Wykrawanie bez granic.

TruPunch 3000:
Wykrawanie
bez granic.
Obrabiarki / Elektronarzędzia
Technika laserowa / Elektronika
Technika medyczna
Doskonała
wydajność.
Spis treści
TruPunch 3000 jest uniwersalną maszyną firmy TRUMPF,
pozwalającą na maksymalne wykorzystanie arkusza blachy.
Doskonała wydajność. 2
Po prostu przekonuje. 3
Dzięki przemyślanej manipulacji małymi detalami mogą
Państwo obrabiać blachy do grubości 6,4 mm zachowując
gładkie krawędzie. Dodatkową zaletą jest kompaktowość
maszyny, pozwalająca na pełną automatyzację.
Elastyczność bez ograniczeń. 4
Jako światowy lider w produkcji wykrawarek firma TRUMPF
Automatyzacja, która się opłaca. 5
oferuje Państwu maszynę do bezodpadowej obróbki materiału.
Innowacja ta sprawia, że obróbka jest bardziej niezawodna,
Dane techniczne. 6
zwiększa wykorzystanie materiału i jest niezwykle ułatwia
pracę operatorowi.
TruPunch 3000:
Wszystkie zalety w skrócie.
1
Maksymalne wykorzystanie materiału.
2
Obróbka bez ażuru.
3
Bezpieczna manipulacja materiałem.
4
Pełna automatyzacja.
5
Niewielka powierzchnia do zabudowy.
Więcej informacji o TruPunch 3000 na stronie:
www.restlos-gut-stanzen.com
2
Po prostu
przekonuje.
Chcemy pracować wydajnie i opdowiedzialnie, dłatego ekonomicznie
zarządzamy materiałami.
Obróbka bezodpadowa zwiększa wykorzystanie arkusza przecięt­
nie o 10 % i obniża tym samym koszty materiałowe.
Maszyna z elektryczną głowicą wykrawającą o średnim poborze
mocy na poziomie zaledwie 5,9 kW jest niezwykle energo­
Energooszczędna elektryczna głowica wykrawająca.
oszczędna.
Więcej o efficiency+ na stronie: www.trumpf.com/efficiencyplus
Bezpieczna manipulacja materiałem.
Zapadnia na detale ustawia detale w pozycji poziomej. Przy pomocy zsuwni małe
detale o wym. 500 x 500 mm rozładowywane są w sposób pewny i bezpieczny.
Zapadnia do rozładunku bez zarysowań.
Pełna automatyzacja.
Automatyczny załadunek i rozładunek sprawiają, że maszyna jest bardziej funkcjonalna: na przykład dzięki automatyzacji obejmującej detale pojedyncze, małe oraz
z mikropołączeniami, jak również odpadu. Jeszcze większą wszechstronność można
uzyskać dzięki połączeniu maszyny z systemem magazynowym.
Niewielka powierzchnia do zabudowy.
Stal konstrukcyjna St37; 1 mm
Stosowane narzędzia lub technologie:
Wykrawanie; usuwanie gratu; formowanie:
Dzięki zastosowaniu elektrycznej głowicy wykrawającej hydraulika wykrawająca
gwintowanie z przetłoczeniem do góry i do dołu,
staje się zbędna. Pozwala to na zaoszczędzenie powierzchni i sprawia, że maszyna
gwintowanie do góry, wykonywanie miseczek,
pracuje ciszej. Jeśli dysponują Państwo niewielką powierzchnią w hali, możemy
zatrzasków i zawiasów, mostki, MultiBend,
zaoferować odpowiednią, kompaktową automatyzację.
tłoczenie.
3
Elastyczność bez
ograniczeń.
Obróbka bez ażuru.
W konwencjonalnej strategii obróbki, usunięcie ażuru, który pozostaje na maszynie, jest czasochłonne. W przeciwieństwie do
tego, w obróbce bez ażuru, blacha jest całkowicie rozdrobniona, zatem nie ma żadnych pozostałości. Dzięki temu zyskują
Państwa na wielu płaszczyznach.
Niezawodność procesu.
Oszczędność materiału.
Łatwość w obsłudze.
Gotowe detale można
Wspólna linia cięcia zapewnia
Obróbka bez ażuru zwiększa
bezpiecznie rozładować.
optymalne wykorzystanie
bezpieczeństwo pracy.
Małe detale są rozładowy­
materiału.
wane w bezpieczy sposób przy
Wyższe, przeciętnie o 10 %,
otwartej pokrywie.
wykorzystanie materiału
Pozostałe części arkusza są
redukuje koszty materiałowe.
automatycznie rozcinane
Rozdrobnienie pozostałych
i usuwane.
części arkusza ułatwia logisty­
Pozostałe części arkusza sorto­
wane są wg rodzajów materiału.
Urządzenie sortujące rozdziela
detale i ażur do odpowiednich
pojemników.
kę i przynosi większe zyski ze
sprzedaży.
W razie potrzeby detale są obracane przed rozła­
dunkiem.
4
Oszczędność materiału dzięki obróbce bez ażuru.
Urządzenie sortujące oddziela pozostałe części
arkusza od detali.
Automatyzacja,
która się opłaca.
Urządzenie pracuje jeszcze wydajniej przy zastosowaniu poniższych rozwiązań w zakresie automatyzacji firmy TRUMPF:
SheetMaster:
Zapewnia szybki i bezpieczny
dia procesu produkcji zała­
dunek i rozładunek, zdejmowanie ze stosu i sortowanie.
Urządzenie sortujace:
SortMaster Box Linear
DisposeMaster:
Oddziela pozostałe części
z zapadnią detali:
Sortuje pozostałe części
arkusza od detali.
Sortowanie detali bez zadra-
arkusza wraz z wiórami wg
pań do pojemników poru-
rodzajów materiału.
szajacych się liniowo.
5
6
Dane techniczne:
TruPunch 3000
Średni format
Obszar pracy (X × Y)
2500 × 1250 mm
Wydajność
Maks. grubość blachy
6,4 mm
Maks. siła wykrawania
180 kN
Aktywny dociskacz
20 kN
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego
160 kg
Prędkości
Oś X
90 m/min
Oś Y
60 m/min
symultanicznie (X i Y)
108 m/min
Oś C
330 obr./min
Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm)
1000 1/min
Maks. częstotliwość skoków przy znakowaniu
2500 1/min
Maks. przyspieszenia [1]
Oś X
12 m/s2
Oś Y
6 m/s2
Oś C
350 1/s2
Narzędzia
18 narzędzi przy 2 uchwytach
arkusza
Magazyn liniowy
Ilość narzędzi przy MultiTool
MultiTool
18 – 180
5 / 10-krotny
Czas wymiany narzędzi
Pojedyncze narzędzie
3,1 s
MultiTool
0,3 s
Dokładność [2]
Uchyb pozycjonowania Pa
± 0,1 mm
Średnia odchyłka pozycjonowania Ps
0,03 mm
Sterowanie TRUMPF CNC
Bosch Rexroth MTX CMP70
Programowalna zsuwnia detali
Maks. wielkość detalu
   500 x 500 mm
Powierzchnia zabudowy [3]
Łącznie z kurtyna świetlną
5000 x 6500 mm
Pobór mocy
Średni pobór mocy
Głowica robocza
5,9 kW
elektryczna
[1]
Do 100 kg ciężaru blachy.
[2]
Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej,
[3]
Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny.
wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m.
7
TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008
Ident-Nr. 1688267-15-05-11-F – Zastrzega się prawo zmian
(bliższe informacje pod adresem www.trumpf.com /en / quality)
TRUMPF Polska Spółka z ograniczoną odpowiedzialnścią Sp.k.
ul. Łopuszańska 38B · 02-232 Warszawa · tel. +48 22 575 39 00 · faks + 48 22 575 39 01
e-mail [email protected] · www.pl.trumpf.com