Barcicka 1 - opis techniczny

inpro- projektowanie, nadzory, wykonawstwo budownictwa ogólnego
00-682 Warszawa HoŜa 72/33
e-mail: [email protected]
tel. 625-40-85 kom. 0602-190-624
NIP 527-015-66-83
Projekt budowlano - wykonawczy indywidualnego
dwufunkcyjnego węzła cieplnego c.o. i c.w. w budynku
przy ul. Barcickiej 1 w Warszawie.
INSTALACJE ELEKTRYCZNE
INWESTOR -
ZGN w Dzielnicy Bielany m. st. Warszawy
Warszawa ul. Grabałowska 23/25
imię nazwisko
projektował
techn.
Andrzej Mochocki
nr. upr.
podpis
stadium
P.B.-W.
branŜa
elektryczna
St-37/82
opracował
weryfikował techn.
Jerzy Podgórski
St-1765/73
data
grudzień
2007
2. Spis treści
1. Strona tytułowa.
1a. Klauzula.
1b. Uprawnienia projektowe.
2. Spis treści.
3. Zestawienie rysunków.
4. Opis techniczny.
5. Obliczenia techniczne.
6. Zestawienie podstawowych materiałów.
3. Zestawienie rysunków:
Nr 1 - Plan instalacji elektrycznych w węźle.
Nr 2 - Schemat główny zasilania odbiorów węzła cieplnego - część 1.
Nr 3 - Schemat główny zasilania odbiorów węzła cieplnego - część 2.
Nr 4 - Schemat sterowania pompami c.o. z naprzemienną pracą pomp.
Nr 5 - Schemat sterowania pompami c.w. z naprzemienną pracą pomp.
Nr 6 - Schemat połączeń urządzeń automatycznej regulacji temperatury c.o.i c.w.
Nr 7 - Rozdzielnica RWC węzła - widok.
Nr 8 - Wykaz urządzeń rozdzielnicy RWC i regulatora 5475-2 - część 1.
Nr 9 - Wykaz urządzeń rozdzielnicy RWC i regulatora 5475-2 - część 2.
Nr 10 - Trasa linii zasilającej rozdzielnicę RWC węzła cieplnego.
Lokalizacja czujnika temperatury zewnętrznej.
Budynek mieszkalny. Warszawa, ul. Barcicka 1 - węzeł cieplny - instalacje elektryczne
7
4. Opis techniczny
do projektu instalacji elektrycznych siły, oświetlenia, automatyki dla projektowanego kompaktowego węzła cieplnego w budynku mieszkalnym w Warszawie ul. Barcicka 1.
4.1. Podstawa opracowania.
Niniejszy projekt opracowano na podstawie:
a) zlecenia Inwestora (ZGN w Dzielnicy Bielany m. st. Warszawy, Warszawa
ul. Grabłowska 23/25),
b) projektu instalacji sanitarnych węzła cieplnego opracowanego przez Biuro Projektów
„INPRO” w grudniu 2007r, uzgodnionego w SPEC,
c) projektu automatyki opr. j.w., uzgodnionego w SPEC,
d) projektu węzła kompaktowego nr ECWR-P-W-30/50, opracowanego przez
“ELEKTROTERMEX” - Ostrołęka,
e) inwentaryzacji istniejących instalacji elektrycznych dla potrzeb projektu,
f) wytycznych SPEC,
g) obowiązujących norm i przepisów (PBUE, PN).
4.2. Zakres opracowania.
Projekt obejmuje następujące zagadnienia i instalacje elektryczne w węźle:
- zasilanie projektowanego węzła cieplnego,
- pomiar energii elektrycznej zuŜywanej w węźle,
- instalację siłową odbiorów węzła (pompy c.o., c.w.),
- zabezpieczenie i sterowanie pomp c.o. i c.w.,
- sygnalizację pracy pomp c.o. i c.w.,
- instalację oświetlenia 230V,
- instalację gniazda 1-faz.,
- instalację automatyki ciepłowniczej c.o. i c.w. „SAMSON”,
- instalację ochrony od poraŜeń prądem elektrycznym.
4.3. WyposaŜenie węzła
Projektowany kompaktowy, dwufunkcyjny węzeł cieplny c.o. i c.w. produkcji
“ELEKTROTERMEX”, zlokalizowany będzie w wydzielonym pomieszczeniu
na poziomie piwnic. Po stronie odbiorów elektrycznych węzeł wyposaŜony
będzie w:
a) dwie pompy obiegowe c.o. GRUNDFOS typu MAGNA 25-60, Pn = 0,01 - 0,085kW,
n = zmienne, In = 0,09 - 0,6A, Un = 230V,
b) dwie pompy cyrkulacyjne c.w. GRUNDFOS typu UPE 25-60B, Pn = 0,04 - 0,1kW,
n = zmienne, In = 0,28 - 0,44A, Un = 230V,
c) automatykę ciepłowniczą c.o. i c.w. f - my „SAMSON”,
d) instalację oświetleniową, 1-faz. gniazdo 230V.
4.4. Inwentaryzacja i wytyczne instalacji elektrycznych w węźle.
Na podstawie przeprowadzonej inwentaryzacji w węźle stwierdzono:
- brak wlz do pomieszczenia przeznaczonego na węzeł,
- brak pola rezerwowego w TA,
- w pomieszczeniu przeznaczonym na węzeł cieplny brak rozdzielnicy,
- w pomieszczeniu przeznaczonym na węzeł cieplny brak instalacji połączeń
wyrównawczych,
Budynek mieszkalny. Warszawa, ul. Barcicka 1 - węzeł cieplny - instalacje elektryczne
8
- istniejąca instalacja oświetleniowa w pomieszczeniu przeznaczonym na węzeł wykonana
oprawami Ŝarowymi.
Przewiduje się:
- demontaŜ istniejącej instalacji oświetleniowej w pomieszczeniu przeznaczonym na węzeł,
- montaŜ w TA jednobiegunowego rozłącznika bezpiecznikowego (z bezpiecznikiem
topikowym),
zabezpieczającego projektowaną wlz do węzła,
- montaŜ wlz z TA do węzła cieplnego - przewód YDY 3x4mm2,
- montaŜ rozdzielnicy szafkowej węzła 230V RWC wg rys. nr 7, 8, 9,
- montaŜ instalacji oświetleniowej opisanej w p - cie 4.7.,
- montaŜ instalacji zasilającej silniki pomp c.o., c.w.,
- czasowe, naprzemienne sterowanie pomp c.o. i c.w.,
- instalację gniazda 1-faz.,
- instalację automatyki ciepłowniczej c.o. i c.w. „SAMSON”,
- instalację połączeń wyrównawczych.
4.5. Zasilanie, rozdzielnica RWC, pomiar energii elektrycznej.
Energia elektryczna do węzła cieplnego doprowadzona będzie z istniejącej tablicy
administracyjnej budynku 230V TA, z wydzielonego, projektowanego pola. Linia zasilająca
węzeł wykonana będzie przewodem kabelkowym YDY 3x4mm2 i układana będzie jak na rys.
nr 10. Zabezpieczenie linii zasilającej projektowanym bezpiecznikiem topikowym 25A,
(rozłącznik bezpiecznikowy), w tablicy administracyjnej TA. Lokalizację rozdzielnicy w
węźle (montowanej na ścianie), pokazano na rys. nr 1. Rozdzielnicę RWC węzła
zaprojektowano w oparciu o szafkę blaszaną posiadającą stopień ochrony IP55 z wyposaŜeniem zgodnie z rys. nr 7, 8, 9. W rozdzielnicy naleŜy umieścić odbitkę ksero schematu
głównego rozdzielnicy wg rys. nr 2 i 3, lub jeden egzemplarz niniejszej dokumentacji. Pomiar
energii elektrycznej dla węzła cieplnego będzie wspólny z pozostałymi odbiorami
administracyjnymi, w TA (istniejący 1-fazowy licznik obwodów administracyjnych).
Uwaga: W tablicy administracyjnej TA zamontować jednobiegunowy rozłącznik
bezpiecznikowy R301 25, 25A, zabezpieczający wlz do węzła !
4.6. Instalacja siły, sterowanie, zabezpieczenie pomp, sygnalizacja pracy pomp.
Instalację siłową do poszczególnych silników naleŜy wykonać przewodami kabelkowymi
YDY3x1,5mm2. Odcinki instalacji siłowej prowadzone do wysokości 1,5m od podłogi naleŜy
chronić rurką winidurową RVS. Odcinki instalacji wprowadzane do tabliczek zaciskowych
silników chronić rurką Peschla.
Włączanie i wyłączanie silników pomp c.o. odbywać się będzie za pomocą czteropołoŜeniowych łączników G1 i G2, (umieszczonych w obwodzie zasilania cewki stycznika pompy).
Zastosowane łączniki umoŜliwiają sterowanie pompami c.o.:
a) ręczne (awaryjne),
b) automatyczne przez styk regulatora pogodowego,
c) krótkotrwałe załączanie obu pomp w okresie przerwy grzewczej.
Sterowanie automatyczne (połoŜenie obu łączników G1 i G2 w pozycji + 450 „AUTO”)
odbywać się będzie poprzez styk regulatora pogodowego 5475-2 i jednocześnie przez styk
przekaźnika czasowego PC1, załączającego naprzemiennie pompy (patrz rys. nr 4). PołoŜenie
obu łączników w poz.+ 900 "LATO", pozwala na krótkotrwałe uruchamianie pomp w okresie
przerwy grzewczej przez styk regulatora pogodowego. Przy awarii aktualnie pracującej
pompy, druga załączy się trwale.
Budynek mieszkalny. Warszawa, ul. Barcicka 1 - węzeł cieplny - instalacje elektryczne
9
Sterowanie pompami c.w. odbywać się będzie za pomocą trójpołoŜeniowych łączników G3 i
G4, przy czym w połoŜeniu obu łączników w pozycji + 450 sterowanie naprzemienne pomp,
za pomocą przekaźnika PC2 (schemat sterowania patrz rys. nr 5).
KaŜdy z silników pomp c.o., c.w., zabezpieczony będzie od zwarć członem zwarciowym
wyłącznika silnikowego F1÷F4. Silniki pomp zabezpieczone będą fabrycznie od wzrostu
temperatury czujnikami temperatury zainstalowanymi w uzwojeniach stojanów silników
pomp. Dla wszystkich pomp zastosowano ponadto zabezpieczenie przeciąŜeniowe wykonane
nastawialnym członem przeciąŜeniowym wyłącznika silnikowego F1÷F4. Pompy
zabezpieczone będą przed suchobiegiem za pomocą manometrów kontaktowych. Praca pomp
sygnalizowana będzie zieloną lampką.
4.7. Instalacja oświetlenia i gniazda 230V.
Istniejącą instalację oświetleniową pomieszczenia przeznaczonego na węzeł, naleŜy
zdemontować. Projektowaną instalację oświetleniową wykonać przewodem YDY3x1,5mm2,
n/t, z osprzętem szczelnym. Ze względu na małą powierzchnię, kształt i wysokość
pomieszczenia węzła, zastosowano oprawy kanałowe, aluminiowe, z siatką ochronną typu
OK-4 z Ŝarówkami 150W. Lokalizację punktów świetlnych przedstawiono na rys. nr 1. Ilość
punktów świetlnych sprawdzono w załączonych do projektu obliczeniach. Typ opraw wynika
z wytycznych SPEC. Gniazdo wtykowe 230V zainstalowane będzie na rozdzielnicy.
Wyłącznik oświetlenia mocować na wysokości 1,4m od podłogi. Instalację oświetleniową
naleŜy zasilić sprzed wyłącznika głównego rozdzielnicy RWC, zgodnie ze schematem rys. nr
2.
4.8. Instalacja automatyki c.o., c.w.
Projekt automatycznej regulacji temperatury c.o. (nadąŜnej) i c.w. (stałowartościowej)
opracowano w oparciu o urządzenia firmy SAMSON. Układ automatycznej regulacji
temperatury c.o. i c.w. zawiera następujące urządzenia firmy SAMSON:
- regulator elektroniczny typu TROVIS 5475-2,
- elektryczny siłownik liniowy c.o. typu 5825-10 z zaworem typu 3222,
- elektryczny siłownik liniowy c.w. typu 5825-10 z zaworem typu 3222,
- 2 czujniki rezystancyjne wewnętrzne instalacji c.o. Pt1000 typu 5277-2,
- 2 czujniki rezystancyjne wewnętrzne instalacji c.w. Pt1000 typu 5207-64,
- czujnik rezystancyjny zewnętrzny Pt1000 typu 5227-2,
- ogranicznik temperatury instalacji c.o. STW typu 5313-5,
- ogranicznik temperatury instalacji c.w. STB typu 5315-1.
Wszystkie w/w elementy automatyki, zlokalizowane będą w węzłach kompaktowych c.o. i
c.w. (z wyjątkiem czujnika temperatury zewnętrznej. Niniejszy projekt obejmuje połączenia
elektryczne między w/w urządzeniami, które naleŜy wykonać przewodami kabelkowymi
OWY4x1,0mm2, OWY3x1,0mm2 i OWY2x0,75mm2. Zasilanie regulatora z RWC
przewodem kabelkowym YDY3x1,0mm2. Schemat połączeń elektrycznych urządzeń
automatyki został pokazany na rys. nr 6. Kable połączeń elementów automatyki układać w
korytkach lub rurkach RVS, wykorzystując konstrukcję węzła kompaktowego.
Uwaga : Regulator 5475-2, mocowany będzie na węźle kompaktowym.
4.9. Ochrona od poraŜeń.
Ochronę przed dotykiem bezpośrednim zapewni:
- obudowa IP-55 rozdzielnicy RWC,
- izolacja przewodów.
Budynek mieszkalny. Warszawa, ul. Barcicka 1 - węzeł cieplny - instalacje elektryczne
10
Jako system dodatkowej ochrony od poraŜeń prądem elektrycznym (ochrona przed dotykiem
pośrednim), zastosowano w węźle SAMOCZYNNE WYŁĄCZENIE ZASILANIA
realizowane przez:
- bezpieczniki topikowe,
- wyłączniki nadmiarowoprądowe,
- wyłączniki róŜnicowoprądowe.
Układ sieci w węźle TN -S.
4.10. Instalacja połączeń wyrównawczych.
Połączeniu ochronnemu przewodem PE podlegają:
- obudowa rozdzielnicy RWC, obudowa węzła kompaktowego,
- zacisk PE gniazda, STW, STB,
- silniki, manometry kontaktowe.
Instalację połączeń wyrównawczych w węźle wykonać płaskownikiem FeZn20x2mm,
układanym na wys. do 1,2m od podłogi. Do szyny wyrównawczej przyłączyć poprzez objemki
metalowe rury instalacji c.o., c.w., z.w. Szynę wyrównawczą FeZn20x2 połączyć z instalacją
uziemiającą budynku i rurą zimnej wody. Zacisk ochronny rozdzielnicy RWC połączyć z 5-ą
Ŝyłą przewodu zasilającego (Ŝyłą PE) i taśmą połączeń wyrównawczych FeZn20x2mm. śyłę
ochronną PE przewodu zasilającego połączyć w tablicy administracyjnej TA z zaciskiem
neutralno - ochronnym PEN. Do ochrony silników wykorzystać Ŝyłę PE przewodów
zasilających silniki.
Po wykonaniu całości projektowanej instalacji naleŜy protokolarnie sprawdzić skuteczność
przyjętej ochrony oraz przeprowadzić badania natęŜenia oświetlenia zgodnie z PN-EN 124641.
5. Obliczenia techniczne.
5.1. Bilans mocy, dobór linii zasilającej i zabezpieczeń wlz
1. dwie pompy c.o.
2. dwie pompy c.w.
3. gniazdo 1-faz
4. oświetlenie
5. automatyka
2x0,085kW
=
2x0,1 kW
=
Łącznie
0,17kW
0,2 kW
1,5 kW
0,6 kW
0,1 kW
Pi = 2,6 kW
Moc szczytowa Ps = 2,4kW
In = Ps : U = 2400 : 230 = 10,4A
Dla zasilania rozdzielnicy RWC węzła przyjęto przewód kabelkowy YDY3x4mm2 o
obciąŜalności Ŝył 33A. Ze względu na moŜliwość rozruchu po powrocie napięcia 2 silników
oraz selektywność zabezpieczeń, przyjmuje się w TA zabezpieczenie 25A.
Spadek napięcia wlz < 2%.
5.2. Instalacja oświetlenia węzła.
Budynek mieszkalny. Warszawa, ul. Barcicka 1 - węzeł cieplny - instalacje elektryczne
11
Obliczenia natęŜenia oświetlenia dokonano metodą sprawności wg A. Straszewskiego
"Projektowanie instalacji elektroenergetycznych".
a = 3,65m, b. = 3,6m, hpom = 2,4m, hopr = 2,4m,
Scałk. pom. =3,65 x 3,60 = 13,1m2
wskaźnik pomieszczenia:
w = ( 0,2 x 3,65 + 0,8 x 3,6) : 2,4 = 1,5
Przyjęto oprawy OK4z Ŝarówkami 150W w I kl. oświetlenia, współczynnik odbicia sufitu ρsuf
= 0,5, współczynnik odbicia ścian ρścian = 0,5, η = 0,305, ηopr = 0,7.
Strumień świetlny:
φ= (Emin x S x k x ηkat.) : η x ηopr = (100 x 13,1 x 1,3 x 0,75) : (0,305x 0,7) = 5982Lm
Przyjęto Ŝarówkę 150W o strumieniu 2090Lm.
Ilość opraw n = 5982:2090 = 2,86
Przyjęto 3 oprawy OK4 z Ŝarówkami 150W
NatęŜenie średnie Eśr = (2090 x 3 x 150) : 5982 > 105lx
6. Zestawienie podstawowych materiałów węzła
1. Rozdzielnica kompletna węzła RWC wg. rys. 7, 8, 9....................................kpl 1
2. Oprawa Ŝarowa bryzgoszczelna kanałowa, aluminiowa, z siatką
ochronną OK-4 z Ŝarówką 150W prod. „ES-SYSTEM” Wilkasy................szt 4
3. Wyłącznik klawiszowy bryzgoszczelny 6A typu 430....................................szt 1
4. Płaskownik FeZn 20x2...................................................................................mb28
5. Przewód kabelkowy YDY 5x4mm2...............................................................mb20
6.
"
"
YDY 3x1,5 mm2..............................................................mb15
7.
"
"
YDY 2x1,5 mm2..............................................................mb 5
8.
"
"
YDY 4x1,0 mm2..............................................................mb10
9.
"
"
OWY 2x0,75mm2............................................................mb15
10. Rura winidurowa RVS28.............................................................................mb20
11. Rura winidurowa RVS18.............................................................................mb25
12. Rurka karbowana Peschla.............................................................................mb 3
13. Odgałęźnik n/t, 4-ro wylotowy.....................................................................szt 4
14. Korytko kablowe z pokrywą K50, a = 50mm...............................................mb 8
Uwaga: Zestawienie nie obejmuje materiałów okablowania urządzeń automatyki,
ciepłowniczej, montowanych w węzłach kompaktowych “ELEKTROTERMEX”,
(z wyjątkiem przewodu do czujnika temperatury zewnętrznej )
6.1. Zestawienie materiałów stosowanych w TA
1. Rozłącznik bezpiecznikowy jednobiegunowy R301 25, 25A
prod. „FAEL-LEGRAND” ...........................................................................szt 1
Opracował: A. Mochocki
Budynek mieszkalny. Warszawa, ul. Barcicka 1 - węzeł cieplny - instalacje elektryczne
12