Wirocer - Servident
Transkrypt
Wirocer - Servident
Wirocer Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa: Opiłki metalu szkodzą zdrowiu. Przy obróbce i piaskowaniu naleŜy uŜywać wyciągów. Modelowanie: • Minimalna grubość metalu (po obróbce): dla koron licowanych ceramiką 0,3 mm, dla koron licowanych akrylem z perełkami retencyjnymi 0,3 mm. • W obszarze przyszyjkowym powstają Ŝłobki. Unikać ostrych brzegów. • Przy rozległych pracach naleŜy zastosować dodatkowy plastikowy kanał. Osłanianie i wygrzewanie: NaleŜy uŜywać związanych fosforanem mas osłaniających (np. Bellavest), a takŜe tygli ceramicznych przy wygrzewaniu (wyjątek: Nautilus). Odlewanie i obrabianie: Zasadniczo: Nie przegrzać stopu. UŜywać tylko czyste, odrębne dla kaŜdego stopu, tygle odlewnicze. Zalecenie: Aby móc zidentyfikować kaŜdy przypadek, naleŜy odlewać tylko nowy metal. W przypadku powtórnego odlewania naleŜy odlewać tylko identyczne stopy. Stary materiał naleŜy wypiaskować. Dodać przynajmniej 50% nowego materiału. • UŜywać tylko tygli ceramicznych. • Moment odlewania: Podciśnienie (Nautilus) - przestrzegać instrukcji obsługi. Wirówka indukcyjna (Fornax): odlewać, kiedy metal do odlewania stopił się i roztopiona masa jest jednolicie jasna. Wirówka z silnikiem: odlewać, kiedy metal do odlewania stopił się i roztopiona masa jest jednolicie jasna. Do obróbki naleŜy uŜywać frezów do twardego metalu, ceramicznie związanych kamieni lub diamentów. Porcelana: Porcelanę do napalania zgodną z normą DIN EN ISO 9693 uŜywać w temperaturze napalania do 980°C np. Carat, Biodent, Duceram, IPS-Classic, Omega, VMK 95. Nadaje się takŜe porcelana o zmniejszonej temperaturze napalania (np. Omega 900). Przestrzegać zaleceń producenta! • Najpierw koniecznie naleŜy wypiaskować powierzchnie do licowania (Korox 250, 3-4 bary) i dokładnie wyczyścić (wypiaskować piaskarką z filtrem wodnym lub wygotować w wodzie destylowanej). Po czyszczeniu trzymać w peanach i nie dotykać. • W przypadku wytworzenia tlenku do kontroli powierzchni metalu, naleŜy tlenek koniecznie wypiaskować Koroxem 250. Na koniec naleŜy dokładnie wyczyścić (wypiaskować piaskarką z filtrem wodnym lub wygotować w wodzie destylowanej). • Podstawową warstwę zawsze napalać dwukrotnie. Pierwszą warstwę cienko (Washopaquer), drugą (Opaquer) dokładnie pokrywając powierzchnię metalu. Przed nałoŜeniem kolejnej warstwy porcelany naleŜy koronę umyć pod bieŜącą wodą. • Zaleca się wolne schładzanie (faza schładzania do ok. 600°C). Prace końcowe: NaleŜy widoczne powierzchnie metalu wypiaskować tlenkiem Korox 50, a zewnętrzne powierzchnie Perlablastem. Wypolerować gumkami do polerowania, następnie pastą do polerowania (niebieską). Potem dokładnie oczyścić (wypiaskować piaskarką z filtrem wodnym lub wygotować w wodzie destylowanej). Lutowanie: Przed napalaniem lutować płomieniem (1165°C): Wiron-Lot i płyn Fluxsol. Po napalaniu lutować w piecu (860°C): WGL-Lot i płyn Minoxyd. Zaleca się wolne schładzanie (faza schładzania do ok. 600°C). Lutowanie laserem: Dodatkowy materiał: drut Wiroweld NC 0,35 mm lub drut Wiroweld 0,5 mm. Działanie uboczne: Alergia na składniki stopu lub reakcje elektrochemiczne zdarzają się bardzo rzadko. Wzajemne oddziaływania: Przy kontakcie okluzyjnym róŜnych stopów reakcje elektrochemiczne zdarzają się bardzo rzadko. Przeciwwskazania: Przy znanej alergii na składniki stopu. Gwarancja: Nasze wskazówki, niezaleŜnie od tego czy zostały przekazane ustnie, pisemnie, czy teŜ w trakcie praktycznych instrukcji, opierają się na naszym własnym doświadczeniu oraz próbach i mogą być traktowane tylko jako standardowe wartości. Nasze produkty są ciągle rozwijane. Z wyŜej wymienionych powodów zastrzegamy sobie prawo do zmian w konstrukcji i składzie. Standardowe wartości bardzo twardy (4) srebrny 8,2 200 350 14 200.000 1380-1270 ok. 1420 950-1000 Cechy stopu: Typ Kolor Gęstość [g/cm3] Twardość Vickera (HV 10) Granica elastyczności (rp 0,2) [Mpa] Wytrzymałość na pęknięcia (A5) [%] Moduł elastyczności ok. [Mpa] Przedział topliwości [°C] Temperatura odlewania [°C] Temperatura wygrzewania [°C] Współczynnik rozszerzalności cieplnej WAK [10-6K-1] 20-600°C 14,2 20-500°C 14,0 Skład (w %): Ni: 66,5 Cr: 22,0 Mo: 9,0 Si: Fe: Ce: 1,6 0,5 0,4