Część I - Opis techniczny

Spis zawartości.
Strona tytułowa
Spis treści
Opis techniczny
Obliczenia
Informacja do Bioz
Rysunki:
- Projekt zagospodarowania terenu – branża elektryczna
- Rzut przyziemia – instalacja elektryczna
- Rzut przyziemia – instalacja wyrównawcza
- Schemat ideowy tablicy RGH
- Rzut dachu – instalacja odgromowa
E-1
E-2
E-3
E-4
E-5
OPIS TECHNICZNY
do projektu budowlano-wykonawczego branży elektrycznej
wewnętrznych instalacji elektrycznych, zasilania stacji uzdatniania wody
w m. PAKOTULSKO działka nr.54/39 gmina Przechlewo
1. Podstawa opracowania.
1.1. Zlecenie inwestora.
1.2. Projekt architektoniczny.
1.3. Inwentaryzacja obiektu.
1.4. Obowiązujące przepisy, normy i katalogi.
2. Zakres opracowania.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.
Zasilanie obiektu i studni głębinowych
Wymiana rozdzielni głównej RGH .
Wewnętrzne instalacje elektryczne i oświetlenie
Instalację wyrównawczą i uziemień
Instalację odgromową.
Instalacje AKPiA
Ochrona przeciwprzepięciowa.
Ochrona przeciwporażeniowa.
Uwagi końcowe.
Zasilanie obiektu i pomp głębinowych
W związku z projektowanym remontem stacji uzdatniania wody istniejące przyłącze odkopać
wg rys. E1 i przełożyć do nowej rozdzielni RGH. W momencie braku zapasu na kablu istniejącym
przedłużyć go i zamontować mufę termokurczliwą.
Studnie głębinowe zasilić nowymi kablami typu YKY5x16mm2 jako zasilanie pomp i kablami
sterowniczymi typy YKSY11x1,5mm2 – AKPiA oraz sygnalizacja włamania do studni (odkrycie
włazów) – trasa kabli wg rysunku E1
Kable układać w ziemi na głębokości 0,7m. Kable ułożyć pomiędzy warstwami piasku
grubości 0,1m, przysypać warstwą ziemi rodzimej grubości 0,15 m po czym przykryć folią koloru
niebieskiego. Przy skrzyżowaniu kabla z innymi urządzeniami podziemnymi oraz pod drogą kabel
ułożyć w rurze ochronnej d=110. Na kablu co około 10m założyć opaski z oznaczeniem danych
charakterystycznych linii wg PN. Na końcach odcinków kabli zostawić zapas o długości po ok. 2,5m
z każdej strony.
Ułożenie kabla i badania wykonać zgodnie z PN-76/E-05125.
Kable do studni wprowadzić przez cembrowinę stosując przepusty rurowe stalowe izolowane
i zabezpieczone przed wodą. Na ściankach studni zamontować puszki IP65 z listwą LZ5x16 – 2kpl, i
puszki IP65 z listwą 12x2,5. Listwy te stanowią podłączenie kabli pomp głębinowych i obwodów
sterowania (wprowadzenie obwodu sondy hydrostatycznej, czujki otwarcia włazu i inne zgodni z
AKPiA).
3.
Rozdzielnia RGH
Istniejącą rozdzielnię zdemontować, ponieważ nie odpowiada przepisom i aktualnymi
normami. Po drugiej stronie zabudować na tynku rozdzielnię natynkową o wymiarach
1500x1000x400 o izolacji minimum IP55 wg projektu – rysunek E5.
Jako wyłącznik główny zastosować wyłącznik 125A 4p z cewką wzrostową 230V działającą
jako wyłączenie awaryjne i pożarowe. W tym celu na zewnątrz budynku stacji zamontować
wyłącznik pożarowy uruchamiający wyłącznik główny, sterowanie wykonać przewodem niepalnym
np. HLGS3x1,0mm2 układanym w tynku.
Na zewnątrz budynku stacji zamontować skrzynkę o izolacji IP65 wyposażoną w przełącznik
sieć – agregat wraz z gniazdem siłowym do podłączenia agregatu przewoźnego, zasilanie awaryjne.
W rozdzielni zamontować licznik energii czynnej 3-fazowy do rozliczenia za zużycie energii.
Szynę PE rozdzielni RGH uziemić stosując uziom pionowy o wartości uziomu R<10Ω, który
połączyć z szyną linką miedzianą 16mm2, oraz z uziomem instalacji odgromowej obiektu.
4.
Wewnętrzne instalacje elektryczne i oświetleniowe.
Instalację wewnętrzną projektuje się na tynkową w kanałach i listwach izolacyjnych
układanych na ścianach stacji w ciągach poziomych, zejścia do osprzętu i urządzeń w listwach
izolacyjnych układanych na ścianach stacji w ciągach pionowych. Do elementów sterowania i AKPiA
układać przewody w listwach w odległości 10cm od ciągów zasilających.
Instalację oświetleniową wykonać przewodami typu YDYp3(4,5)x1,5mm2 o UD=450/750V, jako
osprzęt tj. wyłączniki stosować osprzęt bryzgoszczelny o izolacji minimum IP65 montowany na tynku
na wysokości 1,10m od posadzki. Oświetlenie zaprojektowano oprawami świetlówkowymi o izolacji
IP55 i mocy 2x36W, w wyznaczonej oprawie zamontować moduł awaryjny oświetlenia o t=2godz,
przy wyjściu ze stacji zamontować oprawę oświetlenia awaryjnego, na zewnątrz obiektu oprawę
ścienną o izolacji IP65 o mocy 70W.
Instalację gniazd wykonać przewodami typu YDYp3x2,5mm2 o UD=450/750V, jako osprzęt tj.
gniazda wtykowe 230V/N/PE stosować osprzęt bryzgoszczelny o izolacji minimum IP65 montowany
na tynku na wysokości 1,10m od posadzki.
Zasilanie wentylatora wywiewnego wykonać przewodem typu YDYp3x1,5mm2 o UD=450/750V,
sterowanie załączaniem wentylatora stanowi wyłącznik bryzgoszczelny przy wejściu do stacji
montowany na tynku na wysokości 1,10m od posadzki.
5.
Instalacja wyrównawcza
W stacji należy wykonać szynę wyrównawczą GSW bednarką ocynkowaną FeZn 25x4 na
ścianie budynku na wysokości 20cm od poziomu posadzki. Trasę prowadzenia bednarki pokazano
na rys. nr E-3. Do szyny wyrównawczej należy podłączyć wszystkie instalacje, zbiorniki, konstrukcje
stalowe (stelaże, półki), konstrukcje stalowe wyposażenia technologicznego budynku, rurociągi
metalowe technologiczne i sanitarne przewodem miedzianym w rurce. Szynę wyrównawczą należy
połączyć z uziemieniem szyny PE w rozdzielni przewodem miedzianym o przekroju 16mm2.
Rezystancja szyny R≤10Ω.
6.
Instalacja odgromowa.
Instalację odgromową projektuje się zwodami poziomymi, które należy wykonać jako
nienaprężane z drutu FeZn d=8mm mocując go na dystansowych wspornikach dachowych
klejonych. Drut należy zamocować w sposób trwały w odległości min. 15 cm od dachu. Na
wszystkich elementach budowlanych znajdujących się nad powierzchnią dachu (np. kominy,
wentylatory) wykonać również zwody pionowe h=2,50m na uchwytach dystansowych zakończone
igliczkami, a następnie po najkrótszej trasie połączyć z zwodem poziomym dachu.
Połączenia zwodów poziomych z uziemieniem odgromowym wykonać z drutu FeZn d=8mm
montowanym w rurkach w elewacji lub na wspornikach ściennych do złącza kontrolnego a następnie
płaskownikiem ocynkowanym FeZn25x4 mm w rurkach w elewacji lub na wspornikach ściennych.
Zejścia z uziomem otokowym łączyć przez spawanie, a złącze spawane zabezpieczyć przed
korozją.
Dla celów ochrony odgromowej i przeciwprzepięciowej należy wykonać uziom otokowy
z bednarki ocynkowanej FeZn25x4 mm. Uziom otokowy układać w odległości min. 1,00 m od
budynku na głębokości 0,6-0,8m. W miejscu wejść do budynku uziom otokowy należy ułożyć w
rurze ochronnej d=50. Trwałą wartość rezystancji uziemienia należy zapewnić poprzez:
- odpowiednio trwałe połączenia np. poprzez spawanie, połączenia śrubowe, zaciskanie lub
nitowanie,
- ochronę antykorozyjną połączeń.
Wartość rezystancji uziemienia dla instalacji odgromowej R≤10. Dla wykonania instalacji
odgromowej zastosować osprzęt i urządzenia prod. „Galmar” lub prod. „Elko-Bis”. Rzut dachu z
naniesioną instalacją odgromową przedstawia rys. nr E-5.
Po wykonaniu prac należy wykonać schemat i pomiary instalacji odgromowej.
7.
Instalacja AKPiA
Niniejszy projekt obejmuje instalację sterowania i zarządzania technologią, sterowaniem i
właściwą pracą stacji uzdatnia wody, w tym:
7.1. Dodatkowa rozbudowa rozdzielni RGH
-
Sterownik cyfrowy z modułami wejść i wyjść cyfrowych i analogowych
Panel HMI – na drzwiach rozdzielni
Zasilacz buforowy 24DC, wraz z akumulatorami
Przyciski i przełączniki sterujące oraz lampki sygnalizacyjne na drzwiach
rozdzielni.
Logikę przekaźnikową
Wskaźniki poziomu sond konduktometrycznych
Switch internetowy
Ogranicznik napięć DEHN 2P 255
Modem do transmisji danych GSM.
7.2. Dodatkowe urządzenia AKPiA poza rozdzielnią.
- Czujnik poziomu wody hydrofora – sonda konduktowa ciśnieniowa
- Elektrozawór poduszki powietrznej hydrofora
- Sondy hydrostatyczne w studni głębinowej nr.1 i 2
- Nakładki impulsowe wodomierzy w studni głębinowej nr.1 i 2
- Kontraktony na włazach do studni i drzwiach wejściowych do stacji SUW.
Sterowanie automatyką stacji uzdatniania wody podzielono:
- pompowanie I stopnia – obejmuje napełnienie zbiornika hydroforowego wodą
surową, oraz pompowanie do sieci wodociągowej i utrzymania w niej zadanego
ciśnienia. Całość jest realizowana za pomocą wyłącznika ciśnieniowego na hydroforze.
7.3. Sterownik PLC
Istotnym elementem automatyki jest sterownik modułowy PLC i panel operatorski HMI.
Poprzez sterownik PLC realizowana jest praca automatyczna hydroforni I stopnia. Sterownik
umożliwia odczytywanie danych z przetworników, sterowanie SUW oraz komunikację SMS
poprzez modem GSM z operatorem. Reduncjacja sterowania np. w wypadku awarii
sterownika PLC, oraz praca ręczna jest poprzez pracę na logice przekaźnikowej bez udziału
sterownika.
Panel Operatorski HMI powoduje parametryzację oraz niezbędne informacje procesowe
dostępne są z panelu operatorskiego. Możliwy jest podgląd informacji o wartości nastaw, a
po poprawnym zalogowaniu użytkownika dostępne są zmiany parametrów procesu
technologicznego. Programowanie oraz ustawienie procesów technologicznych powinna
wykonać specjalistyczna firma.
7.4. Działanie automatyki
Pompownia powinna pracować w następujących trybach:
- Tryb automatyczny
- Tryb ręczny
- Tryb – „0” pompownia wyłączona
- Praca awaryjna
- Praca serwisowa
Wybór pracy dokonuje się wyłącznikiem rodzaju pracy A-0-R umieszczonym na drzwiach
rozdzielnicy. W trybie automatycznym sterowanie pompownią przejmuje sterownik PLC. Tryb
ręczny umożliwia sterowanie pompownią I na logice przekaźnikowej, bez udziału sterownika.
W trybie „0” następuje całkowite wyłączenie pracy pompowni . Jeśli w trybie automatycznym
nastąpi awaria sterownika PLC, pompownia przechodzi w tryb awaryjny realizowany na
połączniach przekaźnikowych.
7.5. Awarie
W przypadku błędów automatyki SUW, wyświetlana jest informacja o awariach na panelu
operatorskim, a także na lampkach sygnalizacyjnych:
- Praca pompy głębinowej nr.1
- Praca pompy głębinowej nr.2
- Awaria pompy głębinowej nr.1
- Awaria pompy głębinowej nr.2
- Suchobieg pompy głębinowej nr.1
- Suchobieg pompy głębinowej nr.2
- Awaria zbiorcza
7.6. Komunikacja GSM
Wszystkie komunikaty są wysyłane przez moduł GSM do komórki informując o stanie pracy
SUW. Poprzez komunikator można sterować zdalnie pracą SUW.
8.
Ochrona przeciwprzepięciowa.
Dla zapewnienia ochrony przed przepięciami urządzeń projektuje się zainstalować
następujące elementy ochrony p/przepięciowej:
- ochronniki typu DEHNventil TN-S( lub równoważne o niegorszych parametrów) w tablicy
głównej RGH;
9.
Ochrona przeciwporażeniowa.
Projektuje się ochronę wg PN-IEC 60364-4-41 w instalacjach 400/230V zastosowano
szybkie wyłączenie zasilania w czasie t<0,2sek. Ponadto obwody zasilające i gniazd wtykowych
stanowią wyłączniki nadmiarowo-prądowe jako ochrona przed dotykiem pośrednim i izolowanie
części czynnych dla ochrony przed dotykiem bezpośrednim oraz wyłączniki różnicowo-prądowe jako
uzupełnienie ochrony przed dotykiem bezpośrednim.
Dodatkową ochronę stanowi system połączeń wyrównawczych
Ochronę należy sprawdzić po wykonaniu montażu.
Układ instalacji TN-S.
10. Uwagi końcowe.
10.1. Po wybudowaniu projektowanych urządzeń należy przeprowadzić próby i pomiary
odbiorcze.
10.2. Tablice bezpiecznikowe oraz obwody instalacji powinny być opisane w sposób trwały.
10.3. Całość
robót
wykonać
zgodnie
z
BHP,
PBUE
oraz
przepisami
PN-IEC 60364, PN-IEC 364-4-481 i N SEP-E-002.
normy
autor:
mgr inż.Tadeusz Kmieć
upr.nr A/PB/8300/208/84
ZAP/IE/2537/01
INFORMACJA dot. BIOZ
1. PODSTAWA SPORZĄDZENIE INFORMACJI BIOZ
- art. 20 ust. 1 p. 1b ustawy Prawo Budowlane z dnia 7.VII.1994 r. (Dz. Ust. z 2003 r. Nr 207 poz. 2016 z
późniejszymi zmianami) ;
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23.VI.2003 r. w sprawie informacji doty-czącej
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. Ust. z 2003 r. Nr
120 poz. 1126).
2. ZAKRES ROBÓT
-
-
2.1. ZAKRES ROBÓT DLA CAŁEGO ZAMIERZENIA BUDOWLANEGO
zabezpieczenie placu budowy;
wykonanie robót ziemno-kablowych
montaż instalacji elektrycznej;
montaż osprzętu elektrycznego
montaż instalacji odgromowej, uziemień roboczych i wyrównawczych
próby i badania.
2.2. ZAKRES ROBÓT W ZAKRESIE WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI
ELEKTRYCZNYCH
wykonanie robót ziemno-kablowych
montaż instalacji elektrycznej;
montaż osprzętu elektrycznego
montaż instalacji odgromowej, uziemień roboczych i wyrównawczych
próby i badania.
3. KOLEJNOŚĆ REALIZACJI W ZAKRESIE INSTALACJI
ELEKTRYCZNYCH
-
budowa tablic rozdzielczych;
wykonanie robót ziemno-kablowych
montaż instalacji elektrycznej;
montaż osprzętu elektrycznego
montaż instalacji odgromowej, uziemień roboczych i wyrównawczych
próby i badania.
4. WYKAZ ISTNIEJĄCYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH
BUDYNKI:
- obiekty kubaturowe
5. ELEMENTY ZAGOSPODAROWANIA TERENU MOGĄCE
STWORZYĆ ZAGROŻENIE BEZPIECZEŃSTWAI ZDROWIA
LUDZI
- montaż wewnętrznych instalacji elektrycznych ;
- montaż instalacji uziemiającej.
6. PRZEWIDYWANE ZAGROŻENIA WYNIKAJĄCE
Z REALIZACJI ROBÓT OKREŚLONYCH W PUNKCIE NR 5
-
upadek z drabiny;
upadek z rusztowania;
uraz mechaniczny na skutek uderzenia młotkiem, przecinakiem itp.;
uraz mechaniczny na skutek upadku urządzenia na nogi;
zaprószenie oczu pyłem i odpryskami podczas wykonywania bruzd i przekuć;
skaleczenie rąk;
poślizgnięcie się;
prowadzenie robót budowlanych w bezpośrednim sąsiedztwie czynnej instalacji elektrycznej.
7. INFORMACJA O ISTNIEJĄCYCH ZAGROŻENIACH
Pracownicy przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych powinni zostać
poinformowani o istniejących zagrożeniach i przeszkoleni zgodnie z obowiązującymi przepisami bhp.
8. ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA
Kierownictwo robót powinno zapewnić w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia i ich sąsiedztwie:
- właściwe, zgodne z odrębnymi przepisami bhp oznakowanie miejsc niebezpiecznych;
- właściwe, zgodne z odrębnymi przepisami bhp zabezpieczenie miejsc niebezpiecznych (ogrodzenie,
barierki na rusztowaniach i miejscach w których istnieje ryzyko upadku;
- właściwą organizację placu budowy zapewniającą bezpieczną i sprawną komunikację oraz
umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń;
autor:
mgr inż.Tadeusz Kmieć
upr.nr A/PB/8300/208/84
ZAP/IE/2537/01