HUG AG - CSB

Efektywne zarządzanie
artykuł promocyjny
Nowoczesne metody kompletacji
CSB-System
przy wsparciu CSB-System
„„Adam Steć, CSB-System
Historia przedsiębiorstwa HUG AG rozpoczęła się w roku 1877 w małej piekarni w Lucernie (Szwajcaria). Pod koniec dnia mistrz piekarski Joseph Hug-Meyer pokroił niesprzedany chleb na kromki i zapiekł w piekarniku. Tak w ciągu jednej nocy narodziły się szwajcarskie suchary i położono
kamień węgielny dla rodzinnego biznesu, obecnie prowadzonego przez czwarte pokolenie piekarzy,
Andreasa Huga i Wernera Huga. 380 pracowników zatrudnionych w zakładach Malters, Willisau
i Trimbach wypracowuje ok. 92 mln euro obrotów rocznie. Wraz z przejęciem firmy Wernli w 2008
roku asortyment został uzupełniony o wyroby czekoladowe.
System CSB obsługuje całość procesów w tych przedsiębiorstwach.
W dwóch zakładach: Malters i Trimbach produkuje się ok. 800 artykułów albo „na magazyn”, albo „pod
zlecenia”. W przypadku obydwu wariantów
HUG wykorzystuje moduł planowania produkcji Systemu CSB. – Bardzo dobrze odwzorowaliśmy w Systemie oba nasze zakłady
produkcyjne w strukturze jednego podmiotu
gospodarczego. Moduł planowania produkcji
to doskonałe narzędzie, pozwalające nam zoptymalizować zastosowanie surowców, maszyn,
personelu i rzeczywiście efektywnie produkować – mówi Andreas Reuter, odpowiedzialny
za obszar ERP.
Dobrze zaplanowane
W przejrzystej matrycy planowania oprogramowanie dostarcza od razu komplet informacji
o ilości, jaka powinna być wyprodukowana,
o obłożeniu maszyn, a także o dostępności
potrzebnego surowca. Po zakończeniu planowania dane i wyniki planowania są przesyłane
bezpośrednio do wybranych wydziałów. Informacje dotyczące zamówionych ilości i terminów dostaw, obłożenia maszyn, zapotrzebowania na surowce i personel pracowniczy
llMagazyn kompletacji
fot. archiwum CSB
10
Mistrz Branży maj-czerwiec 2015
są do dyspozycji w systemie, a tym samym
zostają uwzględniane we wszystkich innych
obszarach planowania.
W dniu produkcji surowce są wyksięgowywane (na podstawie list zapotrzebowania)
z magazynu i „wędrują” do działu produkcji.
Gotowe produkty są bezpośrednio pakowane
i ustawiane na palety. Każda paleta otrzymuje etykietę z kodem EAN128 i jest księgowana wraz z danymi pochodzenia do magazynu wyrobów gotowych, gdzie odbywa
się kompletacja. Jednocześnie System CSB
na bazie założonych receptur automatycznie
wyksięgowuje zużyty surowiec według wsadów. – W ten sposób mamy zawsze aktualną
informację o zapasie surowcowym w magazynie i możemy analizować zużycie stanów
magazynowych – wyjaśnia Reuter.
Mobilna kompletacja
W magazynie kompletacji, który dysponuje
3000 miejsc paletowych, kompletacja odbywa się zarówno według zlecenia, jak i według artykułów. W tym obszarze firma HUG
stawia całkowicie na mobilne narzędzia rejestracji danych, które za pomocą rozwiązania
llPlanowanie produkcji
CSB, M-ERP®, bezpośrednio komunikują się
z oprogramowaniem ERP. Sześciu pracowników działu kompletacji otrzymuje swoje zlecenia na urządzeniu mobilnym i opracowuje
– pozycja po pozycji – w ten sposób, że skanują kod EAN 128 palety i zatwierdzają proces
kompletacji na urządzeniu. Oprogramowanie
przejmuje jednocześnie wszystkie księgowania stanów magazynowych.
To nowoczesne opracowywanie informacji
jest bardziej efektywne niż – przykładowo
– na formularzach papierowych. Dodatkowo
nie ma już zmiany nośnika między urządzeniami mobilnej rejestracji danych (MRD) a Systemem CSB. Dzięki zarządzaniu miejscami
magazynowymi bezpośrednio w CSB można
optymalizować kolejność opracowywania zleceń i czynności magazyniera.
Podczas kompletacji palety drukowany jest
dowód dostawy, a paleta otrzymuje etykietę wraz z EAN, datą przydatności, numerem
SSCC. – W ten sposób wszystkie informacje
ze zlecenia są zintegrowane. SSCC pozwala nam zagwarantować bezbłędną kontrolę
pochodzenia produktu, co buduje zaufanie
naszych klientów – mówi Reuter. n
llMobilna kompletacja