tradycja rozwiązania całościowe pasja globalne myślenie zaufanie
Transkrypt
tradycja rozwiązania całościowe pasja globalne myślenie zaufanie
ROZWIĄZANIA CAŁOŚCIOWE TRADYCJA PASJA ZAUFANIE GLOBALNE MYŚLENIE Węzły betoniarskie Perfekcyjne rezultaty mieszania w krótkim czasie Mieszarka betonu licowego Taśmociągi dozujące Color-Mix Widok od środka Produkty barwione za pomocą Color-Mix Do produkcji wysokiej jakości wyrobów betonowych (kostka brukowa, krawężniki, pustaki, płyty, rury, elementy studzienek, prefabrykaty betonowe) firma HESS oferuje niezbędne węzły betoniarskie łącznie ze wszystkimi urządzeniami dozującymi do kruszywa, cementu oraz Color-Mix. Mieszarki planetarne serii SM posiadają następujące specjalne właściwości: Konstrukcja samonośna z ramą dolną i górną Oddzielny system napędu (dla talerza narzędzia i gwiazd mieszających) Możliwość zatrzymania i uruchomienia w dowolnym momencie Para znajdujących się naprzeciwko siebie dużych drzwi do mycia i konserwacji Dwie duże klapy spustowe w dnie Z nacznie mniej pozostałości mieszanki betonowej / pracy związanej z myciem dzięki specjalnej instalacji doprowadzającej wodę O pcjonalnie w celu dozowania cementu możliwe jest dostarczenie specjalnego urządzenia transportującego (prawie całkowicie bezpyłowe dodawanie cementu) D zięki dużej intensywności mieszania szczególnie dobrze nadaje się do mieszanek betonowych o niskim współczynniku w/c 2 Widok od środka 3 Wibroprasa MULTIMAT RH 2000-3 Prędkość i jakość, która się opłaca RH 2000 to najbardziej zaawansowana maszyna firmy Hess. Wieloletnie doświadczenie w dziedzinie budowy maszyn w połączeniu z najnowszym postępem technologicznym czynią z tej maszyny lidera wśród wibropras. Prosta obsługa przy wysokich wymogach bezpieczeństwa to gwarancja maksymalnej ekonomiczności. Rozdzielny stół wibracyjny i napędy wibratorów (opcjonalnie) Wibratory stempla (opcjonalnie) Szuflada zasypowa warstwy wierzchniej z rolką wygładzającą, pneumatycznym zgarniakiem i obrotową szczotką (opcjonalnie) Dane techniczne* podkład produkcyjny (mm)** 1.400 x 1.300 powierzchnia produkcyjna (mm)**: 1.300 x 1.250 min. wysokość wyrobów (mm): 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 500 masa maszyny w wersji VA (kg) kostka brukowa 10x20x6 jednowarstwowa kostka brukowa 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) m² w 8h Liczba wyrobów/forma długość taktu (s) m² w 8h Liczba wyrobów/forma długość taktu (s) pustak 20x40x20 sztuk w 8h Liczba wyrobów/forma 4 Szuflada zasypowa z napędzanym rusztem potrząsalnym 42.000 10 3.231 66 11,5 2.809 66 13,5 32.640 18 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych Widok z boku 5 Wibroprasa MULTIMAT RH 1500-3 Precyzja przy dużej wydajności Wibroprasa RH 1500 jest niezwykle mocną maszyną, opracowaną specjalnie na potrzeby największych wydajności produkcyjnych. Pomimo krótkich taktów produkcyjnych maszyna ta charakteryzuje się łagodnym przebiegiem ruchów. Jest to możliwe dzięki specjalnemu systemowi sterowania i hydraulice. Inteligentne współdziałanie tych komponentów zapewnia niezawodną i bardzo wydajną produkcję elementów betonowych. Wyłączenie wysokości elementów (opcjonalnie) Podniesienie stołu maszyny (opcjonalnie) Wizualizacja Szuflada zasypowa z rusztem potrząsalnym Dane techniczne* podkład produkcyjny (mm)** 1.400 x 1.100 powierzchnia produkcyjna (mm)**: 1.300 x 1.050 min. wysokość wyrobów (mm): 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 500 masa maszyny w wersji VA (kg) kostka brukowa 10x20x6 jednowarstwowa kostka brukowa 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) m² w 8h Liczba wyrobów/forma długość taktu (s) m² w 8h Liczba wyrobów/forma długość taktu (s) pustak 20x40x20 sztuk w 8h Liczba wyrobów/forma 32.000 10,5 2.517 54 12,5 2.114 54 14,5 20.258 12 Stół wibracyjny 6 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych 7 Technologia HESS HESS VarioTronic z wibratorami skrzyni olejowej Feedback w pełni elektroniczne sterowanie pracuje niezawodnie i precyzyjnie całkowicie niezależna regulacja częstotliwości i amplitudy zapewnia optymalne parametry wibrowania podczas napełniania formy i zagęszczania zasadniczego Feedback Proportional valve Encod er 1 Encod ekstremalnie krótki czas wibrowania przy niezmiennie wysokiej jakości produktów er 2 wały wibracyjne umieszczone są w osobnych, zamkniętych obudowach wypełnionych olejem Wszystko to przekłada się na znaczące korzyści: stałe smarowanie łożysk wykluczenie przebiegów na sucho wewnątrz obudowy dłuższa żywotność Wałek wygładzający szuflady zasypowej opatentowany wałek stalowy, który zastępuje ramę zgarniaka w przedniej części szuflady zasypowej wałek napędzany jest poprzez łańcuch silnikiem regulowanym częstotliwością, niezależnie od ruchów szuflady zasypowej Podczas produkcji kostki brukowej wałek wygładzający oferuje szereg zalet: za pomocą wałka można uniknąć "wygrzebywania" mieszanki betonowej z formy łatwiejsza produkcja z wykorzystaniem mieszanki betonowej o konsystencji bardzo wilgotnej (dzięki temu bardziej intensywne zabarwienie) lub podczas produkcji kostki wielkowymiarowej Wysoce wydajna hydraulika w wersji M Wibroprasy serii M wyposażone są w regulację CNC. Ruch wszystkich osi stempla, formy i szuflady zasypowej nadzorowany jest z rozdzielczością 1/10 mm i precyzyjnie sterowany. Wszystkie osie komunikują się ze sobą, dzięki czemu w ciągu taktu ruchy idealnie się przecinają. Prowadzi to do istotnych zalet: Dzięki regulacji położenia niepotrzebny jest hamulec stempla Eliminowane są nierówne, szarpiące ruchy niezależnie działających siłowników stempla a przez to nierównomierne zagęszczanie Harmonijnie przebiegające ruchy umożliwiają pracę przy wyjątkowo niskim zużywaniu się elementów Agregat hydrauliczny Duża powtarzalność Brak różnic w przypadku pracy z ciepłym i zimnym olejem hydraulicznym Możliwe błędy są szybciej rozpoznawane dzięki stałej informacji zwrotnej o ciśnieniu znacznie bardziej szczelna powierzchnia wyrobów oraz lepsze związanie mieszanki betonowej warstwy konstrukcyjnej i mieszanki warstwy wierzchniej korzystniejsze długości taktów ze względu na wyeliminowanie ruchów wahadłowych szuflady zasypowej 8 Monitor diagnostyczny 9 Sterowanie HESS / Statystyka produkcji Sterowanie Statystyka produkcji Wibroprasy HESS wyposażone są w panel obsługi. Wysokość i kąt panelu obsługi można całkowicie dostosować do potrzeb operatora. Przejrzysty ekran dotykowy umożliwia pełną kontrolę nad wszystkimi funkcjami wibroprasy. Za pomocą statyki produkcji HESS można monitorować wszystkie istotne dane produkcyjne takie jak zlecenia, zmiany robocze, personel, ilości sztuk, czasy przestoju itd. Wszystkie dane są gromadzone w bazie danych SQL i porządkowane według lokalizacji, linii oraz komponentów linii. Umożliwia to ocenę wielu urządzeń produkcyjnych za pomocą jednego systemu rejestrowania. Do wizualizacji wykorzystywany jest interfejs oparty na sieci internetowej. Dane można w prosty i wygodny sposób wywołać poprzez przeglądarkę internetową. Dzięki temu za pomocą smartfona lub tabletu można mieć wgląd w swoje dane produkcyjne na całym świecie w dowolnym momencie. Obsługa panelu jest intuicyjna. Pola imitujące przełączniki ułatwiają obsługę poszczególnych parametrów i umożliwiają szybkie zrozumienie systemu sterowania. Ustawień nie trzeba już dokonywać poprzez skomplikowane wprowadzanie wielu wartości. Zwykle wystarczy "dokręcić śrubę regulacyjną" a inteligentne oprogramowanie sterujące automatycznie obliczy wszystkie związane z tym parametry. Dzięki temu wieloma ustawieniami można po prostu sterować za pomocą prostego suwaka regulacyjnego. Ta koncepcja obsługi umożliwia również personelowi z małym doświadczeniem szybkie zaznajomienie się z systemem sterowania. Cechy Statystyka produkcji HESS: Sterowanie wózka zasypowego poprzez przesuwny regulator Kolejne cechy systemu sterowania: Automatyczną zmianą formy można nadzorować za pomocą zdalnego sterowania znajdującego się bezpośrednio na maszynie Dla każdego ustawienia formy i grupy produktów można zapisać osobną recepturę Taka sama koncepcja obsługi dla mieszarek, wibropras, wózków wielowidłowych itd Przy wykorzystaniu urządzeń mobilnych można mieć wszędzie i o każdej porze wgląd w dane produkcyjne Każda linia produkcyjna ma seryjnie możliwość zintegrowania dodatkowego wyposażenia Dane produkcyjne są gromadzone, oceniane i porównywane ze sobą Można osobno rejestrować dane z pojedynczych komponentów linii produkcyjnej: mieszarki, wibroprasy, wózka wielowidłowego, komory e m i t n ductio Pro e Stop tim e Wait tim ion tim Product W związku z cyfryzacją produkcji (Przemysł 4.0) statystyka produkcji HESS może być wykorzystywana do poprawy stosownych procesów produkcji: Cyfrowe zarządzanie komorą i placem składowym Podłączenie do systemów ERP (SAP, Navision) Włączenie w zarządzanie zleceniem przez klienta Informacje zwrotne do systemów klienta o produkowanych ilościach Włączenie danych pomiarowych Qaver w celu kontroli jakości Śledzenie produkcji (również z wykorzystaniem kodów QR) U Value Item e Stop tim e Wait tim ion time Product Zalety: Informacje zwrotne prowadzą do oszczędności czasu i pieniędzy Poprawa/zapewnienie jakości 10 11 Wibroprasa MULTIMAT RH 1400 Ekonomiczne rozwiązania RH 1400 łączy w sobie ekonomiczność z zoptymalizowaną wydajnością w produkcji wysokiej jakości wyrobów betonowych. W połączeniu z linią obiegową, która została opracowana specjalnie dla tej maszyny, można obniżyć koszty inwestycji bez potrzeby rezygnacji z zalet wibroprasy pracującej na dużych podkładach produkcyjnych. Pneumatyczny zacisk fomy (opcjonalnie) Pneumatyczny zacisk stempla (opcjonalnie) Pulpit sterowniczy Dane techniczne* podkład produkcyjny (mm)** 1.400 x 1.100 powierzchnia produkcyjna (mm)** 1.300 x 1.050 min. wysokość wyrobów (mm): 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 400 masa maszyny w wersji VA (kg) kostka brukowa 10x20x6 jednowarstwowa kostka brukowa 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) m² w 8h 22.500 13 2.033 Liczba wyrobów/forma 54 długość taktu (s) 17 m² w 8h 1.555 Liczba wyrobów/forma 54 długość taktu (s) 16 pustak 20x40x20 sztuk w 8h Liczba wyrobów/forma 12 Stół wibracyjny 18.360 12 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych Szuflada zasypowa z kontrolą stanu napełnienia i napędzanym rusztem potrząsalnym 13 Wibroprasa MULTIMAT RH 760 / RH 780 Produkcja bloczków spełniająca najwyższe wymagania Dane techniczne* RH 760 Maszyny z serii RH 700 służą do produkcji bloczków od 2 do 6 sztuk. W pełni diagnozowalna wysoce wydajna hydraulika oraz system automatycznej zmiany formy z regulacją wysokości gwarantują najwyższą jakość. W przypadku wymiany maszyny ustawianej na już istniejących fundamentach serię 700 można wykorzystywać z już istniejącym zestawem form. 660 x 470 1.070 x 700 powierzchnia produkcyjna (mm)** 640 x 450 1.050 x 680 min. wysokość wyrobów (mm): 25 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 305 400 18.000 27.000 7,5 8,5 782 1727 12 30 długość taktu (s) - - m² w 8h - - Liczba wyrobów/forma - - 7,5 8,5 9.792/13.056 14.399/17.279 3/4 5/6 kostka brukowa 10x20x6 jednowarstwowa kostka brukowa 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) m² w 8h Liczba wyrobów/forma długość taktu (s) pustak 20x40x20 sztuk w 8h Liczba wyrobów/forma 14 Automatyczna regulacja wysokości Pneumatyczny zacisk formy i stempla Wysoce dynamiczna hydraulika regulatora RH 780 podkład produkcyjny (mm)** masa maszyny w wersji VA (kg) Elektrycznie regulowany napęd rusztu potrząsalnego *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych System wibrowania stołu 15 Wibroprasa MULTIMAT RH 600 Możliwość rozbudowania o moduły - stosownie do Państwa potrzeb Szczególną cechą tego typu maszyny jest modułowa konstrukcja. W zależności od wymogów rynku klient może sam określić stopień automatyzacji maszyny oraz/lub strony suchej i mokrej oraz rozszerzyć go w późniejszym czasie aż do kompletnej, w pełni zautomatyzowanej linii obiegowej z wykorzystaniem podkładów produkcyjnej. W RH 600 można w ten sposób w ekonomiczny sposób zwiększać wydajność produkcyjną i tym samym reagować na rosnący popyt. Stół wibracyjny Wibrator w kąpieli olejowej Prowadnice stempla Dane techniczne* podkład produkcyjny (mm)** 1.400 x 700 powierzchnia produkcyjna (mm)** 1.300 x 650 min. wysokość wyrobów (mm): 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 300 masa maszyny w wersji VA (kg) kostka brukowa 10x20x6 jednowarstwowa kostka brukowa 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) m² w 8h 14.000 14 1.258 Liczba wyrobów/forma 36 długość taktu (s) 18 m² w 8h 979 Liczba wyrobów/forma 36 długość taktu (s) 16 pustak 20x40x20 sztuk w 8h Liczba wyrobów/forma 16 Szuflada zasypowa z napędzanym rusztem potrząsalnym 13.770 9 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych Transport podkładów 17 Wibroprasa MULTIMAT RH 500 Stół wibracyjny Zwarta budowa - szeroki asortyment RH 500 cechuje wyjątkowo zwarta budowa, wytrzymała konstrukcja oraz wysokiej jakości komponenty elektroniczne, pneumatyczne i mechaniczne. Doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie chodzi o niezawodną produkcję płyt, kostki brukowej, pustaków betonowych i tego typu elementów betonowych produkowanych w mniejszych ilościach. Dzięki zakresowi wysokości od 25 do 300 mm możliwa jest produkcja dość szerokiej palety produktów. Montowane seryjnie ograniczniki wysokości wyrobów umożliwiają produkcję elementów o idealnej wysokości przykładowo bloczków. Dane techniczne* podkład produkcyjny (mm)** 1.200 x 670 powierzchnia produkcyjna (mm)** 1.100 x 620 min. wysokość wyrobów (mm): 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 300 masa maszyny w wersji VA (kg) kostka brukowa 10x20x6 jednowarstwowa kostka brukowa 10x20x6 dwuwarstwowa długość taktu (s) m² w 8h 18 Wytrzymałe nieulegające zabrudzeniu prowadnice szuflady zasypowej 863 długość taktu (s) 22 667 Liczba wyrobów/forma 30 długość taktu (s) 20 Liczba wyrobów/forma Prowadnice stempla 17 30 pustak 20x40x20 sztuk w 8h RH 500 widok z boku 7.700 Liczba wyrobów/forma m² w 8h Hydraulicznie napędzana szuflada zasypowa 6.120 5 *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych 19 Wyroby betonowe i dane techniczne Dane techniczne wibroprasy* RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000 (M-Version) podkład produkcyjny (mm)** 1.200 x 670 1.400 x 700 660 x 470 1.070 x 700 1.400 x 1.100 1.400 x 1.100 1.400 x 1.300 powierzchnia produkcyjna (mm)** 1.100 x 620 1.300 x 650 640 x 450 1.050 x 680 1.300 x 1.050 1.300 x 1.050 1.300 x 1.250 min. wysokość wyrobów (mm): 25 25 25 25 25 25 25 maks. wysokość wyrobów (mm) 300 300 305 400 400 500 500 masa maszyny w wersji VA (kg) 7.700 14.000 18.000 27.000 22.500 32.000 42.000 długość taktu (s) 17 14 7,5 8,5 13 10,5 10 m² w 8h 863 1.258 782 1.727 2.033 2.517 3.230 Liczba wyrobów/ forma 30 36 12 30 54 54 66 długość taktu (s) 22 18 - - 17 12,5 11,5 m² w 8h 667 979 - - 1.554 2.114 2.809 Liczba wyrobów/ forma 30 36 - - 54 54 66 długość taktu (s) 20 16 7,5 8,5 16 14,5 13,5 6.120 13.770 9.792 / 13.056 14.399 / 17.279 18.360 20.258 32.640 5 9 3/4* 5/6* 12 12 18 kostka brukowa 10x20x6 jednowarstwowa kostka brukowa 10x20x6 dwuwarstwowa Kostka brukowa barwiona w masie pustak 20x40x20 sztuk w 8h Liczba wyrobów/ forma Dane techniczne Mieszarki* SM 400 SM 1500 SM 2250 SM 3375 SM 4500 l 400 1.500 2.250 3375 4500 Maks. masa napełnienia kg 640 2.400 3.600 5.400 7.200 Jednostkowa wielkość zarobu / zarób mieszanki m³ 0,270 1 1,5 2,25 3 Napęd główny kW 15 22 30 2x22 3x22 Liczba napędów ramion mieszających (napędzane pojedynczo) pcs 2 2 2 3 3 Napęd naciągu (opcjonalnie) kW 5,5 18,5 18,5 22 30 Masa własna mieszarki, ok.* to 4,5 10 12 16 13,8 Napełnianie suchą mieszanką Płytki Kostka brukowa barwiona w masie 20 Bloczki łupane Krawężniki Kostka wielokątna Pustaki *Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców, obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych. ***Wyposażenie podstawowe. 21 Półautomatyczna produkcja ze stojakami na wózkach widłowych 1. 2. 3. 4. 5. 6. Węzeł betoniarski Wibroprasa Winda piętrująca Obszar dojrzewania Winda rozpiętrowująca Pakietowanie 1 6 3 2 4 5 W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna z linią uszlachetniania 4 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Węzeł betoniarski Wibroprasa Winda piętrująca Wózek wielowidłowy Komora/obszar dojrzewania Winda rozpiętrowująca Linia uszlachetniania Pakietowanie Transport powrotny / składowanie podkładów produkcyjnych 10. Transport powrotny wyrobów 5 6 3 7 8 1 2 10 9 Automatyczna linia z systemem Color-Mix dla warstwy wierzchniej oraz betonu konstrukcyjnego 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Silosy kruszyw Węzeł betoniarski Przenośniki taśmowe Colormix (betonu konstrukcyjnego) Przenośniki taśmowe Colormix (betonu warstwy wierzchniej) Wibroprasa Winda piętrująca Wózek wielowidłowy Komora/obszar dojrzewania Winda rozpiętrowująca Pakietowanie Transport powrotny / składowanie podkładów produkcyjnych 2 1 3 5 4 6 11 9 10 7 8 Uszlachetnianie Narzędzia do postarzania Linia do postarzania, szczotkowania i powlekania Urządzenie do powlekania Barwiona i postarzana kostka brukowa Płytki poddane piaskowaniu Linia piaskowania Ścierniwo Impregnowanie powierzchni Uszlachetnianie daje możliwości kształtowania postarzanie / postarzanie w bębnie / groszkowanie / obijanie Popyt na różnorodne formy i wyrafinowaną obróbkę powierzchni, np. powierzchnię imitującą kamień naturalny, stale rośnie. Specjalnie na te potrzeby GRUPA TOP-WERK oferuje urządzenia do uszlachetniania, które można w pełni integrować z automatycznymi liniami obiegowymi do produkcji wyrobów betonowych. barwienie szczotkowanie obróbka fazek i krawędzi kalibracja ochrona powierzchni Chodzi tu o maszyny i urządzenia transportujące umożliwiające następujące metody uszlachetniania: szlifowanie i polerowanie łupanie piaskowanie płukanie 28 29 Uszlachetnianie urządzenie do szczotkowania płytki poddane szczotkowaniu urządzenie frezujące bloczki ścienne 8-stopniowe urządzenie do szlifowania 30 narzędzia szlifierskie oszlifowane płytki Uszlachetnianie wyrobów betonowych może odbywać się na dwa sposoby: Uszlachetnianie na mokro, które ma miejsce między maszyną i windą piętrującą, jak również uszlachetnianie na sucho, które realizowanie jest zwykle z zastosowaniem bypasów przed pakietowaniem . Optymalnie zintegrowana linia uszlachetniania dla stwardniałych wyrobów pomaga ograniczyć czynności robocze, a tym samym zminimalizować dodatkowe koszty. Rozwiązania z użyciem podkładów oferują producentom moż- liwość zyskania przewagi konkurencyjnej w stosunki do konkurencji i rozszerzenia swojej różnorodności produktów przy jak najmniejszych nakładach inwestycyjnych. łuparka barwiona kostka brukowa bloczki ścienne 31 Transport i pakietowanie Wózek wielowidłowy Strona sucha Urządzenia transportujące i pakietujące firmy HESS Aby móc kształtować proces produkcji wyrobów betonowych w sposób racjonalny i ekonomiczny, oprócz innowacyjnych urządzeń dozujących, mieszających i produkcyjnych, dostępne są również systemy transportowe i pakietowania. Dlatego też HESS oferuje obszerną paletę wydajnych i sprawdzonych w praktyce urządzeń do transportu, buforowania i składowania świeżych i stwardniałych wyrobów betonowych. W szczególności w produkcji kostki brukowej na podkładach produkcyjnych długość taktu poniżej 10 sekund nie jest rzadkością! Winda rozpiętrowująca z bypasem Wózek wielowidłowy do transportu podkładów produkcyjnych Bufor Z tego względu logistyka w zakresie doprowadzania i odprowadzania wyrobów po stronie mokrej i suchej jest decydującym czynnikiem dla jakości i ekonomiczności produkcji prefabrykatów betonowych. W pełni zautomatyzowane systemy pakietowania, które są w optymalny sposób dostosowane do potrzeb klienta, mają coraz większe znaczenie dla wydajności zakładu prefabrykacji betonu. Stacja dokująca 32 Urządzenie podwajające warstwy wyrobów i pakowaczka 33 SERWIS POSPRZEDAŻNY Serwis posprzedażny firmy HESS obejmuje obszerne programy szkoleń dla Państwa pracowników w lokalizacji Burbach: Jesteśmy do Państwa dyspozycji w przypadku jakichkolwiek pytań. Naszym nadrzędnym celem jest spełnianie Państwa oczekiwań poprzez wysokiej jakości serwis. Stale poszerzamy dla Państwa naszą ofertę produktów. Poniżej prezentujemy oferowane przez nas usługi, które przyczyniają się do optymalnego wykorzystania urządzeń, są to m.in.: Szkolenia o rożnym stopniu zaawansowania Training Academy Sukcesywne kształcenie i dokształcanie w obszarach: obsługa maszyn, utrzymanie i technologia betonu Wysokiej jakości części zamienne i profesjonalne doradztwo - Zasięg światowy Części zamienne Skorzystajcie Państwo za pośrednictwem Waszych pracowników z wiedzy eksperckiej i długoletniego doświadczenia naszych kompetentnych szkoleniowców: Kompetentne wsparcie w znalezieniu rozwiązania - Całą dobę Help-Desk Ćwiczenia praktyczne na specjalnie opracowanych modelach lub komponentach maszyn Przedstawienie kompleksowego przebiegu ruchów z wykorzystaniem animacji i filmów Wydajne wsparcie i support techniczny dostępne telefonicznie Przekazanie materiałów szkoleniowych w formie cyfrowej na tablecie Zdobyta wiedza jest dostępna wszędzie i w każdej chwili Serwis telefoniczny Optymalne szkolenie i transfer wiedzy specjalistycznej już od samego początku Pewnie - szybko - ogólna dostępność informacji Systematyczne zwiększanie kompetencji poprzez intensywne ćwiczenie Monitoring Profesjonalne doradztwo we wszystkich kwestiach techniki procesowej Zwiększenie wydajności produkcji dzięki wdrażaniu najlepszych praktyk, zapobieganie przerwom w produkcji oraz skrócenie czasu przezbrajania to tylko niektóre zalety wynikające ze szkoleń. Doradztwo Zoptymalizowana modernizacja dzięki ciągłemu rozwojowi Modernizacja Intensywne szkolenie z zakresu mechaniki Oprogramowanie HDPS – Państwa korzyści: Informacje są dostępne tam, gdzie są potrzebne! HDPS Szkolenie dla personelu utrzymania W produkcji / konserwacji / serwisowaniu W logistyce w celu zoptymalizowania ilości wyrobów na składzie Intensywne szkolenie z zakresu hydrauliki W zarządzaniu materiałem w celu pozyskania koniecznych części zamiennych i zużywalnych Dostosowane do potrzeb klienta Metodyczne wyszukiwanie błędów w technologii produkcji Szkolenie za zakresu bezpieczeństwa pracy Lepsze możliwości komunikacji między użytkownikami i technikami serwisu Intensywne szkolenie z zakresu systemu sterowaniay Dowolny wybór języka Technologia betonu w technologii produkcji Czas trwania w dniach 34 Intensywne szkolenie z zakresu technologii produkcji 35 Nowa strategia dotycząca produktów i marki: Grupa TOPWERK z doskonałym wyczuciem stawia na zintegrowane rozwiązania Minęło już ponad dwadzieścia lat, kiedy kampania reklamowa „ Miejmy nadzieję, że to beton!“ pomogła materiałowi budowlanemu, jakim jest beton, przyciągnąć niespotykaną do tej pory uwagę. Wraz z nową strategią dotyczącą produktów i marki Grupa TOPWERK idzie o krok dalej i pod hasłem „Nowe wymiary w kształtowaniu betonu“ umacnia swoją pozycję na rynku. Grupa TOPWERK z siedzibą w Burbach, powstała w 2015 r. z połączenia firm HESS GROUP, SR SCHINDLER, PRINZING PFEIFFER oraz HESS AAC SYSTEMS, poprzez własne maszyny i serwis podkreśla swoją pozycję lidera innowacyjności oraz kompleksowego dostawcy na poziomie światowym. Grupa TOPWERK umożliwia klientom kształtowanie rynków w jeszcze bardziej zróżnicowany sposób i dostarcza konkretny obraz dla nowej filozofii wartości dodanej. HESS GROUP GmbH Freier-Grund-Straße 123 D-57299 Burbach-Wahlbach +49 2736 4976 0 +49 2736 4976 620 [email protected]