Wiertarka Górnicza Hydrauliczna typ WGH-6u

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
INSTRUKCJA
Wiertarka Górnicza Hydrauliczna
typ WGH-6u
OBSŁUGI I NAPRAW
KATALOG CZĘŚCI
Nr 4488
Wydanie 2013
KOPIA ORYGINAŁU
MOJ S.A.
ul. Tokarska 6 , 40-859 KATOWICE
Tel.: +48 32 60 09 00 , Fax.: +48 32 604 09 01
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Nr
INSTRUKCJA
4488
SPIS TREŚCI
Poz.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Rys.1.
Rys.2.
Rys.3.
Rys.4.
Rys.5.
Nazwa
Wstęp
Zastosowanie
Normy związane
Charakterystyka techniczna wiertarki
IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ POWODOWANYCH
PRZEZ WIERTARKĘ
BUDOWA ORAZ ZASADA DZIAŁANIA WIERTARKI
INSTRUKCJA BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA
Warunki dostawy
Wykaz części
Schemat zasilenia wiertarki WGH-6u
Widok z przodu wiertarki górniczej hydraulicznej WGH-6u
Widok z góry wiertarki górniczej hydraulicznej WGH-6u
Przekrój wiertarki górniczej hydraulicznej WGH-6u
Widok 3D wiertarki górniczej hydraulicznej WGH-6u bez
przepłuczki
Strona
3
3
3
3
4
5
6
9
9
9
10
10
11
11
2/11
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Nr
INSTRUKCJA
4488
1. WSTĘP
Treść niniejszej DTR INSTRUKCJA zaznajamia z przeznaczeniem, budową,
charakterystyką techniczną oraz z podstawowymi zasadami obsługi i konserwacji wiertarki
WGH-6u w zakresie niezbędnym dla bezpiecznej i bezawaryjnej obsługi. Podaje również
informacje dotyczące napraw i sposobu zamawiania części zamiennych. W wiertarce WGH-6u
zastosowano wzmocnioną wersję silnika.
Wiertarka ma dołączoną głowicę z udarem mechanicznym, oraz znacznie zmniejszony ciężar.
2. Zastosowanie
Przeznaczona jest głównie do ręcznego obrotowego wiercenia otworów w skałach twardych oraz
przerostach skalnych o zróżnicowanej twardości przy użyciu wierteł składających się z żerdzi
spiralnej zakończonej odpowiednim narzędziem
Wiertarka posiada udar mechaniczny wspomagający pracę wiertacza tak.
Maksymalna średnica wierceń φ 48 mm.
Wiertarki WGH-6u mogą być stosowana w podziemnych zakładach górniczych i innych obiektach
zaliczanych do stopnia wybuchem metanu „a”, „b”, „c” oraz niebezpieczeństwa w klasach A i B
zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
3. Normy związane
Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach zagrożonych
wybuchem. Część1: Podstawowe założenia i wymagania.
Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach zagrożonych
wybuchem. Część 5: Ochrona za pomocą bezpieczeństwa
konstrukcyjnego „c”.
Bezpieczeństwo maszyn - Ogólne zasady projektowania - Ocena
ryzyka zmniejszenie ryzyka.
PN-EN 13463-1:2010
PN-EN 13463-5:2005
PN-EN ISO 12100: 2012
4. Charakterystyka techniczna wiertarki
Tablica 1
Lp.
Parametr techniczny
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Maksymalny moment obrotowy
Maksymalna prędkość obrotowa
Częstotliwość udarów
Ciśnienie pracy
Chłonność silnika
Temperatura pracy
Waga wiertarki
Ciśnienie wody przepłuczkowej
Temperatura otoczenia
Medium
Oznaczenie Jednostka
Mo
n.
u
P
Q
T
Nm
101
obr/min
142 ÷ 830
ud/min
1420 ÷ 8300
bar
220-300
l/min
25 przy 500 obr/min
0
C
-10 ÷+90
kg
8,2
bar
4÷6
0
C
-20÷+40
Olej hydrauliczny HLP48 lub emulsja wodno-olejowa
UWAGA
Nie należy przekraczać ciśnienia 300bar. Ciśnienie to należy traktować jako maksymalne.
3/11
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Nr
INSTRUKCJA
4488
5. IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ POWODOWANYCH PRZEZ
WIERTARKĘ
Przy zasileniu wiertarki ciśnieniem wyższym jak 300 bar może nastąpić uszkodzenie
uszczelnień-mechaniczne uszkodzenie wiertarki. Grozi oblaniem strumieniem o ciśnieniu
zasilania.
Podczas pracy wiertarką przy ciśnieniu wyższym jak max ciśnienie pracy może nastąpić
przekroczenie momentu obrotowego i w przypadku zablokowania wiertła może dojść do
wykręcenia rąk.
Prace wiertnicze wiertarką WGH-6u wykonywać przestrzegając obowiązujące ogólne
zasady oraz instrukcje BHP dla tego stanowiska.
Stosowanie wiertarki do innych celów jak podano w niniejszej Instrukcji pkt.2. jest
niedopuszczalne i może stanowić zagrożenie dla obsługującego.
Do zasilania wiertarki stosować węże hydrauliczne na ciśnienie minimum 300 bar
o możliwie największej średnicy wewnętrznej łącznie ze złączkami redukcyjnymi
w bezpośredniej bliskości wiertarki.
Przewody zasilające wysokociśnieniowe muszą spełniać wymagania normy, aby mogły być
stosowane w podziemnych zakładach górniczych.
Prace wiertnicze może wykonywać osoba odpowiednio przeszkolona w tym zakresie.
Podczas prac wiertniczych stosować okulary ochronne.
Niedozwolona jest praca wiertarką przy niesprawnym zaworze sterującym (załącz– wyłącz).
W przypadku stwierdzenia jakiejkolwiek niesprawności w działaniu zaworu wiertarkę
przekazać do naprawy.
Niedozwolone jest blokowanie dźwigni sterującej wiertarki WGH-6u.
Nie wolno pracować wiertarką w przypadku stwierdzeniu uszkodzeń przewodów
hydraulicznych.
Podczas pracy wiertarką stosować ochraniacze słuchu.
Zabrania się ciągnięcia wiertarki za przewody po posadzce.
Nie pozostawiać przewody pod ciśnieniem czynnika roboczego.
Zabrania się pozostawiania wiertarki w miejscu wiercenia. Po skończonej pracy odłączyć
przewód zasilający i powrotny po uprzednim odcięciu wiertarki od źródła zasilania, a
następnie w przypadku zasilania emulsją wodno olejową „przepłukać” silnik hydrauliczny
dowolnym olejem.
W przypadku nadmiernego nagrzania się do +1400C korpusu mechanizmu udarowego
przerwać pracę do jego ostudzenia.
4/11
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Nr
INSTRUKCJA
4488
Zastosowanie przepłuczki wodnej zwiększa bezpieczeństwo pracy wiertarki.
W opcji z przepłuczką przed przystąpieniem do wiercenia zasilić „Przepłuczkę” wodą.
6. BUDOWA ORAZ ZASADA DZIAŁANIA WIERTARKI
Wiertarka składa się z następujących podstawowych zespołów i części:
1.
Silnik hydrauliczny.
2.
Zawór sterujący.
3.
Głowica udarowa.
4.
Rękojeść kompletna.
Podstawowym zespołem wiertarki jest silnik hydrauliczny.
Jest to silnik gerotorowy o chłonności 50 cm3/obr. Silnik jest tak wykonany, aby można było
bezpośrednio na nim zamocować zawór sterujący Zawór sterujący jest zamocowany w tylnej
części korpusu silnika. Silnik wbudowany jest w podstawę, do której przyspawana jest dwuręczna
rękojeść. Blacha sterownicza steruje załączeniem i zatrzymaniem silnika poprzez naciskanie i
zwolnienie przycisku zaworu sterującego.
Silnik w firmie MOJ S.A. jest przystosowywany do warunków górniczych wykonany jest ze stali.
W celu poprawienia warunków wiercenia wiertarka może być wyposażona w przepłuczkę wodną.
Zawór sterujący został wykonany jako zawór kulkowy. Kulka dociskana jest do siedliska zaworu
ciśnieniem cieczy roboczej oraz sprężyną. Otwarcie zaworu a tym samym uruchomienie silnika
następuje po naciśnięciu dźwigni. Czynnik roboczy przedostaje się do silnika wprawiając wałek
silnika w ruch obrotowy. Ten ruch obrotowy przenoszony przez udar mechaniczny wiertarki i
głowicę wiertarki. Zasilanie wiertarki odbywa się poprzez łącznik typu STECKO DN10. Spływ
czynnika roboczego z wiertarki następuje poprzez łącznik typu STECKO DN12. Uruchomienie
wiertarki, a tym samym możliwość wiercenia otworów następuje po naciśnięciu dźwigni. Gdy
dźwignia zostanie zwolniona wiertarka natychmiast się zatrzymuje.
Rękojeść kompletna – zespół pozwalający utrzymać wiertarkę podczas wiercenia. W części
„rękojeści” znajduje się dźwignia pozwalająca sterować załączeniem i wyłączeniem wiertarki.
5/11
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Nr
INSTRUKCJA
4488
7. INSTRUKCJA BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA
Wstęp
Znajomość treści oraz przestrzeganie niniejszej INSTRUKCJI jest warunkiem bezpiecznej
i długotrwałej pracy wiertarki.
Za awarie i uszkodzenia wiertarki oraz skutki prawne wynikłe z nieprzestrzegania
INSTRUKCJI producent nie bierze żadnej odpowiedzialności.
Użytkowanie wiertarki
Zalecenia ogólne
Aby, zachować wysoką sprawność i niezawodność wiertarki należy utrzymywać ją
w należytej czystości.
Szczególnie zwraca się uwagę, aby gniazdo zasilania (zawór sterujący) oraz gniazdo
spływowe nie zostało zanieczyszczone.
Wiertarkę należy przechowywać w pomieszczeniach wolnych od wyziewów żrących oraz
słonych wód kopalnianych.
Podczas przechowywania wiertarki gniazda: zasilania i spływowe zabezpieczyć przed
zanieczyszczeniem.
Wiertarka powinna być zasilana czynnikiem roboczym o odpowiedniej czystości.
Nie zachowanie tego warunku znacznie skróci trwałość silnika wiertarki.
Nie wolno demontować lub dokonywać napraw wiertarki w przodku lub innych miejscach
niegwarantujących zachowanie odpowiedniej czystości.
Wszelkie przeglądy i naprawy powinny być wykonywane przez wykwalifikowanych
pracowników zaznajomionych z treścią niniejszej INSTRUKCJI.
Co 60h jednak nie rzadziej jak 3 miesiące należy smarować powierzchnie kół zębatych w
mechanizmie udarowym. Pozwoli to zachować przeciwwybuchowość wiertarki.
Fachowych napraw z krótkimi terminami realizacji wykonuje:
MOJ S.A.
40-859 Katowice, ul. Tokarska 6
tel. +48 32 604-09-00 fax. +48 32 604-09-01;
informacji w tej sprawie udziela: Dział Handlowy tel. wew. 25 lub 26.
Przygotowanie do wiercenia
Przed przystąpieniem do pracy należy zapoznać się z parametrami zasilania wiertarki. I tak
wyregulować w agregacie zasilającym ciśnienie zasilania, aby było zgodne z wartościami
podanymi w tabeli (patrz pkt.4). Dopuszcza się zasilanie bezpośrednio z sieci magistralnej lub
innego źródła zasilania, przy czym wartość ciśnienia nie może przekraczać wartości podanej w
tablicy 1. Przy zasilaniu ze źródła o ciśnieniu przewyższającym ciśnienie pracy wiertarki
6/11
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Nr
INSTRUKCJA
4488
bezwzględnie stosować zawory redukcyjne. Sprawdzić stan gniazd: zasilającego oraz
spływowego - nie mogą być zanieczyszczone lub uszkodzone mechanicznie. Podłączyć
przewodami hydraulicznymi wiertarkę z układem zasilającym (gniazdo STECKO DN10 zasilanie; gniazdo STECKO DN12 - spływ), sprawdzić zabezpieczenie połączeń prawidłowość
założenia przetyczek.
Uruchomić agregat zasilający w przypadku zasilania olejem hydraulicznym.
Odpowietrzyć układ przez uruchomienie wiertarki na kilka minut na biegu jałowym. Sprawdzić
stan łożysk. Praca powinna być spokojna bez zacięć, drgań i szarpnięć.
Uwaga!
Nie zastosowanie się do ww. zaleceń doprowadzi do uszkodzenia wiertarki.
Wiercenie
1.Przygotować odpowiedni zestaw narzędzi w zależności od wymogów technologicznych
i twardości skały, żerdzie wiertnicze odpowiednie koronki.
2. Założyć wiertło w chwyt wiertła, nie wymaga to specjalnych narzędzi.
3.Prowadzić proces wiercenia przestrzegając obowiązujące ogólne zasady oraz szczegółowe
instrukcje BHP dotyczące prowadzenia robót górniczych dla urządzeń mechanicznych
stosowanych w podziemiach kopalń.
4.Niedopuszczalna jest praca przy ciśnieniu zasilania wyższym od maksymalnego.
5.Niezastosowanie się do powyższego może doprowadzić do groźnego wypadku.
6.W przypadku zablokowania wiertła może dojść do wykręcenia rąk obsługującego
przy stosowaniu ciśnień powyżej wymienionych w tabeli 1 pkt 4.
7.Po skończonej pracy wiertarkę należy odłączyć od źródła zasilania. W tym celu należy:
a/ wyłączyć agregat hydrauliczny lub zakręcić zawór na zasilaniu,
b/ na chwilę włączyć wiertarkę na biegu jałowym,
c/ odłączyć przewody hydrauliczne na złączkach łączących agregat z wiertarką,
d/ gniazdo zasilające oraz spływowe zabezpieczyć zaślepką.
Uwaga!
W przypadku zasilania wiertarki emulsją wodno – olejową po skończonej pracy
bezwzględnie silnik wiertarki przepłukać dowolnym olejem hydraulicznym.
Przy zasilaniu wiertarki olejem hydraulicznym należy stosować agregat hydrauliczny
spełniający wymagania pracy w podziemiach kopalń.
Montaż przepłuczki
Aby samodzielnie zamontować „Przepłuczkę” należy:
1) odkręcić głowicę wiertła,
2) zamontować „Podporę przepłuczki”,
3) nakręcić „Przepłuczę”.
Przepłuczę zasilić wodą o ciśnieniu 4÷6 bar.
Każda wiertarka WGH-6u jest przystosowana do zamontowania na niej przepłuczki wodnej.
7/11
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Nr
INSTRUKCJA
4488
Przeglądy i konserwacja
Systematyczne i dokładne wykonywanie przeglądu oraz konserwacja według zaleceń instrukcji z
użyciem zalecanych materiałów eksploatacyjnych, pozwolą utrzymać wymaganą sprawność
wiertarki i zapobiec awariom oraz uszkodzeniom. Podczas każdego przeglądu sprawdzić
poprawność pracy łożyska.
Oględziny - wykonywane codziennie przed przystąpieniem do pracy. Polegają na
sprawdzeniu czy wszystkie śruby i nakrętki są należycie dokręcone, czy dźwignia
załączania przesuwa się bez zacięć.
Przegląd kwartalny - oprócz czynności przeglądu codziennego należy dokonać częściowego
demontażu głowicy udarowej, wyczyścić ją, przesmarować łożyska oraz koła
zapadkowe i wałek wielowypustowy. Do smarowania używać smaru łożyskowego
LT 4-S2.
Uwaga!
Nie demontować silnika hydraulicznego. W przypadku wykrycia nieszczelności
zwrócić się do producenta wiertarki. Każda wiertarka jest przystosowana do
założenia przepłuczki.
Przegląd główny - wykonywany raz w roku. Należy wykonać czynności przeglądu
kwartalnego oraz wymienić uszczelnienia zaworu sterującego, bezwzględnie pokryć
koła zapadkowe mechanizmu udarowego warstwą smaru jak podczas przeglądu
kwartalnego.
NAPRAWY WIERTARKI
Naprawy wiertarki polegające na jej rozebraniu i wymianie uszkodzonych lub zużytych części
mogą być wykonane wyłącznie w odpowiednio wyposażonym warsztacie przez osoby
wykwalifikowane z doświadczeniem w zakresie napraw urządzeń hydraulicznych.
W czasie napraw należy zachować czystość stanowiska pracy. Wiertarkę przed demontażem
należy dokładnie oczyścić a następnie umyć w nafcie.
Do odkręcania śrub używać sprawnych kluczy. Do pobijania części przy demontażu jak
i montażu używać młotków drewnianych lub z tworzyw sztucznych oraz elementów
z twardego drewna lub miedzi. Do demontażu łożysk używać odpowiednich ściągaczy a do
montażu odpowiednio dobranych tulejek.
Zaleca się, aby naprawy polegające na całkowitym demontażu wiertarki wykonywać w
warsztacie u producenta:
MOJ S.A.
ul. Tokarska 6, 40-859 KATOWICE.
8/11
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Nr
INSTRUKCJA
4488
8. Warunki dostawy
Dostawa obejmuje:
- wiertarkę (wersja zgodnie z zamówieniem),
- instrukcję,
- świadectwo kontroli jakości,
- deklaracja zgodności
- kata gwarancyjna.
9. Wykaz części
Poz.
10
20
50
60
70
80
100
110
120
130
140
150
160
170
180
200
210
220
250
260
280
Nazwa części
Zespół silnika
Rękojeść wzmocniona [1]
Piasta sprzęgła
Wkładka GR19
Piasta 1 sprzęgła
Łożysko 25x47x12
Korpus przedni gwintowany kpl.
Koło zapadkowe stałe ZUH 5[a]
Koło zapadkowe ruchome ZUH 5
Wałek 1
Sprężyna dociskowa
Głowica wiertła
Pierścień oporowy
Korpus [w.1]
Pierścień łączący
Dźwignia główna
Sworzeń dźwigni
Tuleja dystansowa dźwigni
Pręt sterowniczyw2
Blacha 1
Dźwignia sterownicza mała
Nr rys /Nr normy/ Uwagi
4447-WGH5-00-10w3
4452-WGH6u-00-3-20w1
WGH-2-4185-0-10
ZUH-07/20-1959-5
6005
WGH-2-4185-0-3
ZUH-07/20-1989-27[a]
ZUH-07/20-1989-26
WGH-2-4185-0-4
WGH-2-4185-0-5/a
WGH-2-4185-0-11
4452-WGH-6u-00-270
4452-WGH-6u-00-280
4320-WGH-4-00-4-120
4320-WGH-4-00-4-210
4320-WGH-4-00-4-220
4320-WGH4-00-120w2
4320-WGH4-00-20-50
4320-WGH4-00-4-150[w1]
Dn=10
Dn=12
Rys.1. Schemat zasilania wiertarki WGH-6u.
9/11
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Nr
INSTRUKCJA
4488
Rys.2. Widok z przodu wiertarki górniczej hydraulicznej WGH-6u.
Rys.3. Widok z góry wiertarki górniczej hydraulicznej WGH-6u.
10/11
MOJ S.A.
Katowice
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
Nr
INSTRUKCJA
4488
Rys.4. Przekrój wiertarki górniczej hydraulicznej WGH-6u.
Głowica udarowa
Rys.5. Widok 3D wiertarki górniczej hydraulicznej WGH-6u bez przepłuczki
11/11