luz łożyskowy, pasowanie wtłaczane

SI 1423
Tylko dla personelu specjalistycznego!
Strona 1/4
Konstrukcja punktu łożyskowania:
luz łożyskowy, pasowanie wtłaczane
Teoretyczny luz łożyskowy
Tuleje z materiałów KS PERMAGLIDE® P1 i
P2 są montowane w obudowie metodą
pasowania wtłaczanego, co zapewnia ich
stabilne zamocowanie promieniowe i
osiowe. Nie jest tu konieczne żadne
dodatkowe mocowanie. Z wartości tolerancji podanych w tabeli 1 dla obudów i wałów
sztywnych wynikają następujące parametry:
•pasowania wtłaczane
•luz łożyskowy zgodny z tabelą 6
s3
Do
Di
Δs
dw
dG
© MS Motorservice International GmbH – A Rheinmetall Company – 05/15 PL
www.permaglide.com
Teoretyczny luz łożyskowy oblicza się w
następujący sposób:
[ 12 ]
Δsmax = dGmax – 2 · s3min – dWmin
[ 13 ]
Δsmin = dGmin – 2 · s3max – dWmax
Δsmax [mm]
maksymalny luz łożyskowy
Δsmin [mm]
minimalny luz łożyskowy
dGmax [mm]
maksymalna średnica otworu
ślepego obudowy
dGmin [mm]
minimalna średnica otworu
ślepego obudowy
dWmax [mm]
maksymalna średnica wału
dWmin [mm]
minimalna średnica wału
s3max [mm]
maksymalna grubość ścianki
s3min [mm]
minimalna grubość ścianki
(patrz tab. 4)
Uwaga:
Przy kalkulacji luzu łożyskowego nie
zostało uwzględnione poszerzenie otworu
ślepego obudowy.
Wymagane do kalkulacji pokrycia U wartości tolerancji dla otworu ślepego obudowy
są podane w tabeli 1, a wartości odchyłek
wymiarów dla zewnętrznej średnicy tulei
DO w tabeli 2.
Rys. 1: Teoretyczny luz łożyskowy Δs
Jakość pasowania wtłaczanego i luz łożyskowy
Jakość pasowania wtłaczanego i luz łożyskowy można modyfikować przy użyciu
parametrów podanych w tab. 7:
•przy wysokich temperaturach otoczenia
•w zależności od materiału obudowy
•w zależności od grubości ścianki obudowy
Przedział średnicy
Jeżeli mają obowiązywać mniejsze tolerancje luzu, mniejsze muszą też być tolerancje
parametrów wału i otworu.
Uwaga:
Przy stosowaniu wałów o polu
tolerancji h luz łożyskowy dla 5≤dW<80
(P10, P14, P147) i dW<80 (P 11) należy
sprawdzić zgodnie z równaniami [12] dla
Δsmax i [13] dla Δsmin.
KS PERMAGLIDE®
P10, P14, P147*
P11
P20, P200
Wał
dW
<5
h6
f7
h8
5≤
dW
<80
f7
f7
h8
80≤
dW
h8
h8
h8
Otwór ślepy obudowy
dG
5,5<
dG
≤5,5
H6
–
–
H7
H7
H7
Tab. 1: Zalecane wartości tolerancji montażowych
* na zapytanie
Możliwość zmian i niezgodności rysunków zastrzeżona.
Przyporządkowanie i elementy zamienne: patrz informacje podane w aktualnie obowiązujących katalogach, na płycie TecDoc albo w systemach opartych na informacjach TecDoc.
SI 1423
Tylko dla personelu specjalistycznego!
Strona 2/4
Średnica
zewnętrzna tulei
Do
Odchyłki wymiarów (próba A wg DIN ISO
3547-2)
Średnica
wewnętrzna
Grubość
ścianki
P10, P14, P147*,
P20, P200
P 11
Odchyłki wymiarów wg DIN ISO
3 547-1
Tabela 3, szereg D, P20, P200
Di
s3
górna
dolna
górna
dolna
górna
dolna
8
≤Di<
20
1
-0,020
-0,045
Do≤
10
+0,055
+0,025
+0,075
+0,045
20
≤Di<
28
1,5
-0,025
-0,055
10
<Do≤
18
+0,065
+0,030
+0,080
+0,050
28
≤Di<
45
2
-0,030
-0,065
18
<Do≤
30
+0,075
+0,035
+0,095
+0,055
45
≤Di<
80
2,5
-0,040
-0,085
30
<Do≤
50
+0,085
+0,045
+0,110
+0,065
80
≤Di
2,5
-0,050
-0,115
50
<Do≤
80
+0,100
+0,055
+0,125
+0,075
80
<Do≤
120
+0,120
+0,070
+0,140
+0,090
120
<Do≤
180
+0,170
+0,100
+0,190
+0,120
180
<Do≤
250
+0,210
+0,130
+0,230
+0,150
250
<Do≤
305
+0,260
+0,170
+0,280
+0,190
Tab. 4: Grubości ścianek s3 dla tulei z materiału KS PERMAGLIDE®
P20/P200
Tab. 2: Odchyłki średnicy zewnętrznej Do
Średnica
wewnętrzna tulei
Di
Di<
© MS Motorservice International GmbH – A Rheinmetall Company – 05/15 PL
www.permaglide.com
5
5
≤Di< 20
Grubość
ścianki
s3
Odchyłki wymiarów wg DIN ISO 3
547-1,
tabela 3, szereg B
P10, P14, P147*
P 11
górna
górna
dolna
Grubość
ścianki
s3
Faza
zewnętrzna,
bezwiórowa
Co
Ukos krawędzi wewn.
Ci
min.
maks.
dolna
0,75
0,5±0,3
0,1
0,4
0,6±0,4
0,1
0,5
0,6±0,4
0,1
0,7
0,75
0
-0,020
–
–
1
1
–
–
+0,005
-0,020
1,5
1
+0,005
-0,020
+0,005
-0,020
2
1,0±0,4
0,1
0,7
2,5
1,2±0,4
0,2
1,0
20
≤Di< 28
1,5
+0,005
-0,025
+0,005
-0,025
28
≤Di< 45
2
+0,005
-0,030
+0,005
-0,030
45
≤Di< 80
2,5
+0,005
-0,040
+0,005
-0,040
80
≤Di< 120
2,5
-0,010
-0,060
-0,010
-0,060
120
≤Di
2,5
-0,035
-0,085
-0,035
-0,085
Tab. 5: Faza zewnętrzna Co i ukos krawędzi wewnętrznej Ci (rys. 2)
dla tulei metrycznych, wg DIN ISO 3 547-1, Tabela 2
Tab. 3: Grubość ścianek s3 dla tulei i tulei kołnierzowych P1
Ci
Ci
s3
≥ 0.3 mm
20° ±8°
CO
* na zapytanie
Rys. 2: Faza zewnętrzna Co und ukos krawędzi wewnętrznej Ci dla
wymiarów metrycznych
SI 1423
Tylko dla personelu specjalistycznego!
Strona 3/4
Teoretyczny luz łożyskowy
Średnica zewnętrzna
kołnierza
© MS Motorservice International GmbH – A Rheinmetall Company – 05/15 PL
www.permaglide.com
Di
(mm)
Do
(mm)
Luz łożyskowy Δs
P10, P11, P14,
P147*
P20, P200
Δsmin
(mm)
Δsmin
(mm)
Δsmax
(mm)
Średnica zewnętrzna
kołnierza
Δsmax
(mm)
Di
(mm)
Luz łożyskowy Δs
P10, P 11, P14,
P147*
P20, P200
Do
(mm)
Δsmin
(mm)
Δsmax
(mm)
Δsmin
(mm)
Δsmax
(mm)
2
3,5
0
0,054
–
–
120
125
0,070
0,264
–
–
3
4,5
0
0,054
–
–
125
130
0,070
0,273
–
–
4
5,5
0
0,056
–
–
130
135
0,070
0,273
–
–
5
7
0
0,077
–
–
135
140
0,070
0,273
–
–
6
8
0
0,077
–
–
140
145
0,070
0,273
–
–
7
9
0,003
0,083
–
–
150
155
0,070
0,273
–
–
8
10
0,003
0,083
0,040
0,127
160
165
0,070
0,273
–
–
10
12
0,003
0,086
0,040
0,130
180
185
0,070
0,279
–
–
12
14
0,006
0,092
0,040
0,135
200
205
0,070
0,288
–
–
13
15
0,006
0,092
–
–
220
225
0,070
0,288
–
–
14
16
0,006
0,092
0,040
0,135
250
255
0,070
0,294
–
–
300
305
0,070
0,303
–
–
15
17
0,006
0,092
0,040
0,135
16
18
0,006
0,092
0,040
0,135
18
20
0,006
0,095
0,040
0,138
20
23
0,010
0,112
0,050
0,164
22
25
0,010
0,112
0,050
0,164
24
27
0,010
0,112
0,050
0,164
25
28
0,010
0,112
0,050
0,164
28
32
0,010
0,126
0,060
0,188
30
34
0,010
0,126
0,060
0,188
32
36
0,015
0,135
0,060
0,194
35
39
0,015
0,135
0,060
0,194
40
44
0,015
0,135
0,060
0,194
45
50
0,015
0,155
0,080
0,234
50
55
0,015
0,160
0,080
0,239
55
60
0,020
0,170
0,080
0,246
60
65
0,020
0,170
0,080
0,246
65
70
0,020
0,170
–
–
70
75
0,020
0,170
0,080
0,246
75
80
0,020
0,170
0,080
0,246
80
85
0,020
0,201
0,100
0,311
85
90
0,020
0,209
–
–
90
95
0,020
0,209
0,100
0,319
95
100
0,020
0,209
–
–
100
105
0,020
0,209
0,100
0,319
105
110
0,020
0,209
–
–
110
115
0,020
0,209
–
–
115
120
0,020
0,209
–
–
* na zapytanie
Tab. 6: Teoretyczny luz łożyskowy po wtłoczeniu metrycznych tulei
lub tulei kołnierzowych, bez uwzględnienia możliwego poszerzenia
otworu
s3
Do
Di
dw
Rys. 3: Teoretyczny luz łożyskowy Δs
Δs
dG
SI 1423
Tylko dla personelu specjalistycznego!
Strona 4/4
Jakość pasowania wtłaczanego i luz łożyskowy
Konstrukcja i wpływy otoczenia
Skutek
Wymagana czynność
zaradcza
Obudowa z metali lekkich albo
obudowa cienkościenna
Znaczne poszerzenie
Za duży luz
Zmniejszyć otwór ślepy obudowy
dG
Obudowa jest poddawana
silniejszym obciążeniom; nie
wolno przekroczyć dozwolonego
naprężenia obudowy.
Obudowa ze stali lub żeliwa przy
wysokich temperaturach otoczenia
Mniejszy luz
Zmniejszyć średnicę wału dW na
każde 100°C powyżej temperatury pokojowej o 0,008 mm
Obudowa z brązu lub stopów
miedzi przy wysokich temperaturach otoczenia
Zła jakość pasowania wtłaczanego
Zmniejszyć otwór ślepy obudowy
dG, zalecana zmiana średnicy co
100°C powyżej temperatury
pokojowej:
dG -0,05%
Zredukować średnicę wału dW o tę
samą wartość, aby został zachowany luz łożyskowy.
Obudowa z aluminium przy
Zła jakość pasowania wtłaczanego
Zmniejszyć otwór ślepy obudowy
dG, zalecana zmiana średnicy co
100°C powyżej temperatury
pokojowej:
dG -0,1%
Zredukować średnicę wału o tę
samą wartość dW, aby został
zachowany luz łożyskowy. Przy
temperaturach poniżej 0°C
obudowa jest poddawana
silniejszym obciążeniom; nie
wolno przekroczyć dozwolonego
naprężenia obudowy.
Średnica zewnętrzna Do za duża
Za mały luz
Zwiększyć otwór ślepy obudowy
dG
Przykład:
grubość warstwy 0,015±0,003
mm
stąd dG +0,03 mm
Bez zastosowania odpowiednich
środków zaradczych tuleja i
obudowa byłyby poddawane
większym obciążeniom.
wysokich temperaturach otoczenia
Tuleje z grubszą warstwą antykorozyjną
© MS Motorservice International GmbH – A Rheinmetall Company – 05/15 PL
www.permaglide.com
Tab. 7: Błędy, ich skutki i środki zaradcze w zakresie jakości pasowania wtłaczanego i luzu łożyskowego przy wysokich temperaturach
otoczenia, specjalnych materiałach obudów lub grubościach ścianek obudów
Informacje na temat konstrukcji
punktu łożyskowania i obudowy
znajdujące się w publikacji Service
Information SI 1425
* na zapytanie