kliknij i zobacz
Transkrypt
kliknij i zobacz
Dr inż. Florian Kukla sp. z o.o. ul. Powstańców Śl. 116 53-333 Wrocław. ANALIZA ZAGROŻEŃ POŻAROWYCH I WYBUCHOWYCH W LABORATORIACH STOSUJĄCYCH SUBSTANCJE ŁATWOPALNE. W związku ze swoją specjalizacją zawodową zająłem się w zakresie doradztwa technicznego projektowaniem pomocniczym zakładów przemysłowych, urządzeń technicznych i laboratoriów. W naszych przepisach techniczno budowlanych nie ma w zasadzie sprecyzowanych informacji co do wymagań jakie powinny być spełnione aby takie inwestycje mogły być zaprojektowane, wykonane i eksploatowane z zachowaniem szczególnego bezpieczeństwa. Projektanci często zapominają o podstawowej zasadzie, że tego typu inwestycje wymagają dokładnej znajomości technologii, co powinno być podstawą całej ich twórczości w tym zakresie, a to wymaga dużej wiedzy w zakresie zasad wiedzy technicznej. Dlatego też często projekt technologii powstaje na końcu procesu projektowania, a nie rzadko dopiero na etapie „wykończania” budowy. W przypadku laboratoriów chemicznych i nie tylko, stosujących materiały łatwopalne i wybuchowe korzystam z materiałów zarówno krajowych jak i zagranicznych: 1. Higiena i bezpieczeństwo pracy w laboratorium. Praktyczny poradnik dla pracowników laboratoriów: medycznego, chemicznego i mikrobiologicznego Autor: Krzysztof Benczek (red.), Hanna Zborowska (red.) Wydawnictwo: Verlag Dashofer 2. BGR 120: „Richtlinien für Laboratorien” - Wytyczne dla Laboratoriów dostępne w języku niemieckim pod adresem: http://www.physik.uni-wurzburg.de/EP3/Interna/regulations/BGR_120.pdf . 3. BGR 104: „Explosionsschutz-Regeln. Sammlung technischer Regeln für das Vermeiden der Gefahren durch explosionsfähige Atmosphäre mit Beispielsammlung” dostępne na stronie: http://www.gasbehaelter.de/PDFs/BGR-104.pdf . 4. Dyrektywa Rady 98/24/WE z dnia 7 kwietnia 1998 r. w sprawie bezpieczeństwa pracowników oraz ochrony ich zdrowia przed ryzykiem związanym z czynnikami chemicznymi podczas pracy (czternasta szczegółowa dyrektywa w rozumieniu art. 16 ust. 1 dyrektywy 89/391/EWG). Warszawa 2001. 5. Odpowiednie normy: PN, DIN, VDE, BS. NFPA itp. Poniżej przedstawiam w skrócie zawartość najmniej znanych materiałów: 1. i 2. Ad. 1. Higiena i bezpieczeństwo pracy w laboratorium. Tematyka: Poradnik prezentuje kompleksowe i praktyczne podejście do zagadnień standardów higieny, bezpieczeństwa i jakości pracy w laboratorium. Stanowi niezastąpioną pomoc w pracy każdego kierownika i pracownika laboratorium medycznego, mikrobiologicznego i chemicznego. 1 Autorzy: Autorami publikacji są najlepsi specjaliści i praktycy z takich instytucji jak: • Krajowa Rada Diagnostów Laboratoryjnych, • Centralny Instytut Ochrony Pracy, • Polskie Towarzystwo Mikrobiologów, • Wydział Chemii Uniwersytetu w Poznaniu, • Akademia Medyczna w Warszawie. Spis treści: 1. Przewodnik 2. Wymagania organizacyjno-prawne dla laboratorium • Podstawy prawne funkcjonowania • Wymagania techniczne i sanitarne • Wymagania odnośnie kwalifikacji pracowników 3. Zasady bezpieczeństwa w laboratorium • Procedury postępowania na kolejnych etapach pracy • Gospodarowanie odpadami 4. Zagrożenia w laboratorium • Zagrożenia chemiczne • Zagrożenia fizyczne 5. Ochrony indywidualne i zbiorowe • Środki ochrony osobistej • Wentylacja • Prysznice bezpieczeństwa i myjki do oczu 6. Postępowanie w sytuacjach nagłych 7. Pierwsza pomoc przedmedyczna 8. Zarządzanie jakością • Tworzenie i utrzymywanie systemu jakości • Akredytacja 9. Metody oceny ryzyka. Ad. 2. BGR 120 (wcześniej ZH1/119). Wytyczne dla laboratoriów. Październik 1993, aktualizacja 1998 r. 1. ZAKRES. Niniejsze wytyczne stosuje się do laboratoriów, w których odczynniki chemiczne poddawane są metodom obróbki preparatywnej: chemicznej, fizycznej i fizykochemicznej oraz analizie lub obróbce technologicznej. Wytyczne te dotyczą tylko znanych praktyk laboratoryjnych i związanych z nimi zagrożeń, w których zatrudnieni są wysoko wykwalifikowani pracownicy, lub studenci (uczniowie) prowadzący badania naukowe, w tym chemiczne, fizyczne, medyczne, mikrobiologiczne i inżynierii genetycznej. Wytyczne te uzupełniają odpowiednie przepisy BHP, w szczególności: UVV „Zasady ogólne (VGB 1), UVW „Biotechnologia” (VGB 102), UVW „Służba zdrowia” (VGB 103) i UVW „Niebezpieczne substancje rakotwórcze” (VGB 113). 2. WYMAGANIA OGÓLNE. 2.1. Laboratoria muszą być zaprojektowane, wykonane i eksploatowane zgodnie z zasadami wiedzy technicznej i według niniejszych wytycznych. Odstępstwa są dopuszczalne o ile rozwiązania zamienne nie spowodują obniżenia poziomu bezpieczeństwa. W załączniku 2. Wymieniono ogólnie przyjęte zasady wiedzy technicznej – normy DIN i VDE. 2 2.2. zasady wiedzy technicznej i wytyczne innych państw UE, lub innych państw europejskich mogą być wykorzystywane o ile proponowane rozwiązania gwarantują co najmniej taki sam poziom bezpieczeństwa. 3. BUDYNKI I WYPOSAŻENIE. 3.1. Budynki i budowle. 3.2. Odprowadzenie oparów i pyłów - wentylacja. 3.3. Stoły laboratoryjne. 3.4. Rurociągi i zawory do transportu mediów ciekłych i gazowych. 3.5. Prysznice awaryjne. 3.6. Instalacje i sprzęt elektryczny. 3.7. Reaktory ciśnieniowe i próżniowe. 3.8. Chłodziarki i zamrażarki. 3,9. Przechowywanie i stosowanie gazów skroplonych. 4. INSTRUKCJE TECHNOLOGICZNE I BHP. 5. PRACA W WARUNKACH NIEBEZPIECZNYCH I SZKODLIWYCH. 6. POSTĘPOWANIE Z ODPADAMI. 7. ODZIEŻ I OBUWIE. 8. SPRZĘT OCHRONY OSOBISTEJ. 9. POSTĘPOWANIE NA WYPADEK POŻARU. 10. PIERWSZA POMOC. 11. PRZEGLĄDY I KONSERWACJA SPRZĘTU. Omówiona powyżej literatura zawiera wszystkie niezbędne informacje jak zaprojektować i wykonać bezpieczne laboratorium, ale w praktyce mamy do czynienia najczęściej z obiektami istniejącymi lub przebudowywanymi odbiegającymi znacznie od ideału. Z mojego doświadczenia zawodowego wiem, że gdzieś w okresie lat 90 ubiegłego wieku, w ramach powszechnej demokratyzacji zapomniano o zasadach wiedzy technicznej i na polu projektowania laboratoriów „chemicznych” rozpoczęła się radosna twórczość. Niedopuszczalne jest aby tym tematem zajmowali się ludzie, którzy nie mają żadnej wiedzy w tym temacie i co gorsze nie chcą jej zdobyć, Przykładem może być projekt, z którym ostatnio się zetknąłem, gdzie dla jednej z naszych uczelni projekt budynku w całości prawie przeznaczonym na laboratoria chemiczne wykonał zespół, których największym osiągnięciem był projekt dużego osiedla mieszkaniowego i w trakcie projektowania w ogóle nie raczyli zainteresować się technologią jaka ma być w tym budynku stosowana i wiedzą, która zawarta jest w starych podręcznikach akademickich ciągle jeszcze stosowanych w laboratoriach chemicznych. Poniżej przedstawiam jedno ze swoich opracowań. Ocena zagrożenia wybuchem pomieszczeń i urządzeń zewnętrznych. W BGR-120 przedstawiono następujące zasady: Ciecze łatwopalne muszą być przechowywane na stanowisku pracy w ilościach do podręcznego użycia, w pojemnikach o maksymalnej objętości 1 dcm3. Ilość pojemników nie powinna przekraczać ilości niezbędnej do bieżących prac. W laboratoriach gdzie wymagane są większe ilości cieczy łatwopalnych, dopuszcza się przechowywanie ich w możliwych do uszkodzenia pojemnikach o objętości do 5 dcm3 lub nietłukących pojemnikach do 10 dcm3 objętości nominalnej w chronionych miejscach jak np. szafki laboratoryjne zgodnie z DIN 12 925-1. Za możliwe do uszkodzenia pojemniki uważa się np. szklane butelki 3 (Uwaga: nie należy przechowywać pojemników zamkniętych po ich opróżnieniu). Uwaga z Rozdziału 2.2.4 niewiążącego przewodnika do Dyrektywy 1999/92/EC mówi: „Wyjątkami od tej zasady jest praca z małymi ilościami jak np. w laboratoriach. W takich przypadkach należy podjąć decyzję na podstawie warunków lokalnych i warunków pracy czy wielkość atmosfery wybuchowej stwarza zagrożenie”. W przepisach jest precedens dotyczący operacji wykonywanych na skalę laboratoryjną, dla których nie ma obowiązku wykonywania klasyfikacji stref i stosowania urządzeń w wykonaniu Ex. Dla tego przypadku zagrożenie może być kontrolowane w inny sposób – poprzez ograniczanie ilości używanego materiału palnego, przeszkolenia personelu na wysokim poziomie oraz użycie digestoriów o wysokiej wydajności z osłoną operatora. Wynikająca z przeprowadzonej i udokumentowanej analizy ryzyka decyzja o nie klasyfikowaniu laboratorium musi być podjęta w oparciu o zapewnienie, że jakikolwiek wypadek przy pracy będzie miał ograniczony zasięg i będzie w sposób szybki i bezpieczny opanowany przez personel lub personel będzie mógł się ewakuować w sposób szybki bez możliwości narażenia innych pracowników budynku na zagrożenia. W odniesieniu do powyżej opisanego przypadku uważa się, że przy pracy z ilościami palnych rozpuszczalników mniejszymi niż 10 dcm3 oraz przy zastosowaniu digestoriów jest to typowa praca laboratoryjna i nie ma obowiązku przeprowadzania klasyfikacji stref zagrożenia wybuchem. Podstawowe substancje niebezpieczne pożarowo, stwarzające zagrożenie wybuchem, występujące w procesie technologicznym stosowanym w projektowanych laboratoriach w budynku R+KJ NAZWA FIRMY I ADRES: 1. surowce podstawowe w formie stałej o własnościach podobnych jak stosowane w innych działach NAZWA FIRMY: hydrochlorotiazyd, salicylan sodu, diclofenac sodu, karbamazepina, chlorowodorek cyklobenzapriny, etodolak, acyklowir, fosinopril ZPA3, fosinopril ZPA5 i fosinopril ZPA6, ogólnie określone jako palne – przyjęto do określenia ich własności wybuchowych jako reprezentatywne własności diclofenacu sodowego (na podstawie wyników badań próbki). 2. rozpuszczalniki: heksan, chloroform, chlorek metylenu, alkohol etylowy, alkohol metylowy, alkohol izopropylowy, alkohol butylowy, eter metylowotertbutylowy, eter di-n-butylowy, dioksan, tetrahydrofuran (THF), toluen, octan etylu, octan n-butylu, aceton, DMF, DMSO, pirydyna, trimetyloamina. Zarówno proces technologiczny jak i urządzenia zostały dostosowane do bezpiecznego stosowania wymienionych substancji niebezpiecznych, jednak ze względu na ich charakterystykę nie można całkowicie wyeliminować możliwości powstawania zarówno pyłowej jak i gazowej atmosfery wybuchowej, a jedynie znacznie ograniczyć związane z tym ryzyko przez zastosowanie odpowiednich zabezpieczeń technicznych. Zabezpieczeniami tymi są między innymi: wentylacja mechaniczna stanowiskowa i ogólna (5 ÷ 15 h-1), praca pod dygestoriami oraz odpowiednie procedury sprzątania eliminujące możliwość powstawania zagrożenia ze strony skupisk pyłów osiadłych. OBLICZENIA dla rozpuszczalnika o najgorszych parametrach wybuchowych: • • CH3COOC2H5 Masa cząsteczkowa 88,12, 4 Temperatura zapłonu (-) 4 0C, Temperatura samozapłonu 460 0C, Klasa temperaturowa T1, Granice wybuchowości DGW – 2,2% obj. GGW – 11,5% obj., Grupa wybuchowości IIA, Maksymalny przyrost ciśnienia wybuchu 752 kPa, Współczynniki równania Antoine’a: A-7,015; B-1211,9; C-215,9 Stechiometryczny współczynnik tlenu w reakcji wybuchu • • • • • • • β = nC + nH − nCl nO 8−0 2 − = 4+ − = 5,0 4 2 4 2 Objętościowe stężenie stechiometryczne palnych par Cst = 1 1 = = 0,0397 1 + 4,84 ⋅ β 1 + 4,84 ⋅ 5,0 Gęstość palnych par w normalnych warunkach pracy p ⋅ M pow ρ pow = ρ OE M OE R ⋅T = ρ OE = = ρ pow M pow ρ pow ⋅ M OE M pow Ps = 133 × 10 1,013 ⋅ 10 5 ⋅ 29 = 1,21kg 3 m 8,314 ⋅ 293 B A− t +C = 1,21 ⋅ 88,12 = 3,677 kg 3 m 29 = 133 ×10 1211,9 7 , 015− 24 + 215 , 9 = 12223[Pa ] m = 10-9 • F • τ • K • Ps • M1/2 = 10-9 • 1 • 1200 • 2,4 • 12 223 • 88,121/2 = 0,330 kg gdzie: współczynnik parowania K = 2,4 ∆P = m ⋅ Pmax ⋅ W 0,330 ⋅ 752000 ⋅ 0,1 = = V ⋅ C OE ⋅ ρ OE 247 ,8 ⋅ 0,0397 ⋅ 3,677 = 686[ Pa ] < 5000 Pa Gdzie: m – wyliczona masa palnych par wydzielających się w pomieszczeniu wskutek parowania 1 dcm3 octanu etylu rozlanego w pomieszczeniu laboratorium z powierzchni 1 m2 (powierzchnia rozlewu) V – kubatura pomieszczenia V=247,8 m3 W – współczynnik przebiegu reakcji wybuchu, W=0,1 5 Z przeprowadzonych wyliczeń wynika, że w wyniku rozlania 1 dcm3 rozpuszczalnika w pomieszczeniu laboratorium wydziela się taka ilość par rozpuszczalnika, że przy zainicjowaniu wybuchu, w pomieszczeniu nastąpi przyrost ciśnienia znacznie poniżej 5 kPa. Jeżeli uwzględni się dodatkowo wentylację na poziomie 5 h-1: • Ilość wymian: n = 1,39 x 10-3 s-1, • Przewidywany czas wydzielania się par: τ = 1200 s, • Współczynnik „k” k= 1 + n x τ = 1 + 1,39 x 10-3 x 1200 = 2,67 Zredukowana masa, jaka może wydzielić się do przestrzeni pomieszczenia wynosi m1= m/k = 0,330/2,67 = 0,124 kg, Przyrost ciśnienia wybuchu, jaki może powstać w pomieszczeniu, przy zastosowaniu wentylacji, wynosi: ∆P = 257 Pa Powstały w pomieszczeniu przyrost ciśnienia nie przekroczy 5 kPa, wobec czego pomieszczenie laboratorium nie klasyfikuje się do zagrożonych wybuchem. Obliczenia zasięgu strefy (AWARIA – rozlanie 1 dcm3): Objętość strefy, w której osiągnięta zostanie DGW: 0,124 : 0,080 = 1,55 m3 a.) przy działającej wentylacji: strefa w kształcie półkuli o promieniu: 0,905 m b.) przy braku wentylacji: 0,330 : 0,080 = 4,125 m3 strefa w kształcie półkuli o promieniu: 1,254 m Na podstawie obliczeń stwierdzam, że pomieszczenia A 3.33, A 3.34 i A 3.35 nie są klasyfikowane jako pomieszczenia zagrożone wybuchem, gdyż obliczony przyrost ciśnienia dla ilości wyemitowanego rozpuszczalnika, która może się wydzielić w trakcie operacji przeprowadzanych w tych pomieszczeniach wynosi znacznie poniżej 5 kPa. Dygestoria przeznaczone do pracy z rozpuszczalnikami wymienionymi powyżej (za wyjątkiem THF) również nie są klasyfikowane jako zagrożone wybuchem i nie wyznacza się stref zagrożenia wybuchem. Ze względu na specyfikę prac laboratoryjnych należy dobrać taki typ dygestoriów, w których komorach roboczych nie występują źródła zapłonu. Układ wentylacyjny dla tych dygestoriów (w tym też dygestoria przeznaczone do pracy z amoniakiem) powinien być wykonany w wersji co najmniej II 3 G EEx ed IIA T2, układ osprzętu i oświetlenia w wersji II 3 G EEx n IIA T2. Dygestoria przeznaczone do pracy z wodorem powinny być wykonane w wersji co najmniej II 2 G EEx ed IIC T1, układ osprzętu i oświetlenia w wersji II 2 G EEx n IIC T1. Uwaga! 6 Dygestoria przeznaczone do pracy z THF (ewentualnie również z eterem dietylowym), w tym też do procesów destylacji i regeneracji tych rozpuszczalników w ilościach > 100 cm3 klasyfikuje się jako zagrożone wybuchem i wyznacza się „strefę zagrożenia wybuchem 1” wewnątrz komory roboczej dygestorium – wymagana klasa wykonania w wersji co najmniej II 1 G EEx ed IIA T4, układ osprzętu i oświetlenia w wersji II 2 G EEx ed IIA T4. Prace z THF lub eterem di etylowym w ilościach do 100 cm3 mogą być prowadzone pod dygestoriami w wykonaniu zwykłym. Wokół wylotów wentylatorów stanowiskowych (dygestoria) na dachu nie wyznacza się stref zagrożenia wybuchem gdyż przy wymaganej wydajności tych wentylatorów nie ma możliwości osiągnięcia takiej wydajności emisji materiału palnego, żeby przekroczona została DGW. Wnioski i zalecenia. Z przeprowadzonej analizy wynika, że dla projektowanej przebudowy nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne, a jedynie zabezpieczenia wynikające z przedstawionej kwalifikacji lokalnych stref zagrożenia wybuchem (dygestoria). Istniejący system wentylacji ogólnej (co najmniej 5 h-1) i stanowiskowej (co najmniej 10 h-1) należy dostosować do nowej lokalizacji urządzeń. Uwaga! W pomieszczeniu magazynu rozpuszczalników na 5 kondygnacji (rolew rozpuszczalników do mniejszych opakowań) wymagane jest stosowanie wentylacji mechanicznej ogólnej o wydajności co najmniej 3 h-1, oraz stanowiskowej o wydajności co najmniej 10 h-1 (na stanowisku rozlewczym pod okapem) – przy takim założeniu wokół stanowiska rozlewczego powinna być wyznaczona „strefa zagrożenia wybuchem 1” Ø 1,5 m wokół i 1,5 m w górę. Zastosowanie na stanowiskach pracy w laboratorium zaleceń z pozycji 1.9 zapewnia duży poziom bezpieczeństwa przy pracy z materiałami łatwopalnymi gdyż ze względów na inne niebezpieczeństwa (zatrucie - dop NDS, poparzenie) wymagania ochrony osobistej pracowników są znacznie wyższe niż dla konieczności zabezpieczenia przed wybuchem. 7 Tabela A1: Arkusz Klasyfikacji Stref Zagrożenia Wybuchem. Część 1: Lista materiałów palnych i ich charakterystyka (ciecze i gazy palne) Obszar: Laboratoria III piętro NAZWA FIRMY. Project modernizacji Budynku R+KJ Lp. Materiał łatwopalny Nazwa Skład Masa cząstec zkowa 1 2 3 4 1 Aceton 100% 58,1 2 Butanol 100% 74,1 Chlorek metylenu 100% 84,9 3 Wzór chemiczny 5 Numer CAS 6 Gęstość względna gazu lub par Lotność Gęstość [kg/m3] Prężność w 20”C par w 20°C [hPa] Temp. Wrzenia [°C] Temp. Topnienia [°C] Temp. Zapłonu [°C] Rysunek: Temp. Krytyczna Temp. Samoza płonu [°C] [°C] % 3 g/m obj Klasa temper aturowa Grupa Wybucho wości Maks. Przyrost ciśnienia podczas wybuchu [kpa] Współczynniki Równania Antoine’a A B CA Minimalna energia zapłonu [mJ] Ciśnienie krytyczne [kpa] Inne ważne informacje i uwagi 24 25 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2,0 790 128 56 - 95 -19 540 2,1 50 T1 IIA 772 7,25 1281,72 237,1 > 0.18 2,6 880 6,7 117,7 - 90 36 340 1,4 43 T2 IIA 634 2,9 1320 475 41 - 96,5 bd 660 13 487 T1 IIA 4,5 1480 213 61 -63 - - - - - - - - - - 74-986 14296-1 1.59 810 59 78 -114,5 11÷13 425 3.1 60 T2 IIA 634 8,687 1918,51 252,1 4,5 770 6,4 140 142 -95 25 185 0,9 52 T4 IIA 752 6,87 1166,27 223,7 7.77374 1518.16 213.076 > 0.18 4762 8090 CH3CO CH3 67-641 C4H9OH 71-363 75-09CH2Cl2 2 67-66CHCl3 3 13 DGW 4 Chloroform 100% 119,4 5 Etanol 100% 46.07 C2H5OH 6 Eter di-nbutylowy 100% 130,2 (C4H9)2O 7 Eter metylowot-butylowy 100% 88,15 CH3O C(CH3)3 163404-4 3 740 417 55 -108 -28 460 1,6 63 T1 IIA 8 dioksan 100% 88,11 C4H8O2 3 1030 41 101,3 11,8 11 180 1,9 75 T4 IIA 9 DMF 100% 73,1 C3H7NO 2,52 950 4,9 153 -60 59 440 2,2 72 T1 IIA 10 DMSO 100% 78,13 (CH3)2SO 2,7 1100 0,55 189 18,5 87 270 2,6 90 T3 IIA 11 Heksan 100% 86,2 C6H14 2,97 660 160 69 - 94,3 -26 - 260 1,1 39 T3 IIA 12 Izopropanol 100% 60.09 C3H8O 2.07 780 42.5 81 - 83 -89.5 12 235.2 400 2 50 T2 IIA 13 Metanol 100% 32 CH3OH 1.11 790 128 65 - 97,5 11 240 470 5.5 73 T1 IIA 625 8,228 1660.45 245.8 > 0.18 14 Octan Etylu 100% 88.12 C2H8O2 3.04 902 97 77 -83.6 -4 250 460 2.2 80 T1 IIA 752 7.015 1211,9 215,9 > 0.18 15 Octan n-butylu 100% 116,2 C6H12O2 12391-1 68-122 67-685 11054-3 67-630 67-641 14178-6 12386-4 4 880 13 126 -73,5 22 370 1,2 62 T2 IIA Niepalny, wybuchowy w kontakcie z metalami alkalicznymi > 0.14 8 Obszar: Laboratoria III piętro NAZWA FIRMY. Project modernizacji Budynku R+KJ Lp. Materiał łatwopalny Gęstość względna gazu lub par Gęstość [kg/m3] Lotność Temp. Topnienia [°C] Temp. Zapłonu [°C] Nazwa Skład Masa cząstec zkowa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 16 Pirydyna 100% 79,1 C5H5N 2,7 980 20 115 -41 17 17 THF 100% 72,11 C4H8O 2,49 890 173 66 -108 21,5 18 Toluen 100% 92,1 C6H5 CH3 3,18 871 2,78 111 -95 4 19 Trimetyloamina 100% 59,11 (CH3)3N 11086-1 10999-9 10888-3 75-503 Wzór chemiczny Numer CAS 2,04 Prężność w 20”C par w 20°C [hPa] Temp. Wrzenia [°C] Rysunek: Temp. Krytyczna Temp. Samoza płonu [°C] [°C] 13 - DGW % 3 g/m obj Klasa temper aturowa Grupa Wybucho wości Maks. Przyrost ciśnienia podczas wybuchu [kpa] Współczynniki Równania Antoine’a A B CA Minimalna energia zapłonu [mJ] 19 20 21 22 23 14 15 16 17 18 550 1,7 60 T1 IIA 215 1,5 48 T3 IIA - - - - 570 1,3 49 T1 IIA 566 6,955 1344,8 219,4 Ciśnienie krytyczne [kpa] Inne ważne informacje i uwagi 24 25 Palny gaz 9