Spis treści - Wydawnictwo AGH

Transkrypt

Spis treści - Wydawnictwo AGH
Spis treœci
1. Wiadomoœci wstêpne ........................................................................................
1.1. Wzrost liczby ludnoœci a recykling ............................................................
1.2. Recykling a oszczêdnoœæ energii i redukcja emisji CO2 ...........................
1.3. Recykling a minimalizacja sk³adowanych odpadów sta³ych ....................
1.4. Recykling a ochrona wody przed zanieczyszczaniem ..............................
1.5. Regulacje prawne recyklingu .....................................................................
Literatura .....................................................................................................
Dodatkowa literatura zwi¹zana z treœci¹ rozdzia³u ...................................
13
14
16
18
20
21
23
23
2. Recykling srebra ...............................................................................................
2.1. W³aœciwoœci chemiczne srebra ..................................................................
2.2. Otrzymywanie srebra ze Ÿróde³ pierwotnych ............................................
2.3. Produkcja srebra w Polsce .........................................................................
2.4. Baza surowcowa dla recyklingu srebra .....................................................
2.5. Odzysk srebra ze zu¿ytych odczynników fotograficznych .......................
2.5.1. Str¹canie Ag2S i otrzymywanie srebra ...........................................
2.5.2. Otrzymywanie srebra z siarczku srebra ..........................................
2.6. Odzysk srebra ze z³omów jego stopów ......................................................
2.6.1. Odzysk srebra ze stopu Ag-Au .......................................................
2.6.2. Odzysk srebra z amalgamatów ........................................................
2.6.3. Odzysk srebra ze z³omu,
którego powierzchnia pokryta jest srebrem ....................................
2.7. Odzysk srebra ze szlamów pochodz¹cych z elektrorafinacji miedzi .......
2.7.1. Przygotowanie szlamu anodowego do przerobu ............................
2.7.2. Wytop metalu Dore’a w piecu Kaldo ..............................................
2.8. Inne metody wstêpnej przeróbki szlamów anodowych pochodz¹cych
z elektrorafinacji miedzi .............................................................................
2.8.1. Pra¿enie utleniaj¹ce szlamów anodowych
w temperaturze 300–400 oC ............................................................
2.8.2. Pra¿enie utleniaj¹ce szlamów anodowych
w temperaturze 600–800 oC ............................................................
25
27
28
32
33
33
35
36
38
43
44
45
46
47
49
53
53
54
3
2.9.
2.10.
2.11.
2.12.
2.8.3. Pra¿enie utleniaj¹ce szlamów anodowych
z sod¹ (Na2CO3) ..............................................................................
2.8.4. Pra¿enie nasiarczaj¹ce szlamów anodowych .................................
2.8.5. Hydrometalurgiczna metoda przeróbki szlamów anodowych .......
2.8.6. Przerób szlamów anodowych z udzia³em stopionych soli .............
Proces odzysku srebra z o³owiu .................................................................
2.9.1. Usprawnienie procesu Parkesa ........................................................
2.9.2. Odcynkowanie o³owiu w pró¿ni –
proces Penarroya–Leferrera ............................................................
2.9.3. Podstawy procesu odcynkowania stopu Ag-Pb-Zn ........................
2.9.4. Prê¿noœci par cynku nad roztworami Pb-Ag-Zn ............................
2.9.5. Kinetyka odcynkowania piany srebronoœnej ..................................
2.9.6. Kupelacja o³owiu .............................................................................
2.9.7. Kupelacja o³owiu w konwertorze z dolnym dmuchem ..................
Odzysk srebra w procesie szybowym ........................................................
2.10.1. Konwertorowanie stopu Pb-Ag .....................................................
Rafinacja srebra ..........................................................................................
2.11.1. Rafinacja ogniowa .........................................................................
2.11.2. Rafinacja elektrolityczna srebra ....................................................
2.11.3. Chemiczna metoda rafinacji srebra ...............................................
Odlewanie srebra ........................................................................................
Literatura .....................................................................................................
Dodatkowa literatura zwi¹zana z treœci¹ rozdzia³u ...................................
54
55
55
56
56
57
58
59
60
62
63
65
66
67
68
69
74
77
78
78
80
3. Recykling z³ota .................................................................................................. 81
3.1. W³aœciwoœci fizyczne i chemiczne z³ota ................................................... 81
3.2. Zwi¹zki z³ota .............................................................................................. 84
3.3. Stopy z³ota .................................................................................................. 88
3.3.1. Stopy Au-Ag-Cu .............................................................................. 89
3.3.2. Stopy Au-Cu .................................................................................... 91
3.3.3. Stopy Au-Ag .................................................................................... 92
3.3.4. Stopy Au-Ni ..................................................................................... 93
3.3.5. Stopy Au-Pt ...................................................................................... 94
3.3.6. Stopy Au-Ag-Pd .............................................................................. 94
3.3.7. Stopy Au-Cu-Ni ............................................................................... 94
3.4. Z³o¿a i zasoby z³ota .................................................................................... 95
3.5. Identyfikacja z³ota ...................................................................................... 95
3.6. Analiza numizmatów .................................................................................. 97
3.7. Odzysk z³ota z ró¿nych materia³ów ........................................................... 98
3.7.1. Odzysk z³ota z materia³ów I grupy ................................................. 98
3.7.2. Str¹canie z³ota z roztworów ............................................................ 101
3.7.3. Str¹canie z³ota za pomoc¹ SO2 ....................................................... 102
3.7.4. Odzysk z³ota ze szlamów anodowych ............................................ 104
4
3.8. Odzysk z³ota ze z³omu przedmiotów poz³acanych ...................................
3.9. Odzysk z³ota ze z³omu laboratoryjnego ....................................................
3.9.1. Z³omy zielonego z³ota .....................................................................
3.9.2. Przerób z³omów z³ota zawieraj¹cych luty o³owiowe .....................
3.9.3. Przerób z³omu bia³ego z³ota ............................................................
3.9.4. Odzysk z³ota pomieszanego z tworzywami ceramicznymi ............
3.9.5. Przerób z³omu z³ota zielonego po³¹czonego z platyn¹ ..................
3.9.6. Przerób z³omu stopów Au-Ag
o ma³ej zawartoœci srebra (Ag < 10%) ............................................
3.9.7. Przerób z³omu stopu Au-Ag o du¿ej zawartoœci srebra .................
3.9.8. Odzysk metali szlachetnych ze stopu Au-Pt-Pd .............................
3.10. Odzysk z³ota ze zu¿ytych roztworów ........................................................
3.11. Odzysk z³ota ze z³omu elektronicznego ....................................................
3.11.1. Segregacja mechaniczna z³omu ....................................................
3.11.2. £ugowanie z³omu ..........................................................................
3.12. Pirometalurgiczne metody przerobu z³omów elektronicznych .................
3.13. Rafinacja z³ota ............................................................................................
3.13.1. Elektrolityczna rafinacja z³ota ......................................................
3.14. Topienie z³ota i jego stopów ......................................................................
Literatura .....................................................................................................
Dodatkowa literatura zwi¹zana z treœci¹ rozdzia³u ...................................
4. Recykling platynowców ...................................................................................
4.1. W³aœciwoœci fizyczne platynowców ..........................................................
4.2. W³aœciwoœci chemiczne platynowców ......................................................
4.2.1. Zwi¹zki platynowców .....................................................................
4.3. Z³o¿a i zasoby platynowców ......................................................................
4.3.1. Przerób rud platynowców ................................................................
4.4. Stopy platynowców ....................................................................................
4.5. W³aœciwoœci i zastosowanie platyny ..........................................................
4.6. Roztwarzanie platyny .................................................................................
4.6.1. Roztwarzanie platyny w wodzie królewskiej .................................
4.6.2. Rozpuszczanie platyny w kwasie solnym
w obecnoœci chloru lub innego chlorowca .....................................
4.6.3. Roztwarzanie platyny w roztworach jodu w obecnoœci tlenu ........
4.7. Baza surowcowa dla recyklingu platyny ...................................................
4.7.1. Materia³y metaliczne .......................................................................
4.7.2. Materia³y niemetaliczne ..................................................................
4.7.3. Przerób roztworu zawieraj¹cego z³oto, srebro i platynowce .........
4.7.4. Str¹canie srebra ................................................................................
4.7.5. Str¹canie z³ota ..................................................................................
107
109
110
110
111
112
112
115
116
116
118
120
122
123
127
128
130
130
131
132
136
136
137
139
140
143
146
146
147
147
149
150
155
156
157
158
160
161
5
4.8.
4.9.
4.10.
4.11.
4.12.
4.13.
4.14.
4.7.6. Przerób roztworów zawieraj¹cych platynê i pallad ........................
4.7.7. Przerób roztworów zawieraj¹cych platynê i rod ............................
4.7.8. Otrzymywanie platyny metalicznej .................................................
4.7.9. Topienie platyny ..............................................................................
Odzysk platyny i palladu ze z³omowanych katalizatorów ........................
4.8.1. Przetop wype³nienia katalizatorów samochodowych
w piecu ³ukowym .............................................................................
4.8.2. Wyniki badañ przemys³owych ........................................................
4.8.3. Odzysk platynowców ze zu¿ytych katalizatorów samochodowych
nowej generacji ................................................................................
4.8.4. Porównanie katalizatorów samochodowych ...................................
4.8.5. Opis procesu odzysku platynowców
ze zu¿ytych katalizatorów MSC ......................................................
Separacja platynowców ..............................................................................
4.9.1. Separacja rodu .................................................................................
4.9.2. Separacja irydu i rutenu ...................................................................
Rafinacja platynowców ..............................................................................
4.10.1. Rafinacja platyny ...........................................................................
4.10.2. Rafinacja palladu ...........................................................................
4.10.3. Rafinacja rodu ...............................................................................
4.10.4. Rafinacja irydu ..............................................................................
Odzysk i rafinacja rutenu ...........................................................................
Odzysk i rafinacja osmu .............................................................................
Zagospodarowanie zawrotów .....................................................................
Materia³y konstrukcyjne przeznaczone do urz¹dzeñ
stosowanych podczas odzysku platynowców ............................................
Literatura .....................................................................................................
Dodatkowa literatura zwi¹zana z treœci¹ rozdzia³u ...................................
5. Recykling miedzi ..............................................................................................
5.1. W³aœciwoœci miedzi ....................................................................................
5.2. Wykorzystanie z³omów miedzi oraz jej stopów
w procesach recyklingu ..............................................................................
5.3. Segregacja z³omu miedzi, jej stopów
oraz innych materia³ów miedzionoœnych ..................................................
5.4. Przerób wysokogatunkowych z³omów miedzi oraz stopów .....................
5.5. Analiza chemiczna z³omów .......................................................................
5.6. Recykling miedzi w Europie ......................................................................
5.7. Recykling miedzi w Japonii .......................................................................
5.8. Recykling miedzi w USA ...........................................................................
5.9. Rynek z³omu miedzi ...................................................................................
5.10. Z³om samochodowy ...................................................................................
6
162
163
163
164
165
166
168
170
171
172
173
176
179
181
181
182
186
188
190
191
192
192
193
194
197
197
198
201
201
204
204
207
208
210
210
5.11.
5.12.
5.13.
5.14.
5.15.
5.16.
5.17.
5.18.
5.19.
5.20.
5.21.
5.22.
5.23.
5.24.
5.25.
5.26.
5.27.
5.28.
5.29.
5.30.
5.31.
5.32.
5.33.
5.34.
5.35.
5.36.
5.37.
5.38.
5.39.
5.40.
5.41.
5.42.
5.43.
5.44.
5.45.
Przerób z³omu elektronicznego ..................................................................
Przerób z³omów niskomiedziowych i odpadów w piecu szybowym .......
Maksymalizacja odzysku miedzi z ¿u¿li ...................................................
Konwertorowanie miedzi czarnej ..............................................................
Zachowanie siê domieszek miedzi .............................................................
Zastosowanie konwertora Kaldo do przerobu z³omu miedziowego.........
Recykling z³omu w hutach miedzi .............................................................
Perspektywiczne Ÿród³a miedzi do odzysku ..............................................
Odzysk miedzi z py³ów ..............................................................................
Minimalizacja iloœci py³ów ........................................................................
£ugowanie py³ów kwasem siarkowym ......................................................
Odzysk metali z roztworów ........................................................................
Rafinacja miedzi w piecu anodowym ........................................................
Podstawy procesu ogniowej rafinacji miedzi ............................................
W³aœciwoœci termodynamiczne uk³adu Cu-O ...........................................
Wspó³czynnik aktywnoœci miedzi w uk³adzie Cu-O ................................
Optymalizacja procesu rafinacji ogniowej miedzi ....................................
Elektrorafinacja miedzi ..............................................................................
Zasada rafinacji elektrolitycznej miedzi ....................................................
Zachowanie siê zanieczyszczeñ miedzi w procesie elektrorafinacji ........
Zjawisko pasywacji anodowej ...................................................................
Wp³yw gêstoœci pr¹du na pasywacjê anod ................................................
Wp³yw stê¿enia zanieczyszczeñ elektrolitu
na czas pojawienia siê pasywacji anod ......................................................
Eliminacja zjawiska pasywacji ..................................................................
Rafinacja przemys³owa ..............................................................................
5.35.1. Katody ............................................................................................
5.35.2. Elektrolit ........................................................................................
Elektrolizery i po³¹czenia elektryczne .......................................................
Przebieg przemys³owego cyklu elektrorafinacji miedzi ...........................
JakoϾ miedzi katodowej ............................................................................
Oczyszczanie elektrolitu ............................................................................
Mechanizmy dzia³ania substancji aktywnych ...........................................
Temperatura elektrolitu ..............................................................................
Optymalizacja parametrów, które charakteryzuj¹ pr¹d
przep³ywaj¹cy przez elektrolizery .............................................................
Wydajnoœæ pr¹dowa ....................................................................................
Postêp w elektrorafinacji miedzi ................................................................
Spadek napiêcia pomiêdzy katod¹ i anod¹ ................................................
Literatura .....................................................................................................
Dodatkowa literatura zwi¹zana z treœci¹ rozdzia³u ...................................
213
214
217
217
221
224
226
227
230
231
232
236
237
238
239
244
244
251
251
255
258
259
260
261
262
262
262
263
264
264
265
266
267
267
268
269
270
271
274
7
6. Recykling aluminium .......................................................................................
6.1. W³aœciwoœci aluminium .............................................................................
6.2. Produkcja aluminium ..................................................................................
6.3. Sortowanie z³omów aluminium i jego stopów ..........................................
6.4. Separacja z³omu aluminiowego za pomoc¹ ciê¿kich cieczy ....................
6.5. Segregacja z³omów aluminium i jego stopów
oparta na wykorzystaniu pr¹dów wirowych ..............................................
6.6. Segregacja z³omu aluminiowego
oparta na wykorzystaniu zjawiska elektromagnetyzmu ............................
6.7. Segregacja z³omu aluminiowego w polu elektrostatycznym ....................
6.8. Segregacja z³omu aluminiowego
oparta na ró¿nicowaniu jego kolorów .......................................................
6.9. Segregacja z³omu aluminiowego oparta na analizie kszta³tu ...................
6.10. Segregacja z³omu z zastosowaniem techniki laserowej ............................
6.11. Uk³ad laser–czujnik ....................................................................................
6.12. Uk³ad sortuj¹cy ...........................................................................................
6.13. Technologie usuwania farb i pow³ok z aluminium ...................................
6.14. Technologia usuwania pokryæ organicznych w warstwie fluidalnej ........
6.15. Ochrona œrodowiska ...................................................................................
6.16. Usuwanie farb i lakierów w piecu obrotowym ..........................................
6.17. Usuwanie farb i lakierów na taœmie ...........................................................
6.18. Metody chemiczne usuwania farb i lakierów
ze z³omu aluminiowego ..............................................................................
6.19. Topienie z³omu aluminiowego ...................................................................
6.20. Rafinacja aluminium ..................................................................................
6.21. Usuwanie niektórych metali z aluminium za pomoc¹ chloru ...................
6.22. Kinetyka usuwania magnezu z aluminium ................................................
6.23. Usuwanie domieszek z aluminium
charakteryzuj¹cych siê du¿¹ prê¿noœci¹ par ..............................................
6.24. Usuwanie ¿elaza z ciek³ego aluminium .....................................................
6.25. Rafinacja aluminium w pró¿ni ...................................................................
6.26. Rafinacja ciek³ego aluminium za pomoc¹ pola magnetycznego ..............
6.27. Rafinacja elektrolityczna aluminium .........................................................
6.28. Rafinacja aluminium przez formowanie
i separacjê zwi¹zków metalicznych ...........................................................
6.29. Usuwanie Pb z aluminium ..........................................................................
6.30. Zastosowanie sta³ych wymieniaczy jonowych
w procesach rafinacji aluminium ...............................................................
6.31. Problemy zwi¹zane z topieniem z³omów aluminiowych ..........................
Literatura .....................................................................................................
Dodatkowa literatura zwi¹zana z treœci¹ rozdzia³u ...................................
8
281
281
282
283
284
285
290
291
292
293
293
295
296
297
298
300
301
301
302
303
306
307
310
314
323
324
325
325
326
330
330
336
341
344
7. Recykling o³owiu ..............................................................................................
7.1. Produkcja i zastosowanie o³owiu ...............................................................
7.2. Pirometalurgiczny przerób z³omu akumulatorowego ...............................
7.2.1. Usprawnienia procesu .....................................................................
7.2.2. Wprowadzenie palników olejowych
zasilanych powietrzem wzbogaconym w tlen ................................
7.2.3. Suszenie wsadu przed za³adunkiem do pieca .................................
7.2.4. Szybki za³adunek pieca ...................................................................
7.3. Zastosowanie pieca Kaldo do produkcji o³owiu
z materia³ów odpadowych ..........................................................................
7.4. Fumingowanie ¿u¿li o³owiowo-cynkowych ..............................................
7.5. Metody usuwania siarki z pasty akumulatorowej .....................................
7.5.1. Usuwanie siarki z pasty akumulatorowej
za pomoc¹ ³ugowania roztworem wêglanu amonu ........................
7.5.2. Usuwanie siarki z pasty akumulatorowej
za pomoc¹ ³ugowania roztworem wêglanu sodu ............................
7.5.3. Usuwanie siarki z pasty akumulatorowej
za pomoc¹ ³ugowania roztworem wodorotlenku sodu ...................
7.5.4. Usuwanie siarki z pasty akumulatorowej
za pomoc¹ ³ugowania roztworem octanu amonu ...........................
7.6. Technologia CX-EWS do odzysku o³owiu
ze zu¿ytych akumulatorów .........................................................................
7.7. Metoda Placid .............................................................................................
7.8. Proces RSR .................................................................................................
7.9. Proces opracowany przez Bureau of Mines ..............................................
7.10. Proces Engitec ............................................................................................
7.11. Kierunki rozwoju przemys³u wytwarzaj¹cego akumulatory ....................
7.12. Odzysk o³owiu z py³ów, szlamów i ¿u¿li w HM „G³ogów” .....................
7.13. Rafinacja o³owiu otrzymanego z surowców wtórnych .............................
7.13.1. Usuwanie miedzi z o³owiu ............................................................
7.13.2. Usuwanie miedzi z o³owiu za pomoc¹ siarki ...............................
7.13.3. Usuwanie z o³owiu As, Sb, Sn (zmiêkczanie o³owiu) –
proces Harrisa ................................................................................
7.13.4. Usuwanie srebra z o³owiu – proces Parkesa ................................
7.13.5. Usuwanie cynku z o³owiu .............................................................
7.13.6. Usuwanie z o³owiu bizmutu – proces Krolla–Bettertona ............
7.13.7. Koñcowy etap rafinacji o³owiu .....................................................
Literatura .....................................................................................................
Dodatkowa literatura zwi¹zana z treœci¹ rozdzia³u ...................................
349
349
351
355
355
356
356
357
359
361
362
362
363
363
365
369
373
374
374
375
376
378
379
384
386
388
389
390
391
391
392
8. Recykling cynku ............................................................................................... 396
8.1. W³aœciwoœci cynku ..................................................................................... 396
8.2. Baza surowcowa do odzysku cynku .......................................................... 397
9
8.3. Odzysk cynku z materia³ów cynkonoœnych
metodami pirometalurgicznymi .................................................................
8.3.1. Odzysk cynku w procesie przewa³owym (proces Waelza) ............
8.3.2. Modyfikacje procesu przewa³owego ..............................................
8.3.3. Odzysk cynku za pomoc¹ technologii CONTOP ...........................
8.3.4. Przerób materia³ów cynkonoœnych w piecach retortowych ...........
8.3.5. Przerób materia³ów cynkonoœnych w piecach muflowych ............
8.3.6. Przerób materia³ów cynkonoœnych w piecach typu Larvik ...........
8.3.7. Odzysk cynku z materia³ów cynkonoœnych w piecach ISP ...........
8.3.8. Kondensacja par cynku na rozbryzgiwanym o³owiu .....................
8.4. Nowe procesy do odzysku cynku z materia³ów odpadowych ..................
8.4.1. Proces ENVIROPLAS .....................................................................
8.4.2. Wyniki badañ pilota¿owych nad przerobem py³ów cynkonoœnych
z pieców ³ukowych za pomoc¹ technologii ENVIROPLAS ..........
8.4.3. Proces Ausmelt ................................................................................
8.4.4. Proces IBDR-ZIPP ...........................................................................
8.4.5. Proces Kawasaki ..............................................................................
8.5. Modelowanie procesu fumingowania ¿u¿li zawieraj¹cych cynk .............
8.6. Rafinacja cynku ..........................................................................................
8.7. Hydrometalurgiczne metody odzysku cynku ............................................
8.7.1. £ugowanie odpadów cynkonoœnych
za pomoc¹ kwasu siarkowego .........................................................
8.7.2. £ugowanie odpadów cynkonoœnych
za pomoc¹ kwasu solnego lub ich chlorowanie .............................
Literatura .....................................................................................................
Dodatkowa literatura zwi¹zana z treœci¹ rozdzia³u ...................................
9. Recykling cyny ..................................................................................................
9.1. W³aœciwoœci fizykochemiczne cyny ..........................................................
9.2. Baza surowcowa do recyklingu cyny ........................................................
9.3. Mechanizm rozpuszczania siê cyny w roztworach alkalicznych..............
9.4. Odzysk cyny w procesie ³ugowania i elektrolizy ......................................
9.5. Anodowe roztwarzanie cyny
z powierzchni blach stalowych pokrytych cyn¹ ........................................
9.6. Odzysk cyny za pomoc¹ chlorowania .......................................................
9.7. Odzysk cyny w krótkich piecach obrotowych (KPO) ...............................
9.8. Fumingowanie ¿u¿li cynowych ..................................................................
9.9. Warunki przechodzenia cyny do py³ów .....................................................
9.10. Przerób szlamów cynowo-o³owiowych .....................................................
9.11. Odzysk cyny ze zgarów o³owiowych ........................................................
9.12. Rafinacja cyny ............................................................................................
9.12.1. Usuwanie ¿elaza z cyny ................................................................
10
399
400
401
404
408
409
410
410
413
415
415
418
419
420
421
422
424
429
430
432
439
441
444
444
445
447
449
451
455
459
462
464
466
467
468
468
9.12.2. Usuwanie miedzi z cyny ...............................................................
9.12.3. Usuwanie arsenu z cyny ................................................................
9.12.4. Usuwanie bizmutu z cyny .............................................................
9.13. Elektrorafinacja cyny .................................................................................
Literatura .....................................................................................................
Dodatkowa literatura zwi¹zana z treœci¹ rozdzia³u ...................................
469
470
470
471
472
473
10. Odzysk innych metali (Ni, Co, Mo, W, V, La, Nd, Dy, Sm, Cd, Hg) ...........
10.1. Odzysk metali ze zu¿ytych katalizatorów stosowanych
w przemyœle chemicznym ..........................................................................
10.1.1. Otrzymywanie MoO3 wysokiej czystoœci .....................................
10.1.2. Przerób zu¿ytych katalizatorów
za pomoc¹ technologii opracowanej przez Gulf Chemical
and Metallurgical Corporation ......................................................
10.1.3. Odzysk metali ze zu¿ytych katalizatorów
za pomoc¹ technologii firmy Taiyo Koko ....................................
10.1.4. Odzysk metali ze zu¿ytych katalizatorów
za pomoc¹ chlorowania .................................................................
10.1.5. Odzysk wolframu i wanadu ze z³omu stopów wolframu .............
10.1.6. Odzysk metali ze zu¿ytych katalizatorów
za pomoc¹ technologii firmy INMETKO .....................................
10.1.6.1. Kryteria akceptacji materia³ów do przerobu .................
10.1.6.2. Przewóz zu¿ytych katalizatorów ...................................
10.1.7. Zastosowanie wtryskiwania sproszkowanych katalizatorów
do kamienia miedziowego .............................................................
10.2. Odzysk metali ze zu¿ytych baterii .............................................................
10.2.1. Odzysk Ni i Cd z akumulatorów i baterii Ni-Cd ..........................
10.2.2. Odzysk metali ze zu¿ytych baterii wielokrotnego u¿ycia
typu Ni-MH ...................................................................................
10.2.2.1. Konstrukcja baterii Ni-MH ...........................................
10.2.2.2. Obróbka mechaniczna zu¿ytych baterii Ni-MH ..........
10.2.2.3. Procesy hydrometalurgiczne wykorzystywane do
przerobu zu¿ytych baterii .............................................
10.2.2.4. Separacja metali ziem rzadkich (RE) ...........................
10.2.2.5. Separacja innych domieszek .........................................
10.2.2.6. Elektrolityczne wydzielanie Ni i Co ............................
10.2.3. Odzysk metali z zu¿ytych baterii typu AB2 .................................
10.2.3.1. Próby ³ugowania ............................................................
10.2.3.2. Ekstrakcja metali z roztworu ........................................
10.2.4. Technologia firmy Batrec ..............................................................
10.2.5. Zastosowanie technologii Ausmelt
do przerobu zu¿ytych baterii Ni-Cd .............................................
10.2.5.1. Ekonomiczne uwarunkowania procesu ........................
475
475
481
482
484
485
487
489
492
492
493
496
497
500
501
502
504
504
504
505
506
507
507
508
511
513
11
10.3. Odzysk metali ziem rzadkich .....................................................................
10.3.1. Odzysk neodymu ze z³omu magnesów typu Fe14Nd2B
metod¹ chlorowania ......................................................................
10.3.2. Metoda rozdzia³u metali ziem rzadkich ........................................
10.3.3. Odzysk neodymu za pomoc¹ ekstrakcji ciek³ym magnezem .......
10.4. Proces DMEC – metoda odzysku i rafinacji metali ..................................
10.4.1. Prototyp komercyjnego elektrolizera ............................................
10.4.2. Recykling nadstopów ....................................................................
10.4.3. Rafinacja kobaltu ...........................................................................
10.5. Recykling rtêci ............................................................................................
10.5.1. Materia³y zawieraj¹ce rtêæ ............................................................
10.5.2. Przygotowanie materia³u do odzysku rtêci ...................................
10.5.3. Wyposa¿enie retorty ......................................................................
10.5.4. Odpady powstaj¹ce podczas procesu ............................................
10.5.5. Odzysk rtêci za pomoc¹ pieca z warstw¹ fluidaln¹ .....................
10.5.6. Opis technologii ............................................................................
10.5.7. Formowanie wsadu ........................................................................
10.5.8. Desorpcja rtêci ...............................................................................
10.5.9. Odpylanie i sch³adzanie gazu procesowego .................................
10.5.10. Oczyszczanie wody .......................................................................
10.5.11. Zasady obróbki termicznej odpadów zawieraj¹cych rtêæ ............
Literatura .......................................................................................................
Dodatkowa literatura zwi¹zana z treœci¹ rozdzia³u .....................................
12
514
514
516
517
520
522
524
526
527
527
527
527
529
530
530
531
531
532
532
532
534
536

Podobne dokumenty