrz pomieszczeń. Sprzęt ma za to tylko jeden klawisz, który służy do włączania/wyłączania niwelatora. Włącz i mierz! Bez zbędnych konfiguracji i zmian ustawień. Nieodzownym elementem każdego zestawu pomiarowego Bosch GRL 400 H jest odbiornik laserowy LR 1. Jest on niezbędny w pracach na otwartej przestrzeni i w dużej odległości łaty od stanowiska niwelatora. Czujnik odbiera sygnał laserowy od instrumentu i sygnałami dźwiękowymi i wizualnymi informuje o prawidłowej wysokości. Mocuje się go najczęściej do łaty niwelacyjnej, by łatwiej wykonywać obliczenia wysokości od razu w trakcie pomiarów. Odbiornik LR 1 posiada dwa tryby pracy – zgrubny o dokładności 3 mm i precyzyjny 1 mm. Użytkownik zmienia je w zależności od dokładności, jakiej wymaga konkretne zadanie w terenie. Tym, czego nie spotkamy w innych laserach Bosch, jest konstrukcja odporna na trudne warunki pracy. Warto bowiem pamiętać, że niwelator stojący na statywie na placu budowy, po którym porusza się mnóstwo osób i maszyn, jest narażony na większe ryzyko potrącenia niż w czasie pracy wewnątrz pomieszczeń. I do tego jeszcze niesprzyjające warunki pogodowe. W niwelatorze GRL 400 H zastosowano więc metalową „klatkę” i przezroczyste osłony, chroniące głowicę przed awarią w momencie wywrócenia. Cała obudowa lasera jest na tyle solidna, że elektronika i podzespoły mechaniczne mają wytrzymać skutki upadku z wysokości 1 metra. Sprzęt spełnia wysoką normę IP65 odporności na wodę i kurz. Można więc nim pracować w praktycznie każdych warunkach pogodowych. Marek Pudło URZĄDZE N I A P O M I AR O W E 22 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Innowacyjne rozwiązania pomiarowe dla budownictwa Na rynku istnieje wiele rozwiązań pomiarowych przeznaczonych do prac budowlanych, montażowych, czy remontowych. Jak wybrać spośród nich te, które będą najbardziej odpowiednie do naszych potrzeb, jakie właściwości urządzeń są istotne, na co zwracać uwagę? Czy kierować się marką, opiniami użytkowników, deklaracjami producenta, czy intuicją? Te pytania zadaje sobie każdy właściciel i pracownik firmy budowlanej, stojąc przed wyborem obrotowego niwelatora laserowego. W niniejszym artykule, na przykładzie obrotowych niwelatorów laserowych marki Agatec, opiszemy cechy i funkcje urządzeń, które z pewnością są istotne dla pracowników na każdym placu budowy. Doświadczenie i bezpieczeństwo Agatec od blisko 20 lat specjalizuje się w produkcji laserów obrotowych. Zyskał też uznanie licznych, wiodących marek sprzętu laserowego na świecie, produkując dla nich niwelatory laserowe. Agatec dysponuje własnym działem badawczo-rozwojowym i zakładem produkcyjnym, dzięki którym ma pełną kontrolę nad produktem – od projektu, poprzez testy, aż do jego wdrożenia. Od 2006 roku Agatec stanowi część Hexagon Group, do której należy m.in. Leica. Hexagon Group skupia międzynarodowych dostawców najnowszych technologii pomiarowych. Dzięki zaś profesjonalnym zespołom zlokalizowanym m.in. we Francji Agatec inwestuje badania i rozwój, aby dostarczać na rynek produkty zaawansowane i niezawodne. Zaufanie wśród praktyków Obrotowe niwelatory laserowe Agatec cieszą się szczególnie dużym zaufaniem wśród fachowców, dla których ważna jest precyzja, dokładność i czas pomiaru. Któż bowiem nie poszukuje nowoczesnych rozwiązań pomiarowych, które usprawnią i przyspieszą realizację zleceń, dając przy tym wzrost efektywności prac i oszczędności kosztów. Dodatkową korzyścią z pracy niwelatorami obrotowymi Agatec jest ich wszechstronność - można wykorzystać je od prac montażowych, realizacji dużych inwestycji, np. prac drogowych z koparkami i spycharkami. Z kolei łatwa i intuicyjna obsługa urządzeń to możliwość komfortowej pracy dla każdego - zarówno dla początkującego, jak i doświadczonego fachowca. Bez problemu więc jako właściciel firmy można powierzyć odpowiedzialne roboty swoim pracownikom, mając pewność dobrze wykonanej pracy. Inteligentne rozwiązania Automatyczne samopoziomowanie w pionie i poziomie, ustawienie spadków osi X i Y, dzięki czemu precyzyjnie wyznacza się spadki terenu, bezbłędne pomiary z dokładnością nawet do 1 mm, bardzo dobrze widoczny laser – to istotne funkcjonalności i cechy niwelatorów laserowych Agatec. Zostały one wyposażone w wiele praktycznych i ergonomicznych rozwiązań, które zdecydowanie podnoszą wygodę prowadzonych prac, jednocześnie minimalizując koszty. Warto wspomnieć o specjalnie opracowanym systemie BCP (Brushless Core Power), który zwiększa żywotność baterii (aż 160 godzin pracy na jednym ich komplecie, np. niwelator obrotowy Agatec RL110). W praktyce zaś oznacza to dłuższą pracę baterii i mniejsze zużycie instrumentu. Z kolei H.I. (Hi Alert) to system, który pozwala wyłączyć urządzenie w przypadku jego poruszenia, uniemożliwiając tym samym błędny odczyt danych. System H.I. zastosowano we wszystkich niwelatorach obrotowych Agatec (RL110, RL110G, LT200, LT300, A110, GAT 220H, A510S, A510G i najnowszym na rynku GL1000). Funkcjonalność bez granic Wybrane modele niwelatorów laserowych obrotowych są dostępne z zieloną i czerwoną wiązką lasera. Zielona wiązka lasera jest szczególnie przydatna w warunkach silnego nasłonecznienia. W pracy budowlańca jednym z ważniejszych kryteriów wyboru odpowiedniego niwelatora niewątpliwie jest jakość. Niwelatory laserowe obrotowe dzięki najwyższej klasy materiałom użytym do ich produkcji cechuje wysoka jakość, która gwarantuje użytkownikowi bezpieczeństwo i komfort. Niwelatory Agatec, np. LT200 i LT300, posiadają specjalną metalową obudowę, a także wysoko odporną głowicę zabezpieczoną hartowanym szkłem. Dodatkowo spełnianie normy pyło- i wodoszczelności IP67 (pyłoszczelność 6 - najwyższy stopień 6; wodoszczelność 7 - najwyższy stopień 8) przez wybrane rozwiązania, np. LT200, LT300 czy GL1000, sprawia, że są one dostosowane do prac w najtrudniejszych warunkach. Już dziś zapraszamy do następnego numeru „Gazety Narzędziowej”, w którym zaprezentujemy m.in. przebój rynku – jedyną inteligentną łatę pomiarową SmartRod firmy Agatec. SmartRod to pierwsze urządzenie łączące trzy funkcje: łaty, odbiornika i przymiaru. Ale o tym już za miesiąc. APOGEO Sp. z o.o. jest wyłącznym dystrybutorem rozwiązań Agatec w Polsce. Pełna lista dystrybutorów i więcej o rozwiązaniach agatec: www.agatec.pl. oprac. LP Unikalne cechy niwelatorów obrotowych Agatec ÎÎ ÎÎ ÎÎ ÎÎ ÎÎ automatyczne samopoziomowanie w pionie i poziomie ustawienie spadków osi X i Y wiązka lasera wyznaczająca linię pionu łatwa, intuicyjna obsługa Hi Alert (H.I) – system zabezpieczający urządzenie przed przypadkowym poruszaniem ÎÎ BCP – system zwiększający żywotność baterii i wydłużający pracę urządzenia ÎÎ niezwykle trwałe materiały użyte do produkcji ÎÎ jakość, doświadczenie, pewność prowadzonych prac Wszechstronne zastosowanie niwelatorów obrotowych Agatec ÎÎ ÎÎ ÎÎ ÎÎ ÎÎ ÎÎ ÎÎ niwelacja terenu praca z koparkami, spycharkami itp. wylewki, fundamenty montaż ścianek działowych, podwieszanych sufitów budowa boisk, placów, parkingów itp. wykonywanie wykopów pod kanalizacje, kable itp. prace drogowe 24 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Zestaw Makita COMBO LXT 600 Zestawy Combo Makity cieszą się dużą popularnością wśród polskich użytkowników elektronarzędzi. Stanowią one niewątpliwie atrakcyjną formę sprzedaży kilku urządzeń na raz. Dlatego postanowiliśmy bliżej przyjrzeć się zestawowi Combo LXT600, który zawiera elektronarzędzia bezprzewodowe 18 V produkcji Makity. M akita COMBO LXT 600 zawiera następujące elektronarzędzia akumulatorowe: 3-biegową wiertarko-wkrętarkę udarową BHP451D, pilarkę tarczową BSS610D, wkrętarkę udarową BTD140D, pilarkę szablastą BJR181D, szlifierkę kątową BGA452D, a także latarkę BML185, 2 akumulatory Li-Ion 18 V/3,0 Ah, ładowarkę DC18RA. Wszystkie urządzenia mieści pokaźna i mocna torba narzędziowa z logo Makity. Wiertarko-wkrętarka Makita BHP451D Umożliwia efektywne wykonywanie zadań wymagających użycia większej siły, np. wiercenia otworów o dużej średnicy (stal – do 13 mm, drewno – do 65 mm, kamień – do 16 mm). Wiertarko-wkrętarka BHP451D posiada 3-biegową przekładnię planetarną, jak również układ elektroniczny płynnego sterowania obrotami: 0-300 min-1 (1. bieg), 0-600 min-1 (2. bieg) oraz 0-1700 min-1 (3. bieg), a także udarami: 0-4500 min-1 (1. bieg), 0-9000 min-1 (2. bieg) i 0-25.500 min-1 (3. bieg). Dzięki temu możemy dostosować prędkość obrotową narzędzia do różnych aplikacji materiałowych oraz do średnicy używanych wierteł czy wkrętów. W celu dozowania odpowiedniej siły dokręcenia elek- tronarzędzie wyposażono w 16-stopniowe sprzęgło nastawcze momentu obrotowego oraz w szybki hamulec silnika (nie dopuszcza do przekręcania wkrętów). Urządzenie generuje maksymalne momenty obrotowe o wartości 40 Nm (wkręcanie miękkie) i 80 Nm (twarde). Podobnie jak większość wiertarko-wkrętarek profesjonalnych dostępnych na rynku, Makita BHP451D ma blokadę wrzeciona i wiertarski uchwyt szybkomocujący, które umożliwiają montaż narzędzi roboczych przy użyciu jednej ręki. Narzędzie jest dość lekkie, waży bowiem 2,5 kg. Pilarka tarczowa Makita BSS610D Ma prowadnicę aluminiową z regulacją kąta cięcia w zakresie 0-50° i głębokości cięcia do 57 mm przy skosie 0°. Osłonę piły tarczowej oraz obudowę przekładni wykonano ze stopu aluminium. Taka konstrukcja świadczy o dużej solidności wykonania i wysokiej trwałości. Urządzenie posiada również śruby szybkiego bezpośredniego dostępu do szczotek silnika elektrycznego ułatwiające ich wymianę. Ważną cechą konstrukcyjną japońskiego urządzenia jest brak klina rozdzielającego. Oznacza to, że nadaje się ono do cięcia nie tylko drewna, ale także elementów me- Dane techniczne pilarki brzeszczotowej MAKITA BJR181 Dopuszczalna grubość przecinanego materiału rura: 130 mm; drewno: 255 mm Skok brzeszczotu 28 mm Częstotliwość skoków Wymiary zewnętrzne 0-2900 min-1 499 × 91 × 234 mm Ciężar netto Napięcie akumulatora 3,7 kg 18 V talowych, np. profili aluminiowych. Stąd omawiana pilarka posiada większy materiałowy zakres cięcia niż standardowe tego typu elektronarzędzia. W jej przypadku w zasadzie zależy on od przeznaczenia użytej piły tarczowej. Urządzenie posiada dwie rękojeści – główną i dodatkową – pokryte miękkimi wykładzinami typu soft grip. Spełniają one dwie podstawowe funkcje: czynią trzymanie elektronarzędzia przyjemnym dla dłoni operatora oraz amortyzują wibracje podczas cięcia. Japoński producent wyposażył pilarkę w skalę, na której zaznaczone są najbardziej typowe kąty cięcia: 0°, 15°, 22,5°, 30° oraz 45° i dodatkowo maksymalny skos wynoszący 50°. Zaznaczenie tych kątów znacznie przyspiesza i ułatwia prawidłowe przygotowanie pilarki do pracy. Skala pokazująca głębokość cięcia znajduje się w dolnej osłonie piły tarczowej. W pilarce zastosowano tradycyjne rozwiązanie mocowania piły tarczowej, a więc blokadę wrzeciona oraz tuleje dokręcane śrubą z gniazdem 6-kątnym. Pod względem łatwości i szybkości wymiany pił tarczowych pilarka Makity nie odbiega od tego typu urządzeń klasy profesjonalnej dostępnych na rynku zarówno zasilanych sieciowo, jak i akumulatorowo. Do elementów ułatwiających operowanie tym urządzeniem niewątpliwie należą: dioda LED oświetlająca pole pracy oraz oznaczenie pozycji piły pod kątami 0° i 45° (umożliwia prowadzenie pilarki zgodnie z wytyczoną linią cięcia). W urządzeniu zastosowano włącznik z blokadą pozycji wyłączenia. Takie rozwiązanie uniemożliwia przypadkowe uruchomienie pilarki, czyli zapewnia jej bezpieczną obsługę, np. ustawienie kąta cięcia, przenoszenie itp. Włącznik pozwala także na załączenie samej diody LED, co ułatwia dokładne ustawienie pilarki na wyznaczonej linii cięcia. Urządzenie wraz akumulatorem waży 3,2 kg. wspomnieć o świecącym w ciemności fluorescencyjnym pierścieniu obudowy i diodzie LED oświetlającej obszar roboczy, działającej też przy wyłączonym silniku. Bardzo pozytywne wrażenie robią na użytkownikach kompaktowe gabaryty tego narzędzia. Maszyna jest niewiele większa niż wkrętarki 12-woltowe (długość 146 mm i waga 1,3 kg), a korpus ma nieco mniejszy od swojego akumulatora. Piła szablasta Makita BJR181 Wyposażono ją w elektroniczną regulację częstotliwości suwów w zakresie 0-2900 min-1. Prędkość pracy reguluje się za pomocą włącznika spustowego. Ma on blokadę pozycji „wyłączenia”, dzięki czemu uniemożliwiono załączenie urządzenia podczas jego trzymania czy zmiany brzeszczotów. Układem, który podwyższa bezpieczeństwo pracy pilarki, jest hamulec elektryczny zatrzymujący ją w momencie puszczenia włącznika, a więc chwili wyłączenia. Urządzenie zaopatrzone jest w beznarzędziowy mechanizm mocowania brzeszczotów. Montując je, wykonuje się dwie czynności: odchyla do góry przycisk uchwytu i wkłada narzędzie. Kliknięcie i powrót przycisku do pozycji pierwotnej oznaczają zamocowanie brzeszczotu. Jego demontaż polega na odchyleniu przycisku do góry i wyjęciu narzędzia. Gdy brzeszczot jest bardzo rozgrzany po cięciu, piłę pochylamy do dołu, tym samym powodując jego wypadnięcie na blat stołu warsztatowego lub podłogę. Dzięki temu unikamy poparzenia palców. Brzeszczoty w nowej pilarce Makity można oczywiście zamontować w dwóch pozycjach: do dołu i do góry zębami, co ułatwia pracę w trudno dostępnych miejscach lub nietypowych pozycjach. Stopka pilarki jest demontowalna, jej długość można ustawić maksymalnie do 5,8 cm w pięciu skokach. Urządzenie posiada lampkę LED oświetlającą pole pracy, a także wyrzut powietrza chłodzącego w kierunku na rzaz. Dzięki czemu linia cięcia jest oczyszczana z wiórów lub opiłków i lepiej widoczna dla operatora. Oba rozwiązania, zwiększając widoczność pola pracy, pozwalają na dokładniejsze operowanie elektronarzędziem. Pilarka posiada rękojeść zamkniętą typu „D” lekko odchyloną do góry. Naszym zdaniem, lepiej niż klasyczny uchwyt typu „D” dostosowano ją do naturalnej pozycji dłoni i rąk podczas pracy urządzeniem. Ręka chwytająca za rękojeść jest bowiem nieco odchylona do góry. Dzięki optymalizacji klasycznej rękojeści „D” nowa pilarka japońskiego producenta jest wygodna w trzymaniu i operowaniu. Jeśli chodzi o zabezpieczenia antywibracyjne, to Makita zastosowała pokrycie rękojeści miękkimi wykładzinami antywibracyjnymi zarówno w miejscu oparcia dłoni, jak i palców, a także gumowy uchwyt pokrywający chwytową część korpusu narzędzia. W efekcie zastosowane materiały wibracyjne zmniejszyły drgania przenoszonych na ręce operatora. Szczególną uwagą zwróca też kształt włącznika spustowego pilarki. Posiada on specjalne wyprofilowanie, które umożliwia wygodne (naturalne) ułożenie placów wskazującego oraz środkowego i naciskanie nimi. Włącznik ten także dobrze dostosowany jest do pracy w rękawicach. Niewątpliwie, pod względem ergonomii pilarka Makity jest urządzeniem wyróżniającym się na rynku, posiadającym charakterystyczny kompaktowy kształt. Jej waga jest też niska i wynosi 3,7 kg. Wkrętarka udarowa Makita BTD140D Dane techniczne szlifierki kątowej MAKITA BGA452D Średnica tarczy (mm) Prędkość obrotowa bez obciążenia (min-1) 115 0-10.000 Wymiary zewnętrzne (mm) 317 × 129 × 126 Napięcie akumulatora (V) 18 Pojemność akumulatora (Ah) 3,0 Rodzaj akumulatora Li-Ion Trójfunkcyjna elektronika + Blokada wrzeciona + Dodatkowa rękojeść montowana po prawe/lewej stronie przekładni + Gwint wrzeciona Rodzaj mocowania ściernic i tarcz Regulacja pozycji kątowej osłony tarczy Ciężar netto (kg) M14 x 2 nakrętka (dokręcana kluczem) śrubowa (wkrętakiem) 2,3 W urządzeniu zastosowano 4-polowy silnik prądu stałego, dzięki czemu zapewniono mu dużą moc i niewielkie gabaryty. Do ustawiania parametrów pracy maszyny służy układ elektronicznej regulacji obrotów silnika (sterowanie nimi odbywa się za pomocą włącznika spustowego). Wkrętarka ma planetarną przekładnię 1-biegową oraz kowadełkowy mechanizm udarowy. Obroty elektronarzędzia wynoszą 0-2300/ min, udary – 0-3200 /min, zaś moment obrotowy – 145 Nm. Urządzenie wyposażono w elektryczny hamulec do zatrzymywania obracającego się po wyłączeniu wrzeciona. Akumulatorową wkrętarką udarową Makita BTD140D zamontujemy śruby maszynowe (M4-M8), standardowe M5-M14, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie (M5 – M12) i ze zwykłym gwintem (22-125 mm). Tak jak podobne wkrętarki dostępne na rynku, Makita BTD140D wyposażona jest w 6-kątny uchwyt 1/4” na bity. Jego największą zaletą są: beznarzędziowa obsługa, niewielkie rozmiary niepodnoszące wagi całego narzędzia oraz szybkość oraz łatwość montażu osprzętu w gnieździe. Z rozwiązań czysto praktycznych występujących w testowanej maszynie warto Dane techniczne pilarki tarczowej Makita BSS610D Napięcie zasilania Pojemność akumulatora 18 V 3,0 Ah Zakres cięcia (0°) 0-57 mm Zakres cięcia (45°) 0-40 mm Zakres cięcia (50°) 0-36 mm Zakres skosu cięcia Średnica piły tarczowej Prędkość obrotowa bez obciążenia Rękojeści typu soft grip Dioda LED oświetlająca pole pracy Ciężar z baterią 0-50° 165 mm 3700 min-1 + + 3,5 kg GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 przed przeciążeniem i przegrzaniem, a w konsekwencji przed „spaleniem”, a także akumulator – przed poborem zbyt dużego prądu i nadmiernym wzrostem temperatury, co oczywiście zabezpiecza jego ogniwa przed znacznym skróceniem żywotności. Jest to sygnalizowane przez zapalenie się dwóch lampek ostrzegawczych. Wspomniany układ elektroniczny nie tylko chroni urządzenie przed przeciążeniem, ale także uniemożliwia jego przypadkowe włączenie, które jest niebezpieczne dla użytkownika. Oczywiście, w przypadku elektronarzędzi akumulatorowych wygląda ono inaczej niż w wypadku maszyn zasilanych sieciowo, bo następuje w wyniku załączenia baterii do urządzenia mającego włącznik ustawiony w pozycji pracy. W takim przypadku nowa szlifierka Makity nie zadziała, a jej dwie lampki ostrzegawcze zaczną migać w „wolnym tempie”, wskazując, że funkcja zabezpieczająca przed przypadkowym włączeniem jest aktywna i może być wyłączona przez przesunięcie wyłącznika na pozycję „off”. Warto tu wspomnieć, że układ elektroniczny za pomocą lampek sygnalizuje też rozładowanie baterii, a więc konieczność ich wymiany i naładowania, co chroni zastosowane w elektronarzędziu akumulatory litowo-jonowe przed skróceniem żywotności. Jest to więc trzecia funkcja układu elektronicznego. Szlifierka kątowa ma wąski korpus, co ułatwia trzymanie jej, a także dobre wyważenie. Środek ciężkości położony jest w geometrycznym środku urządzenia. Dzięki temu elektronarzędzie można lepiej kontrolować podczas pracy, nie ma ono tendencji do przechylania się na którąś ze stron. Ma też wyłożone miękkim tworzywem dwie powierzchnie chwytowe na obudowie, co przyjemniejszym czyni trzymanie szlifierki. Podczas pracy szlifierką nie dochodzi do spadku mocy w wyniku rozładowania baterii, co oczywiście jest konsekwencją zastosowanej w niej technologii zasilania litowo-jonowego. Urządzenie przystosowano do pracy ze standardowymi i łatwo dostępnymi tarczami do szlifowania i cięcia o średnicy 115 mm. Baterie i ładowarki wchodzące w skład zestawów Stanowią swego rodzaju oś konstrukcyjną zestawów Combo. Oferowane w nich ba- 25 terie Li-Ion 18 V/3.0 Ah są akumulatorami systemowymi. Można je wykorzystać do zasilania wszystkich elektronarzędzi wchodzących w skład zestawów Combo. Charakteryzują się dużą stabilnością i odpornością na przeciążenia. Sądząc po składzie narzędziowym, zestaw Makita Combo LXT 600 jest głównie przeznaczony do zróżnicowanych prac monterskich wykonywanych poza warsztatem, jak też w warunkach utrudnionego dostępu do sieci elektrycznej. Doskonale nadaje się zarówno dla elektryków, montażystów klimatyzacji czy hydraulików wykonujących instalacje CO, gazowe czy wodno-kanalizacyjne. Jest też bardzo przydatny dla fachowców zajmujących się wyposażaniem wnętrz, montażem mebli itp. pins, M. Pudło, Jan Krzos Szlifierka kątowa Makita BGA452D Dane techniczne wkrętarki udarowej Makita BTD140D Obroty na biegu jałowym Częst. udarów na biegu jałowym Maks. moment obrotowy Śruby maszynowe/standardowe/o wys. wytrzym. na rozciąg./z gwintem zwykłym Napięcie/pojemność akumulatora Wymiary (dł. x szer. x wys.) Ciężar 0-2300/min 0-3200 /min 145 Nm M4-M8/M5-M14/ M5-M12/22-125 mm 18 V/3,0 Ah 146 x 79 x 235 mm 1,3 kg Dane techniczne wiertarko-wkrętarki Makita BHP451D Prędkość obr. na biegu jałowym (I/II/III bieg) Częst. udarów na biegu jałowym (I/II/III bieg) Maks. zdolność wiercenia w stali/drewnie/ /betonie Maks. moment obrotowy miękki/twardy Napięcie/pojemność akumulatora Wymiary (dł. x szer. x wys.) Ciężar 0-300/0-600/0-1700 min-1 0-4500/0-9000/0-25.500 min-1 13/65/16 mm 40/80 Nm 18 V/3,0 Ah 250 x 78 x 257 mm 2,5 kg NIWELATOR OPTYCZNY TOPCON AT-B4 LASER KRZYŻOWY TOPCON LC-2 WIELOZADANIOWE NIWELATORY LASEROWE Inżynierowie z Makity zaradzili skutkom podatności akumulatorowych szlifierek kątowych na przeciążenia, aplikowane przez użytkowników, przez zastosowanie w modelu BGA452D układu elektronicznego z dwoma lampkami sygnalizacyjnymi. Podczas pracy szlifierką układ ten kontroluje wielkość obciążenia silnika. W przypadku przekroczenia jego granicznej wartości, jedna z lampek ostrzegawczych zapala się. Jest to sygnał, że należy zmniejszyć docisk ściernicy na obrabiany materiał lub przerwać pracę. Jeżeli jednak nierozważny użytkownik będzie kontynuował aplikację zbyt dużego nacisku ściernicą na szlifowany lub cięty materiał, wówczas układ elektroniczny automatyczne wyłączy urządzenie, chroniąc tym samym silnik * w zestawie z łatą i statywem promocja trwa od 08.08.2011 do 28.10.2011 lub do wyczerpania stanów magazynowych Skorzystaj z okazji! Wybierz sprawdzony sprzęt pomiarowy festool radzi 26 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Olejowanie powierzchni drewnianych przy u W niniejszym odcinku „Festool radzi” zajmiemy się tematyką olejowania powierzchni drewnianych. Tym razem omówimy 1 2 metodę wykorzystującą systemowy aplikator SURFIX. W ytwarzając meble, przedmioty użytkowe i elementy wystroju wnętrz często decydujemy się na wykonanie ich z drewna litego, ewentualnie wykończenie fornirem naturalnym. W takich przypadkach zastanawiamy się nad możliwościami uzyskania efektu dekoracyjnego oraz sposobem zabezpieczenia tych powierzchni przed wilgocią (itp.) z jednoczesnym zachowaniem trwałości powierzchni. Lakierowanie nie zawsze jest najlepszym rozwiązaniem. W uzasadnionych przypadkach alternatywą jest olejowanie. W ostatnim okresie Festool wprowadził do swojej oferty trzy rodzaje oleju oraz systemowy aplikator pod nazwą SURFIX. Oleje przeznaczone są do różnych grup zastosowań. Olej o nazwie „One Step” przeznaczony jest do dekoracyjnego wykańczania powierzchni w niewielkim stopniu obciążonych użytkowaniem, znajdujących się w zamkniętych pomieszczeniach (np. meble w pokojach mieszkalnych, regały, garderoby itp.). Produkt ten posiada działanie impregnujące, tworzy elastyczną powłokę o właściwościach antystatycznych, którą możemy nanieść podczas jednej operacji roboczej. W przypadku powierzchni silnie obciążonych użytkowaniem, takich jak: blaty kuchenne, stołów i biurek, posadzki drewniane, meble i zabawki dziecięce itp., które znajdują się w zamkniętych pomieszczeniach, możemy z powodzeniem zastosować olej o nazwie „Heavy Duty”. Produkt ten wnika w strukturę drewna, wzmacnia i jednocześnie impregnuje jego włókna, zmniejszając ścieralność powierzchniową, jest paroprzepuszczalny i pozwala na jego „oddychanie”. Oba produkty wytwarzane są z mieszaniny olejów i wosków pochodzenia naturalnego bez dodatku rozpuszczalników. Trzeci olej o nazwie „Outdoor” jest mieszaniną olejów naturalnych z substancjami grzybohamującymi oraz dodatkami zapewniającymi ochronę powierzchni drewna przed działaniem promieni UV. Zgodnie z nazwą produkt ten bardzo dobrze nadaje się do zabezpieczania powierzchni znajdujących się na zewnątrz pomieszczeń i narażonych na działanie czynników atmosferycznych. Mogą to być: meble ogrodowe, tarasy drewniane, pergole, ogrodzenia, urządzenia stanowiące wyposażenie placów zabaw dla dzieci. Olej Outdoor można z powodzeniem stosować do zabezpieczania powierzchni drewna gatunków egzotycznych. Po zużyciu zawartości zbiorniczka 0,33 l możemy ponownie napełnić go tym samym rodzajem oleju z dużego opakowania o pojemności 5 l. Ogólne warunki stosowania powyższych produktów przewidują aplikację na powierzchnie o wilgotności nie przekraczającej 14%. Czas schnięcia wynosi od 6 do 24 godzin i jest zależny od takich czynników, jak: rodzaj oleju oraz jego ilość naniesiona na powierzchnię elementu, struktura i twardość drewna, temperatura oraz ruch powietrza w otoczeniu. 8 Szlifowanie wykańczające powierzchnię elementu przed ol szlifierki mimośrodowej RO 150 FEQ 5 Podstawowe elementy systemu olejowania Po zdjęciu dekielka odsłaniamy zaworek aplikatora 9 Dozowanie oleju przez zawór aplikatora i otwór w gąbce odbywa się poprzez naciśnięcie zbiorniczka 13 10 Olej rozprowadzamy na powierzchni elementu wykonując równomierne ruchy posuwisto-zwrotne 14 Po szlifowaniu powierzchnię elementu przecieramy szmatką RT Premium 15 Na oczyszczoną powierzchnię elementu nanosimy drugą warstwę oleju Zestawienie podstawowego wyposażenia: Typ Nr katalog. Lp. Wyszczególnienie 1. Aplikator oleju – zestaw w Systainerze 3 T-LOC OS-SYS3-Set 498 063 2. Aplikator oleju Heavy Duty OS-Set HD 0,3 l 498 060 3. Aplikator oleju One Step OS-Set OS 0,3 l 498 061 4. Aplikator oleju Outdoor OS-Set OD 0,3 l 498 062 5. Olej naturalny Heavy Duty RF HD 0,3 l/2 498 064 6. Olej naturalny One Step RF OS 0,3 l/2 498 065 7. Olej naturalny Outdoor RF OD 0,3 l/2 498 066 1 szt.* 8. Olej naturalny Heavy Duty RF HD 5l/1 498 067 opakowanie 5 l Uwagi 1 kpl.* 1 szt.* 9. Olej naturalny One Step RF OS 5l/1 498 068 opakowanie 5 l 10. Olej naturalny Outdoor RF OD 5l/1 498 069 opakowanie 5 l 11. Gąbka do olejowania OS-STF 125X125/5 498 070 5 szt.* 12. Szmatka do czyszczenia RT PREMIUM 240x380/200 498 071 200 szt. w rolce 13. Włóknina ścierna zielona STF D150/0 green/10 496 508 5 szt.* 14. Włóknina polerska biała STF D150/0 white/10 496 509 5 szt.* 15. Przekładniowa szlifierka mimośrodowa RO 150 FEQ-Plus 571 805 ST-STF D150/17MJ-FX-W-HT 496 147 PT-STF-D150 FX 496 151 571 795 16. Talerz szlifierski miękki 17. Talerz polerski ** 18. Szlifierka mimośrodowa ETS 150/5 EQ-Plus 19. Szlifierka mimośrodowa ETS 150/3 EQ-Plus 571 787 20. Talerz szlifierski miękki ST-STF D150/17MJ-M8-W 496 160 21. Talerz polerski PT-STF-D150 M8 496 152 22. Krążki ścierne RUBIN STF D150/16 P 180**** 23. Krążki ścierne BRILLIANT 2 STF D150/16 P 180-P 320**** 24. Odkurzacz mobilny CTM 26 E * W zakresie dostawy zestawu do aplikacji olejów OS-SYS3-Set , ** W zakresie dostawy przekładniowej szlifierki mimośrodowej ROTEX RO 150 FEQ-Plus, *** W zakresie dostawy szlifierki mimośrodowej ETS 150/5 EQ-Plus oraz ETS 150/3 EQ-Plus, **** Granulacje zależne od zastosowania 583 848 Po odczekaniu około 15 minut olej wcieramy w strukturę ele talerz polerski i włókninę ścierną koloru zielonego *** System olejowania opracowany przez Festool składa się z aplikatora SURFIX z odpowiednim do danego zastosowania rodzajem oleju. Do wykonania czynności szlifowania i polerowania potrzebujemy szlifierki mimośrodowej z wybranym wyposażeniem i materiałami ściernymi (fot. 1. oraz załączona tabelka). Do szlifowania wykańczającego powierzchnię drewna możemy użyć np. przekładniowej szlifierki mimośrodowej RO 150 FEQ wyposażonej standardowo w talerz szlifierski miękki. Jako materiał szlifierski polecamy użycie krążków ściernych Rubin o granulacji P 180 (fot. 2.). Alternatywnie można zastosować szlifierkę mimośrodową ETS 150/5 EQ, ewentualnie ETS 150/3 EQ z tym samym materiałem ściernym. Po wykonaniu szlifowania wykańczającego wymieniamy talerz szlifierski na odpowiedni talerz polerski (fot. 3.). Kolejnym krokiem jest przygotowanie aplikatora SURFIX do pracy. W tym celu zbiorniczek z wybranym rodzajem oleju należy energicznie wstrząsać przez chwilę, aby spowodować dokładne wymieszanie jego zawartości. Następnie odkręcamy białą zakrętkę ze zbiorniczka i w jej miejsce umieszczamy Olej rozprowadzamy na powierzchni elementu cienką równo zieloną zakrętkę z zaworkiem i dekielkiem osłonowym (fot. 4.). Po zdjęciu dekielka odsłaniamy zaworek aplikatora (fot. 5.). Na trzewiku aplikatora SURFIX za pomocą szybkiego połączenia StickFix (popularnie nazywanego „rzepem”) mocujemy gąbkę do rozprowadzania oleju (fot. 6.). Zbiorniczek z olejem posiada specjalnie wyprofilowaną krawędź, która blokuje się w gnieździe trzewika aplikatora na czterech elementach zatrzaskowych (fot. 7.). Teraz poprzez naciśnięcie zbiorniczka powodujemy kontrolowany wypływ oleju przez zawór aplikatora i otwór w gąbce (fot. 8.). Wykonując ruchy posuwisto-zwrotne, gąbkę nasączoną olejem prowadzimy po powierzchni elementu (fot. 9.). Po pokryciu powierzchni elementu równomierną warstwą oleju należy odczekać około 15 minut, aby olej wstępnie nasączył pory drewna. Po tym czasie przy użyciu szlifierki mimośrodowej uzbrojonej w talerz polerski i włókninę ścierną koloru zielonego wcieramy olej w strukturę drewna (fot. 10.). Nadmiar oleju i zeszlifowane włókna drewna usuwamy z powierzchni elementu za pomocą szmatki do czyszczenia RT Premium (fot. 11.). Szmatka ta bardzo dobrze festool radzi GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 użyciu aplikatora SURFIX 3 lejowaniem możemy wykonać przy użyciu przekładniowej Wymiana talerza szlifierskiego na talerz polerski w szlifierce RO 150 FEQ Gąbkę do rozprowadzania oleju mocujemy do trzewika aplikatora SURFIX za pomocą szybkiego połączenia StickFix Nadmiar oleju i zeszlifowane włókna drewna usuwamy z powierzchni elementu przy pomocy szmatki do czyszczenia Do następnej operacji użyjemy szlifierki mimośrodowej uzbrojonej w talerz polerski Po wstępnym wysezonowaniu nałożonej warstwy oleju (około 6 do 8 godzin) wykonujemy szlifowanie wygładzające przy użyciu szlifierki mimośrodowej Po odczekaniu około 15 minut wstępnie polerujemy powierzchnię zaolejowaną przy pomocy szlifierki mimośrodowej uzbrojonej w talerz polerski i włókninę polerską koloru białego 19 18 Gotowy element poddajemy sezonowaniu przez około 8 godzin żeli odpowiada nam matowe wykończenie powierzchni, to pracę uznajemy za zakończoną. Jeżeli chcemy nieco wybłyszczyć powierzchnię i uzyskać satynowy półmat powtarzamy operację polerowania przy Zbiorniczek z olejem umieszczamy w trzewiku aplikatora SURFIX 17 16 oczyszcza powierzchnię elementu i nie pozostawia kłaczków. Tak zaolejowany element pozostawiamy na około 6 do 8 godzin w celu wyschnięcia i wstępnego zmineralizowania oleju w porach drewna. Po tym czasie możemy nałożyć drugą warstwę oleju. Przeważnie przed tą operacją wykonujemy szlifowanie wygładzające przy użyciu szlifierki mimośrodowej uzbrojonej w talerz szlifierski o strukturze miękkiej (fot. 12.). Jako materiał szlifierski polecamy użycie krążków ściernych Brilliant 2 o granulacji od P 240 do P 320 (w zależności od potrzeby). Po szlifowaniu powierzchnię elementu przecieramy szmatką RT Premium (fot. 13.). Na oczyszczoną powierzchnię elementu nanosimy teraz drugą, cieńszą niż za pierwszym razem warstwę oleju (fot. 14.), równomiernie go rozprowadzając (fot. 15.). Po odczekaniu około 15 minut wstępnie polerujemy powierzchnię zaolejowaną przy pomocy szlifierki mimośrodowej uzbrojonej w talerz polerski i włókninę polerską koloru białego (fot. 17.). Tak wykończony element poddajemy sezonowaniu przez około 8 godzin. Po tym czasie możemy ocenić efekt naszej pracy (fot. 18.). Je- Wymiana zakrętki zwykłej zbiorniczka oleju na zakrętkę z zaworkiem i dekielkiem 12 11 omierną warstwą 4 7 6 ementu przy pomocy szlifierki mimośrodowej uzbrojonej w 27 użyciu białej włókniny polerskiej. W przypadku twardych gatunków drewna dłuższe polerowanie spowoduje lekkie wybłyszczenie powierzchni (wykonane na połowie elementu, fot. 19.). Po wysezonowaniu oleju powierzchnię możemy wypolerować. W przypadku twardych gatunków drewna dłuższe polerowanie z użyciem białej włókniny polerskiej spowoduje lekkie wybłyszczenie powierzchni (wykonane na połowie elementu) Dzięki aplikatorowi oleju SURFIX wykonywane dozowanie i równomierne rozprowadzanie oleju przebiegało szybko, czysto i ergonomicznie. System ten jest zdecydowanie bardziej oszczędny niż nanoszenie oleju pędzlem lub tamponem. Efekt końcowy to świetne uwydatnienie usłojenia drewna i odpowiednie zabezpieczenie jego powierzchni. Tomasz Żurkowski, pins e l e k t r on a r z ę d z i a GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 29 Sztyfciarka akumulatorowa Bosch GSK 18 V-LI Professional Wchodząca już we wrześniu do sprzedaży najnowsza sztyfciarka akumulatorowa Bosch rewolucjonizuje mechaniczne wbijanie gwoździ. Już niepotrzebny jest kompresor, by szybko, tanio i bezwysiłkowo mocować gwoździe w drewnianych elementach. Z apewne pamiętamy, że najbardziej popularnym „napędem” gwoździarek jest sprzężone powietrze. Urządzenie wymaga wtedy stosowania kompresora, który spręża powietrze stanowiące źródło energii dla mechanizmu bijaka. Nie każdy stolarz czy cieśla może pozwolić sobie na posiadanie takiego zestawu, ponieważ jego zakup to dość spory wydatek. Często też stosowanie gwoździarki pneumatycznej na konkretnych placach budowy nie jest możliwe – bo nie ma dostępu do źródła prądu 230 V do zasilania kompresora, bo jest on za głośny, bo w końcu wejście na dach z plączącym się wężem jest niebezpieczne. Rozwiązaniem tych wszystkich problemów jest gwoździarka akumulatorowa. Firma Bosch wprowadza właśnie do sprzedaży model GSK 18V-LI Professional. Sztydciarka akumulatorowa Bosch to kompaktowych rozmiarów narzędzie, które ma praktycznie wszystkie właściwości tradycyjnej gwoździarki pneumatycznej. Oprócz funkcji wbijania seryjnego, GSK 19V-LI jest pełnowartościową sztyfciarką z wydajnym źródłem zasilania, które uniezależnia użytkownika od konieczności uż y wania kompresora p o w i e t r znego. Prezentowane narzędzie przystosowane jest do wbijania sztyftów o średnicy 1,6 mm i długości od 32 do 63 mm. Sprzęt obsługuje sztyfty z łbem spęcznionym, które są automatycznie podawane do głowicy za pomocą magazynka o pojemności do 110 sztuk. Magazynek jest ustawiony pod kątem 20º do osi narzędzia, dzięki temu dużo łatwiejsza jest praca w ciasnych miejscach. Obsługuje się go beznarzędziowo, co ułatwia jego szybkie ładowanie i opróżnianie, w tym też w przypadku konieczności usunięcia zablokowanego sztyftu. Posługiwanie się sztyfciarką akumulatorową Bosch GSK 18V-LI Professional jest wyjątkowo łatwe. Sterowanie pracą Dane techniczne gwoździarki Bosch GSK 18V-LI Professional Średnica gwoździ Długość gwoździ System wyzwalania Typ akumulatora/napięcie/pojemność Waga 1,6 mm 32-63 mm wyzwolenie pojedyncze i kontaktowe Li-Ion/18 V/3 Ah 3,5 kg (z baterią) narzędzia sprowadza się właściwie do wstępnego ustawienia głębokości wbijania za pomocą pokrętła, przyłożenia głowicy do materiału i wciśnięcia włącznika spustowego. Strzał i sztyft jest osadzony w materiale. Regulacja głębokości wbijania pozwala dobrać parametry pracy sztyfciarki zarówno do długości samych sztyftów, jak i rodzaju materiału. Dzięki regulacji głębokości wbijania zwiększa się precyzja pracy i estetyka połączeń. Warto w tym miejscu wspomnieć, że nowe elektronarzędzie Bosch posiada Wood Protection System. Rozwiązanie, które blokuje mechanizm bijakowy przy pustym magazynku. Zapobiega to uszkodzeniu powierzchni materiału przez strumień sprężonego powietrza lub bijak, jak i ogranicza zużycie elementów wewnętrznych urządzenia. Źródłem energii gwoździarki Bosch GSK 18V-LI Professional jest nowoczesny akumulator litowo-jonowy o napięciu 18 V i pojemności 3,0 Ah z systemem ECP (Electronic Cell Protection). Jest to kompleksowa ochrona ogniw przed nadmiernym przeciążeniem w czasie pracy, zbytnim rozładowaniem i przeładowaniem w czasie napełniania baterii energią. Dzięki zastosowaniu inteligentnego systemu zarządzania energią oraz specjalnego rodzaju materiału o niskiej oporności i małych stratach energetycznych czas pracy akumulatorów Li-Ion Premium jest o wiele dłuższy od czasu pracy innych akumulatorów. Sceptyków, którzy nie wierzą w ten rodzaj zasilania w gwoździarkach, przekona informacja, że na jednym ładowaniu akumulatora można osadzić co najmniej 700 sztyftów o długości 32 mm! Specjalny materiał obudowy akumulatora, tzw. Bosch Heat Conductive Housing (HCH), zapewnia optymalne odprowadzanie ciepła na zewnątrz, przez co również wydłuża żywotność akumulatora. Szybka ładowarka napełnia w 30 minut pustą baterię. Ponadto, wytrzymała obudowa akumulatora chroni go przed skutkami upadku z wysokości 3 metrów na beton. Warto dodać, że nowe akumulatory posiadają na obudowach diodowe wskaźniki napełnienia energią, które pozwalają użytkownikowi zaplanować czas pracy maszyny i przewidzieć konieczność ładowania ogniw. Dla kogo jest więc najnowsza sztyfciarka akumulatorowa Bosch? Przede wszystkim dla ekip, które wykonują prace budowlano-remontowe wewnątrz pomieszczeń. W szczególności dla stolarzy, monterów mebli, parkieciarzy, instalatorów stolarki okiennej i drzwiowej itp. Wszyscy oni potrzebują narzędzia taniego, ekonomicznego w codziennym użytkowaniu, które łatwo transportować i używać w trudno dostępnych zakamarkach. Odbiorcami są także osoby, które wykonują prace w specyficznych obiektach, które wymagają zachowania ciszy i czystości. Sztyfciarka akumulatorowa Bosch GSK 18V-LI Professional jest też dla tych, którzy nie mogą pozwolić sobie na pracę narzędziem pneumatycznym ze względu na uciążliwe zasilanie przewodem powietrza. Sztyfciarkę będzie można kupić opcjonalnie w systemowej walizce L-Boxx, która pozwala nie tylko bezpiecznie transportować urządzenie, ale także rozbudowywać dowolnie system przechowywania elektronarzędzi i osprzętu. Marek Pudło e l e k t r on a r z ę d z i a 30 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Ukośnica Bosch GCM 12 GDL Professional Miesiąc wrzesień jest okresem, w którym od początku tego roku firma Bosch prezentuje najwięcej nowych produktów. Ukośnica Bosch GCM 12 GDL Professional jest chyba najbardziej spektakularną premierą w swoim segmencie. Głównie ze względu na zastosowanie innowacyjnych rozwiązań konstrukcyjnych. B osch GCM 12 GDL Professional jest tzw. modelem topowym. Gdy przyjrzymy się bliżej parametrom technicznym ukośnicy, dojdziemy do wniosku, że jest ona zbiorem wszystkich najlepszych cech i rozwiązań spotykanych w ukośnicach. Jednym zdaniem, nic nie brakuje nowej maszynie. Ba, inżynierowie zza zachodniej granicy znów nas zaskoczyli, całkowicie zmieniając system prowadnic. W większości elektronarzędzi tej klasy silnik wraz z tarczą tnącą porusza się po prowadnicach (dwóch lub czterech) o przekroju kołowym. W Boschu GCM 12 GDL zrezygnowano z tego rozwiązania i wprowadzono jedno wieloprzegubowe ramię, które spełnia tę samą funkcję co prowadnice w zwykłych piłach. Jakie korzyści osiągnięto z tego pomysłu? Przede wszystkim poprawiono płynność zagłębiania i prowadzenia ostrza piły. Nad ruchem korpusu użytkownik ma większą kontrolę, przez co podniosła się jakość wykonywanych cięć. Maszyna jest nawet o 30 cm krótsza od najdłuższej kapówki na rynku. Brak wystających prowadnic do tyłu pozwala ustawić Boscha przy samej ścianie lub płaszczyźnie innego obiektu. Ramię prowadzące jest rozwiązaniem praktycznie bezawaryjnym i bezobsługowym. Ułożysko wane przeguby są szczelnie zamknięte i zabezpieczone przed kur zem. W testach w y t r z ymało ś c i m e - Dane techniczne ukośnicy GCM 12 GDL Professional Moc Obroty Średnica piły Nastawianie cięcia kątowego Nastawianie cięcia skośnego Głębokość x szerokość cięcia (kąt x skos) 0° x 0°/0° x 45°/45° x 0°/45° x 45° (mm) Waga 2000 W 3800/min 305 mm od -52º do +60º -47º do +47º 110 x 341/110 x 240/51 x 341/51 x 240 mm 32,1 kg chanizm ten wytrzymał pół miliona cykli cięcia, podczas gdy piła ze zwykłymi prowadnicami tylko dwieście tysięcy. W tej drugiej kurz osadzający się na powierzchni prowadnic dostawał się do łożysk i powodował ich zacieranie się. Idźmy dalej. Silnik napędzający piłę to także wzór do naśladowania. Moc 2000 W i wysoki moment obrotowy przy niezbyt dużych obrotach maksymalnych (3800/min) sprawiają, że GCM 12 GDL jest maszyną do najcięższych zadań. Zastosowane ramię prowadzące, jednostka napędowa i piła o średnicy 305 mm pozwoliły jeszcze zwiększyć głębokość wykonywanych cięć – elektronarzędzie jest w stanie przeciąć element o maksymalnej długości 341 mm i wysokości nawet 110 mm (w położeniu pion 0º/ poziom 0º). Spora prędkość obrotowa gwarantuje także wysoką jakość cięcia czystego, a także możliwość obróbki miękkich metali (np. aluminium) lub tworzyw sztucznych. W układzie napędowym zastosowano funkcję łagodnego rozruchu, która płynnie rozpędza tarczę i nie powoduje przeciążeń w instalacji elektrycznej, a także hamulec elektryczny, który zatrzymuje obracającą się piłę natychmiast po wyłączeniu zasilania. Podstawa robocza piły Bosch GCM 12 GDL Professional zaspokoi potrzeby każdego potencjalnego użytkownika. Jej właściwości w dużej mierze – obok silnika i konstrukcji ramienia prowadzącego – decydują o użyteczności prezentowanego narzędzia. Stół wykonano z lekkiego profilowanego aluminium. Zamontowano w nim dwa mechanizmy regulacji kąta cięcia w płaszczyźnie poziomej i pionowej. Ustawianie kątów cięcia w poziomie (zakresie od -52º do +60º) realizuje się za pomocą 9-stopniowego mechanizmu zapadkowego z ustalonymi kątami cięcia (0º, ±15°, ±22.5º, ±31.6º, ±45º) lub przy użyciu pokrętła blokującego maszynę w dowolnym położeniu. Korpus maszyny można również pochylać i realizować cięcia skośne w zakresie od ±47º. Przyglądając się bliżej tym dwóm mechanizmom, warto zwrócić uwagę na dwa szczegóły. Po pierwsze, ustawianie kątów pionowych i poziomych realizuje się od czoła maszyny. W wielu podobnych piłach regulacja ta wymaga od operatora przejścia na tył elektronarzędzia, w szczególności gdy zmieniamy kąt pionowy. Po drugie, podziałka kątowa naniesiona jest na tabliczki wykonane ze stali nierdzewnej odpornej na uszkodzenia i zapewniającej trwałość napisów. Podstawa robocza posiada także dodatkowe elementy usprawniające cięcie. Jest to np. para przedłużek wysuwanych ze stołu, które pozwalają ciąć długie elementy (podstawa poszerza się o ponad metr). Z kolei dwa szybko demontowane elementy oporowe pozwalają nie tylko stabilnie zamocować obrabiany materiał na stole, ale także ustawione pod kątem 90º do powierzchni podstawy stanowią element pomiarowy. Konstruktorzy w ukośnicy Bosch GCM 12 GDL Professional przeprojektowali też rękojeść główną. Wciąż jej kształt przypomina literę „D” ze zintegrowanym włącznikiem głównym i przyciskiem bezpieczeństwa, jednak nie pełni ona już roli uchwytu transportowego jak w innych modelach Boscha. Teraz „rączka” do przenoszenia narzędzia stanowi oddzielny element, który umieszczono tuż za silnikiem, co poprawia wyważenie ukośnicy po jej podniesieniu. Okładzina soft-grip na uchwycie głównym pozwala wykonywać docisk piły z dużą siłą bez obawy o ześlizgnięcie się dłoni. W górnej części rękojeści znajdziemy także włącznik lasera. Dioda generuje teraz dwie wiązki, pomiędzy którymi będzie poruszało się ostrze piły. Rozstaw wiązek można regulować i dostosowywać do grubości tarczy. Za bezpieczeństwo codziennego posługiwania się ukośnicą Bosch odpowiada chociażby osłona tarczy tnącej, która podczas spoczynku maszyny zakrywa w 100% ostrze, a odkrywa je w momencie wprowadzania w materiał. Kurz powstający podczas cięcia jest w 80% pochłaniany przez specjalnie wyprofilowany kanał zakończony z jednej strony dużym „uchem”, a z drugiej króćcem do przyłączenia węża odkurzacza przemysłowego lub worka na odpady. Marek Pudło Wkrętarki Bosch GSR 6-25/45/60 TE z podajnikiem automatycznym MA 55 Na początku września oferta niemieckiej firmy Bosch rozszerzy się o serię trzech nowych wkrętarek oraz podajnik automatyczny do seryjnego montażu wkrętów. Choć to siostrzane modele, to jednak ich zróżnicowane parametry sprawiają, że przeznaczone są do odmiennych zadań. W szystkie wkrętarki serii GSR 6 zostały wyposażone w identyczną jednostkę napędową o mocy 701 W i sprzęgła kłowe. Ich zróżnicowane możliwości wynikają natomiast z zastosowanych przekładni. I tak model GSR 6-25 TE to wkrętarka do najtrudniejszych zadań monterskich. Dysponuje dużym momentem obrotowym 20 Nm, ale niewielką maksymalną prędkością obrotową 2500 min-1. Wersję tę należy polecić specjalistom, którzy mocują długie wkręty o dużej średnicy w twardych gatunkach drewna. Bosch GSR 6-45 TE to maszyna bardziej uniwersalna, której przekładnię zestopniowano w taki sposób, by zadowoliła największą grupę odbiorców. Wkrętarka ta posiada 12 Nm momentu obrotowego i 4500 obr./min. Sprzęt ten powinien trafić więc w ręce stolarzy, montażystów i specjalistów od zabudowy kartonowo-gipsowej. Model ten jest kompromisem między dużą mocą i prędkością pracy. I wreszcie wersja GSR 6-60 TE, która jest sprinterem. Najszybsza wkrętarka w rodzinie GSR 6, która osiąga maksymalną prędkość obrotową 6000 obr./min i „tylko” 12 Nm momentu ob- rotowego. Ta wersja nowych urządzeń Bosch znajdzie zastosowanie w montażu wkrętów o średnicy nie większej niż 2 mm. Sprzętem tym sprawny instalator zamocuje nawet 1000 wkrętów dziennie. Wkrętarki Bosch GSR 6-25/45/60 TE mają 6-kątny uchwyt 1/4”, w którym bezpośrednio osadza się odpowiedni bit. Urządzenia wyposażono pierścienie do regulacji głębokości wkręcania, dzięki którym sprzęgło kłowe może odłączyć napęd od bita. Jak wiadomo, bit zaczyna się obracać we wrzecionie wtedy, kiedy dociśniemy nim wkręt. Kiedy pierścień zetknie się z powierzchnią elementu, w który wkręcamy, następuje rozłączenie napędu wskutek znacznego zmniejszenia nacisku narzędziem na wkręt. W przypadku, kiedy mamy do zamocowania bardzo dużo wkrętów, np. 1000, można użyć podajnika automatycznego MA 55 (wyposażenie opcjonalne). Mocuje się go beznarzędziowo w uchwycie wkrętarki. Podajnik przesuwa wkręty umieszczone na plastikowej taśmie i umieszcza je w końcówce wkręcającej. Ma on też mechanizm regu- Dane techniczne wkrętarek Bosch GSR 6-25/45/60 TE Modele Moc Uchwyt narzędziowy Obroty na biegu jałowym (min-1) Maks. moment obrotowy (Nm) Waga (kg) GSR 6-25 TE 2500 20 1,5 GSR 6-45 TE 701 W 6-kątny 1/4” 4500 12 1,4 GSR 6-60 TE 6000 12 1,4 lacji głębokości osadzania wkrętów z czytelną podziałką ułatwiającą natychmiastowe dopasowanie tego parametru do ich długości. Choć podajnik automatyczny MA 55 można zamocować na każdej z trzech wkrętarek, to jednak producent zaleca, by używać go z GSR 6-25 TE lub GSR 6-45 TE. Nowe wkrętarki Bosch GSR 6-25/45/60 TE są dopracowane pod względem ergonomii i wygody pracy. Na przykład producent zwrócił dużą uwagę na właściwe wyprofilowanie uchwytu głównego i wykończenie go materiałem softgrip. Nakładka do regulacji głębokości wkręcania jest odpowiednio zabezpieczona przed wnikaniem do wnętrza pyłu gipsowego, a nowa konstrukcja wentylatora silnika pozwoliła obniżyć głośność maszyny o 4 dB w stosunku do poprzedniej generacji wkrętarek Boscha. Prezentowane narzędzia mają też zmniejszoną masę. Zredukowano ją, wprowadzając np. plastikową obudowę przekładni głównej. Inżynierowie doszli do wniosku, że przeciążenia w pracach z karton-gipsem nie są duże i nie trzeba stosować super wytrzymałych konstrukcji aluminiowych, które podnoszą całkowitą masę wkrętarki. Podobnie rzecz się ma z magazynkiem MA 55, który jest wykonany z trwałego plastiku, a przez to bardzo lekki. GSR 6-45 TE z magazynkiem waży 1,8 kg. Nowe wkrętarki będą oferowane w systemowych walizkach L-Boxx. Pozwalają one nie tylko bezpiecznie transportować urządzenia, ale także rozbudowywać dowolnie system przechowywania elektronarzędzi i osprzętu. Marek Pudło e l e k t r on a r z ę d z i a 32 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Majsterkowicz na Start Proma to obecny od wielu lat na polskim rynku dystrybutor elektronarzędzi oraz maszyn do obróbki drewna i metalu. Oferowane przez firmę produkty przeznaczone są dla szerokiego kręgu wymagających odbiorców, ceniących sobie dobrą jakość oraz nowoczesne rozwiązania. P roma Polska Sp. z o.o. powstała w 2001 r. Użytkownicy narzędzi w Polsce znają Promę jako dystrybutora elektronarzędzi marek obcych oraz własnych. Maszyny Proma produkowane są z uwzględnieniem życzeń odbiorców w zakresie jakości i zastosowań. Poprawki i ulepszenia konstrukcyjne są rezultatem własnych prac rozwojowych, ich produkcja odbywa się według obowiązujących norm technicznych gwarantujących zgodność z wymogami bezpieczeństwa. Wszystkie urządzenia produkowane są w sprawdzonych i autoryzowanych zakładach wykorzystujących bogatą wiedzę z zakresu budowy maszyn. Optymalny stosunek ceny do wykonania i jakości predestynuje zastosowanie tych urządzeń nie tylko w warsztatach domowych czy rzemieślniczych, ale także u całego szeregu użytkowników profesjonalnych, w działach remontów i konserwacji przedsiębiorstw, do prac obróbczych metali i drewna, jak również jako wyposażenie pracowni szkolnych. W bieżącym roku firma wprowadziła na rynek własną markę narzędzi Majsterkowicz. To pierwsze na rynku elektronarzędzia z polską nazwą, która jednocześnie informuje klientów, do jakiej grupy odbiorców skierowana jest jej oferta. Cała linia Majsterkowicz to obecnie osiem najpopularniej- szych produktów, takich jak: szlifierka kątowa 125 mm, wiertarka udarowa 750 W, opalarka dwuzakresowa, wyrzynarka 600 W, wiertarko-wkrętarka akumulatorowa 14,4 V, strugarka 750 W, młot udarowo-obrotowy SDS-Plus oraz szlifierka wibracyjna 150 W. Firma Proma w dalszym ciągu pracuje nad powiększeniem linii Majsterkowicz o kolejne typy urządzeń. Już na początku przyszłego roku oferta zostanie wzbogacona o takie produkty, jak: pilarka tarczowa, wiertarkowkrętarka akumulatorowa 18 V czy szlifierka taśmowa. Linia Majsterkowicz to nie tylko elektronarzędzia – asortyment jest ciągle poszerzany i w chwili obecnej obejmuje także zestawy skrzynek narzędziowych oraz innych produktów przydatnych w każdym nowoczesnym gospodarstwie domowym. Głównym założeniem podczas wprowadzania na rynek nowych elektronarzędzi było ich zaoferowanie określonej grupie użytkowników, tj. majsterkowiczom. Prawidłowy dobór narzędzia i sposób obsługi wydłużają czas jego bezawaryjnego działania. Dlatego ważne jest zwrócenie uwagi klientów na kulturę pracy i tym samym na stosowanie narzędzi odpowiednich do wykonywanej czynności. Atrakcyjną nowością jest też zestaw podstawowych narzędzi, które są projektowane z myślą o ich wykorzystaniu przez gospodynie domowe. Wszystkie produkty z linii Majsterkowicz objęte są pełnym 3-letnim serwisem gwarancyjnym i pogwarancyjnym prowadzonym w centrali firmy Proma. Kolejną tegoroczną nowością jest marka Start Tools, czyli maszyny i urządzenia do obróbki drewna i metalu, charakteryzujące się dobrą jakością wykonania przy stosunkowo niskiej cenie. Jako producent Proma zapewnia także na te urządzenia 3-letnią pełną gwarancję serwisową. Urzą- dzenia Start Tools przeznaczone są do grupy użytkowników rozpoczynających działalność i obejmują 31 produktów najpopularniejszych w swojej klasie, takich jak piły taśmowe do metalu, szlifierki dwutarczowe, wiertarki kolumnowe, tokarki do obróbki metalu oraz drewna i inne. Szerzej o tej marce napiszemy w kolejnym numerze „Gazety Narzędziowej”. Obecna pełna oferta firmy Proma Polska to ponad 1000 produktów. Z początkiem maja firma wprowadziła na rynek swój najnowszy katalog, w którym na 164 stronach prezentowane są wszystkie produkty włącznie ze zdjęciami, danymi technicznymi i sugerowanymi cenami detalicznymi. Nowy katalog dostępny jest bezpłatnie u wszystkich partnerów handlowych firmy Proma. Można go także zamówić, wypełniając formularz umieszczony na stronie www.promapl.pl lub pobrać katalog w wersji elektronicznej. opr. LP e l e k t r on a r z ę d z i a GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 33 Jej Wysokość Wydajność, czyli akumulatorówki Metabo PowerMaxx 12 i BS 14,4 Li Użytkownikom urządzeń akumulatorowych nie wystarcza już sam brak kabla sieciowego. Był to doskonały argument w czasach, kiedy zasilanie bezprzewodowe dopiero wkraczało nieśmiało na rynek. Teraz, gdy akumulatorówki niemal zdominowały segment elektronarzędzi służących do wiercenia, wkręcania, cięcia i szlifowania, potrzeba czegoś więcej – długiej i solidnej gwarancji (też na akumulator), sprawnego serwisu, a przede wszystkim wydajności. M etabo, niemiecki producent profesjonalnych elektronarzędzi, sukcesywnie rozwija gamę maszyn zasilanych akumulatorowo. Aktualnie jest to kilka linii wiertarko-wkrętarek, szlifierka kątowa, wyrzynarka, piła szablasta, młoty udarowe, etc. Czy jest to oferta, która spełni oczekiwania profesjonalistów wymagających od narzędzi niezawodności, solidności i gotowości do pracy w najtrudniejszych warunkach? Przekonamy się o tym, testując dwa modele wiertarko-wkrętarek. Jego Wysokość Wydajność: PowerMaxx 12 W segmencie urządzeń zasilanych akumulatorem litowo-jonowym PowerMaxx stanowi bardzo ciekawą propozycję. Zastąpił mniejszy model, PowerMaxx 7,2 Li, ale wszystko wskazuje na to, że okaże się lepszym narzędziem od poprzednika. Jest to bardzo lekkie, kompaktowe narzędzie i myli się każdy, kto próbuje dostrzec w PowerMaxxie zawodnika wagi lekkiej. W rzeczywistości jest to przedstawiciel arystokracji o bogatym rodowodzie, nienagannej kulturze pracy, wytrwały i bardzo praktyczny. Narzędzie wyposażono w silnik napędzający wrzeciono przez dwubiegową przekładnię. Inżynierowie skorzystali ze sprawdzonych rozwiązań – w PowerMaxxie znajdziemy zatem gniazdo na bit (we wrzecionie maszyny), energooszczędne oświetlenie LED, doskonały akumulator litowo-jonowy, a także zestaw akcesoriów ułatwiających pracę: przystawkę kątową, uchwyt szybkomocujący i zestaw bitów. Maszyna potrafi zarówno bardzo wydajnie wiercić, jak i wkręcać. Wytrzymała przekładnia umożliwia wykorzystanie dużego momentu obrotowego na pierwszym przełożeniu oraz dużej prędkości obrotowej na drugim. Akumulatory Li-Ion Metabo to technologiczny majstersztyk: zaawansowana elektronika chroni pojedyncze ogniwa przed przegrzaniem i nadmiernym rozładowaniem. Praktyczne testy pokazują, że nawet przekraczając warunki pracy sugerowane przez producenta, narzędzie nie ulega uszkodzeniu (np. wiercenie sednikiem w drewnie – maszyna, pracując na II biegu, wierci kilkadziesiąt otworów, ale elektronika – pomimo ładunku zgromadzonego w akumulatorze – nie pozwala na przeciążenie wkrętarki i odcina zasilanie). Jedno ładowanie akumulatora pozwala umieścić w sosnowym drewnie ponad 300 wkrętów (w teście zastosowaliśmy wkręty 4 x 45 mm, a materiałem była sosnowa belka o wymiarach 70 x 70 mm). Gdybyśmy chcieli zastosować PowerMaxxa do montażu zabudowy z płyt G-K, parametry maszyny pozwoliłyby nam na zamocowanie do stelażu kilku standardowych płyt, a przecież jest to narzędzie zasilane akumulatorem o napięciu niespełna 12 V! Udostępnione w sieci filmy z testów (kanał YouTube: Metabo Polska) pokazują realne możliwości maszyny, ponieważ porównanie danych katalogowych nie zawsze jest miarodajne. Doświadczenia pokazują, że PowerMaxx pod względem efektywności wiercenia i wkręcania, a także długości czasu ładowani akumulatora jest o kilkadziesiąt procent lepszy niż maszyna konkurencji o zbliżonych parametrach. Królowa uniwersalności: BS 14,4 Li Akumulatorówki klasy L to narzędzia zaprojektowane z myślą o użytkownikach, którzy spodziewają się bardzo dobrych osiągów za umiarkowaną cenę. Linia wkrętarek Metabo, reprezentowana przez testowany model BS 14,4 Li, to przykład doskonałego kompromisu pomiędzy jakością narzędzia i ceną (sporo poniżej tysiąca złotych). BS-ka to pełnowymiarowa wkrętarka klasy compact, zasilana litowo-jonowym akumulatorem o pojemności 1,3 Ah i napięciu 14,4 V. Dwubiegowa przekładnia generuje spory moment obrotowy, pozwala także osiągnąć wysoką prędkość na II biegu wynoszącą 1600 obr./min. W praktyce przekłada się to na możliwość wykonywania precyzyjnych otworów niewielkimi średnicami, a także wkręcanie długich i grubych wkrętów. Moment obrotowy jest regulowany w kilkudziesięciu krokach – jest to niezmiernie ważne, jeśli zamierzamy pracować w różnych materiałach, wymagających precyzyjnego doboru siły wkręcania. Standardem w urządzeniach akumulatorowych jest oświetlenie miejsca pracy – Metabo realizuje tę funkcję poprzez energooszczędną diodę LED pracującą jedynie przy wciśniętym włączniku. Na uwagę zasługuje również nowatorski system zasilania ogniwami litowo-jonowymi w połączeniu z ładowarkami z systemem AIR-COLLED. Co te wszystkie systemy oznaczają dla zwykłego użytkownika? Poprzednie generacje akumulatorów pracowały w technologii NiCd. Były to dość wydajne ogniwa, miały natomiast jedną wadę – nierozładowane do końca i poddane procesowi ładowania „zapamiętywały” swoją niepełną pojemność, przez co spadała ich wydajność – wadę tę nazwano „efektem pamięci”. Krokiem milowym było wprowadzenie na rynek ogniw Li-Ion, w których wyeliminowano niekorzystne zjawiska – możemy zatem doładowywać narzędzie w dowolnym momencie, a nawet kilkutygodniowa przerwa w pracy nie spowoduje samoczynnego rozładowania akumulatora. Niestety, proces ładowania takiego ogniwa jest dużo bardziej skomplikowany, wymaga bowiem ciągłego monitorowania temperatury każdego z ogniw i stanu jego naładowania. Metabo wprowadziło kilka nowatorskich systemów, dzięki czemu może dać – jako jedyny producent – 3-letnią gwarancję na akumulator. Jest to oferta niespotykana dotąd na naszym rynku. ECP (electronic cell protection) to system kontrolujący pracę każdego pojedynczego ogniwa. Dzięki ECP nie ulegnie ono nadmiernemu rozładowaniu podczas pracy, a w trakcie regeneracji nie dojdzie do jego przeładowania. AIR COLLED to funkcja, której działanie sprowadza się w praktyce do chłodzenia ogniwa podczas jego regeneracji – wydłuża to żywotność akumulatora i optymalizuje proces regeneracji. W stosunku do konkurencyjnych systemów zasilania, rozwiązania Metabo gwarantują dłuższy o kilkadziesiąt procent czas pracy narzędzia, mniejszą wagę oraz większą wydajność. Praktyczne testy, w których wykorzystano wiertarko-wkrętarkę BS 14,4 Li, pokazały, że maszyna potrafi w sosnowym drewnie umieścić ponad 100 wkrętów o rozmiarze 5 x 60 mm. Wiercenie sednikiem w rozmiarze 20 mm dało wynik niemal 200 otworów na jednym ładowaniu. Praktyczne możliwości elektronarzędzi można zobaczyć na kanale MetaboPL w serwisie YouTube. Gwarancja z wyższych sfer Z punktu widzenia profesjonalnego użytkownika bardzo istotna jest kwestia gwarancji. Od niej bowiem zależą przerwy w pracy i konieczność posiadania zastępczego zestawu narzędzi. Na tym polu Metabo ma bardzo dużo do zaoferowania. Na wszystkie akumulatory litowo-jonowe producent oferuje 3-letnią gwarancję. Zgodnie z jej warunkami, jeśli akumulator w ciągu 36 miesięcy od momentu zakupu utraci ponad 20% swojej pojemności, Metabo wymieni go bezpłatnie na nowy. Cała maszyna jest otoczona opieką serwisową przez 3 lata w ramach gwarancji XXL (uruchamiana po rejestracji na stronie WWW), przy czym przez pierwsze 12 miesięcy obowiązuje Full Service, czyli zero kosztów związanych z naprawą i logistyką, bez względu na przyczynę usterki. W ramach procedur serwisowych, wdrożonych w polskim oddziale Metabo, czas naprawy narzędzia nie przekracza 24 godzin. Jest to możliwe dzięki posiadaniu własnego serwisu i magazynu części zamiennych dostępnych od ręki na miejscu w Polsce. Paweł Żurowski e l e k t r on a r z ę d z i a 34 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Wyrzynarki Bosch GST 140 CE/BCE Professional Wraz z rozpoczęciem nowego roku szkolnego, czyli we wrześniu, będzie można kupić najnowsze wyrzynarki marki Bosch – modele GST 140 w wersji CE z uchwytem gałkowym lub BCE z rękojeścią żelazkową. B osch GST 140 CE/BCE Professional są anonsowane przez producenta jako narzędzia, które charaktertyzują się bardzo wysoką dokładnością i wydajnością cięcia. Wszystko to za sprawą wprowadzenia nowoczesnych rozwiązań, które do tej pory występowały w najdroższych i najmocniejszych wyrzynarkach firmy Bosch. Mowa tutaj chociażby o systemie Precision Control, czyli zaawansowanym rozwiązaniem stabilizującym pracę brzeszczotu. Składa się on ze specjalnej rolki prowadzącej, która w czasie ruchu posuwisto-zwrotnego usztywnia osprzęt i zapobiega jego odginaniu poprzecznemu w czasie cięć krzywoliniowych i podłużnemu podczas szybkiego cięcia zgrubnego. Przekłada się to na wysoką jakość obróbki materiału. System mocowania brzeszczotu w gnieździe to tzw. beznarzędziowy SDS. Za wydajność pracy odpowiada jednostka napędowa o mocy 720 W, która współpracuje z przekładnią mechaniczną zamieniająca ruch obrotowy na posuwisto-zwrotny w zakresie 500-3100 skoków/min. Parametr ten, jak widać, jest regulowany płynnie za pomocą pokrętła. W układzie napędowym znajdziemy jeszcze dwa ważne i ciekawe elementy konstrukcyjne. Pierwszy to mechanizm pendulum, czyli regulacja poziomu podcinania (intensywności poruszania się brzeszczotu po elipsie). Drugim jest układ przeciwwag, które niwelują powstające podczas pracy przekładni drgania, podnosząc tym samym jakość cięcia. Boschem GST 140 przetniemy więc drewno o maksymalnej grubości 140 mm, aluminium – 20 mm i stal – 10 mm. Sporym zmianom uległa także stopa ślizgowa nowej wyrzynarki. Wykonano ją ze stopu magnezu. Charakteryzuje się ona dużą trwałością i odpornością na ścieranie. Dodatkowo na jej spodzie wprowadzono plastikowe wstawki, które mają chronić obrabiany element przed ewentualnym uszkodzeniem. Stopa posiada mechanizm cięcia skośnego, która pozwala przechylać Dane techniczne wyrzynarek Bosch GST 140 CE/BCE Professional Moc Częstotliwość skoków Skok brzeszczotu Maksymalna głębokość cięcia drewna/aluminium/stal Waga 720 W 500-3100/min 26 mm 140/20/10 mm 2,2-2,3 kg wyrzynarkę w zakresie 0-45º. Zmiana kąta nachylenia odbywa się beznarzędziowo. Sprzęt przystosowany jest do podłączenia wielofunkcyjnej przystawki (prowadnica równoległa, cyrkiel) i współpracy z nowymi prowadnicami FSN. Zintegrowany w stopie króciec do podłączenia odkurzacza także uległ zmianie – dodano do niego ruchomy pierścień, który uelastycznia połączenie wyrzynarki z wężem od odkurzacza. Producent postawił konkurentom wysoko poprzeczkę w zakresie wielko- ści wyrzynarki. Wersja CE jest najkrótszym tego typu elektronarzędziem na rynku – mierzy 251 mm. Wysoki komfort pracy Boschem GST 140CE/BCE Professional osiągnięto dzięki zastosowaniu funkcji nadmuchu i dwóch diod poprawiających widoczność linii cięcia. Wyrzynarki mają kulowe połączenia przewodów zasilających z obudowami, które zapobiegają wyłamywaniu się kabli. Wszystkie elementy chwytne nowych wyrzynarek pokryte są antypoślizgową okładziną, która ab- sorbuje dużą część wibracji. Wszystkie przełączniki i pokrętła są duże i łatwo dostępne. Nowe wyrzynarki przeznaczone są dla bardzo szerokiego grona odbiorców. Są nimi oczywiście stolarze (w szczególności ci, którzy oczekują od sprzętu najwyższej jakości cięć czystych po łukach), jak też fachowcy zajmujący się wykańczaniem wnętrz, podczas którego docina się różne materiały, np. elementy aluminiowe. Marek Pudło Wiertarka rdzeniowa do metalu FEIN KBH 25 FEIN opracował pierwszą na świecie ręczną wiertarkę rdzeniową do metalu oznaczoną jako KBH 25. Wiercenie nią odbywa się szybko i nie wymaga od operatora dużego nakładu siły. W iertarka rdzeniowa do metalu FEIN KBH 25 ma kilka bardzo interesujących i innowacyjnych rozwiązań technologicznych, które zapewniają osiągnięcie wysokiej wydajności pracy, precyzji i bezpieczeństwa podczas wiercenia z ręki (bez stojaka wiertłami rdzeniowymi możemy wykonać otwory o średnicy do 25 mm w stali o grubości 20 mm i do 54 mm w blachach metalowych o grubości do 4 mm). Urządzenie wyposażono w innowacyjny uchwyt FEIN QuickIN PLUS, niewymagający użycia klucza, oraz zaawansowany mechanizm prowadzenia wiertła. Wiertło prowadzące wystaje 25 mm ponad długość frezu trepanacyjnego. Gdy wiertło pilotujące wwierci się w materiał na głębokość 5 mm, frez rozpoczyna swoją pracę, i wtedy może być ono wyłączone z procesu wiercenia. Cała siła posuwu wytwarzana przez użytkownika może więc być skierowana do frezu. Dzięki takiemu rozwiązaniu osiągnięto wysokie tempo pracy przy niewielkim nakładzie sił operatora. Dobre wydajnościowe rezultaty pracy wiertartką (5-krotne zwiększenie tempa pracy w porównaniu do wierteł HSS) osiąga się, stosując wiertła rdzeniowe FEIN z ostrzami z węglików spiekanych (najlepsze w przypadku użycia tego typu narzędzi FEIN z pokryciem TiAlN). Mają one specjalną geometrię, która przyspiesza proces obróbki, i zmniejsza siły skrawania. Dużą efektywność wiercenia wiertarka FEIN KBH 25 zawdzięcza także zastosowaniu wydajnego silnika o mocy 1200 W. Współpracuje on z jednobiegową przekładnią. Obroty wiertarki wynoszą 520/ min, a więc są optymalnie dobrane do wykonywanych nią zadań. W elementach jednostki napędowej znajdziemy bardzo wysoką zawartość miedzi oraz zabezpieczenie cewki taśmą izolacyjną, co w efekcie daje stałą i wysoką moc. Warto zauważyć, że jednostka napędowa wyposażona została w elektroniczny układ ustawiania maksymalnej prędkości obrotowej (6 poziomów) i jej płynnej zmiany za pomocą włącznika spustowego. Silnik umieszczono w cylindrycznej obudowie z bardzo trwałego plastiku wzmocnionego włóknem szklanym, natomiast przekładnię – w osłonie metalowej. Oba materiały są odporne na odkształcenia, uszkodzenia mechaniczne i zapewniają maszynie wysoką stabilność podczas całego okresu użytkowania. Wysokie bezpieczeństwo osiągnięto dzięki zastosowaniu w FEIN KBH 25 sprzęgła przeciążeniowego. Odłącza ona napęd natychmiast w chwili zablokowania się wiertła w otworze. Operator może więc czuć się podczas pracy urządzeniem bezpiecznie. Pewny chwyt maszyny zapewnia duża i świetnie wyprofilowana rękojeść główna w kształcie litery „D” (ze zintegrowanym włącznikiem spustowym i jego blokadą do pracy ciągłej) i uchwyt pomocniczy, który można obracać wokół osi urządzenia i w ten sposób dobrać jego właściwe położenie do specyfiki wykonywanego zadania. Urządzenie znacznie zwiększa wygodę i efektywność pracy podczas stawiania konstrukcji stalowych. Dzięki niemu w przypadku wykonywania otworów do 25 mm nie musimy już przenosić ciężkiego sprzętu (wiertnic ze stopą magnetyczną), którego montaż i dokładne ustawianie jest czasochłonne, ani zatrudniać do tego typu zadań dwóch operatorów, gdyż wystarczy jeden. FEIN KBH 25 więc nie tylko przyspiesza prace przy konstrukcjach stalowych, ale taże znacznie obniża ich koszty. Marek Pudło, pins Dane techniczne wiertarki rdzeniowej do metalu FEIN KBH 25 Moc nominalna/użyteczna Średnica otworu w stali, wiertło z węglików Średnica otworu w aluminium, wiertło z węglików Średnica otworu w stali, otwornica z węglików Obroty na biegu jałowym Rodzaj uchwytu Waga 1200/680 W 14-25 mm 14-30 mm 14-54 mm 0-520/min FEIN QuickIN PLUS 3,3 kg nasz test 36 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Test wkrętarek Hitachi DS10DFL i WH10DFL Dane techniczne wkrętarki udarowej Hitachi WH10DFL Obroty na biegu jałowym Częstotliwość udarów na biegu jałowym Maks. moment obrotowy Zakres obsługiwanych połączeń gwintowych Uchwyt Typ akumulatora/napięcie/pojemność Waga 0-2500/min 0-3000/min 95 Nm M5-M12 6-kątny 1/4” Li-Ion/10,8 V/3 Ah 1 kg stu ogląd aj z te w. p l i.p trzykrotnie większą żywotność (1500 cykli) od niklowo-kadmowych (DS12DVF3) i nie mają efektu pamięci, czyli można je doładowywać. Kolejną zaletą jest ich masa – o połowę mniejsza od starszych konstrukcji. Akumulator składa się z trzech ogniw o napięciu 3,6-4 V każde. Ich całkowite napełnienie energią trwa ok. 40 min. Konstrukcja mechaniczna obu wkrętarek kryje w sobie najwięcej różnic. Model DS10DFL to tradycyjna wiertarko-wkrętarka. Silnik współpracuje tutaj z dwubiegową przekładnią. Na I biegu silnik ma maksymalnie 300 obr./min, a na II – 1300. Prędkość obrotową ustawia się płynnie za pomocą włącznika spustowego (kierunek ustala się wygodnym w obsłudze przełącznikiem słupkowym). Konstruktorzy coraz częściej wprowa- ww bie maszyny Hitachi to nowe produkty. Właśnie weszły na rynek i należą do grupy narzędzi kompaktowych, które charakteryzują się bardzo małymi gabarytami (długość całkowita 151-188 mm, waga 1 kg), niedużym źródłem zasilania, ale dość sporymi możliwościami pracy. Te ostatnie sprawdzaliśmy w redakcyjnym teście praktycznym. Wkrętarki Hitachi DS10DFL i WH10DFL mają identyczny system zasilania. Stanowią go akumulatory litowo-jonowe o napięciu 10,8 V i pojemności 1,5 Ah. Oba parametry to wartości średnie (nominalne napięcie znamionowe), a symbol 12 V PEAK na akumulatorze oznacza, że w szczytowych momentach pracy maszyny, kiedy zapotrzebowanie na energię jest największe, bateria oferuje nawet 12 V. Baterie litowo-jonowe BCL1015 mają m na O dzają do niedużych wkrętarek dwubiegowe przekładnie. Był to element konstrukcyjny zarezerwowany do tej pory dla silniejszych modeli. DS10DFL dysponuje maksymalnym momentem obrotowym 22 Nm. Jego wartość reguluje się za pomocą pierścienia o 21 pozycjach plus blokada sprzęgła do wykonywania wiercenia. W modelu tym zastosowano elektryczny hamulec, który zatrzymuje obracające się wrzeciono natychmiast po wyłączeniu zasilania. Takie parametry pozwalają wiercić w stali otwory o maksymalnej średnicy 10 mm, a w drewnie – 21 mm. W modelu WH10DFL zastosowano tylko jednobiegową przekładnię, która zapewnia maksymalną prędkość obrotową na poziomie 2500 obr./min. Jest ona także płynnie regulowana za pomocą włącznika spustowego. Z jednostką napędową współpracuje wydajny kowadełkowy mechanizm udarowy, który wytwarza do 3000 udarów/min. Maszyna dysponuje maksymalnym momentem obrotowym 95 Nm. Szczególnie ten ostatni parametr wróży duży zapas mocy potrzebnej chociażby podczas montażu wkrętów o dużej średnicy. Narzędziem tym zrealizujemy połączenia w zakresie M5-M12. Ze względu na specyfikę konstrukcji mechanicznej w obu maszynach zastosowano różne typy uchwytów. W Hitachi DS10DFL jest to tradycyjny uchwyt wiertarski. Z kolei w WH10DFL jest to gniazdowy 6-kątny uchwyt 1/4”. Jego zastosowanie uwarunkowane jest obecnością mechanizmu udarowego. Ale powinniśmy się raczej z tego cieszyć, bo rozwiązanie to ma same zalety – beznarzędziowa obsługa, niewielkie rozmiary niepodnoszące wagi całego narzędzia oraz szybkość i łatwość montażu osprzętu w gnieździe. W nowoczesnych wkrętarkach, a takimi są z pewnością oba modele Hitachi, nie mogło zabraknąć diod oświetlających miejsce pracy. Choć przez wielu traktowane są one z przymrużeniem oka i postrzegane w kategoriach gadżetów, to jednak znacząco poprawiają komfort działania w ciemnych miejscach. Warto też wspomnieć o gabarytach wkrętarek. Na przykładzie tych dwóch maszyn można śmiało potwierdzić tezę, że świat elektronarzędzi dąży ku miniaturyzacji. Całkowita długość modelu DS10DFL to 188 mm, a wkrętarki udarowej WH10DFL to zaledwie 151 mm! Masa urządzeń – 1 kg – zapewnia niemęczącą pracę i wygodę całodziennego wiercenia lub wkręcania. Na komfort działania Fi l Hitachi DS10DFL to klasyczna kompaktowa wiertarko-wkrętarka, zaś WH10DFL to jej siostrzana wersja udarowa. Obie maszyny korzystają z tej samej platformy konstrukcyjnej, ale mają różne możliwości i przeznaczone są do odmiennych zadań. o r t alnar zed z mają także wpływ świetnie wyprofilowane i pokryte okładziną antypoślizgową rękojeści. Leżą one perfekcyjnie w dłoni. Podczas testów praktycznych chcieliśmy się przekonać, jak pojemność baterii wpływa na moc elektronarzędzi. Obie wkrętarki testowaliśmy z wykorzystaniem zarówno akumulatora 1,5 Ah, jak i 3 Ah. Nie było naszym celem porównanie wydajności wkrętarek Hitachi, bo przeznaczone są one do zgoła odmiennych zadań, ale sprawdzenie, jak te same maszyny zachowują się przy zastosowaniu różnych źródeł energii. Rozpoczęliśmy od wiercenia w sosnowej belce. Do wkrętarki DS10DFL zastosowaliśmy zwężny świder 2-ostrzowy 16 mm. Urządzenie wykonało otwór o głębokości 65 mm w 12 s (1,5 Ah) i w 10 s (3 Ah). Wkrętarka udarowa dała sobie radę z kolei ze zwężnym świdrem 2-ostrzowym 25 mm i otwór o tej samej głębokości powstał odpowiednio w 26 s (1,5 Ah) i 14 s (3 Ah). Próba wkręcania odbyła się na wkrętach 5 x 200 mm. Tradycyjna wkrętarka z akumulatorem 1,5 Ah potrzebowała na to zadanie 10 s, a po zastosowaniu baterii 3 Ah mogliśmy nawet przełączyć ją na II bieg i uzyskać czas 3,5 s. Hitachi udarowa nie miała z tym zadaniem żadnego problemu i poradziła sobie w 15 s (1,5 Ah) i 5,5 s (3,0 Ah). Nasze testy jasno i wyraźnie pokazały, że większa pojemność baterii oznacza większą moc i możliwości pracy. Zatem, zgodnie z intencjami Hitachi, mniejszego akumulatora (1,5 Ah) używamy w zadaniach niewymagających dużej siły lub w wypadku pracy w trudno dostępnych miejscach, zaś większego (3 Ah) tam, gdzie zapotrzebowanie na moc jest duże. Pamiętajmy, że korzystanie ze słabszego źródła energii wydłuża żywotność maszyny, np. nie dochodzi do nadmiernego przegrzewania się uzwojeń silnika, przepalania styków itp. Akumulator o większej pojemności, o ile zasilane nim narzędzie stosowane jest do zadań nie wymagających genenrowania dużej mocy, zapewnia nam dłuższą pracę na jednym ładowaniu niż bateria o mniejszej pojemności. Dlatego zaproponowana przez Hitachi kombinacja akumulatorów umożliwia nam racjonalne korzystanie z narzędzi, co w efekcie wydłuża ich żywotność i daje wyższą ekonomiczność pracy. Marek Pudło, pins Dane techniczne wiertarko-wkrętarki Hitachi DS10DFL Obroty na biegu jałowym (I/II bieg) Maksymalny moment obrotowy Maks. średnica wiercenia w stali/drewnie Maks. średnica wkrętów do drewna Uchwyt Typ akumulatora/napięcie/pojemność Waga 0-300/0-1300/min 22 Nm 10/21 mm 5,8 x 45 mm szybkomocujący wiertarski Li-Ion/10,8 V/1,5 Ah 1 kg Test frezarki górnowrzecionowej Hitachi M 12VE Hitachi wprowadziło do swojej oferty dużą frezarkę górnowrzecionową przeznaczoną do wydajnego i szybkiego frezowania drewna i materiałów drewnopochodnych. Sprzęt wyposażony jest w mocny silnik i elektroniczny system regulacji prędkości obrotowej. Dane techniczne frezarki górnowrzecionowej Hitachi M 12VE Moc Obroty bez obciążenia Uchwyt zaciskowy 2000 W 8000-22.000/min 12 mm lub 1/2” Maks. głębokość frezowania 65 mm Waga 5,3 kg stu ogląd aj z te w. p l i.p m na wrzeciona, co ułatwia wymianę osprzętu – do wymiany frezu już nie trzeba mieć smukłych dłoni i gimnastykować się, by znaleźć przycisk ukryty gdzieś głęboko pod obudową maszyny. Jeśli chodzi o sposób obsługi frezarki Hitachi M 12VE w zakresie regulacji głębokości frezowania, to elektronarzędzie wykorzystuje wszystkie znane rozwiązania. Wyposażone jest w standardową regulację głębokości frezowania o dokładności 1 mm. Współpracuje ona z 3-stopniowym zderzakiem rewolwerowym, który umożliwia wykonanie dokładnego frezowania w tzw. trzech przejściach o coraz głębszym zagłębieniu frezu. Urządzenie ma blokadę uprzednio ustawionego zagłębienia. Bardzo ważnym elementem każdej frezarki jest stopa. W dużej mierze decyduje ona nie tylko o dokładności frezowania czy wygodzie prowadzenia maszyny, ale także o jej funkcjonalności. Tę w Hitachi wykonano z aluminium, więc jest lekka, odporna ww a samym wstępie od razu napiszmy, że Hitachi M 12VE to frezarka należąca do grupy najsilniejszych i najwydajniejszych maszyn na rynku. Jest to elektronarzędzie dla zawodowych stolarzy, którzy na co dzień zajmują się obróbką dużych ilości elementów drewnianych. Dzięki zastosowaniu wydajnego silnika o mocy aż 2000 W maszyną można wykonywać za jednym „przejazdem” głębokie frezowania wgłębne czy krawędziowe. Jednostka napędowa rozpędza frez maksymalnie do 22.000 obr./min. W układzie napędowym zastosowano elektronikę – regulację prędkości obrotowej za pomocą pokrętła z sześcioma pozycjami. Dokładne ustawienie tego parametru pomaga operatorowi pracować z materiałami wymagającymi zróżnicowanej prędkości obrotowej frezu. Hitachi M 12VE ma klasyczną kolumnową konstrukcję i standardowy uchwyt narzędziowy, tj. tuleję zaciskową 12 mm. Zastosowano w nim duży przycisk blokady Fi l N o r t alnar zed z na ścieranie. Przystosowano ją do obsługi dodatkowego osprzętu w postaci prowadnicy równoległej, która jest nieodzowna podczas precyzyjnego frezowania wzdłuż istniejących krawędzi obrabianego elementu. Do stopy można zamocować także plastikową przystawkę do odsysania pyłu. Z jednej strony zakrywa ona w całości frez i przylega do powierzchni materiału, a z drugiej podłącza się do niej wąż odkurzacza przemysłowego, który odsysa praktycznie w całości powstający podczas obróbki drewna pył. W ramach redakcyjnego testu ocenialiśmy nie tylko możliwości nowej frezarki Hitachi, ale również jej ergonomię i wygodę obsługi. Posługiwanie się japońskim elektronarzędziem jest bardzo przyjemne. Duży włącznik główny, duże pokrętło regulacji prędkości obrotowej i duży przycisk blokady wrzeciona – to cechy charakterystyczne Hitachi, które nijak się mają do wszechobecnej miniaturyzacji. Jednak w tym przypadku są ogromnym plusem prezentowanej maszyny. W testach praktycznych wykonaliśmy obróbkę belki sosnowej i laminowanej płyty wiórowej (kuchennej) za pomocą frezów kształtowego (profilowanie krawędzi drewna) i palcowego (wykonanie rowka w płycie). Uzyskaliśmy bardzo dobre jakościowo rezultaty i wysoką dokładność. Naszym zdaniem urządzenie zapewnia dużą wydajność i dokładność pracy, przy czym nie wymaga od operatora wywierania dużej siły w celu uzyskania właściwego posuwu. Marek Pudło, pins nasz test GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 37 Test młota udarowego SDS-max Hitachi H60MC to wystarczająca siła do kruszenia twardego betonu, kamieni, a nawet asfaltu, nie wspominając już o bardziej miękkich materiałach budowlanych (cegła). Prezentowany młot będzie więc idealną propozycją dla specjalistów, którzy w codziennej pracy spotykają się z zadaniami wymaga- stu ogląd aj z te w. p na ww Marek Pudło, pins m l itachi H60MC to klasyczny młot wyburzeniowy klasy 10 kg. Wyposażono go w nowoczesny i sprawny silnik o dość pokaźnej mocy 1250 W. Współpracuje on z mechanizmem udaru pneumatycznego, który potrafi wygenerować do 1600 uderzeń/min. Każde z energią 22J. Jest i.p H jącymi wcześniejszej interwencji „siłowej”. Będą to przede wszystkim brukarze, drogowcy, monterzy instalacji hydraulicznych, a nawet elektrycy, którzy dość często układają instalacje w istniejących budynkach. Jak na klasyczny młot pneumatyczny przystało, w modelu Hitachi H60MC japońscy inżynierowie zastosowali uchwyt narzędziowy SDS-max. Jest on wystarczająco wytrzymały, by znieść przeciążenia i udary o energii 22J, a przy tym charakteryzuje się dużą wygodą obsługi (beznarzędziowa), niewielkimi rozmiarami i trwałością. By służył nam długo i bezawaryjnie, warto pamiętać o systematycznym smarowaniu osprzętu specjalnym smarem przed zamocowaniem go w gnieździe uchwytu oraz dbaniu o jego czystość. Zastosowany w Hitachi H60MC uchwyt ma funkcję kątowej regulacji położenia osprzętu. Narzędzie może być obracane co 30º, czyli można je ustawić w 12 pozycjach. Pozwala to zmieniać np. kąt ułożenia krawędzi dłuta w stosunku do obrabianej powierzchni. Warto zauważyć, że do uchwytu SDS-max producent oferuje ciekawe oprzyrządowanie – w ofercie znajdziemy na przykład kujaki, dłuta o różnych długościach do kucia i bruzdowania, a także specjalne przystawki do obtłukiwania powierzchniowego i ubijania nawierzchni. Do obsługi 10-kilogramowego młota Hitachi H60MC potrzeba sporych mięśni. Praca tym narzędziem nie jest jednak zbytnio uciążliwa. Wszystko za sprawą dobrego wyważenia urządzenia, ergonomii i użycia wysokiej jakości materiałów na elementach chwytnych, które pochłaniają część wibracji powstających w czasie kucia. Silnik umieszczony prostopadle do osi elektronarzędzia sprawia, że środek ciężkości elektronarzędzia jest w idealnym miejscu. Uchwyt główny w kształcie litery „D” z dużym włącznikiem spustowym zapewnia pewny chwyt i wygodną obsługę, nawet w grubych rękawicach roboczych. Uchwyt pomocniczy, który można swobodnie obracać wokół osi maszyny, ma również za zadanie redukcję wibracji. Testy praktyczne w redakcyjnym warsztacie pokazały, że w młocie udarowym Hitachi drzemie dużo energii. Urządzenie bezproblemowo radziło sobie ze skuwaniem betonowej nawierzchni. Fi l Duży młot wyburzeniowy klasy 10 kg jest niezbędny wszędzie tam, gdzie do wykucia jest duża powierzchnia betonu lub innego twardego materiału cementowo-kamiennego. Urządzenia takie dysponują przeważnie dużą energią udaru i dzięki temu są wydajne i skuteczne. o r t alnar zed z Dane techniczne młota udarowego SDS-max Hitachi H 60MC Moc Energia pojedynczego udaru Liczba udarów Waga 1898 POWERING PROFESSIONALS SINCE CZYNI LŻEJSZĄ KAŻDĄ PRACĘ SIŁA PROFESJONALISTÓW OD 1898 A&M Elektronarzędzia Sp. z o.o. Tel. 22 379 94 83-84 Faks 22 379 94 82 www.aeg-powertools.pl 1250 W 22 J 0-1600/min 10,2 kg nasz test 38 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Test wiertarki udarowej Kress 850 SBLR-2 iertarki udarowej powinniśmy używać do wiercenia w miękkich materiałach budowlanych (ceramika, silikat). Udar mechaniczny nie niszczy materiału, a wiercone otwory mają rzeczywiście żądaną średnicę. Energia młotka pneumatycznego wyrządza często niechciane szkody, a przy tym trudniej nim zachować precyzję wiercenia. Poza tym wiertarką z klasycznym uchwytem narzędziowym wywiercimy precyzyjnie otwór w stali, podczas gdy zadanie to realizowane młotkiem z uchwytem SDS-plus jest trudne do wykonania. Jedynie podczas wiercenia w drewnie możliwości i ograniczenia obu narzędzi są podobne w wypadku obróbki zgrubnej. Kress 850 SBLR-2 to kombajn wiertarski. Mianem tym można określić wiertarkę, która wyposażona jest we wszystkie możliwe rozwiązania technologiczne spotykane w tej klasy sprzęcie i daje „coś ekstra”. Jest więc bardzo wydajna i nowoczesna jednostka napędowa, która ma moc 850 W. Są dwa biegi, które pozwalają wykonywać maszyną zarówno wiercenia szybkie (małymi średnicami osprzętu), jak i wymagające dużej energii (duże średnice, twardy materiał). Jest mechanizm udaru mechanicznego, który sprawia, że prezentowana wiertarka jest świetnym narzędziem do obróbki miękkich materiałów budowlanych (cegła, pustak, beton). Jest też elektronika, która wspomaga pracę pdzespołów mechanicznych. Użytkownik może więc za pomocą włącznika spustowego płynnie regulować prędkość obrotową silnika (w zakresie 0-1450/0-3460 min-1, I/II bieg), a tym samym częstotliwość udarów (odpowiednio 0-23300/0-57600 min-1). Mało tego – we włączniku znajdziemy pokrętło, którym z stu ogląd aj z te w. p i.p l Fi l m na W łatwością ustawimy wstępną prędkość obrotową silnika. Natomiast kierunek obrotów zmienia się poprzez zmianę położenia szczotkotrzymaczy. Wiertarka dysponuje wtedy identyczną mocą w obu kierunkach obracania się wrzeciona. Dodajmy do tego zabezpieczenie termiczne silnika, które zapobiega przegrzaniu się jednostki napędowej, i otrzymamy nowoczesną wiertarkę o dużych możliwościach pracy. Wywiercimy nią w stali otwór do 13 mm, w drewnie 30 mm, a w betonie 68 mm (korona diamentowa) lub 16 mm (wiertło udarowe). Jak na Kressa przystało, model 850 SBLR-2 jest wykonany z największą dbałością o szczegóły. Tutaj nie ma kompromisów – bardzo wygodny i dobrze wyprofilowany uchwyt pistoletowy zapewnia niemęczącą pracę. Solidne obudowy silnika i przekładni chronią podzespoły przed uszkodzeniami mechanicznymi, a jednocześnie nie zwiększają masy elektronarzędzia. Uchwyt narzędziowy (13 mm) to konstrukcja jednoczęściowa z automatyczną blokadą wrzeciona, która pozwala błyskawicznie wymieniać osprzęt bez użycia dodatkowych akcesoriów. Przełączniki zmiany przełożenia i trybu pracy (wiercenie/wiercenie z udarem) są na tyle duże, że można je obsługiwać w rękawicach. I na koniec uchwyt pomocniczy. Oprócz tego, że pokryty miękką okładziną zapobiegającą ześlizgiwaniu się dłoni, to jeszcze posiadający specjalne „ząbki” na całym obwodzie klamry, ww 850-watowa wiertarka udarowa jest bardzo lubianym i cenionym przez wielu budowlańców narzędziem wiercącym. Domowy majsterkowicz zrealizuje nią wszystkie zadania, które napotka podczas wykańczania czy remontu swoich czterech kątów. Kress 850 SBLR-2 jest świetnym przykładem takiego elektronarzędzia. o r t alnar zed z które zapobiegają obracaniu się rękojeści podczas dużych, najbardziej wymagających wierceń. Nieodzownym elementem konstrukcyjnym wszystkich elektronarzędzi Kress jest odłączany kabel zasilający z systemowym złączem na zatrzask. Sprawdzając możliwości wiertarki udarowej Kress 850 SBLR-2, zastosowaliśmy różne wiertła i materiały. W pierwszej próbie użyliśmy na przykład 3-ostrzowego wycina- ka 65 mm i wywierciliśmy nim w sosnowej belce otwór o głębokości 91 mm. Zajęło to maszynie ok. 7 s. W drugiej próbie w uchwycie zamocowaliśmy wiertło udarowe 12 mm. W bloczku betonowym B20 wywierciliśmy nim otwór o głębokości 111 mm w ok. 7 s. W ostatnim zadaniu zamocowaliśmy w drewnie wkręt 300 x 10 mm (niepełny gwint) w czasie ok. 4 s. Marek Pudło Dane techniczne wiertarki udarowej Kress 850 SBLR-2 Moc Maks. średnica wiercenia w betonie/stali/ drewnie Obroty na biegu jałowym (I/II bieg) Częstotliwość udarów Uchwyt wiertarski Waga 850 W 16 (wiertło), 68 (korona)/13/30 mm 0-1450/0-3460/min 0-23200/0-57600/min szybkomocujący 2,2 kg Test polerki Perles UP4162REK stu ogląd aj z te w. p l i.p inne układ – łagodny start i elektroniczny system stabilizacji obrotów. Pierwszy odpowiedzialny jest za to, by silnik rozpędzał się powoli, bez nieprzyjemnego szarpnięcia. Drugi zaś utrzymuje prędkość obrotową silnika pod zmiennym obciążeniem, zapewniając polerce maksymalną wydajność pracy. Jak już wspomnieliśmy, Perles UP4162REK obsługuje tarcze o maksymalnej średnicy 230 mm. Osprzęt nakręca się na wrzeciono z „męskim” gwintem M14, używając blokady wrzeciona. Czynność ta wygląda analogicznie do obsługi szlifierki kątowej, jednak w przypadku polerki nie używa się żadnych dodatkowych narzędzi – tarcze dokręca się ręką. W standardowym wyposażeniu Perlesa znajdziemy jedną gąbkę ww ajsilniejszą stroną polerki Perles jest układ napędowy. Specjalnie nie napisaliśmy silnik, bo chodzi nam o cały napęd wraz z przekładnią i układem elektroniki. Jednostka napędowa to wydajna konstrukcja o mocy aż 1600 W. Ta stosunkowo spora moc jak na polerki to efekt przystosowania maszyny do współpracy z osprzętem o średnicy do 230 mm. Silnik napotyka podczas pracy duże opory, więc musi dysponować odpowiednią siłą i momentem obrotowym. Polerka osiąga maksymalną prędkość obrotową 3000 min-1. Parametr ten jest jednak regulowany za pomocą pokrętła w zakresie od 900 min1 . Użytkownik może więc dobrać obroty tarczy do rodzaju operacji osprzętu. Komfort pracy podnoszą jeszcze dwa m na N 150 mm. Jednak w ofercie jest kilkanaście przeróżnych tarcz polerskich, które pozwalają pracować z wielona rodzajami materiałów ściernych stosowanych w obróbce lakierów samochodowych. Choć Perlesa UP4162REK skonstruowano na bazie dużej szlifierki kątowej, to jednak inżynierowie zmienili uchwyt pomocniczy na mający kształt pałąka. Pozwala on dokładnie prowadzić maszynę po obrabianej powierzchni i bez większego zmęczenia wykonywać długotrwałe polerowanie. Uchwyt główny to klasyczne rozwiązanie ze zintegrowanym włącznikiem głównym pod palcem wskazującym. Pokrętło regulacji prędkości obrotowej umieszczono w górnej części obudowy, tuż za uchwytem głównym, tak by można je było obsługiwać bez odrywania dłoni i przerywania pracy. W ramach redakcyjnego testu polerowaliśmy polakierowany zderzak. Maszyna z tym zadaniem radziła sobie bezproblemowo, czuło się, że ma wystarczający zapas mocy. Należy jednak pamiętać, że końcowy efekt pracy polerki zależy nie tylko od jej możliwości mechanicznych, ale i od zastosowanego osprzętu i Fi l Duża polerka to niezbędne narzędzie w każdym zakładzie zajmującym się obróbką powierzchni lakierowanych. Mowa tutaj o zakładach blacharskich czy stolarniach, w których coraz częściej wykonuje się lakierowanie frontów meblowych. o r t alnar zed z narzędzi polerskich. To wiedza lakiernika i sposób doboru papierów ściernych, futer polerskich, gąbek, past i mleczek Dane techniczne polerki Perles UP4162REK Moc Obroty Maks. średnica talerza Waga Wszystkie Wszystkie place place budowy budowy mają ten sam mają ten sam fundament: fundament: Precyzja. Precyzja. STABILA wyznacza punkty odniesienia: Jakość pomiaru decyduje jakości pracy. Z tego powodu STABILA wyznacza punktyoodniesienia: rzemieślnicy potrzebują urządzeń Jakość pomiaru decyduje o jakościpomiarowych, pracy. Z tego powodu na których precyzji mogąurządzeń w pełni polegać. Dlatego też rzemieślnicy potrzebują pomiarowych, STABILA odprecyzji przeszłomogą 120 lat, jest na wielu placach na których w pełni polegać. Dlategobudowy też świata, marką dla świadomych jakości profesjonalistów. STABILA od przeszło 120 lat, jest na wielu placach budowy LAR 250 – do prac wewnątrz i na zewnątrz. LAR 250 – do prac wewnątrz i na zewnątrz. świata, marką dla świadomych jakości profesjonalistów. www.stabila.de · [email protected] Pyło-i wodoszczelny zgodnie z normą IP 65. www.stabila.de · [email protected] decyduje o końcowym efekcie polerowania. Marek Pudło 8 funkcji pomiarowych - wyjątkowo wytrzymała technika. Wygoda: 8 funkcji pomiarowych - wyjątkowo wytrzymała technika. samoniwelacja, funkcja pochylenia, pilot zdalnego sterowania. Wygoda: samoniwelacja, pochylenia, pilot zdalnego sterowania. Duży obszar roboczy: 350funkcja m. Pyło-i Duży obszar roboczy:zgodnie 350 m. z normą IP 65. wodoszczelny 1600 W 900-3000/min 230 mm 3,6 kg nasz test 40 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Test przecinarki do metalu Milwaukee CHS 355 Wiadomo, że w każdym większym warsztacie ślusarskim musi znaleźć się stacjonarna przecinarka do metalu. Bo szlifierka kątowa nigdy nie zastąpi takiej maszyny w zadaniach, w których liczy się precyzja prostoliniowego cięcia czy powtarzalność wymiarów. 2300 W 3800 obr./min 150 x 70 mm 355 mm 17,5 kg stu ogląd aj z te na Dane techniczne przecinarki do metalu Milwaukee CHS 355 Moc Prędkość obrotowa Głębokość cięcia Średnica piły tarczowej Waga m l ww osłoną, a więc nie stanowi zagrożenia dla operatora i nie musi być zatrzymywana natychmiast po wyłączeniu zasilania. Jednym z najważniejszych elementów stacjonarnej pilarki do metalu jest oczywiście podstawa, zwana stołem, i konstrukcja mechanizmów towarzyszących. Stół w pilarce Milwaukee jest dość masywny – musi on wytrzymać bardzo surowe traktowanie, poza tym przenosi spore obciążenia. Dodatkowo zapewnia stabilność całej maszynie. Na powierzchni stołu mamy do dyspozycji dwa elementy, które ułatwiają nam wykonanie bezpiecznego cięcia – imadłowy zacisk, który unieruchamia element na czas cięcia, oraz przystawkę kątową do cięcia elementów pod kątem do ±45º. W Milwaukee CHS 355 mocuje się tarcze do cięcia o średnicy 355 mm (z otworem montażowym 25,4 mm). Osprzęt w dużej części ukryty jest pod metalową osłoną. Złożona jest ona z dwóch części – górnej stałej i dolnej ruchomej, która „składa się” w momencie zagłębiania tarczy w cięty element. Tak skonstruowana osłona skutecznie chroni opereratora przed iskrami. w. p i.p ercem przecinarki Milwaukee CHS 355 jest oczywiście silnik o mocy 2300 W zintegrowany z mocną przekładnią. Urządzenie dysponuje obrotami wynoszącymi 3800/ min. Można więc wnioskować, że mamy do czynienia z naprawdę silnym urządzeniem, przy tym jest szybkim i wydajnym. W układzie napędowym zastosowano układ miękkiego startu, który redukuje wartość prądu rozruchowego i delikatnie rozpędza tarczę. Konstruktorzy natomiast nie zastosowali hamulca, wychodząc zapewne z założenia, że obracająca się tarcza zakryta jest Fi l S o r t alnar zed z Obsługa przecinarki do metalu Milwaukee CHS 355 sprowadza się w zasadzie do uruchomienia elektronarzędzia i dociśnięcia tarczy tnącej do materiału. Włącznik zintegrowano w uchwycie i umieszczono pod palcem wskazującym. Przecinarka daje sobie doskonale radę z elementami o wymiarach 115 x 115 mm (przekrój kwadratowy), 150 mm x 70 mm (prostokątny), 130 mm x 130 mm (L) i 125 mm (okrągły, średnica). W redakcyjnym teście przekonaliśmy się, że półstacjonarne przecinarki do metalu Milwaukee to niezmiernie użyteczne urządzenia. Prosta konstrukcja, w której nie ma prawa nic się popsuć, jest jednocześnie pancerna i odporna na pracę z metalem. Mocny silnik o sporej wydajności i trwałości pozwala ciąć elementy o dość sporych rozmiarach. A przy tym doskonałe połączenie możliwości transportowych (korpus z silnikiem i tarczą składają się i urządzenie przenosi się za pomocą uchwytu umiesz- czonego w górnej części obudowy) ze stabilnością wynikającej ze sporej masy (ponad 17 kg). O tych wszystkich zaletach przekonaliśmy się, przenosząc sprzęt w naszym warsztacie i wykonując nim cięcia bez żadnego dodatkowego mocowania do stołu. Przecinarka bez problemu poradziła sobie z żebrowanym prętem stalowym o średnicy 20 mm i profilem 18 x 32 x 2 mm. Ich przecięcie zajęło urządzeniu odpowiednio 8 s i 6 s. Marek Pudło Test szlifierki kątowej Milwaukee AG 12-125 X o oferty firmy Milwaukee weszła niedawno nowa rodzina trzech małych szlifierek kątowych (AG- 12-115 X, AG 12-125 X i AGV 12-125 X). Modelami z tarczą 125 mm swobodnie przetniemy pręty zbrojeniowe, a nawet nieduże profile stalowe. Do redakcyjnych testów trafiła środkowa szlifierka – model AG-125 X. Elektronarzędzie to wyposażono w nowoczesny silnik o mocy 1200 W. Został on wykonany w technologii PROTECTOR, gdzie stojan powleczony jest żywicą epoksydową, co chroni silnik przed agresywnym pyłem i zwięk- sza trwałość narzędzia. Szlifierka ma obroty 11.000 obr./min (bieg jałowy). Milwaukee AG 12-125 X obsługuje tarcze o średnicy 125 mm. Osprzęt mocuje się do wrzeciona za pomocą tradycyjnej nakrętki M14. Warto zauważyć, że będący w wyposażeniu klucz ma specjalne wygięcie, które pozwala dokręcać nakrętkę schowaną głęboko w osprzęcie (np. w grubej tarczy listkowej). Ale to nie wszystko. Jako wyposażenie dodatkowe można dokupić nakrętkę FIXTEC – obsługiwaną ręcznie, bez dodatkowych akcesoriów, która pozwala szybko i wygodnie zmieniać ściernice. Przy konstrukcji nowych szlifierek kątowych inżynierowie z Milwaukee zwrócili szczególną uwagę na bezpieczeństwo pracy. Dowodem na to są dwa rozwiązania, które znajdziemy w modelu AG 12-125 X. Pierwszym jest oczywiście metalowa osłona tarczy szlifierskiej. Nie byłoby w niej nic szczególnego, gdyby nie sposób montażu do kołnierza głowicy. Zastosowany system Dane techniczne szlifierki kątowej Milwaukee AG 12-125 X Moc Obroty na biegu jałowym Średnica tarczy szlifierskiej/gwint wrzeciona Maks. głębokość cięcia Waga 1200 W 11.000/min 125 mm/M14 33 mm 2,3 kg w. p l i.p Fi l stu ogląd aj z te na D m ww Małe szlifierki kątowe z tarczami 115 i 125 mm są coraz doskonalsze. Producenci stosują w nich rozwiązania, które do tej pory były zarezerwowane dla dużych maszyn. Możemy więc być spokojni o ich skuteczność oraz trwałość i śmiało realizować długotrwałe, wymagające szlifowanie. o r t alnar zed z zapadek i ząbków zapobiega obróceniu się osłony w momencie rozerwania tarczy, a tym samym chroni użytkownika przed obrażeniami. Należy podkreślić, że taki sposób mocowania osłony jest bardzo wygodny w codziennej obsłudze, ponieważ nie wymaga stosowania żadnych dodatkowych akcesoriów (np. wkrętaka) – żeby zmienić jej położenie, wystarczy wcisnąć zapadkę blokującą. Drugim elementem podnoszącym bezpieczeństwo pracy jest uchwyt dodatkowy. Muskularnie wyglądająca i pokry- ta wykładziną antypoślizgową rękojeść nie tylko absorbuje dużą część powstających w czasie cięcia i szlifowania wibracji, ale także pomaga okiełznać szlifierkę podczas wymagających zadań. Test szlifierki Milwaukee przeprowadziliśmy, tnąc dwa ułożone obok siebie stalowe pręty zbrojeniowe (żebrowane) o średnicy 20 mm każdy. Szlifierka, która według danych technicznych radzi sobie z elementami o maksymalnej grubości 33 mm, z tym zadaniem uporała się wyśmienicie. Skrócenie prętów zajęło jej ok. 13,5 s. W próbie szlifowania zwróciliśmy uwagę na bardzo wygodny uchwyt pomocniczy. Praktycznie nie było na nim czuć drgań, a dodatkowo dawał poczucie pełnej kontroli nad maszyną. Na pochwałę zasługuje oczywiście beznarzędziowy system mocowania osłony tarczy, który wraz z opcjonalną nakrętką FIXTEC sprawia, że nowe Milwaukee AG 12-125 X jest bardzo przyjazne w codziennym użytkowaniu. Marek Pudło 1. International Energy Trade Fair 1. Międzynarodowe Targi Energetyczne ...for a powerful future 26 – 28/10/2011 EXPO XXI Center Warsaw, Poland www.renexpo-warsaw.com nasz test 42 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Test sekatora Metabo Power Cutter i nożyc do żywopłotu Metabo Power Trimmer Li Pro Prace ogrodnicze – zarobkowe lub na własnym podwórku – uległy już praktycznie całkowitej mechanizacji. Mało jest czynności, które wykonuje się ręcznie. Akumulatorowe nożyce Metabo Power Cutter i Power Trimmer wpisują się w ten trend. M etabo Power Cutter to właściwie uniwersalne narzędzie ogrodowe do precyzyjnego przycinania roślin. Producent w specyfikacji urządzenia podaje, że „nadaje się bardzo dobrze” do docinania/wyrównywania żywopłotów, przycinania roślin pnących, lawendy, bukszpanu, drewna miękkiego (bez) i twardego (orzech), do wycinania chwastów i do pracy w miejscach trudno dostępnych. Maszyna ta poradzi sobie z gałęziami drzew o średnicy do 8 mm. Z kolei Metabo Power Trimmer Li Pro to narzędzie, którego głównym zadaniem będzie pielęgnacja żywopłotów. Można nim oczywiście od czasu do czasu kosić także trawę i inne rośliny, których grubość łodyg nie przekracza 8 mm. Wizytówką Metabo Power Cutter jest innowacyjny i opatentowany system noży. Składa się on z nieruchomej górnej tarczy z kilkunastoma zębami w kształcie Dane techniczne akumulatorowych sekatorów Metabo Power Cutter Maksymalna prędkość obrotowa na biegu jałowym Maksymalna grubość cięcia Średnica noży Wymienne noże Typ akumulatora/napięcie/pojemność Waga 1400 min-1 8 mm 104 mm + Li-Ion/7,2 V/1,1 Ah 1 kg strzałki oraz wirującego dolnego noża z trzema ostrzami. Metabo Power Trimmer Li Pro jest konstrukcją klasyczną, jaką charakteryzują się „sieciowe” sekatory do żywopłotu. Element tnący to listwa o długości 20 cm składająca się z dwóch części – nieruchomej dolnej i ruchomej górnej. W obu przypadkach pęd rośliny trafia między nieruchome „widełki” i jest obcinany przez wirujący lub przesuwający się nóż. Ostrza noży w obu narzędziach są wycinane laserowo, szlifowane diamentowo pod kątem 30°, dlatego zapewniają precyzyjne cięcie. Ruchome części tnące są demontowane, można je więc wymieniać lub wielokrotnie ostrzyć. Prezentowane narzędzia ogrodowe Metabo zasilane są bateriami litowo-jonowymi bez efektu pamięci o napięciu 7,2 V i pojemności 1,1 Ah. Akumulatory mocowane są we wnętrzach rękojeści, nie zwiększając w ten sposób rozmiarów całego narzędzia. Przechowywana energia wystarcza na ok. 60 min cięcia, a ładowanie baterii trwa niecałe 30 min. Silniki w obu maszynach Metabo to konstrukcje trwałe i wydajne. Przekładnie główne ukryte są w obudowach z aluminiowego odlewu ciśnieniowego, który zapewnia długą żywotność temu podzespołowi. Jednostka napędowa w Power Cutter potrafi rozpędzić nóż tnący do 1400 obr./min, a w Power Trimmer do 1500 suwów/min. Narzędzia mają jeszcze dwa ciekawe rozwiązania: elektroniczne zabezpieczenie przed przeciążeniem baterii w przypadku zablokowania noży oraz hamulec, który zatrzymuje ostrza w 0,3 s po zwolnieniu włącznika głównego, czyniąc z sekatorów urządzenia bezpieczne. Prezentowane narzędzia, ze względu na obecność elementów tnących, muszą być odpowiednio zabezpieczone. Konstruktorzy Metabo wprowadzili do nich m.in. dwuelementowe włączniki główne. Żeby uruchomić maszyny, należy najpierw odciągnąć cyngiel, a następnie możliwe jest wciśnięcie włącznika. System ten zabezpiecza przed przypadkowym włączeniem maszyny. Z kolei przezroczyste obudowy pod rękojeściami chronią dłonie przed urazami, pozwalając jednocześnie obserwować miejsce cięcia. Na czas transportu na noże zakłada się plastikowe osłony. W ramach redakcyjnych testów wykonaliśmy kilka próbnych cięć ogrodowych. Metabo Power Cutter bez problemów radziło sobie z trawą czy grubszymi krzewami. Z kolei Power Trimmer – ze standardowej grubości gałęziami żywopłotu. Praca maszynami jest praktycznie bezwibracyjna, a dzięki gumowanym uchwytom ich chwyt - pewny i bezpieczny. Marek Pudło Dane techniczne akumulatorowych nożyc do żywopłotu Metabo Power Trimmer Li Pro Maksymalna prędkość obrotowa na biegu jałowym Maksymalna grubość cięcia Długość noża Wymienne noże Typ akumulatora/napięcie/pojemność Waga 1500 min-1 8 mm 200 mm + Li-Ion/7,2 V/1,1 Ah 1,2 kg Nowa gama elektronarzedzi XR Li-Ion. 3-letnia gwarancja - szczegóły na www.dewalt.pl nasz test GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Test wiertarko-wkrętarki DeWALT DCD730 43 Niedawno DeWALT zaoferował profesjonalnym użytkownikom elektronarzędzi nowe wiertarkowkrętarki serii XR o zasilaniu 14,4- i 18-woltowym z akumulatorów litowo-jonowych. Do redakcyjnego warsztatu na testy trafiła wiertarko-wkrętarka DCD730 o zasilaniu 14,4-woltowym. DCD730 Maks moment obrotowy (Nm) Prędkość obrot. bez obciąż. bieg 1/2 (min-1) Moc użyteczna (W) 32 0-550/0-1900 300 Średnica wiercenia w drewnie/stali (mm) 35/13 Szybkozaciskowy uchwyt wiertarski (zakres w mm) 1,5-13 Elektroniczna regulacja obrotów Automatyczna blokada wrzeciona Liczba nastaw momentu obrotowego sprzęgła Obroty prawe/lewe + + 15 + tryb wiercenia + Uchwyt soft grip + Ciężar urządzenia z akumulatorem 1,5/3,0 Ah (kg) 1,5/1,73 stu ogląd aj z te na Dane techniczne wiertarko-wkrętarek DeWALT DCD730 Model w. p l i.p m ww Jedną z najważniejszych zalet testowanej wiertarko-wkrętarki jest zastosowanie w niej akumulatorów litowo-jonowych najnowszej generacji o napięciu 14,4 V, odznaczających się niską wagą i małymi gabarytami. Baterie te charakteryzują się wysoką efektywnością energetyczną, o czym przekonaliśmy się w testach, a ich działanie – oddawanie i pobieranie (ładowanie) energii – jest sterowane elektronicznie. Dzięki temu mają one również długą żywotność, gdyż elektronika zabezpiecza je przed przegrzaniem i nadmiernym przeciążeniem oraz rozładowaniem. DCD730 jest dostępne z bateriami o pojemności 3,0 Ah (oznaczone jako DCD730L2) lub 1,5 Ah (DCD730C2). Wiertarko-wkrętarka DeWALT DCD730 ma 2-biegową, metalową przekładnię planetarną, a także kompaktowy silnik o zwiększonej wydajności energetycznej sterowany elektronicznie (obroty na I/ II biegu: 0-550/0-1900 min-1). Stąd urzą- dzenie posiada dość dużą moc użyteczną wynoszącą 300 W. Odpowiada to wiertarce sieciowej o mocy nominalnej 600 W. Elektronarzędzie wyposażone jest także w efektywny system chłodzenia. Ponadto ma bezkluczykowy uchwyt wiertarski (zakres mocowania: 1,5-13 mm) i blokadę wrzeciona, które umożliwiają montaż akcesoriów jedną ręką. Obudowa urządzenia jest solidna, wykonana z dobrej jakości tworzywa sztucznego. Nie dziwi więc fakt, że urządzenie objęte jest 3-letnią gwarancją (nie obejmuje ona akumulatorów i ładowarek). W częściach chwytnych wiertarkowkrętarki DeWALT zastosował gumowane wykładziny soft grip, których zadaniem jest ułatwienie trzymania i amortyzacja wibracji, a więc minimalizacja zmęczenia operatora. Uwagę zwraca także bardzo dobre wyważenie narzędzia, kompaktowe rozmiary i mała waga wraz akumulatorem: 1,5 kg (DCD730C2) i 1,73 kg (DCD730L2). Testowane elektronarzędzie posiada więc zaawansowaną ergonomię, charakterystyczną dla tego typu marko- Fi l Parametry techniczne, cechy użytkowe i ergonomia o r t alnar zed z wych maszyn wyższej klasy profesjonalnej. W urządzeniu zastosowano 15-stopniowe sprzęgło nastawcze momentu obrotowego. Elektronarzędzie dysponuje maksymalnym momentem obrotowym wynoszącym 32 Nm. Podczas wykonanych testów nie zauważyliśmy jakichkolwiek trudności z nastawą parametrów wiertarko-wkrętarki, wymianą akumulatorów czy osprzętu. Wszystkie przełączniki oraz mechanizmy, takie jak: uchwyt wiertarski, mocowanie akumulatorów, pierścień zmiany funkcji i wielkości momentu, przełącznik zmiany kierunku obrotów, włącznik spustowy służący do sterowania wielkością obrotów, działały lekko i nie wymagały użycia siły. Wyniki testów Testy zaczęliśmy od ekstremalnej próby wiercenia w belce sosonowej wyci- Kupon na bezpłatne ogłoszenia drobne Treść ograniczona do maksimum 15 słów Nazwa i adres ogłoszeniodawcy......................................................................................... .................................................................................................................. .................................................................................................................. telefon kontaktowy i e-mail ........................................................................ ...................................................@............................................................. * Przypominamy, że ogłoszenia drobne przyjmujemy do końca każdego miesiąca, wysłane na orginalnych kuponach z „Gazety Narzędziowej” pocztą, faksem lub mailem. Redakcja „Gazety Narzędziowej” 26-600 Radom, ul. Czachowskiego 34, lok. 212 faks: 48 340 03 58, e-mail: [email protected] * Kupon wypełniony nieczytelnie nie zostanie przyjęty do publikacji * Nie odpowiadamy za treść ogłoszeń Cennik ogłoszeń płatnych i niewielkich modułów reklamowych znajduje się na: www.gazetanarzedziowa.pl/ogloszenia.php - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - nakiem 1-ostrzowym o średnicy 65 mm na głębokość 61 mm. Test wykonaliśmy na I biegu. Ku naszemy zdziwieniu, bo urządzenie miało zasilanie z akumulatora 1,5 Ah, wiertarko-wkrętarka DeWALT DCD730C2 poradziła sobie z tym zadaniem w ok. 15 s. Jak wiadomo, nie jest ona przeznaczona do takich zadań, gdyż jej maksymalna średnica wiercenia w drewnie wynosi 35 mm (w stali – 13 mm). W 2. teście zmniejszyliśmy obciążenie, montując w urządzeniu wycinak 1-ostrzowy 50 mm. Otwór w belce sosnowej na głębokość 61 mm wykonaliśmy nim na I biegu w ok. 7 s. Następnie przeszliśmy do testów wkręcania. Na początek postawiliśmy wiertarko-wkrętarce DeWALT-a trudne zadanie montażu ciesielskiego wkręta 8 x 400 mm. Urządzenie wkręciło go na I biegu w czasie ok. 10 s. Potem zmniejszyliśmy obciążenie i montowaliśmy wkręt 6 x 200 mm na II biegu. Zadanie to wykonaliśmy w ok. 2 s. Reasumując, testowana wiertarkowkrętarka DeWALT DCD730C2 to urządzenie łaczące w sobie prawdziwie kompaktowe wymiary z dużą mocą. Zatem jest to elektronarzędzie zarazem bardzo poręczne i łatwe w operowaniu oraz silne i bardzo wydajne. Naszym zdaniem, wynika to z zastosowania przez DeWALT-a nowoczesnych technologii zasilania litowo-jonowego o dużej efektywności energetycznej oraz wydajnego wielopolowego silnika prądu stałego małych rozmiarów, jak też wykorzystania ostatnich osiągnięć ergonomii. DeWALT, niewątpliwie, wiertarko-wkrętarką DCD730 wyznaczył nowe standardy efektywności działania i kompaktowości dla profesjonalnych wiertarko-wkrętarek 14,4 V klasy standardowej. pins Energetab 2011 Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia stoiska „Gazety Narzędziowej” podczas tegorocznej edycji Międzynarodowych Energetycznych Targów Energetab, które odbędą się w dniach 13-15 września br. w Bielsku-Bialej. Hala F stoisko nr 19. Gazeta Narzędziowa Wydawca: EDYTON Sławomir Pinkas 26-600 Radom ul. Czachowskiego 34, lok. 212 tel./faks: 48 340 03 58 [email protected] Redaktor naczelny: Sławomir Pinkas [email protected] Sekretarz redakcji specjalista ds. marketingu: Anna Szubińska kom.: 515 072 384 [email protected] Redakcja: Halina Bogusz, Tomasz Jagiełło, Jan Krzos, Henryk Sakowicz, Jan Wyrwas Dział handlowy: Leszek Łączyński, dyrektor działu kom.: 507-703-916 [email protected] Zdjęcia: Sławomir Pinkas Skład i Fotoedycja: Mariusz Olszewski Druk: Colours Factory 64-920 Piła ul. Wypoczynkowa 13 Nakład: 20.000 egz. Wydajna renowacja z RenoFix Asy remontów – oszczędność czasu i obniżenie kosztów Uciążliwa praca i wysiłek - tak można opisać wszelkiego rodzaju prace remontowe i renowacyjne. Szlifierki RenoFix z głowicami diamentowymi oraz frezami do renowacji potrafią temu zaradzić. To optymalna propozycja dla profesjonalistów, stworzona do usuwania powłok praktycznie każdego rodzaju. Seria szlifierek RenoFix z odsysaniem VCP pozwala na wydajną i efektywną pracę. P race renowacyjne niejednokrotnie przypominają walkę z twardym przeciwnikiem. Beton, kamień, tynk, klej, farbę i inne stare powłoki często bardzo trudno jest usunąć. Pracując ręcznie lub klasycznymi maszynami, takimi jak młot kująco-wiercący, dłuto czy zwykła szlifierka kątowa, bardzo trudno uzyskać pożądane rezultaty. PROTOOL RenoFix to kwartet maszyn stworzony do najtrudniejszych wyzwań związanych z renowacją. Z nimi nawet obróbka jastrychu i betonu staje się dziecinnie prosta. Specjaliści z PROTOOL doskonale wiedzą, jakim wyzwaniom należy sprostać w trakcie remontów i renowacji. Dzięki temu produkty PROTOOL są niezawodne, wytrzymałe i trwałe. Sprawiają, że praca staje się łatwiejsza i zdecydowanie bardziej wydajna. Dodatkowo dla każdego urządzenia PROTOOL oferuje odpowiedni odkurzacz VCP, który błyskawicznie odciąga z głowicy maszyny powstały w trakcie pracy pył. Dobra widoczność i czyste powietrze podczas pracy to zalety, których nie da się przecenić. Dzięki szlifierkom RenoFix wraz z odsysaniem VCP prace remontowe i renowacyjne stają się dziecinnie proste. Są to maszyny wydajne, precyzyjne, a dzięki perfekcyjnemu odsysaniu – nieszkodliwe dla zdrowia. Słowem - nie do pokonania. Niezwykle wszechstronne, radzą sobie równie dobrze na fasadach, ścianach, podłogach czy sufitach. Cztery asy renowacji RenoFix zapewnią zwycięstwo na każdym polu. As do wnęk i schodów, as z osprzętem diamentowym, as uniwersalny oraz as do dużych powierzchni to najmocniejsze karty w grze o renowację doskonałą. RenoFix - niezrównany by zaoszczędzić czas i pieniądze Porównanie pokazuje: za pomocą RenoFix PROTOOL pracuje się szybciej i bardziej precyzyjnie, niż przy użyciu klasycznych metod. Przy usuwaniu tynku z powierzchni jednego metra kwadratowego, RenoFix RGP 80 zapewnia dwukrotnie większą szybkość pracy niż młot kująco-wiercący. RenoFix oszczędza nie tylko 50 % czasu pracy przy usuwaniu rozmaitych materiałów z powierzchni ścian. Dzięki wydajnemu systemowi odsysania, oszczędza się także czas potrzebny na czyszczenie miejsca pracy. W połączeniu z odpowiednim narzędziem roboczym i odkurzaczem VCP, RenoFix pozwala zaoszczędzić mnóstwo czasu i pieniędzy. RenoFix RGP 3 – As do wnęk i schodów Szlifierka RGP 3 sprawdza się szczególnie w trudnodostępnych miejscach. We wnękach, narożach czy na stopniach schodów niepowtarzalny system szlifowania oraz zdejmowany wieniec szczotek czynią z RGP 3 prawdziwą specjalistkę. Za pomocą diamentowych narzędzi można wygodnie usuwać nawet najtwardsze materiały. Wyposażona w zestaw tarcz szlifierskich z węglików spiekanych, usuwa także elastyczne materiały takie jak ochronne powłoki malarskie, farby lateksowe i olejne. Osłona ssąca z wieńcem szczotek gwarantuje wydajne odciąganie pyłu, zapewniając dobrą widoczność oraz czyste powietrze podczas pracy. RenoFix RGP 130-16 E – As z osprzętem diamentowym Szlifierka RGP 130-16 E to as usuwania powłok z dużych powierzchni. Idealnie dostosowana do diamentowego osprzętu prędkość obrotowa umożliwia szybkie usuwanie betonu, jastrychu i powłok z twardych podłoży. Segment odchylany bez użycia narzędzi umożliwia pracę blisko krawędzi. Dzięki opatentowanej spirali odciągowej możliwe jest uzyskanie doskonałych wyników odsysania. Odchylany bez użycia narzędzi segment umożliwia pracę blisko krawędzi. Specjalny ogranicznik sprawia, że uszkodzenie ściany jest wykluczone. Dzięki segmentom o wysokości 7 mm oraz optymalnie dopasowanym mieszankom diamentów, PROTOOL oferuje narzędzia robocze o większej żywotności, które pozwalają znacznie szybciej osiągnąć zamierzony efekt pracy. Przykładowo przy użyciu tarcz diamentowych RenoFix można uzyskać nawet trzykrotnie wyższą wydajność szlifowania niż w przypadku tarcz innych producentów. Za pomocą optymalnego systemu, składającego się z maszyny, wyposażenia i odkurzacza VCP można znacznie zredukować koszty w przeliczeniu na kg usuwanego materiału. RenoFix stanowi bezkonkurencyjnie wydajny system, pozwalając zaoszczędzić czas i pieniądze. RenoFix RGP 80-11 E – As uniwersalny Szlifierka do renowacji RGP 80-11 E to idealna maszyna do obróbki większych powierzchni. Dzięki bogactwu wyposażenia może ona bez trudu usuwać zarówno twarde, jak i miękkie materiały. Doskonała do obróbki podłóg, ścian oraz sufitów szybko i łatwo usuwa kleje, farby, powłoki malarskie, tynki syntetyczne, beton komórkowy czy piaskowiec. Dzięki bogatej ofercie wyposażenia oraz regulacji prędkości obrotowej, szlifierkę RGP 80-11 E można wykorzystywać do bardzo różnych zastosowań. Szlifierka szczyci się błyskawicznym postępem pracy dzięki silnikowi o mocy 1.100 W. Cyfrowa elektronika umożliwia stałą prędkość obrotową oraz łagodny start maszyny, co zapewnia wyższe bezpieczeństwo i komfort pracy. RenoFix RGP 150-16 E – As do dużych powierzchni Szlifierka do renowacji RGP 150-16 E, wyposażona w narzędzia robocze o średnicy 150 mm i dysponująca bogatym wyposażeniem, zapewnia szybki postęp prac na dużych powierzchniach. Ergonomicznie ukształtowany uchwyt w kształcie litery „D” zapewnia pewne prowadzenie: doskonałą pozycję roboczą oraz niewielkie przenoszenie drgań. Regulacja wysokości pierścienia oporowego pozwala optymalnie ustawić wydajność szlifowania. Eliminuje to konieczność wykonywania poprawek. System prowadzący pozwala na wygodną obróbkę podłóg. Konstrukcja prowadnicy umożliwia sterowanie siłą docisku w celu zapewnienia optymalnego szlifowania. Balanser zapewnia kompensację masy maszyny, co ogromnie ułatwia trzymanie i prowadzenie urządzenia podczas pracy przy obróbce ścian. Doskonałe rozwiązania systemowe Nasz system renowacyjny działa optymalnie w połączeniu z odkurzaczami przemysłowymi PROTOOL. Szlifierki do renowacji są wspomagane przez nową generację odkurzaczy VCP 260 i VCP 480 o wysokiej wydajności odsysania. Oba odkurzacze zaopatrzone są w system czyszczenia filtra „Auto Clean” oraz płynną regulację siły odsysania. Charakteryzują się wygodnym odsysaniem pyłu podczas pracy, dzięki gniazdku dla elektronarzędzia w odkurzaczu i automatyce jego włączania/wyłączania z łagodnym rozruchem i opóźnieniem wyłączenia. Pojemność zbiornika odkurzacza to 26 lub 48 litrów. Bogaty zakres wyposażenia do odkurzaczy gwarantuje doskonałe efekty odsysania. Wachlarz szlifierek RenoFix marki PROTOOL to propozycja efektywnych rozwiązań w zakresie renowacji. Ten jedyny w swym rodzaju system renowacji stanowiący oszczędną, a zarazem wygodną alternatywę dla uprzednio stosowanych metod remontów i renowacji podłóg, ścian i sufitów. Wraz z uniwersalnym wyposażeniem i jednostką odsysającą pył tworzy unikalny na rynku system. TTS Tooltechnic Systems AG & Co. KG Wertstrasse 20, D-73240 Wendlingen, reprezentowana przez: Tooltechnic Systems (Polska) Sp. z o.o., Dział Protool, ul. Mszczonowska 7, Janki k. Warszawy, PL-05-090 Raszyn, Dział Handlowy: tel.: 022 711 41 62-64, faks: 022 720 11 00, Doradztwo Techniczne: tel.: 022 711 41 68, Serwis: 022 711 41 67, e-mail: [email protected], www.protool.pl PROTOOL Naturalna ochrona powierzchni drewnianych czysta i wydajna aplikacja oleju Wypróbuj teraz – odwiedź lokalnego dystrybutora SURFIX to nowy aplikator oleju, wprowadzony na rynek przez Festool. Dzięki niemu nakładanie oleju na powierzchnie drewniane jest łatwiejsze niż kiedykolwiek wcześniej. Wygodne i oszczędne dozowanie, a także optymalna ochrona przed wysychaniem czynią z SURFIX-a niezastąpione narzędzie pracy przy końcowej obróbce drewna. Dodatkowo trzy najwyższej jakości oleje naturalne pokrywają wszystkie obszary zastosowań – zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz. Każdy, kto miał do czynienia z olejowaniem naturalnego drewna, wie z czym to się wiąże. Przy nakładaniu oleju za pomocą pędzla lub szmatki pojawiają się trudności z dozowaniem. W rezultacie zdarza się, że na powierzchni drewna znajduje się zbyt duża ilość oleju. Nadmiar usuwamy wtedy ręcznie, również za pomocą szmatki. Często wykonujemy prace wymagające tylko niewielkiej ilości oleju, a pozostałość w kanistrze ulega wyschnięciu. Ponadto powinniśmy zdawać sobie sprawę z tego, że wyrzucane przez nas skrawki materiałów nasączone olejem są łatwopalne i mogą stwarzać zagrożenie. W efekcie – rezultaty naszej pracy mogą być satysfakcjonujące, ale droga do ich osiągnięcia bywa mozolna. Nowy aplikator oleju SURFIX – czysty, ergonomiczny, szybki i szczególnie oszczędny Z nowym aplikatorem SURFIX olej można dozować dokładnie i w niezwykle czysty sposób. SURFIX to połączenie zgrabnej butelki oleju o pojemności 0,3 l oraz gąbki. Zawór bezpieczeństwa na butelce zapewnia precyzyjne dozowanie, chroniąc jednocześnie olej przed wysychaniem. Gąbka umożliwia równomierne rozprowadzanie, absorbuje ewentualną nadwyżkę oleju i pozwala wykorzystać ją we właściwym miejscu. I jeszcze jedno bardzo ciekawe rozwiązanie – specjalna puszka do przechowywania aplikatora, która chroni gąbkę przed wysychaniem. Dzięki temu gąbka pozostaje miękka przez bardzo długi czas. Ponadto zaproponowany przez Festool sposób przechowywania chroni aplikator przed ewentualnym zapaleniem. SURFIX w systemie zapewnia doskonałe olejowanie powierzchni SURFIX stanowi dopełnienie perfekcyjnej obróbki powierzchni. Dla uzyskania optymalnych rezultatów Festool rekomenduje następujący proces postępowania. Po pierwsze powierzchnię drewna należy przygotować za pomocą szlifierki mimośrodowej ETS albo przekładniowej szlifierki mimośrodowej ROTEX w opcji szlifowania dokładnego przy użyciu materiałów ściernych typu Rubin lub Brilliant 2 – w zależności od pożądanej granulacji od P 180 do P 240. Kolejny krok to nałożenie oleju na powierzchnię drewna. Aby osiągnąć optymalne rezultaty, po 15 minutach olej należy rozprowadzić za pomocą szlifierki mimośrodowej (ETS lub ROTEX w opcji szlifowania dokładnego) i zielonej włókniny, a następnie usunąć nadmiar oleju za pomocą chusteczki do czyszczenia Premium. Dla zapewnienia jeszcze lepszego efektu, olejowanie można powtórzyć, polerując na koniec powierzchnię z użyciem białej włókniny. Naturalna ochrona powierzchni do różnych zastosowań Festool oferuje 3 rodzaje oleju: „Heavy-Duty”, „OneStep” i „Outdoor” – wysokiej jakości, ekologiczne oleje naturalne, które nie zawierają rozpuszczalników (wszystkie spełniają normę DIN 53 160). Wersja „Heavy-Duty” służy do olejowania powierzchni szczególnie narażonych na zużycie w pomieszczeniach zamkniętych, takich jak np.: blaty kuchenne, meble, parkiety czy drewniane zabawki dla dzieci. Zapewnia optymalną twardość i odporność powierzchni. Wersja „One-Step” to mieszanka oleju i wosku, przeznaczona do mniej narażonych na zużycie lub dekoracyjnych powierzchni, takich jak meble czy półki w pokojach i garderobach. Olej typu „Outdoor” służy do zabezpieczania mebli i elementów znajdujących się na wolnej przestrzeni, takich jak np. meble ogrodowe, pergole, drewniane tarasy, ogrodzenia czy drewniane elementy placów zabaw . Nadaje się również do egzotycznych gatunków drewna jak np. Bangkirai. Olej ten impregnuje nowe drewno i odświeża stare. Zawiera naturalne, aktywne substancje, które hamują rozwój grzybów i chronią powierzchnie przed szkodliwym promieniowaniem UV. Dzięki optymalnemu dozowaniu, butelka oleju 0,3 l wystarcza do zabezpieczenia 10 m² powierzchni. Do zastosowań na szerszą skalę Festool proponuje olej w 5-litrowych kanistrach. Podsumowując, SURFIX zapewnia naturalną ochronę powierzchni drewnianych, gwarantując czystą i szybką aplikację oleju, który nie jest szkodliwy dla środowiska. Więcej informacji mogą Państwo znaleźć na stronie www.festool.pl Narzędzia spełniające najwyższe wymagania www.festool.pl nasz test 46 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 Test wiertarki Perles B9-710 Oferta firmy Perles w zakresie wiertarek jest tak duża, że nawet najwięksi malkontenci znajdą coś dla siebie. Są tutaj i najprostsze konstrukcje dla majsterkowiczów, i mocniejsze modele z funkcją udaru mechanicznego, i maszyny z potężnym momentem obrotowym do specjalistycznych zastosowań wymagających najlepszych parametrów technicznych. stu ogląd aj z te w. p l i.p m na Poszczególne elementy tworzą wręcz miniaturową wiertarkę, która pokaże swój pazur w miejscach o ograniczonej przestrzeni. Okazuje się jednak, że ta niewielka rozmiarami wiertarka ma dość mocną jednostkę napędową. 750 W mocy i maksymalna prędkość obrotowa 3200 obr./min sprawiają, że narzędziem tym bardzo sprawnie przewiercimy otwór w drewnie czy stali (o maksymalnej średnicy 10 mm). Wysokie obroty powodują, że narzędzie jest idealne do wierceń wymagających dużej prędkości obrotowej wiertła, czyli właśnie do wykonywania otworów o mniejszych średnicach. Wiertarka Perles B9-710 jest konstrukcją jednobiegową. Prędkość obrotowa jest ww o kolejnego testu redakcyjnego otrzymaliśmy wiertarekę bezudarową Perles B9-710. Jest to maszyna umieszczona na pierwszej pozycji w całym typoszeregu wiertarek tego producenta. Można się więc domyślić, że będzie ona podstawową i najtańszą wiertarką do niezbyt wymagających prac w domu i na placu budowy. Przyjrzyjmy się więc jej parametrom i oceńmy, jaki zakres prac będzie można nią zrealizować. Perles B9-710 jest bardzo małą wiertarką. I to nie tylko pod względem parametrów mechanicznych, ale także gabarytów. Sprzęt ten charakteryzuje się zwartą obudową, krótką, lecz wygodnie wyprofilowaną rękojeścią, a także kompaktowym uchwytem narzędziowym. Fi l D o r t alnar zed z sterowana płynnie za pomocą włącznika spustowego ze zintegrowanym pokrętłem do wstępnej regulacji prędkości obrotowej. Trzeba zwrócić uwagę na fakt, że kierunek obrotów zmieniamy, przestawiając pozycję szczotkotrzymaczy. Takie rozwiązanie sprawia, że dysponuje ona identyczną mocą przy obrotach w prawo i w lewo. Szczotkotrzymacze są w tej klasie wiertarek wielką rzadkością i należy je uznać za zaletę prezentowanego narzędzia. Prezentowane urządzenie ma kluczykowy uchwyt wiertarski. Obsługuje on osprzęt o maksymalnej średnicy chwytu wynoszącej 10 mm. W dobie uchwytów beznarzędziowych z automatyczną blokadą wrzeciona można trochę krzywić się na widok tego starego rozwiązania. Niemniej ma ono swoje zalety – po pierwsze, zapewnia zdecydowanie lepsze trzymanie osprzętu, a po drugie, jest mniejsze od konstrukcji szybkomocujących (krótsze i o mniejszej średnicy). Jeśli chodzi o pozostałe elementy ob- sługi, to praktycznie nie ma o czym napisać. Wiertarka Perles B9-710 jest wyjątkowo prostą konstrukcją, której najbardziej skomplikowanym elementem jest chyba włącznik główny, który został zintegrowany w pistoletowym uchwycie głównym i blokadą do pracy ciągłej. Ten ostatni jest dobrze wyprofilowany, choć można go było pokryć materiałem antypoślizgowym. W ramach redakcyjnych testów staramy się sprawdzić możliwości elektronarzędzi w różnych zadaniach, przeważnie na granicy możliwości każdego z nich. Tym razem też przetestowaliśmy Perlesa dość dokładnie, sprawdzając jego rzeczywisty potencjał. Wierciliśmy chociaż- by w drewnie wycinakiem 3-ostrzowym 32 mm. Wywiercenie otworu o głębokości 79 mm zajęło Perlesowi 5 s. Maszyna dość żwawo poradziła sobie także z montażem w sosnowej belce wkrętu 8 x 280 mm (niepełny gwint), co trwało tylko 2 s. W tym drugim zadaniu można było przekonać się o skuteczności sposobu zmiany kierunku obrotów za pomocą zmiany położenia szczotkotrzymaczy. Już nie raz zdarzało nam się, że mniejsze wiertaki potrafiły zamocować dużej średnicy wkręt, ale z jego wykręceniem był już problem. Perles radzi sobie i z tym zadaniem bez najmniejszego zająknięcia. Marek Pudło Dane techniczne wiertarki Perles B9-710 Moc Maks. obroty luzem Maks. średn. wierc. w stali/drewnie Uchwyt wiertarski Waga 750 W 0-3200/min 10/10 mm kluczykowy (10 mm) 1,6 kg nasz test GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 47 Test wiertarki udarowej Perles PSB9-1216 Są takie sytuacje w pracach budowlanych, że nie wystarcza zwykła wiertarka udarowa. Potrzeba czegoś więcej – supermocnej maszyny, która poradzi sobie nie tylko z wierceniem w betonie, ale i pozwoli wykonać dużej średnicy otwór w drewnie czy zamocować solidny wkręt. szczegóły akcji na www.tpi.com.pl stu ogląd aj z te w. p l i.p m na Perles PSB9-1216 to jedna z najmocniejszych wiertarek w ofercie tego producenta. Napędzana jest silnikiem o mocy aż 1200 W, który współpracuje z dwubiegową przekładnią i mechanizmem udarowym. Na I biegu maszyna osiąga maksymalną prędkość obrotową 1600 obr./min, a na II – 3700 obr./min. Na poszczególnych biegach częstotliwości udarów wynoszą odpowiednio 30.400 i 70.300/min. Przekładnia jest tak dobrana, że wiertarka na wolniejszym biegu ma bardzo pokaźny moment obrotowy 48 Nm, który pozwala realizować wiercenia osprzętem o dużych średnicach. Warto też dodać, że kierunek obrotów wrzeciona wybiera się, zmieniając położenie szczotkotrzymaczy, dzięki czemu wiertarka dysponuje pełną mocą przy obrotach w prawo i w lewo. W drewnie uda nam się wywiercić otwór 45-milimetrowy, w betonie 20-milimetrowy, a w stali 16-milimetrowy. Warto też dodać, że konstruktorzy zastosowali w prezentowanej wiertarce sprzęgło przeciążeniowe. Odłącza ono napęd w momencie zablokowania wiertła. Chroni w ten sposób maszynę przed zbyt dużym przeciążeniem, a operatora przed ewentualnym zranieniem przez obracające się wokół wiertła urządzenie. ww ożna zaobserwować na rynku zdecydowany wzrost popularności młotków pneumatycznych – kupują je zarówno duże, jak i małe firmy budowlane, a także majsterkowicze. Oczywiście, narzędzia te mają mnóstwo zalet – od dużej skuteczności wiercenia po wygodę obsługi dzięki uchwytowi SDSplus. Ale mają także spore ograniczenia, o których nie wszyscy kupujący wiedzą. Największym jest chyba mała dokładność pracy przy wierceniu w drewnie i stali, zbyt duża energia udarów (nawet w młotkach o najmniejszej wadze) podczas wiercenia w kruchych materiałach budowlanych (np. ceramice), a także często zbyt mała moc. W wielu sytuacjach dużo lepszym rozwiązaniem jest tradycyjna wiertarka udarowa, o której powoli się zapomina. Jak widać, nawet na rynku elektronarzędzi panuje moda. Klasyczna wiertarka udarowa, a taką jest niewątpliwie Perles PSB9-1216, ustępuje młotkowi pneumatycznemu tylko pod dwoma względami – nie można nią podkuwać i ma słabszą efektywność podczas wiercenia w twardym betonie. Natomiast bije ona na głowę młotek pod względem mocy (wyrażonej w maksymalnych średnicach wiercenia), dokładności i wydajności pracy w miękkich materiałach i jest przy tym znacznie tańsza. Fi l M o r t alnar zed z Wiertarka udarowa Perles PSB9-1216 ma klasyczny kluczykowy uchwyt. Ma on duże rozwarcie wynoszące 16 mm. Pozwala to stosować największe wiertła. Uchwyt kluczykowy może nie jest najwygodniejszym rozwiązaniem w codziennej obsłudze, niemniej gwarantuje pewne mocowanie osprzętu i pozwala wykonywać najbardziej wymagające wiercenia bez obaw o obrócenie się narzędzia w szczękach. Zdecydowanie pozytywny wpływ na wygodę obsługi Perlesa ma kształt jego obudowy i zastosowane materiały. Perles PSB9-1216 ma kształt pistoletowy, a ergonomicznie wyprofilowaną rękojeść pokryto częściowo materiałem antypoślizgowym. Zintegrowany w uchwycie głównym spustowy włącznik zasilania posiada pokrętło wstępnej regulacji prędkości obrotowej i przycisk blokady do pracy ciągłej. Zmianę przełożenia wykonuje się pokrętłem z boku obudowy, a trybu pracy (wiercenie/wierce- nie z udarem) przełącznikiem w górnej części maszyny. Wiercenie osprzętem o dużych średnicach ułatwia zdejmowana i obracana w zakresie 360° rękojeść boczna przystosowana do mocowania ogranicznika głębokości. Praktyczne testy potwierdziły zasadność postawionych na wstępie tez – porządna wiertarka z udarem mechanicznym nie ustępuje funkcjonalnością młotkowi, a nawet często go przewyższa. W próbach redakcyjnych Perlesem PSB9-1216 wierciliśmy w drewnie wyci- nakiem 1-ostrzowym 65 mm. Otwór o głębokości 73 mm powstał w 5 s, przy czym ten trudny test nie sprawił maszynie absolutnie żadnych kłopotów. Podobnie było przy montażu wkrętu 10 x 270 mm (pełny gwint), co trwało tylko 3 s. Sprzęt spisał się świetnie także w próbie wiercenia udarowego. W bloczku betonowym B15 otwór o średnicy 12 mm i głębokości 90 mm został wywiercony w 4 s. Marek Pudło Dane techniczne wiertarki udarowej Perles PSB9-1216 Moc Maks. obroty luzem (I/II bieg) Maks. moment obrot. (I/II bieg) Maks. częstotliwość udarów (I/II bieg) Maks. średn. wierc. w betonie/stali/drewnie Uchwyt wiertarski Waga 1200 W 1600/3700 min-1 48/20,8 Nm 30.400/70.300 min-1 20/16/45 mm kluczykowy 3 kg a r t y k u ł s p onso r ow a n y 48 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 REVOLUTION AIR REVOLUTION AIR to marka Grupy NUAIR, która zrewolucjonizowała rynek kompresorów tłokowych w dziedzinie innowacyjnych rozwiązań, dzięki którym sprężone powietrze dostępne jest wszędzie i dla każdego. Super Squirrel to nowość z 2011 r. Kompresor ten jest bezolejowy, ma zbiornik 6 l, moc 2 KM/1500 W i wydajność 220 l/min, generuje ciśnienie maksymalne 8 bar. Urządzenie waży 13 kg i wyposażone jest w pistolet do pompowania kół z manometrem, zestaw 3 końcówek KM/1100W generujący rządzenia REVOLUTION AIR wykonado pompowania piłek, maciśnienie maksymalne ne z najwyższą starannością, łatwe teracy, rowerów; pistolet 8 barów i mający wyw użyciu i przenoszeniu, intuicyjne w do przedmuchiwania, wąż dajność 180 l/min obsłudze, o ujmującym wyglądzie przespiralny 5 m. Kompresor ma oraz wagę 9 kg. znaczone są do wielu odbiorców: rodzin, Nuair jest najważniejszym tłokowych koła i wysuwaną rączkę dla Wyposażno gokompresorów w osób bez jakiegokolwiek doświadczenia producentem łatwego transportu. Wygodny przewód na gumowy w obsłudze urządzeń mechanicznych, pozycja na świecie z potwierdzoną rynku, co zawdzięcza zasobnik na osprzęt znajduje 5 m z nowatorjak też dla zdolnych rzemieślników rodzinnemu doświadczeniu i trwającej od dwóch pokoleń pasji się z tyłu urządzenia. skim regulatoi profesjonalistów. Wszystkie modedo sprężonego powietrza największą liczbę Wśród urządzeń marki RErem ciśnienia, le kompresorów oraz urządzeń z linii. Produkuje VOLUTION AIR znajduje pistolet we do przeRevolution Air wyposażone są w bez-3 fabryki kompresorów na świecie. Włoszech elektrycznej, wyposażono w trzy roÎÎ końcówki do pompowania materacy, się też elektryczny pistoobsługowe, najwyższej jakości pompy dmuchiwania, i 2 w Chinach produkują codziennie ponad 8500 dzaje gniazd zasilających: basenów, piłek, zabawek plażowych let natryskowy Graffity. pistolet do bezolejowe oraz różnorodne zestawy kompresorów . 1500korzyści pracowników dba o najwyższą jakość ÎÎ 230V AC – inwertorowy konwerter itp.). Ma zasilanie sieciowe pompowania akcesoriów. A to tylko niektóre napięcia pozwala na zasilanie wszelÎÎ lampy oświetleniowej – wbudowana (230V~50Hz), moc 600 z manomeoferowane przez Revolutionproduktów. Air – w każprezentowanych kich urządzeń elektrycznych o mocy silna latarka z diodami LED. W i przepływ powietrza trem, zestaw dym produkcie można znależć coś nowaW Polsce Nuair obecny jest blisko 10 lat. gamydo narzędzi pneumatycznych , maksymalnej 300 W, w tym urządzeń 1650 l/min. Obroty jego turbiny końcówek torskiego i innowacyjnego, co od poruszy Nuair Polska z siedzibą w Warszawie powstała kompresorów, elektronarzędzi i maszyn elektronicznych takich jak telewizoStacja zasilania Avanty ma wbudowany to 20.000/min, zaś waga – 3,1 kg. pompowania użytkownika: małe gabaryty, praktyczrozpoczęławswoją działalność na rynku krajowym ry LCD, laptopy itp.; akumulator o pojemności 20 Ah. Urząpiłek, zarówno ma- na rynku krajowym , jak i zagranicznym.Pistolet wyposażono w system ność i i łatwość użyciu, przenoszeniu, jesienią i 2002 roku. W tamtym okresie jeszcze roku 2007 firma zmieniła nazwę na Nuair Polska dzenie można ładować na dwa sposoby: ÎÎ typu zapalniczka 12 V DC (2 gniazda) HVLP (High Volume Low Pressure), teracy, Wrotransporcie przechowywaniu, bogaty pod nazwą Nutool. Będąc młodszą siostrą stając się jednocześnie największym dystrybutorem ładowarką sieciową z gniazda 230V AC – możliwość zasilania lodówek turyktórego działanie polega na wtłazestawdziałała akcesoriów, najwyższej jakości werów. Nutool UK , w krótkim czasie stała się prężnie produktów Nuair w naszej części Europy. lub ładowarką samochodową z gniazda stycznych, odbiorników TV, nawigaczaniu dużej ilości powietrza pod pompy bezolejowe NUAIR, intuicyjną działającą firmą, będącą dystrybutorem szerokiej Wszystkie produkty Nuair produkowane 12V DC. Avanty cechuje się nowoczecji GPS, radia CB itp.; niskim ciśnieniem do zbiornika z obsługę, ergonomiczne i elegancsnym, ergonomicznym kształtem i dużą ÎÎ USB (2 gniazda) – możliwość ładowafarbą przez wbudowaną turbinę. kie kształty. Przy tym zalety, wygodą użytkowania, a przy tym jest nia telefonów komórkowych, odtwaPowstałe w zbiorniku nadciśniefunkcje i sposoby zastosowania ekologiczna - nie emituje żadnego harzaczy MP3, odtwarzaczy MP4 itp. nie powoduje wtłoczenie farby do kompresora przedstawione są zgodnie z najwyższymi swiatowymi na rynku polskim to : Stanley , Rockworth ,łasu ani spalin. To niezastąpiony sprzęt dyszy rozpylającej. Długi karbowany są użytkownikowi w prosty i i europejskimi standardami jakości przy użyciu Urządzenie Mecafer, Air , Nuair. zespoły sprężarkowe dwustopniowe dający swobodę korzystania z wszelkich ma Revolution też funkcje: wąż 180 cm oraz przewód zasilający czytelny sposób. Linia pronajbardziej zaawansowanych technologii STANLEY to marka ,(Booster), której przedstawiac ze elektrycznych zbiornikami 500 ltr.wszędzie tam, akumulatora co urządzeń 175 cm zapewniają wygodną pracę. ÎÎ rozruchu duktów i ich opakowania dostępnych na rynku, zarówno w zakresie trzeba . Marka, która zaistniała obecniegdzie mogą Zapraszamy doproblemy współpracy zfirmy wystąpić dostęmożliwość uruchomienia samoW wyposażeniu narzędzia znajduje siędoboru dajenie przekazują informację w materiałów jak i również procesów produkcyjnych. również w segmencie kompresorów na skutek handlowe, które chcą wzbogacić swoją pem do sieci elektrycznej. Jak widzimy, chodu z wyczerpaną baterią (maks. pasek na ramię pozwalający na pracę sposób jasny i bezpośredRygorystyczne testy i procedury są przeprowadzane długoletniej współpracy między obiema firmami. ofertę handlową o produkty NUAIR . produkty Revolution Air mają zastosoprąd rozruchowy – 400 A, przewody w ruchu oraz miernik do kontroli gęni za pomocą piktograna każdym etapie wytwarzania produktów. Produkty STANLEY cechują się najwyższą Więcej informacji znajdziecie Państwo w ekstremalnych syturozruchowe z klamrami stanowią wanie nawet stości stosowanych cieczy. Urządzemów oraz rysunków Innowacje, jakość , kreatywność, elastyczność jakością wykonania oraz użytkowania. na www.nutool .pl , skąd można również acjach i dają ich użytkownikom poczuwyposażenie urządzenia); nie pozwala na pracę z cieczami pomocniczych. procesów produkcyjnych , dynamizm działań Kompresory STANLEY to szeroki wachlarz pobrac najnowszy katalog zawierający cie bezpieczeństwa. Jednym słowem: o lepkości 35 DIN. obsługa klientów ÎÎ pompowania – wbudowany Wśród kompresomarketingowych oraz do kompleksowa modeli, dostosowanych pod minikomwzględem szczegóły dotyczące wszystkich modeli energia i sprężone wszędzie Warto tu też o presor (ciśnienie maksymalne 10użytkownika barów REVOLUTION AIR są mocnymi punktami firmywspomnieć Nuair. parametrów do potrzeb każdego . STANLEY orazpowietrze pozostałą ofertę i dla każdego. wielofunkcyjnej, przenośnej oraz elastyczny wąż gumowy za- bardzo wyróżnia się komProdukty Nuair zaprojektowane zostały do użytku rów)Aktualnie w ofercie Nuair Polska znajduje produktową. profesjonalnego aby spełnić wymagania bogata końcówką oferta kompresorów STANLEY począwszy stacji zasilania oraz Avanty. Urządzenie, kończony do pompowania presor bezolejowy Supermajsterkowiczów. Na najbardziej od małych modeli bezolejowych aż po potężne opr. LP będące zapasowym źródłemeksponowane energii markikół (dodatkowo w zestawie trzy różne boxy z zbiornikiem 2 l, mocy 1,5 U Nuair - wiodący producent kompresorów tłokowych www.nutool.pl NU AIR POLSKA Sp. z o.o. ul. Szyszkowa 20 a, 02-285 Warszawa tel.: +48 22 668 05 93, fax: +48 22 668 05 88 [email protected] KOMPRESORY Narzędzia pneumatyczne PROFI Heavy Duty www.nutool.pl 50 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011 AKALA F ARA O N E - b e z p i e c z e ń s t wo p r a c y Co nam daje rusztowanie? Rusztowanie, w świetle przepisów BHP dotyczących pracy przy użyciu drabin, to alternatywne rozwiązanie techniczne. Może ono z powodzeniem zastąpić drabiny i uczynić pracę bezpieczniejszą. P amiętajmy bowiem, iż zgodnie z obowiązującymi przepisami zawsze należy dążyć do jak najczęstszego zastępowania drabin urządzeniami technicznymi o charakterze środków ochrony zbiorowej, o czym mówią jednoznacznie przytoczone w poprzedniej publikacji: art. 207 § 2 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy i § 39 Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Dzisiaj na przykładzie rusztowań FARAONE spróbujemy wyliczyć zalety rusztowań mające największy wpływ na bezpieczeństwo pracowników podczas pracy na wysokości. Podczas rozważań skupimy się wyłącznie na małych rusztowaniach jezdnych, przewidzianych do wykonania niewielkich prac, w których chcemy zastąpić drabinę, a stosowanie rusztowań typowo budowlanych jest niecelowe. Zamieniając drabinę na rusztowanie, do niezbędnego minimum ograniczamy zagrożenie upadku pracownika z wysokości. Stosując rusztowanie, minimalizujemy zagrożenie wystąpienia wypadku ciężkiego lub śmiertelnego, a co za tym idzie - zmniejszamy ryzyko tragedii oraz wejścia pracodawcy i osób kierujących pracownikami w konflikt z prawem i ewentualnej odpowiedzialności karnej lub finansowej. Mówi o tym m.in. art. 220 § 1. ustawy z dnia 6 czerwca 1997 r. Kodeks karny (Dz. U. z 1997 r. nr 88, poz. 553), który brzmi: „Kto, będąc odpowiedzialny za bezpieczeństwo i higienę pracy, nie dopełnia wynikającego stąd obowiązku i przez to naraża pracownika na bezpośrednie niebezpieczeństwo utraty życia albo ciężkiego uszczerbku na zdrowiu, podlega karze pozbawienia wolności do lat 3”. Rusztowanie ma większą stabilność niż drabina. Nawet wtedy, gdy pracownik wychyli się niezgodnie z przepisami poza obrys urządzenia, dobrze przygotowane rusztowanie trudniej jest zwykle przewrócić niż drabinę. Pamiętajmy, iż zapewnienie drabinie właściwej stabilności wiąże się bardzo często z koniecznością jej przywiązania do płaskiej ściany, co dla mało doświadczonych pracowników może stać się zadaniem niewykonalnym. Przedstawione na zdjęciach rusztowania jezdne spółki Faraone stabilizuje się bez wielkich problemów, mocując cztery stabilizatory przykręcane do ich ram nasadowych. Rusztowanie jest także łatwe do wypoziomowania. Służą do tego cztery koła osadzone na gwintowanych rurach wkręcanych w dolną ramę nasadową rusztowania. Rozwiązanie takie umożliwia niwelowanie nierówności terenu w zakresie od 0 do 35 cm. Spółka przygotowała także rozwiązania, które umożliwiają ustawienie oraz wypoziomowanie rusztowań stawianych na schodach. Wykorzystując rusztowania, ograniczamy w znacznym stopniu konieczność stosowania przez pracowników indywidualnych środków chroniących pracownika przed upadkiem z wysokości. Zgodnie z § 105 ust. 1 pkt 2 Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. z 2003 r. nr 169, poz. 1650 ze zmianami z 2007 r. nr 49, poz. 330), „Do pracy na wysokości nie zalicza się pracy na powierzchni, niezależnie od wysokości, na jakiej się znajduje, jeżeli powierzchnia ta: wyposażona jest w inne stałe konstrukcje lub urządzenia chroniące pracownika przed upadkiem z wysokości”. Rusztowania mają takie wyposażenie, co obrazują załączone zdjęcia. Stosując rusztowania, zapewniamy pracownikowi większą niż przy drabinie swobodę poruszania się podczas wykonywania pracy. Rusztowania FARAONE w zależności od zakupionego typu pozwalają na swobodne przemieszczanie się po ich podestach od 2,45 m do 3 m wzdłuż oraz od 0,75 m do 1,35 m w poprzek. Przy pracy z drabiny na odcinku ściany o długości do 3 m pracownik zmuszany jest do wielokrotnego schodzenia z drabiny, jej przestawiania i ponownego wchodzenia lub wychylania się po za jej obrys. Przy takim systemie pracy (stałe przestawianie drabiny) pracownicy z uwagi na brak czasu nigdy nie stabilizują ich np. linami, co według danych statystycznych zwiększa radykalnie prawdopodobieństwo przewrócenia drabiny. Natomiast przy pracy z rusztowania pracownik wchodzi na nie raz lub kilka krotnie, ale na dłuższy czas. Wykorzystując rusztowania, zapewniamy pracownikowi swobodę operowania dwiema rękami jednocześnie bez konieczności stosowania dodatkowych zabezpieczeń. Pracownik nie musi trzymać się drabiny ani też mocować się do niej środkami ochrony indywidualnej. Operując swobodnie obiema rękami, może w efektywny sposób wykorzystywać narzędzia niezbędne do wykonania zadania. Narzędzia też jest łatwiej przetransportować z ziemi na pomost roboczy bez konieczności ich trzymania w rękach, np. wciągając je na linie. Stosując rusztowania, zapewniamy pracownikowi dogodniejsze i bezpieczniejsze dojście do miejsca pracy. Podczas wchodzenia na podest rusztowań FARAONE pracownik porusza się wewnątrz obrysu rusztowania. W zależności od typu rusztowania pracownik porusza się specjalnymi wewnętrznymi schodkami z poręczą lub po poprzeczkach ram nasadowych rozmieszczonych co 30 cm. Rozwiązanie takie do minimum ogranicza możliwość wywrócenia konstrukcji. Wykorzystując rusztowania, zapewniamy pracownikowi większą pewność siebie podczas pracy. Rusztowania FARAONE można użytkować do wysokości 12 m bez ich kotwienia przy ustawieniu wewnątrz pomieszczeń, zaś do wysokości 8 m – bez kotwienia podczas wykorzystania na zewnątrz budynków, jak też do wysokości 20 m z kotwieniem. Prace z drabin na wysokościach przekraczających 4 m odznaczają się często gorszą jakością wykonania niż te same zrobione z rusztowania. Jedną z przyczyn tego zjawiska jest strach – wiemy bowiem ze statystyk, że przy 4 m od ziemi duża część pracowników zaczyna się bać upadku z wysokości. Potwierdzeniem tych słów jest Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Zdrowotnej z dnia 25 czerwca 1996 r. w sprawie przeprowadzania badań lekarskich pracowników, zakresu profilaktycznej opieki zdrowotnej nad pracownikami oraz orzeczeń lekarskich wydawanych do celów przewidzianych w Kodeksie pracy. Zgodnie z tym rozporządzeniem badania lekarskie dla pracowników wykonujących prace na wysokości przeprowadzane są w trzech grupach: (1) dla pracowników przewidywanych do pracy do wysokości 3 m, (2) powyżej 3 m i (3) na wysokich budynkach, kominach, konstrukcjach stalowych oraz antenach. Im wyżej pracuje człowiek, tym większe obostrzenia. I tak pracownicy przewidywani do pracy poniżej 3 m przechodzą badania ogólne, neurologiczne, okulistyczne i otolaryngologiczne. Przy wysokości powyżej 3 m dochodzi już ocena błędnika, a przy obiektach bardzo wysokich również psychotest. Pamiętajmy, że stres, który niewątpliwie pojawia się podczas pracy na wysokości, może stać się przyczyną upadku pracownika. Stosując rusztowania, zapewniamy duże bezpieczeństwo dla pracowników znajdujących się na poziomie ziemi pod nim. Podest roboczy rusztowań FARAONE zabezpieczony jest przez dwie długie oraz dwie krótkie burty chroniące krawędzie podestu. Burty mające wysokość 16 cm (długie) oraz 14 cm (krótkie) zabezpieczają pracownika przed upadkiem z wysokości w razie jego niekontrolowanego ruchu, np. poślizgnięcia się. Burty zabezpieczają też przed niekontrolowanym zrzuceniem z góry układanych na podeście roboczym narzędzi wykorzystywanych przez pracowników podczas pracy. Wykorzystując rusztowania, zapewniamy pracownikom lepsze warunki do udzielenia pierwszej pomocy lub ewentualnej ewakuacji. Pracownikowi, który uległ wypadkowi na podeście roboczym, łatwiej udzielić pierwszej pomocy niż pracownikowi, który zawisł w środkach ochrony indywidualnej na drabinie. Podobnie wygląda problem ewakuacji. Ze zniesieniem lub zdjęciem pracownika z rusztowania powinniśmy poradzić sobie stosunkowo łatwo. Natomiast uwolnienie i opuszczenie na ziemię pracownika zamocowanego liną i szelkami do drabiny dla nieprzeszkolonych ludzi bez odpowiedniego sprzętu może stać się problemem nie do pokonania. Kontynuując rozpoczęty dzisiaj temat rusztowań, w następnym artykule spróbujemy napisać kilka słów o samej konstrukcji oraz zaletach technicznych rusztowań FARAONE. Andrzej Hodyr Nowe jednocylindrowe silniki VANGUARD™ zostały zaprojektowane, by zoptymalizować osiągi i produktywność Twojego wyposażenia. Wprowadzone zmiany - nowy wysokopojemnościowy system filtrowania powietrza z większą o 27% powierzchnią niż konkurencyjne produkty, tłumik Lo-Tone™ - dostarczają więcej mocy i momentu obrotowego. Silniki są zaprojektowane i przeznaczone do ciężkiej pracy i utrzymania urządzenia w minimalnej awaryjności. VANGUARD™ - stworzony dla solidności i trwałości. Wyłącznie dla nowych silników VANGUARD™ przeznaczony jest nowatorski system TransportGuard™, który wymaga tylko prostego pstryknięcia przełącznika aby wyłączyć zapłon i dopływ paliwa. Zapobiega to przepływowi paliwa do miski olejowej podczas transportu, zmniejszając awaryjność i koszty dodatkowych napraw Twojego Klienta, zapewniając przybycie urządzenia - gotowe pracować! Żądaj silników VANGUARD™ do napędzania Twoich urządzeń. BRIGGS & STRATTON CZ, S.R.O. PEKARSKA 12 PRAGUE CZECH REPUBLIC TEL: 00420 2 570 13116-8 FAX: 00420 2 570 13148 E: [email protected] WWW.COMMERCIALPOWER.COM 52 GAZETA NARZĘDZIOWA | SIERPIEŃ - WRZESIEŃ 2011
