O podziałach i procesach wytwarzania tektur – ale nie „falistych”

TECHNOLOGIA
O podziałach i procesach wytwar zania tektur
– ale nie „falistyc h”
A L E K S A N D E R K L E PA C Z K A
Przedstawiono podstawowe wiadomości dotyczące pojęć, definicji
Podział tektur ze względu na zastosowanie określonej tech-
i podziału tektur litych wielowarstwowych. W sposób przeglądowy
nologii ich wykonywania i uzyskiwanej struktury materiałowej
opisano wybrane procesy, parametry i możliwości wytwarzania
jest o wiele prostszy. W tym przypadku rozróżnia się tektury lite:
tektur wielowarstwowych na sitach płaskich i na klasycznych sitach
jednowarstwowe i wielowarstwowe.
cylindrycznych. Przedstawiono nowoczesny i wydajny układ do for-
Tektury lite jednowarstwowe składają się z jednej warstwy
mowania tektur z wykorzystaniem formera typu FloatLip formerTM.
uformowanej z tego samego materiału (surowca) włóknistego.
Najczęściej są wytwarzane na maszynach z jednym wlewem
i sitem płaskim w przypadku gramatur do 300 g/m2. W układzie
Słów kilka o tekturach
formowania między dwoma sitami uzyskuje się gramatury dwukrotnie większe – do 600 g/m2. Oba rodzaje takich tektur są często
W „Słowniku Papierniczym Angielsko-Polskim” [7], zawierają-
poddawane procesowi powlekania powierzchni zewnętrznej.
cym 27320 haseł, aż 550 pozycji dotyczy nazw i pojęć dotyczą-
Tektury lite wielowarstwowe składają się co najmniej z dwóch
cych rodzajów tektur nazywanych litymi, o strukturze jedno- lub
warstw uformowanych z tego samego surowca włóknistego.
wielowarstwowej.
Gramatury takich tektur są zatem odpowiednio większe.
Tektura (z łacińskiego tectura) definiowana jest jako gruby
papier wielowarstwowy, otrzymywany z surowców głównie odpad-
Charakterystyka procesów wytwarzania tektur [1-4]
kowych, jak: makulatura, odpadki włókiennicze, ścinki skóry… [8].
W praktyce procesowej i rynkowej tektury to wytwory o gra-
Proces wytwarzanie tektur na klasycznej maszynie tekturni-
2
maturze większej niż 225 g/m , najczęściej odznaczające się
czej składa się z czterech podstawowych etapów: formowania,
względnie wysoką sztywnością. Jednak w warunkach „rynko-
prasowania, suszenia i gładzenia. Każdy z nich jest realizowany
wych” pojęciem tektura określa się wiele materiałów i wyrobów
w określonych warunkach konstrukcyjnych, technologicznych
o gramaturach mniejszych niż 225 g/m2 (np. niektóre rodzaje
i kontrolno-sterujących, dostosowanych do oczekiwanego rodzaju
papierów na pudełka składane, półprodukty (warstwy) do wyrobu
produkowanej tektury.
tektury falistej…).
Nazwy i definicje tektur wynikają głównie z ich przeznaczenia
i technologii wykonania.
Podział i nazewnictwo ze względu na przeznaczenie tektur są
bardzo przydatne w operacjach handlowych, m.in. sprzedaży sze-
Wielowarstwowa struktura tektur litych może być otrzymywana
w wyniku:
• łączenia ze sobą kolejnych warstw formowanych na sitach
cylindrycznych,
• łączenia warstw uzyskiwanych na maszynach wielowlewowych
rokiej rzeszy odbiorców. W Polsce podział taki oparty jest głównie
wyposażonych we wspólne sito płaskie.
na normach PN–87/P–50007 oraz PN–92/P–50000 i obejmuje
Znany i stosowany jest również proces nawijania uformowanej
następujące podstawowe grupy tektur: introligatorskie, do wyrobu
wcześniej wstęgi na walec formatowy maszyny o nazwie „tektu-
opakowań (i tektury falistej) oraz przemysłowe i techniczne.
rówka”. Proces formowania w takim przypadku może być również
realizowany na sicie płaskim lub sitach okrągłych.
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 72 · LISTOPAD 2016
673