tradycja rozwiązania całościowe pasja globalne myślenie zaufanie

Transkrypt

tradycja rozwiązania całościowe pasja globalne myślenie zaufanie
ROZWIĄZANIA CAŁOŚCIOWE
TRADYCJA
PASJA
ZAUFANIE
GLOBALNE MYŚLENIE
Węzły betoniarskie
Perfekcyjne rezultaty mieszania w krótkim czasie
Mieszarka betonu licowego
Taśmociągi dozujące Color-Mix
Widok od środka
Produkty barwione za pomocą Color-Mix
Do produkcji wysokiej jakości wyrobów betonowych (kostka brukowa, krawężniki, pustaki, płyty, rury, elementy
studzienek, prefabrykaty betonowe) firma HESS oferuje niezbędne węzły betoniarskie łącznie ze wszystkimi urządzeniami dozującymi do kruszywa, cementu oraz Color-Mix.
Mieszarki planetarne serii SM posiadają następujące specjalne właściwości:
„„ Konstrukcja samonośna z ramą dolną i górną
„„ Oddzielny system napędu (dla talerza narzędzia i gwiazd mieszających)
„„ Możliwość zatrzymania i uruchomienia w dowolnym momencie
„„ Para znajdujących się naprzeciwko siebie dużych drzwi do mycia i konserwacji
„„ Dwie duże klapy spustowe w dnie
„„ Z
nacznie mniej pozostałości mieszanki betonowej / pracy związanej z myciem dzięki specjalnej instalacji
doprowadzającej wodę
„„ O
pcjonalnie w celu dozowania cementu możliwe jest dostarczenie specjalnego urządzenia transportującego
(prawie całkowicie bezpyłowe dodawanie cementu)
„„ D
zięki dużej intensywności mieszania szczególnie dobrze nadaje się do mieszanek betonowych o niskim
współczynniku w/c
2
Widok od środka
3
Wibroprasa MULTIMAT RH 2000-3
Prędkość i jakość, która się opłaca
RH 2000 to najbardziej zaawansowana maszyna
firmy Hess. Wieloletnie doświadczenie w dziedzinie budowy maszyn w połączeniu z najnowszym
postępem technologicznym czynią z tej maszyny
lidera wśród wibropras. Prosta obsługa przy wysokich wymogach bezpieczeństwa to gwarancja
maksymalnej ekonomiczności.
Rozdzielny stół wibracyjny i napędy wibratorów (opcjonalnie)
Wibratory stempla (opcjonalnie)
Szuflada zasypowa warstwy wierzchniej z rolką wygładzającą, pneumatycznym zgarniakiem i obrotową szczotką (opcjonalnie)
Dane techniczne*
podkład produkcyjny (mm)**
1.400 x 1.300
powierzchnia produkcyjna (mm)**:
1.300 x 1.250
min. wysokość wyrobów (mm):
25
maks. wysokość wyrobów (mm)
500
masa maszyny w wersji VA (kg)
kostka brukowa
10x20x6 jednowarstwowa
kostka brukowa
10x20x6 dwuwarstwowa
długość taktu (s)
m² w 8h
Liczba wyrobów/forma
długość taktu (s)
m² w 8h
Liczba wyrobów/forma
długość taktu (s)
pustak 20x40x20 sztuk w 8h
Liczba wyrobów/forma
4
Szuflada zasypowa z napędzanym rusztem potrząsalnym
42.000
10
3.231
66
11,5
2.809
66
13,5
32.640
18
*Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców,
obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych
Widok z boku
5
Wibroprasa MULTIMAT RH 1500-3
Precyzja przy dużej wydajności
Wibroprasa RH 1500 jest niezwykle mocną maszyną,
opracowaną specjalnie na potrzeby największych
wydajności produkcyjnych. Pomimo krótkich taktów
produkcyjnych maszyna ta charakteryzuje się łagodnym przebiegiem ruchów. Jest to możliwe dzięki specjalnemu systemowi sterowania i hydraulice. Inteligentne współdziałanie tych komponentów zapewnia
niezawodną i bardzo wydajną produkcję elementów
betonowych.
Wyłączenie wysokości elementów (opcjonalnie)
Podniesienie stołu maszyny (opcjonalnie)
Wizualizacja
Szuflada zasypowa z rusztem potrząsalnym
Dane techniczne*
podkład produkcyjny (mm)**
1.400 x 1.100
powierzchnia produkcyjna (mm)**:
1.300 x 1.050
min. wysokość wyrobów (mm):
25
maks. wysokość wyrobów (mm)
500
masa maszyny w wersji VA (kg)
kostka brukowa
10x20x6 jednowarstwowa
kostka brukowa
10x20x6 dwuwarstwowa
długość taktu (s)
m² w 8h
Liczba wyrobów/forma
długość taktu (s)
m² w 8h
Liczba wyrobów/forma
długość taktu (s)
pustak 20x40x20 sztuk w 8h
Liczba wyrobów/forma
32.000
10,5
2.517
54
12,5
2.114
54
14,5
20.258
12
Stół wibracyjny
6
*Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców,
obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych
7
Technologia HESS
HESS VarioTronic z wibratorami skrzyni olejowej
Feedback
„„ w pełni elektroniczne sterowanie pracuje
niezawodnie i precyzyjnie
„„ całkowicie niezależna regulacja częstotliwości
i amplitudy zapewnia optymalne parametry
wibrowania podczas napełniania formy i
zagęszczania zasadniczego
Feedback
Proportional valve
Encod
er 1
Encod
„„ ekstremalnie krótki czas wibrowania przy
niezmiennie wysokiej jakości produktów
er 2
„„ wały wibracyjne umieszczone są w osobnych,
zamkniętych obudowach wypełnionych olejem
Wszystko to przekłada się na znaczące korzyści:
„„ stałe smarowanie łożysk
„„ wykluczenie przebiegów na sucho wewnątrz
obudowy
„„ dłuższa żywotność
Wałek wygładzający szuflady zasypowej
„„ opatentowany wałek stalowy, który zastępuje ramę
zgarniaka w przedniej części szuflady zasypowej
„„ wałek napędzany jest poprzez łańcuch silnikiem
regulowanym częstotliwością, niezależnie od
ruchów szuflady zasypowej
Podczas produkcji kostki brukowej wałek wygładzający
oferuje szereg zalet:
„„ za pomocą wałka można uniknąć "wygrzebywania"
mieszanki betonowej z formy
„„ łatwiejsza produkcja z wykorzystaniem mieszanki
betonowej o konsystencji bardzo wilgotnej (dzięki
temu bardziej intensywne zabarwienie) lub
podczas produkcji kostki wielkowymiarowej
Wysoce wydajna hydraulika w wersji M
Wibroprasy serii M wyposażone są w regulację CNC. Ruch
wszystkich osi stempla, formy i szuflady zasypowej nadzorowany jest z rozdzielczością 1/10 mm i precyzyjnie sterowany. Wszystkie osie komunikują się ze sobą, dzięki czemu
w ciągu taktu ruchy idealnie się przecinają. Prowadzi to do
istotnych zalet:
„„ Dzięki regulacji położenia niepotrzebny jest hamulec
stempla
„„ Eliminowane są nierówne, szarpiące ruchy niezależnie
działających siłowników stempla a przez to
nierównomierne zagęszczanie
„„ Harmonijnie przebiegające ruchy umożliwiają pracę
przy wyjątkowo niskim zużywaniu się elementów
Agregat hydrauliczny
„„ Duża powtarzalność
„„ Brak różnic w przypadku pracy z ciepłym i zimnym
olejem hydraulicznym
„„ Możliwe błędy są szybciej rozpoznawane dzięki stałej
informacji zwrotnej o ciśnieniu
„„ znacznie bardziej szczelna powierzchnia wyrobów
oraz lepsze związanie mieszanki betonowej
warstwy konstrukcyjnej i mieszanki warstwy
wierzchniej
„„ korzystniejsze długości taktów ze względu na
wyeliminowanie ruchów wahadłowych szuflady
zasypowej
8
Monitor diagnostyczny
9
Sterowanie HESS / Statystyka produkcji
Sterowanie
Statystyka produkcji
Wibroprasy HESS wyposażone są w panel obsługi.
Wysokość i kąt panelu obsługi można całkowicie
dostosować do potrzeb operatora. Przejrzysty ekran
dotykowy umożliwia pełną kontrolę nad wszystkimi
funkcjami wibroprasy.
Za pomocą statyki produkcji HESS można monitorować wszystkie istotne dane produkcyjne takie jak zlecenia, zmiany robocze, personel, ilości sztuk, czasy przestoju itd. Wszystkie dane są gromadzone w bazie danych SQL i porządkowane według lokalizacji, linii oraz komponentów linii. Umożliwia to ocenę wielu urządzeń produkcyjnych za pomocą
jednego systemu rejestrowania. Do wizualizacji wykorzystywany jest interfejs oparty na sieci internetowej. Dane
można w prosty i wygodny sposób wywołać poprzez przeglądarkę internetową. Dzięki temu za pomocą smartfona
lub tabletu można mieć wgląd w swoje dane produkcyjne na całym świecie w dowolnym momencie.
Obsługa panelu jest intuicyjna. Pola imitujące przełączniki ułatwiają obsługę poszczególnych parametrów i umożliwiają szybkie zrozumienie systemu sterowania. Ustawień nie trzeba już dokonywać poprzez
skomplikowane wprowadzanie wielu wartości. Zwykle wystarczy "dokręcić śrubę regulacyjną" a inteligentne oprogramowanie sterujące automatycznie
obliczy wszystkie związane z tym parametry. Dzięki
temu wieloma ustawieniami można po prostu sterować za pomocą prostego suwaka regulacyjnego. Ta
koncepcja obsługi umożliwia również personelowi z
małym doświadczeniem szybkie zaznajomienie się z
systemem sterowania.
Cechy Statystyka produkcji HESS:
Sterowanie wózka zasypowego poprzez przesuwny regulator
Kolejne cechy systemu sterowania:
„„ Automatyczną zmianą formy można nadzorować
za pomocą zdalnego sterowania znajdującego się
bezpośrednio na maszynie
„„ Dla każdego ustawienia formy i grupy produktów
można zapisać osobną recepturę
„„ Taka sama koncepcja obsługi dla mieszarek,
wibropras, wózków wielowidłowych itd
„„ Przy wykorzystaniu urządzeń mobilnych można
mieć wszędzie i o każdej porze wgląd w dane
produkcyjne
„„ Każda linia produkcyjna ma seryjnie możliwość
zintegrowania dodatkowego wyposażenia
„„ Dane produkcyjne są gromadzone, oceniane i
porównywane ze sobą
„„ Można osobno rejestrować dane z pojedynczych
komponentów linii produkcyjnej: mieszarki,
wibroprasy, wózka wielowidłowego, komory
e
m
i
t
n
ductio
Pro
e
Stop tim
e
Wait tim
ion tim
Product
W związku z cyfryzacją produkcji (Przemysł 4.0) statystyka produkcji HESS może być wykorzystywana do poprawy stosownych procesów produkcji:
„„ Cyfrowe zarządzanie komorą i placem składowym
„„ Podłączenie do systemów ERP (SAP, Navision)
„„ Włączenie w zarządzanie zleceniem przez klienta
„„ Informacje zwrotne do systemów klienta o
produkowanych ilościach
„„ Włączenie danych pomiarowych Qaver w celu
kontroli jakości
„„ Śledzenie produkcji (również z wykorzystaniem
kodów QR)
U
Value
Item
e
Stop tim
e
Wait tim
ion time
Product
Zalety:
„„ Informacje zwrotne prowadzą do oszczędności
czasu i pieniędzy
„„ Poprawa/zapewnienie jakości
10
11
Wibroprasa MULTIMAT RH 1400
Ekonomiczne rozwiązania
RH 1400 łączy w sobie ekonomiczność z zoptymalizowaną wydajnością w produkcji wysokiej jakości wyrobów betonowych. W połączeniu z linią obiegową,
która została opracowana specjalnie dla tej maszyny,
można obniżyć koszty inwestycji bez potrzeby rezygnacji z zalet wibroprasy pracującej na dużych podkładach produkcyjnych.
Pneumatyczny zacisk fomy (opcjonalnie)
Pneumatyczny zacisk stempla (opcjonalnie)
Pulpit sterowniczy
Dane techniczne*
podkład produkcyjny (mm)**
1.400 x 1.100
powierzchnia produkcyjna (mm)**
1.300 x 1.050
min. wysokość wyrobów (mm):
25
maks. wysokość wyrobów (mm)
400
masa maszyny w wersji VA (kg)
kostka brukowa
10x20x6 jednowarstwowa
kostka brukowa
10x20x6 dwuwarstwowa
długość taktu (s)
m² w 8h
22.500
13
2.033
Liczba wyrobów/forma
54
długość taktu (s)
17
m² w 8h
1.555
Liczba wyrobów/forma
54
długość taktu (s)
16
pustak 20x40x20 sztuk w 8h
Liczba wyrobów/forma
12
Stół wibracyjny
18.360
12
*Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców,
obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych
Szuflada zasypowa z kontrolą stanu napełnienia i napędzanym rusztem potrząsalnym
13
Wibroprasa MULTIMAT RH 760 / RH 780
Produkcja bloczków spełniająca
najwyższe wymagania
Dane techniczne*
RH 760
Maszyny z serii RH 700 służą do produkcji bloczków od 2 do 6 sztuk. W
pełni diagnozowalna wysoce wydajna hydraulika oraz system automatycznej zmiany formy z regulacją wysokości gwarantują najwyższą jakość.
W przypadku wymiany maszyny ustawianej na już istniejących fundamentach serię 700 można wykorzystywać
z już istniejącym zestawem form.
660 x 470
1.070 x 700
powierzchnia produkcyjna (mm)**
640 x 450
1.050 x 680
min. wysokość wyrobów (mm):
25
25
maks. wysokość wyrobów (mm)
305
400
18.000
27.000
7,5
8,5
782
1727
12
30
długość taktu (s)
-
-
m² w 8h
-
-
Liczba wyrobów/forma
-
-
7,5
8,5
9.792/13.056
14.399/17.279
3/4
5/6
kostka brukowa
10x20x6 jednowarstwowa
kostka brukowa
10x20x6 dwuwarstwowa
długość taktu (s)
m² w 8h
Liczba wyrobów/forma
długość taktu (s)
pustak 20x40x20 sztuk w 8h
Liczba wyrobów/forma
14
Automatyczna regulacja wysokości
Pneumatyczny zacisk formy i stempla
Wysoce dynamiczna hydraulika regulatora
RH 780
podkład produkcyjny (mm)**
masa maszyny w wersji VA (kg)
Elektrycznie regulowany napęd rusztu potrząsalnego
*Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców,
obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych
System wibrowania stołu
15
Wibroprasa MULTIMAT RH 600
Możliwość rozbudowania o moduły - stosownie do
Państwa potrzeb
Szczególną cechą tego typu maszyny jest modułowa
konstrukcja. W zależności od wymogów rynku klient
może sam określić stopień automatyzacji maszyny
oraz/lub strony suchej i mokrej oraz rozszerzyć go w
późniejszym czasie aż do kompletnej, w pełni zautomatyzowanej linii obiegowej z wykorzystaniem podkładów produkcyjnej. W RH 600 można w ten sposób
w ekonomiczny sposób zwiększać wydajność produkcyjną i tym samym reagować na rosnący popyt.
Stół wibracyjny
Wibrator w kąpieli olejowej
Prowadnice stempla
Dane techniczne*
podkład produkcyjny (mm)**
1.400 x 700
powierzchnia produkcyjna (mm)**
1.300 x 650
min. wysokość wyrobów (mm):
25
maks. wysokość wyrobów (mm)
300
masa maszyny w wersji VA (kg)
kostka brukowa
10x20x6 jednowarstwowa
kostka brukowa
10x20x6 dwuwarstwowa
długość taktu (s)
m² w 8h
14.000
14
1.258
Liczba wyrobów/forma
36
długość taktu (s)
18
m² w 8h
979
Liczba wyrobów/forma
36
długość taktu (s)
16
pustak 20x40x20 sztuk w 8h
Liczba wyrobów/forma
16
Szuflada zasypowa z napędzanym rusztem potrząsalnym
13.770
9
*Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców,
obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych
Transport podkładów
17
Wibroprasa MULTIMAT RH 500
Stół wibracyjny
Zwarta budowa - szeroki asortyment
RH 500 cechuje wyjątkowo zwarta budowa, wytrzymała konstrukcja oraz wysokiej jakości komponenty
elektroniczne, pneumatyczne i mechaniczne. Doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie chodzi o niezawodną produkcję płyt, kostki brukowej, pustaków
betonowych i tego typu elementów betonowych
produkowanych w mniejszych ilościach. Dzięki zakresowi wysokości od 25 do 300 mm możliwa jest produkcja dość szerokiej palety produktów. Montowane
seryjnie ograniczniki wysokości wyrobów umożliwiają produkcję elementów o idealnej wysokości przykładowo bloczków.
Dane techniczne*
podkład produkcyjny (mm)**
1.200 x 670
powierzchnia produkcyjna (mm)**
1.100 x 620
min. wysokość wyrobów (mm):
25
maks. wysokość wyrobów (mm)
300
masa maszyny w wersji VA (kg)
kostka brukowa
10x20x6 jednowarstwowa
kostka brukowa
10x20x6 dwuwarstwowa
długość taktu (s)
m² w 8h
18
Wytrzymałe nieulegające zabrudzeniu prowadnice szuflady zasypowej
863
długość taktu (s)
22
667
Liczba wyrobów/forma
30
długość taktu (s)
20
Liczba wyrobów/forma
Prowadnice stempla
17
30
pustak 20x40x20 sztuk w 8h
RH 500 widok z boku
7.700
Liczba wyrobów/forma
m² w 8h
Hydraulicznie napędzana szuflada zasypowa
6.120
5
*Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców,
obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych
19
Wyroby betonowe i dane techniczne
Dane techniczne wibroprasy*
RH 500
RH 600
RH 760
RH 780
RH 1400
RH 1500
RH 2000
(M-Version)
podkład produkcyjny (mm)**
1.200 x 670
1.400 x 700
660 x 470
1.070 x 700
1.400 x 1.100
1.400 x 1.100
1.400 x 1.300
powierzchnia produkcyjna (mm)**
1.100 x 620
1.300 x 650
640 x 450
1.050 x 680
1.300 x 1.050
1.300 x 1.050
1.300 x 1.250
min. wysokość wyrobów (mm):
25
25
25
25
25
25
25
maks. wysokość wyrobów (mm)
300
300
305
400
400
500
500
masa maszyny w wersji VA (kg)
7.700
14.000
18.000
27.000
22.500
32.000
42.000
długość taktu (s)
17
14
7,5
8,5
13
10,5
10
m² w 8h
863
1.258
782
1.727
2.033
2.517
3.230
Liczba wyrobów/
forma
30
36
12
30
54
54
66
długość taktu (s)
22
18
-
-
17
12,5
11,5
m² w 8h
667
979
-
-
1.554
2.114
2.809
Liczba wyrobów/
forma
30
36
-
-
54
54
66
długość taktu (s)
20
16
7,5
8,5
16
14,5
13,5
6.120
13.770
9.792 / 13.056
14.399 / 17.279
18.360
20.258
32.640
5
9
3/4*
5/6*
12
12
18
kostka brukowa
10x20x6
jednowarstwowa
kostka brukowa
10x20x6
dwuwarstwowa
Kostka brukowa barwiona w masie
pustak 20x40x20
sztuk w 8h
Liczba wyrobów/
forma
Dane techniczne Mieszarki*
SM 400
SM 1500
SM 2250
SM 3375
SM 4500
l
400
1.500
2.250
3375
4500
Maks. masa napełnienia
kg
640
2.400
3.600
5.400
7.200
Jednostkowa wielkość zarobu /
zarób mieszanki
m³
0,270
1
1,5
2,25
3
Napęd główny
kW
15
22
30
2x22
3x22
Liczba napędów ramion
mieszających (napędzane
pojedynczo)
pcs
2
2
2
3
3
Napęd naciągu (opcjonalnie)
kW
5,5
18,5
18,5
22
30
Masa własna mieszarki, ok.*
to
4,5
10
12
16
13,8
Napełnianie suchą mieszanką
Płytki
Kostka brukowa barwiona w masie
20
Bloczki łupane
Krawężniki
Kostka wielokątna
Pustaki
*Dane techniczne i parametry produkcji obliczane są dla 85% oraz w zależności od ustawień maszyny, wykorzystywanych receptur mieszanki betonowej, surowców,
obiegu, właściwości formy, jak również stosowanych podkładów produkcyjnych. Zmiany techniczne zastrzeżone. **Możliwe są inne rozmiary podkładów produkcyjnych.
***Wyposażenie podstawowe.
21
Półautomatyczna produkcja ze stojakami
na wózkach widłowych
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Węzeł betoniarski
Wibroprasa
Winda piętrująca
Obszar dojrzewania
Winda rozpiętrowująca
Pakietowanie
1
6
3
2
4
5
W pełni zautomatyzowana linia
produkcyjna z linią uszlachetniania
4
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Węzeł betoniarski
Wibroprasa
Winda piętrująca
Wózek wielowidłowy
Komora/obszar dojrzewania
Winda rozpiętrowująca
Linia uszlachetniania
Pakietowanie
Transport powrotny / składowanie
podkładów produkcyjnych
10. Transport powrotny wyrobów
5
6
3
7
8
1
2
10
9
Automatyczna linia z systemem Color-Mix dla warstwy wierzchniej
oraz betonu konstrukcyjnego
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Silosy kruszyw
Węzeł betoniarski
Przenośniki taśmowe Colormix (betonu konstrukcyjnego)
Przenośniki taśmowe Colormix (betonu warstwy wierzchniej)
Wibroprasa
Winda piętrująca
Wózek wielowidłowy
Komora/obszar dojrzewania
Winda rozpiętrowująca
Pakietowanie
Transport powrotny / składowanie podkładów produkcyjnych
2
1
3
5
4
6
11
9
10
7
8
Uszlachetnianie
Narzędzia do postarzania
Linia do postarzania, szczotkowania i powlekania
Urządzenie do powlekania
Barwiona i postarzana kostka brukowa
Płytki poddane piaskowaniu
Linia piaskowania
Ścierniwo
Impregnowanie powierzchni
Uszlachetnianie daje możliwości kształtowania
„„ postarzanie / postarzanie w bębnie / groszkowanie
/ obijanie
Popyt na różnorodne formy i wyrafinowaną obróbkę powierzchni, np. powierzchnię imitującą kamień naturalny,
stale rośnie. Specjalnie na te potrzeby GRUPA TOP-WERK
oferuje urządzenia do uszlachetniania, które można w
pełni integrować z automatycznymi liniami obiegowymi
do produkcji wyrobów betonowych.
„„ barwienie
„„ szczotkowanie
„„ obróbka fazek i krawędzi
„„ kalibracja
„„ ochrona powierzchni
Chodzi tu o maszyny i urządzenia transportujące umożliwiające następujące metody uszlachetniania:
„„ szlifowanie i polerowanie
„„ łupanie
„„ piaskowanie
„„ płukanie
28
29
Uszlachetnianie
urządzenie do szczotkowania
płytki poddane szczotkowaniu
urządzenie frezujące
bloczki ścienne
8-stopniowe urządzenie do szlifowania
30
narzędzia szlifierskie
oszlifowane płytki
Uszlachetnianie wyrobów betonowych może odbywać
się na dwa sposoby: Uszlachetnianie na mokro, które ma
miejsce między maszyną i windą piętrującą, jak również
uszlachetnianie na sucho, które realizowanie jest zwykle
z zastosowaniem bypasów przed pakietowaniem . Optymalnie zintegrowana linia uszlachetniania dla stwardniałych wyrobów pomaga ograniczyć czynności robocze, a
tym samym zminimalizować dodatkowe koszty. Rozwiązania z użyciem podkładów oferują producentom moż-
liwość zyskania przewagi konkurencyjnej w stosunki do
konkurencji i rozszerzenia swojej różnorodności produktów przy jak najmniejszych nakładach inwestycyjnych.
łuparka
barwiona kostka brukowa
bloczki ścienne
31
Transport i pakietowanie
Wózek wielowidłowy
Strona sucha
Urządzenia transportujące i pakietujące firmy
HESS
Aby móc kształtować proces produkcji wyrobów
betonowych w sposób racjonalny i ekonomiczny,
oprócz innowacyjnych urządzeń dozujących, mieszających i produkcyjnych, dostępne są również systemy
transportowe i pakietowania. Dlatego też HESS oferuje obszerną paletę wydajnych i sprawdzonych w
praktyce urządzeń do transportu, buforowania i składowania świeżych i stwardniałych wyrobów betonowych. W szczególności w produkcji kostki brukowej
na podkładach produkcyjnych długość taktu poniżej
10 sekund nie jest rzadkością!
Winda rozpiętrowująca z bypasem
Wózek wielowidłowy do transportu podkładów produkcyjnych
Bufor
Z tego względu logistyka w zakresie doprowadzania
i odprowadzania wyrobów po stronie mokrej i suchej
jest decydującym czynnikiem dla jakości i ekonomiczności produkcji prefabrykatów betonowych. W
pełni zautomatyzowane systemy pakietowania, które są w optymalny sposób dostosowane do potrzeb
klienta, mają coraz większe znaczenie dla wydajności
zakładu prefabrykacji betonu.
Stacja dokująca
32
Urządzenie podwajające warstwy wyrobów i pakowaczka
33
SERWIS POSPRZEDAŻNY
Serwis posprzedażny firmy HESS obejmuje obszerne programy szkoleń
dla Państwa pracowników w lokalizacji Burbach:
Jesteśmy do Państwa dyspozycji w przypadku jakichkolwiek pytań. Naszym nadrzędnym celem jest spełnianie Państwa oczekiwań poprzez wysokiej jakości serwis. Stale poszerzamy dla Państwa naszą ofertę produktów. Poniżej prezentujemy oferowane przez nas usługi, które przyczyniają się do optymalnego wykorzystania urządzeń, są to m.in.:
„„ Szkolenia o rożnym stopniu zaawansowania
Training
Academy
„„ Sukcesywne kształcenie i dokształcanie w obszarach: obsługa maszyn,
utrzymanie i technologia betonu
Wysokiej jakości części zamienne i profesjonalne doradztwo - Zasięg światowy
Części zamienne
Skorzystajcie Państwo za pośrednictwem Waszych pracowników z wiedzy eksperckiej i długoletniego doświadczenia naszych kompetentnych szkoleniowców:
Kompetentne wsparcie w znalezieniu rozwiązania - Całą dobę
Help-Desk
„„ Ćwiczenia praktyczne na specjalnie opracowanych modelach lub komponentach maszyn
„„ Przedstawienie kompleksowego przebiegu ruchów z wykorzystaniem animacji i filmów
Wydajne wsparcie i support techniczny dostępne telefonicznie
„„ Przekazanie materiałów szkoleniowych w formie cyfrowej na tablecie
„„ Zdobyta wiedza jest dostępna wszędzie i w każdej chwili
Serwis telefoniczny
„„ Optymalne szkolenie i transfer wiedzy specjalistycznej już od samego początku
Pewnie - szybko - ogólna dostępność informacji
„„ Systematyczne zwiększanie kompetencji poprzez intensywne ćwiczenie
Monitoring
Profesjonalne doradztwo we wszystkich kwestiach techniki procesowej
Zwiększenie wydajności produkcji dzięki wdrażaniu najlepszych praktyk, zapobieganie przerwom w produkcji oraz
skrócenie czasu przezbrajania to tylko niektóre zalety wynikające ze szkoleń.
Doradztwo
Zoptymalizowana modernizacja dzięki ciągłemu rozwojowi
Modernizacja
Intensywne szkolenie
z zakresu mechaniki
Oprogramowanie HDPS – Państwa korzyści: Informacje są dostępne tam, gdzie są potrzebne!
HDPS
Szkolenie dla
personelu utrzymania
„„ W produkcji / konserwacji / serwisowaniu
„„ W logistyce w celu zoptymalizowania ilości wyrobów na składzie
Intensywne szkolenie z
zakresu hydrauliki
„„ W zarządzaniu materiałem w celu pozyskania koniecznych części zamiennych i zużywalnych
„„ Dostosowane do potrzeb klienta
Metodyczne wyszukiwanie błędów
w technologii produkcji
Szkolenie za zakresu
bezpieczeństwa pracy
„„ Lepsze możliwości komunikacji między użytkownikami i technikami serwisu
Intensywne szkolenie z
zakresu systemu sterowaniay
„„ Dowolny wybór języka
Technologia betonu w
technologii produkcji
Czas trwania w dniach
34
Intensywne szkolenie z
zakresu technologii produkcji
35
Nowa strategia dotycząca produktów i marki: Grupa
TOPWERK z doskonałym wyczuciem stawia na zintegrowane rozwiązania
Minęło już ponad dwadzieścia lat, kiedy kampania reklamowa „ Miejmy nadzieję,
że to beton!“ pomogła materiałowi budowlanemu, jakim jest beton, przyciągnąć
niespotykaną do tej pory uwagę. Wraz z nową strategią dotyczącą produktów i marki
Grupa TOPWERK idzie o krok dalej i pod hasłem „Nowe wymiary w kształtowaniu
betonu“ umacnia swoją pozycję na rynku. Grupa TOPWERK z siedzibą w Burbach,
powstała w 2015 r. z połączenia firm HESS GROUP, SR SCHINDLER, PRINZING PFEIFFER
oraz HESS AAC SYSTEMS, poprzez własne maszyny i serwis podkreśla swoją pozycję
lidera innowacyjności oraz kompleksowego dostawcy na poziomie światowym.
Grupa TOPWERK umożliwia klientom kształtowanie rynków w jeszcze bardziej zróżnicowany sposób i dostarcza konkretny obraz dla nowej filozofii wartości dodanej.
HESS GROUP GmbH
Freier-Grund-Straße 123
D-57299 Burbach-Wahlbach
+49 2736 4976 0
+49 2736 4976 620
[email protected]

Podobne dokumenty