wykrywanie uszkodzeń łożysk tocznych z wykorzystaniem

Transkrypt

wykrywanie uszkodzeń łożysk tocznych z wykorzystaniem
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 4/2014 (104)
279
Mieczysław Zając, Maciej Sułowicz
Politechnika Krakowska
WYKRYWANIE USZKODZEŃ ŁOŻYSK TOCZNYCH
Z WYKORZYSTANIEM ANALIZY FALKOWEJ
FAULT DETECTION OF ROLLING ELEMENT BEARINGS
USING WAVELET ANALYSIS
Streszczenie: W pracy przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych przez autorów dotyczące wykrywania
podstawowych typów uszkodzeń łożysk tocznych w czasie normalnej eksploatacji maszyn elektrycznych. Badano przypadki uszkodzeń bieżni wewnętrznej i zewnętrznej łożysk, jak i przypadki uszkodzenia jednej
i dwóch kulek. Dane do badań uzyskano w warunkach laboratoryjnych. Przedstawiono analizę możliwości zastosowania zaawansowanych metod analizy drgań opartą na wykorzystaniu transformaty falkowej. Zbiory falkowych funkcji bazowych użytych w testach diagnostycznych zbudowano w oparciu o rzeczywiste przebiegi
drgań węzłów łożyskowych mierzone w dwóch prostopadłych osiach. W pracy pokazano wyniki badań przebiegów charakterystyk zdekomponowanych sygnałów drgań w domenie czasowo-częstotliwościowej i ich
energii. Analiza potwierdziła, że zastosowana metodyka umożliwia identyfikację rodzaju uszkodzenia łożyska.
Abstract: The paper presents the results of research performed by the authors for the detection of the main
types of faults in rolling bearings during normal exploitation of electric machines. Several cases of faults were
investigated: raceway damage cases: the inner and outer bearings and faults of rolling element cases: one and
two balls. Test data were obtained under laboratory conditions. The method of advanced vibration analysis is
based on the use of wavelet transform. The sets of wavelet basis functions used by the authors in diagnostic
analysis were built on the basis of the real waveforms of vibration of node bearings, measured in two perpendicular axes. Basic set of the wavelet functions was used to decompose vibration time signals of bearing
to extract the characteristics and wavelet energy. The analysis confirmed that the applied methodology allows
the identification of the type of bearing fault.
Słowa kluczowe: diagnostyka uszkodzeń łożysk tocznych, transformacja falkowa, wibracje
Keywords: rolling bearing fault diagnosis, wavelet transform, vibration
1. Wstęp
Analizowanie stanu poszczególnych elementów
maszyn wirujących stanowi podstawę ich diagnostyki technicznej. Systemy monitorowania
stopnia ich zużycia odgrywają istotną rolę, a
źródłem informacji o stanie elementów maszyny może być analiza drgań [20]. Ważne i aktualne informacje niejednokrotnie niesie w sobie
sygnał drganiowy przyspieszenia wybranego
elementu maszyny [5]. Jednym z ważnych elementów układu przeniesienia napędu, którego
stan powinien być monitorowany, jest zużywające się łożysko. Stopień jego zużycia jest najczęściej związany z intensywnością występujących w okresie eksploatacji niestacjonarnych
procesów przejściowych [9],[15].
Niniejsza praca dotyczy tematyki wczesnej diagnostyki łożysk tocznych przeprowadzanej
w oparciu o analizę czasowo-częstotliwościową
sygnału drgań węzłów łożyskowych maszyny
wirującej. Jak wiadomo, konwencjonalne metody takiej analizy mogą być skuteczne jedynie
przy założeniu quasi-stacjonarności procesów
dynamicznych [4],[10],[20]. W stanach przejściowych skuteczność tej analizy może być zapewniona poprzez przeprowadzenie badań
w domenie czasowo-częstotliwościowej, m.in.
poprzez zastosowanie analizy falkowej [11][18]. W pracy [8] pokazano, że efektywność
analizy falkowej w wykrywaniu uszkodzeń
wzrasta, gdy oprócz właściwego doboru pasma
częstotliwości zastosuje się metodykę doboru
kształtu bazowych funkcji falkowych w oparciu
o wykorzystanie sygnału emitowanego przez
uszkodzony system i skojarzonego z uszkodzeniem. Tak zaprojektowane narzędzie może być
użyteczne w przypadku wypełnienia przez zbiór
falkowych funkcji bazowych postulatów analizy wielorozdzielczej a także dokonania właściwego doboru poziomów dekompozycji i ich ilości i dostosowaniu tych parametrów do częstotliwości własnych badanego obiektu [3]. Wówczas reprezentacja falkowa zawiera niewiele
współczynników, których nie można pominąć.
280
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 4/2014 (104)
2. Opis obiektu badań
Obiektem badań były łożyska toczne FAG
6306-2R w silniku indukcyjnym klatkowym
Sg112M-4 o danych znamionowych: PN=4,0
kW, UN=380 V, IN=8,6 A, nN=1445 obr/min.
Do analiz wykorzystano sygnał drganiowy
z dwóch akcelerometrów piezoelektrycznych
603C01 zamontowanych na tarczy łożyskowej,
w której były kolejno montowane uszkodzone
łożyska. Sygnały z akcelerometrów poprzez
kondycjoner PA-3000 zostały doprowadzone do
karty pomiarowej NI USB 6259 BNC.
Z wykorzystaniem oprogramowania do akwizycji sygnałów w środowisku MATLAB [6] zarejestrowano sygnały diagnostyczne w różnych
stanach pracy silnika indukcyjnego. Sygnały
rejestrowano z częstotliwością próbkowania 20
kHz przez okres 10 sekund. Wszystkie zarejestrowane dane zapisano w plikach tekstowych.
Badania przeprowadzono dla różnie uszkodzonych elementów łożyska tocznego zamontowanego w tarczy łożyskowej od strony napędu.
Przebadano pięć różnych przypadków uszkodzenia łożyska oraz łożysko bez uszkodzenia.
Przeprowadzono rejestrację danych pomiarowych dla różnych obciążeń badanego silnika
[7]. Zebrane dane następnie zarchiwizowano i
poddano analizie w dziedzinie czasowoczęstotliwościowej.
3. Analiza i rozpoznawanie sygnałów
diagnostycznych
Punktem wyjścia analizy czasowo-częstotliwościowej były szeregi czasowe przyspieszeń
węzła łożyskowego próbkowane z częstotliwością 20 kHz. Maszyna wirująca pracowała
w stanie ustalonym, więc rejestrowane zjawiska
zaliczyć można do zakresu drgań ustalonych.
Przeprowadzono serię testów w różnych, zmieniających swoje położenie oknach czasowych o
stałej szerokości. Do prezentacji wybrano
pomierzone sygnały przyspieszenia drgań w
przedziale czasowym 1,0-2,25 sekundy, co
odpowiada zakresowi zarejestrowanych próbek
od 20001 do 45000. Pojedynczy analizowany
zakres obejmował przedział czasowy 0 - 0,2048
sekundy co odpowiada ilości 4096 próbek.
Celem ograniczenia szumów pomiarowych
wyższych
częstotliwości
do
badań
wykorzystywano co czwartą próbkę, ustalając
długość szeregu czasowego do 1024 elementów
(10 poziomów dekompozycji). Poprawna
realizacja analizy wielorozdzielczej wymaga
dokonania doboru zakresu częstotliwości
środkowych falek analizujących w taki sposób
aby był on zbliżony do częstotliwości własnych
sygnału drganiowego łożysk [4],[8]. Bazy falkowe powinny być zaprojektowane w taki
sposób, aby w tym zakresie uzyskać
dostatecznie wąskie pasma zapewniające dobrą
rozdzielczość względem częstotliwości [2].
Dokonano więc oceny położenia głównego
pasma częstotliwości badanych sygnałów, które
wynosi około 300-350 Hz, a następnie poszczególnym poziomom dekompozycji przyporządkowano
zakresy częstotliwości pokazane
w tabeli 1.
Tabela 1. Zakresy częstotliwości detali analizy
wielorozdzielczej sygnałów drgań łożysk
Poziom
dekompozycji
1
2
Zakres częstotliwości
[Hz]
9,765625 - 19,53125
19,53125 - 39,0625
3
39,0625 - 78,125
4
78,125 - 156,25
5
156,25 – 312,5
6
312,5 - 625
7
625 - 1250
8
1250 – 2500
9
2500 – 5000
10
5 000-10 000
Wykorzystane do analizy próbki zarejestrowanych sygnałów przyspieszeń drgań odpowiadały sześciu przypadkom: łożysku nieuszkodzonemu i pięciu przykładom typowych uszkodzeń
opisanym w tabeli 2.
Tabela 2. Badane uszkodzenia łożysk
sygnał
S1
S2
S3
S4
S5
S6
rodzaj uszkodzenia
łożysko nieuszkodzone
uszkodzenie bieżni zewnętrznej
uszkodzenie bieżni wewnętrznej
uszkodzenie jednej kulki
uszkodzenie dwóch kulek
uszkodzenie obu bieżni
kolor
niebieski
zielony
czerwony
niebieski
zielony
czerwony
Na rysunku 1a pokazano przykładowo w oknie
czasowym opisanym numerami próbek od 8500
do12000 sygnał drganiowy z dwoma uszkodzonymi kulkami łożyska, wykorzystany do generacji bazy falkowej stanowiącej podstawę dyskretnej falkowej analizy wielorozdzielczej wykorzystanej do celów diagnostycznych.
Wybrano charakterystyczny fragment sygnału,
który następnie poddano procedurze wygładzania, centrowania i skalowania, tak aby falka
podstawowa spełniała postulaty analizy wielorozdzielczej opisane m.in. w pracach [1],[2],[3].
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 4/2014 (104)
Na rysunku 1b pokazano w oknie czasowym
obejmującym zakres od 2025 do 3050 próbki
przebiegi sygnałów S1-S3, natomiast na rysunku 1c odpowiednio przebiegi sygnałów S4-S6.
Funkcje falkowe bazy - przeskalowane pasma wyższych częstotliwości
20
0
-20
150
200
250
300
350
400
450
500
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
-40
30
20
10
0
-10
40
0
20
0
-0.5
0.9
0.95
1
1.05
1.1
1.15
-20
1.2
Analizowane sygnały S1-S3 w oknie czasowym - częstotliwość próbkowania 20 [kHz]
4
x 10
20
0.5
0
2
drgania [mm/s ]
100
0
0.5
0.85
-20
0
-0.5
2100
2200
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
Analizowane sygnały S4-S6 w oknie czasowym - częstotliwość próbkowania 20 [kHz]
0.6
0.4
2
drgania [mm/s ]
50
20
-20
2
drgania [mm/s ]
Próbka sygnału drgań łożyska z uszkodzonymi kulkami stanowiąca podstawę generacji bazy falkowej
281
0.2
Rys. 3. Przeskalowane funkcje falkowe na
poziomach dekompozycji od 6 do 10
0
-0.2
-0.4
Rys. 1. a) - Próbka sygnału drgań – uszkodzone
dwie kulki łożyska tocznego, b) - analizowane
sygnały drgań trzech łożysk: nieuszkodzonego
(niebieski), z uszkodzoną bieżnią zewnętrzną
(zielony) i z uszkodzoną bieżnią wewnętrzną
(czerwony, c) - sygnały drgań łożysk: z
uszkodzoną jedną kulką (niebieski), z
uszkodzonymi dwoma kulkami (zielony) i z
uszkodzonymi
bieżniami
wewnętrzną
i
zewnętrzną (czerwony)
Wykorzystywana w diagnostyce dyskretna reprezentacja sygnału wymaga ograniczonej liczby poziomów dekompozycji. Generację falek
bazowych przeprowadzono poprzez odpowiednie ich skalowanie i przesuwanie oraz normalizację. Dla każdej falki ze zbioru bazowego całka z jej kwadratu w przedziale nośnika powinna
mieć po normalizacji wartość jednostkową.
Ortonormalną rodzinę funkcji falkowych, wygenerowaną w oparciu o sygnał przedstawiony
na rysunku 1a, pokazano na rysunkach 2 i 3.
Falkowe funkcje bazowe przedstawiono tam na
poziomach dekompozycji od 1 do 5 odpowiadających zakresowi 10-312 Hz oraz od 6 do 10
odpowiadających zakresowi częstotliwości 312
Hz – 10 kHz.
Przeliczenia skali na częstotliwość dokonano
uwzględniając
wartość
częstotliwości
próbkowania oraz fakt przyjmowania do badań
co czwartej próbki. Następnie wykorzystując
rekurencyjny charakter falek dla wszystkich
sześciu sygnałów testowych S1-S6 dokonano
przekształceń wyznaczając zbiory transformat
(zbiory współczynników falkowych) będących
iloczynami skalarnymi wybranego sygnału
drganiowego i odpowiedniej falkowej funkcji
bazowej. Transformaty te umożliwiają wyodrębnienie informacji diagnostycznej, która jest
bardziej użyteczna, niż informacja dostępna
w oryginalnej reprezentacji badanego sygnału.
Wykorzystując
wektor
zawierający
współczynniki
aproksymacji
poziomu
o najniższej częstotliwości i współczynniki
falkowe wszystkich poziomów dokonano
syntezy aproksymacji, a także kontrolnej
rekonstrukcji analizowanego sygnału.
W wyniku wielostopniowej czasowo-częstotliwościowej
dekompozycji
analizowanych
sygnałów drganiowych uzyskano wyniki
zobrazowane na rysunkach od 4 do 9, na
których pokazano obliczone detale falkowe kolejno na wszystkich dziesięciu poziomach
dekompozycji.
Detale falkowe D1-D3 sygnałów S1-S3
Funkcje falkowe - pasma niskich i średnich częstotliwości
10
0.05
0
0
-10
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
-0.05
10
0
x 10
10
0
-10
-20
0
20
500
500
1000
1000
1500
1500
2000
2000
2500
2500
3000
3000
3500
3500
4000
4000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
1
0
-1
-2
x 10
0
-20
-3
2
2
0
drgania [mm/s ]
-10
-3
5
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
20
0
0
-5
-20
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Rys. 2. Wygenerowane bazowe funkcje falkowe
na poziomach dekompozycji 1-5
Rys. 4. Detale falkowe sygnałów S1-S3 na poziomach dekompozycji od 1 do 3
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 4/2014 (104)
282
Detale falkowe D1 - D3 sygnałów S4 - S6
Detale falkowe D7-D10 sygnałów S4-S6
0.1
0.2
0.05
0
0
-0.05
-0.2
d rg an ia [m m /s2 ]
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
0.02
0
drgania [m m /s2 ]
-0.1
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
5 000
5 500
6 000
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
5 000
5 500
6 000
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
5 000
5 500
6 000
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
5 000
5 500
6 000
0.2
0
-0.2
0.1
-0.02
0
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
-0.1
-0.2
0.02
0.01
0.2
0.1
0
-0.1
-0.2
0
-0.01
-0.02
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
Rys. 5. Detale falkowe sygnałów drgań S4-S6
na poziomach dekompozycji od 1 do 3
Rys. 9. Detale falkowe sygnałów drgań S4-S6
na poziomach dekompozycji od 7 do 10
Detale falkowe D4 - D6 sygnałów S1-S3
0.02
0.01
0
-0.01
drgania [mm/s2]
-0.02
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
0.05
0
-0.05
0.1
0
-0.1
Rys. 6. Detale falkowe sygnałów drgań S1-S3
na poziomach dekompozycji od 4 do 6
Detale falkowe D4 - D6 sygnałów S4 - S6
0.02
0
-0.02
drgania [mm/s2]
0.1
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
0.05
0
-0.05
-0.1
0.1
0
-0.1
Rys. 7. Detale falkowe sygnałów drgań S4-S6
na poziomach dekompozycji od 4 do 6
Pokazane powyżej detale falkowe stanowią na
każdym poziomie dekompozycji rozciągnięty
wzdłuż osi czasu obraz wspólnej reprezentacji
analizowanych sygnałów drganiowych i falek
bazowych. Pokazują więc niewidoczne w
domenie
czasowej
określone
cechy
analizowanych
sygnałów,
zawierających
informacje o rodzaju uszkodzenia łożyska.
Przeprowadzając analizę możemy jednocześnie
kontrolować poziom częstotliwości składników
tych sygnałów i przesuwając okno czasowe
lokalizację chwili na osi czasu. Przykładem
obrazu wspólnej reprezentacji analizowanych
sygnałów i elementów bazy falkowej mogą być
detale pokazane na rysunku 10 w postaci
przeskalowanej dotyczące przypadku, kiedy
bazę skonstruowano w oparciu o sygnał łożyska
nieuszkodzonego. Uzyskana wartość amplitudy
detalu oznaczonego kolorem niebieskim
pokazuje, że testowany sygnał pochodzi
z łożyska nieuszkodzonego, ponieważ energia
jego detali wyraźnie wzrasta, a pozostałe detale
związane z tym samym pasmem częstotliwości
nie wykazują tego efektu.
Detale falkowe na poziomie dekompozycji odpowiadającym pasmu częstotliwości 5-10 [Hz]
0.03
Detale falkowe D7-D10 sygnałów S1-S3
0.2
0
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
5 000
5 500
6 000
0.2
0.01
0
-0.01
-0.02
-0.03
-0.04
0
1.02
1.04
1.06
1.08
1.10
1.12
1.14
1.16
1.18
1.20
1.02
1.04
1.06
1.08
1.10
1.12
1.14
1.16
1.18
1.20
0.03
-0.2
0.02
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
5 000
5 500
6 000
0.1
0
-0.1
-0.2
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
5 000
5 500
6 000
0.2
drgania [mm/s2]
drgania [m m /s2 ]
-0.2
drgania [mm/s2]
0.02
0.01
0
-0.01
-0.02
-0.03
-0.04
0
-0.2
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
5 000
5 500
6 000
Rys. 8. Detale falkowe sygnałów drgań S1-S3
na poziomach dekompozycji od 7 do 10
Rys. 10. Detale falkowe sygnałów drgań S1-S3
w nośniku [1,0 – 1,2048 s] o częstotliwości około 330 Hz dla bazy falkowej skonstruowanej w
oparciu o sygnał łożyska nieuszkodzonego
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 4/2014 (104)
Inną sytuację obserwujemy na rysunku 11, obrazującym przypadek kiedy bazę falkową skonstruowano w oparciu o sygnał łożyska z uszkodzonymi dwoma kulkami. Wówczas reaguje
detal zielony odpowiadający sygnałowi diagnostycznemu S5. Uzyskana wartość jego amplitudy jednoznacznie wskazuje, że testowany
sygnał S5 pochodzi z łożyska, w którym dwie
kulki są uszkodzone.
Detale falkowe na poziomie dekompozycji odpowiadającym pasmu częstotliwości 5-10 [Hz]
0.03
drgania [mm/s2]
0.02
0.01
0
-0.01
-0.02
-0.03
1.02
1.04
1.06
1.08
1.10
1.12
1.14
1.16
1.18
1.20
1.02
1.04
1.06
1.08
1.10
1.12
1.14
1.16
1.18
1.20
0.03
drgania [mm/s2]
0.02
0.01
0
-0.01
-0.02
-0.03
Rys. 11. Detale falkowe sygnałów drgań S4-S6
w nośniku [1,0 – 1,2048 s] o częstotliwości około 330 Hz dla bazy falkowej skonstruowanej w
oparciu o sygnał łożyska z uszkodzonymi dwoma kulkami
Dobrym miernikiem intensywności opisywanej
wspólnej reprezentacji analizowanych sygnałów drganiowych i falek bazowych jest energia
jaką zawierają detale sygnału w aktualnym oknie czasowym. Monitorując zawartość energetyczną detali falkowych na kolejnych poziomach dekompozycji możemy w czasie rzeczywistym dokonywać efektywnych ocen czasowo-częstotliwościowego rozkładu energetycznego wzdłuż szczegółowej reprezentacji sygnału drganiowego. Rosnąca wartość energii detalu
jest związana ze wzrostem wartości odpowiadających mu współczynników falkowych, które są
miernikami korelacji badanego sygnału z funkcjami falkowymi zbioru bazowego.
Analiza rozkładu energetycznego w reprezentacji falkowej sygnałów uszkodzonych łożysk
wskazuje, że zastosowanie baz falkowych skonstruowanych w oparciu o sygnały drganiowe
skutkuje zauważalnym zwiększeniem energii
detali falkowych w przypadku gdy analizowany
sygnał wykazuje ten sam charakter uszkodzenia
który wykazywał sygnał, który posłużył do
konstrukcji falki. Badania potwierdzają, że
efekt tego wyraźnego wzrostu energii w tak dużym stopniu nie występuje, kiedy badany jest
sygnał łożyska nieuszkodzonego, czy też łożyska wykazującego uszkodzenie innego rodzaju.
283
Na rysunkach 12 – 17 zobrazowano wyniki
analizy energetycznej testów diagnostycznych
dla kolejnych sześciu analizowanych sygnałów
przy zastosowaniu sześciu odpowiadających im
baz falkowych, przy czym każda baza została
wygenerowana w oparciu o sygnał związany z
innym rodzajem uszkodzenia łożyska. Na każdym z rysunków pokazano od lewej wyniki
czterech testów szczegółowych i po stronie
prawej wartość wskaźnika energetycznego, który jest średnią ważoną wyników tych testów.
Testy jednostkowe obejmowały kolejno analizę
następujących wielkości:
- energii detalu w dominującym paśmie [0,47],
- energii pełnej falkowej reprezentacji szczegółowej [0,18],
- energii detalu w dominującym paśmie w czasie odpowiadającym nośnikowi falki podstawowej [0,3],
- energii reprezentacji szczegółowej w nośniku
falki podstawowej [0,05].
Podane w nawiasach wartości współczynników
wagowych zoptymalizowano metodą najmniejszych kwadratów po wykonaniu serii testów z
przesuwaniem okna czasowego.
Udział detali falkowych w energii sygnału w czterech testach - testowanie łożyska nieuszkodzonego
Wskaźnik energetyczny [%]
40
16
7
0.045
15
0.04
14
0.035
13
0.03
12
0.025
0.14
35
6
0.12
30
5
4
25
0.08
0.02
11
3
0.1
20
0.06
0.015
10
2
15
0.04
0.01
9
1
10
0.005
8
1
2
3
4
5
6
0.02
1
2
3
4
5
6
0
1
2
3
4 5
6
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
Rys. 12. Wyniki testów diagnostycznych
przeprowadzonych przy użyciu bazy falkowej
skonstruowanej w oparciu o sygnał łożyska
nieuszkodzonego
Wskaźnik energetyczny [%]
Udział detali falkowych w energii sygnału w czterech testach w przypadku uszkodzenia bieżni zewnętrznej
4
30
14
0.16
0.035
28
3.5
13.5
0.14
0.03
26
3
13
0.025
2.5
0.12
24
0.1
22
12.5
0.02
2
12
1.5
11.5
0.015
11
0.01
1
20
0.08
18
0.06
16
10.5
0.04
14
0.005
0.5
10
1
2
3
4
5
6
12
0.02
1
2
3
4
5
6
0
1
2 3
4 5
6
1
2
3
4
5
6
1 2
3 4
5 6
Rys. 13. Wyniki testów diagnostycznych
przeprowadzonych przy użyciu bazy falkowej
skonstruowanej w oparciu o sygnał łożyska z
uszkodzoną bieżnią zewnętrzną
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 4/2014 (104)
284
Udział detali w energii sygnału w czterech testach - testowanie uszkodzenia bieżni wewnętrznej
0.18
30
Wskaźnik energetyczny [%]
0.22
5. Podsumowanie
70
22
0.2
0.16
20
25
18
0.18
0.14
60
0.16
16
0.12
50
0.14
14
20
0.1
0.12
12
0.08
10
40
0.1
30
15
8
0.08
0.06
0.06
6
0.04
10
0.02
2
1
2
3
4
5
5
6
20
0.04
10
4
1
2
3
4
5
6
0.02
0
1 2
3 4 5 6
1
2
3
4
5
0
6
1
2
3
4
5
6
Rys. 14. Wyniki testów diagnostycznych
przeprowadzonych przy użyciu bazy falkowej
skonstruowanej w oparciu o sygnał łożyska
z uszkodzoną bieżnią wewnętrzną
Wskaźnik energetyczny [%]
Udział detali w energii sygnału w czterech testach - uszkodzenie jednej kulki łożyska
14
0.025
50
0.11
8
13
45
0.1
7
0.02
12
40
0.09
6
11
0.08
35
10
0.07
30
9
0.06
0.015
5
4
25
0.01
0.05
3
20
8
0.04
2
7
15
0.005
0.03
1
10
6
0.02
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
0
5
1
2
3 4
5
6
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
Rys. 15. Wyniki testów diagnostycznych
przeprowadzonych przy użyciu bazy falkowej
skonstruowanej w oparciu o sygnał łożyska
z jedną uszkodzoną kulką
Udział detali w energii sygnału w czterech testach w przypadku uszkodzenia dwóch kulek łożyska
9
8
14
7
13
Wskaźnik energetyczny [%]
55
15
0.08
0.03
50
0.07
40
0.06
12
6
45
0.025
0.02
35
11
0.05
5
30
10
0.015
4
0.04
9
3
2
7
1
6
20
0.03
15
0.005
5
1
2
3
4
5
25
0.01
8
6
1
2
3
4
5
6
0
0.02
1 2
3 4 5 6
0.01
10
5
1
2
3
4
5
1
6
2
3
4
5
6
Rys. 16. Wyniki testów diagnostycznych
przeprowadzonych przy użyciu bazy falkowej
skonstruowanej w oparciu o sygnał łożyska
z dwoma uszkodzonymi kulkami
Udział detali w energii sygnału w czterech testach - uszkodzenie bieżni wewnętrznej i zewnętrznej
2
Wskaźnik energetyczny [%]
13
30
0.02
0.12
1.8
28
12
1.6
26
0.1
0.015
1.4
24
11
1.2
0.08
10
1
22
0.01
20
0.06
0.8
18
9
0.6
0.005
0.4
16
0.04
8
14
0.2
0.02
7
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
0
1
2
3
4
5
6
12
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
Rys. 17. Wyniki testów diagnostycznych
przeprowadzonych przy użyciu bazy falkowej
skonstruowanej w oparciu o sygnał łożyska
z jedną uszkodzonymi bieżniami: zewnętrzną
i wewnętrzną
Uszkodzone w okresie eksploatacji łożyska
toczne generują zazwyczaj zaszumione drgania
szerokopasmowe [12]. Wykorzystanie sygnału
przyspieszenia drgań w ich wczesnej diagnostyce jest często stosowane [13],[14],[15].
Ze względu na złożony charakter zjawisk dynamicznych i jednoczesne zużywanie się różnych elementów łożyska w okresie eksploatacji
[19] metody badawcze powinny charakteryzować się dużą selektywnością zarówno czasową
jak i częstotliwościową.
Wykorzystanie metody analizy falkowej do
rozpoznawania uszkodzeń łożysk tocznych na
podstawie analizy przebiegów ustalonych drgań
węzłów łożyskowych rokuje nadzieje praktycznych zastosowań. Zaprezentowana metodyka
pozwala określić stan łożyska na podstawie
analizy próbek sygnałów drgań węzłów łożyskowych mierzonych i rejestrowanych w dwu
prostopadłych osiach. Wyniki potwierdziły się
dla analiz przeprowadzanych dla sygnałów mierzonych w każdej z osi. Największą selektywność wykazywała identyfikacja uszkodzenia
bieżni wewnętrznej, nieco gorszą identyfikacja
uszkodzeń obu bieżni oraz identyfikacja uszkodzenia dwu kulek. Na uwagę zasługuje też niewielka korelacja reprezentacji szczegółowych
sygnałów drganiowych w przypadku uszkodzenia jednej kulki i dwu kulek. W praktyce spektrum częstotliwości związanych z uszkodzeniami każdej kulki łożyska jest zwykle trudne
do zidentyfikowania, znacznie trudniejsze do
identyfikacji niż spektrum częstotliwości związanych z uszkodzeniami bieżni wewnętrznej
i zewnętrznej [16]. Wyjaśnia się to faktem, że
w procesie dynamicznym kulka przyjmuje
zmienne w czasie położenia względem bieżni.
Potwierdzono, że dobrym i użytecznym miernikiem jest energia zdekomponowanych elementów ich reprezentacji czasowo-częstotliwościowej. Badania wykazały, że można m.in. uzyskiwać potwierdzenie braku uszkodzeń w przypadkach, gdy obrazy wspólnej reprezentacji
energetycznej analizowanego sygnału drganiowego łożyska nieuszkodzonego i falek bazowych wygenerowanych dla wszystkich badanych przypadków uszkodzeń pokazują brak korelacji, natomiast z bazą wygenerowaną dla łożyska nieuszkodzonego i o niskim stopniu zużycia taka korelacja istnieje.
Selektywność reprezentacji falkowej, od której
zależy skuteczność identyfikacji, wydatnie
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 4/2014 (104)
wzrasta kiedy kształt falki podstawowej może
być skojarzony z kształtem sygnału emitowanego przez uszkodzony obiekt. Nieodpowiedni
dobór falkowych filtrów detekcyjnych, w
szczególności nie zapewnienie należytej gładkości falkowych funkcji bazowych [1] czy też
ich ortonormalności może jednak być przyczyną nieliniowych zniekształceń reprezentacji
analizowanych sygnałów, a co za tym idzie
błędnych wniosków diagnostycznych.
6. Literatura
[1]. Wojtaszczyk P.: Teoria falek. Wyd. Naukowe
PWN, Warszawa, 2000
[2]. Rioul O., Vetterli M.: Wavelets and Signal Processing, IEEE Signal Processing Magazine, vol. 8,
no. 4, Oct. 1991, pp. 14-38
[3]. Białasiewicz J.T.: Falki i aproksymacje, WNT,
Warszawa, 2004
[4]. Gaol L., Yang Z., Cai L., Wang H., Chen P.:
Roller Bearing Fault Diagnosis Based on Nonlinear
Redundant Lifting Wavelet Packet Analysis, Sensors
11(1), 2011, Basel, 260-277
[5]. Kowalski Cz.T.: Monitorowanie i diagnostyka
uszkodzeń silników indukcyjnych z wykorzystaniem
sieci neuronowych. Prace Naukowe Instytutu
Maszyn, Napędów i Pomiarów Elektrycznych
Politechniki Wrocławskiej nr 57, Monografie nr 18,
2005
[6]. MathWorks: MATLAB and Simulink for Technical Computing, 2014, www.mathworks.com
[7]. Sułowicz M., Borkowski D., Węgiel T.,
Weinreb K.: Specialized diagnostic system for induction motors. Przegląd Elektrotechniczny 2010,
86 (4): 285-291
[8]. Zając M.: Metody falkowe w monitoringu i diagnostyce układów elektromechanicznych, seria: Inżynieria Elektryczna i Komputerowa, Monografia nr
371, Politechnika Krakowska, 2009
[9]. Zając M.: Metody falkowe w badaniu uszkodzeń
układu przeniesienia napędu, Czasopismo Techniczne, Automatyka, 1-AC/2012, zeszyt 25, rok 109,
2012, 139-155
[10]. Głowacz A., Głowacz Z.: Diagnostics of induction motor based on analysis of acoustic signals with
application of FFT and classifier based on words.
Archives of Metallurgy and Materials, 2010 vol. 55
issue. 3 s. 707–712
[11]. Zając M.: Monitorowanie układu elektromechanicznego metodą analizy czasowo-częstotliwościowej, Czasopismo Techniczne, Automatyka, 1AC/2012, zeszyt 25, rok 109, 2012, 157-169
[12]. Li H., Fu L., Zheng H.: Bearing fault diagnosis
based on amplitude and phase map of Hermitian
wavelet transform, Journal of Mechanical Science
and Technology vol. 25 (11), 2011, 2731-2740
285
[13]. Feng H., Liang W., Zhang L.: State Monitoring
and Early Fault Diagnosis of Rolling Bearing based
on Wavelet Energy Entropy and LS-SVM, Journal of
Computers, Vol. 8, No 8, August 2013, 2150-2155
[14]. Junsheng Ch., Dejie Y., Yu Y.: Application of
an impulse response wavelet to fault diagnosis of
rolling bearings, Mechanical Systems and Signal
Processing, Vol. 21, 2007, 920-929
[15]. García-Prada J.C., Castejón C., Lara O.J.: Incipient bearing fault diagnosis using DWT for feature extraction. Proceedings of 12th IFToMM World
Congress, Besançon (France), June18-21, 2007
[16]. Ewert, P. Kowalski, C. T.: Zastosowanie analizy falkowej do diagnostyki łożysk tocznych silników
indukcyjnych, Prace Naukowe Instytutu Maszyn,
Napędów i Pomiarów Elektrycznych Politechniki
Wrocławskiej. Studia i Materiały 2012, Vol. 66, nr
32, t. 2 s. 339-345
[17]. Sułowicz M., Petryna J., Weinreb K., Guziec
K.: Porównawcze pomiary defektów klatek rozruchowych silników indukcyjnych pod kątem wykorzystania w diagnostyce. Zeszyty Problemowe - Maszyny Elektryczne nr 99, 2013, wyd. BOBRME
Komel, s. 77-83
[18]. Wolkiewicz M., Kowalski C.T.: Zastosowanie
dyskretnej analizy falkowej do wykrywania zwarć
zwojowych w silniku indukcyjnym. Zeszyty Problemowe - Maszyny Elektryczne nr 100, 2013, wyd.
BOBRME Komel, s. 191-196
[19]. Yang H.: Automatic Fault Diagnosis of Rolling
Element Bearings Using Wavelet Based Pursuit
Features, PhD thesis, Queensland University of
Technology, 2004.
[20]. Yang Z., Merrild U.C., Runge M.T., Pedersen
G., Børsting H.: A Study of Rolling-Element Bearing
Fault Diagnosis Using Motor’s Vibration and Current Signatures, Proceedings of the 7th IFAC Symposium on Fault Detection, Supervision and Safety
of Technical Processes, Barcelona, Spain, June 30 July 3, 2009
Autorzy
Dr hab. inż. Mieczysław Zając
Politechnika Krakowska, Wydział Inżynierii
Elektrycznej i Komputerowej. Katedra Automatyki i Technik Informacyjnych,
ul. Warszawska 24, 31-155 Kraków,
e-mail: [email protected]
Dr inż. Maciej Sułowicz
Politechnika Krakowska, Wydział Inżynierii
Elektrycznej i Komputerowej, Instytut Elektromechanicznych Przemian Energii,
Katedra Diagnostyki Maszyn Elektrycznych,
ul. Warszawska 24 , 31-155 Kraków,
e-mail: [email protected]

Podobne dokumenty