Obróbka attyki (ogniomuru) przy kładzeniu papy termozgrzewalnej
Transkrypt
Obróbka attyki (ogniomuru) przy kładzeniu papy termozgrzewalnej
A R T Y KU Ł S PONSOROWANY Obróbka attyki (ogniomuru) przy kładzeniu papy termozgrzewalnej Mgr inż. Marcin Bernaś, Swisspor Polska Obróbka attyki (ogniomuru) Pierwszym krokiem w wykonywaniu obróbki attyki (podobnie jak w przypadku innych detali dachowych) jest przygotowanie podłoża. Powierzchnia, do której będziemy wgrzewać papę musi być wolna od piasku, tłustych plam i innych zanieczyszczeń. Maksymalna wilgotność podłoża betonowego, zapewniająca odpowiednią przyczepność wgrzanej papy, nie może przekroczyć 6%. Jest to szczególnie ważne w przypadku wykonywania izolacji pionowych budynku. Tak przygotowane podłoże betonowe należy zagruntować preparatem gruntującym i pozostawić do przeschnięcia. Montaż papy do podłoża może nastąpić dopiero po całkowitym przeschnięciu zagruntowanej powierzchni. Zgruntowanie powierzchni stanowi także tymczasową ochronę powierzchni przed wnikaniem do niej wody opadowej. Do górnej połaci attyki (czapki), montujemy płytę OSB, która ułatwi nam mocowanie obróbki blacharskiej attyki. W przypadku, kiedy ściany zewnętrzne są dodatkowo docieplane, płytę OSB należy wypuścić poza obrys attyki na odcinek równy grubości przewidywanej warstwy docieplenia + 1 cm. Dzięki temu, obróbka blacharska zostanie sztywno zamocowana do attyki (usztywnienie dzięki płycie OSB), co skutecznie zapobiega jej „trzepotaniu” podczas silnego wiatru. Następnie, na połaci dachowej zgrzewana jest papa podkładowa (bez jej wywijania na płaszczyzny pionowe). W przypadku, gdy połać dachowa jest ocieplana np. płytami izolacyjnymi BITERM lub BITERM ROLLBAHN (styropian oklejony papą podkładową), najpierw do podłoża zgrzewamy papę CZARNA MAMBA V60 S35, z wywinięciem na pionową powierzchnię attyki na wysokość równą grubości docieplenia + wysokości trójkątnego PRZEG L Ą D B U D O W L A N Y 6/2006 klina styropianowego oraz mocujemy płyty izolacyjne (przy pomocy np. kleju trwaleplastycznego). W narożu ściany attyki montujemy trójkątny klin styropianowy oklejony papą podkładową. Kolejnym krokiem jest zgrzanie pasa papy podkładowej, np. CZARNA MAMBA SBS MAX PYE PV200 S40 na połaci dachowej i ścianie. Zgrzewamy papę nawierzchniową na połaci dachu (bez jej wywijania na płaszczyzny pionowe). Następnie, zgrzewamy pasy papy nawierzchniowej, np. CZARNA MAMBA SBS MAX PYE PV250 S52H na połaci dachowej i attyce. UWAGA: nie należy stosować do wykonywania obróbek detali dachowych pap na osnowie z welonu szklanego, z uwagi na niską wytrzymałość tego materiału. Końcową czynnością jest montaż listwy dociskowej obróbki blacharskiej attyki. Opisany sposób wykonania obróbki blacharskiej attyki odnosi się do przypadku, kiedy wysokość attyki jest niższa od 80 cm, licząc od poziomu pokrycia dachowego. W przypadku wyższej attyki (np. 1,5 m), konieczne jest zastosowanie pośredniego mocowania papy do pionowej powierzchni attyki (odcinki pomiędzy mocowaniami nie powinny być większe od 80 cm). ARTYKUŁ SPONSOROWANY Największy kłopot w wykonaniu izolacji dachu płaskiego sprawiają obróbki detali (attyki, ściany, kominy, wywietrzniki itp.). Są to też miejsca, w których najczęściej dochodzi do przecieków i w których najczęściej popełniane są błędy wykonawcze. Zgodnie z powiedzeniem, że „diabeł tkwi w szczegółach” prawidłowe wykonanie obróbek detali w sposób decydujący rzutuje na całość prac hydroizolacyjnych. Najczęściej popełnianymi błędami podczas wykonywania obróbki attyki są: • „wyjeżdżanie” papą, którą kryjemy połać dachu bezpośrednio na pionowe elementy attyki (attyka pracuje inaczej niż połać dachowa, stąd konieczność 37 ARTYKUŁ SPONSOROWA N Y ARTYKUŁ SPONSOROWANY zastosowania oddzielnych pasów papy do wykonywania izolacji); • nie stosowanie trójkątnych klinów – zmniejszają one kąt zagięcia papy z 90 do 45°, co ma wpływ na poprawę żywotności obróbki; • nie izolowanie górnej (poziomej) części attyki – wykonawcy „dojeżdżają” papą do obróbki blacharskiej i tam się ona kończy (jest to często spotykane podczas wykonywania remontów pokryć dachowych bez konieczności wymiany obróbek blacharskich). nu szklanego). Przedstawiony w publikacji sposób wykonania obróbki ściany i komina dotyczy tylko jednego wybranego problemu (pokrycie dachowe bez izolacji termicznej na podłożu betonowym). Firma Swisspor Polska świadczy również usługi doradcze. Nasi Doradcy Techniczni pomagają w rozwiązywaniu nietypowych problemów związanych z pokryciami dachowymi (numery telefonów do Doradców Technicznych znajdują się na stronie internetowej www.swisspor.pl). Zaproponowane w artykule materiały pełnią rolę propozycji. Obróbki można wykonywać z użyciem każdego materiału z oferty handlowej Swisspor Polska (wyjątkiem są papy oksydowane na osnowie z welo- Nowe Czarne Mamby W maju i czerwcu 2006 roku do oferty firmy Swisspor Polska zostanie wprowadzonych siedem nowych pap termozgrzewalnych Czarna Mamba. Wśród nowych produktów będzie Solo – papa asfaltowa do jednowarstwowych pokryć dachowych na osnowie z tkaniny poliestrowej, która może być stosowana na obiektach wielkopowierzchniowych jako alternatywa dla folii PVC. Pod nazwą Perfor kryje się papa wentylacyjna, stosowana podczas renowacji starych pokryć dachowych jako warstwa wentylacyjna. SBS Max Mostowa jest papą asfaltową do izolacji obiektów mostowych, którą dodatkowo można stosować jako papę podkładową przy izolacji pokryć dachowych oraz jako izolację fundamentów. SBS Max PYE PV300 S56H to papa asfaltowa nawierzchniowa, przeznaczona do remontów pokryć dachowych łącznie z papą podkładową SBS Max PYE PV250 S47 (o wysokiej wytrzymałość na rozdzieranie, np. gwoździem). Szwajcarska firma Swisspor (działająca od 50 lat) jest międzynarodowym producentem materiałów budowlanych termo- i hydroizolacyjnych. W Polsce firma jest obecna od 1999 roku. Ma 3 fabryki styropianu (marki Polmar i Swisspor) i jedną fabrykę papy termozgrzewalnej Czarna Mamba. Ponadto, ma w swojej ofercie wełnę szklaną Thermolan oraz styropapę Biterm. www.swisspor.pl 38 PRZEGLĄD BUDOWLANY 6/2006