Obróbka attyki (ogniomuru) przy kładzeniu papy termozgrzewalnej

Transkrypt

Obróbka attyki (ogniomuru) przy kładzeniu papy termozgrzewalnej
A R T Y KU Ł S PONSOROWANY
Obróbka attyki (ogniomuru)
przy kładzeniu papy
termozgrzewalnej
Mgr inż. Marcin Bernaś, Swisspor Polska
Obróbka attyki (ogniomuru)
Pierwszym krokiem w wykonywaniu obróbki attyki
(podobnie jak w przypadku innych detali dachowych)
jest przygotowanie podłoża. Powierzchnia, do której
będziemy wgrzewać papę musi być wolna od piasku,
tłustych plam i innych zanieczyszczeń. Maksymalna
wilgotność podłoża betonowego, zapewniająca odpowiednią przyczepność wgrzanej papy, nie może przekroczyć 6%. Jest to szczególnie ważne w przypadku wykonywania izolacji pionowych budynku. Tak
przygotowane podłoże betonowe należy zagruntować preparatem gruntującym i pozostawić do przeschnięcia. Montaż papy do podłoża może nastąpić
dopiero po całkowitym przeschnięciu zagruntowanej powierzchni. Zgruntowanie powierzchni stanowi także tymczasową ochronę powierzchni przed
wnikaniem do niej wody opadowej. Do górnej połaci
attyki (czapki), montujemy płytę OSB, która ułatwi
nam mocowanie obróbki blacharskiej attyki. W przypadku, kiedy ściany zewnętrzne są dodatkowo docieplane, płytę OSB należy wypuścić poza obrys attyki
na odcinek równy grubości przewidywanej warstwy
docieplenia + 1 cm. Dzięki temu, obróbka blacharska
zostanie sztywno zamocowana do attyki (usztywnienie
dzięki płycie OSB), co skutecznie zapobiega jej „trzepotaniu” podczas silnego wiatru. Następnie, na połaci
dachowej zgrzewana jest papa podkładowa (bez
jej wywijania na płaszczyzny pionowe). W przypadku,
gdy połać dachowa jest ocieplana np. płytami izolacyjnymi BITERM lub BITERM ROLLBAHN (styropian
oklejony papą podkładową), najpierw do podłoża
zgrzewamy papę CZARNA MAMBA V60 S35, z wywinięciem na pionową powierzchnię attyki na wysokość
równą grubości docieplenia + wysokości trójkątnego
PRZEG L Ą D B U D O W L A N Y 6/2006
klina styropianowego oraz mocujemy płyty izolacyjne
(przy pomocy np. kleju trwaleplastycznego). W narożu
ściany attyki montujemy trójkątny klin styropianowy oklejony papą podkładową. Kolejnym krokiem
jest zgrzanie pasa papy podkładowej, np. CZARNA
MAMBA SBS MAX PYE PV200 S40 na połaci dachowej
i ścianie. Zgrzewamy papę nawierzchniową na połaci
dachu (bez jej wywijania na płaszczyzny pionowe).
Następnie, zgrzewamy pasy papy nawierzchniowej,
np. CZARNA MAMBA SBS MAX PYE PV250 S52H
na połaci dachowej i attyce. UWAGA: nie należy
stosować do wykonywania obróbek detali dachowych pap na osnowie z welonu szklanego, z uwagi
na niską wytrzymałość tego materiału. Końcową
czynnością jest montaż listwy dociskowej obróbki
blacharskiej attyki.
Opisany sposób wykonania obróbki blacharskiej attyki odnosi się do przypadku, kiedy wysokość attyki
jest niższa od 80 cm, licząc od poziomu pokrycia
dachowego. W przypadku wyższej attyki (np. 1,5 m),
konieczne jest zastosowanie pośredniego mocowania papy do pionowej powierzchni attyki (odcinki
pomiędzy mocowaniami nie powinny być większe
od 80 cm).
ARTYKUŁ SPONSOROWANY
Największy kłopot w wykonaniu izolacji dachu płaskiego sprawiają obróbki detali (attyki, ściany, kominy,
wywietrzniki itp.). Są to też miejsca, w których najczęściej dochodzi do przecieków i w których najczęściej
popełniane są błędy wykonawcze. Zgodnie z powiedzeniem, że „diabeł tkwi w szczegółach” prawidłowe
wykonanie obróbek detali w sposób decydujący rzutuje na całość prac hydroizolacyjnych.
Najczęściej popełnianymi błędami podczas wykonywania obróbki attyki są:
• „wyjeżdżanie” papą, którą kryjemy połać dachu
bezpośrednio na pionowe elementy attyki (attyka
pracuje inaczej niż połać dachowa, stąd konieczność
37
ARTYKUŁ SPONSOROWA N Y
ARTYKUŁ SPONSOROWANY
zastosowania oddzielnych pasów papy do wykonywania izolacji);
• nie stosowanie trójkątnych klinów – zmniejszają one
kąt zagięcia papy z 90 do 45°, co ma wpływ na poprawę żywotności obróbki;
• nie izolowanie górnej (poziomej) części attyki –
wykonawcy „dojeżdżają” papą do obróbki blacharskiej i tam się ona kończy (jest to często spotykane
podczas wykonywania remontów pokryć dachowych
bez konieczności wymiany obróbek blacharskich).
nu szklanego). Przedstawiony w publikacji sposób
wykonania obróbki ściany i komina dotyczy tylko
jednego wybranego problemu (pokrycie dachowe
bez izolacji termicznej na podłożu betonowym). Firma
Swisspor Polska świadczy również usługi doradcze.
Nasi Doradcy Techniczni pomagają w rozwiązywaniu nietypowych problemów związanych z pokryciami dachowymi (numery telefonów do Doradców
Technicznych znajdują się na stronie internetowej
www.swisspor.pl).
Zaproponowane w artykule materiały pełnią rolę propozycji. Obróbki można wykonywać z użyciem każdego materiału z oferty handlowej Swisspor Polska
(wyjątkiem są papy oksydowane na osnowie z welo-
Nowe Czarne Mamby
W maju i czerwcu 2006 roku do oferty firmy Swisspor
Polska zostanie wprowadzonych siedem nowych
pap termozgrzewalnych Czarna Mamba. Wśród
nowych produktów będzie Solo – papa asfaltowa do
jednowarstwowych pokryć dachowych na osnowie
z tkaniny poliestrowej, która może być stosowana
na obiektach wielkopowierzchniowych jako alternatywa dla folii PVC.
Pod nazwą Perfor kryje się papa wentylacyjna, stosowana podczas renowacji starych pokryć dachowych jako warstwa wentylacyjna. SBS Max Mostowa
jest papą asfaltową do izolacji obiektów mostowych,
którą dodatkowo można stosować jako papę podkładową przy izolacji pokryć dachowych oraz jako
izolację fundamentów. SBS Max PYE PV300 S56H
to papa asfaltowa nawierzchniowa, przeznaczona
do remontów pokryć dachowych łącznie z papą
podkładową SBS Max PYE PV250 S47 (o wysokiej
wytrzymałość na rozdzieranie, np. gwoździem).
Szwajcarska firma Swisspor (działająca od 50 lat)
jest międzynarodowym producentem materiałów
budowlanych termo- i hydroizolacyjnych. W Polsce
firma jest obecna od 1999 roku. Ma 3 fabryki styropianu (marki Polmar i Swisspor) i jedną fabrykę
papy termozgrzewalnej Czarna Mamba. Ponadto,
ma w swojej ofercie wełnę szklaną Thermolan oraz
styropapę Biterm.
www.swisspor.pl
38
PRZEGLĄD BUDOWLANY 6/2006