Instrukcja Montazu

Transkrypt

Instrukcja Montazu

u
ż
a
nt
o
M
a
j
c
k
u
tr
s
n
I
IN S T R U KC J A M O N T A Ż U
MHS400.
Automatyczny napęd do systemów podnoszono-przesuwnych:
schematy: A i C.
O K UC I A O K I E NNE
O K UC IA DO DR ZW I
T EC HN I K A WI ET R Z E NI A
T EC HN I K A WI ET R Z E NI A
AU TO MAT Y K A
AU TO MAT Y K A
Instrukcja montażu
MHS400
1. Informacje ...................................................................................................................................................................................2
1.1 Informacje techniczne........................................................................................................................................................2
1.1 Informacje techniczne .......................................................................................................................................................3
1.2 Informacje techniczne - schemat A ..................................................................................................................................4
1.3 Zakres dostawy - schemat A ............................................................................................................................................5
1.4 Informacje techniczne - schemat C ..................................................................................................................................7
1.5 Zakres dostawy - schemat C ............................................................................................................................................8
1.6 Opis działania ................................................................................................................................................................10
1.7 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i możliwych zagrożeń..................................................................................11
1.8 Analiza ryzyka i zagrożeń na budowie w fazie planowania .....................................................................................12
2. Montaż......................................................................................................................................................................................13
2.1 Warunki montażu ............................................................................................................................................................13
2.1 Warunki montażu ...........................................................................................................................................................14
2.2 Wskazówki dotyczące ułożenia przewodu zasilającego ...........................................................................................17
2.3 Otwory w skrzydle podnoszono- przesuwnym ............................................................................................................19
2.4 Układanie przewodów w skrzydle podnoszono- przesuwnym ...................................................................................23
2.5 Montaż napędu przenośnego HA ................................................................................................................................27
2.6 Montaż napędu przesuwnego SA - schemat A ............................................................................................................31
2.7 Ukryte ułożenie i podłączenie przewodów zasilających - schemat A ........................................................................33
2.8 Montaż kurtyny świetlnej - schemat A ...........................................................................................................................34
2.9 Montaż napędu przesuwnego SA - schemat C ............................................................................................................35
2.10 Ukryte układanie i podłączenie przewodów zasilających - schemat C ...................................................................38
2.11 Montaż kurtyny świetlnej - schemat C .........................................................................................................................39
2.12 Konstrukcje specjalne ...................................................................................................................................................40
2.13 Zakończenie montażu...................................................................................................................................................40
3. System profili HS.......................................................................................................................................................................41
3.1 Systemy profili do drzwi podnoszono- przesuwnych ....................................................................................................41
3.2 Przekroje górnej części skrzydeł drewnianych HS .......................................................................................................42
3.3 Przekroje górnej części skrzydeł HS z PCV ..................................................................................................................44
3.4 Przekroje górnej części skrzydeł HS aluminiowych ......................................................................................................51
4. Wskazówki dotyczące odpowiedzialności za produkt.........................................................................................................59
5. EG- Deklaracja włączenia .......................................................................................................................................................60
aktualizacja: 23.10.2014
1
MHS400
Instrukcja montażu
1. Informacje
1.1 Informacje techniczne
Przed rozpoczęciem montażu i uruchamiania automatycznego napędu MHS400 przeznaczonego do
systemów drzwi podnoszono- przesuwnych proszę dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją montażu.
W celu uruchomienia i obsługi automatycznego napędu do drzwi podnoszono- przesuwnych MHS400 proszę
się zapoznać z załączoną instrukcją obsługi.
Wentylacja i komfort
MHS400 to system napędowy do drzwi podnoszono- przesuwnych produkcji SIEGENIA, który zapewnia łatwe
otwieranie i zamykanie oraz komfortową obsługę skrzydeł podnoszono- przesuwnych HS, w schematach A i C.
W połączeniu z odpowiednimi okuciami HS PORTAL firmy SIEGENIA (np. HS-PORTAL 200, HS-PORTAL 300 czy
HS PORTAL 400), automatyczny napęd pozwala na bezpieczne otwieranie, zamykanie i ryglowanie skrzydeł podnoszonoprzesuwnych (HS) za pomocą przycisku. Ponadto, napęd MHS400 można zamontować również w połączeniu z systemami
podnoszono- przesuwnymi innych producentów oraz na konstrukcjach już zabudowanych. Do atutów MHS400 należy
solidna konstrukcja, wysoki moment obrotowy, cicha i szybka praca oraz kompaktowa budowa i dyskretny wygląd. Napędem można sterować za pomocą przycisku umieszczonego na klamce, za pomocą umieszczonego na ścianie wyłącznika
lub dołączonego do zestawu pilota na podczerwień.
Nie jest konieczne stosowanie zamka z wkładką bębenkową.
Zastosowanie
Napęd podnoszący HA zastępuje klamkę w skrzydle podnoszono- przesuwnym (HS). Odblokowuje i unosi skrzydło podnoszono- przesuwne przy użyciu zasuwnicy okuć HS. Napęd przesuwny SA jest montowany poziomo, u góry ościeżnicy
drzwi podnoszono- przesuwnych. Służy on do ustawiania skrzydła podnoszono- przesuwnego w położeniu „OTWARTE“
lub „ZAMKNIĘTE“. W przypadku instalacji napędu na już zamontowanych skrzydłach zamykanych na zamek należy przestrzegać wskazówek zawartych w rozdziale 2, strony 29 i 30.
Opis produktu
• Nowoczesny kształt i dyskretny wygląd urządzenia, standardowe kolory: biały i srebrny
• Automatyczne ryglowanie/odryglowanie oraz przesuwanie drzwi podnoszono- przesuwnych HS (w schemacie A i C)
• "Miękki start" i stabilna praca
• Bezpieczna, 10-minutowa mikrowentylacja
• Programowanie ograniczenia otwarcia skrzydła
• Funkcje specjalne
• Czujniki elektroniczne automatycznie zatrzymują drzwi po napotkaniu przeszkody
• Opcjonalnie można podwyższyć poziom bezpieczeństwa przez zastosowanie kurtyny świetlnej (wersja MHS400-L)
• W wersji MHS400-L możliwe jest pełne otwarcie skrzydła podnoszono- przesuwnego HS
• Opcjonalnie dostępne wykonanie przystosowane do obsługi przez osoby niepełnosprawne, zgodne z normą DIN 18025
i DIN 18030 (proszę pamiętać o zastosowaniu niskich progów)
• Uniwersalne zastosowanie, niezależnie od producenta okuć (trzpień czworokątny 10 mm)
• Łatwe podłączenie za pomocą uniwersalnej wtyczki
• Kompletny zestaw MHS400 natychmiast gotowy do podłączenia i pracy wg zasady plug and play:
rozpakuj - przykręć - zaprogramuj - gotowy do pracy
• Ze zdalnym pilotem na podczerwień
• Łatwa obsługa ręczna w razie usterki (np. awarii zasilania)
2
Instrukcja montażu
MHS400
1.1 Informacje techniczne
Możliwości zastosowania i zalety produktu
• Uniwersalne zastosowanie z konstrukcjami podnoszono- przesuwnymi HS-PORTAL, w schemacie A i C
• Łatwy montaż na prawie wszystkich typach i systemach profili
• Dostępna wersja DIN lewa i DIN prawa
• Łatwy późniejszy montaż przy prawie wszystkich systemach profili i okuć (nie jest konieczna wymiana okuć i żmudne frezowanie profili)
• Za dopłatą lakierowanie na wybrany kolor z palety RAL lub NCS
• Zastosowanie w skrzydłach o maks. ciężarze 400 kg (liczonym wraz z szybą) przy schematach otwarcia A i C)
• Schemat A: wewnętrzna szerokość ramy (RIB) 1775 mm – 6666 mm przy podziale symetrycznym
(montaż na elementach niesymetrycznych na zapytanie)
• Schemat C: łączna szerokość wewnętrzna ramy (RIB) 3550 mm – 13332 mm
• Skrócenie czasu potrzebnego na montaż dzięki wstępnemu zmontowaniu napędu
• Ilość miejsca potrzebnego na montaż na górnej ościeżnicy to zaledwie 45 mm. W przypadku niewielkiej ilości miejsca na
zabudowę, napęd przesuwny SA można przesunąć w dół (w zależności od profilu)
• Trzpień czworokątny zasuwnicy: 10 mm, długość 40 mm
• Opcjonalnie dostępne przydatne wyposażenie (np. szablon do wiercenia otworów pod MHS400, szablon zabieraka
MHS400 czy rozeta lub zaślepka wkładki bębenkowej itp.)
Charakterystyka techniczna
• Automatyczne programowanie i pomiary skrzydła podnoszono- przesuwnego podczas przesuwu referencyjnego (próbnego)
przy pierwszym uruchomieniu napędu MHS400.
• Wysokie bezpieczeństwo pracy: urządzenie przetestowano w czasie 20.000 cykli roboczych z obciążeniem 400 kg
• Łatwe układanie przewodów przy użyciu uchwytów kablowych we wrębie okucia skrzydła podnoszono- przesuwnego
• Zasilanie przy użyciu zasilacza 230 V AC (prąd zmienny) / 24 V DC (prąd stały),
–zasilacz jest zintegrowany w napędzie przesuwnym SA
• Łatwe podłączenie także w przypadku późniejszego montażu: przewód (dł. dla schematu A = 5 m, dla schematu C = 3,5 –
5 m) i uniwersalna wtyczka.
Tabela parametrów technicznych
Zasilanie w schemacie A
Zasilanie w schemacie C
Wewnętrzne napięcie robocze
Maks. siła przesuwu w trybie przesuwania
Maks. moment obrotowy trzpienia czworokątnego
Prędkość przesuwu
Czas otwierania - napęd podnoszący HA
Zakres temperatur
Zabezpieczenie przed zatrzaśnięciem
120 - 240 V AC, 22 W
120 - 240 V AC, 48 W
24 V DC (zasilacz jest zintegrowany w napędzie przesuwnym)
ok. 50 N (w zależności od ciężaru skrzydła i oporu przesuwu)
ok. 25 Nm
ok. 150 mm/Sec.
ok. 7 s
-5 °C do +50 °C
elektroniczny wyłącznik przeciążeniowy
(odcięcie dopływu prądu wg normy),
opcjonalnie kurtyna świetlna
Stopień ochrony
IP 20 do suchych pomieszczeń
Fabryczne podłączenie do sieci prądu zmiennego
uniwersalna wtyczka, długość przewodu 5 m
Stałe podłączenie do sieci prądu zmiennego Elastyczny przewód 5 x 1,5 mm2
na miejscu montażu
(konieczne odłączenie wszystkich źródeł zasilania)
(przewody prowadzone pod tynkiem)
Zaciski przyłączeniowe
do przewodu zasilającego o przekroju maks. 2,5 mm2
3
MHS400
Instrukcja montażu
1.2 Informacje techniczne - schemat A
Przegląd produktów - schemat A
napęd przesuwny SA
osłona zabieraka
uchwyt zabieraka
pilot
na podczerwień
klucz awaryjny
profil osłonowy napędu przesuwnego SA
napęd
podnoszący HA
osłonka SA
osłonka SA
Zakres zastosowania - schemat A
Szerokość wewnętrzna ramy (RIB) rozmiar 1
Wysokość skrzydła* (standardowa dla HS-PORTAL)
Ciężar skrzydła HS-PORTAL 200
Maks. dopuszczalny ciężar skrzydła dla automatycznego napędu MHS400
Dornmas (zasuwnica) HS-PORTAL 200
1775 mm do 2753 mm
2754 mm do 4058 mm
4059 mm do 6666 mm
1175 mm do 2675 mm
max. 200 kg
max. 300 kg
max. 400 kg
max. 400 kg
27,5 mm
37,5 mm
* w przypadku odmiennej wysokości skrzydła (na zapytanie), należy zastosować przewód o specjalnej długości!
Rysunek z wymiarami - schemat A
RIB (mierzyć z osłonką ozdobną1)
=
=
napęd przesuwny SA
odmienna długość osłony na życzenie
4
Instrukcja montażu
MHS400
1.3 Zakres dostawy - schemat A
Dane katalogowe i zestawienie elementów - schemat A
Poz.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Poz.
14
15
16
17
18
19
20
21
Poz.
22
Szt.
1
Skrócona nazwa elementu
RIB w mm
*Napęd MHS400 rozm. 1
1775 - 2753
(zamówienie tylko przez osobny formularz zamówienia)
1
2754 - 4058
(zamówienie tylko przez osobny formularz zamówienia)
1
(zamówienie tylko przez formularz zamówienia)
Szt.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
12
1
1
1
Szt.
1
1
1
1
4
2
1
1
Szt.
1
Zawartość opakowania napędu przesuwnego SA
Napęd przesuwny SA
Zabierak
Cokół zabieraka
Podkładka (w zal. od systemu profili gr. 2,5 - 5 - 8 lub 10 mm)
Osłona M
Profil osłonowy SA
Osłonka, lewa strona
Osłonka, prawa strona
Przewód zasilający skrzydło (taśmowy, 6-żyłowy)
Uchwyt kablowy
Przewód zasilający ze standardową wtyczką
Moduł układu sterowania
Instrukcja montażu i obsługi
Zawartość opakowania napędu podnoszącego HA
Napęd podnoszący HA
Płytka mocująca HA
Osłona HA górna
Osłona HA dolna
Śruby mocujące M5 x 10 mm (z podkładkami)
Śruba mocująca M5 x 19 mm z nakrętką czworokątną M5
Klucz awaryjny
Zawartość opakowania pilota zdalnego sterowania
Pilot na podczerwień
4059 - 6666
Kolor
Numer elementu
biały RAL 9003
GMHS0010-000010
srebrny~ RAL 9006
biały RAL 9003
GMHS0020-000010
srebrny ~ RAL 9006
biały RAL 9003
GMHS0030-000010
srebrny~ RAL 9006
Montaż
z zasilaczem 24 V
na napędzie przesuwającym SA
do skrzydła HS na górze
do zabieraka skrzydła na górze
do zabieraka
do napędu przesuwnego SA
do profilu osłonowego SA
do napęduprzesuwnego SA - nap.podnoszącego HA
łączony klipsami lub przykręcany
do napędu przesuwnego SA, dł. przewodu 5m
o podłączenie kurtyny świetlnej, tylko MHS400-L
do napędu
podnoszącego HA
do napędu
podnoszącego HA
do napędu
podnoszącego HA
do płytki mocującej napędu podnoszącego HA
do osłony HA górnej
do osłony HA dolnej
klucz imbusowy SW 8
wraz z 2 bateriami Micro, LR03 lub AAA
* W skład kompletnego zestawu wchodzą: napęd podnoszący, napęd przesuwny, pilot zdalnego sterowania oraz klucz awaryjny
Lista akcesoriów - schemat A (nie wchodzą w zakres dostawy)
Poz.
23
24
25
26
Szt.
1
1
1
1
Dodatkowy pilot na podczerwień (z bateriami)
Szablon zabieraka MHS400
Szablon do wiercenia przelotowego MHS400
Rozeta do wkładki patentowej
27
1
Zaślepka
Kolor
biała RAL 9003
srebrna ~ RAL 9006
biała RAL 9003
srebrna~ RAL 9006
Numer elementu
GZFB0020-025010
GABB0010-0E5010
GABB0020-0E5010
GZRS0010-096010
GZRS0010-025010
GZRA0010-096010
GZRA0010-025010
5
MHS400
Instrukcja montażu
Zestawienie elementów konstrukcyjnych i akcesoriów - schemat A
1
11
12
2
7
4
10
Zakres dostawy- elementy konstrukcji
8
6
5
3
Dodatki (nie wchodzą w zakres dostawy)
22
9
24
10
25
15
14
16
23
18
13
19
18
26
17
21
6
27
20
Instrukcja montażu
MHS400
1.4 Informacje techniczne - schemat C
Przegląd produktów - schemat C
2 napędy przesuwne SA
2 osłony zabieraka
2 cokoły zabieraka
osłonka SA
osłonka SA
2 napędy podnoszące SA
2 profile osłonowe do napędów SA
łącznik profilu
pilot
na podczerwień
klucz awaryjny
Zakres stosowania - schemat C
Szerokość wewnętrzna ramy (RIB) rozmiar 1 (mm)
(rozmiar 1 na napęd przesuwny = RIB/2)
Wysokość skrzydła* (standardowa dla HS-PORTAL)
Maks. dopuszczalny ciężar skrzydła dla automatycznego napędu MHS400
3550 mm do 5506 mm
5507 mm do 8116 mm
8117 mm do 13332 mm
1175 mm do 2675 mm
max. 200 kg
max. 300 kg
max. 400 kg
max. 400 kg
27,5 mm
37,5 mm
* w przypadku odmiennej wysokości skrzydła (na zapytanie), należy zastosować przewód o specjalnej długości!
Rysunek z wymiarami - schemat C
1
A = RIB (mierzyć razem z osłonką )
wymiar 1 = krawędź wewnętrzna
skrzydła do środka krawędzi
styku obu skrzydeł
styku obu skrzydeł
wylot
przewodu
(do wyboru)
wylot
przewodu
(do wyboru)
napęd przesuwny SA lewy
napęd przesuwny SA prawy
odmienna długość osłony (na życzenie)
7
MHS400
Instrukcja montażu
1.5 Zakres dostawy - schemat C
Dane katalogowe i zestawienie elementów - schemat C
Szt.
1
Napęd MHS400 rozm. 1
(tylko 1 napęd przesuwny z lewej i z prawej str.)
1
5507 – 8116
1
8117 – 13332
Poz.
1
2
3
4
5
6
Szt.
2
2
2
2
2
1
2
7
1
8
1
9
2
10 24
11 1
12 1
13 1
Poz. Szt.
14 2
15 2
16 2
17 2
18 8
19 4
20 2
21 1
Poz. Szt.
22 1
Zakres stosowania w mm
2812 – 5506
Zawartość opakowania napędów przesuwających SA
Napęd przesuwny SA
Zabierak
Cokół zabieraka
Podkładka (w zal. od systemu profili gr. 2,5 - 5 - 8 lub 10 mm)
Osłona M
Profil osłonowy SA (do dł. całkowitej 7000 mm)
Profil osłonowy SA z łącznikiem profilu (dł. całkowita pow. 7000 mm)
Osłonka, lewa strona
Osłonka, prawa strona
Przewód zasilający skrzydło (taśmowy, 6-żyłowy)
Uchwyt kablowy
Przewód zasilający z wtyczką Euro
Moduł układu sterowania
Instrukcja montażu i obsługi
Zawartość opakowania napędów podnoszących HA
Napęd podnoszący HA
Płytka mocująca HA
Osłona HA górna
Osłona HA dolna
Śruba mocująca M5 x 19 mm z nakrętką czworokątną M5
Klucz awaryjny
Zawartość opakowania pilota zdalnego sterowania
Pilot na podczerwień
Kolor
Numer elementu
biały RAL 9003
GMHS0040-000010*
srebrny~ RAL 9006 (zamówienie tylko przez
osobny formularz
biały RAL 9003
zamówienia)
srebrny ~ RAL 9006
biały RAL 9003
srebrny~ RAL 9006
Montaż
z zasilaczem 24 V
do napędów przesuwnych SA
do skrzydła HS na górze
do zabieraka skrzydła na górze
do zabieraka
do napędu przesuwnego SA
do napędów przesuwnych SA - podnoszących HA
łączony klipsami lub przykręcany
do napędu przesuwn. SA, dł. przewodu 5 m
do podłącz. kurtyny świetlnej, tylko MHS400-L
do napędów podnoszących HA
do płytek mocujących napędów podnoszących HA
do osłonek HA górnych
do osłonek HA dolnych
klucz imbusowy SW 8
wraz z 2 bateriami Micro, LR03 lub AAA
* W skład kompletnego zestawu wchodzą: 2 napędy podnoszące, 2 napędy przesuwne, 1 pilot zdalnego sterowania
z uchwytem oraz klucz awaryjny
Lista akcesoriów - schemat C (nie wchodzą w zakres dostawy)
8
Poz.
23
24
25
26
Szt.
1
1
1
1
Dodatkowy pilot na podczerwień (z bateriami)
Szablon zabieraka MHS400
Szablon do wiercenia przelotowego MHS400
Rozeta do wkładki patentowej
27
1
Zaślepka
Kolor
biała RAL 9003
srebrna ~ RAL 9006
biała RAL 9003
srebrna~ RAL 9006
Numer elementu
GZFB0020-025010
GABB0010-0E5010
GABB0020-0E5010
GZRS0010-096010
GZRS0010-025010
GZRA0010-096010
GZRA0010-025010
Instrukcja montażu
MHS400
Zestawienie elementów konstrukcyjnych i akcesoriów - schemat C
1
11
2
7
4
6
5
3
12
8
6*
10
Zakres dostawy elem. konstrukcji
Dodatki (nie wchodzą w zakres dostawy)
22
9
24
10
15
25
14
16
23
18
13
19
18
27
26
17
21
20
* Przy długości łącznej powyżej 7000 mm należy połączyć profile osłonowe z lewej i prawej strony przy pomocy łącznika
profilu.
9
MHS400
Instrukcja montażu
1.6 Opis działania
Indywidualny napęd
W dostawie zawarty jest napęd do konstrukcji podnoszono- przesuwnych otwieranych na prawą lub na lewą stronę
(zgodnie z informacjami podanymi na odrębnym formularzu zamówienia napędu MHS400 dla schematu A lub C).
Podłączenie do zasilania o napięciu 230 V
System napędowy MHS400 podłącza się do sieci 230 V za pomocą przewodu przyłączeniowego (długość dla schematu
A = 5 m, schematu C = 3,5 – 5 m) z uniwersalną wtyczką. Jeżeli przewód jest układany na miejscu montażu, przed przystąpieniem do podłączania należy odłączyć źródło zasilania.
Wskazówki dotyczące pierwszego uruchomienia
Przy pierwszym uruchomieniu należy przeprowadzić proces pełnej kalibracji w celu wymierzenia referencyjnej wielkości
skrzydła podnoszono- przesuwnego i określenia sił przesuwu (patrz instrukcja obsługi).
Sterowanie systemem MHS400
Napęd jest przeznaczony do automatycznej obsługi drzwi podnoszono- przesuwnych wykonanych w schematach otwierania A lub C. Przycisk na napędzie podnoszącym HA pozwala na obsługę prawie wszystkich funkcji systemu MHS400. Dołączony do zestawu pilot na podczerwień pozwala na komfortową obsługę skrzydeł podnoszono- przesuwnych. Ponadto,
napęd można obsługiwać przy użyciu przełącznika ściennego montowanego w miejscu zastosowania systemu. Pilot zdalnego sterowania na podczerwień programuje się indywidualnie. Można go używać niezależnie od innych opcji sterowania
napędem. Przycisk „Stop“ umieszczony na pilocie umożliwia zatrzymanie napędu MHS400 w dowolnym momencie.
Sterowanie grupowe kilkoma napędami MHS400
Pilot na podczerwień jest w stanie obsługiwać maksymalnie 5 zespołów napędowych. W schemacie C każde skrzydło
podnoszono- przesuwne może być również sterowane osobno. W tym celu, w trybie konfiguracji, można zaprogramować
kilka systemów napędowych MHS400 do wybranej grupy (patrz instrukcja obsługi). Dla każdego napędu można zaprogramować maks. 8 pilotów zdalnego sterowania.
Pozycje skrzydeł podnoszono-przesuwnych
Funkcja
„OTWARTE“
Pozycja pośrednia
10-min. mikrowentylacja
„ZAMKNIĘTE“
Pozycje skrzydła podnoszono-przesuwnego
odblokowane i całkowicie otwarte
dowolna, ograniczona szerokość otwarcia
10 minut w pozycji rozszczelnienia (zaryglowane w bolcu rygla/ elemencie ryglujacym)
zamknięte i zaryglowane (położenie pierwotne)
(patrz również Instrukcja obsługi)
Funkcja przejściowa
Po naciśnięciu odpowiedniego przycisku na pilocie zdalnego sterowania lub przycisku na napędzie podnoszącym HA
skrzydło przesunie się do wybranego i zaprogramowanego przez użytkownika położenia pośredniego.
10-minutowa automatyczna mikrowentylacja
Po naciśnięciu przycisku na pilocie zdalnego sterowania lub przycisku na napędzie podnoszącym HA skrzydło podnoszonoprzesuwne przemieści się do pozycji bezpiecznej mikrowentylacji (dotyczy to tylko systemu okuć HS-PORTAL),
a po10 minutach ponownie zamknie się i zarygluje. Nie dotyczy wersji z kurtyną świetlną (fotokomórką): tutaj, jeżeli na
drodze przesuwu skrzydła pojawi się przeszkoda, skrzydło się zatrzyma.
Bezpieczny tryb powolnego przesuwania i zabezpieczenie przed zatrzaśnięciem
Napęd przesuwny SA posiada elektroniczny wyłącznik bezpieczeństwa, który uruchamia się w momencie natrafienia na
przeszkodę. Aby zwiększyć bezpieczeństwo przy krawędziach, gdzie ryzyko przygniecenia jest wyższe, skrzydło na ostatnich 500 mm przesuwa się ze zredukowaną prędkością. Jeżeli natrafi na swojej drodze na przeszkodę, kierunek przesuwu
zmienia się i skrzydło przez ok. 4 sek. będzie przemieszczać się w przeciwnym kierunku.
10
Instrukcja montażu
MHS400
Kurtyna świetlna spełniająca dodatkowe wymogi bezpieczeństwa
W napędzie przesuwnym SA (MHS400-L) możliwe jest zintegrowanie kurtyny świetlnej. Służy to zwiększeniu bezpieczeństwa w obszarze przejścia. Jeżeli na drodze przesuwu skrzydła podnoszono- przesuwnego urządzenie wykryje przeszkodę, skrzydło natychmiast się zatrzyma.
Wskazówki dotyczące obsługi ręcznej
W razie usterki (np. awarii zasilania) skrzydło można odblokować manualnie za pomocą klamki awaryjnej, którą mocuje
się na napędzie podnoszącym HA. W tym celu z napędu podnośnego HA należy zdjąć dolną osłonę. Po naciśnięciu przycisku odblokowania na napędzie podnoszącym HA odblokowuje się przekładnię silnika. Za pomocą klamki awaryjnej
(klucz imbusowy SW 8) można teraz manualnie podnieść skrzydło i otworzyć je lub zamknąć ręcznie.
1.7 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i możliwych zagrożeń
Wskazówki bezpieczeństwa, które należy bezwzględnie przestrzegać!
Zagrożenie dla życia i zdrowia. Urządzenia napędzane silnikiem elektrycznym
mogą przygnieść dłonie, ręce, nogi i stopy.
›
Zwracać uwagę, aby w obszarze pracy urządzenia (w miejscu zachodzenia na siebie poszczególnych skrzydeł
i zamykania) nie kłaść rąk, dłoni i innych części ciała, ani żadnych przedmiotów.
›
Przy opuszczaniu skrzydeł podnoszono- przesuwnych należy zachować ostrożność i zwracać uwagę, aby pod skrzydłem nikt się nie znajdował.
›
Nie należy pozostawiać dzieci bez opieki w pobliżu konstrukcji podnoszono- przesuwnego.
Ryzyko śmierci lub obrażeń w następstwie porażenia prądem elektrycznym
lub pożaru. Urządzenia napędzane silnikiem elektrycznym mogą zapalić się
w wyniku przegrzania.
›
Standardową wtyczkę, którą jest zakończony seryjny przewód zasilający, podłączać tylko do odpowiedniego gniazdka sieci prądu zmiennego o napięciu 230 V.
›
Jeżeli w celu podłączenia konieczne są prace przy instalacji 230 V, proszę je zlecić elektrykowi z odpowiednimi kwalifikacjami.
›
Proszę przestrzegać obowiązujących przepisów norm VDE (np. VDE 0100).
›
Podczas wykonywania wszelkiego rodzaju prac przy instalacji zasilającej lub domowej instalacji elektrycznej proszę
ściśle przestrzegać krajowych przepisów w tym zakresie.
›
Przy układaniu przewodu zasilającego w miejscu montażu konieczne jest odłączenie urządzenia od źródła zasilania.
›
Podtynkowe przewody zasilające system napędowy MHS400, należy zamocować w puszkach rozgałęźnych, do
których będzie zachowany swobodny dostęp.
›
Podczas czyszczenia skrzydła podnoszono-przesuwnego oraz napędów należy przez cały czas uważać, aby do wnętrza napędu MHS400 nie dostały się żadne płyny. Może to spowodować uszkodzenie urządzenia!
›
W razie usterki kontrolę urządzenia należy zlecać specjaliście dysponującemu odpowiednimi kwalifikacjami.
Ryzyko obrażeń na skutek odrywających się przedmiotów.
›
Prosimy nie kłaść żadnych przedmiotów na MHS400.
11
MHS400
Instrukcja montażu
1.8 Analiza ryzyka i zagrożeń na budowie w fazie planowania
W celu oszacowania możliwych zagrożeń, związanych z eksploatacją skrzydła z napędem elektrycznym i aby możliwe było
podjęcie odpowiednich środków bezpieczeństwa, należy wykonać ocenę ryzyka już w fazie planowania. Analiza ryzyka dostarcza informacji koniecznych do jego oceny, która z kolei stanowi podstawę do podjęcia decyzji na temat bezpieczeństwa
elementów okiennych. W przypadku systemu napędowego MHS400 istnieje ryzyko zmiażdżenia i przecięcia przez element
podnoszono- przesuwny. Już w fazie projektowania należy wykonać ocenę ryzyka i zagrożeń, zgodnie z instrukcją VFF KB.01
i aktualną Dyrektywą maszynową, w celu zaplanowania odpowiednich zabezpieczeń oraz miejsca montażu. Należy przy tym
uwzględnić panującą na miejscu montażu sytuację eksploatacyjną oraz rodzaj obiektu, w którym urządzenie jest eksploatowane (np. obsługa przez osoby wymagające ochrony, obiekty komercyjne).
Analiza
• uwzględnia konieczne środki bezpieczeństwa w fazie planowania
• należy ją wykonać najpóźniej przed uruchomieniem urządzenia
• zawiera informacje, w jaki sposób można wykluczyć lub zredukować ewentualne zagrożenia stwarzane przez napęd
przesuwny przy uwzględnieniu konkretnej sytuacji montażowej i kręgu użytkowników
• zawiera informacje o ewentualnych pozostałych zagrożeniach
Należy przy tym uwzględnić następujące punkty:
• obszar zastosowania (czy obiekt jest prywatny, usługowo-przemysłowy czy też użyteczności publicznej)
• miejsce montażu
• grupa użytkowników (osoby upoważnione, wymagające ochrony lub poinstruowane)
• szczególne okoliczności budowlane
• rodzaj kontroli dostępu
• wymagania dodatkowego zabezpieczenia mogą zostać spełnione przez zastosowanie kurtyny świetlnej. (MHS400-L)
Wskazówki dotyczące montażu i instalacji
Wszystkie prace związane z montażem i uruchomieniem systemu napędowego MHS400 mogą wykonywać wyłącznie osoby,
które otrzymały instrukcje w tym zakresie i wyspecjalizowane firmy. Należy przy tym przestrzegać obowiązujących przepisów
w zakresie wykonywania prac mechanicznych i elektrycznych, jak również wskazówek bezpieczeństwa zawartych w dokumentacji produktu. Przed rozpoczęciem montażu i uruchamiania systemu napędowego MHS400 należy dokładnie zapoznać
się z instrukcją montażu i obsługi. Można również zamówić film instruktażowy na DVD „Przebieg montażu MHS400“
(H4008.2622DE/EN). Podczas montażu należy przestrzegać ostrzeżeń i specjalnych wskazówek dotyczących zagrożeń. Postępowanie niezgodnie z nimi może prowadzić do wygaśnięcia udzielanej przez naszą firmę gwarancji i odpowiedzialności
za produkt. Po zakończeniu montażu systemu MHS400 należy koniecznie przekazać dostarczoną instrukcję obsługi użytkownikowi i poinstruować użytkownika /właściciela budynku.
• Proszę stosować elastyczne przewody zasilające (ewentualnie należy ułożyć rurki osłonowe)
• Przy układaniu przewodów należy unikać ich przygniatania, wyginania i naprężania
• Przewody zasilające napęd MHS400 układane pod tynkiem należy zamocować w puszkach rozgałęźnych (należy zapewnić dostęp do puszek rozgałęźnych w celu konserwacji)
• System napędowy MHS400 należy chronić przed zabrudzeniami budowlanymi i wilgocią
• Elementy okuciowe muszą być starannie i stabilnie zamocowane
• System podłączać do sieci dopiero po przeprowadzeniu mechanicznej kontroli działania
• Należy przestrzegać wytycznych producenta profili w zakresie montażu
Bardzo ważne jest, aby przestrzegać zawartych w niniejszej instrukcji wskazówek bezpieczeństwa i przechowywać ją
w miejscu łatwo dostępnym. Pozwoli to na uniknięcie wypadków.
Współpraca pomiędzy urządzeniami i złącza
W ramach prac projektowych należy uwzględnić kwestię współpracy różnych urządzeń i instalacji z systemem napędowym. Przed podłaczeniem elem. systemu SIEGENIA do zewnętrznych instalacji lub połączeniem produktów SIEGENIA z produktami innych producentów (np. napędami lub układami sterowania), wykwalifikowani specjaliści muszą wykonać badanie kompatybilności. Aby umożliwić porównanie danych
należy przekazać karty danych technicznych oraz aktualne instrukcje obsługi instalacji i urządzeń współpracujących.
12
Instrukcja montażu
MHS400
2. Montaż
2.1 Warunki montażu
Ogólne wskazówki dotyczące montażu
Poniższy opis montażu zawiera zalecenia firmy SIEGENIA i objaśnia najważniejsze etapy montażu. Dokładny przebieg
montażu zależy od rodzaju konstrukcji podnoszono- przesuwnej, procesu produkcji oraz ustawień producenta.
Przygotowanie do montażu
Montaż systemu MHS400 powinien być zawsze przeprowadzany przez uprawnionych montażystów dysponujących
odpowiednim doświadczeniem i kwalifikacjami, zgodnie z dokumentacją montażową i projektową SIEGENIA W razie pytań dotyczących montażu prosimy o kontakt z kompetentnym kierownikiem regionalnym SIEGENIA lub dostawcą stolarki.
W razie dalszych pytań technicznych proszę zwracać się bezpośrednio do SIEGENIA: Tel. +49 271 3931-0
Przed rozpoczęciem montażu i uruchomieniem systemu MHS400 proszę koniecznie zapoznać się ze Wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa i możliwych zagrożeń ze strony 11.
Wskazówka: Napęd przesuwny SA musi być zawsze dostępny i możliwy do zdemontowania w celu konserwacji lub
serwisu (np. karnisze, lampy, okładziny sufitowe, skrzynki rolet nie mogą przeszkadzać w demontażu napędu, patrz
sytuacja montażowa na str. 40).
Konieczne narzędzia (nie wchodzą w zakres dostawy)
• wiertarka
• wiertła do drewna i metalu Ø 3 mm, Ø 7 mm, i Ø 10 mm oraz Ø 15 mm
• śrubokręt krzyżakowy (rozmiar 2)
• 1bit do wkrętarki, dł. 90 mm
• 2 ściski stolarskie
• metrówka
• frezarka górnowrzecionowa (w przypadku profili drewnianych)
• 2 - 4 podstawy montażowe
• zegar z sekundnikiem lub stoper
Zalecenie: do zaznaczenia otworów na wylot kabla i otworów mocujących na skrzydle podnoszono- przesuwnym można
zastosować szablon wierceń napędu podnoszącego HA (patrz strona 14 i 21). Aby zagwarantować łatwe i dokładne ustawienie lub zamocowanie zabieraka skrzydła podnoszono-przesuwnego, SIEGENIA, zaleca zastosować szablon zabieraka
MHS400 (akcesoria).
Konieczne materiały (nie wchodzą w zakres dostawy)
Na miejscu montażu będą potrzebne następujące materiały: dodatkowe śruby do zamocowania szablonu wierceń HA (15)
na skrzydle podnoszono- przesuwnym (patrz strona 27), oraz napędu przesuwnego SA (1) i zabieraka (2) na górnej ramie
skrzydła podnoszono- przesuwnego (patrz strony 32 i 35):
do elementu konstrukcyjnego:
schemat
A
C
ilość sztuk (w zależności od RIB)*
Napęd przesuwny SA* (1)
10 - 25 20 - 50
Zabierak (2) do skrzydła podnoszono- 2
4
przesuwnego
HA szablon wierceń (15)
4-6
8 - 12
uchwyt kablowy (10) we wrębie skrzydła 6
12
rodzaj wkrętu
do elementów z PCV i drewna
wkręt okuciowy
St 4,1 x 38 mm
St 4,1 x 38 mm
do elementów z aluminium
wkręt Flowdrill
M4 x 18 mm
M4 x 18 mm
St 4,1 x 19 mm
St 4,1 x 19 mm
M4 x 18 mm
M4 x 18 mm
Wskazówka: Wywiercić otwory o średnicy Ø 3 mm na wszystkie śruby. Śruby mocujące do elementów z tworzywa muszą mieć odpowiednią długość, aby zapewnić wystarczająco stabilne mocowanie i zagłębienie we wzmocnieniu. Materiały
do podparcia napędu przesuwnego SA (np. płyty z PCV) dla wybranych systemów profili podnoszono- przesuwnych (patrz
rozdział 3) są dostarczane przez klienta.
13
MHS400
Instrukcja montażu
2.1 Warunki montażu
Umieszczenie napędu MHS400 na konstrukcji podnoszono- przesuwnej - schemat A
Szablon MHS400 do wiercenia przelotowego i szablon zabieraka MHS400
W celu wykonania otworów (do przeprowadzenia kabla i pod zabierak na skrzydle HS)
SIEGENIA zaleca użycie przedstawionych tutaj
szablonów (akcesoria)
HA szablon wierceń
Powyższy szablon wierceń jest używany
do wykonywania otworów w skrzydle
podnoszono-przesuwnym.
Zagrożenie uszkodzeniami mechanicznymi w przypadku uruchomienia
systemu MHS400 bez jego uprzedniego zamontowania.
›
System MHS400 należy najpierw zamontować, a dopiero później uruchamiać!
• Przy pierwszym uruchomieniu systemu MHS400 należy przeprowadzić proces pełnej kalibracji, podczas którego automatycznie obliczana jest droga i siła przesuwu skrzydła HS (patrz instrukcja obsługi).
• Przed montażem należy ustalić dodatkowy sposób obsługi systemu MHS400 (poza pilotem na podczerwień) np. za pomocą
elementów zamontowanych na budowie np. przełącznika ściennego (nie wchodzą w zakres dostawy).
14
Instrukcja montażu
MHS400
Umieszczenie systemu MHS400 na konstrukcji podnoszono- przesuwnej - schemat C
Szablon MHS400 do wiercenia przelotowego i szablon zabieraka MHS400
W celu wykonania otworów (do przeprowadzenia kabla i pod zabierak na skrzydle HS)
SIEGENIA zaleca użycie przedstawionych tutaj
szablonów (akcesoria).
HA szablon wierceń
Powyższy szablon wierceń jest używany
do wykonywania otworów
w skrzydle podnoszono-przesuwnym.
Zagrożenie uszkodzeniami mechanicznymi w przypadku uruchomienia
systemu MHS400 bez jego uprzedniego zamontowania.
›
System MHS400 należy najpierw zamontować, a dopiero później uruchamiać!
• Przy pierwszym uruchomieniu systemu MHS400 należy przeprowadzić proces pełnej kalibracji, podczas którego automatycznie obliczana jest droga i siła przesuwu skrzydła HS (patrz instrukcja obsługi).
• Przed montażem należy ustalić dodatkowy sposób obsługi systemu MHS400 (poza pilotem na podczerwień) np. za pomocą
elementów zamontowanych na budowie np. przełącznika ściennego (nie wchodzą w zakres dostawy).
15
MHS400
Instrukcja montażu
W celu wykonania otworów w skrzydle podnoszono- przesuwnym i przeprowadzenia przewodów skrzydło należy
uprzednio wymontować z ramy. Przed wykonaniem koniecznych otworów w skrzydle podnoszono- przesuwnym należy
zdemontować klamkę, uchwyt i zasuwnicę do okuć. Aby zagwarantować prawidłowe funkcjonowanie systemu MHS400
muszą być spełnione następujące wymogi:
Wymagania dotyczące konstrukcji podnoszono- przesuwnej
• Konstrukcja podnoszono- przesuwna nie może być wypaczona.
• Skrzydło podnoszono- przesuwne musi być zamontowane pionowo w ramie.
• Próg musi być zamocowany na odpowiedniej podporze o wymaganej grubości — w szczególności w przypadku ciężkich
skrzydeł podnoszono- przesuwnych (np. 400 kg)
• Aby wykluczyć ryzyko zgniecenia przewodu połączeniowego we wrębie skrzydła, bolec rygla lub element ryglujący
do mikrowentylacji musi być montowany zawsze po stronie zamykania na dole (patrz również aktualne instrukcje
okuwania).
• Skrzydło podnoszono-przesuwne musi być równomiernie osadzone w elementach ryglujących.
• Przed montażem należy sprawdzić, czy przewody w skrzydle podnoszono-przesuwnym są odpowiednio ułożone.
Skrzydło musi być przygotowane do optymalnego prowadzenia przewodów we wrębie okucia.
• W przypadku późniejszego montażu elementów podnoszono- przesuwnych należy wykonać uprzednio kontrolę wzrokową.
• W przypadku schematu A należy zawsze planować ukryte prowadzenie przewodów od strony zamknięcia, na górnej,
poziomej ościeżnicy konstrukcji.
• W przypadku schematu C można zaplanować ukryte prowadzenie przewodów z lewej lub z prawej strony na zewnątrz
ramy.
Wymagania dotyczące okucia
• Aby zagwarantować prawidłowe działanie systemu napędów MHS400 należy zastosować odpowiednie okucie
podnoszono- przesuwne do schematu otwierania A lub C, z mocowaniem za pomocą trzpienia czworokątnego 10 mm
w zasuwnicy (np. HSPORTAL 200, HS-PORTAL 300 lub HS-PORTAL 400).
• Szczegółowe dane dotyczące okuć, zakresów ich zastosowania i ciężarów skrzydeł znajdują się w aktualnych instrukcjach
okuwania (np. instrukcja okuwania HS-PORTAL 200, HS-PORTAL 300 lub HS-PORTAL 400).
• Montaż systemu MHS400 można podjąć dopiero po zamocowaniu kompletnego okucia HS.
• Należy zadbać o łatwą obsługę okucia, maksymalny moment obrotowy klamki nie może przekroczyć 25 Nm.
Wymagania dotyczące napędu
Zagrożenie uszkodzeniami mechanicznymi w przypadku uruchomienia systemu MHS400 z zacinającymi się skrzydłami podnoszono-przesuwnymi.
›
System MHS400 wolno uruchamiać po zagwarantowaniu, że skrzydła podnoszono-przesuwne się nie zacinają, łatwo
się podnoszą i przesuwają!
• System napędowy MHS400 nie posiada atestu jednostki blokującej wg ENV 1627-1630.
• W czasie trwania montażu i prac budowlanych napęd należy koniecznie chronić przed kurzem i zanieczyszczeniami.
16
Instrukcja montażu
MHS400
2.2 Wskazówki dotyczące ułożenia przewodu zasilającego
Ważne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i montażu
Prowadzenie przewodów zasilających zależy od warunków na miejscu instalacji. Możliwe są dwa warianty montażu:
Wariant A — prowadzenie przewodu zasilającego na zewnątrz
System MHS400 do schematu A jest dostarczany seryjnie z przewodem zasilającym o długości 5 m, a dla schematu C
z przewodem zasilającym o długości 3,5 - 5 m (w zależności od szerokości elementu). W schemacie A wyprowadzenie
przewodu znajduje się zawsze po stronie zamykania, na górze elementu na napędzie przesuwnym SA (rys. 1), w schemacie C może się znajdować po lewej lub prawej stronie napędu przesuwnego SA. W celu wyprowadzenia przewodu należy
wykonać wycięcie w osłonie SA profilu osłonowego SA (patrz rys. 2). W pobliżu wylotu przewodu musi się znajdować odpowiednie gniazdko wtykowe. Zaleca się ułożenie przewodu zasilającego w specjalnym kanale instalacyjnym.
1
2
osłona SA w zestawie
z wytłoczonym rowkiem
na wlot przewodu
ostrożnie wyciąć otwór
wylotowy dla przewodów
przy użyciu odpowiedniego
narzędzia (np. szczypiec)
otwór wylotowy na
przewód zasilający
17
MHS400
Instrukcja montażu
Wariant B — ukryte prowadzenie przewodu zasilającego
Podtynkowe ułożenie przewodu zasilającego napędu przesuwnego i podłączenie napędu przesuwnego SA (w schemacie
A w zasilaczu, w schemacie C w przyłączu 5-biegunowym) musi zostać wykonane przez wykwalifikowanego elektryka. W przypadku układania przewodów zasilających prowadzących do nie zamontowanych jeszcze elementów
podnoszono- przesuwnych (np. nowy budynek lub remont) należy przeprowadzić elastyczny przewód (5 x1,5 mm2,
z przyłączeniem) do przełącznika ściennego (nie wchodzi w zakres dostawy) przez górną część ramy (rys. 3).
3
W tym celu należy wykonać otwory na wlot i wylot przewodu (każdy o Ø 10 mm) odstęp od środka otworu do krawędzi
wewnętrznej ramy wynosi 7 mm (rys. 4). Jeżeli przewód jest układany pod tynkiem na miejscu montażu, należy koniecznie
odłączyć źródło zasilania. Końcówkę przewodu zasilającego ze zdjętą izolacją należy umieścić wewnątrz obudowy zasilacza (schemat A) lub 5-biegunowego gniazda (schemat C). Podłączenie do napędu przesuwnego przeprowadza się wg
schematów podłączenia (patrz strony 33 i 38).W profilu montażowym napędu przesuwnego SA znajduje się otwór na wyprowadzenie przewodu z profilu ościeżnicy HS w schemacie A (rys. 5). Na profilu montażowym do schematu C nie ma
otworu na wylot przewodu (rys. 6). Przewód prowadzi się w sposób ukryty przez górną krawędź ramy po stronie zamykania, do napędu przesuwnego SA.
4
7 mm
Y
dolna krawęź ramy (bez osłonki)
wymiar Y = 15 mm dla skrzydeł z PCV i drewnianych
wewnętrzna
krawęź ramy
wymiar Y = w środku komory w przypadku skrzydeł aluminiowych
5
schemat A
wylot przewodu Ø 10 mm
(wywiercić i usunąć zadziory)
6
schemat C
wylot przewodu Ø 10 mm
(wywiercić i usunąć zadziory)
otwór w profilu
montażowym
wylot przewodu
zasilającego
Ø 10 mm
wlot przewodu
zasilającego
Ø 10 mm
Wskazówki dotyczące ukrytego prowadzenia i przyłączania przewodów: patrz strony 33 i 38.
18
Instrukcja montażu
MHS400
2.3 Otwory w skrzydle podnoszono- przesuwnym
Ustawienie i konfiguracja szablonu zabieraka MHS400 (akcesoria)
W celu dokładnego ustawienia zabieraka i prawidłowego poprowadzenia przewodów w skrzydle podnoszonoprzesuwnym, należy postępować wg następującej kolejności:
1. etap montażu:
• Szablon przyłożyć pionowo do skrzydła podnoszono- przesuwnego (rys. 1), należy uprzednio usunąć uszczelki umieszczone
w skrzydle. Umieścić i ustawić szablon zgodnie z wymiarowaniem (rys. 2).
Na górze wykonać otwory na zabierak (poziomo) — przestrzegać średnicy otworów (rys. 3).
1
Wymiary przyłożenia i otworów zabieraka na skrzydle podnoszono- przesuwnym
(na rys. profil drewniany DIN lewy - DIN prawy jako lustrzane odbicie)
2
(416)
ustawienie
wymiaru X
300
Wszystkie
wymiary w mm
otwór na przewód Ø 15
X
8
uchwyt zabieraka Ø 7
otwory na wkręty Ø 3
10,5
29
50
- 0,2
3
otwór Ø 3
na wkręty mocujące
zabierak
otwór Ø 7
na mocowanie uchwytu
zabieraka
otwór Ø 15
na wyprowadzenie przewodu
Uwaga: Aby zagwarantować prawidłowe ustawienie zabieraka na skrzydle podnoszono- przesuwnym, należy koniecznie przestrzegać ustawień wymiaru X (rys. 2). Prawidłowe ustawienia wymiaru X dla różnych systemów profili skrzydeł HS
znajdą się w rozdziale 4.
19
MHS400
Instrukcja montażu
Otwór przelotowy do prowadzenia przewodów przez skrzydło HS
2. etap montażu:
• W przypadku elementów drewnianych należy wykonać otwór przelotowy (Ø 15 mm) do prowadzenia przewodu we wrębie
skrzydła do górnego narożnika skrzydła HS po stronie zamykania. W tym celu wykonuje się nawiercanie wstępne Ø 10 mm,
wiertłem o długości 180 mm, po czym zwiększa się otwór do Ø 15 mm (rys. 5 i 6).
Do wykonania otworu przelotowego można stosować szablon MHS400 (zobacz rys. 6), który jest dostępny jako wyposażenie dodatkowe.
• W przypadku profili skrzydeł z PCV i aluminium nie jest konieczny otwór przelotowy. W razie potrzeby można przygotować
nakładkę ślizgową w sposób pozwalający na prowadzenie przewodów.
4
Wymiary otworu przelotowego na skrzydle podnoszono- przesuwnym
(rys. profilu drewnianego DIN lewy - DIN prawy w odbiciu lustrzanym)
otwór przelotowy Ø 15 (do przeprowadzenia przewodu)
30°
50
5
6
Szablon MHS400
do wiercenia
przelotowego
Wiertło o długości 180 mm.
Nawiercenie wstępne Ø 10.
Zwiększenie średnicy
otworu Ø 15.
20
Instrukcja montażu
MHS400
Otwory pod napęd podnoszący HA i przeprowadzenie przewodów
3. etap montażu:
Wykonać po stronie zamykania skrzydła otwory na trzpień czworokątny napędu podnośnego HA i do przeprowadzenia przewodu. W tej wersji dostępne są dwa warianty. Szablon wierceń HA należy stosować jako schemat
rozmieszczenia otworów.
Wariant A — frezowanie pod zasuwnicę na miejscu montażu (np. w skrzydle podnoszonoprzesuwnym montowanym później):
Wszystkie wymiary
w mm
boczne wejście przewodu Ø 15
przednie wejście przewodu Ø 15
70
położenie klamki
30
120
A
frez Ø 200
• Połączyć napęd podnoszący HA z szablonem wierceń HA (nie skręcać śrubami)
• Trzpień czworokątny jednostki napędowej umieścić w zasuwnicy okucia podnoszono-przesuwnego i ustawić na skrzydle
podnoszono- przesuwnym (rys. 1)
• Zaznaczyć zewnętrzne krawędzie szablonu wierceń HA (rys. 2)
• Zdjąć napęd podnoszący HA z szablonu wierceń HA
• Zastosować kontur i otwory z szablonu wierceń HA do zaznaczenia i wykonania otworów.
Szablon wierceń HA można zamocować jako szablon otworów i przykręcić 2 śrubami.
• Wymontować zasuwnicę okucia podnoszono- przesuwnego.
• Wykonać otwór na przeprowadzenie przewodu z przodu i z boku (Ø 15 mm) (rys. 3).
1
2
napęd podnoszący
HA zawsze montować
prosto
3
boczne prowadzenie
przewodu Ø 15 mm
we wrębie okucia
21
MHS400
Instrukcja montażu
Otwory pod napęd podnoszący HA i przepust przewodów
Wariant B — przedłużone frezowanie pod zasuwnicę na nowym elemencie HS
Jeżeli frezowanie na zasuwnicę jest odpowiednio długie, nie jest konieczne wykonywanie otworu na przeprowadzenie
przewodu do napędu podnoszącego HA z boku.
Wszystkie wymiary w mm
120
100
70
przednie wejście przewodu Ø 15
położenie klamki
B
frez Ø 200
• Połączyć napęd podnoszący HA z szablonem wierceń HA (nie skręcać śrubami).
• Trzpień czworokątny jednostki napędowej umieścić w zasuwnicy okucia podnoszono- przesuwnego i ustawić na skrzydle
podnoszono- przesuwnym (rys. 1).
• Zaznaczyć zewnętrzne krawędzie szablonu wierceń HA (rys. 2).
• Zdjąć napęd podnoszący HA z szablonu wierceń HA.
• Zastosować kontur i otwory z szablonu wierceń HA do zaznaczenia i wykonania otworów.
Szablon wierceń HA można zamocować jako szablon otworów i przykręcić 2 śrubami.
• Wymontować zasuwnicę okucia podnoszono- przesuwnego.
• Wykonać otwór na przedni przepust przewodu (Ø 15 mm) (rys.3).
napęd podnośny należy
zawsze montować prosto
w pionie
22
Instrukcja montażu
MHS400
2.4 Układanie przewodów w skrzydle podnoszono- przesuwnym
Układanie przewodów we wrębie okucia (strona zamykania skrzydła HS)
4. etap montażu:
W celu uniknięcia uszkodzeń przewodu (przewód taśmowy, 6-żyłowy) w skrzydle podnoszono- przesuwnym, należy bezwzględnie przestrzegać poniższych wskazówek:
• Przewód nie może mieć niezamocowanych elementów i nie może być zakleszczony.
• Należy usunąć zadziory z ostrych krawędzi, w szczególności z elementów aluminiowych.
• Bolec rygla lub element ryglujący do mikrowentylacji należy zawsze montować na dole.
W przypadku nowych konstrukcji podnoszono- przesuwnych przewód może być prowadzony we wrębie szyby.
W przypadku przedłużenia zasuwnicy przy użyciu złączki do skrzydeł o wysokości ponad 2700, przewód musi być
prowadzony we wrębie szyby.
Układanie przewodów w konstrukcjach drewnianych
6-żyłowy przewód taśmowy (dołączony w zestawie) zamocować przy pomocy uchwytów kabla w zasuwnicy i górnym wrębie skrzydła HS. Dostarczone uchwyty kablowe można w tym celu zamocować klipsami w zasuwnicy lub zamo-cować we
wrębie okucia. Uchwyty kablowe muszą kończyć się na poziomie otworów na śruby i bolca rygla (rys. 1).
Układanie przewodów w konstrukcjach z PCV i aluminium
Elementy dystansowe stosuje się tylko dla konstrukcji z tworzywa i aluminium. Uchwyty kablowe należy nałożyć z obydwu
stron, nad i pod elementami dystansowymi (rys. 2).
Kolejność montażu
• Uchwyt kablowy zamocować w zasuwnicy okucia HS (rys.1 i 2).
• 6-żyłowy przewód taśmowy podzielić na 2 grupy po 3 żyły i wsunąć w uchwyt kablowy (rys. 3).
1
Zasuwnica w konstrukcjach
drewnianych bez dystansów
2
Liczba otworów na śruby
+ liczba bolców/el. ryglujących
= liczba uchwytów kablowych
Zasuwnica w konstrukcjach
PCV i aluminiowych z dystansami
liczna elementów dystansowych
= liczba uchwytów kablowych
element
dystansowy
3
23
MHS400
Instrukcja montażu
Układanie przewodów we wrębie okucia (strona zamykania skrzydła HS)
Kolejność montażu — ciąg dalszy:
• Przeprowadzić przewód przez otwór wyprowadzający (Ø 15 mm) we wrębie okucia skrzydła HS (rys. 4 i 5). Aby zagwarantować bezproblemowe podłączenie napędu podnośnego HA, konieczny jest zapas długości przewodu - ok. 140 mm (rys. 5). Przeprowa-dzić przewód w słupku zasuwnicy w górę i wprowadzić do górnego wrębu skrzydła. Zamocować uchwytami kablowymi (strona 24, rys. 1 i 2).
• W konstrukcjach drewnianych przewód prowadzi się przez otwór przelotowy (Ø 15 mm) (rys. 6).
• W przypadku konstrukcji z PCV i aluminium przewód — jeśli zachodzi taka potrzeba — wprowadza się obok nakładki ślizgowej do górnego wrębu skrzydła. W razie potrzeby należy odpowiednio przygotować nakładkę ślizgową.
• Umieścić zasuwnicę we wrębie okucia i przykręcić bez przygniatania przewodu (rys. 7).
4
5
punkt referencyjny
otwór na wkręt...
... do nadwyżki długości przewodu
140 mm
otwór do wyprowadzenia
przewodu Ø 15 mm
w profilu skrzydła
tu wprowadzić
przewód
wtyczka przyłączeniowa
do napędu podnoszącego HA
zasuwnica okucia HS
7
6
otwór przelotowy
Ø 15 mm
profil skrzydła
24
Instrukcja montażu
MHS400
Przygotowanie do ułożenia przewodów w górnym wrębie skrzydła
Ważna wskazówka: W niektórych profilach z górną szyną prowadzącą przy podnoszeniu skrzydła uchwyty kablowe
mogą ocierać się o szynę. Aby temu zapobiec można wykonać następujące czynności:
Konstrukcje drewniane
• W profilach drewnianych z szyną prowadzącą HH 0130-01/-02 przewód można ułożyć we wrębie szyby.
• Alternatywnie na poziomym, górnym ryglu skrzydła można wyfrezować wrąb skrzydła o 5 mm głębiej!
Nie wolno przy tym zmieniać powierzchni nakładania prowadnic
• W przypadku późniejszego montażu przewód musi zostać zamocowany za pomocą podkładki do skrzydeł drewnianych (Ø 20 mm)
i gwoździ (dł. maks. 30 mm) w górnym wrębie skrzydła (patrz rys. 1). Gwoździe nie mogą przy tym uszkodzić żył kabla.
Element drewniany z prowadnicą HH 0130-01/-02
gwóźdź (max. długość 30 mm)
1
podkładka (Ø 20 mm)
przewód taśmowy (6-żyłowy)
obere Führungsnut
górny wrąb skrzydła
Elementy z tworzywa
• W przypadku niektórych profili z tworzywa (patrz rozdział 4) należy usunąć mostki uchwytu kablowego (np. za pomocą
szczypiec itp., patrz rys. 2).
2
25
MHS400
Instrukcja montażu
Układanie przewodów w górnym wrębie skrzydła
Przy układaniu przewodów w skrzydle podnoszono- przesuwnym należy przestrzegać poniższej kolejności:
• Poprowadzić przewód w górnym wrębie skrzydła do otworu wylotowego (rys. 1 i 2).
• Wprowadzić przewód do przepustu kablowego uchwytu zabieraka (rys. 3) i wyciągnąć na długość 50 mm (rys. 5).
• Uchwyt zabieraka i ewentualną podkładkę zależną od profilu (wchodzi w zakres dostawy) nałożyć na skrzydło (rys. 4).
• Zamocować przewód wraz z uchwytem kablowym w górnym wrębie skrzydła, zrobić pętlę i przymocować (rys. 6).
• Jeżeli w okuciu HS zastosowano centralny zamek z boku górnego wrębu skrzydła powinien się znajdować odpowiedni otwór
na przeprowadzenie przewodu.
6
1
wtyczka przyłączeniowa
napędu przesuwnego SA
2
4
5
50 mm
3
podkładka
(w zależności od profilu)
26
Instrukcja montażu
MHS400
2.5 Montaż napędu podnośnego HA
Mocowanie i podłączanie napędu podnośnego HA na skrzydle HS.
5. etap montażu:
Umieszczenie i przykręcenie szablonu wierceń HA
wariant A — z pochwytem
W przypadku skrzydeł podnoszono- przesuwnych z pochwytem (nie wchodzi w zakres dostawy) śruby mocujące uchwytu
(gwint ISO M5) należy połączyć śrubami z szablonem wierceń HA. W razie potrzeby należy odpowiednio skrócić śruby
mocujące.
Wskazówka: Zastosowanie śrub mocujących z gwintem > M5 ISO do mocowania uchwytów innych producentów może
uniemożliwić ręczną obsługę klamki awaryjnej.
Należy wówczas zastąpić uchwyt zewnętrzną rozetką Si-line (nr mat. PHZB- _ _ _ _ _ _ ) (patrz Katalog produktów PORTAL,
akcesoria).
• Szablon wierceń HA i uchwyt umieścić na skrzydle podnoszono- przesuwnym i przykręcić wg schematu otworów (rys. A) —
odpowiednie śruby patrz tabela na stronie 13.
A
otwór musi być odsłonięty na
wypadek obsługi awaryjnej!
śruby z gwintem
ISO M5
do uchwytu
Wariant B — bez pochwytu (standard w przypadku nowych konstrukcji HS)
Nie trzeba montować pochwytu na zewnątrz przy zastosowaniu MHS400 (rys. B).
B
wkrety okuciowe
(wchodzą w zakres
dostawy)
27
MHS400
Instrukcja montażu
Mocowanie i podłączenie zasilania napędu podnośnego HA na skrzydle HS
Przykręcanie i podłączenie elektrycznej jednostki napędowej HA
• Jednostkę napędową napędu HA nałożyć na szablon wierceń HA i zamocować śrubami M5 x 10 mm
wraz z podkładkami (wchodzą w zakres dostawy) (rys. 1).
• Włożyć wtyczkę przewodu 6-cio żyłowego do złącza wtykowego jednostki napędowej na płytce (rys. 2).
Nałożenie i przykręcenie osłonek HA
• Odkręcić dwie środkowe śruby jednostki napędowej, a następnie nałożyć górną połowę osłony HA na płytę montażową
i ponownie ostrożnie przykręcić dwoma śrubami do jednostki napędowej — nie wolno przy tym uszkodzić gwintu (rys. 3).
• Nakrętkę czworokątną nałożyć u dołu na jednostkę napędową (rys. 4).
• Dolną połowę osłony HA nałożyć na szablon wierceń HA i wsunąć do górnej połowy osłony HA, a następnie przymocować
śrubą z łbem stożkowym M5 x 16 mm (dołączoną w zestawie) z nakrętką czworokątną (rys. 5).
28
Instrukcja montażu
MHS400
Napęd podnoszący HA w połączeniu z zasuwnicą z wkładką bębenkową
Wariant A - Skrzydło podnoszono- przesuwne bez wkładki bębenkowej (z zaślepką)
W przypadku późniejszego wyposażenia zamontowanych już elementów podnoszono- przesuwnych, widoczny otwór po
wkładce patentowej w skrzydle HS (np. po demontażu osłony klamki) można osłonić odpowiednią zaślepką (27) dostępną
w ramach akcesoriów.
A
27
wkręty z łbem stożkowym
St 2,9 x 11 mm
Wariant B — skrzydło podnoszono-przesuwne z wkładką patentową (wkładka patentowa nie wchodzi w
zakres dostawy)
Zasuwnica okucia HS standardowo pozwala na montaż wkładki patentowej w miejscu montażu systemu.
B
wkładka patentowa
Wskazówka: W przypadku zastosowania systemu MHS400, w szczególności dla nowych konstrukcji podnoszonoprzesuwnych, nie zaleca się montażu wkładki patentowej, gdyż przy zamkniętym zamku nie można korzystać
z napędu.
29
MHS400
Instrukcja montażu
Napęd podnoszący HA połączony z zasuwnicą z wkładką bębenkową
Montaż napędu podnośnego HA - z zasuwnicą z wkładką i rozetką
Ze względów bezpieczeństwa można dodatkowo zastosować zasuwnicę z wkładką bębenkową (np. jako ochronę antywłamaniową w połączeniu z okuciem HS RC 2). W tym celu należy wykonać następujące czynności:
• Wykonać otwór pod wkładkę w profilu skrzydła.
• Rozetkę zamka (26) (akcesoria) umieścić na skrzydle podnoszono- przesuwnym pod napędem podnoszącym HA
i zamocować 2 wkrętami z łbem stożkowym St 2,9 x 11mm (w dostawie) (rys. 1). W konstrukcjach aluminiowych należy
uprzednio wykonać 2 otwory o Ø 2 mm.
1
2
26
wkręty z łbem stożkowym
St 2,9 x 11 mm
• Wkładka musi znajdować się w jednej płaszczyźnie z rozetką zamka (26) i nie może wystawać, gdyż
w przeciwnym razie nie będzie się dało odkręcić dolnej śruby mocującej (20) osłony HA (17) napędu podnoszącego HA
w celu obsługi manualnej (rys. 3 i 4).
3
4
17
śruba mocujaca
M5 x 19 mm
20
20
wysokość rozetki 4 mm
30
Instrukcja montażu
MHS400
2.6 Montaż napędu przesuwnego SA - schemat A
Poziome ustawienie napędu przesuwnego SA - schemat A
Przy pomiarach RIB należy uwzględnić, czy zastosowany profil ramy HS posiada osłonkę ozdobną czy też nie.
W przypadku montażu z osłonką, wewnętrzna krawędź ramy jest przesunięta do wewnątrz, co należy uwzględnić przy
pomiarach RIB. Podane tu przesunięcie wynoszące 2 mm* odpowiada grubości materiału bocznej osłony SA.
Wariant A — profil ościeżnicy podnoszono- przesuwnej bez osłonki ozdobnej
• Napęd przesuwny SA przesunąć o 2 mm* w stosunku do wewnętrznej krawędzi ramy (patrz rys. A):
2 mm*
A
Rys. dla położenia DIN lewe (DIN prawe w odbiciu lustrzanym)
wewnętrzna krawędź ramy
zewnetrzna krawędź
kątownika montażowego
wewnętrzna
krawędź ramy
napęd przesuwny SA
osłony SA
2 mm*
2 mm*
długość profilu
Wariant B — profil ościeżnicy podnoszono- przesuwnej z osłonką ozdobną
• W przypadku profilu ramy HS z osłonką ozdobną nie widać wewnętrznej krawędzi ramy spod osłonki. Napęd przesuwny
SA należy przesunąć o 2 mm* w stosunku do wewnętrznej krawędzi ramy (patrz rys. B). W tym celu wymiar od wewnętrznej
krawędzi ramy do zewnętrznej krawędzi osłonki należy zmierzyć przed umieszczeniem napędu przesuwnego SA:
2 mm*
B
Rys. dla położenia DIN lewe (DIN prawe w odbiciu lustrzanym)
osłonka ozdobna wewn. krawędź ramy
osłonka ozdobna
zewn. krawędź
kątownika montażowego
napęd przesuwny SA
osłony SA
2 mm*
2 mm*
wewnętrzna
krawędź ramy
zewn. krawędź
osłonki ozdobnej
długość profilu
31
MHS400
Instrukcja montażu
Pionowe ustawienie i zamocowanie napędu przesuwnego SA - schemat A
W celu zamontowania napędu przesuwnego SA na górnym profilu ramy HS przewidziano dwa poziomy wkrętów
(A lub B). Pozycjonowanie i sposób przykręcania zależy od zastosowanego systemu profili HS (patrz rozdział 3).
• Zamocowanie napędu przesuwnego SA w profilu montażowym na odpowiednim poziomie wkrętów A lub B (rys.1).
• Umieścić zabierak w uchwycie zabieraka i przykręcić odpowiednimi wkrętami okuciowymi (rys. 2) — patrz tabela
na stronie 13.
• Połączyć przewód 6-cio żyłowy ze skrzydłem i z przewodem zasilającym za pomocą złącza wtykowego (rys. 3).
Nie wolno go przy tym przygnieść.
• Założyć osłonę na zabierak (rys.4).
• Profil osłonowy SA nałożyć na profil montażowy (rys. 5).
• Osłony SA prawe i lewe nasunąć na profil osłonowy SA (rys.6) — ewentualnie usunąć wycięcie na przewód zasilający (patrz
strona 17).
wewnętrzna krawędź ramy
1
2
3
poziomy wkrętów
B
4
32
złącze wtykowe
A
5
6
Instrukcja montażu
MHS400
2.7 Ukryte ułożenie i podłączenie przewodów zasilających - schemat A
Ukryte ułożenie i podłączenie przewodu zasilacza napędu przesuwnego SA - schemat A
Ważna wskazówka: Elastyczny przewód (5 x 1,5 mm2) prowadzący do napędu przesuwnego SA powinien być układany i podłączony w zasilaczu napędu przesuwnego SA przez wykwalifikowanego elektryka.
Ryzyko przegrzania.
Zagrożenie porażeniem prądem!
›
Przed montażem należy bezwzględnie wyjąć wtyczkę z gniazdka lub wyłączyć bezpieczniki.
W przypadku ukrytego układania przewodów zasilających do przełącznika ściennego (nie są zawarte w zakresie dostawy)
muszą one zostać podłączone w zasilaczu napędu przesuwnego SA.
• Poluzować śruby mocujące osłony zasilacza i zdjąć osłonę (rys. 1).
• Zdemontować i usunąć przewód umieszczony seryjnie w zasilaczu (rys. 2).
• Zakryty przewód zasilający poprowadzić przez wycięcie w profilu montażowym do obudowy zasilacza, przewód musi być
zaizolowany aż do obudowy (rys. 3).
• Część przewodu z usuniętą izolacją musi się znajdować wewnątrz obudowy zasilacza.
obejma
1 pokrywy
osłona zasilacza
zdemontować i usunąć
2 przewód
zakryty przewód zasilający poprowadzić
3 przez wycięcie do obudowy zasilacza
Plan podłączenia - schemat A
• Należy koniecznie przewidzieć instalację bezpiecznika, który pozwoli odciąć dopływ prądu.
• Zamontować przewód w zasilaczu zgodnie ze schematem przyłączenia.
• Zamocować osłonę zasilacza za pomocą śrub mocujących.
PE
N
L1
*F
*bezpiecznik odłączający zasilanie
PE
N
L1
*F
podłączenie
przycisku
T
N L11
N
L 23
zasilacz
MHS400
podłączenie
bez przełącznika
Uwaga:
Proszę zwrócić uwagę
na polaryzację!
N L11
N
L Z2 3A
zasilacz
MHS400
podłączenie
z przełącznikiem
N
L1
1
2
3
podłączenie
przełącznika
obsługiwanego
kluczykiem lub
zamka kodowego
= niebieski / przew. zerowy
= brązowy / faza
= bez funkcji
= czarny/ zamknięty
= szary / otwarty
33
MHS400
Instrukcja montażu
2.8 Montaż kurtyny świetlnej - schemat A
Modyfikacje w systemie MHS400 związane z instalacją kurtyny świetlnej
Odpowienią kurtynę świetlną należy zamówić
w firmie:
kurtyna świetlna
CEDES GmbH
Elektronische Systeme
Elzmatten 6
D-79365 Reinhausen
kurtyna świetlna
Moduł układu sterowania do podłączenia kurtyny świetlnej (wtyczka lub zaciski)
odbiornik wewnętrzny
odbiornik zewnętrzny
nadajnik we- nadajnik
wnętrzny
zewnętrzny
GND
+ 24 V
Kurtyna świetlna 2 wejście (RX)
testowanie
+24 V
GND
odbiornik
GND
+ 24 V
nadajnik
testowanie
+ 24 V
GND
Należy ustawić złączkę na napędzie przesuwnym SA na tryb pracy z kurtyną świetlną.
moduł układu sterowania po podłączeniu
kurtyny świetlnej (wtyczka lub zaciski)
gniazda wtykowe
zaciski przyłączeniowe
Złączka w pozycji 3 = eksploatacja z kurtyną świetlną
Złączka w pozycji 2 = normalny tryb pracy bez fotokomórki
Złączka w pozycji 1 = praca ze zredukowaną prędkością przesuwu.
34
Instrukcja montażu
MHS400
2.9 Montaż napędu przesuwnego SA - schemat C
Poziome ustawienie napędu przesuwnego SA - schemat C
Obydwa napędy przesuwne muszą zostać zamontowane dokładnie w środku pomiędzy krawędziami styku skrzydeł.
W tym celu należy umieścić obydwa profile montażowe obok siebie (rys. 2 i 3). Obydwa zasilacze znajdują się wówczas
naprzeciwko siebie.
Kontrola szerokości wewnętrznej ramy (RIB) - schemat C
Przy pomiarach RIB należy uwzględnić, czy profil ramy HS posiada osłonkę ozdobną czy też nie. W przypadku montażu
z osłonką wewnętrzną krawędź ramy jest przesunięta do wewnątrz, co należy uwzględnić przy pomiarach RIB. Wymiary
RIB należy obliczać osobno dla lewego napędu przesuwnego SA (wymiar 1) i prawego napędu przesuwnego SA (wymiar
2).
W celu kontroli prawidłowości pomiaru należy zmierzyć RIB całkowite (wymiar A). Wymiar A musi stanowić sumę
wymiarów RIB 1 i 2 (rys. 1).
A = RIB (mierzyć razem z osłonką1)
1
styku obu skrzydeł
styku obu skrzydeł
wylot
przewodu
(do wyboru)
wylot
przewodu
(do wyboru)
napęd przesuwny SA, lewy
napęd przesuwny SA, prawy
odmienna długość osłony (na życzenie)
2
3
lewy profil montażowy
zasilacz lewego
napędu
przesuwnego SA
prawy profil montażowy
zasilacz prawego
napędu
przesuwnego SA
środek pomiędzy krawędziami styku skrzydeł
lewa krawędź styku skrzydła
prawa krawędź styku skrzydła
35
MHS400
Instrukcja montażu
Pionowe ustawienie i zamocowanie napędów przesuwnych SA - schemat C
W celu zamontowania napędu przesuwnego SA na górnym profilu ościeżnicy HS przewidziano dwa otwory na dwóch
poziomach śrub (A lub B). Pozycjonowanie i sposób przykręcania zależy od zastosowanego systemu profili HS (patrz rozdział 4).
• Zamocowanie napędów przesuwnych SA w profilu montażowym na odpowiednim poziomie wkrętów A lub B (rys. 1).
• Umieścić zabierak w uchwycie zabieraka i przykręcić odpowiednimi wkrętami okuciowymi (rys. 2) — patrz tabela na
stronie 13.
• Połączyć przewód 6-cio żyłowy ze skrzydłem i z przewodem zasilającym za pomocą złącza wtykowego (rys. 3). Nie wolno
go przy tym przygnieść.
1
2
3
poziomy wkrętów
A
podłączenie wtyczki
B
7
36
8
łącznik profilu
Instrukcja montażu
MHS400
Pionowe ustawienie i zamocowanie napędów przesuwnych SA - schemat C
• Nałożyć osłonę na zabierak (rys. 4).
• Połączyć wtyczkę z 5-biegunowym przyłączem i umieścić na płytce przewód połączeniowy (4-biegunowy) (rys. 5).
• Przewód z zaciskiem do kabli zamocować na obudowie zasilacza (rys. 6).
• Profile osłonowe SA nałożyć na profil montażowy (rys. 7).
Przy długości łącznej przekraczającej 7000 mm profile osłonowe lewe i prawe wsuwa się do łącznika profili (rys. 8).
• Lekko naciskając zatrzasnąć profile osłonowe na profilu montażowym.
• Osłony SA prawe i lewe nasunąć na profil osłonowy SA (rys. 9 i 10) — ew. usunąć wycięcie na przewód zasilający
z wtyczką (patrz strona 17).
krawędź skrzydła HS
krawędź skrzydła HS
4
5
wtyczka
podłączenie przewodu
do PCB
6
przyłącze 5-biegunowe
9
10
37
MHS400
Instrukcja montażu
2.10 Ukryte układanie i podłączenie przewodów zasilających - schemat C
Ukryte układanie i podłączanie przewodów w zasilaczu napędu SA - schemat C
Ważna wskazówka: Elastyczny przewód (5 x 1,5 mm2) prowadzący do napędu przesuwnego SA powinien być układany i podłączany w zasilaczu napędu przesuwnego SA przez wykwalifikowanego elektryka.
Ryzyko przegrzania.
Zagrożenie porażeniem prądem!
›
Przed montażem należy bezwzględnie wyjąć wtyczkę z gniazdka lub wyłączyć bezpieczniki.
W przypadku krytego montażu przewodów zasilających do przełącznika ściennego (nie są zawarte w zakresie dostawy)
muszą one zostać podłączone w zasilaczu napędu przesuwnego SA.
• Poluzować śruby mocujące osłony zasilacza i zdjąć osłonę (rys. 1).
• Zdemontować i usunąć przewód wtyczki umieszczony seryjnie w zasilaczu (rys. 2).
• Zakryty przewód zasilający poprowadzić przez wycięcie w profilu montażowym do obudowy zasilacza, przewód musi być
odpowiednio zaizolowany aż do obudowy (rys. 3).
• Część przewodu z usuniętą izolacją musi się znajdować wewnątrz obudowy zasilacza.
1 wtyczka
zdemontować
przyłącze
2 rozłączyć i usunąć
3
standardowy przewód
podłaczyć ukryty
przewód zasilający
4
wtyczkę wpiąć do gniazda
5-biegunowego i zamocować
otwór do przeprowadzenia
przewodu
Plan podłączenia - schemat C
• Należy koniecznie przewidzieć instalację bezpiecznika, który pozwoli odciąć dopływ prądu.
• Zacisnąć przewód w przyłączu 5-biegunowym zgodnie ze schematem podłączania.
• Połączyć wtyczkę i przyłącze 5-biegunowe i ponownie zamocować śrubami mocującymi (rys. 4).
Uwaga: Proszę zwrócić uwagę na polaryzację!
PE
N
L1
*F
PE
N
L1
*F
podłączenie
przycisku
N L1 1 2 3
przyłącze
5-biegunowe
MHS400
podłączenie
bez przełącznika
38
N L1 1 2 3
przyłącze
5-biegunowe
MHS400
N
1
2
3
podłączenie
przełącznika,
obsługiwanego
kluczykiem lub
zamka kodowego
= niebieski / przew. zerowy
= brazowy / faza
= czarny/ zamknięty
= szary / otwarty
podłączenie
z przełącznikiem
Instrukcja montażu
MHS400
2.11 Montaż kurtyny świetlnej - schemat C
Modyfikacje w systemie MHS400 związane z instalacją kurtyny świetlnej
Odpowiednią kurtynę świetlną należy zamówić
w firmie:
kurtyna świetlna
CEDES GmbH
Elektronische Systeme
Elzmatten 6
D-79365 Reinhausen
kurtyna świetlna
Moduł układu sterowania do podłączenia kurtyny świetlnej (wtyczka lub zaciski)
odbiornik wewnętrzny
odbiornik zewnętrzny
nadajnik we- nadajnik zewnętrzny
wnętrzny
+ 24 V
odbiornik
GND
+ 24 V
GND
GND
testowanie
+24 V
GND
nadajnik
testowanie
+ 24 V
Należy ustawić złączkę na napędzie przesuwnym SA na tryb pracy z kurtyną świetlną.
Złączka w pozycji 3 = eksploatacja z kurtyną świetlną
Złączka w pozycji 2 = normalny tryb pracy bez fotokomórki
Złączka w pozycji 1 = praca ze zredukowaną prędkością przesuwu
39
MHS400
Instrukcja montażu
2.12 Konstrukcje specjalne
Ukryty montaż napędu przesuwnego SA
W przypadku ukrytego montażu napędu przesuwnego SA (np. w suficie podwieszanym), napęd przesuwny musi być zawsze dostępny i możliwy do zdemontowania w celu konserwacji i serwisowania (patrz rys.).
Przykład montażu
105
300
otwór rewizyjny
2.13 Zakończenie montażu
Manualna kontrola działania elementu HS po zamontowaniu systemu MHS400
System MHS400 można zdjąć ze skrzydła, aby ustalić np. źródła tarcia czy oporów przy obsłudze ręcznej. W tym celu
wystarczy zdjąć zabierak umieszczony na napędzie przesuwnym SA z cokołu zabieraka i wyjąć z napędu przesuwnego
SA wtyczkę przewodu łączącego go z napędem podnoszącym HA.
Możliwe przyczyny zakłóceń w działaniu systemu MHS400
• Późniejsze modyfikacje konstrukcji elementów podnoszono- przesuwnych po zamontowaniu napędu MHS400
(np. wymiana stoperów, łączników zakończeniowych itp.).
• Uszczelki skrzydła HS są zbyt sztywne lub nie zostały właściwie założone.
• Krawędzie uszczelki ocierają o szynę prowadzącą.
• Przy przesuwaniu uchwyty kablowe w górnym wrębie skrzydła ocierają się o szynę prowadzącą.
• Prowadnica z przodu na górze i z tyłu na dole jest niewłaściwie ustawiona we wrębie skrzydła (np. zamontowane za wysoko)
• System podnoszono-przesuwny jest wygięty i/lub zamontowany krzywo albo nie w pozycji pionowej w ramie.
• Próg nie jest ustawiony poziomo.
• Szyna jezdna jest bardzo zabrudzona lub uszkodzona.
• Nie uwzględniono charakterystyki termicznej materiału (np. ciągłe narażenie na działanie promieni słonecznych, ciemny odcień profili).
• Element podnoszono- przesuwny został niefachowo przeszklony lub podparty.
Przyczyny zakłóceń mogą zostać usunięte przez specjalistów.
Zakończenie montażu
Po zakończeniu montażu i podłączeniu do zasilania należy dokonać kalibracji mechanizmu (pomiar referencyjny
i programujący).
40
Instrukcja montażu
MHS400
3. Systemy profili do skrzydeł HS
3.1 Systemy profili do drzwi podnoszono- przesuwnych
Ogólne wskazówki dotyczące systemów podnoszono- przesuwnych, wymiary i schemat
Systemy profili dla elementów podnoszono-przesuwnych
Napęd MHS400 może być zainstalowany na wskazanych w niniejszej instrukcji systemach profili. Systemy profili, których
tu nie wymieniono, badane są przez SIEGENIA pod kątem zastosowania z MHS400 i po uzyskaniu pomyślnego wyniku
zostaną włączone do niniejszej instrukcji. Na zapytanie mogą Państwo uzyskać indywidualne rysunki montażowe. W tym
celu prosimy się zwrócić do serwisu SIEGENIA: Tel. +49 271 3931-0.
Poziomy montażu wkrętów
Poziomy montażu wkrętów A i B, wstępnie wywiercone w profilu montażowym napędu przesuwnego SA, umożliwiają zamocowanie go na najróżniejszych profilach skrzydeł podnoszono- przesuwnych. Poziom odpowiedni dla danego profilu
skrzydła HS jest przedstawiony na przekrojach, które znajdą Państwo na kolejnych stronach.
Kątownik montażowy napędu przesuwnego SA (rys. bez jednostki montażowej)
poziomy wkrętów
B
A
Ustawienie wymiaru X
Wymiar X to wartość nastawy różnicy wysokości od górnej krawędzi skrzydła podnoszono- przesuwnego do środka
otworów (Ø 7 mm) na wsporniki nośne uchwytu zabieraka (patrz rozdział 2, strona 19).
Wymiar X ustawia się na szablonie zabieraka MHS400, w zależności od profilu z jakiego wykonane jest skrzydło (przedstawione na kolejnych stronach).
ustawienie wymiaru X
górna krawędź profilu skrzydła HS
szablon zabieraka MHS400
X
środek otworu Ø 7 mm na
wspornik uchwytu zabieraka
Wskazówka: W niektórych systemach profili PCV z górną szyną prowadzącą, może się okazać, że ze względu na brak
miejsca, konieczne jest wyłamanie mostków z dostarczonych uchwytów kablowych (rys. 1).
W niektórych systemach profili podnoszono- przesuwnych z szyną górną ze względu na brak miejsca konieczne jest
zamocowanie przewodu taśmowego podkładkami (Ø 20 mm) z metalu lub tworzywa i gwoździami (dł. maks. 30 mm) (rys.
2). Proszę przestrzegać wskazówek dotyczących montażu tych profili.
1
2
gwóźdź (max. 30 mm dług.)
podkładka do drewna
Ø 20 mm
przewód taśmowy
gwóźdź
41
MHS400
Instrukcja montażu
3.2 Przekroje górnej części skrzydeł drewnianych HS
Profil HS drewniany z szyną górną HH 0130-01/-02
73
20
56/171
47
25
72
11 18.5
34/91
45
A
X
główny rowek prowadzący
68/107
podkładka
68/92
7
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
29 mm
podkładka:
8 mm
podpora:
brak
zastosować podkładki do drewna
(patrz rozdział 2, strona 25)
Profil HS drewniany z szyną górną KH 0130-01
9
73
56/171
72
45
25
20
47
B
34/94
X
podkładka
7
68/92
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
33 mm
podkładka:
8 mm
podpora:
42
brak
Instrukcja montażu
MHS400
18
Profil HS drewniany z szyną górną HH 03
7
56/212
92/107
36
34/118
X
szyna górna
HH0130-03
92/92
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
25 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
43
MHS400
Instrukcja montażu
3.3 Przekroje górnej części skrzydeł HS z PCV
Profil HS z PCV Aluplast HST 4000
25
73
45
25
7
72
22.5
47
A
X
komora profilu
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
37 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
Ułożyć przewód taśmowy
w komorze profilu
Profil HS z PCV Aluplast Ideal
6
73
20
72
5 15
23
45
25
47
B
X
44
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
34 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
Instrukcja montażu
MHS400
X
45
30
Profil HS z PCV Inoutic
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
31 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
Profil HS z PCV Gealan S 8000
5
73
72
45
25
20
47
B
X
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
31 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
45
MHS400
Instrukcja montażu
Profil HS z PCV Kömmerling Eurodur VS
10
73
25
10
40
72
47
A
22
15
45
X
t=50
10
podkładka
element montażowy
z tworzywa lub drewna
poziom wkrętu
A
wymiar X:
44 mm
podkładka:
10 mm
podpora:
brak
Profil z osłonką ozdobną
Włożyć element montażowy
Profil HS z PCV Profine Premidoor
27
73
72
45
25
7 22.5
47
A
X
komora profilu
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
37 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
Ułożyć przewód taśmowy
w komorze profilu
46
Instrukcja montażu
MHS400
12
Profil HS z PCV Salamander Design iD
73
72
45
29
29.5
47
A
X
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
29 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
32 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
15
Profil HS z PCV Schüco Corona CT 70 HS
72
B
12 11
45
20
25
47
73
X
1
47
MHS400
Instrukcja montażu
Profil HS z PCV Rehau S 712
5
73
45
25
11
40
72
47
A
X
podkładka
13.5
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
39 mm
podkładka:
8 mm + 5 mm
podpora:
brak
Profil HS z PCV Rehau S 785 Brilliant-Design
5
73
45
25
20
72
47
B
X
podkładka
11
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
29 mm
podkładka:
10 mm
podpora:
brak
48
Instrukcja montażu
MHS400
15
Profil HS z PCV Veka Softline
45
25
B
72
18 9.5
47
73
X
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
35 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
Profil HS z PCV Veka Topline i Softline 70
podpora 8,5 x 35 (dopasować do szerokości napędu)
28
73
72
45
25
10 19.5
47
A
X
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
29 mm
podkładka:
brak
podpora:
8 mm x 35 mm
49
MHS400
Instrukcja montażu
165
25
29.5
50
5.6
Profil HS z PCV Veka Slide 70
90
X
26.5
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
32 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
33 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
9
Profil HS z PCV Thyssen Polymer
73
72
45
25
6 23.5
47
A
X
50
Instrukcja montażu
MHS400
3.4 Przekroje górnej części skrzydeł HS aluminiowych
Profil HS aluminiowy ALCOA RT 135
dodatkowy panel
72
45
25
11
20
47
12
73
podkładka
5
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
35 mm
podkładka:
5 mm
podpora:
brak
Pamiętać o dodatkowym panelu!
46
X
44
9
32
Profil HS aluminiowyAlcoa Kawneer 3572
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
26 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
51
MHS400
Instrukcja montażu
Profil HS aluminiowy Cortizo
dodatkowy panel
45
25
20
72
47
14
73
podkładka
5.2
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
35 mm
podkładka:
5 mm
podpora:
keine
Profil HS aluminiowy Hueck
dodatkowy panel
10
73
72
45
25
20
47
B
X
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
37 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
52
Instrukcja montażu
MHS400
Profil HS aluminiowy Heroal 070
dodatkowy panel
15
73
72
45
25
10
20
47
B
X
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
36 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
6
14
6
6
14
X
24
11
Profil HS aluminiowy Heroal S77 Hi
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
34 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
77
53
MHS400
Instrukcja montażu
X
40
5
25
Profil HS aluminiowy Reynaers CP 130
5
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
54 mm
podkładka:
5 mm
podpora:
brak
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
35 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
Profil HS aluminiowy Reynaers CP 155 LS Duorail
7
73
X
54
45
25
10
20
72
47
B
Instrukcja montażu
MHS400
Profil HS aluminiowy Aliplast Ultraglide
X
8
21
podpora 2x38 mm
2.5
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
38 mm
podkładka:
2.5 mm
podpora:
brak
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
37 mm
podkładka:
8 mm
Profil HS aluminiowy SAPA-RC C 125
Element montażowy z tworzywa lub drewna
(przykręcić wkrętami okuciowymi
4,1 x 38)
8
73
72
47
45
25
12
20
20
B
X
podkładka
8
podpora:
brak
Pamiętać o dodatkowym panelu
55
MHS400
Instrukcja montażu
Profil HS aluminiowy Schüco Royal S 120+
dodatkowy panel
14
73
16
45
25
7
20
72
47
B
X
podkładka
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
37 mm
podkładka:
5 mm
podpora:
5
brak
Profil HS aluminiowy Schüco ASS 70.HI (wcześniejsza nazwa: Royal S 160 HI)
5
73
25
45
19
72
47
10.5
A
X
56
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
36 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
Instrukcja montażu
MHS400
Profil HS aluminiowy Wicona WSL 160
50
X
14
8
10
160
5
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
39 mm
podkładka:
5 mm
podpora:
brak
poziom wkrętu:
B
wymiar X:
35 mm
Profil HS aluminiowy Wicona Wicslide 23
72
47
45
25
20
B
5 18
3
73
X
podkładka
10
podkładka:
10 mm
podpora:
brak
57
MHS400
Instrukcja montażu
Profil HS aluminiowy Aluprof MB 77
45
33
X
15
174
poziom wkrętu:
A
wymiar X:
34 mm
podkładka:
brak
podpora:
brak
77
58
Instrukcja montażu
MHS400
4. Wskazówki dotyczące odpowiedzialności za produkt
Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem
• System napędowy MHS400 służy do otwierania i zamykania okien lub drzwi wyposażonych w okucie podnoszono-przesuwne
(np. HS-PORTAL) przy użyciu napędu elektrycznego.
• MHS400 w wersji standardowej nie jest przeznaczony do zastosowania na basenach krytych lub w wilgotnych pomieszczeniach. Wersje specjalne są dostępne na zapytanie, po skontrolowaniu miejsca montażu i zatwierdzeniu przez firmę.
• System MHS400 wolno użytkować wyłącznie w połączeniu z elementami okuciowymi i oryginalnymi akcesoriami
SIEGENIA lub elementami okuciowymi i akcesoriami jednoznacznie zatwierdzonymi przez SIEGENIA.
• Napęd MHS400 należy obsługiwać zgodnie ze wskazówkami zawartymi w aktualnej instrukcji montażu i obsługi.
• Należy przestrzegać przepisów ASR A 1.6, instrukcji VFF [Stowarzyszenia Producentów Okien i Elewacji] KB.01 oraz normy
EN 12453 w sprawie okien, drzwi i bram z napędem!
• W przypadku zastosowań komercyjnych należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa wskazanych przez ubezpieczyciela.
Użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem
• Elementów wyposażonych w system napędów MHS400 nie wolno używać w charakterze drzwi ewakuacyjnych w razie pożaru!
• Jakikolwiek sposób zastosowania i użytkowania urządzenia, niezgodny z jego przeznaczeniem, jak również wszelkie modyfikacje bądź zmiany produktu oraz wszystkich wchodzących w jego skład elementów konstrukcyjnych i komponentów, na
które nie uzyskano jednoznacznego zezwolenia firmy SIEGENIA są jednoznacznie zabronione. W razie nieprzestrzegania
tego postanowienia SIEGENIA nie odpowiada za jakiekolwiek szkody osobowe bądź materialne.
Gwarancja
Na nasze produkty — pod warunkiem ich fachowego montażu i prawidłowego użytkowania — udzielamy gwarancji: dla
producentów stolarki okiennej i drzwiowej 1 rok od daty otrzymania towaru (zgodnie z naszymi Ogólnymi Warunkami
Sprzedaży) lub według indywidualnych uzgodnień, zaś dla odbiorców końcowych 2-letniej gwarancji zgodnie z obowiązującymi przepisami. W ramach ewentualnych napraw jesteśmy uprawnieni do wymiany poszczególnych elementów bądź
całego produktu. Nieobjęte gwarancją są skutki następcze wad, o ile jest to dozwolone w świetle przepisów prawa. W
razie nieautoryzowanych przez naszą firmę lub nie opisanych w niniejszej instrukcji modyfikacji produktu lub jego poszczególnych elementów i/lub demontażu poszczególnych elementów, lub rozebrania urządzenia na części, gwarancja ta wygasa.
Wyłączenie odpowiedzialności
Wszystkie nasze produkty, jak również ich elementy konstrukcyjne są w trakcie powstawania poddawane surowym kontrolom. Dlatego też, pod warunkiem prawidłowego użytkowania, będą one funkcjonowały niezawodnie i bezpiecznie. Wyłączona jest nasza odpowiedzialność za szkody następcze wynikające z wad produktu oraz roszczenia odszkodowawcze
z tego tytułu, za wyjątkiem przypadków winy umyślnej albo rażącego niedbalstwa oraz szkód na osobie. Powyższe postanowienia nie wyłączają ani nie ograniczają odpowiedzialności na zasadach przepisów
szczególnych dotyczących odpowiedzialności za produkt. Powyższe postanowienia nie wyłączają odpowiedzialności za
zawinione naruszenie istotnych obowiązków umownych, jednak odpowiedzialność w tym przypadku jest ograniczona do
szkód możliwych do przewidzenia i typowych w przypadku tego rodzaju umów.
Ochrona środowiska
Pomimo, że w odniesieniu do naszych produktów nie znajdują zastosowania przepisy ustawy o sprzęcie elektrycznym,
SIEGENIA – będzie dokładała wszelkich starań, aby – podobnie, jak do tej pory – produkty te spełniały wymagania stawiane w ww. normie, jak również będzie dążyła do całkowitego wycofania z użycia materiałów zagrażających środowisku
tak szybko, jak to jest możliwe w świetle stosowanych technologii. Zużytych urządzeń elektrycznych nie należy wyrzucać
do śmietnika.
59
MHS400
Instrukcja montażu
5. WE- Deklaracja włączenia
Producent:
SIEGENIA-AUBI KG
Beschlag- und Lüftungstechnik
Duisburger Straße 8
57234 Wilnsdorf
deklaruje, że produkt:
Automatyczny napęd do systemów HS
urządzenie
MHS400
oznaczenie typu
jest zgodny z następującymi wymogami:
Dyrektywa maszynowa WE
Dyrektywa EMC
Dyrektywa RoHS
2006/42/WE
2008/108/WE i 2006/95/WE
2011/65/EU
EN 55014-1 :2006
EN 55014-2 :1997+A1
EN 61000-3-2 :2006
EN 61000-3-3 :1995+A1,A2
EN 50366:2003
EN 60335-1:2012
EN 60335-2-103
Deklaracja ta oparta jest na wynikach badań:
EMC TestHaus Dr. Schreiber GmbH -raport z testu 14/315
Uruchomienie niekompletnej maszyny może nastąpić dopiero po wbudowaniu do innej maszyny, która spełnia
wymagania Dyrektywy maszynowej.
Odpowiednia dokumentacja techniczna została sporządzona zgodnie z załącznikiem VII część B Dyrektywy
maszynowej 2006/42/EG.
Zobowiązujemy się do przekazywania właściwym urzędom, na ich uzasadniony wniosek i w określonym czasie, szczegółowych informacji w formie elektronicznej. Dokumentację techniczną można uzyskać u Producenta.
Siegen, 2013-11-19
R. Diller (Kierownik Zakładu LGT/LM)
Niniejsza deklaracja poświadcza zgodność z wyżej wymienionymi dyrektywami, ale nie jest ona potwierdzeniem właściwości urządzenia w sensie prawnym.
Należy przestrzegać wskazówek dotyczących bezpieczeństwa, zawartych w dostarczonej dokumentacji.
60
Telefon: +48 77 4477700
Telefax: +48 77 4477720
[email protected]
www.siegenia.com
SIEGENIA na świecie:
Polska Telefon: +48 77 4477700
Austria Telefon: +43 6225 8301
Rosja Telefon: +7 495 7211762
Beneluks Telefon: +32 9 2811312
Szwajcaria Telefon: +41 33 3461010
Białoruś Telefon: +375 17 3121168
Turcja Telefon: +90 216 5934151
Chiny Telefon: +86 316 5998198
Ukraina Telefon: +380 44 4637979
Dane teleadresowe naszych oddziałów
Francja Telefon: +33 3 89618131
Węgry Telefon: +36 76 500810
na całym świecie znajdziecie Państwo na
Korea Południowa Telefon: +82 31 7985590
Wielka Brytania Telefon: +44 2476 622000
www.siegenia.com
Niemcy Telefon: +49 271 39310
Włochy Telefon: +39 02 9353601
H4008.2557pl/6
ul. Ossowskiego 64
46-203 Kluczbork
POLSKA

Instrukcja Montazu

Transkrypt

Podobne dokumenty