modernizacja układu wentylacji i ogrzewania oraz

Transkrypt

MODERNIZACJA UKŁADU WENTYLACJI I OGRZEWANIA ORAZ KOMPLEKSOWEJ
NAPRAWY ŚCIAN I POZOSTAŁYCH ELEMENTÓW DLA DWÓCH BUDYNKÓW: SIT I
PRAS NA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W KOSTRZYNIE DZIAŁKA NR 63/12
Temat:
PROJEKTU BUDOWLANY INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ WRAZ Z
ODZYSKIEM CIEPŁA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W KOSTRZYNIE.
BUDYNEK SIT
Nazwa opracowania
MIEJSKIE ZAKŁADY KOMUNALNE SP. Z O.O.
Ul. Kopernika 4
66-470 Kostrzyn
Inwestor
PROJEKT
BUDOWLANY
SANITARNA
Stadium
Branża
Umowa
Nr archiwalny
GORZÓW WLKP.
Miejscowość
25.07.2012
Projektant:
mgr inż. Dariusz Kulik
uprawienia do projektowania w budownictwie
w specjalności instalacyjnej
nr LUKG/0033/P00S/03
Sprawdzający:
mgr inż. Elwira Kramm
uprawienia do projektowania w budownictwie
1
Data
Nr egz.
Numer
strony
SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU
Strona tytułowa
Spis zawartości projektu
Opis techniczny
1. Podstawa opracowania
2. Zakres opracowania
3. Opis proponowanych rozwiązań
3.1. Bilans powietrza
3.2. Instalacja wentylacyjna nawiewna
3.3. Instalacja wentylacyjna wywiewna
3.4. Centrala wentylacyjna
3.5. Wytyczne branżowe
4. Zestawienie materiałów
5. Uwagi dla wykonawcy
Oświadczenie projektanta i sprawdzającego
Uprawnienia budowlane projektantów oraz zaświadczenia o
przynależności do Izby Inżynierów Budownictwa
Część rysunkowa
S-01 Zagospodarowanie terenu
S-02 Rzut przyziemia. Instalacja wentylacji
S-03 Instalacja wentylacji. Przekrój A-A
S-04 Instalacja nawiewna. Przekrój B-B
S-05 Instalacja wywiewna. Przekrój C-C
S-06 Instalacja wywiewna. Przekrój D-D
S-07 Instalacja wentylacji. Przekrój A-A nawiew
S-08 Instalacja wentylacji. Przekrój A-A wywiew
1:500
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
OPIS TECHNICZNY
DO PROJEKTU BUDOWLANEGO INSTALACJI WENTYLACJI MECHANIOCZNEJ
Z ODZYSKIEM CIEPŁA W BUDYNKU SIT OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W
KOSTRZYNIE, DZ. NR 63/12
1.
Podstawa opracowania
-
Zlecenie Inwestora,
-
Projekt Architektoniczno-Budowlany budynku,
-
Uzgodnienia międzybranżowe,
-
Obowiązujące normy i przepisy.
2.
Zakres opracowania
Projekt obejmuje swoim zakresem wewnętrzną instalację wentylacyjną w
budynku sit oczyszczalni ścieków w Kostrzynie dz. nr 63/12.
3.
Opis proponowanych rozwiązań
Projektuje się instalacje wentylacyjną nawiewno-wywiewną z odzyskiem ciepła
opartą o wysokosprawną centralę wentylacyjną z wymiennikiem glikolowym.
3.1.
Bilans powietrza
Hala sit
-
kubatura
V1= 812m3
-
krotność wymiany
n1=8 w/h
-
minimalna ilość powietrza (nawiew)
VN1 = V1 x n1
VN1 = 812m3 x 8 w/h = 6493 m3/h
Do dalszych obliczeń przyjęto VN1 = 6800 m3/h
-
minimalna ilość powietrza (wywiew)
Dla
zapewnienia
prawidłowego
działania
oraz
aby
zapobiec
rozprzestrzenianiu się zapachów zakłada się w hali sit podciśnienie na poziomie
3-5% w stosunku do ilości powietrza nawiewanego. W dalszych obliczeniach
przyjęto różnicę pomiędzy nawiewem a wywiewem na poziomie 200m3h.
VW1 = VN1 x n1 + 3-5% (200m3/h)
VW1 = 6800m3/h +200m3/h = 7000 m3/h
Zgodnie z założeniami przyjęto różnicę pomiędzy nawiewem i wywiewem na
poziomie 200 m3/h
Do dalszych obliczeń przyjęto VW1 = 7000 m3/h
Pomieszczenie techniczne 1
-
kubatura pom. technicznego 1
V2=198m3
-
krotność wymiany w pom 1
n2=1 w/h
-
VN2 = V2 x n2
VN2 = 198m3 x 1 w/h = 198 m3/h
Do dalszych obliczeń przyjęto VN2 = 200m3/h
-
Dla zapewnienia prawidłowego działania oraz zrównoważenia układu
zakłada się w pomieszczeniu technicznym 1 taką samą krotność wymiany przy
nawiewie i wywiewie.
VW2 = VN2
VW2 = 200 m3/h
Pomieszczenie techniczne 2
-
kubatura pom. technicznego 2
V3=200m3
-
krotność wymiany w pom 1
n3=1 w/h
-
VN3 = V3 x n3
VN3 = 200m3 x 1 w/h = 200 m3/h
Do dalszych obliczeń przyjęto VN3 = 200m3/h
-
Dla zapewnienia prawidłowego działania oraz zrównoważenia układu
zakłada się w pomieszczeniu technicznym 1 taką samą krotność wymiany przy
nawiewie i wywiewie.
VW3 = VN3
VW2 = 200 m3/h
Łączny bilans powietrza dla wszystkich pomieszczeń:
LP
NAZWA POMIESZCZENIA
WYWIEW
m3/h
m3/h
1
HALA SIT
6800
7000
2
POM. GOSPODARCZE 1
200
200
3
POM GOSPODARCZE 2
200
200
7200
7400
RAZEM
3.2.
NAWIEW
Instalacja wentylacyjna nawiewna
Przewody wentylacyjne rozprowadzające powietrze z centrali zaplanowano w
postaci przewodów i kształtek okragłych w systemie „spiro” ze stali kwasoodpornej
prowadzonych wzdłuż ścian budynku pod stropem.
Rozdział powietrza wentylacyjnego w pomieszczeniach przewidziano za
pomocą nawiewników kanałowych montowanych bezpośrednio na przewodach
nawiewnych bez skrzynek rozprężnych. Usytuowanie nawiewników oraz ich typy
przedstawiono w części rysunkowej na rys. S02, S03 i S04.
Wszystkie przewody wentylacyjne
nawiewne w
hali sit oraz pomieszczeniu
technicznym 1 i pomieszczeniu technicznym 2 zaprojektowano w postaci przewodów i
kształtek okrągłych ze stali kwasoodpornej. Wykonanie przewodów z blachy
kwasoodpornej jest niezbędne ze względu na agresywne środowisko panujące w
pomieszczeniu sit. Przewody podwieszać do sufitu lub ścian zewnętrznych budynku
za pomocą systemowych uchwytów lub haków. Przejście przez ściany wewnętrzne
wykonać w tulejach ochronnych. Przewód wentylacyjny nawiewny po stronie
„zewnętrznej” centrali zakończyć typową czerpnią ścienną. Przewód nawiewny po
stronie „zewnętrznej” centrali wyizolować termicznie otuliną z wełny mineralnej
grubości 50mm pokrytej płaszczem osłonowym aluminiowo – poliestrowym.
Pobór powietrza świeżego zaplanowano za pośrednictwem typowej czerpni ściennej
zlokalizowanej
zgodnie
z
rysunkiem
S-02
i
S-03.
Mocowania
przewodów
wentylacyjnych (podparcia, zawiesia) zaplanować na budowie z uwzględnieniem
wymogów producenta systemu rurociągów.
Dla zrównoważenia podciśnienia związanego z różnicą w nawiewie i wywiewie
zaprojektowano zespół nawiewny ZNS 400/410 z ręczną regulacją żaluzji.
Całość wykonać zgodnie z dyspozycjami rysunkowymi.
3.3.
Instalacja wentylacyjna wywiewna
Dla zapewnienia właściwej pracy urządzeń oraz dla zachowania właściwego
komfortu użytkowania zaprojektowano układ wentylacji wyciągowej oparty o centralę
wentylacyjną nawiewno-wywiewną z odzyskiem ciepła poprzez wysokosprawny
wymiennik glikolowy. Opis centrali w punkcie 3.4. Szczegół usytuowania centrali oraz
kanałów wywiewnych przedstawiono na rysunku S02, S03 i S04. Dla prawidłowej
pracy sit zaprojektowano nad nimi dwa okapy o wymiarach 150x400x50cm.
Odprowadzenie powietrza nastąpi poprzez sieć kanałów wywiewnych przechodzący
poprzez poszczególne pomieszczenia do centrali wentylacyjne zlokalizowanej w
pomieszczeniu technicznym 1.
Okapy oraz wszystkie przewody wentylacyjne odprowadzające powietrze z hali
sit
oraz
pomieszczenia
technicznego
1
i
pomieszczenia
technicznego
2
zaprojektowano w postaci przewodów i kształtek okrągłych ze stali kwasoodpornej.
Wykonanie przewodów z blachy kwasoodpornej jest niezbędne ze względu na
agresywne środowisko panujące w pomieszczeniu sit. Przewody podwieszać do sufitu
lub ścian zewnętrznych budynku za pomocą systemowych uchwytów lub haków.
Przejście przez ściany wewnętrzne wykonać w tulejach ochronnych.. Przewód
wentylacyjny wywiewny po stronie „zewnętrznej” centrali zakończyć typową wyrzutnią
ścienną. Przewód wywiewny po stronie „zewnętrznej” centrali wyizolować termicznie
otuliną z wełny mineralnej grubości 50mm pokrytej płaszczem osłonowym aluminiowo
– poliestrowym. Z hali sit wywiew będzie odbywał się poprzez dwa okapy usytuowane
nad
sitami
oraz
wywiewnik
systemowy,
okrągły,
przestawny
Loximide
typ
KU5ø315mm ze śrubą regulacyjną. W pomieszczeniach technicznych zastosowano
wywiewniki przestawne Loximide typ KU5ø200mm ze śrubą regulacyjną.
Szczegóły rozwiązań projektowych przedstawiono w części rysunkowej
opracowania.
3.4.
Centrala wentylacyjna
Dla zapewnienia właściwego bilansu powietrza podczas pracy urządzeń hali sit
i w pozostałych pomieszczeniach zaprojektowano centralę wentylacyjną, nawiewną
firmy Berliner Luft typ EC12 w wykonaniu z blachy kwasoodpornej.
Na wyposażeniu centrali przewidziano następujące elementy:
NAWIEW
Połączenie elastyczne VZ SBM30 950x1226x140mm
Filtr kieszeniowy klasy F5
Sekcja wentylatorowa
-
klasa F
-
zabezpieczenie IP 55
-
moc 4,0kW
-
napięcie 3x400/50
Nagrzewnica wodna
-
lamele Al.
-
rurki Cu
-
kolektor stal
-
przyłącza 2xDn25
-
moc 40kW
WYWIEW
Połączenie elastyczne VZ SBM30 950x1226x140mm
Filtr kieszeniowy klasy F5
Sekcja wentylatorowa
-
klasa F
-
zabezpieczenie IP 55
-
moc 4,0kW
-
napięcie 3x400/50
Centrala wentylacyjna posiada własne sterowanie
3.5.
Wytyczne branżowe
Przed przystąpieniem do robót należy bezwzględnie usunąć wszystkie
elementy istniejącej instalacji wentylacyjnej. Dotyczy to zarówno kratek nawiewnych i
wywiewnych w ścianach jak również wywietrzaków sufitowych oraz istniejącej
mechanicznej wentylacji nawiewnej. W pomieszczeniu pozostawić jedynie istniejące
grzejniki płytowe. Bilans powietrza oraz temperatury nawiewu i wywiewu zostały
dobrane w sposób umożliwiający w okresie zimowym dogrzewanie pomieszczenia
pras. Glikolowy wymiennik ciepła spowoduje znaczne obniżenie strat ciepła przez
wentylacje.
Zasilanie
elektryczne
należy
wykonać z istniejącej w obiekcie
szafy
elektrycznej. Centrala posiada niezależną szafę sterowniczą wraz z niezbędną
automatyką. Szafę sterowniczą centrali umieścić w pobliżu centrali lub w pobliżu
istniejących szaf elektroenergetycznych. Przewody energetyczne i sterownicze
układać w korytkach kablowych. Elementy znajdujące się w miejscu posadowienia
centrali
należy
przesunąć
w
sposób
umożliwiający
swobodny
dostęp
do
zaprojektowanych urządzeń.
Do zasilania w czynnik grzewczy wykorzystać istniejącą w hali instalację
grzewczą. Po odłączeniu nagrzewnicy istniejącej wentylacji mechanicznej wykonać
nowy odcinek instalacji grzewczej i włączyć się do istniejącej w obiekcie. Przewody
grzewcze wykonać z rur PP lub PEX. Przewody układać po wierzchu ścian z
zastosowaniem mocowań systemowych. Przewody dostarczające czynnik grzewczy
do nagrzewnicy centrali wentylacyjnej zaizolować otuliną Termaflex o grubości
zgodnej z obowiązującymi przepisami. Węzeł zasilający wyposażyć w pompę
obiegową oraz regulator przepływu i regulator ciśnienia (np. Hydromat P Q).
4.
Zestawienie materiałów
ZESTAWIENIE ELEMENTÓW INSTALACJI Wentylacji Mechanicznej
utworzone w programie WENTYLE
Oznaczenie Opis elementu
N
N1
N2
N3
N4
N5
N6
N7
N8
N9
N 10
N 11
N 12
N 13
N 14
N 15
N 16
N 17
N 18
N 19
N 20
N 21
N 22
N 23
N 24
Kolano BSKT-K-400-90
Kanał wentylacyjny SPRT-K-400-1x3000+1000
Kanał wentylacyjny SPRT-K-630-1000
Redukcja RST-K-450-400
Trójnik TPCT-K-450-400
Trójnik TST-K-600-400
Nawiewnik przestawny KU5-0-400-0-0-0-0-RAL9010
Szt.
m2
Uwagi
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.046
5.024
1.978
0.38
1.26
2.915
1.282
2.902
0.684
1.722
2.512
1.046
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.Loximide
prod.Loximide
prod.Loximide
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.Loximide
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
3.171
2.368
1.848
2.512
1.046
0.684
3.008
1.282
N 25
N 26
N 27
N 28
N 29
N 30
N 31
N 32
N 33
N 34
N 35
N 36
N 37
N 38
N 39
N 40
N 41
N 42
N 43
N 44
N 45
N 46
N 47
N 48
N 49
N 50
N 51
N 52
N 53
N 54
Trójnik TPCT-K-450-400
Redukcja RPCT-K-250-200
Kolano BPDT-K-200-90
Kolano BPT-K-200-90
Kolano BSDT-C-800-90
Kanał wentylacyjny SPRT-C-800-1900
Kolano QBFRv-N-K-1200x900-800-400-350-300-90
Kanał wentylacyjny QD-N-K-1200X900-900
Kanał wentylacyjny QD-N-K-900X900-900
Kolano BST-K-800-90
Żaluzja ścienna ZS 800x800 / brak
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
W
W1
Kolano BSDT-K-560-90
1
2.915
1.26
0.38
1.507
1.046
1.507
1.566
0.12
1.884
0.410
1.566
0.12
0.44
0.275
5.636
4.773
5.636
10.29
2.824
1.88
3.78
3.24
7.536
3.754
0.203
2.849
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.Loximide
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.Loximide
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.Loximide
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.Loximide
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.SMAY
prod.ALNOR
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
W9
W 10
W 11
W 12
W 13
W 14
W 15
W 16
W 17
W 18
W 19
W 20
W 21
W 22
W 23
W 24
W 25
W 26
W 27
W 28
W 29
W 30
----------------
Kolano BPT-K-200-90
Trójnik TST-C-800-250
Redukcja RST-C-800-400
Kolano BPT-C-200-90
Kanał wentylacyjny SPRT-K-800-1x3000+1092
Trójnik TST-C-800-800
Kolano QBFRv-N-K-1200x900-800-400-350-300-90
Kolano QBFRv-N-K-1200x900-800-400-350-300-90
Kanał wentylacyjny SPRT-C-800-3x3000+2557
Kolano BST-K-800-90
Żaluzja ścienna ZS 800x800 / brak
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.332
2.466
5.636
5.636
6.248
1.746
0.971
0.12
0.275
1.566
3.517
1.62
1.62
0.418
1.570
0.275
10.278
3.978
10.29
10.29
29.031
3.754
4.069
2.55
4.507
0.615
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.Loximide
prod.Loximide
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.SMAY
prod.ALNOR
prod.ALNOR
prod.ALNOR
Pole powierzchni rozwinięć kanałów okrągłych:
Pole powierzchni rozwinięć podst. kształtek okrągłych:
Pole powierzchni rozwinięć kanałów prostokątnych:
Pole powierzchni rozwinięć podst. kształtek prostokątnych:
111.1
71.5
7.0
30.9
m2
m2
m2
m2
5.
UWAGI DLA WYKONAWCY !
Całość robót wykonać zgodnie z "Warunkami Technicznymi Wykonania
i
Odbioru Robót Budowlano - Montażowych" t. II z 1988 r. –Instalacje Sanitarne i
Przemysłowe oraz zgodnie z obowiązującymi normami;
Warunkami
Technicznymi,
jakim
powinny
odpowiadać
budynki
i
ich
usytuowanie (Dz.U. nr 75/02).
Podczas wykonywania robót należy stosować się do warunków zgodnie z:
-
Rozporządzeniem M.P.i P.M.B. z dnia 28.03.72. Dz. U. nr 13 p.93
-
Rozporządzenia M.P.i P.S. z dnia 08.02.94. Dz. U. nr 37 p.138
Rozruch wentylacji należy przeprowadzić z udziałem dostawcy urządzenia – pod
rygorem utraty gwarancji.
Wszystkie urządzenia użyte do wykonania instalacji wentylacyjnej muszą
posiadać atesty
Wszystkie materiały i urządzenia montować zgodnie z wytycznymi producenta.
Opracował:
Gorzów Wlkp. 25.07.2012
OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA / SPRAWDZAJACEGO
Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane
(tekst jednolity Dz. U. z 2006 r. Nr 156, poz. 1118 z późn. zm.)
Oświadczam, że niniejszy projekt wentylacji mechanicznej w budynku sit
oczyszczalni ścieków w Kostrzynie na działce nr 63/12 w Kostrzynie został wykonany
zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
Projektant
Sprawdzający
mgr inż. Elwira Kramm
uprawienia do projektowania
w budownictwie
uprawienia do projektowania
w budownictwie

modernizacja układu wentylacji i ogrzewania oraz

Transkrypt

Podobne dokumenty

KAHA poleca: Filmy „Dokąd teraz” prod. libańska „Facet na miarę

Przedszkolaki na Festiwalu Filmowym

Repertuar Kina 3D w Bielawie

REPERTUAR MAJ 2016

myintercom - WeberSystems

2013-08-21 Kino letnie ROBYG CINEMA na Wilanowie

w bajkowym nastroju - Enrico Zanolla | design studio

„CHEMO-PLAST” Sp. z oo w £ozinie sprzeda po obni